质量管理考核考核方法
质量管理考核办法及实施细则范文(三篇)
质量管理考核办法及实施细则范文一、考核目的1. 确保产品或服务的质量符合标准要求，提高客户满意度；2. 促进质量管理体系的持续改进，提高组织的整体绩效；3. 评估个人或团队在质量管理方面的表现，并对其进行激励和奖励。
二、考核内容1. 质量目标达成情况：评估个人或团队在完成质量目标方面的表现，包括产品或服务的合格率、顾客投诉率、及时处理客户反馈等。
2. 质量管理活动执行情况：评估个人或团队在执行质量管理活动方面的表现，包括岗位责任落实、标准操作程序遵守、质量管控手段应用等。
3. 质量改进能力：评估个人或团队在质量改进方面的能力，包括提出改进方案的能力、推动改进方案的执行和效果评估等。
三、考核标准1. 质量目标达成情况：按照设定的质量目标进行评估，其中合格率达到90%以上得分为优秀，80%以上得分为良好，70%以上得分为及格，70%以下得分为不合格。
2. 质量管理活动执行情况：通过抽样检查和现场观察等方式进行评估，根据执行完成度、准确性和文档记录等方面进行评分。
3. 质量改进能力：根据个人或团队提出的质量改进方案的可行性和效果进行评估。
四、考核周期和频率1. 考核周期：按季度或半年度进行一次考核，具体时间根据实际情况确定。
2. 考核频率：根据个人或团队的工作情况和成熟程度确定考核频率，一般为每季度或半年度进行一次考核。
五、考核结果及奖惩措施1. 考核结果将以综合评分的方式进行汇总，并给出相应的等级评价，如优秀、良好、及格和不合格等。
2. 根据评定结果，对于表现优秀的个人或团队将给予相应的激励和奖励，如薪资调整、奖金或晋升等。
3. 对于表现不佳的个人或团队，将进行针对性培训，提升其质量管理能力，并设定改进计划和期限。
以上是质量管理考核办法及实施细则的范文，具体内容可根据实际情况进行调整和补充。
质量管理考核办法及实施细则范文（二）一、背景介绍质量管理考核是企业评估和提升质量管理水平的重要手段，通过对质量管理工作的监督、评估和改进，可以促进企业全面提升质量管理水平，增强产品竞争力和市场声誉。
质量管理考核以及考核方法
质量管理考核以及考核方法质量管理是一个重要的管理活动，它是企业管理中不可或缺的一部分。
企业在进行质量管理时，必须进行质量管理考核，以确保其质量管理工作的有效性和可持续性。
本文将探讨质量管理考核的目的、方法以及实施过程等内容。
一、质量管理考核的目的质量管理考核的主要目的是确定企业质量管理工作的实施情况，评估企业质量管理的成效，识别质量管理中存在的问题，制定相应的改进措施，提高企业的质量管理水平和综合竞争力。
二、质量管理考核的方法质量管理考核的方法包括自我评估、内部审核、第三方审核等。
1.自我评估自我评估是企业在没有外部考核机构的情况下，通过内部成员自行进行质量管理考核的方法。
自我评估的优点是可以发现企业在质量管理方面存在的问题，了解企业的实际情况，但由于存在自我评估的主观性，所以存在评估结果不客观的情况。
2.内部审核内部审核是企业内部专人负责对质量管理体系进行审核。
内部审核最大的优点就是审核主体和被审核对象对于审核标准、审核过程、审核结果等方面都非常熟悉，所以审核结果更加准确和准确。
但是内部审核缺点也很明显，容易受到管理者的影响，权利寻租现象比较普遍。
3.第三方审核第三方审核通常指的是由具有资格的第三方机构对企业的质量管理体系进行审核，他们具有高度专业的知识和进行审核的标准，因此审核结果非常客观。
而且第三方审核机构的认证具有权威性，这也可以为企业在行业中树立良好的声誉，提高企业的市场竞争力。
三、质量管理考核的实施过程质量管理考核一般包括制定考核计划、筹备考核工作、实施考核、汇总考核结果、分析考核结果和制定改进措施等。
1.制定考核计划考核前需要制定考核计划，明确考核的时间、考核标准和方法等。
考核计划需要综合考虑企业的特点和实际情况，制定适合企业的考核方法和标准。
2.筹备考核工作考核前需要准备考核工作，包括审核人员的选派、审核标准的明确、审核程序的设计、考核材料的准备等。
准备工作需要认真细致，确保考核的公正和客观。
质量管理考核办法及实施细则范本
质量管理考核办法及实施细则范本一、考核目的：1. 确保质量管理体系的有效运行和持续改进；2. 促使各部门认真履行质量管理职责，确保产品和服务的质量；3. 激励个人和团队提高工作质量和效率。
二、考核原则：1. 公平公正：考核结果应客观公正，不偏袒个人或团队。
2. 可操作性：考核指标应明确、具体、量化，能够实际操作和评估。
3. 绩效导向：考核侧重于对个人和团队绩效的评价，以激励员工提高工作质量和效率。
4. 高效管理：考核过程应简化、规范，避免冗余和繁琐的工作内容。
三、考核内容：1. 质量目标达成情况：评估部门或个人在考核期内是否达成既定的质量目标。
2. 质量问题处理能力：评估部门或个人对质量问题的快速反应能力和解决能力。
3. 质量管理措施执行情况：评估部门或个人在质量管理措施的执行情况和效果。
4. 客户满意度：评估部门或个人在客户满意度方面的表现和改进情况。
5. 问题预防和持续改进：评估部门或个人对质量问题进行预防和持续改进的措施和效果。
四、考核方法：1. 考核指标设定：根据质量管理目标和要求，制定相应的考核指标和权重。
2. 数据收集和分析：收集工作相关数据，分析并评估指标的实际达成情况。
3. 考核评价：根据指标的实际达成情况，对员工或团队进行综合评价。
4. 绩效奖励和激励：对表现优秀的员工或团队给予奖励和激励措施。
五、实施细则：1. 考核周期：一般建议考核周期为一年，可根据实际情况进行调整。
2. 考核责任人：指定专人负责考核指标的设定、数据收集和评估。
3. 考核结果通知：将考核结果及时通知相关员工，确保透明和公正。
4. 持续改进：根据考核结果，及时调整和完善考核指标和方法，促进质量管理的持续改进。
以上仅为考核办法及实施细则的范本，可根据企业实际情况和需求进行调整和完善。
工程质量管理考核办法
一、工程质量管理考核办法（一）质量事故的分类1、重大质量事故：（1）主要结构倒塌。
（2）建(构)筑物基础超过规范规定的不均匀下沉、倾斜、结构开裂或主体结构强度严重不足，必须经过补强才能使用。
（3）影响结构安全和建筑物使用年限或造成不可挽回的永久性缺陷。
（4）严重影响设备及其相应系统的使用功能。
（5）严重影响下一主要工程施工，其损失金额在10万元以上或影响一级网络计划主要控制点工期15天以上者。
（6）返工损失一次在10万元以上者。
2、一般质量事故：（1）返工损失一次在1－10万元者。
（2）影响下道工序施工5－15天者。
3、记录事故：（1）返工一次损失在1万元以下。
（2）影响下道工序施工不超过5天者。
（二）考核标准1、对质量管理人员整改要求执行不力或拒不执行的视情节处以500－10000元。
对违反质量监督有关制度的责任单位视情节处以500－10000元处罚。
2、质量事故的考核：（1）造成一般事故的责任单位除承担相应的责任外，视损失的大小给以该单位一次性罚款1000－5000元。
（2）造成重大质量事故的责任单位除承担相应的责任外，视损失的大小给以该单位一次性罚款10000－20000元，损失超过50万元的，加倍罚款。
（3）各单位应对违章指挥、违章操作、违反劳动纪律、玩忽职守造成质量事故的责任者从严从重进行经济处罚。
必要时给以行政处分，情节恶劣者，直至追究法律责任。
（4）作业指导书编制不符合作业指导书编制制度，造成施工顺序颠倒，施工质量不能达标，设备损坏等问题，视情节给予1000－10000元的罚款，并无偿返工。
（5）未按不符合项处理规定条款处理，擅作主张或隐瞒不符合项的责任单位除责令其改正外，并给以500－10000元的罚款。
不符合项的处理未经工程管理部和监理部的确认强行进行下一道工序的施工单位除责令其改正外，并给以500－15000元的罚款。
对未按本规定的要求拒不处理或不能及时处理不符合项的责任单位，造成工期延误，视情节给以500～3000元的处罚。
质量管理考核办法及实施细则范文
质量管理考核办法及实施细则范文一、引言质量管理是企业发展和提升竞争力的重要手段。
实施质量管理，需要建立一套科学、合理的考核办法和实施细则，以确保质量管理的有效实施和持续改进。
本文旨在探讨质量管理考核办法及实施细则的制定与实施。
二、质量管理考核目标1. 提高质量意识：通过考核，激发员工对质量管理的重视和参与度，使其形成自觉遵守质量管理制度的习惯。
2. 确保质量目标的实现：通过考核，监控和评估质量管理过程中的绩效指标，确保企业质量目标的顺利实现。
3. 发现和解决问题：通过考核，及时发现质量管理过程中存在的问题，促进改进和解决，为持续改进提供有力的保障。
三、质量管理考核内容1. 质量目标达成情况：考核质量目标的完成情况，包括质量指标的达标率、不合格品率、客户投诉率等。
2. 过程控制情况：考核过程控制的有效性，包括质量控制计划的执行情况、检验方法的正确使用、异常处理的及时性等。
3. 质量管理制度执行情况：考核质量管理制度的执行情况，包括是否按照规定的程序进行操作、是否按照规定的标准进行检验等。
4. 质量改进情况：考核质量改进的效果，包括纠正措施的有效性、预防措施的实施情况、持续改进的推进情况等。
四、质量管理考核方法1. 量化指标评估：将质量目标转化为具体的量化指标，通过评估指标的达成情况，对质量管理进行评估。
评估方法可以采用打分制、百分比制等。
2. 抽样调查：随机抽取一部分样本，对质量管理过程进行调查和检查，了解实际情况，发现存在的问题，并给出改进意见。
3. 自评与互评：组织内各级单位进行自我评估和相互评估，通过评估结果的比对和分析，找出存在的差距，确定改进方向，推动质量管理的持续改进。
4. 客户评价：定期对客户进行调查和询问，听取客户的意见和建议，了解客户对质量管理的满意度，并进行评价和反馈。
五、质量管理考核实施细则1. 考核周期：设定质量管理考核的周期，例如每季度或每半年进行一次考核。
2. 考核责任与组织：明确质量管理考核的责任主体和组织机构，指定专人负责考核工作的协调和监督。
质量管理考核办法及实施细则(3篇)
质量管理考核办法及实施细则(暂行)1、目的：为了提升产品质量水平，满足客户的品质要求，健全品质管理体系，强化品质管理及调动员工的积极性、主动性和创造性，维护正常的生产秩序和工作秩序，提高工作效能，防止和减少工作失误，充分发挥奖惩管理的激励与约束作用，特制定本办法。
2、范围：生产制造全部过程中涉及到影响质量因素的各部门、车间和个人。
3、职责：3.1品管部负责对工序的半成品质量、成品、工序质量以及影响工序质量的因素进行监督检查，并对检查中发现的问题进行分析、判定、处理，形成质量检查报表报相关部门，并督促相关部门及时解决存在的问题。
3.2品管部负责对原料、辅料、包材进行验收；负责对出厂产品进行抽检，并对运输车辆进行检查。
3.3各部门及车间应依据生产过程中的质量管理体系，加强班组建设和自检互检工作，使生产过程质量受控。
对检查到的质量问题及时采取纠正或纠正措施。
3.4技术部门负责对检查到的属于产品、工艺的问题进行纠正或改进。
3.5仓储部负责对抽查到的属于贮存方面问题的进行纠正或采取纠正措施。
3.6其它部门对检查到的涉及本部门的问题的进行纠正或采取纠正措施。
4、工作程序4.1质量考核的内容：在人、机、料、法、环这几个影响质量的因素中，因人为原因导致产品质量受到影响的行为。
4.2质量检查的程序、方法由品管部现场品控对各车间半成品和成品质量状况进行巡回监督检查，原则上每天两次，应覆盖全部工序，并填写现场巡回记录。
品管部按月制作一份质量考核通报发至各部门，以做持续改善用。
生产主管、品管主管对各车间质量情况进行重点监督检查，主要指：记录、标识、卫生，内容包括：①是否有记录②记录是否规范③不合格品是否标识并隔离，④半成品是否有人检验并标识，是否有未经检验或检验不合格的转序情况发生⑤对出现的不合格是否返工，返工后是否有人复检等。
⑥卫生状况。
⑦生产过程和成品是否有异常。
原则上每天至少检查____次。
操作者自检、互检工作完成与否的确认，依据于记录上自检、互检的签字情况，即签字后而未做任何其它说明的视为自检或互检合格，此时开始检查的结果计入自检、互检合格率统计。
质量管理奖惩考核办法(铁路、地铁项目)
质量管理奖惩考核办法第一章质量管理奖惩规定第一条项目工程部在平时工程质量检查中，根据各架子队的工程质量情况有权处以1000～10000元的考核奖罚；对造成工程质量问题相关责任人，根据现场实际情况给予相关质量责任人100-2000元的经济处罚。
第二条质量问题及事故处罚凡发生质量问题及事故的，其造成的经济损失及处理事故发生的费用由事故单位全部承担，该费用列入工程成本。
项目部将按照事故等级给予如下处罚：（1）每发生一起工程质量问题，对责任单位（架子队）按事故损失金额的100％计罚；对架子队各作业队员，根据存在的质量问题分等级进行考核罚款，一般质量问题处以500-5000元考核罚款，严重的质量问题处以5000元以上考核罚款，情节严重者，直接将该作业队清退出场。
对工程项目责任人按事故损失金额的10－30％罚款。
（2）工程质量事故每发生一起，一般质量事故，对责任单位（工区（架子队））按事故损失金额的30－50％计罚，对工程项目责任人（同上）各按事故损失金额的10－20％罚款；工程质量较大事故，对责任单位按事故损失金额的50－70％计罚，对责任人（同上）各按事故损失金额的10－15％罚款；工程质量重大事故，对责任单位按事故损失金额的20－30％计罚，对责任人（同上）各按事故损失金额的5－10％罚款；工程事故特别重大事故，对责任单位按事故损失金额的60－90％计罚并责令退场，对责任人（同上）各按事故损失金额5－10％罚款并上报公司调离本项目，触犯刑律者，移交司法机关依法追究刑事责任。
第三条凡发生质量事故，除按上述第二条进行经济处罚外，还要提请工程有限公司对领导、事故责任者视情节轻重给予行政处分。
第四条凡发生—般质量事故的单位不能评为先进单位，事故直接责任人不能评为先进个人。
第五条对工程质量事故隐瞒不报，擅自处理的，一经发现，对事故责任单位的相关领导要采取加重处罚措施。
第六条项目部、各工区（架子队）、各工班必须保证质检机构独立行使质量检查权，凡对质检人员存在有打击报复的行为，给予行政处分，并从重给予经济处罚，相关人员勒令其退场。
生产类考核质量管理考核考核方法
生产类考核质量管理考核考核方法随着经济的快速发展和市场竞争的日益激烈，企业对产品质量的要求越来越高。
作为一个重要的质量管理手段，考核方法需要确保企业生产的产品质量处于可控状态。
本文将从生产类考核、质量管理考核及考核方法三个方面，详细阐述生产类考核质量管理考核的方法。
一、生产类考核1.1 生产效率考核企业生产效率指生产规模的大小和生产率水平的高低。
生产效率考核需从一下5个方面进行考核：生产设备使用率、生产能力、生产成本、产品装配质量及生产效率。
1.2 产品质量考核产品质量考核是生产类考核中的重要考核指标。
产品质量考核应着力于查找产品质量问题及整改方案，并做好记录。
1.3 员工素质考核员工素质是企业生产效率和产品质量的重要保障。
员工素质考核应着力于任职资格、专业知识及技能、工作态度、合作精神及安全操作等方面进行考核。
二、质量管理考核2.1 执行文档考核企业中的所有文档均为质量管理的重要组成部分。
执行文档考核应从工作规程、检验记录、整改方案及审核记录等4个方面进行考核。
2.2 内部评审考核内部评审考核主要着力于公开问题、填写评审单及形成评审报告等方面进行考核。
2.3 过程控制考核过程控制考核需要关注试样检测及控制、原材料检测及控制、显示检测及控制以及工艺参数等方面的考核。
三、考核方法3.1 定量考核定量考核是一种规范化考核方式，显著降低了人为因素的产生。
定量考核需要通过数据自动记录、评估和计算等方式进行，可以快速准确地发现考核结果，提高考核质量。
3.2 定性考核定性考核较定量考核更加注重员工的思考能力和实际操作能力。
定性考核通常需要考核者对被考核对象进行定性评价，并给出正确的措施进行整改和提高。
3.3 全面考核全面考核需要从多个角度全面考核被考核对象，发现被考核对象在质量管理方面出现的问题，促进企业管理规范化、规范化，保证生产质量。
总之，通过对生产类考核、质量管理考核及考核方法的详细阐述，我们得出的结论与经验是：企业要注重质量管理考核的全方位、深度和系统性，不断优化考核方法，创新考核手段，提高质量管理的水平和质量管理者的专业素质，为企业发展和成长创造良好的质量管理环境。
质量管理考核方法
质量管理考核方法在现代社会中，质量管理已经成为一项十分重要的工作，许多企业和组织都开始提倡质量管理，以提高其产品和服务质量，进而提高竞争力和盈利能力。
而质量管理的考核方法则是这一过程中十分关键的部分，下面将对质量管理考核方法进行详细的介绍。
一、质量管理考核概述质量管理考核是一种通过评估、分析和对比已有的系统、流程、实践和绩效等，在质量管理方面进行判断的一种方法。
其目的在于为管理者、从业人员和持有者提供有关组织内部和外部的质量状况信息，明确组织的质量目标和成果，并为未来的质量管理制定指南和改进计划提供支持。
有时候，它也用于评估在质量管理方面的严重性，以便确定一些孳息因素，为进一步的改进确立优先级。
质量管理考核可分为以下四种类型：1. 内部考核：由组织自身进行的质量管理考核，通常是由内部审核员或现场检查人员完成的，目的在于发现组织内部的瑕疵和不足。
2. 外部考核：一种独立的考核，通常由第三方机构或政府部门进行。
其目的在于评估组织的质量管理实践、性能和能力等，从而对外公布评估结果和证书，向客户和其他利益相关者证明组织的质量成果。
3. 绩效考核：针对组织实际绩效的考核，其目的在于衡量组织是否达到了预期的业绩和质量成果，并分析涉及到的因素。
4. 未来导向的考核：一种基于未来的考核，其目的在于发现组织未来可能存在的问题或瓶颈，并制定解决方案以保证组织未来的长期质量成果。
二、质量管理考核方法1. 现场检查：这是一种非常常见的内部考核方法，由管理人员或内部审计员在现场对流程或操作等进行检查，以发现可能存在的问题或不足。
2. 绩效评估：这种方法主要依据指定的指标来评估组织的绩效，比如产品质量、客户满意度等等。
这种方法通常适用于提前设定目标的组织或企业。
3. 标准体系审核：以实践的方式来审查组织实施的质量标准体系（如ISO 9001），以评估质量标准体系是否已经得到有效实施和贯彻。
4. 问卷调查：这种方法通常被用于外部考核。
质量管理制度考核办法(6篇)
质量管理制度考核办法工作质量是顾客安全和经济效益的前提和保证，各部门员工必须增强质量意识，提高工作效率，牢固树立各项工作以质量第一的思想，加大工作质量管理力度实现严格管理、高质量、盈客户、创效益的目标，特制定工作质量管理实施细则及考核办法。
1.办公室1)保持办公室的清洁卫生，不迟到早退。
发现一次扣____元。
2)所有员工应进行上岗培训和技能培训，培训不足扣____元。
3)在办公室不做与工作无关事情，做好来访人员的接待工作。
发现一次扣____元。
4)做好人员档案的建立和文件管理工作，发现一次扣10~____元。
2.生产车间、班组1)公司设立质量奖励基金，每年____元。
2)各产品质量事故及质量返工的罚款，进入公司质量奖励基金。
3)对一贯重视产品质量的车间、班组，对产品质量有突出贡献的个人(包括质检人员)，可由质检人员提出推荐意见，经公司总经理批准，发放质量特别奖____元，并进行表彰。
4)每个分项产品品种，凡一次验收合格者，奖励____元。
5)每个分项产品品种，凡一次验收达到优质产品者，奖励____元。
6)每个分项产品品种，凡二次验收合格者，罚款____元。
7)每个分项产品品种，凡三次验收合格者，罚款____元。
8)以上奖励或罚款在每月结算工资时发扣。
3.操作员工1)不迟到早退，按要求着装，发现一次不合格扣____元。
2)进出入车间，不得吸烟。
发现一次不合格扣____元。
3)在车间内不得做与工作无关事情，不得串岗，不得使物资逆向流转。
发现一次不合格扣____元。
4)生产场所、设备、工器具必须按要求清洗消毒，保持环境卫生。
不得在车间内吃食物、吐痰等。
发现一次不合格扣____元。
5)严格按工艺要求进行生产，并根据技术人员安排做适当调整。
违反一次扣____元，并追究因操作不当引起的损失。
6)按要求对产品进行检验，不得将检验不合格的产品流转。
发现一次不合格扣____元，并追究因操作不当引起的损失。
4.质检员1)按要求对产品进行检验。
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5）“部门质量教育开展情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
（2）定量指标。“新产品增加值率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给50分；每超过历史最佳水平1%则在50分基础上加1分，60分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。
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生产类考核/质量管理考核/考核方法
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4．供应部考核分值表
考核对象：供应部 考核时间：
指标
类别
指标
分值
实际得分
备注
定性
指标
（1）参与质量委员会工作情况
5
（2）供应质量管理情况
20
（3）参与客户投诉管理情况
5
（4）质量标准执行情况
2）“品质管理部日常工作开展情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
3）“质量管理计划制定与实施情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
4）“质量标准制定与实施情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
5）“质量教育工作开展情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
6）“质量总结与分析情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
5
（4）质量标准执行情况
5
（5）部门质量教育开展情况
5
定量
指标
新产品增加值率
60
合计
100
参考评分方法
（1）定性指标。
1）“参与质量委员会工作的情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
2）“设计开发质量情况”：优秀20分，良好15分，一般8分，差0分。
3）“参与客户投诉管理的情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
(续)
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生产类考核/质量管理考核/考核方法
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6．分厂考核分值表
考核对象：分厂 考核时间：
指标
类别
指标
分值
实际得分
备注
定性
指标
（1）参与质量委员会工作的情况
5
（2）制造质量管理情况
20
（3）参与客户投诉管理的情况
5
（4）质量标准执行情况
5
（5）分厂质量教育开展情况
5
定量
指标
（1）百元制造成本质量成本
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3．技术开发部考核分值表
考核对象：技术开发部 考核时间：
指标
类别
指标
分值
实际得分
备注
定性
指标
（1）参与质量委员会工作的情况
5
（2）设计开发质量情况
20
（3）参与客户投诉管理的情况
5）“部门质量教育开展情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
（2）定量指标。“采购合格品率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给50分；每超过历史最佳水平1%则在50分基础上加1分，60分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。
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质量管理考核/考核方法
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1。品质管理部考核分值表
考核对象：品质管理部 考核时间：
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分值
实际得分
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定性
指标
（1）质量委员会日常工作开展情况
5
（2）品质管理部日常工作开展情况
5
（3）质量管理计划制定与实施情况
5
（4）质量标准制定与实施情况
7）“参与客户投诉管理情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
8）“《质量管理手册》制定与推行情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
（2）定量指标。
1）“百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给15分；每低于历史最低水平1%则在15分基础上加1分，20分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。
5
（5）部门质量教育开展情况
5
定量
指标
采购合格品率
60
合计
100
参考评分方法
（1）定性指标。
1）“参与质量委员会工作情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
2）“供应质量管理情况”：优秀20分，良好15分，一般8分，差0分。
3）“参与客户投诉管理情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
4）“质量标准执行情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
5
定量
指标
设备故障率
60
合计
100
参考评分方法
（1）定性指标。
1）“参与质量委员会工作情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
2）“设备管理情况”：优秀20分，良好15分，一般8分，差0分。
3）“参与客户投诉管理情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
4）“质量标准执行情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
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生产类考核/质量管理考核/考核方法
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5．机电设备部考核分值表
考核对象：机电设备部 考核时间：
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分值
实际得分
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指标
（1）参与质量委员会工作的情况
5
（2）设备管理情况
20
（3）参与客户投诉管理情况
5
（4）质量标准执行情况
5
（5）部门质量教育开展情况
25
（4）部门质量教育开展情况
25
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指标
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100
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定性指标
1）“参与质量委员会工作的情况”：优秀25分，良好20分，一般10分，差0分。
2）“部门职能范围内的质量管理情况”：优秀25分，良好20分，一般10分，差0分。
3）“质量标准执行情况”：优秀25分，良好20分，一般10分，差0分。
5）“分厂质量教育开展情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
（2）定量指标。
1）“百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分；每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。
2）“产品收率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给25分；每超过历史最佳水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。
4）“部门质量教育开展情况”：优秀25分，良好20分，一般10分，差0分。
相关说明
编制人员
审核人员
批准人员
编制日期
审核日期
批准日期
5）“部门质量教育开展情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
（2）定量指标。“设备故障率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给50分；每超过历史最低水平1%则在50分基础上加1分，60分为上限；每低于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。
相关说明
编制人员
审核人员
批准人员
编制日期
审核日期
批准日期
30
（2）产品收率
30
合计
100
参考评分方法
（1）定性指标。
1）“参与质量委员会工作的情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
2）“制造质量管理情况”：优秀20分，良好15分，一般8分，差0分。
3）“参与客户投诉管理情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
4）“质量标准执行情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
4）“参与客户投诉管理情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
5）“质量标准执行情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
6）“部门质量教育开展情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
（2）定量指标。“百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给50分；每低于历史最低水平1%则在50分基础上加1分，60分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。
10
（4）参与客户投诉管理情况
5
（5）质量标准执行情况
5
（6）部门质量教育开展情况
5
定量
指标
百元制造成本质量成本
60
合计
100
参考评分方法
（1）定性指标。
1）“参与质量委员会工作的情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
2）“生产质量管理情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
3）“成品库质量管理情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
相关说明
编制人员
审核人员
批准人员
编制日期
审核日期
批准日期
(续)
名
称
生产类考核/质量管理考核/考核方法
编码
版本
页次
2/7
修改状态
2．生产计划部考核分值表
考核对象：生产计划部 考核时间：
指标
类别
指标
分值
实际得分
备注
定性
指标