管道保温规范
电厂管道容器保温技术规范
电厂管道容器保温技术规范管道保温要求1当周围空气温度为25℃时，保温层表面的最高温度不1.1.1.1应超过50℃。
对300℃以上的管道，每隔3m～4m应留10mm～15mm 1.1.1.2的伸缩缝，弯管的中心处要留20mm～30mm的伸缩缝。
当保温层遇有支吊架、横梁、平台、支撑、管道以及1.1.1.3其它构件时，必须按膨胀方向留出足够的膨胀间隙。
管道保温端间与法兰之间应留出可拆装螺栓，一段距1.1.1.4离，且与法兰平行。
为方便于测量、检修及更换，蠕胀测量点、法兰及阀1.1.1.5门应采用便于拆装的保温结构;在主蒸汽给水管焊口处保温表面做标记，便于检查焊1.1.1.6口时准确拆除保温层;保温材料不得与螺栓的螺纹接触，以免螺纹被锈蚀。
1.1.1.7垂直管道每隔3m应加装保温托架，在法兰上部要装托1.1.1.8架，以防止保温层脱落。
对Ф159以下的管道，采用30mm×5mm扁钢四块加一圈Ф6mm钢筋。
对Ф159以上的管道，用∠30mm×30mm×4mm角钢四块加一圈Ф6mm钢筋,需留伸缩缝的，净伸缩缝留在托架下。
对位于油管法兰和阀门下方的热管道，必须在保温层1.1.1.9外面包上铁皮，以防漏油时着火。
管道保温工艺2保温前应清除管道表面的锈垢，以保证保温层与管壁2.1.1.1贴合良好。
管道保温采用水泥乡珠岩砖，对直径Ф133mm以上的2.1.1.2主蒸汽管采用双层砖，内层为两半圆的，外层为1200弧形砖。
对于其它各种介质和各种直径管道，一般采用单层砖，小直径管道采用两半圆砖，大直径管道采用1200或900的弧形砖。
保温砖应干砌并与管壁紧密贴合，保温砖之间用石棉2.1.1.3灰浆钩缝，多层铺砌时应压缝，用16号铁丝绑扎，在主保温层外面缠以玻璃丝布，在玻璃丝布上刷上浆糊进行缠绕，压层宽度为玻璃布幅宽的1/3。
（对直径Ф219mm以上的主蒸汽和给水管道，在缠玻璃丝布前要包铁丝网并抹面）。
管道及设备保温规范
管道及设备保温规范在现代化的工业生产中，管道和设备是必不可少的一部分，它们负责输送各种物料和能源，维持着工厂的正常运转，然而，由于管道设备在输送过程中要经常接触高温高压的物质，因此它们必须进行保温，保证设备正常运行和人员安全。
下面我们就来了解一下管道及设备保温规范。
一、管道保温规范管道保温规范可以从以下几个方面来归纳：1.保温材料选择管道保温材料通常有矿棉、玻璃棉、岩棉、硅酸铝纤维等材料，其保温效果好，且环保性能佳，因此使其成为当前管道保温的主题选择。
2.保温层厚度管道保温层厚度是保证管道保温效果的关键因素，一般情况下需根据管道温度、输送介质和环境温度等因素进行评估。
一般情况下，粗大管道的保温层厚度应大于4cm，细小管道的保温层厚度应大于2cm。
3.保温层的施工工艺施工工艺直接影响着管道保温效果的好坏，其保温层的施工工艺需进行认真评估。
一般需要按照一定标准和流程进行施工，以便保证其保温效果。
比如，要保持管道的平滑，让保温材料与管道接触紧密，确保管道的封闭性。
二、设备保温规范设备保温规范主要指的是对各种输送管道附着的设备、阀门、法兰以及设备本身进行保温，这些装置在工厂中起着连接与阀控的作用，必须对它们进行保护。
1.设备保温分类设备保温通常分为阀门保温、法兰保温和设备本身保温。
2.设备保温层厚度设备保温层厚度是于管道大体相似的，为了更好的保温效果，其保温层厚度应根据温度和环境等因素进行评估，设备表面的保温层厚度最小应不小于3cm。
3.保温层施工工艺设备保温层的施工工艺也需进行优化，设备保温层施工时要保证安全且保证施工质量。
其施工当中，需要注意设备表面必须清洁，为保证断热性能，且设备表面不得有悬挂物，以确保保温层的质量。
在工业生产中，管道和设备的保温是非常重要的，不仅可以降低能源消耗，还可以确保人员和设备的安全。
因此，加强对管道及设备的保温规范是非常必要的。
只有从材料、厚度、施工工艺等方面入手，全面加强对管道及设备的保温管理，才能保障设备正常运转、减少安全事故的发生，维护工业生产的正常秩序。
消防管道保温规范要求
消防管道保温规范要求消防管道保温规范是为了保证消防系统的正常运行和安全使用而制定的一系列要求和标准。
下面是关于消防管道保温规范的要求的详细说明。
1.保温材料选择根据消防管道的材质和用途，选择适合的保温材料。
一般情况下，常用的保温材料有岩棉、硅酸盐棉、聚氨酯泡沫等，这些材料具有良好的保温性能和防火性能。
2.保温层厚度保温层的厚度应根据管道的运输介质和工作温度来确定。
一般情况下，保温层的厚度应满足设计规范的要求，并考虑管道的热传导系数，以保证管道的正常运行和降低能耗。
3.保温层覆盖保温层应完全覆盖管道的表面，不得出现任何裸露的部分。
保温层的接缝应紧密贴合，不得有空隙和漏风现象。
对于连接件、阀门、附件等特殊部位，应采取额外的保温措施，确保其正常工作和保温效果。
4.防火措施消防管道保温层应具有良好的防火性能，能够防止火势的蔓延和保护管道的完整性。
保温材料应符合防火等级标准，必要时应采取火焰阻隔措施，如设置防火墙、防火门等。
5.抗压强度保温层应具有足够的抗压强度，以承受外界的压力和冲击。
在管道的支撑和吊装位置，应采取相应的支护措施，确保保温层不受损坏。
6.防潮措施消防管道保温层应具有良好的防潮性能，以保证管道的正常运行和延长使用寿命。
在保温层的外表面和接缝处，应采取防潮层来防止水分的渗透和损坏。
7.保温层表面处理保温层的表面应平整、光滑，不得有明显的杂质和缺陷。
保温层的表面应进行防腐处理和防水涂层，以增强其耐久性和抗风化性能。
8.检验和验收在消防管道保温工程的施工过程中，应进行必要的检验和验收工作。
检验内容包括保温层的厚度、抗压强度、防火性能等，以确保保温工程的质量合格。
总之，消防管道保温规范主要包括保温材料的选择、保温层厚度、保温层覆盖、防火措施、抗压强度、防潮措施、保温层表面处理、检验和验收等要求。
以上要求旨在保障消防管道的正常运行和安全使用，防止事故的发生。
室外管道保温规范要求
室外管道保温规范要求保温是指对管道表面加上隔热材料，以减少室外温度对管道传导的热，并减少管道内介质因长时间运输而受到的温度影响。
管道材料的导热系数较高，导致管道表面易散热，而室外温度又自然较低，导致管道表面温度更加低，从而影响管道的运行效率。
因此采用隔热层对管道进行保温，可以提高管道运行效率，减少材料的流失，保护管道不受环境影响。
1.保温隔热材料的选择选择适当的隔热保温材料对管道的保温起着至关重要的作用。
在保证隔热保温效果的同时，还要考虑到隔热保温的质量、安全性和使用寿命。
常见的隔热保温材料包括玻璃棉、岩棉、珍珠岩、聚苯板等。
选择隔热保温材料的时候，要根据管道所处的环境、气候和介质温度等选择合适的材料。
2.保温层厚度的要求保温层的厚度应根据管道的管径、温度、介质类型等进行选取。
为了保证管道表面的温度，通常保温层的厚度应满足设计规范或者管道所处环境温度和介质温度之间的温差，在一定范围内确保管道表面平均温度的控制范围。
同时，还要特别注意处理保温层与管道间的边角，这样才能保证整体保温的效果。
3.保温层的施工保温层施工应注意以下几点：(1)保温材料的固定方式应满足其在管道表面的平整度要求，防止产生裂缝和脱落现象。
(2)保温材料的接缝处应进行密封处理，以避免温度影响和流失现象。
(3)保温材料应包围于管道周围的各气体在管道内部的流向，避免流体温度变化过大而导致保温性能下降。
(4)应根据环境温度和介质温度的差异来规定保温层的施工工艺和保温材料的选择。
(5)保冷管道和保温管道在施工过程中应经过严格管理和认真执行，确保其符合施工要求，以达到良好的保护效果。
综上所述，保温与隔热是管道保护中非常重要的环节，特别是在寒冷地区和高温区域，由于外部温度的冷热变化会给管道带来损失和影响，保温层的设计、制造和安装必须高度重视，以确保管道运营的稳定和可靠性。
设备管道保温规范
设备管道保温规范设备管道保温规范⼀、具有下列情况之⼀者的设备和管道（含管⼦、管件、阀门等）必须保温。
1)、外表⾯温度⼤于50℃；2)、表⾯温度不⼤于50℃，但⼯艺需要保温的管道；3)、介质凝固点或冰点⾼于环境温度的管道⼆、具有下列情况之⼀的设备或管道可不保温：1)、要求散热或必须裸露的管道；2)、要求及时发现泄漏的管道法兰；3)、内部有绝热，耐磨衬⾥的管道；4)、须经常监视或测量以防⽌发⽣损坏的部位；5)、⼯艺⽣产中的排⽓、放空等不需要保温的管道。
三、防烫伤保温表⾯温度超过60℃但⼯艺要求不保温设备或管道，需要经常维护⼜⽆法采⽤其它措施防⽌烫伤的部位，应在下列范围内设置防烫伤保温：1)、距地⾯或操作平台⾯⾼2.1m以内；2)、距操作⾯⼩于0.75m。
四、具有下列情况之⼀的管道必须保冷：1)、需减少冷介质在⽣产或输送过程中的温升或⽓化的管道；2)、需减少冷介质在⽣产或输送过程中的冷量损失的管道；3)、需防⽌在环境温度下，表⾯凝露的管道五、保温前具备的条件1）、管道及设备的保温应在防腐及⽔压试验合格后⽅可进⾏，如需先做保温层，应将管道的接⼝及焊缝处留出，待⽔压试验合格后再将接⼝处保温。
2）、建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成稳检合格后，⼟建才能最后封闭，严禁颠倒⼯序施⼯。
3）、保温前必须将地沟管井内的杂物清理⼲净，施⼯过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。
（⼀）、保温层材料的选择1、保温⼯程所⽤材料及其制品，必须具备产品质量证明书或出⼚合格证，其规格、性能必须符合设计要求。
2、保温材料的选择应根据管道介质温度、管道材质及所处环境选择。
3、选择不同材质的保温材料，保温厚度应符合设计规范的要求。
表格 1表格 2（⼆）防护层材料的选择1) 软质、半软质绝热材料的保护层宜选⽤0.5mm镀锌或不镀锌薄钢板；2)、硬质绝热材料的保护层宜选⽤0.5mm~0.8mm铝或合⾦铝板，也可选⽤0.5mm镀锌或不镀锌薄钢板。
管道保温规范与要求
管道保温规范与要求管道保温是指在管道上进行一定的保温措施，防止管道中的冷凝水过早结露，从而影响管道的正常运行。
下面是关于管道保温(冷凝水)规范与要求的一些内容：1.规范概述：2.保温材料选择：保温材料的选择应根据管道工作温度、环境温度、介质性质等因素进行合理选取。
一般常用的管道保温材料有硅酸铝纤维毡、氟碳喷涂、聚氨酯喷涂、玻璃棉、聚氨酯硬泡等。
不同的保温材料具有不同的保温性能和适用范围，需根据实际情况结合选用。
3.保温层厚度要求：保温层的厚度应根据管道的工作温度、环境温度以及保温材料的热传导系数等因素来确定。
一般来说，保温层的厚度越大，保温效果越好，但也会增加工程成本和管道直径。
4.保温层施工要求：保温层的施工应按照相关规范要求进行，确保施工质量和保温效果。
施工过程中需要注意保温材料的拼接、固定、密封等工艺要求，以及管道表面的清洁和处理。
施工结束后，应做好保温层的防护措施，防止因外力或其他因素导致保温层受损。
5.密封性要求：保温层施工后，应检查保温层的密封性能，确保管道上的冷凝水不会渗漏到保温层内部，防止材料受潮、结露或损坏。
密封性能的要求应根据管道介质的性质和工作环境的要求来确定。
6.保温层防护要求：为了延长管道保温层的使用寿命和保持保温效果，应对保温层进行适当的防护。
常见的防护措施包括防水、防腐蚀、防护层等。
同时，还应注意管道保温层周围的环境因素，避免对保温层造成破坏、影响保温效果。
7.检测和验收标准：在管道保温施工完成后，应进行相应的检测和验收，以确保保温效果符合要求。
常见的检测指标包括保温层的热阻、热传导系数等。
检测和验收标准一般由相关标准制定机构提供或根据工程实际情况进行制定。
总之，管道保温(冷凝水)规范与要求主要包括保温材料选择、保温层厚度要求、保温层施工要求、密封性要求、保温层防护要求以及检测和验收标准等内容，旨在确保管道系统的正常运行和保温效果。
管道保温技术要求
管道保温技术要求1.保温材料选择：保温材料的选择取决于管道的温度、介质和环境条件。
常见的保温材料有矿物棉、硅酸盐纤维、聚氨酯泡沫等。
在选择时，应考虑材料的保温性能、耐火性、耐候性和节能性能。
2.保温层厚度：保温层的厚度应根据管道的温度和周围环境的温度来确定。
通常情况下，保温层的厚度越大，保温效果越好，但同时增加了施工难度和成本。
3.保温结构设计：保温结构设计要考虑保温层的厚度、保温材料的固定方式和防护层的选择。
保温材料的固定方式可以采用夹层固定、点焊或绑扎等方式。
防护层可以选择铝板、不锈钢板等防护材料。
4.保温施工工艺：保温施工工艺包括表面准备、保温材料安装、固定和防护层施工等步骤。
在施工过程中，要保证保温材料的质量和固定牢度，避免出现空隙和缺陷。
5.管道保温检测：保温施工完成后，应进行保温效果的检测。
常用的检测方法有表面温度测量、热电偶法、红外线扫描等。
通过检测可以评估保温效果，以及是否存在施工质量问题。
6.系统维护和管理：保温系统的维护和管理对于保持保温效果和延长使用寿命非常重要。
应定期检查保温层的损伤和松动情况，及时进行维修和更换。
此外，要注意防止机械破坏、化学腐蚀和火灾等因素对于保温层的影响。
7.安全防护：在施工和使用过程中，要注意安全防护措施，防止保温材料对人体健康和生产环境造成影响。
特别是对于易燃、有毒的保温材料，要严格遵守安全操作规程，确保施工和使用过程的安全。
总之，管道保温技术要求包括保温材料选择、保温层厚度、保温结构设计、保温施工工艺、管道保温检测、系统维护和管理、安全防护等方面。
通过遵循这些要求，可以确保管道保温的效果和质量，提高管道的热效率和安全性。
管道保温规范
管道保温规范管道保温规范是指在建筑工程中对管道进行保温的操作按照一定的规范和要求进行。
管道保温的目的是为了提高管道的导热性能，减少能量的损失，保证管道的正常运行和使用，并确保人员的安全。
一、保温材料选择：1. 保温材料应具有良好的保温效果和耐高温性能，能够满足实际工程的要求；2. 保温材料应符合国家相关标准，有检测合格证明；3. 保温材料的导热系数和密度应符合规定的要求。
二、保温材料的施工：1. 在进行保温材料施工前，应进行现场勘察和准备工作，确保施工条件符合要求；2. 保温材料的规格和批号应符合设计要求，并与相关检测合格证明相符；3. 保温材料应平整、密实、无破损和污染，符合规范要求；4. 保温材料的施工应按照产品说明书进行，保证施工的质量和效果；5. 保温材料的接缝应粘贴紧密，无裂缝和鼓包现象，并进行防水处理；6. 保温材料的施工必须保证其厚度和导热区距离的要求；7. 保温材料的施工必须与管道的安装或维修工作进行配合，确保施工进度和质量；8. 保温结束后，应进行保温层的检查和验收。
三、保温层的封闭：1. 保温层施工结束后，应尽快进行封闭，以防保温材料受到损坏和污染；2. 保温层的封闭应具有良好的防水性能，能够防止水汽渗透；3. 保温层的封闭应符合规范要求，并按照相关标准进行验收；4. 保温层的封闭应保证其完整性和紧密性，不得有漏洞和脱落现象；5. 保温层的封闭应进行相关测试和检查，确保其质量和效果。
四、保温层的维护：1. 保温层的维护应由专业人员进行，定期进行检查和维修；2. 保温层的维护应保证其完整性和完好性，不得有损坏和脱落现象；3. 保温层的维护应及时处理保温层的问题，防止其对管道的使用和安全造成影响；4. 保温层的维护应根据实际情况制定相应的维护计划和措施，确保保温层的正常运行。
综上所述，管道保温规范是管道保温工作中应遵守的一系列规定和要求。
只有按照规范进行保温施工，并进行相关的检测和验收，才能确保管道的正常运行和使用。
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符合规范要求施工的照片（拍自106）
• 纵逢错缝位 置合格；
• 拼缝间隙合 格；
• 捆扎间距合 格。
管道保温规范
不符合规范要求施工的照片（拍自104管廊）
岩棉尺寸偏小，把间隙留给伴热线
管道保温规范
不符合规范要求施工的照片（拍自104管廊）
管道保温规范
不符合规范要求的照片（拍自103管廊）
• 拼缝间 隙严重 超差；
• 螺钉间距均 匀，间隔小 于150mm。
管道保温规范
纵向接缝位置不符合规范要求（拍自105）
• 水平管道纵 向接缝布置 位置不合格 （水平管道 纵向接缝布 置在水平中 心）；
• 螺钉间距均 匀，间隔距 离过大；
• 成品保护不 好。
管道保温规范
水平支管与垂直主管相交合格（拍自112）
• 按SH30102000（图 5.4.18-1） 制作的内接 三通；
• 伴热管处在岩棉拼逢处，伴热管热量直接通过铁皮传入大气； • 拼缝间隙严重超差； • 沿轴向纵缝未按规范要求管错道保缝温。规范
154A
不 符 合 （规 拍范
自
要 ）求
的 照 片
• 拼逢放在伴 热管处；
• 拼缝间隙严 重超差；
• 纵缝未按规 范要求错缝。
• 伴热管热量 直接通过铁 皮传入大气。
管道保温规范
• 螺钉间距应为150-200mm； • 表面平整度允许偏差：≤4mm/m (SH3010-2000第
5.4.5条、GBJ126-89第6.1条、SH/T3522-2003第 9.4条)。
管道保温规范
纵向接缝位置符合规范要求（拍自106）
• “水平管道 纵向接缝布 置在水平中 心线上、下 45°范围内， 且缝口朝下”
大于800mm时，应至少捆扎三道； • 软质隔热制品，捆扎间距不应大于200mm 。
(SH3010-2000第5.2.20，GBJ126-89第4.3)
管道保温规范
按规范要求施工的精品（拍自111）
• 保温拼缝 ≤5mm；
• 分层捆扎、同 层错缝、上下 压缝；
• 每块制品捆扎 三道，捆扎间 距不大于 300mm。
• 接缝严密。
管道保温规范
垂直支管与水平主管下部相交不合格（拍自105）
• 不符合 SH301020ห้องสมุดไป่ตู้0第 5.4.18条要 求；
• 不应作成外 接三通。
管道保温规范
垂直支管与水平主管上部相交合格（拍自106）
• 按SH/30102000第5.4.18 条要求，做成 了外接三通。 在相交处进行 了压边，两边 最低点用螺钉 进行了固定；
道隔热的金属
保护层遇到障 碍时,应开出 合适的孔眼,
其开口误差不 得超过3mm,开
口处的间隙应
予以密封”的
要求。
管道末端金属保护层合格（拍自135）
• 按SH30102000 (图 5.4.17)制 作的锥形端 头。
管道保温规范
管道保温规范
不按规范要求施工的次品（拍自105）
• 未分层捆扎； • 上下层未压缝； • 拼缝间隙严重
超差； • 上下层未压缝； • 每块制品只捆
扎了二道，捆 扎间距不符合 规范要求。
管道保温规范
次品整改合格后的照片（拍自105）
管道保温规范
符合规范要求施工的照片（拍自103）
管道保温规范
不符合规范要求的照片（拍自103）
• 伴热线 靠近岩 棉接缝
• 每块岩 棉捆扎 间距过 大，不 符合规 范要求。
管道保温规范
绝热层拼缝位置正确（拍自104）
• 管壳拼缝位 置远离伴热 管；
• 伴热管两侧 与管壳之间 形成了有效 的散热空间。
管道保温规范
保温层拼缝位置正确（拍自106）
• 管壳拼缝位 置远离伴热 管；
• 伴热管两侧 与管壳之间 形成了有效 的散热空间。
• 立管与水平管 的保护层紧贴。
管道保温规范
垂直支管与水平主管上部相交不合格（拍自132）
• 做成了内接 三通，不符 合 SH30102000和 SH/T35222003的要求；
• 三通相交处 间隙过大。
管道保温规范
垂直支管与水平主管上部相交不合格
拍自104
• 立管与水平 管的保护层 相交处间隙 大；
• 无法按规范 要求进行嵌 缝密封。
管道保温规范
支腿处开孔规范（拍自112 ）
• 支架开孔符 合SH30102000第 5.4.7条的 要求。
• 开孔位置准 确,支腿与 保护层间隙 小。
管道保温规范
支腿处开孔不合格（拍自105）
管道保温规范
• 支架开孔不符 合SH30102000第5.4.7 条: “设备管
范围内 (SH3010-2000第5.2.9-5.2.11；GBJ12689第4.1.1-4.1.3)。
管道保温规范
1.2 隔热层的捆扎质量 • 硬质隔热制品采用14～16#度锌铁丝双股捆扎，捆
扎间距不得大于400mm，每块制品上不得少于两道； • 半硬质制品，捆扎间距不应大于300mm，制品长度
管道隔热施工应注意的几个问题
•学习隔热工程施工技术规范 •规范正确的施工方法
管道保温规范
1 隔热层的施工
1.1 隔热层的拼缝质量 • 保温≤5mm，保冷≤2mm； • 保温层厚度大于100mm；保冷层厚度大于80mm时，
应分层施工、同层错缝、上下压缝； • 水平纵向接缝的位置布置在管道垂直中心线45°
• 水平支管与 水平主管相 交，也应做 成内接三通。
管道保温规范
水平支管与垂直主管相交不合格（拍自106）
• 不应作成外 接三通。
• 相交处间隙 偏大，无法 进行嵌缝密 封。
管道保温规范
垂直支管与水平主管下部相交合格（拍自112）
• 按SH30102000（图 5.4.18-2） 制作的内接 三通；
管道保温规范
不符合规范要求的照片（拍自103）
管道保温规范
• 管壳拼缝位 置拼在伴热 管处；
• 伴热管热量 直接通过铁 皮传入大气。
• 管壳尺寸扁 小，未考虑 伴热管占用 的空间。
2 金属保护层的施工
• 水平管道纵向接缝宜布置在水平中心线上、下 45°范围内，且缝口朝下；
• 管道的环向接缝搭接长度50mm ，纵向接缝搭接 30-50mm；弯头与直管段的搭接处，高温为75150mm，低温为50-70mm；