检查井施工方法
雨水检查井施工方法
雨水检查井施工方法雨水检查井施工方法一、砖砌雨水检查井1.砌体原材料应符合要求，砂浆按设计配合比配制。
2.基础砼必须经验收合格，达到规定强度，方可进行铺浆砌筑。
在砌筑前要测放出墙基线，撂底摆缝，确定砌筑方法。
砌体用水浸透，不得有干心现象。
3.砌体上下错缝，内外搭接，根据尺寸，皮数尽量采用一顺一丁梅花形砌筑，但最上和最下一皮均用丁砖砌筑。
砌砖时，砂浆满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm；转角及交接处与墙体同时砌筑，临时间断处砌成斜槎，接槎时将表面清理干净，浇水润湿，填实砂浆，保持灰缝平整。
4.接入的支管随砌随安，管口伸入井内3cm。
预留管宜用低标号砂浆砌砖封口抹平。
井室内的踏步，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。
5.井室砌完后，及时安装井盖。
安装时，砖面用水冲刷干净，并铺砂浆按设计高程找平。
在道路上的井盖与路面平齐。
6.勾缝前，检查砌体灰缝的深度符合要求，如有瞎缝凿开，并将墙面上粘接的砂浆、泥土及杂物等清除干净后，洒水湿润墙面。
勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处平整。
勾完一段后及时将墙面清扫干净，灰缝不得有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。
7.抹面前，将墙面上粘接的砂浆、泥土及杂物等清除干净，洒水湿润墙面。
抹面终凝后，做好养护工作，保持表面湿润。
8.暂时不接支线的预留管口，应砌死，并用水泥砂浆抹严。
二、混凝土雨水检查井1.工艺流程：井基础垫层混凝土→ 井室模板支搭→ 井室钢筋绑扎安装→ 井室混凝土浇注→ 井室模板拆除→ 井室现浇混凝土养护。
2.检查井垫层混凝土经验收合格后，方可进行井室模板支撑。
3.井室模板支搭：1）在底板侧模安装前，必须在清洗后的素混凝土垫层面上，格局井壁边线样桩，正确划出模板内侧未知的墨线，再根据混凝土浇注高度立模，并支撑固定。
2）井部直墙侧模，不采取螺栓固定时，其两侧模板间应加支撑杆，且在浇注时，应在混凝土面接近撑杆时，随将撑杆拆除。
检查井安装施工方法
检查井安装施工方法一、背景介绍检查井是城市基础设施中的重要组成部分，用于监测和维护地下管线系统。
本文将介绍检查井的安装施工方法。
二、施工准备1. 施工前需要进行现场勘察和测量，确定井位和井口高度。
2. 准备必要的建筑材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、振捣器等。
三、施工步骤1. 按照设计要求，在地面上进行检查井的布排，标记出井位和井底高程。
2. 搭建检查井的模板，确保模板的水平度和垂直度。
3. 将钢筋按照设计要求在模板内进行绑扎，确保钢筋的位置和间距符合要求。
4. 在模板内倒入混凝土，并用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实度和均匀性。
5. 待混凝土硬化后，拆除模板，完成检查井的主体结构施工。
6. 进行井盖的安装和固定，确保井盖的平整度和防盗性能。
四、施工注意事项1. 施工过程中需要严格按照设计要求和相关规范进行操作。
2. 检查井的井底应与地下管线连接，确保井底平整。
3. 混凝土的配合比应符合要求，施工过程中采取适当的振捣措施。
4. 井盖的安装要牢固可靠，以防止盗窃和意外事故发生。
五、施工质量控制1. 施工过程中进行现场监督和检查，确保施工质量达到要求。
2. 进行质量验收，对检查井的尺寸、材料和施工质量进行检查。
六、安全注意事项1. 在施工过程中注意人身安全，佩戴必要的安全防护装备。
2. 混凝土施工时要注意防止坍塌和坍落。
3. 使用设备时要操作规范，避免意外伤害。
以上是检查井安装施工的基本方法和注意事项，请施工人员严格按照要求进行施工，确保检查井的质量和使用效果。
参考文献：[1] 监理法规实施细则. 中国计划出版社，2009.[2] 建筑工程质量验收规范. 中国计划出版社，2011.。
检查井施工方法
检查井施工方法一、引言检查井是市政工程或建筑工程中常见的一种管道设施，用于检查和维修下地道路或地下管道。
检查井的施工方法对于井的稳固性和使用寿命起着重要作用。
本文将介绍常见的检查井施工方法，以供参考。
二、施工前准备在进行检查井施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：1. 踏勘：对施工现场进行踏勘，根据设计图纸确定井的位置。
要确保井的位置与管道的连接位置相匹配，且与周围建筑物和地下管道无冲突。
2. 设计：根据踏勘结果和设计要求，进行检查井的设计，包括井的深度、直径、井壁厚度等。
3. 准备材料和工具：根据设计要求，准备好所需的混凝土、砖块、钢筋等材料，以及必要的施工工具和设备。
三、施工步骤1. 打地基：根据设计要求，先进行井周围的打地基工作。
清理施工现场，并根据设计要求确定井的基准点。
然后施工人员应按照设计图纸上的要求，进行挖掘井基，并确保井底平整。
2. 搭建模板：根据设计要求，搭建检查井的模板。
模板要牢固可靠，确保井的尺寸准确。
建议使用木模板或钢模板，确保模板的平整和结实。
3. 铺设管道：在模板搭建好后，根据设计要求进行管道的铺设。
应确保管道与井底平行，高度和位置正确，连接牢固。
4. 浇筑混凝土：在进行管道铺设后，根据设计要求在井内浇筑混凝土。
需要注意的是，混凝土应根据设计强度要求进行调配，施工过程中要保持振捣，确保混凝土的密实性。
5. 完成井盖：待混凝土初始凝固后，施工人员需要完成井盖的施工。
井盖要与井的尺寸相匹配，并确保其平整、坚固，以防止水和杂物进入井内。
四、施工质量控制为了确保检查井的施工质量，需要进行相关的控制措施，包括：1. 施工过程监测：在施工过程中进行监测，如材料的质量检验、模板的稳固性检查、混凝土的振捣情况等。
2. 质量验收：施工完成后，应进行质量验收，包括井的尺寸、混凝土强度、井盖的平整度等检查，以确保施工符合设计要求和相关标准。
3. 施工记录：施工过程中要有详细的施工记录，包括施工人员的签字、施工日期、材料的使用量等信息。
检查井施工方法
检查井施工方法
一、施工准备
1、测量放样：根据设计图纸，测设出检查井井位中心点，打设控制边桩。
根据结构物尺寸划定开挖范围，用白灰撒开挖线，设置好控制桩位，并做好记录与作业班组交底。
2、施工前对将使用的材料进行试验，按设计标号进行配合比设计，对于钢筋、水泥等厂制产品购买时必须附合格证。
二、基坑开挖
1、机械开挖：探明地下管线情况后，采用挖掘机开挖,自卸车运输,并进行初步防护。
2、人工开挖剩余部分，开挖时超过4.0m部分采用简单支护。
挖至设计高程后，报监理进行验槽，符合要求后方可进行下道工序施工。
三、井体施工
1、垫层施工：严格按配合比施工，施工时注意混凝土振捣，并及时养护。
2、井身砌筑：
（1）严格按设计放线，保证检查井井位及接入支线的方向及高程的准确性。
（2）检查井流槽与井壁同时施工，踏步同时埋设，砌筑时严格控制垂直度，保证井身尺寸达到要求。
（3）砌筑时保证砂浆标号，保证砂浆饱满。
（4）砌体采用一顺一丁砌法，砂浆饱满，上下错缝，内外搭接，
管壁端头井壁发旋加固，端头需凿毛。
（5）检查井砌筑时保证砖经常浇水湿润。
四、井筒砌筑及井盖安装
待盖板达到一定强度后，进行井筒砌筑，砌筑时注意井筒垂直度与井筒直径满足规范要求，待井体及井筒回填完备，在进行井盖安装。
五、井体回填
回填采用中粗砂结合合格土分层夯填，回填方法与试验与明挖段相同，并用打夯机夯实，回填时需对称夯填。
预制检查井施工方法
预制检查井施工方法一、工艺流程施工准备→基坑开挖→地基处理、垫层施工→井室拼装、连接管道→盖板吊装→流槽施工→井口处理→闭水试验→回填→井盖安装→验收。
二、施工方法1、高程复核：测量放线用全站仪进行检查井位和水准仪进行高程复核。
2、检查井底基础施工：进行基底处理，按规范进行高程、平整度、地基承载力等项目的检查。
地基承载力特征值符合设计要求，垫层注意控制高程和平面位置。
3、井室拼装、盖板吊装：装配式预制检查井吊装使用汽车吊，各调节拼块之间，垂直方向的接缝为企口连接，由1：2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆密封。
安装时注意井室垂直，注意井室预留口轴线与管道轴线相符合。
盖板安装注意平整，高程控制低于路基顶标高。
4、管道与检查井衔接（1）检查井与管道连接一般采用管顶平接，用1:2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆嵌缝封堵。
（2）具体做法为：在管道伸进井室前，在管道下部120度范围内座防水砂浆，挤压管道使防水砂浆与管道连接密实，以砂浆外溢为宜。
将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满，插捣防水砂浆，直至完全饱满，最后抹出三角状防水砂浆，宽度保持在5-6cm。
5、流槽浇筑：流槽采用C15素混凝土现场浇筑或采用M10水泥砂浆砌粉煤灰砖，流槽表面采用20mm厚1:2防水砂浆分层抹面，抹面应压实，平整顺直。
施工前应先将检查井井基、井墙洗刷干净。
6、闭水试验：试验前，管道及检查井外观质量已验收合格，进行闭水试验。
7、沟槽及井室回填：砂浆强度达到70%后，方可进行检查井井周回填，回填压实度满足有关要求。
井周采用中粗砂、石粉或粒径不大于3cm的碎石分层回填，回填时夯实两边填料，每层回填不超过20cm，以免挤坏管道接口，而且应尽量沿管对称填筑，该部分的密实度应达到设计及规范要求。
8、井口处理：井口采用反做法。
回填井室到路基标高后，进行基层施工，这时需用2厘米厚钢板覆盖井孔，钢板与路基持平。
待沥青下面层碾压成型后，刨除如设计图的倒梯形圆环状基层料，然后安装井筒及调节环，浇筑加强井圈至沥青下面层底，浇筑后表面拉毛。
检查井施工方案基坑开挖与土方处理
检查井施工方案基坑开挖与土方处理作为一项基础设施建设工程，检查井的施工方案对于确保工程质量和进度具有重要的影响。
本文将就检查井施工方案中的基坑开挖和土方处理两个环节展开论述。
1. 基坑开挖基坑开挖是检查井施工中的关键环节之一。
首先需要进行勘察，确定地下管线及地质情况，以便确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
在勘察的基础上，要编制详细的开挖方案，包括开挖顺序、开挖深度、支护措施等。
（1）开挖顺序：在基坑开挖前，需要先进行临时支土（支护）和拆除临时构筑物等工作，确保施工安全。
常见的开挖顺序有自上而下开挖和逐层开挖两种方式，具体选择应根据地下管线及周边建筑物的情况来决定。
（2）开挖深度：根据检查井的功能定位和所在道路的要求，确定基坑的开挖深度。
需注意在开挖过程中，对于深部开挖应加强支护，防止基坑坍塌，确保施工安全。
（3）支护措施：根据开挖深度和土质条件，选择适当的支护方式，如土工格栅支护、钢支撑支护等。
支护措施应满足施工安全的同时，要确保支护结构对周边环境的影响尽可能小。
2. 土方处理土方处理是基坑开挖后需要进行的重要工作，主要包括土方的运输、堆放和安全排放。
（1）土方运输：在确保交通畅通和周边环境正常的情况下，选择合适的土方运输方式，如自卸车、运输带等。
同时，要注意避免土方的溢出和洒落，严防对周边道路和建筑物造成污染和安全隐患。
（2）土方堆放：将运输到施工现场的土方进行合理的堆放。
应根据实际情况选择堆放场地，避免对周边环境造成不利影响。
同时，在堆放的过程中，要注意土方的均匀分布和稳定堆放，以保证无法顺利被再利用的土方能够得到妥善处理。
（3）安全排放：对于无法再利用的土方，应根据相关法规和环保要求进行安全排放处理。
具体包括建立合理的防护设施，采取有效的防尘措施，避免对大气和水源造成污染。
总结在检查井施工方案中，基坑开挖和土方处理是两个不可或缺的环节。
基坑开挖需要进行细致的勘察和编制开挖方案，同时采取适当的支护措施，确保施工安全和质量。
检查井施工方法
检查井施工方法一、施工程序测量放线→检查井基底基础处理→井室砌筑→井室内流槽浇筑→井室盖板安装→井筒砌筑→踏步安装→井圈（盖）安装→井周围还土。
二、测量放线管道施工完成后，用全站仪进行检查井位准确放样和测量井底高程。
三、检查井底基础处理1、检查井底要求素土夯实，密实度大于95%，然后铺3：7灰土，最后浇筑C10混凝土基础。
2、检查井底素土3：7灰土夯实用立式电夯夯实，按轻型击实标准要求。
灰土垫层施工时要及时检测灰剂量，保证灰剂量达到设计要求。
3、混凝土基础采用人工浇筑，插入式振捣器和平板振捣器振捣。
混凝土搅拌用强制式搅拌机拌和。
四、井室砌筑1、砌筑方法采用三顺一丁法，砌筑时在基础面上放线，摆砖铺浆后砌筑，其中底皮和顶皮砖采用丁砖砌筑。
2、井室砌筑要做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。
砌筑时要随时用角尺和挂线板检查四面墙是否成直角，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。
五、井室内混凝土流槽浇筑井室内混凝土流槽为混凝土，混凝土搅拌采用强制式搅拌机拌和，翻斗车运输，人工浇筑，插入式振捣器振捣，模板采用木模。
六、井室盖板预制及安装1、井室盖板预制采用定型钢模板，盖板钢筋在钢筋棚内集中加工，混凝土采用强制式搅拌机拌和，人工入模，插入式振捣器振捣方法预制盖板。
2、混凝土盖板预制要控制配筋量和配筋的合理性。
3、控制钢筋网片的垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋。
4、控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺。
5、控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。
6、混凝土盖板预制时，要注意吊环安放。
7、盖板预制成型拆除模板后，用草帘覆盖洒水养生至设计强度。
盖板吊装，预制盖板吊装采用人工配合吊车吊装。
8、盖板安装质量要求：盖板安装前，清扫墙顶并洒水湿润，然后铺浆安装；盖板就位后，相邻板底错台不大于1厘米，在墙顶铺浆时加入小垫块，以使盖板底面找平，板端压墙长度，允许偏差为1厘米，板缝及板端的三角灰，用水泥砂浆填抹密实，并与板面齐平。
检查井施工方案
第十三节检查井工程本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井。
圆形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井，井室按规范规定施工；矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇；矩形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井室按规范规定施工。
1、检查井井盖 :井盖采用防沉降、防盗、防噪音三防井盖，井盖上均有“雨”、“污”标志，井盖直径规格为Ф700m m。
位于机动车车道上的雨污水检查井采用 D400型球墨铸铁井盖(承重荷载≥400kN) ,位于非机动机车道上雨污水检查井采用 C250球墨铸铁井盖(承重荷载≥ 250kN)。
检查井座做法及要求详见《检查井盖》GB/T2358-2022。
检查井位于道路下时，井盖应与道路齐平；位于绿化带时井盖应高于地面 0.1m。
井盖(座)质量应达到采用标准图说明要求，并符合《给水排水管道工程施工施工及验收规范》。
雨污水检查井爬梯采用塑钢爬梯。
2、污、雨水预留支管检查井井径均为 1.00m，中心位于道路红线外绿化带内距绿化带外边线 1m，雨水支管管径为 d600，坡度为5‰，污水支管管径为d300，坡度为5‰。
3、现浇检查井的施工工艺：基坑验收浇筑垫层砼绑扎井室总体钢筋骨架浇筑井室底板砼支侧墙模板浇筑砼拆模砌筑流水槽安装砼井盖板抹八字灰养护安装井盖板安装井筒。
(1)基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。
首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑(随沟槽开挖一起进行)，基坑周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。
清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于 120Kpa。
若不满足规范要求，按不良地基处理法处理，直至承载力合格。
(2)井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为 10cm，强度等级为 C10。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
道路检查井施工操作规程
道路检查井周围路面沉降、裂缝和破损历来是城市道路建设中的顽症，也是我市长期以来存在的一项通病，其不仅严重影响交通行驶安全，也极大地影响城市环境质量。
病害产生的原因是多方面的，主要有：①井、管基础的施工违反施工程序；②基础施工带水作业；③砌筑砂浆不饱满；④井内壁粉刷不到底，⑤框盖安放座浆不实；⑥井周回填土压实不良；⑦井周砼圈强度不足等七个环节。
解决上列病害的根本办法是在车行道上不设管道，但由于各种条件的限制，目前还不能达到这一要求。
因此当务之急是尽快克服施工管理薄弱环节，杜绝不良施工行为，提升施工管理水平。
为此，根据《给排水管道施工及验收规范》（GB50268-97），给合我市市政工程施工、管理的实际，特制订如下操作规程。
一、施工排水
1、在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。
2、沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：φ600×H（H-有效深度＞40cm），其间距不宜大于150m。
3、检查井施工时，应在检查井基础10cm以外布置排水井。
二、基础施工
1、井地基应符合下列规定：
①采用天然地基时，地基不得受扰动。
②井底地基土质必须满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时，应与设计单位商定处理措施。
2、井的砼基础之强度和厚度的规定：
井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。
最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。
3、检查井基础施工：
①不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。
②有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。
③应按施工规范进行砼浇筑。
浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。
只有当砼基础强度达1.2MPa时，方能进行下道工序——安装管道或砌井壁——的施工。
④严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。
4、凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板（设计单位提供图纸）。
①因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。
②因基底土质及排水条件不良，从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。
5、凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段，要推广和采用预制砼底板。
三、井体砌筑
1、施工前，应将砖或原砌体浇水湿润。
2、每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于M7.5号。
3、井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。
4、检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。
5、检查井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。
6、井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行，内外壁粉刷必须在回填土之前进行，且在排干井筒内积水后一次粉刷到底。
四、检查井周的回填土。
1、现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。
严禁与砌井体同步回填。
2、井周40cm宽范围内的回填材料，均应采用6%石灰土。
对于雨水口砌体外的回填，因其回填空间实际上无法达到40cm宽（一般只有5～15cm宽）致使施工机械无法入内操作的，要采用合理级配砂石料回填充实。
3、压实机具：
①按规范配置的压路机具。
②特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。
③在施工中，优先采用立式冲击夯。
4、压实工艺：
①井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。
②当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围40cm 范围内的松土挖去，换填预先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。
要使石灰土压实后与井壁紧贴
③井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
④在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。
五、井框（盖）安装施工
1、对井周进行加固：在路基结构层二灰碎石施工完成后，要对井周进行加固。
具体做法是：①沿井周将二灰碎石挖除(挖至12％灰土顶面)，放加固钢筋箍；②放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与砖砌井室平面位置一致)；③井周浇筑C30砼进行加固（浇筑砼时必需严格采用机械振捣）；④用临时盖板将井口盖好。
2、对检查井井盖标高的调整
井盖标高的调整是在粗粒式沥青摊铺后进行的，具体做法是：①将井周沥青砼挖除，露出预制钢筋砼井圈；②根据相邻平石上的标高以及摊铺机实际摊铺横坡放线，确定检查井的井盖标高；③将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用4—6个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置；④井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标
号砂浆进行填充；⑤每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护；⑥井周用细石沥青砼进行补填，并用冲击夯具进行夯实，标高控制比粗粒式沥青砼高5—10mm。
六、检查井施工的质量监控
1、检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象，检查井的砼底板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。
2、当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。
3、检查井底板砼浇筑后在砌井壁前应经监理工程师验收签证。
4、井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。
5、井盖框的安装底用4—6个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序，也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证，井盖框的标高应由监理工程师逐一复核。
6、其他未尽的施工要求，按有关规范和规定执行。
二○○四年七月。