山地大型塔架式放空火炬施工技术
塔架与火炬安装方案
塔和火炬安装方案火炬高60m，塔高56m。
我们采用立塔、倒装火炬体的方法。
因为塔和火炬都是厂家加工的部件，所以被拉到现场。
塔身按施工图上各段长度用螺栓固定，而火炬本体的长度无法确定。
施工计划暂定每段10m。
写。
一、人员调动安排1、塔架安装为专业电工高空作业，江汉总部调入普光10人安装进行，安装过程中10人参与施工。
2、焊枪本体施工时，应安排水管工6人、焊工2人、气焊工1人进行安装，6人同时施工。
2、建设方案建筑总平面图具体施工方法如下：(1) 安装程序施工准备0-9米塔架9-20米塔架20-30米塔架30-40米塔架40-50米塔架 50-56m 塔总成，第一节带炬头，炬筒组46-60m （倒置），第二炬管组36-46m （倒置）第三炬管组26-36m （倒置）第四级火炬筒组16-26m （倒装） 第五级火炬筒组9-16m （倒装） 底部筒组用于拆除施工设备及现场清洗（2）施工现场辅助基础布置图火炬吊装程序示意图图中基础1为塔基础（共3个）；基金会2为火炬基金会（共1个）；基础3为铁塔临时风索基础（共3次新修），基础中心距火炬基础中心约60m；风缆基础现场条件内容的情况下，辅助基础的施工应按上图进行。
如果场地因其他因素不能满足要求，可根据实际情况调整地基。
同时，火炬塔区需要进行现场平整硬化，硬化方法为300厚碎石。
2111333(3)塔的吊装方法及设备塔的吊装采用内部吊杆进行。
内拉式悬吊杆由向上滑轮、地滑轮和保持杆本身组成。
杆的两端有连接电缆系统和支撑系统的杆帽和杆座。
立杆采用φ159×薄壁钢管立杆12m，插接式组合。
单片组塔法现场布置示意图被吊塔片;2-起吊绳;3-朝天滑车;4-腰滑车;5-地滑车;6-承托绳;7-攀根绳;8-控制绳;9-抱杆;10-朝天滑车;11-绞磨杆暴露在组装塔段的长度与插入塔段的长度应保持在7：3。
为便于部件安装到位，立杆可向被吊起的部件一侧稍稍倾斜，倾斜角度不得大于10°。
火炬塔架安装施工方案
一、工程概况火炬塔架是炼化一体化项目中的重要设备，主要用于燃烧火炬尾气。
本工程火炬塔架安装施工方案针对168米亚洲最高火炬塔架的安装，主要包括塔架预制、运输、吊装、焊接、防腐等环节。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉火炬塔架设计图纸、技术规范及施工工艺，掌握各构件的尺寸、重量、材质等参数。
（2）组织施工人员学习火炬塔架安装施工方案，明确各工序施工要点和安全措施。
2. 材料准备（1）钢材：根据设计要求，选用Q345B钢材，确保质量合格。
（2）焊接材料：选用E5015焊条，确保焊接质量。
（3）防腐材料：选用环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧面漆，确保防腐效果。
3. 工具准备（1）吊装设备：2000吨级履带起重机、55吨吊车、16吨吊车等。
（2）焊接设备：电弧焊机、气割机、打磨机等。
（3）测量工具：全站仪、水准仪、钢卷尺等。
4. 人员准备（1）组织成立施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
三、施工工艺1. 塔架预制（1）根据设计图纸，对塔架各构件进行切割、焊接，确保尺寸精度。
（2）对焊接部位进行打磨、清理，确保焊接质量。
（3）对预制好的塔架构件进行编号、标识，便于安装。
2. 运输（1）采用大型平板车运输塔架构件，确保运输安全。
（2）运输过程中，加强对构件的固定，防止构件损坏。
3. 吊装（1）根据塔架高度和重量，选用合适的吊装设备。
（2）采用单机提吊旋转法吊装工艺，将塔架构件吊装至预定位置。
（3）吊装过程中，确保塔架垂直、稳定。
4. 焊接（1）对塔架焊接部位进行打磨、清理，确保焊接质量。
（2）采用电弧焊进行焊接，确保焊接强度和密封性。
（3）焊接完成后，对焊接部位进行打磨、清理，确保外观美观。
5. 防腐（1）对焊接完成的塔架进行除锈处理，确保防腐效果。
（2）涂刷环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧面漆，确保防腐效果。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
塔架式放空火炬分段吊装法
ｑ １ 一第 １ 段 火炬 吊装 ， 吊钩及 吊具 重量 ， 按５ ｔ 计；
一 一
２ 吊装方案 的制定
呼 图壁 地 下储 气 库 是 股 份 公 司 目前 在 建 的最 大
（ ２ ） 火 炬塔 架抬 头 时受力 计算
首先将 塔 架 由水平 状态 吊装 成 为垂直 状 态 ， 由主
为２ ２ ｍ， 重量 ６ ８ ｔ ， 主 吊车 采 用 ４ ０ ０ ｔ 履带 吊车 超起 重 主
． 一
根据以上计算 ， 主吊车采用 ４ ０ ０ ｔ 履带吊车超起配
重 主臂 工况 ， 臂 杆长 度 ６ ６ ｍ， 幅度 １ ６ ｍ， 起重量为２ ０ ５ ｔ ， 辅 助 吊车采 用 １ 台２ ２ ０ ｔ 汽车吊， 臂杆 长度 ３ ２ ｍ， 工 作半 径１ ｌ ｍ， 起 重量 为 ５ １ ｔ ， 满 足 吊装需 要 ；
臂工况 ， 臂杆长度 ６ ６ ｍ， 工作半径 １ ６ ｍ， 起重量为 ２ ０ ４ ｔ ， 第１ 至第 ４ 段辅 助 吊车均 采用 ｌ 台２ ２ ０ ｔ 汽车 吊 。 第２ 段火 炬 简 体 吊装 最 大 高 度 超 过 ６ ６ ｍ， ４ ０ ０ ｔ 履 带 吊车 吊装 时采 用 超起 配重 塔 式工 况 ， 臂 杆 长 度 １ ０ ８ ｍ， 工作 半径 ３ ０ ｍ， 起重 量为 ７ ２ ． ４ ｔ 。
设 中多 年来 积 累 了丰 富 的放 空 火 炬 吊装 经 验 。现 以 呼 图壁 储气 库 高压 放 空火炬 安 装 为例 ， 介绍 塔架 式高
Ｇ一 第 １ 段火 炬计 算 载荷 ；
一
压放空火炬分段 吊装的地基处理 、 塔架卧拼 、 分段 吊
装 的方 法 。
第１ 段火 炬 最大件 塔 架重量 为 ６ ８ ｔ ； 动载 系数 ， 按１ ． １ 计；
大型塔架式排气筒施工技术
４．２ 分段吊装工序
１）塔架总高度为 １４５ｍ，塔架吊装共分为八段，其中 １０５ｍ以 下分六段，采用 ２５０ｔ履带吊主吊，５０ｔ汽车吊进行溜尾，１０５ｍ以 上分两段，利用筒顶抱杆灵机散件拼装，塔架分段情况见图 ２。
取。随即考虑采用 塔 吊 进 行 施 工，经 计 算，ＱＴＺ８０型 塔 吊 满 足 工 作幅度和最高 点 起 重 量，但 该 工 程 高 度 超 出 了 塔 吊 独 立 起 升 高 度，需要加设附墙 件 进 行 提 升。塔 吊 附 着 点 需 设 置 在 塔 架 上，遂 与设计沟通，设计 经 验 算，塔 吊 附 着 连 接 后 超 出 了 塔 架 所 能 承 受 的最大水平荷载，故塔吊方案不可行。
第２０４１４卷８年第１３１３期 月
山 西 建 筑
ＳＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩＴＥＣＴＵＲＥ
ＮＶｏｏｖｌ．．４ ４２Ｎ０ｏ１．８３３
·６９·
文章编号：１００９６８２５（２０１８）３３００６９０２
大型塔架式排气筒施工技术
刘晓亮
（太原理工大学，山西 太原 ０３００２４）
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费用。排气筒采用正装、倒装结合的方法进行提升，超出 １０５ｍ
高度后，在排气筒顶部筒体上安装抱杆灵机，用以吊装上部塔架，
２）排气筒总高度 １５１．７ｍ，筒体使用 ２．５ｍ宽的复合板材，在
排气筒放空系统是化工企业最常见的废气排放设施，它的结 构形式主要有塔 式、拉 线 式 和 自 立 式 三 种，而 对 于 设 计 高 度 超 过 １５０ｍ的排气筒，多采用塔架扶直自立式筒体，以满足筒体的稳定
火炬塔架大体积砼施工方案
火炬塔架大体积砼施工方案在高楼大厦的建设中，火炬塔架的搭建至关重要。
火炬塔架承载着建筑的重量，支撑着整体结构，因此在施工过程中需要精心设计合理的施工方案，保证其质量和稳定性。
特别对于大体积砼的使用，更需要细致周密的规划和操作。
工程准备阶段在进行火炬塔架大体积砼施工之前，需要做好充分的工程准备工作。
首先，要对施工现场进行认真的勘察，了解地形地貌情况，确保施工场地平整、无障碍物。
同时，要考虑到天气因素，选择适宜的施工时间，避免在恶劣天气条件下进行施工。
另外，还需准备好所需的施工设备和材料，包括搅拌设备、输送设备、模板等。
砼配比设计针对大体积砼的施工，需要根据具体情况设计合理的砼配比。
在确定砼配比时，需要考虑到混凝土的抗压强度、耐久性等性能指标，并结合施工实际情况进行调整。
同时，还要保证砼的流动性和易于浇筑，以确保整体施工效率和质量。
砼浇筑方案在进行大体积砼的浇筑时，需要制定详细的浇筑方案，包括浇筑的顺序、方法和节奏。
首先，要根据火炬塔架的结构特点，确定浇筑的分段和分层方式，保证每次浇筑的砼量不宜过大，避免出现浇筑难度过大或施工质量不稳定的情况。
同时，要保持浇筑的连续性和温度控制，在浇筑过程中要及时充实并震实砼体，避免出现裂缝等问题。
此外，在浇筑结束后还需及时进行养护，确保砼的强度和耐久性。
施工质量控制在火炬塔架大体积砼施工过程中，施工质量控制至关重要。
要确保每一道工序的质量符合标准要求，避免出现砼坍塌、离析、裂缝等质量问题。
可以通过设置质量检测点、定期抽样检测等方式进行质量监控，及时发现并解决问题。
另外，还要保证施工人员的操作规范和安全意识，提高整体施工质量和效率。
要保证施工现场的整洁有序，杜绝乱堆乱放等不良现象。
总结火炬塔架大体积砼施工是一项复杂而重要的工程，需要充分的准备和细致的规划。
通过合理的工程准备、砼配比设计、浇筑方案和质量控制，可以确保火炬塔架的稳定性和安全性，为高楼大厦的建设提供坚实的支撑。
120米火炬“塔筒互用倒正装技术”施工工法(2)
120米火炬“塔筒互用倒正装技术”施工工法一、前言"120米火炬"塔筒互用倒正装技术"施工工法"是一种在高层建筑施工中常用的工法，具有快速、安全、经济的特点。
该工法通过巧妙的构思和科学的组织，有效解决了施工过程中的难题，提高了施工效率和质量。
二、工法特点"120米火炬"塔筒互用倒正装技术"施工工法"的主要特点如下：1. 节约时间：通过倒装和互用塔筒的方式，减少了施工过程中的拆除和重新搭建的时间，缩短了施工周期。
2. 提高效率：减少了重复作业和资源浪费，提高了施工效率。
3. 减少人力成本：通过使用特殊工具和机械设备，减少了人力投入，降低了人力成本。
4. 保障安全：严格执行安全措施，确保施工过程中的安全，减少了事故的发生。
三、适应范围"120米火炬"塔筒互用倒正装技术"施工工法"适用于高层建筑施工中的塔筒施工。
无论是塔式建筑还是其他类型的建筑，只要具备塔筒结构，都可以使用该工法进行施工。
四、工艺原理"120米火炬"塔筒互用倒正装技术"施工工法"的原理是通过倒装和互用塔筒，将施工过程分为上部和下部两个阶段。
具体包括以下几个步骤：1. 倒装：在施工初期，先倒装下部的塔筒，将其安装到指定位置。
2. 上部施工：在下部塔筒完成后，进行上部的主体施工，包括钢筋、混凝土等工艺的进行。
3. 正装：上部施工完成后，将正装上部的塔筒和其他构件进行组装。
4. 高度互用：倒装下部提供了高度，使得正装上部可以直接安装。
五、施工工艺根据工艺原理，"120米火炬"塔筒互用倒正装技术"施工工法"的具体施工工艺如下：1. 倒装下部：先将下部的塔筒进行倒装，使用大型起重机将其安装到指定位置。
在此过程中，需要保证塔筒的稳定和安全。
2. 上部施工：在下部塔筒完成后，进行上部的主体施工。
普光气田山区大型火炬与塔架的吊装
设计意图， 站内放空火炬安装位于集气站旁相对地 势较 高 的 山坡上 ， 塔架 基础施 工 场平 外， 除 只有 ｌｍ 左右的施工预制场地。火炬塔架为厂家加工 ５２ 成 品 ， 炬 总高为 ８ｍ， 火 ２ 塔架 高 ７ ｍ。塔架是 自立式 ８ 截头三棱锥体空间桁架结构 ， 横截面是变截 面等边
的钢丝绳 见 图 ３ 。
绳 穿入 朝天 滑车 ； 当抱 杆 立 至 ８ 。 ０ 时停 止 牵 引 ， 在塔 腿 上方 收紧 抱杆 前方 拉 线 达到 抱 杆 立 正 的 目的 ， 同
牵 引设备 选用 ５ Ｔ机 动 绞磨 ， 地 锚 固定 绞 磨 。 用
时 将抱 杆拉 线 固定 于 塔腿 主材 上见 图 ５ 。
架的 ５ Ｔ机 动 绞 磨 为 动 力 起 吊工 具 （ 过 一 个 倒 向 通
义
滑轮和一个动滑轮起 吊） 顶部起 吊点以 ３个 ５ ， Ｔ倒 链为人工起吊点 ， 在起 吊过程 中以中间层起 吊点为 主要 起 吊点 ， 吊速 度 控制 在 ５ ｒ ／ ｉ， 部 起 吊 起 ０ ｍ ｒｎ 顶 ａ ａ 点 操作人 员人 工拉 运倒 链 ， 以倒 链绳 轻微 受力 为 准 。
三角形。塔体为厂家制作成品， 全部为法兰铆接 ， 塔
架根 开 １ｍ， 部 最 小 截 面 边 长 ３ ６ 共 分 为 １ ４ 顶 ．ｍ， Ｏ 节 ， 架 总 重 量 ６ｔ 塔 ４。火 炬 规 格 为 ∞ ２ ． ×１ｒ ３９ ０ ｍ ａ
优势 ： 不需对进场道路投入 ， 利用特种设备的山 地行进优势 ， 运输塔材 ， 节约进场道路 的修筑费用 ， 减少施 工周期 。 １２ 内悬浮式 抱杆 立塔 ． 方案 ： 根据塔 体结构特点 ， 采用 内悬 浮式抱杆 ， 对塔材进行单根起 吊， 单根组装 ， 组装完一层， 安装 当层其 它 附件 ， 层组装 至全部 完 成 。 逐 优势 ： 克服无大 型吊装设备 ， 无组装场地 的困 难， 实现单体正装 ， 施工 机具简单 ， 人员少 ， 安全性 高， 但需要组立人员对 于内悬浮式抱杆及施工配合 有较高 的熟练 程度 。
火炬塔架安装施工方案
青海桂鲁化工80万吨/年甲醇项目火炬系统安装施工方案编制：审核：批准：天津市大滩建筑机电设备安装公司2012年8月1日目录1.0 概述 (1)2.0 编制依据 (1)3.0 施工原则和施工程序 (1)4.0火炬施工方法 (4)5.0管道施工措施 (5)6.0 管道安装 (8)7.0 焊接及焊接检验 (11)8.0 管道系统试验 (16)9.0 管线系统吹扫 (18)10.0 质量保证措施 (21)11.0 安全技术措施 (21)12.0 吊装说明 (22)13.0 塔架预制、安装质量控制要求 (24)14.HSE管理要求 (25)15.0施工进度控制计划 (25)16.0人员需求计划 (25)17.0 施工机具和技术措施用料 (26)18.0辅助资料 (52)19.0 服务承诺 (31)火炬系统安装施工方案1.0 概述青海桂鲁化工80万吨年甲醇项目火炬系统安装工程主要配套设施火炬为三角形钢管塔架、内置火炬筒结构,火炬高80米,塔架分五段，总高69米, 火炬总重为80吨。
现场主要工作包括塔架钢构图纸细化，制作、镀锌、塔架、火炬筒及附属平台、直梯、管线的安装。
2.0 编制依据2.1. 青海桂鲁化工80万吨年甲醇项目平面配置图2.2. 江苏中圣高科技产业有限公司提供的火炬系统图2.3.《石油化工企业燃料气系统和可燃气体排放系统设计规范》SH3009-20012.4. 《危险废物焚烧污染控制指标》GB18484-20012.5. 石油化工钢结构安装工程施工验收规范SH3507-19992.6.《中低压化工设备安装工程施工及验收规范》GB50461-20082.7.《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB5058-19922.8.《工业金属管道设计规范》GB50316-20002.9.《石油化工企业设计防火规范》GB50160-20082.10.《工业企业设计卫生标准》GBZ1-20102.11.《石油化工管道布置设计通则》SH3012-20002.12.《石油化工工艺装置布置设计通则》SH3011-20002.13.《石油化工设备及管道隔热技术设计规范》SH3010-20002.14.《焊接和无缝轧制钢管》ASMEB36.10M-20042.15.《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-20082.16.《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-20022.17.《石油化工道器材标准》SH3401-3410-962.18.《管法兰和法兰管件》ASME B16.5-20092.19.《工业金属管道验收规范》GB50316-20002.20.《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-20112.21.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20112.22《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012.23《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ3501--972.24《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-992.25《涂装前钢材表面腐蚀等级及除锈标准》GB8923-882.25《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》GB5044；2.26《职业性接触毒物危害程度分级》GB18599；2.27《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》；2.28《安全生产法》2.29《建设安全生产管理条例》2.30《施工现场临时用电安全规范》JGT46-20052.31 职业健康安全管理体系ISO18000；2.32 环境管理体系ISO14001。
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山地大型塔架式放空火炬施工技术
摘要：塔架式放空火炬是气田开发建设中保障站场和装置安全的重要设施，随着我国西部山区大型气田的不断发现和开发建设，山地施工塔架式放空火炬安装工艺技术成为亟待解决的重要课题。
文章以“普光气田P102、P106集气站放空火炬”施工为例，介绍山地施工塔架式放空火炬安装技术。
关键词：山地施工；放空火炬；塔架式；气田开发中图分类号：TE682 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2020）12-0084-02 “普光气田”的开发地处川东北的重山峻岭中，胜利石油化工建设有限责任公司施工的P106、P102集气站放空火炬，建设场地位处于半山腰地段，火炬塔架高71m，火炬头顶标高75.3m，根开10m，标高71m处设置外平台，25m处设置内平台；塔架内主火炬筒体直径DN300mm，火炬筒体上端与火炬头采用法兰方式相接。
设计基本风压为350N/m2；地震烈度为6°。
施工区域内植被灌木茂盛，山坡坡度约为25°～30°。
由于作业场地狭窄，大型吊装施工机具施展不开，不能采用传统安装工艺，为解决这一施工难题，在广泛调研和充分论证的基础上，确定采用合理分段、正装与倒装交替进行的安装施工工艺。
1 施工工艺流程施工准备→0～9m塔架组装→第一段火炬筒组对h-10m （倒装）→9～20m塔架组装→第二段带火炬头火炬筒组对h-2×10m（倒装）→20～30m塔架组装→第三段火炬筒组对h-3×10m（倒装）→30～
40m塔架组装→第四段火炬筒组对h-4×10m（倒装）……顶段（H-10m）塔架组装→底部筒体组对→施工机具拆除、现场清扫。
注：塔架高度——H，塔架分段长度——10m。
火炬筒高度——h，火炬筒分段长度——10m。
2 操作要点 2.1 塔架安装 2.1.1 塔架安装施工工艺流程图：施工准备→组立塔腿→竖立抱杆→提升抱杆→吊装塔架组件→组件安装→拆除工具→清理现场。
2.1.2 塔架的吊装：塔架吊装采用内悬浮式抱杆进行吊装。
内拉线悬浮抱杆由朝天滑车、朝地滑车及抱杆构成。
在抱杆两端设有连接拉线系统和承托系统用抱杆帽及抱杆底座，抱杆选用薄壁钢管Φ159×12m，插入式接头组合。
抱杆露出已组塔段的长度及插入已组塔段的长度保持7∶3。
为了方便构件安装就位，抱杆可以稍向吊起的构件侧倾斜，其倾角不大于10°。
2.1.3 抱杆的承托系统：抱杆的承托系统由承托钢丝绳、平衡滑车和双钩等组成。
承托绳由两条钢丝绳穿过各自的平衡滑车，其端部直接缠绕在已组塔段的节点上，通过专用夹具固定于塔架主要组件上，起吊绳选用Φ12.5规格的钢丝绳。
牵引设备选用30kN机动绞车，用地锚固定。
绞车距塔位的距离不小于1.2倍塔高，绞车操作手能观测到起吊构件。
2.1.4 竖立抱杆：竖立抱杆过程中先将塔架塔腿组立好，以便固定抱杆进行塔架组件吊装作业。
竖立抱杆之前，将各段抱杆按顺序组合进行调整，使其成为一个整体，将接头螺栓拧紧；当抱杆立至80°角时停止牵引，在塔腿上方收紧抱杆前方拉线达到抱杆立正的目的，同时将抱杆拉线固定于塔
腿主组件上。
2.1.5 抱杆提升系统：抱杆提升系统主要包括抱杆、拉线、起吊滑车、牵引绳、朝地滑车、机动绞车、地滑车等，提升抱杆的钢丝绳一端固定在已组装塔段上端主组件接点处，通过朝地滑车和起吊滑车导引至地滑车和机动绞车。
为保证吊装过程的安全，采用单件吊装。
2.2 抱杆承托系统及塔架主构件受力分析计算抱杆所受的轴向力及抱杆自重，经由抱杆底座传递给承托系统作用到塔架主构件上进行受力分析。
S1——抱杆的起吊构件侧承托绳的合力，kN；S2——抱杆的起吊构件对侧承托绳的合力，kN；G0——抱杆自身重力，kN；m——承拖绳合力线与铅垂线间的夹角；n——抱杆与铅垂线间的夹角。
S1=[（N+G0）sin（m+n）]/sin2m；S2=[（N+G0）sin（m-n）]/sin2m。
比较两式可以看出，S1大于S2，即抱杆的起吊构件侧的承托绳比抱杆另一侧承托绳受力大，故取S1作为承托绳的选择依据。
塔架主构件所受的最大轴向压力F1=S1cosw，最大垂直拉力F2=S1sinw。
2.3 火炬筒体安装及机具火炬筒体提升过程中利用塔架节点三角平面作为承力平台，平台上安装的倒链以更替的方式进行筒体吊装，由于倒链升程有限，当下层承力平台上的倒链升程接近临界点时，由上层承力平台上的倒链将火炬筒体固定，松开下层平台倒链，移至更高层承力平台上固定提升位置，然后两平台倒链同时提升。
随着筒体组装高度不断增加，承力平台不断增多，火炬筒体的吊装点增加。
当有多处承力平台上安装的倒链同时提升筒体需更替倒链时，一次只更换其中的一组，其他承力平台上
的倒链保持受力状态。
火炬筒体加火炬头吊装时重量较大，每处承载平台上的吊装点需采用多个，以增加起吊过程的安全性。
起吊工具为3T倒链，倒链与火炬筒体的连接采用吊带索扣。
2.4 塔架及火炬的找正塔架组对过程的找正采用全站仪找正，每组对一段塔架，用水准仪沿垂直方向找正，每一段塔架的斜杆“十”字交叉点，在垂直线上，两个方向都达到要求为塔架组对合格。
采用细钢丝绳在两个互为90°的方向进行筒体直线度的测量，满足要求后对筒体进行焊接。
3 质量控制施工前制定详细的质量控制计划和质量保证措施，根据塔架式放空火炬的施工特点，确定停检点和质量控制点。
对参加施工的管理人员及操作人员进行施工前的质量培训工作，做到人人对施工规范心中有数。
所有用于钢结构制作的钢材的品种、型号、规格和性能必须符合设计要求或规范规定，严格按照进货检验程序进行控制。