背包的工艺流程
箱包工艺流程

箱包工艺流程
《箱包工艺流程》
箱包工艺流程是指制作箱包的全过程,包括设计、材料采购、生产加工、质量检验和包装等环节。
下面将逐步介绍箱包工艺流程的各个环节。
1. 设计:箱包工艺流程的第一步是设计。
设计师根据市场需求和时尚趋势,构思并绘制出箱包的样式图和设计稿。
设计稿确定后,就可以进入下一步的生产准备阶段。
2. 材料采购:设计通过后,就需要采购制作箱包所需的各种面料、配件和辅料。
这些材料包括皮革、布料、拉链、金属配件等。
材料品质的好坏直接影响到箱包的质量和档次,因此材料采购是箱包工艺流程中至关重要的一个环节。
3. 生产加工:材料采购完成后,就可以进行箱包的生产加工。
包括裁剪、缝制、熨烫、装饰等。
各道工序需要严格控制,确保箱包的每一个细节都达到要求。
4. 质量检验:箱包生产完成后,需要进行质量检验。
主要检查缝线是否牢固、配件是否齐全、外观是否整洁等。
只有通过质量检验的箱包才能进入下一环节。
5. 包装:合格的箱包进行包装,包括标签、塑料袋、盒子等。
精美的包装能够提升产品档次,给消费者留下良好的第一印象。
6. 售后服务:最后一环节是售后服务。
一旦有质量问题或者损坏,需要及时赠送保修,以保证消费者的权益。
通过上述几个环节,箱包的生产流程就完成了。
箱包工艺流程需要各环节的密切配合和良好的管理,才能制作出质量优良的箱包产品,满足市场需求。
双肩包制作方法

双肩包制作方法简介双肩包是一种非常实用的背包类型,它不仅能够承载物品,还能分散负重,减轻背部负担。
本文将介绍双肩包的制作方法,帮助您制作自己的双肩包。
准备材料在制作双肩包之前,您需要准备以下材料:1.主要面料(可选择耐用的尼龙或帆布材料)2.内衬面料(可选择柔软的棉质材料)3.配件(包括拉链、扣子、织带等)4.针线和缝纫机5.剪刀和针线6.绘图纸和铅笔制作步骤1. 设计和测量首先,您需要设计双肩包的样式和尺寸。
可以通过描绘一张设计草图来帮助您确定所需的尺寸和构造。
然后使用铅笔和绘图纸在所选面料上标记出所需的形状和尺寸,并使用剪刀将其剪下。
2. 缝合主要面料将剪下的主要面料对折,然后使用缝纫机从底部开始缝合两侧和顶部,留下一个合适大小的开口作为包口。
确保在缝合过程中保持线迹牢固。
3. 添加内衬面料将剪下的内衬面料对折,然后将其放置在主要面料的内部。
使用缝纫机将内衬面料与主要面料缝合,确保两者紧密结合。
4. 制作肩带使用剪刀和织带材料,按照所需的长度和宽度剪下两条肩带。
将肩带的一端缝合在包袋的两侧,确保牢固。
然后将双肩包放在背上,调整肩带的长度,确保舒适合身。
5. 添加装饰和配件根据个人喜好,可以在双肩包上添加一些装饰和配件,如拉链、扣子等。
使用针线和线迹将它们固定在适当的位置。
6. 完成细节处理最后,检查双肩包的缝线是否牢固,没有松动的地方。
使用剪刀修剪掉多余的线头,确保包袋的整洁和美观。
注意事项在制作双肩包时,有几个注意事项需要牢记:1.确保所有缝合都牢固,以确保双肩包的耐用性。
2.锁紧线迹时要小心,避免将材料夹在缝纫机的针中。
3.在制作肩带时,可以根据个人喜好选择宽度和材质,以提供最佳的舒适感。
结论通过本文提供的制作步骤,您可以轻松制作一个耐用的双肩包。
制作自己的双肩包不仅能够展示个人的创造力,还能满足个人需求,并且给日常生活带来方便。
希望本文对您有帮助,祝您制作愉快!。
箱包生产工艺流程

箱包生产工艺流程箱包是人们日常生活中常用的物品,它们不仅具有实用功能,还可以体现个人品味和时尚风格。
箱包的生产工艺流程经过多道工序,需要经过设计、材料选择、裁剪、缝制、装配等环节,才能最终成品。
下面将详细介绍箱包的生产工艺流程。
1. 设计。
箱包的生产工艺流程首先需要进行设计。
设计师根据市场需求和时尚潮流,设计出款式新颖、实用性强的箱包图稿。
设计稿需要考虑到箱包的尺寸、结构、内部隔层、拉链、扣具等细节,以及面料的选择和搭配。
设计稿完成后,需要进行样品制作和样品确认,确保设计效果符合预期。
2. 材料选择。
箱包的材料选择非常重要,它直接影响到箱包的质量和外观。
常用的箱包材料包括皮革、帆布、尼龙、PU皮等。
不同的材料有不同的特点,例如皮革具有良好的手感和耐磨性,而帆布则轻便耐用。
在选择材料时,需要考虑到箱包的用途、款式和成本等因素。
3. 裁剪。
裁剪是箱包生产的重要环节。
根据设计稿,将所需的面料进行裁剪,包括外层面料、内衬、填充物等。
裁剪需要根据不同的部位和尺寸进行,确保面料的利用率和裁剪精度。
4. 缝制。
缝制是箱包生产的核心环节。
经过裁剪的面料需要进行缝制,包括缝合外层面料、内衬、拉链、扣具等。
缝制需要使用专业的缝纫机和工艺,确保线迹平整、牢固。
对于皮革箱包,还需要进行打孔、翻边、打蜡等特殊工艺。
5. 装配。
装配是箱包生产的最后一道工序。
经过缝制的各个部件需要进行装配,包括安装拉链、扣具、肩带等配件。
装配需要注意细节,确保各个部件的位置和功能正确。
6. 质检。
质检是箱包生产的关键环节。
经过装配的箱包需要进行严格的质量检验,包括外观检查、拉链拉力测试、扣具耐久性测试等。
只有通过质检的箱包才能出厂销售。
通过以上工艺流程,箱包的生产从设计到成品经历了多道工序,需要经过精心的计划和细致的操作。
每个环节都需要严格把关,确保箱包的质量和外观达到标准。
箱包生产工艺流程的完善和严谨,是箱包制造业得以持续发展的重要保障。
箱包生产工艺流程

箱包生产工艺流程第一篇:箱包生产工艺流程箱包生产工艺流程目的为强化生产过程管理,规范影响生产进度和过程质量各个因素的控制,使生产在受控状态下进行,提高生产效率,提升产品质量。
2 适用范围适用于客户意向锁定后,从订单评审签订开始到成品入库/交付为止整个生产过程控制。
3 职责a)业务部:订单产品报价成本分析,提供材料(定额)清单,样品制作和确认,签发生产通知单,协调产品发货,销售款项催收结算。
b)生产部:参与订单评审,审核业务部提交的生产通知单、材料定额,审定工序(工步)流程和工时定额,下达采购指令、生产指令,协调督导采购、车间、设备、检验包装和仓库落实职能工作,按期保质保量完成生产任务。
c)采购科:根据材料定额和生产部下达的采购指令组织原辅材料的采购,保证质量,按期入库,确保生产用料。
d)品管科:根据程序执行进料检验、成品检验和出货检验,确保出货产品的品质。
e)车间:执行生产部下达的周生产进度计划,分解工序,调配生产要素(人员、材料、机台等),组织均衡生产,督导落实制作工艺流程,按期完成生产任务。
f)仓管组:物料的进库、保管和发放及资材帐务、票证管理。
g)其他:办公室、财务部按照职能开展工作。
4 业务洽谈和销售合同4.1 业务部销售人员应通过原有的市场网络和电脑网络,多渠道搜集客户需求信息,主动联系,扩大业务触角,争取更多的目标客户。
4.2 客户联络应建立完整记录,对总经理室锁定的目标客户,应保持跟踪联络,及时通报洽谈的进展情况,必要时,应提报总经理室介入洽谈,形成合同意向。
4.3 业务部与客户洽谈合同,应对合同要素(如款式、单价、交货期限、付款办法及质量要等进行认真评审,财务部、生产部应配合成本分析,提供决策依据。
4.4 销售合同应按规定格式拟制,报经总经理室签发。
4.5 合同意向达成(或签订合同)后,业务部应向技术科下达样品制作,并交付客户确认。
确认的主要内容包括包袋的结构样式,布料质地和颜色,装饰件及辅料,外观视觉效果及验收标准。
巴斯克背包工序流程怎么写

巴斯克背包工序流程怎么写
包包定制,不管风格如何,每一款巴斯克背包都有自身独特的制作工艺和不可随意修改的加工定制流程。
要想从开始的各种原材料合成一个完整的成品背包,期间要历经多道生产加工工序,而且每一道工序都是环环相扣的,若是某一环节出错,那背包定制整个生产流程势必受影响。
一般来说巴斯克背包定制整体工艺流程是这样的:选料、打样、定样、备料、开刀模、领料、冲压(激光)裁料、料片印刷、车缝、合整包车、质检、包装、出货。
所以,真正定制一款成品背包,是需要走完一大圈流程才行的。
而要想走完完整的背包定制生产流程,就需要一定的时间周期,也就是我们常说的做货周期了,不同定制款式、不同定制数量的背包,其生产做货周期是不一样的。
所以,爱自由箱包在这里也要提醒有背包定制需求的朋友们,背包定制要注意留足做货时间,以免货期延误影响其他事情的进行。
制皮具各道工序操作工艺规程

制皮具各道工序操作工艺规程1. 背书工序1. 将皮料晾晒至适宜的湿度。
2. 使用背书机将皮料铺展在工作台上。
3. 用背书刀将背书纸剪裁成与皮料相同的形状和大小。
4. 将剪裁好的背书纸粘贴在皮料的正背面,确保背书纸与皮料完全贴合。
5. 使用刮刀将背书纸上的气泡排除,确保背书纸平整粘贴。
2. 制版工序1. 将经过背书工序的皮料放置在制版机上。
2. 使用制版刀将边缘修整,使得皮料的边缘平整齐全。
3. 将修整好的皮料放置在制版框上,紧固好。
3. 裁剪工序1. 将制版好的皮料放置在裁剪台上。
2. 使用裁剪刀按照设计要求进行裁剪,确保尺寸准确。
4. 缝制工序1. 将裁剪好的各个部件放置在缝纫机上。
2. 按照设计要求,使用合适的线材进行缝合。
3. 缝制时要注意各个部件的位置和顺序,确保缝线牢固而整齐。
4. 在缝制过程中,需要根据需要进行短期停机,调整线材或进行其他操作。
5. 贴胶工序1. 将缝制好的皮具部件放置在工作台上。
2. 使用贴胶机在需要的位置涂抹胶水。
3. 等待胶水变干后,将需要黏合的两个部件粘贴在一起。
4. 使用手工压实,确保黏合牢固。
6. 整形工序1. 将黏合好的皮具部件放置在整形机上。
2. 调整整形机的温度和压力,根据需要进行整形。
3. 整形完成后,将整形好的皮具部件放置在通风处晾干。
7. 上色工序1. 将整形好且已晾干的皮具部件放置在上色台上。
2. 使用合适的上色剂按照设计要求进行上色。
3. 上色时需要注意上色剂的均匀涂抹,避免出现色差或渗透现象。
8. 抛光工序1. 将上色完成的皮具部件放置在抛光机上。
2. 调节抛光机的转速和压力,使用合适的抛光工具进行抛光。
3. 抛光时要均匀、持续地移动抛光工具,使皮具表面光滑亮丽。
9. 装配工序1. 将抛光完成的各个部件放置在装配工作台上。
2. 按照设计要求,使用合适的工具进行组装和固定。
3. 装配时要注意各个部件的位置和顺序,确保装配牢固而整齐。
10. 检验工序1. 对装配完成的皮具进行全面检查。
一种双肩包的制作方法

一种双肩包的制作方法
制作一种双肩包的方法可以分为以下几个步骤:
1. 收集材料:双肩包的制作需要一些基本材料,包括帆布或尼龙面料、拉链、
背带布料、针线、缝纫机等。
2. 设计草图:在开始制作之前,可以根据自己的喜好和需求,设计一个简单的
草图来确定双肩包的外观、大小和功能。
3. 制作主体:根据设计的草图,将面料剪裁成需要的形状和尺寸。
然后,用缝
纫机或手工缝纫将布料的边缘缝合起来,形成主体的外形。
4. 制作口袋和隔层:根据设计需求,可以将一些额外的口袋和隔层添加到双肩
包的主体上。
这些口袋可以用于存放手机、钱包、笔记本等物品。
5. 安装拉链和扣具:根据设计要求,在双肩包的适当位置安装拉链和其他扣具,以便打开和关闭包口,提升包的安全性。
6. 制作背带:使用背带布料,根据设计来制作双肩包的背带。
可以选择调节长
度的设计,以便根据个人需要来调整背带的长短。
7. 细节处理:在制作的过程中,注意各个部分的细节处理,如强化接缝处、锁
紧线头、整理线头等。
这些细节处理可以提高双肩包的质感和耐用性。
8. 最后,整理和检查:完成制作后,仔细检查包的每一个部分是否牢固,没有
疏漏。
做一个最后的整理,将多余的线头剪掉,确保包的整洁。
以上是制作一种双肩包的基本步骤,可以根据个人的喜好和创意进行适当的调
整和变化。
希望这些步骤对您有所帮助!。
一步步教你简单双肩包的缝制教程

一步步教你简单双肩包的缝制教程双肩包终于做好了
剩下的小布头顺手做了个IPAD包,用了同一个元素
图纸及尺寸图:
缝制教程:
包身比一开始计算的要长一些,这样能装下一些大开本的书和A4尺寸的文件。
外口袋。
50cm左右长的系带上缝上小三角形的布片,固定在包包的两侧靠底部的位置。
而15cm左右的固定在肩带上。
这里用到的两个零部件分别叫:闭口D扣,目字扣。
将肩带、提手和底下的系带按照平时我们常见的双肩包的样子固定好。
也可以用塑料插扣在肩带的中间再加一条带子,因为溜肩背包很辛苦。
双头拉链、侧面和侧口袋固定在一起。
这是习惯的做法,但也有人比较习惯最后缝拉链的,或者采用底部留返口的方式,条条大路通
罗马。
接下来说明一下我主体部分缝合的顺序吧。
先将正面的表布和刚才这个部分用珠针固定,缝合。
缝合好了以后正面就已经是包包的样子了。
再把里布包在上面,原理和上面那个拉链的做法是一样的。
缝好后翻出来,毛糙的边缘就已经藏好了。
接下来重复刚才的步骤,将反面也缝好即可。
底面用包边条固定,多缝几圈,牢靠一些。
再翻回正面
一个还算简单的双肩包就完成了,如果用帆布做会更结实。
话说如果手头闭口D扣和目字扣,就做成肩带尺寸不能调整的也没关系呢,找个自己平时背得比较舒服的双肩包,量一下肩带的长度就行了。
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背包的工艺流程:一、设计款式图是箱包设计的第一步,应能够反映设计构思,流行趋势、市场预测、所用材料、色彩、大小尺寸等状况。
是表现设计师创作的前提资料。
我们一直深入细致地分析消费者的心理需求,将所设计作品的实用性成功的解决在艺术构思的前面。
箱包设计属艺术实用设计范畴,大体由三个方向来构成,材料的选择、颜色的搭配与款式的设计。
1、材料的选择:材料的设计选用也是箱包设计的基础,天然皮革、PU 面料、以及复合材料是箱包制品的主要面料,它们则体现了整个包包的性能以及风格特点!2、款式的设计:款式效果图以素描、速写、色彩、图案等美术基础为基本素质要求,绘制时要充分表现皮革材料的光泽和质地。
3、颜色的搭配,任何服饰形式都得能过色彩来表现。
如色彩的艳丽感、雅韵感、活跃感、庄严感、扩张感、收缩感等。
色彩具有丰富的表情性,能传达一定感性韵味,而传达则能够引动情反映的信息。
二、开纸版在箱包设计中,第二步就是要根据绘好的设计图来制作样板,将设计图仔细拓在样板纸上,如遇到对称的部件,如扇面、墙子、袋盖和包底时,只需绘出一半轮廓,然后,将对称轴线用锥子或其他尖形器具划出痕迹,并沿对称轴线对折从而完成另一半的制作,将对折的部件裁下。
由于包体表面有胖形曲面,因此就需要一个曲面的展开纸版,与生活中圆柱体曲面展开类似。
表面展开就是将一个物体的曲线表面按实际的形状和大小展开成为一个平面。
三、开料开料是箱包产品生产过程中的第一道工序,开料质量的好坏直接影响到产品的质量和产品的成本。
因此,开裁是技术性较强的工序之一。
开料的步骤依次是蚀刻、打磨、上蜡、冲孔、制模、打孔、切割、拼装、成形、成型、折弯、热压1、选样:把皮料摊放在台面上,查验皮张的质量,伤残所在的部位及可否利用情况,按质量进行分档。
2、排料:排料时,一般先排扇面、墙子、堵头、包盖等主要面料,然后再排小料和次要部件材料。
3、划样:皮张选好审定后,把单张皮平铺在台面上,将所需样板铺好,并检查皮面上的伤残能否利用和躲让。
4、裁样:裁样的方法一般有两种,一种是用剪刀裁剪,另一种是用划刀裁剪。
四、台面台面工艺分为四大类:1、片削工艺:片削是将产品的零、部件按工艺要求使边缘片削成一定规格,从而适合下道工序加工的要求。
我们一定做到使零、部件的连接处、折处、压荐处平服、整齐、美观、避免因零、部件接缝、折边、压荐部件过厚,影响产品的质量和外观。
2、部件边缘的修饰与镶接:部件边缘的修饰与镶接工艺,在箱包产品上用得非常广泛。
边缘的修饰与镶接工艺是在片边的基础上进行的。
同时,它又是缝合的基础。
边缘的修饰通常有染色边、折边、镶边、滚边、撩边等。
3、胶粘工艺:胶粘工艺是把指把面料与箱体或衬料通过粘合剂粘合成一体的过程。
粘合工艺可分为立体件的粘合和平面件的粘合两种类型。
4、基础缝制工艺:缝合是连接产品各零、部件的主要手段。
通过缝合才能使分散的零、部件装配成一只完整的产品,缝合工艺是箱包产品操作过程中的主要部分。
五、后道产品经过各步加工制作,极有可能在生产过程中形成沾污,需要对其进行清洗擦脏,同时也由于造型和设计的要求,还需要对产品进行一系列的修饰整理工作。
其中包括:清洁、整形、修、补残、校配五金配件、防腐处理。
最过包装成成品。
六、成品尺碼:一個符合身形的背包絕對能減輕身體的負荷,所以購買背包時應先從自身及旅途需要開始,接著便選擇合身的尺碼。
一般人士選擇背包尺碼時均參考脊骨長度 (Torso Length)。
量度脊長時應沿著脊骨,由頭部俯下時頸后凸出的第七節脊骨(C7)量度至盆骨最上端水平。
設計師Charles發現在進行活動時的脊長會隨身體的活動而有所變化,故此Mountain Hardwear的背架Mini FrameExodus™背負系統,可隨時更改尺長的聚碳酸酯 (Polycarbonate) 背板,彈性約為2寸,可以跟隨使用者的動作而靈活扭動。
整體調校:當找到合適的背包、肩帶及腰帶尺碼,用家會把肩帶及腰帶拉緊,再扣上胸帶。
胸帶應置于鎖骨以下2吋左右,再慢慢調至舒服的位置。
之后將平衡帶拉緊,把背包重心移近至背部。
但其實拉緊平衡帶時會把壓力放在肩膀上,故此登山時要不時調節以保持舒適。
再者,上山及下山時的身體重點不同,上山時負重的背包會令身體重心向后移,下山時負重的背包會令身體重心向前移。
Mountain Hardwear采用專利的U-Bar™系統將U型肩帶與背架連接,背架是整個掛在身體上,避免出現拉緊平衡帶時會把壓力放在肩膀上,調節U-Bar™時令使用者可隨時把整個重心向前及向后調校,實現實時和快速調校。
腰帶及肩帶:腰帶放置的位置放在盆骨之上,將快速扣鎖上及拉緊,舒適地緊貼腹部,這樣便能將負重完全轉移至下肢。
Exodus™ Fit-Lock™軛型肩帶可依隨使用者體型而改變弧度,與眾不同的定點式結構不會因負重而有所轉變,有助于整段旅程中平均分布重量,減輕身體負擔。
同時設有兩組不同平衡帶,分別為直及“X”平衡帶,收緊伸直平衡帶可以加強重量背負,拉緊“X”平衡帶可加強雙手運動時的靈活性。
旋轉式支架:負重經連接腰帶與兩條支柱的旋轉式支架轉移到腰帶上,不但保持Exodus™背負系統的穩定性,同時讓腰帶作前后擺動的自由度,在不斷改變尺長、身體動作及重心的同時維持負重平衡。
這是市面上的背包所沒有的突破性設計。
背包與人合二為一:很多人都會把背負Mountain Hardwear 背包和開車相提并論,兩者均為大家帶來十分舒適的感覺同時感受到使用的樂趣,當習慣使用了一段時間之后,便會了解其中背包的結構及特點。
Exodus™背負系統概述:不少使用者都因為傳統背包上預先定型的肩帶與腰帶而感到煩惱及不滿,而Exodus™ Fit-Lock™軛型肩帶及腰帶則可真正隨著使用者的體型而作出不同和細致的設定,消除壓迫點及平均分布重量。
一經整合,Fit-Lock™軛型肩帶及腰帶便無需在活動過程中不斷重新調校,只要拉放U-Bar ™上的索繩便可輕易改動背架以迎合因上下山而不斷變化的脊長。
為達到最佳的重量分布及平衡效果,Exodus™背負系統在維持垂直承托力的同時保留柔韌性,令背架隨身體左右扭動。
U-Bar:專利的U-Bar™系統將軛型肩帶與背架連接,同時避免肩帶在背包負載后向下墜,改變正確負載的形態。
U-Bar™同時讓使用者可隨負載情況及環境的變化對脊長的影響,通過索帶而作出實時和快捷調校。
Fit-Lock 軛型肩帶:Exodus™ Fit-Lock™軛型肩帶可依隨用家體格而改變孤度。
與眾不同的定點式結構不會因負重而有所轉變,有助于在整段旅程中平均分布重量,減輕身體負擔。
Mini Frame:Exodus™背負系統的核心在于取得專利,并可隨時更改尺長的聚碳酸酯(Polycarbonate) 背板。
堅實、輕盈、耐用的背板不但能垂直承受負載,也會跟隨使用者的動作而靈活扭動。
Scandium 支柱:經加熱調整的鈧 (Scandium) 支柱連接聚碳酸酯背板,將負重轉移到腰帶上。
輕身柔韌的金屬支柱擁有極佳的支撐力量,同時產生減震作用。
Pivoting Waist Belt擺動式腰帶:負重經過連接腰帶與兩條支柱的旋轉式支架轉移到腰帶上,不但保持Exodus™背負系統的穩定性,也令腰帶作前后擺動的自由度,在不斷改變尺長、身體動作及重心的同時維持負重平衡。
背包制作方法及工艺资料来源:前言第一章第一节背包是一种新兴的,双职能产品改革开放前的中国大陆,背包虽然已经开进我们的生活,但它仍然是一种微不足道的东西,背包的各类只有行李袋、书包、银包三类,且它的结构只有前后形,背包的造型是否美观:结构是否坚固:手感是否舒服:选料是否上乘,却是少人问津的事。
随着改革开放的进一步发展和人的生活观念的改变,背包如同服装。
发型,其第二个“装饰”职能开始出现并日益显得重要,模特表演,人们出街入市照相外出旅行,都把背包作为形影不离的伙伴,背包之所以深得人们的喜爱,和风度,在这个进究“有型”的时代里,背包正在向着视觉美观华贵,触觉舒适玲珑,结构坚固大方,工艺精妙细致的方向发展,背包的种类,已发展有旅行袋,时款袋,公文袋,小姐袋,化装袋,皮夹,银包,腰包,书包等等。
各类背包的结构,选料也正在不断变化发展之中。
第二节背包与服装有道是,背包和服装都是用电车车成的,大不了也差不多。
这是外行人的说法,会做服装的人,不一定会做背包,会做背包的人也不一定会做服装,因为两者的出格,设计技术是大相径亭的,本人么下认为,背包出格技术要比服装出格技术难得多,有前途得多。
第一,服装出格有一定的数据和公式可循,它有统一的大、中、小等固定号数服装构成元件的形状,也不象背包的构成元件变化不一,而背包出格只有一个袋或图作参照物,没啥公式可套,其构成元件的形状,多而杂,变化不一,绝无规则,况且,背包的原料大多数是厚而硬质的,兼有海棉、纸皮、五金、塑胶等捕料或饰物立体感很强。
从二者结构这一内因上对比,背包出格要比服装出格难。
第二,服装出格技术的有关书籍很多,我们可凭以自学,参考各地服装出格培训班林立,加上许多人都有自己的家庭衣车,对一般的服装都会独立做;而背包出格技术的有关书籍,本人跑了几间画书馆 ( 包括深圳图书馆 ) 都未找到一本,本培训班,也是首家背包出格班从外在环境 ( 外因分析 ) ,背包技术同样比服装出格技术难学。
第三,服装制造在我国历史悠久,偏远乡镇的家庭,都有自己的衣车,足以实现自给自足,改革开放以来,制衣业风起云涌,到目前,已发现到饱满状态,许多制衣业已下马停产或转行,如今,深圳市对制衣业的开设,要作严格的销路核实,而背包作为一种新兴的产品,随着它双重职能的日益明显,外出工作人员的增多,背包的销售量在与日俱增,许多背包厂的产品都出口,而在国内市场销售的,以低级品居多,所以,背包的国内外市场,前景广阔,这决定了背包制造业仍然是十分有前途的行业。
从上面析中看,背包出格技术的内在因素与外在环境,决定背包出格竟争对手少;而制袋业的方兴未艾,蓬勃发展,又急需大批的出格技术,许多背包厂不惜重金 ( 达二千多元 ) 聘请出格技工,就是背包出格人员供不应求的见证。
第二章背包厂的辨房与出格师傅第一节背包的定义陕义的背包,是批具有手挽的各种袋的总称,而一般背包厂中的背包,却是广义的背包,其产品包括:有户带的户袋、背袋;背包没带的银包、皮夹,即袋;包夹三大类。
以广义的背包的用途分,有旅行袋、公文袋、时款袋、包装袋、银包、腰包、书包、皮夹九类。
本培训班也就是教学以上九类背包。
第二节袋出格的定义所谓背包出格,就是根据背包原辨 ( 或革图、摄影图 ) ,用纸格作材料,设计出背包构成元件的形状,并在纸格元件上打上各种标记表示背包制法的一项工作。
在背包厂,从事这种工作的部门叫辨房,从事这种工作的人员叫出格师傅或辨房师傅,或背包师傅,或打辨师,或样品设计师。