BQB450-2014镀锡板
宝钢企业标准2014版QBQB2014(冷镀)
宝山钢铁股份有限公司供货技术条件冷轧产品的包装、标志及检验文件Q/BQB 400-2014代替Q/BQB 400-2009 1 范围本技术条件规定了冷轧钢板及钢带、涂镀钢板及钢带、冷轧电工钢带(卷)的包装、标志及检验文件等要求。
考虑到制造厂和冷轧产品用户的使用习惯，钢带以下称为钢卷。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
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GB/T18253-2000 钢及钢产品检验文件的类型3 一般要求3.1 钢板及钢卷应包装整齐、捆扎结实。
标志字迹应清晰，并应粘贴牢固。
包装应能保证产品在正常运输和贮存期间不松散、受潮、变形和损坏。
注1：一般认为，产品包装并不能降低产品表面发生氧化的危险。
主要是由于目前的产品包装尚无法完全做到100%的气密和水密，因此无法保证产品100%的表面抗氧化能力。
注2：包装可为产品提供充分表面保护的前提条件如下：①在物流过程中，各方应按照规范的要求，对产品进行搬运、运输和仓储；②产品在标准规定的时间内投入使用。
注3：为避免由于产品表面氧化给用户带来的损失，建议用户做到以下几点：①在发现产品包装破损后，应重新对包装破损处修补并密封；②尽量避免将产品(含包装物)暴露在恶劣的气候条件下；③优先将产品(含包装物)仓储在温度受控的仓库中，避免由于仓库内温度大幅波动，产生产品内部结露；④产品被部分使用后，应重新对剩余的产品重新进行包装封闭。
3.2 包装材料应符合有关法律法规的规定。
注1：所有包装材料均符合欧洲包装废弃物指令(1994/62/EC)，不含该指令限制的重金属物质。
注2：为打造绿色产业链，我们将持续致力于减少冗余的包装物，使包装废弃物量最小化。
3.3 对于钢带包装，在进行拆除包装物作业时，需方应采取适当的保护措施，防止钢带带头弹出伤人。
注：产品包装物的拆除是有一定危险度的工作，使用方务必采取适当的措施以保证作业人员和设备财产的安全。
BQB440-2014彩涂
Q/BQB 440－2014 7.2.3.3 每批产品光泽度差值应不大于 10 个光泽度单位。 7.2.4 涂层柔韧性/附着力 7.2.4.1 涂层的柔韧性/附着力通常用弯曲试验和反向冲击试验进行评价，如需用划格、杯突 等试验作进一步评价，应在订货时协商。 7.2.4.2 弯曲试验 7.2.4.2.1 弯曲试验三个试样值均应符合表 4 的相应规定。如对弯曲试验有特殊要求，应在订 货时协商。 7.2.4.2.2 弯曲试样用胶带剥离后，弯曲处不应有涂层剥落，距试样边部 10mm 以内的涂层脱 落不计。如要求弯曲处无肉眼可见的开裂应在订货时协商。 7.2.4.2.3 彩涂板通常按 A 级 T 弯供货，若需 B 级 T 弯性能，应在订货时协商。钢窗料通常 按照 B 级 T 弯供货。对牌号为 TS550GD+Z 和 TS550GD+AZ 的彩涂板，T 弯性能不作要求。如 对 T 弯性能有特殊要求，应在订货时协商。 7.2.4.3 反向冲击试验 7.2.4.3.1 反向冲击试验 3 个试样的最小值应符合表 4 的规定。如对冲击功有特殊要求，应在 订货时协商。 如要求变形区无肉眼可见的开 7.2.4.3.2 反向冲击试样用胶带剥离后变形区不应有涂层剥落， 裂，应在订货时协商。 7.2.4.3.3 对于厚度小于 0.40mm 及牌号为 TS550GD+Z、TS550GD+AZ 的彩涂板，反向冲击试 验不作要求。 7.2.5 涂层耐久性 7. 2.5.1 涂层耐久性通常用耐中性盐雾试验或紫外灯加速老化试验进行评价，如需采用氙灯 加速老化、耐湿热和耐二氧化硫湿热等试验作进一步评价应在订货时协商。 7.2.5.2 耐中性盐雾试验 如对试验时间有特殊要求， 应在订 7.2.5.2.1 涂层的耐中性盐雾试验时间应符合表 4 的规定， 货时协商。 7. 2.5.2.2 在中性盐雾试验规定的时间内， 未划线试样的气泡密度等级和气泡大小等级应不大 于 GB/T1766 中表 21 所规定的 3 级。 7.2.5.3 紫外灯加速老化试验 7.2.5.3.1 涂层的紫外灯加速老化试验时间应符合表 4 的规定， 如对试验时间有特殊要求应在 订货时协商。 7.2.5.3.2 在表 4 规定的试验时间内，试样应无起泡、开裂。粉化应不大于 GB/T 1766 中规定 的 1 级。 7.2.5.3.3 涂层为聚酯和硅改性聚酯时，通常用 UVA-340 进行评价。如用 UVB-313 进行评价 应在订货时说明。涂层为高耐久性聚酯和聚偏二氟乙烯时通常用 UVB-313 进行评价，如用 UVA-340 进行评价，应在订货时说明。 7.2.5.4 供方如能保证，可不做涂层的耐中性盐雾性能和紫外灯加速老化性能的检验。 7.2.6 涂层色差 涂层色差通常由供方确定， 需方如有要求应在订货时协商， 可协商确定各颜色的色差值以及 同一合同的色差值规定。 7.2.7 其他性能 如对耐有机溶剂、耐酸碱、耐污染、耐沸水和耐干热等性能有要求，应在订货时协商。
热镀锌 标准及中外牌号对照表
常用钢板标准参考宝钢【产品牌号及标准】【镀锌层重量】【表面处理分类】注：表面处理记号与牌号可任意组合，如SECC－P，SECD－N，SECE－O等。
【通常可供规格范围】【产品牌号及标准】【产品的种类及代号】【镀层种类及可供范围】g/m2【推荐的标准镀层重量】g/m2【表面处理种类及特点】/彩色涂层产品【产品牌号及标准】注：代号后加G表示钢窗用牌号,如TSt02G钢窗料按A级T弯供货。
【按用途、涂料种类、涂料结构分类及代号】注：上表面指以钢板交货时，钢板的正表面为上表面，以钢卷交货时，钢板的外表面为上表面。
【通常可供规格范围】镀铝锌钢板基板则由55%的铝，43.5%的锌和1.5%的硅组成的合金涂层，其防腐能力为同等条件的镀锌钢板基板的4-6倍，是用于屋面、外墙面比较理想的材料。
镀铝锌板经实践证明具有下述特点：非凡的耐候性且使用20年以上无须进行维修。
最近对该屋面/墙面系统早期产品的测试结果表明:镀铝锌板在数十年强烈太阳光线照射、暴晒、工业排泄物的侵蚀及温度应力的作用下，主体性能完好无须进行任何维修。
全球超过5亿平方米的工程实例使该镀铝锌板正在得到更多的建筑师和业主的青睐。
卓越的抗侵蚀性能，新颖的设计风格正是这种屋面/墙面系统广为应用的原因。
研究表明: 目前这种屋面系统在大多数情况下期望达到超过30年甚至更长年限的使用寿命，且无须进行主体维修。
1. 彩色镀铝锌钢板的基材为质轻而高强力的钢材。
2. 经连续式热浸处理后，在钢板的两面形成镀铝锌合金层，经20年的不同环境、实地试验证实了在同样环境下，镀铝锌钢板比镀锌钢材耐用四倍以上。
3. 在镀铝锌钢材上涂上一层化学皮膜，在化学皮膜上再涂覆上极耐腐蚀的环氧基树脂底漆，增加防腐蚀功能。
4. 面层覆涂上耐侯性极佳的有色涂覆特殊强化学聚酯，确保镀铝锌钢板能在使用多年后仍能保持自己的原有色彩和光泽，底部则涂上一层浅灰色涂料使钢板更加美观。
冷连轧薄钢板及钢带Q/BQB 402-1999代替Q/BQB 402-97≥0.30～≤0.40＞0.40～≤0.60＞0.60～≤0.80＞0.80～≤1.00＞1.00～≤1.20＞1.20～≤1.60＞1.60～≤2.00＞2.00～≤2.50＞2.50～≤3.0＞3.0～≤3.5±0.025±0.035±0.045±0.05±0.06±0.07±0.08±0.10±0.11±0.14±0.035±0.045±0.05±0.06±0.07±0.08±0.09±0.11±0.12±0.15－±0.05±0.05±0.06±0.07±0.08±0.09±0.11±0.12±0.15±0.04±0.05±0.06±0.07±0.08±0.10±0.12±0.14±0.16±0.17±0.05±0.06±0.07±0.08±0.09±0.11±0.13±0.15±0.17±0.19－±0.07±0.08±0.09±0.10±0.11±0.13±0.15±0.17±0.19/冷轧系列产品【产品牌号及标准】宝钢企业标准相当国外标准说明标准号牌号标准号牌号一般用Q/BQB403Q/BQB402St12SPCCDIN1623JISG3141St12SPCC冰箱等家电外壳、油桶、钢家俱等一般成形加工用。
电镀锡(铬)产品知识题库_林永增
电镀锡电镀锡（（铬）产品知识库序号问题解答关键词1镀锡板的发展过程？现代工业生产的镀锡板是两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。
第一张镀锡板始于14世纪，约1880年代的镀锡工业革命，出现镀锡原板（Black Plate）替代铁片，1934年德国发明连续电镀锡替代原先的热浸镀锡技术，1937年连续电镀锡开始商业化，20世纪六七十年代发明二次冷轧材和无锡板，90年代又发展覆膜铁，如日本东洋制罐的TULC产品（覆膜铁）。
镀锡板 发展过程 电镀2为什么镀锡板俗称马口铁？镀锡板俗称马口铁，该通俗叫法来源于澳门（MACAO）的译音，MACAO是当时马口铁进入中国的主要口岸。
马口铁 俗称 镀锡板3镀锡板包括几类产品？20世纪六七十年代前，曾使用过热浸镀锡板，现在都采用电镀生产工艺，镀锡板按照镀层可以分为电镀锡（简称ETP，Electrolytictinplate）和无锡板（简称TFS，Tin Free Steel），其中TFS目前商业化的产品是电镀铬（简称ECCS，Electrolytic ChromiumCoated Steel）。
镀锡板 类型 TFS4中国最早的镀锡板生产线？中国第一条电镀锡机组，是1979年武钢引进建设的10万吨卤素法高速机组，最早国产电镀锡产品；中国第一条TFS机组，是1999年中山中粤马口铁公司采用自有技术改造的镀锡/镀铬两用机组，最早制造电镀铬产品。
镀锡机组 镀铬机组5宝钢的DR材镀锡板？2005年宝钢建成二次冷轧机组（简称DCR），最早国产DR材（二次冷轧材）电镀锡板、DR材TFS，改写DR材镀锡板依靠进口的历史，也极大丰富了镀锡产品的规格品种。
二次冷轧 DR材 DCR机组6什么是DR材镀锡板及其优点？DR材镀锡板采用的原板为二次冷轧材，二次冷轧板是在一次冷轧和退火处理之后，通过二次冷轧机组将带钢进一步轧薄，与一次冷轧相比，具有极薄、高强的优点：（1）二次冷轧使带钢进一步减薄，钢板最小厚度可以达到0.10mm；（2）提高材料的机械性能，硬度和强度值增加。
宝钢QBQB420-2014热镀锌锌铁合金镀层钢板及钢带
HC380/590TRD+Z, HC380/590TRD+ZF HC400/690TRD+Z, HC400/690TRD+ZF
相变诱导塑性钢
HC420/780TRD+Z, HC420/780TRD+ZF
HC500/780CPD+Z, HC500/780CPD+ZF
HC700/980CPD+Z, HC700/980CPD+ZF HC825/1180CPD+Z
HC250/450DPD+Z,HC250/450DPD+ZF
HC300/500DPD+Z,HC300/500DPD+ZF
HC280/590DPD+Z, HC280/590DPD+ZF
HC340/590DPD+Z, HC340/590DPD+ZF
(B340/590DPD+Z), (B340/590DPD+ZF) HC420/780DPD+Z, HC420/780DPD+ZF
应不小于 99%。随后，通过合金化处理工艺在整个镀层上形成锌铁合金层，合金镀层中铁 含量通常为 7～15%。 3.3 无间隙原子钢 interstitial free steels 无间隙原子钢是在超低碳钢中加入适量的钛或铌，使钢中的碳、氮间隙原子完全被固定成 碳、氮化物，钢中没有间隙原子存在的一类钢。
2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适
用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第 1 部分：室温试验方法
镀锡板的硬度
镀锡板硬度的快速检测镀锡板的国家标准GB/T2520-2000采用了国际上通用的HR30Tm硬度表示方法。
采用PHR-1S型表面洛氏硬度计，配上金刚石砧座可以测试厚度0.05mm以上镀锡板材料的HR30Tm硬度。
镀锡薄钢板是一种外表面镀有一层极薄的纯锡层的钢板，简称镀锡板，又称马口铁。
镀锡板具有良好的抗腐蚀性能、良好的冲压成型性能和焊接性能，具有外观光亮、美观的特点，是食品包装的最好材料，此外它还用于饮料、化工、电子等行业。
1、镀锡板的硬度镀锡板的力学性能是按硬度分类的。
使用都要根据不同的用途选择适合的硬度和硬度。
为了减少钢材消耗、降低仓装成本，镀锡板正在向超薄板方向发展，这就更加需要保证镀锡板的力学性能。
镀锡板的硬度分类、力学性能和用途如表一所示。
国家标准GB/T2520-2000《冷轧电镀锡薄钢板》规定的一次冷轧镀锡板力学性能的交货条件如表二所示。
2、金属薄板硬度测量的测砧效应镀锡板等金属薄板的硬度检测通常采用洛氏硬度测试，而不采用任何其他试验方法。
采用洛氏硬度计和表面洛氏硬度计而不发生测砧效应时，对试验材料要求的最小硬度值在国家标准GB/T230.1-2004中国有规定。
该标准要求硬度试验后试样背面不得出现可见的变形痕迹。
“测砧效应”就是指试样在进行硬度测试时，因试样厚度较薄，在压头的作用下，变形硬化区域穿透试样，达试样下面的测砧，这时试样背面就会产生可见的变形痕迹。
这时试验力会穿过试样，在测砧上消耗掉一部分，因此测得的硬度值是不真实的。
这种因试样厚度不足，使试验力消耗在测砧上一部分，造成硬度测试失准的现象叫做硬度试验的“测砧效应”。
3、“测砧效应”的对策在镀锡板等金属薄板的硬度测试时，会经常遇到发生“测砧效应”的情况。
在这种情况下，应严格按照国家标准GB/T230.1-2004的规定，选择合适的硬度标尺，选用较小的试验力进行测试。
为了避免“测砧效应”的产生，有一种做法是将相同材料的几片试样迭加在一起进行测试。
BQB485-2014取向电工钢
示例 1：B23G110 表示公称厚度为 0.23mm 的普通型取向电工钢，铁损的保证值 P17/50 不大于 1.10W/kg； 示例 2：B30P105 表示公称厚度为 0.30mm 的高磁感型取向电工钢，铁损的保证值 P17/50 不大 于 1.05W/kg； 示例 3：B27R090 表示公称厚度为 0.27mm 的磁畴细化高磁感型取向电工钢，铁损的保证值
7.5 用于计算钢的磁特性和叠装系数的理论密度为 7.65 kg/dm3。
7.6 钢带的弯曲次数应不小于 1 次。供方如能保证，可不进行该试验。
7.7 如需方对残余曲率、内应力、力学性能及工艺性能等有要求，应在订货时协商，并在合
同中注明。
表4
铁损
磁感应强度
类型
牌号
公称厚度 mm
W/kg 不大于
B8
叠装系数
称厚度允许偏差
— 平行于轧制方向(即钢带长度方向)的一定长度上，钢带上各点的实际厚度之间的偏
差，以下称纵向厚度偏差；
— 垂直于轧制方向(即沿着钢带宽度方向)，钢带上各点的实际厚度之间的偏差，以下
称横向厚度偏差。
6.2.2 钢带的厚度允许偏差、纵向厚度偏差、横向厚度偏差应符合表 3 的规定。
6.2.3 如钢带带焊缝交货，焊缝位置测得的厚度增加量，应不大于非焊缝位置实际测量厚度
±0.020
0.27
≤0.015
≤0.012
0～+1.0
0.30
±0.025
0.35
6.3 不平度
6.3.1 钢带的不平度(波浪度)是钢带表面的上下起伏，即不平直的量度，它用最大波(全波)的
高度 h 与波长 l 之比的百分数表示。
6.3.2 钢带的不平度(波浪度)应不大于 1.5%。
镀锡板产品手册
主要工艺技术参数
年产量 机组速度 电镀能力 最大小时产量 414,610 t/Y Max. 480 mpm 189 KA 80 t/h
宝钢镀锡板产品手册
9
二次冷轧机组 1420冷轧精整机组
机组主要工艺设备参数
入口 0.15-0.80*700-1050mm 带钢规格 出口 0.10-0.36*700-1050mm (二次冷扎) 0.17-0.80*700-1050mm (平整) 钢卷外径 钢卷内径 卷重 年处理量 轧制速度 最大压下率 干平整最大延伸率 湿平整最大延伸率 入口/出口 max 1750mm 入口 出口 入口/出口 max 16t 卷芯带钢套筒 卷芯带钢套筒
6
是从NSC引进的高速专用的镀锡原板连续退火生产线， 其作用是将清洗、退火、平整几个工序连接起来并采 用“再加热－过时效”工艺，能高效的向镀锡线提供 T2.5-T5及T2.5(DI)-T4(DI)优质镀锡原板。
主要工艺技术参数
调质度 带钢规格 钢卷内径 钢卷外径 T-2.5, T-3, T-4, T-5, T-2.5 (DI), T-3 (DI), T-4 (DI) 厚度 宽度 入口 出口 入口 出口 入口段 机组速度 年产量 炉子段 出口段 429,650吨 0.18-0.55毫米 730-1230毫米 508毫米 420毫米 1250-2020毫米 1200-2000毫米 1060米/分钟 880米/分钟 1070米/分钟
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宝山钢铁股份有限公司供货技术条件电镀锡钢板及钢带Q/BQB450-2014代替Q/BQB450-2009 1范围本技术条件规定了一次冷轧和二次冷轧电镀锡钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志和检验文件等要求。
本技术条件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的公称厚度为0.17mm~0.55mm的一次冷轧和公称厚度为0.12mm~0.36mm的二次冷轧电镀锡钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)。
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GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T230.1-2009金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)GB/T728-2010锡锭GB/T1838-2008电镀锡钢板镀锡量试验方法GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T22316-2008电镀锡钢板耐腐蚀性试验方法GB/T28290-2012电镀锡钢板表面铬量的试验方法Q/BQB400冷轧产品的包装、标志及检验文件Q/BQB401冷轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差3术语和定义3.1电镀锡板electrolytic tinplate通过连续电镀锡作业获得的在两面镀覆锡层的冷轧低碳钢钢板或钢带。
3.2差厚镀层电镀锡板differentially coated electrolytic tinplate两面具有不同重量锡镀层的电镀锡板。
3.3一次冷轧single cold-reduced(SR)钢基板经过冷轧减薄获得要求的厚度，随后进行退火和平整。
3.4二次冷轧double cold-reduced(DR)钢基板经过一次冷轧并完成退火后，再进行第二次较大压下量的冷轧减薄。
3.5罩式退火batch annealed;box annealed(BA)冷轧钢带以卷紧状态，在控制气氛中，按照设定的时间和温度周期进行退火的过程。
3.6连续退火continuous annealed(CA)冷轧钢带以展开状态，在控制气氛中，按照设定的时间和温度周期进行退火的过程。
3.7化学处理的电镀锡板chemical treated electrolytic tin plate对电镀锡板表面进行相应的化学处理，使电镀锡板的表面特性满足规定的最终用途。
3.8化学钝化chemical chromate treated电镀锡后的钢带浸入重铬酸盐溶液中，在不通电的情况下进行化学钝化处理。
3.9电化学钝化electrolytic chromate treated电镀锡后的钢带浸入重铬酸盐溶液中，在通电的情况下进行阴极电化学钝化处理。
3.10低铬钝化low chromate treated化学钝化处理的一种，其中表面钝化膜中铬含量的目标值应控制在1.5mg/m2以下。
3.11K板K Plate对某些电化学脱锡作用较强的食品，应使用具有良好耐蚀性的镀锡板，其镀锡量应不低于5.6/2.8g/m2，经过酸浸时滞值(PLV)、铁溶出值(ISV)、锡晶粒度(TCS)、合金-锡电偶试验(ATC)等四项特殊试验后，其目标值应符合下述要求：PLV≤10s；TCS≤9级；ISV≤20μg/3in2；宝山钢铁股份有限公司2014－10－18发布2015－03－31前实施ATC≤0.12μA/cm2。
注：宝钢给用户提供K板时，其镀锡量通常不低于8.4/2.8(g/m2)。
3.12J板J Plate对某些电化学脱锡作用较强的食品，应使用具有良好耐蚀性的镀锡板，其镀锡量应不低于5.6/2.8g/m2，经过酸浸时滞值(PLV)、铁溶出值(ISV)、锡晶粒度(TCS)等三项特殊试验后，其目标值应符合3.11所列的相应要求，而镀层合金呈现酸性镀锡法通常所具有的浅灰色。
注：宝钢给用户提供J板时，其镀锡量通常不低于8.4/2.8(g/m2)。
4分类和代号4.1钢板及钢带的分类及代号应符合表1的规定。
表1分类方式类别代号原板钢类型－MR,L,D调质度一次冷轧T-1,T-1.5,T-2,T-2.5,T-3,T-3.5,T-4,T-5二次冷轧DR-7M,DR-8,DR-8M,DR-9,DR-9M,DR-10退火方式连续退火CA 罩式退火BA差厚镀锡标识薄面标识方法D 厚面标识方法A表面状态一次冷轧光亮表面B石纹表面R粗石纹表面R2银色表面S粗银色表面S2无光表面M 二次冷轧石纹表面R无光表面M表面处理方式化学钝化CP 电化学钝化CE 低铬钝化LCr 不处理U边部形状直边SL 花边WL4.2牌号4.2.1普通用途的钢板及钢带，其牌号通常由原板的钢、调质度代号和退火方式构成。
例如：MR T-2.5CA，L T-3BA，MR DR-8CA。
4.2.2用于制作二片拉拔罐(DI)的钢板及钢带，原板钢类型只适用于D钢种。
其牌号由原板的钢类型D、调质度代号、退火方式和代号DI构成。
例如：D T-2.5CA DI。
4.2.3用于制作盛装酸性内容物的素面(镀锡量5.6/2.8g/m2以上)食品罐的钢板及钢带，即K 板，原板钢类型通常为L钢种。
其牌号通常由原板钢类型L、调质度代号、退火方式和代号K构成。
例如：L T-2.5CA K。
4.2.4用于制作素面盛装蘑菇等要求低铬钝化处理的食品罐的钢板及钢带，原板钢类型通常为L钢种。
其牌号由原板钢类型L、调质度代号、退火方式和表面处理方式代号LCr构成。
例如：L T-2.5CA LCr。
5订货所需信息5.1订货时用户应提供如下信息：a)产品名称(钢板或钢带)；b)本产品技术条件号；c)牌号；d)尺寸规格(厚度、宽度、长度或内径等)；e)镀锡量代号；f)表面状态；g)表面处理方式；h)差厚镀锡标识方法；i)边部形状；j)包装方式；k)用途；l)张数或重量；m)其他。
5.2如订货合同中未注明表面处理方式、差厚镀锡钢板及钢带的标识方式、边部形状和包装方式，则供方按电化学钝化、差厚镀锡钢板及钢带的表面不做标识、边部形状为直边并以供方提供的包装方式供货。
注：当订购二次冷轧镀锡板产品时，建议注明用途。
由于二次冷轧镀锡板的延性相对一次冷轧材较差，具有明显的方向性，因此，对于某种用途，例如组合罐(Built-up CAN)罐身，应标注轧制方向。
使用时，建议轧制方向与罐身的周向相一致，使翻边开裂的倾向最小化。
6尺寸、外形、重量及允许偏差6.1尺寸6.1.1钢板及钢带的可供公称尺寸范围应符合表2的规定。
表2单位：mm 基板类型公称厚度公称宽度公称长度(钢板)一次冷轧0.17～0.55700～1200500～1168二次冷轧0.12～0.366.1.2钢板及钢带的公称厚度小于0.50mm时，厚度按0.005mm进级；钢板及钢带的公称厚度不小于0.50mm时，厚度按0.01mm进级。
6.1.3钢带(卷)内径为420mm或508mm(含内芯套筒)。
6.1.4对于钢板，表示为厚度×宽度×长度，单位为mm。
如需方要求标记轧制宽度方向，可在表示轧制宽度方向的数字后面加上字母W。
例如：0.26×832W×760。
6.1.5对于钢带，表示为厚度×宽度，也可在表示轧制宽度的数字后面添加字母C。
例如：0.26×832×C。
6.2尺寸允许偏差6.2.1钢板及钢带的厚度允许偏差应不超出公称厚度的±5.0%，测量点为距边部不小于10mm 的任意点。
厚度测量值应修约到0.001mm。
6.2.2薄边(feather edge)薄边是钢板及钢带沿宽度方向上厚度的变化，其特征是在靠近钢板及钢带的边缘发生厚度减薄。
距钢板及钢带两侧边部6mm处测得的厚度，与沿钢板及钢带宽度方向中间位置测得的实际厚度的偏差，应不大于中间位置测得的实际厚度的8.0%。
6.2.3钢板及钢带的宽度允许偏差为0mm～+3mm。
6.2.4钢板的长度允许偏差为0mm～+3mm。
6.3外形6.3.1脱方度(out-of-squareness)采用投影法测量脱方度时，脱方度应不大于钢板宽度的0.15%。
如采用对角线法测量，可测量并计算钢板的两条对角线长度差的绝对值(|X1-X2|)，该绝对值应不大于1mm。
6.3.2镰刀弯(Edge camber)每任意1000mm长度上镰刀弯应不大于1mm。
6.3.3不平度(flatness)应不大于3mm。
6.4花边板的边部形状及尺寸、外形允许偏差在订货时由供需双方协商。
6.5其它尺寸、外形、重量及允许偏差的定义和测量方法应符合Q/BQB401的规定。
7技术要求7.1冶炼方法钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
7.2力学性能7.2.1钢板及钢带的调质度用洛氏硬度(HR30T m)的值来表示。
一次冷轧钢板及钢带的硬度(HR30Tm)应符合表3的规定。
二次冷轧钢板及钢带的硬度(HR30Tm)应符合表4的规定。
7.2.2如对二次冷轧钢板及钢带的屈服强度有要求，可在订货时协商。
各调质度代号的屈服强度目标值可参考表5的规定。
7.2.3当钢板及钢带按指定零件供货时，供需双方可商定一个满足该零件加工需求的力学性能和硬度值范围作为验收基准，此时，表3、表4和表5的相关规定将不再作为交货的依据。
7.2.4无光表面镀锡板由于不进行软熔处理，钢板及钢带存放时较易发生时效，因此供需双方应在订货时对硬度值进行协商。
注：对于不同的退火方式，即使钢板及钢带的硬度值相同，除硬度以外的其它力学性能指标(如屈服强度、抗拉强度和断后延伸率等)也不一定相同。
表3调质度代号表面硬度a(HR30Tm)T-149±3T-1.551±3T-253±3T-2.555±3T-357±3T-3.559±3T-461±3T-565±3a硬度为2个试样的平均值，允许其中1个试验值超出规定允许范围1个单位。
表4调质度代号表面硬度a(HR30Tm)DR-7M71±5DR-8/DR-8M73±5DR-976±5DR-9M77±5DR-1080±5a硬度为2个试样的平均值，允许其中1个试验值超出规定允许范围1个单位。
表5调质度代号屈服强度目标值a,b,c,dMPaDR-7M520DR-8550DR-8M580DR-9620DR-9M660DR-10690a屈服强度是根据需要而测定的参考值。
b试样为GB/T228.1中的P5试样，试样方向为纵向。
实施拉伸试验前，试样应带锡层的状态下，在200℃下人工时效20分钟。