二次结构砌体工程施工方案【最新】
二次结构砌体工程专项方案
二次结构砌体工程专项方案为了确保二次结构砌体工程的质量，必须提前做好详细的专项方案。
专项方案是施工单位在施工前，根据施工设计文件、指导性文件和技术标准，对施工过程中需要特别注意的问题进行专门规定和说明的文件。
下面我们依次从砌体施工前期准备、砌体砌筑、砌体验收等方面，制定一份专项方案。
一、砌体施工前期准备1.前期准备根据施工图纸和设计要求，确定材料的种类、规格和数量。
根据招标文件、合同和设计文件确定建筑砌体工程质量验收的主要内容和要求。
2.材料进场检查所有进场的材料，必须有合格证明，检查同质混凝土、砖和砌筑砂等原材料的强度、密度是否符合设计要求。
3.机具设备检查检查砌体施工所需要的机具设备是否符合安全生产要求，设备设施完好，操作工具齐全。
4.技术人员培训对所有参与砌体工程的技术人员，进行专业的培训，确保他们掌握砌体施工的技术要求和注意事项。
5.文明施工要求施工现场应实行专人负责制度，建立文明施工标准，加强施工现场环境的管理。
6.施工程序制定根据实际施工情况，制定详细施工程序，并按程序组织施工。
二、砌体砌筑1.施工人员施工队伍应具备一定的施工经验，施工现场应设专门负责砖、砌筑砂的搬运，与砌筑有关合格工人，安排施工。
2.材料搬运搬运砂、砖等砌体原材料应设专人组织，分工合作，便捷、高效。
3.墙体砌筑根据设计图纸和要求，进行砌筑，标准合格，墙体保持垂直，平整度符合规范要求。
4.缝隙处理墙体砌筑完后，进行缝隙处理，确保墙体周边和缝隙畅通无阻。
5.一次验收各阶段的砌筑结束后，进行一次验收，对合格的进行标记，并进行下一步工作。
三、砌体验收1.墙体平整度使用水平仪对砌体墙体进行检查，确保平整度符合规范要求。
2.强度验收使用金属锤对砌体墙体进行敲击，检查其表面是否有空鼓，是否牢固。
3.缝隙检查检查砌体墙体的缝隙是否匀称、平整，无色差。
4.防渗验收检查砌体墙体是否有渗水现象，确定砌筑是否密实。
通过以上专项方案的制定和实施，可以保证二次结构砌体工程的质量和进度，避免施工中出现质量问题和安全事故。
二次结构墙体砌筑专项施工方案
二次结构墙体砌筑施工方案一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-20113、预拌砂浆技术规程 DB/T29-130-20154、蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T17-20085、设计院下发的结构施工图6、本工程施工组织设计二、工程概况本工程为···，设计抗震设防烈度为7度，抗震设防类别为丙级，设计使用年限为50年。
本工程共6个单体，总建筑面积46446.93㎡，垫层砼均为100mm 厚C15砼。
构造柱、圈梁、过梁、雨篷混凝土强度等级均为C25。
其中生产车间B地基为单层建筑，结构形式为门式钢架结构，局部框架结构，檐高11.1m，建筑面积27452.73㎡；生产车间A为单层门式钢架结构，檐高10.5米，建筑面积12706.2㎡；设备检验车间为砖混结构，局部框架结构，建筑面积5276.48㎡，地上共4层，局部2层，檐高15m；门卫建筑面积48㎡，地上共1层，砖混形式，基础为条形基础，强度等级为C30，设备用房建筑面积为617㎡，地下437㎡，地上共2层，框架形式；变电站建筑面积340㎡，地上共1层，框架形式，基础为独立基础，结构砼强度为C30。
本工程除设备检验车间砖混结构及车间A、B卫生间为页岩多孔砖外，其余均为蒸压加气砼砌块。
页岩多孔砖强度为MU10，采用M7.5混合砂浆砌筑，蒸压加气砼砌块内墙采用MU3.5，外墙为MU5,采用M5混合砂浆砌筑，砂浆均为预拌砂浆。
建设单位：设计单位：勘查单位：监理单位：施工单位：三、施工部署1、施工现场安排填充结构施工用砂浆及混凝土采用商品干粉砂浆及商品混凝土，用手推小车进行水平运输的方法，垂直运输机械采用汽车吊、施工电梯及人工倒运的方式。
干粉砂浆、砌块、灰砂砖等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。
施工电梯的安装、使用必须严格按照已审批的施工方案施工，保证符合安全技术要求。
二次结构砌筑工程施工方案
二次结构砌筑工程施工方案一、施工前准备工作1.编制施工组织设计方案，明确施工任务、施工方法和施工流程。
2.进行现场踏勘，了解工地环境和地质情况，确定施工范围。
3.准备好施工所需的设备、材料和人力资源。
4.制定施工安全措施，进行安全培训和防护设施设置。
二、施工方法选择1.砌筑基础工程首先采用挖土机或人工进行基坑开挖，然后按照设计要求进行基础处理，包括夯实、浇筑等步骤。
2.采用专业施工设备（如起重机、混凝土搅拌车等）进行砌筑工程。
3.根据设计要求和施工实际情况，选择合适的砌筑材料和砌筑方法，如砖砌、石砌或混凝土砌筑等。
4.在砌筑过程中，注意使用水平仪、墙板仪等测量工具，保证砌筑的垂直度、水平度和尺寸精度。
5.结构砌体施工需要注意墙面的光滑度，采用刮平机等工具进行处理。
三、施工流程1.砌体基础工程：包括基坑开挖、基础处理和基础浇筑。
2.砌筑墙体工程：依照设计要求，进行墙体的砌筑。
墙体的砌筑顺序应从下到上，从内到外进行。
3.砌筑梁柱工程：根据设计要求和施工计划，进行梁柱的砌筑。
梁柱的砌筑应注意固定梁柱钢筋骨架，保证其稳定性和强度。
4.房屋二次结构砌筑：包括地板、楼梯、吊顶等二次结构砌筑工程。
地板的砌筑顺序应从下到上，楼梯的砌筑顺序应从下到上，吊顶的砌筑顺序应从上到下。
四、质量控制1.在施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证施工质量。
2.定期进行质量检查和验收，发现问题及时整改。
3.采用现代化的施工监控和自动化设备，对施工质量进行实时监控和记录。
4.砌筑工程完工后，进行质量验收和交付，确保符合设计要求和相关法规。
五、安全管理1.制定施工现场安全管理制度，明确责任。
2.设置安全警示标志，保持施工现场的安全秩序。
3.对施工人员进行安全培训，提高安全意识和技能。
4.进行定期安全检查和隐患排查，发现问题及时处理。
5.建立应急预案，做好应急处理措施。
六、环境保护1.严格遵守环境保护法律法规，合理利用资源和能源。
二次结构砌筑方案
二次结构砌筑方案1、砌体砌筑施工材料要求砌块砖：规格、尺寸、强度等级符合设计要求，有出厂合格证及复试报告。
水泥：32.5普通硅酸盐水泥，用出厂合格证及检验报告。
其他材料：墙体拉结筋及预埋件等。
主要施工机具瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、小水桶、灰槽、砌块砖夹具、扫帚等。
施工作业条件对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等进行检查、验收、能满足施工要求。
砌块应按不同规格和强度等级整齐堆放。
堆剁上应设标志。
堆放场应平整，并作好排水。
所有机具设备已准备好，并安装就位。
根据施工图要求制定施工方案，绘制好砌块排列图，选定砌块吊装路线。
砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出墙的轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。
砌块表面的污物、泥土等清理干净。
立好皮数杆，复查基层标高。
根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，保证砌体尺寸符合设计要求。
施工工艺流程找平→放线→立皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑→勾缝施工方法砌筑前应在基础面上定出各层的轴线位置和排数。
砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。
砌筑采用“挤灰挤浆”先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺长度为2～3m，再待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。
砌块应尽量采用主规格砌块，用反砌法砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行。
内外墙同时砌筑，纵横梁交错搭接。
上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但是搭接长度不应小于90mm。
无法保证搭接长度时应在灰缝中设置构造筋或加钢筋网片拉结。
砌体灰缝应横平竖直，砂浆严密。
水平砂浆饱满度不得底于90%，竖直灰缝不低于60%，不得用水冲浆灌缝。
水平和垂直灰缝的宽度应为8～12mm。
墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。
如必须留槎应设直径4mm钢筋网片拉结。
墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上凿洞。
如需移动已砌筑好的砌块，应清除原有的砂浆、重铺新砂浆砌筑。
二次结构砌体施工方案
二次结构砌体施工方案一、施工前准备工作：1.按照设计要求，组织施工人员进行技术交流会议，明确施工目标和要求。
2.确定施工现场的安全防护措施，划定施工区域，并进行必要的标识和警示。
3.检查砌体墙体的基础、地脚脚手架等支撑结构的承重能力，并进行加固和修复。
4.组织施工人员对施工工艺流程进行培训，确保施工操作规范。
二、施工工艺及步骤：1.基础准备：清理基础表面的杂物和灰尘，确保基础平整。
根据设计要求，布置好砌墙水平控制线和垂直控制线，确保墙体的垂直度和水平度。
2.砌筑墙脚：用泥烟砂浆将墙角按设计要求砌至墙板底部的标志位置，要求墙脚稳固牢固。
3.墙体砌筑：根据设计要求和施工图纸进行墙体砌筑。
砌筑砖石时，先将砖石浸泡在水中，使其湿润，提高粘结力。
采用水泥砂浆将砖石按照设计要求进行砌筑，注意每层的交错砌法。
同时，要把墙体上需要埋设的管道、线管留出预留口，便于后续的管道铺设。
4.拆除模板：待墙体砌筑完成后，使用施工脚手架和梯子搭建临时工作平台，对砌体墙进行清理、修整。
清理墙体上多余的砂浆，平整墙面，并进行检查和修整。
5.防水处理：对外墙进行防水处理。
首先，对墙体进行清洁，去除墙面附着物；然后，涂刷或喷涂防水涂料进行防水处理，确保墙体的防水效果。
6.砌体检验：对砌体墙进行验收，检查墙体的厚度、垂直度、平整度和强度等指标是否符合设计要求。
同时，还要对墙体上的缝隙进行修补和填充。
7.收尾工作：清理施工现场，回填土方和废弃物清理，保持现场整洁。
三、注意事项：1.施工人员必须按照操作规程进行施工，保证施工质量。
2.墙体外墙面要求平整，不得有波浪形、松动和裂痕。
3.按照设计要求和规范要求进行验收和检测，确保砌筑质量。
4.在施工过程中要严格控制墙体的水分含量，防止施工期间出现开裂和变形。
5.墙体施工过程中要注意保护地板和地面，避免墙体砂浆溅到地面上，造成污染和损坏。
6.施工现场要进行及时的清扫和整理，保持施工现场的整洁和安全。
二次砌体结构施工方案
二次砌体结构施工方案一、施工准备工作1.进行工地平整和清理，确保施工区域平坦，无垃圾和障碍物。
2.搭建安全围挡，并设置明显的安全警告标志，确保施工区域安全。
3.进行土方开挖，按照设计要求开挖基坑，并清理基坑内的泥浆、石块等物料。
二、砌体材料准备1.预先准备好所需的砌体材料，包括砖块、水泥、石灰等。
2.检查砌体材料的质量和数量，确保满足施工需要。
3.按照设计要求进行砌体材料的配比，确保施工质量。
三、基础处理1.对主体结构上的基础进行清理和处理，确保基础表面平整、无杂物。
2.刷涂防水材料，对主体结构上的基础进行防水处理，以防止水分渗透。
四、二次砌体施工工艺1.按照设计要求，在基础上进行砂浆找平，使其表面平整。
2.在找平层上进行第一层砌筑，选用适当规格的砖块进行砌筑，砖缝应留有适当的伸缩缝。
3.定期检查砌筑质量，确保墙体垂直、水平。
4.进行砌筑墙体的抹灰工艺，包括底层抹灰和面层抹灰，抹灰厚度一般为2-3毫米。
5.对已砌筑的墙体进行养护，保持墙体湿润，防止开裂和脱落。
五、二次砌体结构施工注意事项1.施工过程中要注意安全，穿戴好安全防护装备，保障施工人员的人身安全。
2.施工过程中要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
3.施工现场应保持整洁，材料堆放有序，避免堆放过多杂物，防止施工过程中出现意外事故。
4.施工过程中要注意与其他施工工序的协调配合，确保工期的顺利进行。
5.砌体施工完毕后，对施工现场进行清理，清除垃圾和残留物，恢复场地环境。
六、施工质量控制1.建立质量检查制度，对施工过程进行定期检查，及时发现和处理存在的质量问题。
2.严格按照设计要求进行施工，确保墙体的垂直度和水平度符合要求。
3.对施工现场进行质量验收，必要时可以进行抽样检测，确保施工质量达到设计要求。
通过以上的施工方案，可以保证二次砌体结构的施工质量，提高建筑物的稳定性和承重能力。
同时，要加强施工现场的管理和协调配合，确保施工进度和质量的控制。
住宅楼项目二次结构砌筑施工方案
住宅楼项目二次结构砌筑施工方案一、施工前准备工作：1.根据设计图纸进行仔细测量，确定施工地点的具体尺寸和排布。
2.确定砌筑材料的种类和数量，并进行专业材料采购。
3.组织并培训施工人员，确保他们具备相关技能和安全知识。
4.编制施工计划，并确保施工进度与预算的合理配合。
二、施工工艺：1.基础处理：对施工地点进行清理，并打好基础模板。
按照设计要求进行土方开挖、出土处理等工作，确保基础坚固牢固。
2.墙体砌筑：根据设计要求，采用砌筑方式进行墙体砌筑。
选择合适的砌筑砂浆和砌筑砖块，在保持墙体垂直、水平的情况下进行砌筑。
3.梁、柱砌筑：根据设计图纸要求，确定梁和柱的形状和尺寸。
进行梁底部模板安装，并进行钢筋加工和绑扎。
混凝土浇筑前对模板进行检查，确保梁和柱的结构安全。
4.楼板砌筑：根据设计要求，进行楼板拆模和砌筑。
选择合适的楼板材料和砂浆，并按照设计要求进行楼板的铺设和浇筑。
确保楼板的平整度和强度。
5.构件安装：将预制构件，如楼梯、天窗等安装到指定位置，通过焊接、螺栓等方式将构件与主体墙体连接牢固。
6.查漏补缺：经过初步砌筑后，及时检查墙体、楼板等构件的表面平整度、垂直度以及侧墙墙面的墙漏、地漏等问题，并及时修复和处理。
三、安全保障：1.施工前：培训施工人员的安全意识和操作技能，确保他们了解施工现场的安全隐患和安全措施。
2.施工中：组织施工人员按照安全操作规范进行工作，提供必要的个人防护装备，并设置警示标志和设施，如围挡、安全网等。
3.施工后：对施工现场进行清理，并进行必要的检查和验收工作，确保施工质量和安全。
四、质量控制：1.施工前：对材料进行质量检查和评估，确保材料的合格性和适用性。
2.施工中：根据设计要求和规范进行施工，严格控制砌筑砂浆的配比、砌筑厚度、层高等，并使用专业工具进行搅拌和施工。
3.施工后：对施工质量进行检查和验收，确保墙体、梁柱、楼板等结构的安全性和稳定性。
五、施工进度控制：1.制定详细的施工计划，并建立施工进度表，确保施工进度的安排和控制。
二次结构砌体施工方案
二次结构砌体施工方案1. 概述1.1 项目背景二次结构砌体施工是建筑施工中的重要环节，直接影响着建筑物的质量和安全性。
本文旨在探讨二次结构砌体施工方案，确保施工顺利进行。
1.2 施工目标确保二次结构砌体施工质量，保障建筑物结构安全，提高施工效率。
2. 施工准备2.1 材料准备•砌体材料：选用符合标准规定的砖块、砂浆等材料；•工具设备：保证工地上具备必要的砌筑工具和设备，如砌筑刀、水平仪、捆绑材料等。
2.2 施工人员组建砌体施工小组，确保施工人员具备相应的操作技能和安全意识。
3. 施工流程3.1 基础准备在确保地基稳固的前提下，进行墙体竖直线设置，为后续砌体施工提供参考。
3.2 墙体砌筑根据设计要求，进行砌体结构的搭建，注意保持墙体的水平、竖直度，及时做好墙体的抗裂处理。
3.3 结构连接对砌体结构进行连接固定，加强结构的稳定性和承载能力。
4. 施工注意事项4.1 安全保障施工现场要严格执行安全操作规程，做好安全警示标识，保障施工人员和周围环境的安全。
4.2 质量控制加强质量管理，严格按照施工方案进行操作，确保砌体结构质量达标。
5. 施工结束5.1验收完成砌体施工后进行自检，保证砌体结构的稳固性和符合设计要求。
5.2 竣工整理施工现场，做好竣工记录和资料整理，确保施工过程留痕可追。
6. 总结二次结构砌体施工是建筑工程中至关重要的环节，合理的施工方案和严格的执行是保障施工质量和安全的关键。
希望通过本文的分享，能为砌体施工人员提供一定的参考和指导，确保施工质量和效率达到预期目标。
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二次结构「砌体工程」施工方案一、工程概况本工程为地下二层，地上二十五层，总建筑面积32128㎡。
建筑物总高度为87.3米，楼层层高1层为5.15米，2~6层为4.2米,7层4.45米，8层以上为3.15米。
1～7层为办公，8层以上为住宅。
二、编制依据1、**************楼设计施工图纸；2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002；3、《钢筋混凝土结构构造》陕02G02；4、《钢筋混凝土过梁》陕02G05；三、设计要求1、图纸设计要求四、施工部署1、施工管理：①、现场质量管理：制度齐全，并严格执行；施工方有在岗专业技术管理人员，并持证上岗。
②、砂浆、砼强度：试块按规定制作，强度满足验收要求，离散型小。
③、砂浆拌合方式：机械拌合，配合比计量控制严格。
2、施工队伍准备：①、项目部设专职瓦工工长负责砌体工程的施工。
②、劳务队设2个施工班组，每个班组保证15人左右；并且各自设立一名现场领班人，负责管理砌体施工的进度、质量等问题，配合项目部的施工。
3、现场准备：根据工程特点、现场实际情况和施工需要，设置一台搅拌机，在相应位置做好搅拌机、台秤、砖、砂、石料场的规划，搅拌机要搭设好防护棚。
水泥库做到下部防潮，先进场的先用，后进场的后用，不同时间进场的水泥堆放要单独分开。
4、试验准备：①、加强标养室的管理，使其满足混合砂浆的养护条件。
②、砂浆试块按施工进度每2层做一组，一组3块；构造柱、过梁每5层做一组砼试块。
③、水泥、砂、石、空心砖、粘土砖等材料按规定批次做进场复试，由监理公司见证取样。
④、及时做好植筋试验。
根据砼结构后锚固技术规程（JGJ145—2004，J407—2005）的要求，同规格、同型号基本相同部位的锚栓组成一个检验批。
抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。
5、填充墙施工顺序随主体结构进度从三层向上砌筑。
五、材料要求1、粘土砖、空心砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单，进场后必须先按要求做复试，复试合格后方可用于工程中。
2、水泥：采用安康生产的江华水泥，并且水泥应有出厂合格证和进场复试报告。
3、砂石：宜采用中砂，砂的含泥量不应超过5%；砂、石进场后要按要求进行复试。
4、植筋胶：植筋胶要有合格证及检验报告。
六、主要机具砂浆搅拌机、手推车、台秤、线坠、水平尺、皮数杆等工具；砌筑用的梯子或平台板等物具。
七、作业条件1、弹好墙身线、轴线，根据砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口的位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求；2、立好皮数杆，皮数杆的间距不得大于4M；3、M5混合砂浆，M5水泥砂浆由试验室做好配合比，准备好试块试模；4、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备；计量用台秤要按要求设置两台，经签订后搭设好；5、墙柱砼植筋后要按规范要求先做拉拔试验；6、有防水要求的房间（如卫生间、厨房及多水房间）在砌筑前应先在墙下浇筑200㎜高、同墙宽的砼基座；7、粘土砖、空心砖在砌筑时应提前1～2天浇水湿润，湿润后空心砖含水率宜为10%～15%；不宜采用即时浇水淋砖，即时使用；8、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门和工程负责人进行技术复核，检查合格，填写技术复核记录后，方可施工：①、基础砌筑应弹出基础轴线和边线，水平标高；②、每层砖墙，应弹出墙边线、轴线、门窗洞平面位置线；③、楼层砖墙砌筑前，脚手架（或马凳）应按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全使用要求，不允许用空心砖堆砌搭设脚手架，空心砖墙不允许设置脚手眼；④、砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数杆及竖向构造的变化部位；⑤、根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20㎜时，应先用细石砼找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平；9、拉结筋加工：埋入墙内的拉结筋端部做成直角钩（勾向朝墙体中心），埋入构造柱内的拉结筋端部做成180度弯钩；10、根据图纸门窗洞口尺寸要求提前预制好过梁；构造柱钢筋先绑扎好后再进行砌体砌筑。
八、操作工艺A、正式砌筑前，必须先做样板间，经建设和监理单位检查合格后，方可大面积施工，并按程序文件中通用表格做好记录。
B、拌制砂浆1、根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±2﹪以内；砂配料精确度控制在±5﹪以内，必须每车过称计量；2、砂浆采用机械搅拌，投料顺序为砂——水泥——石灰膏——水，搅拌时间3-5min；3.砂浆应随伴随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆在拌成后3h和4h内须用完，不允许使用过夜砂浆，当施工期间最高温度超过30℃时，应在拌成后2h和3h 用完；C、砌体1、组砌方法：（1）砖砌体砌筑应上下错缝1/2砖长，内外搭砌应平面，砂浆饱满，水平灰缝厚和竖向灰缝宽度一般为8-12㎜；（2）墙砌至接近梁底或板底200㎜时，应留有空隙，待填充墙砌完并至少间隔7天，再用普通标砖60°斜砌；2、排砖撂底空心砖填充墙底部须砌根据已弹出的门窗洞口位置墨线，核对门窗间墙的长度是否符合排砖模数，若不符合模数的，则要考虑好砍砖及排放的计划（空心砖则应考虑局部砌红砖）用与错缝和转角处的七分头砖应用切砖机切，不允许砍砖，所切的砖或丁砖应排在窗口中间或其它不明显的部位，空心砖不允许切割。
3、盘角砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙高度不要超过五皮，随盘随靠平吊直，如发现偏差及时修改，盘时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝尺寸，使水平灰缝均匀一致，每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
4、挂线砌筑一砖厚以下者，采用单面挂线；砌筑一砖厚及以上者，可采用双面挂线；如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线时，中间应设皮数杆，小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙面两侧平整，为控制抹灰厚度奠定基础。
5、砌砖砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要涨；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
砌体与砼面交接处要用砂浆填实，以免将来抹灰后该部位出现竖向裂纹，填充墙应分二次砌筑（即在1.4米处，1.4米以上分二次砌筑，应留置不少于5～7天的间歇期）。
6、留槎普通粘土砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，当不能留斜槎时，除转角处外可以留直槎，留直槎处应加设拉结筋，间距沿墙高为500㎜；埋入长度从留槎处算起为1000㎜，末端应有90度弯钩，槎子必须平直、通顺。
空心砖墙不允许留置斜槎或直槎，中途间歇时应将墙顶砌平。
7、墙体拉结筋所有填充墙墙体与框架柱和剪力墙交接的部位，应留置拉结筋，沿墙高每500㎜设2根Φ6长度为700㎜，末端设90度弯钩，两边距墙边的距离为50㎜，不应错放漏放。
拉结筋要用绑扎丝在拉结筋端部顶留出尾巴，以备验收检查。
8、构造柱做法在应设置构造柱的部位，砌墙与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300㎜，砌墙与构造柱之应沿墙高每500㎜设置水平拉结筋拉结（长度为700㎜），末端设90°弯钩，拉结筋要用绑扎丝在端部预留出尾巴，以备验收检查，构造柱钢筋绑扎完后要做好隐蔽验收资料，将柱根处得杂物清理干净，然后才能浇筑砼。
9、空心砖门窗两侧以及转角处砌筑门的两侧砌不小于240㎜宽的红砖，每端伸入支座的长度不得少于240㎜；窗的两侧不小于240㎜宽的红砖（自上而下），并且红砖与空心砖墙咬槎搭接好；空心砖墙的转角处应用烧结普通粘土砖砌筑，砌筑长度角边不小于240㎜.10、空心砖墙底部砌筑空心砖墙底部须砌四皮标砖，第一皮应砌丁砖。
11、勾缝在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝，灰缝与空心砖面要平整密实，不得出现瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，利于墙面的粉刷和装饰。
九、质量标准1、主控项目砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求2、一般项目（1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定（2）填充墙砌体的砂浆饱和度及检验方法应费符合下表的规定。
（3）填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数杆相符合。
拉结钢筋或网片置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
（4）填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,竖向通缝不应大于2皮。
（5）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
灰缝应为8～12㎜。
（6）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。
十、成品保护1、墙体的拉结钢筋，抗震构造柱钢筋，砌砖墙体拉结钢筋及各种预埋件，各种预埋管线等，均应注意保护，严禁任意拆改或毁坏。
2、砂浆稠度应适宜，砌砖操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。
3、在支构造柱及圈梁模板时，应防止碰撞已砌完的墙体。
4、砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度达到设计规定的50%以上时，方可拆除。
5、雨季施工收工时，应覆盖砌体，以防止雨水冲刷。
6、落地砂浆及镶砖应及时清除，保持施工场地清净，以免影响下道工序施工。
7、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
8、不得用空心砖做脚手架的支撑，拆除脚手架时应注意保护墙体和门窗洞口的阳角。
十一、安全、环保措施1、停放搅拌机械的地方土质要坚实平整，防止土面下沉造成机械倾侧。
2、搅拌机转页转动时，不准用手或者其他物体去拔刮灰浆和材料。
3、脚手架间距离按脚手板长度和刚度确定，脚手板不得少于两块，其端部须伸出架体的支撑杆20㎝，但也不许伸出过长，形成桥头板。
4、脚手板上的操作人员不应超过2人，堆放砖块不应超过单行3皮，宜用一块板站人，一块板堆材料。
5、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕后将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。
6、砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆积高度不得超过1.6M。
7、砖堆放及停放搅拌机的地面必须夯实，用砼硬化，并做好排水措施。
8、现场拌制砂浆时，应采取防止水泥，沙子扬尘污染环境9、施工垃圾分类处理，回收利用，避免浪费。