木工平刨安全操作规程
木工平刨(手压刨)安全操作规程
木工平刨（手压刨）安全操作规程
1、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。
2、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。
刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm 时，应用压板或压棍推送。
厚度在15mm，长度在250mm 以下的木料，不得在平刨上加工。
4、每次刨削量不得超过1.5mm ，被刨的木料必须紧贴“靠山”，进料速度保持均匀。
经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上放回料。
5、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准节料，接料后不准猛拉。
6、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨，刨旧料前，必须将料上的钉子，杂物清除干净，遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。
7、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。
8、换刀片应拉闸断电。
9、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的厚度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm，紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过紧或过松。
10、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板，禁止拆除安全挡板进行刨削，严禁带手套操作。
11、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后再进行调头。
2023年木工平面刨(手压刨)安全操作规程
2023年木工平面刨（手压刨）安全操作规程第一章：总则第一条：为了保障木工平面刨（手压刨）操作人员的人身安全和设备的正常使用，特制定本规程。
第二条：本规程适用于2023年生产的木工平面刨（手压刨）。
操作人员必须按照规程进行操作，严禁违章操作。
第三条：操作人员在进行木工平面刨（手压刨）操作前应进行岗前培训，熟悉操作规程和安全知识，取得合格证明方可上岗操作。
第四条：操作人员必须配戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等，并确保装备完好。
任何时候禁止穿拖鞋等不符合安全标准的鞋子。
第五条：操作人员应当严格按照设备的使用说明进行操作，不得擅自进行设备改装、拆卸等行为。
第六条：操作人员应当保持设备的清洁和整洁，定期检查设备的磨损情况，并及时汇报维修部门。
第七条：操作人员应当关注设备的工作状态，并及时发现设备异常和故障，立即停止使用，并汇报维修部门。
第八条：操作人员在进行操作过程中，应保持专注、集中注意力，严禁在操作过程中进行闲聊、打闹等行为。
第二章：操作安全规程第九条：操作人员在操作木工平面刨（手压刨）前，应仔细检查设备的电源线以及机器的开关是否正常，杂物是否清除，确保安全。
第十条：操作人员应当通过岗前培训熟悉设备的工作原理，掌握操作要领并具备一定的技术经验。
第十一条：操作人员在操作过程中，应稳定站立，保持平衡，并将身体远离设备刨面以防止受伤。
第十二条：操作人员按照设备的要求，选择合适的刨刀和速度，并确保刨刀的切削角度适当。
第十三条：操作人员在操作过程中应控制好刨削厚度，避免一次过大的刨削厚度引起设备堵塞和危险。
第十四条：操作人员在刨削过程中，应固定好待刨工件，保持工件与刨面接触均匀，避免工件晃动带来的安全隐患。
第十五条：操作人员在操作过程中，严禁用手直接触摸待刨工件，应使用合适的工具进行操作，避免手指与刀具接触。
第十六条：操作人员应时刻保持双眼在刨床上方的木工刨盘，观察工件的动态，避免发生危险。
平刨安全操作规程
平刨安全操作规程平面刨（手压刨）1、刨料时，应保持身体平稳，用双手操作。
刨大面时，手应在木料上面；刨小料时，手指不得低于料高一半。
不得手在料后推料。
2、当被刨木料的厚度小于30Innb或长度小于400≡n时，应采用压板或推棍推进。
厚度小于15πιπι,或长度小于250mm的木料，不得在平刨上加工。
3、刨旧料前，应将料上的钉子、泥砂清除干净。
被创木料如有破裂或硬节等缺陷，应处理后再施刨。
遇木槎、节疤应缓慢送料。
不得将手按在节疤上强行送料。
4、刀片、刀片螺钉的厚度和重量应一致，刀架与夹板应吻合贴紧，刀片焊缝超出刀头或有裂缝的刀具不应使用。
刀片紧固螺钉应嵌入刀片槽内，并离刀背不得小于10mm。
刀片紧固力应符合使用说明书的规定。
5、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板。
压刨床（单面和多面）1、作业时，不得一次刨削两块不同材质或规格的木料，被刨木料的厚度不得超过使用说明书的规定。
2、操作者应站在进料的一侧。
送料时应先进大头。
接料人员应在被刨料离开料较后接料。
3、刨刀与刨床台面的水平间隙应在IOmm~30mm之间。
不得使用带开口槽的刨刀。
4、每次进刀量宜为2mm~5πιπι<>遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。
5、刨料的长度不得小于前后压辐之间距离。
厚度小于IOmm的薄板应垫托板作业。
6、压刨床的逆止爪装置应灵敏有效。
进料齿根及托料光辐应调整水平，上下距离应保持一致，齿辐应低于工件表面Imm~2mm,光辐应高出台面0.3mm-O.8mm。
工作台面不得歪斜和高低不平。
7、刨削过程中，遇木料走横或卡住时，应先停机，再放低台面，取出木料，排除故障。
8、安装刀片时，刀片、刀片螺钉的厚度和重量应一致，刀架与夹板应吻合贴紧，刀片焊缝超出刀头或有裂缝的刀具不应使用。
刀片紧固螺钉应嵌入刀片槽内，并离刀背不得小于IOInn1。
木平刨工安全操作规程
木平刨工安全操作规程为了保障木平刨工的人身安全和器具的使用安全，特制定以下安全操作规程：一、前期准备1. 充分了解木平刨的操作流程，掌握木材的特点、质地、结构和处理方法。
2. 检查磨刀石、锉刀、锉刀柄、锯条、锯条扳机、锯条导轨表面、框架支架等设备和工具是否完好无损。
3. 磨刀时，应将磨刀机设在平坦的地面上。
并进行必要的防护措施。
二、操作前的检查1. 刨板、筒杆要检查好，确认除尘口、喷雾器等是否正常。
2. 刨板表面必须是干净而平坦的，如有异物应及时清理。
3. 切刀切口要先用压板压住再上刨头。
4. 切刀切口和刨头要做严格的校正和调试。
三、操作时的注意事项1. 切削前，必须将木材表面有毛刺、翘边、裂纹、硬块等问题先用锯条处理干净。
2. 初次进架时，应缓慢推至工作进给机构中，然后再加快切进的速度。
3. 木材进入后，应先将板面放平，调整入料速度，切不可过多或过快。
4. 切削时不得太滑或太反弹。
如滑或反弹，就要更换锯条或面板。
5. 刨削时，不可让手指触及锯齿。
手指同锯条保持10cm以上的距离。
6. 对于加工固缩、弯曲度不同的木材，应适当调整喷雾和进料速度。
7.不可一边搬运木材，一边切削木材。
四、操作时的安全措施1. 刨机员必须穿好防护装备。
主要包括安全鞋、防护眼镜、安全手套。
2. 刨机员必须对设备和操作流程熟知，对仪表仔细观察，确保操作的正确性。
3. 对于堆放不规范的木材，要及时整理，避免拥挤的场面产生，影响刨机的使用效果。
4. 定期检查刨机的各部分是否运转正常，如有问题请及时维修。
5. 切削时注意保持门禁开放，使能够自由进出。
以上就是木平刨工安全操作规程，为了保障工人和设备的安全，都必须遵守相关的规章。
只有这样，才能保障生产质量和工人的人身安全。
木工多用平刨安全操作及保养规程
木工多用平刨安全操作及保养规程对于木工行业从业人员而言，平刨是必不可少的工具之一。
然而，由于平刨的使用属于高危作业，如果不注意安全操作，可能会导致伤害甚至生命危险。
因此，本文将介绍木工多用平刨的安全操作规程及保养方法。
一、安全操作规程1. 佩戴适当的个人防护装备在使用平刨之前，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括：•眼睛保护：佩戴防护眼镜或面罩，防止木屑等物料伤害眼睛。
•呼吸防护：佩戴防尘口罩，防止吸入木屑和其他有害气体。
•手部保护：佩戴工作手套，以防止手同平刨接触。
2. 固定工具和工作材料使用平刨时，需要将工具固定在台铺或工作台上，并将工作材料妥善固定，以防止材料滑动或移动。
3. 初次操作时不要使用自动进料操作人员在初次使用平刨时，不要使用自动进料，这可能导致木材被推着或拉着进入平刨，增加操作人员的操作难度，同时也增加了失误的可能性。
4. 尽量使用双手操作在操作平刨时，操作人员应尽量使用双手支撑和操作，以保证平稳和安全。
不要用单手操作平刨，这样容易引发伤害。
5. 慢速操作在操作平刨时，每分钟推进速度不要超过6英尺，操作人员应以慢速操作为准则，避免因过快的操作导致危险情况的发生。
6. 配合好支架和扶手在使用平刨时，手动操作支架和扶手，以确保材料始终垂直于切削头和刀口。
不要抵抗切削力，而是要将手放置在扶手上，以便更好地控制材料的位置。
7. 结束操作时，立即关闭电源平刨使用结束后，应立即关闭电源，以防止意外发生。
二、平刨保养规程良好的保养规程对于切削工具的持续使用和稳定性非常重要。
下面是平刨保养的一些要点：1. 定期进行刀片维护切削类型的工具需要定期进行刀片维护，特别是当刀片被磨损时。
维护方法有：将刀片调整到适当的高度，使用磨具进行磨削，向平刨加油等。
2. 保证洁净任何机器都需要保持干净、整洁、无尘和杂质的状态。
平刨使用前要清除所有防尘罩、切割区域和刀片。
对于特定区域，应根据磨损情况和使用频率计划定期进行清洁。
木工手压刨(平刨)安全操作规程
木工手压刨(平刨)安全操作规程木工手压刨（平刨）是一种常用的木材加工工具，广泛应用于家具制造、建筑装饰等行业。
然而，由于其切削部分较为锋利，操作时存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，提高工作效率，下面将介绍木工手压刨（平刨）的安全操作规程。
一、工作前的准备1. 对于木工手压刨（平刨）的日常维护保养要做好，确保工具的各个部件完好无损，刀片锋利，机器运行平稳。
2. 工作场所要保持整洁、干燥，确保没有杂物和障碍物，防止跌倒和碰撞事故的发生。
3. 了解加工木材的性质和要求，选择合适的加工工艺和切削参数。
4. 充分了解和掌握木工手压刨（平刨）的工作原理、操作要领和安全注意事项。
二、个人防护1. 根据工作环境和风险评估，佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等。
2. 穿戴合适的工作服装，避免裸露部位，防止被切屑和切割伤害。
3. 良好的个人卫生习惯，保持清洁，避免引发细菌感染。
三、操作前的检查1. 仔细检查木工手压刨（平刨）的各个部件是否正常运转，特别是切削刀具和刷尘装置，确保安装牢固。
2. 检查切削刀具的破损和磨损情况，如果刀片无损坏且锋利，才能进行操作。
3. 检查刷尘装置的清洁情况，及时清理刨刀上的木屑，确保畅通。
4. 检查电源线路和开关是否正常，是否在有效接地状态。
四、操作时的安全事项1. 在操作前，确保木工手压刨（平刨）的切削刀具没有在转动，刀口是否与工作台面平齐。
2. 在操作过程中，不允许戴手套和长袖衣物，以免被卷入刨刀和传动装置中。
3. 操作时要保持集中注意力，不得分心或与他人交谈，避免操作不当引发意外事故。
4. 不得乱动调整刨台、刨刀等零部件，以免触电或被卷入刨刀中。
5. 不允许在运转中触摸、清理刨刀，以免造成伤害。
六、操作后的安全事项1. 停止运行后，及时清理木工手压刨（平刨）上的木屑，确保不会堵塞刷尘装置。
2. 切削刀具在拆卸、更换或保养时，要先断电，并按照相关规程进行操作，刀具不能任意放置和乱丢。
木工平刨机安全操作规程
木工平刨机安全操作规程木工平刨机是一种常见的木工加工设备，它能够将木材表面刨平，使其光滑一致。
然而，由于平刨机的工作原理和刨削特性，操作时需要特别注意安全。
本文将为您介绍关于木工平刨机的安全操作规程，以保障操作人员在工作中的安全。
一、操作前的准备工作1. 了解平刨机的工作原理，掌握平刨机的结构和操作方法。
2. 选择合适的平刨刀具，并确保刀具的锋利度和固定性。
3. 检查平刨机的电源线路和机器的安装情况，确保电源和接地正常可靠。
4. 检查平刨机的防护装置是否完好，包括刨刀罩和安全开关等，必要时及时修复或更换。
5. 参照平刨机的说明书，调整和固定工作台和压轮，以确保稳定的工作状态。
二、个人防护措施和工作环境1. 穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞或耳罩、防护手套等。
2. 工作区域应保持清洁整洁，清除杂物和障碍物，确保操作空间充足。
3. 在木材加工过程中，应保持集中注意力，避免其他干扰和分散注意力的因素。
4. 在加工过程中，不允许随意放置工具和材料，以免发生意外伤害。
三、平刨机的安全操作1. 开机前，确保工件牢固固定在工作台上，以防止工件在加工过程中移动或翻转。
2. 启动前，检查刀具是否安装正确，刀盘和压轮是否调整适当。
3. 启动平刨机前，确保周围没有人员或其他障碍物，以免发生意外伤害。
4. 注意木材进料的方向和速度，避免过快或过慢。
5. 操作时应保持双手稳固握住工件，远离刨削表面，以避免手部直接接触到刨削表面。
6. 在加工长木材时，使用合适的支撑工具，避免木材下垂和变形。
7. 避免在刨削过程中插手、调整或清理刨削区域，以免受到误操作伤害。
8. 在加工过程中，如发现刨削不平整或产生异常声音，应立即停机检查处理。
9. 加工结束后，应待刨削表面完全停止后，再关闭平刨机电源。
四、事故应急处理措施1. 在操作过程中如发生意外，应立即停止平刨机，并关闭电源。
2. 如发生人员受伤，应立即采取救助措施，并及时拨打急救电话。
木工平刨机安全操作规程
木工平刨机安全操作规程木工平刨机是一种重要的木工工具，广泛应用于家具制造和木材加工行业。
但是，由于其高速运转和强力刨削的特点，操作时需要高度的警惕和安全意识，以防发生意外事故。
下面是木工平刨机的安全操作规程，以提供给操作人员参考，保障工作的安全进行。
一、操作前的准备工作1.检查平刨机的电源插头是否牢固插入插座，电源线是否完好。
2.检查电源开关是否处于关断状态，并将开关放在容易操作的位置。
3.检查平刨机刀片的固定螺丝是否松动，刀具是否磨损异常，必要时更换刀具。
4.将工作台面清理干净，并摆放好需要加工的木材料，确保无杂物堆放。
二、操作时的注意事项1.穿戴防护装备，包括护目镜、防护手套、防护鞋等，以防刨削过程中发生碎片飞溅或其他意外伤害。
2.平刨机运转时，应将木材固定牢固，以防止木材意外滑动或抛出。
3.操作过程中，切勿将手部或其他身体部位靠近刀片，以免发生误操作或划伤。
4.木材进给应均匀，使其与刀片保持一定的接触面积，避免单边加压过大，导致平刨不平。
5.切勿在平刨机运转时进行修复或更换刀具，必要时应先停机后进行操作。
6.操作人员必须保持专注，切勿分心或带有酒精、药物等影响工作安全的物质。
三、紧急情况处理措施1.当发现木材卡住或其他异常情况时，应立即停止平刨机的运转，并切断电源，采取相应的排除方法。
2.如刀片磨损严重或出现断裂等问题，应及时更换刀具，确保平刨机正常运行。
3.在操作过程中如出现刺激性气味、异常噪音等问题，应立即暂停工作，检查是否存在故障，必要时寻求专业维修人员的帮助。
4.在操作过程中如发生人员受伤的情况，应立即停止工作，提供及时的急救措施，并立即通知相关部门进行处理。
四、操作结束后的清理工作1.在平刨机运行结束后，应首先将电源开关关闭，并检查平刨机是否处于停止状态。
2.清理工作台面和滑道的木屑和灰尘，保持工作环境整洁。
3.将木工平刨机放置在安全的位置，并将刀具进行清洗和保养。
总之，安全操作木工平刨机是保障工作安全的重要步骤。
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滕州双箭建筑工程有限公司
平刨安全操作规程
一、机械设备可靠的安全防护装置，作业前试机，各部件运转正常后方可
作业。
二、机械运转过程中出现故障，立即停机，切断电源，电路故障有专业电
工排队。
三、清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手。
四、刨料时保持身体平稳，双手操作，刨大面时手按在木料上面，刨小面
时，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm。
五、每次刨削量不得超过1.5cm，进料速度均匀，严禁在刨刀上回料。
六、被刨木料小于3cm、长度小于40cm时，用压板或压辊推进，厚度小于
1.5cm，长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
七、刨旧料时先将铁钉、泥沙等清除干净，遇节疤、创茬时减慢送料速度，
严禁手按节疤送料。
八、二人操作时，进料速度配合一致，当木料前端越过刀口30cm后，下手
操作人员方可接料，木料刨至尾端时上手操作人员应早松手，下手操作人员不得猛拉。
九、换刀片前拉闸断电，并挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌。
十、同一台平刨机刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使
用不合格刀具。
紧固刀片的螺钉应镶嵌入槽内，距离刀背不小于10mm。
十一、严禁交班人故意隐瞒机械故障或存在问题。
如因交接不清，设备在交班后发生问题，由接班人负责。
十二、机械设备使用中一定要做到“勤检查、勤保养、勤联系”，保养必须遵守“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字作业方针，发现问题及时与维修人员联系，禁止设备带病运转。