筒仓容积
20立方石灰筒仓技术要求
20m³石灰筒仓技术要求
一、设备要求
（一）料仓系统要求
1、石灰料仓有效容积20m³，要求筒仓直径3 米，筒仓壁采用8mm 厚碳
钢材料，内壁防腐满足使用要求，厂家提供防腐做法经采购方同意，外壁喷砂除绣，刷底漆两道，中间漆两道，面漆两道，面漆颜色双
方约定。
筒仓包括支座、内爬梯、外爬梯（带护笼）以及顶部平台
护栏。
2、料仓设置仓顶除尘器、料仓安全阀、高低料位计及空穴报警、气动
破拱系统、活化料斗及开关阀等，料仓安全阀、高低料位计及空
穴报警、气动破拱系统、活化料斗要求采用博特环保品牌
3、上料系统，配套槽车，含上料管及快速接头，石灰入口处过滤器，
蝶阀，不锈钢滤网，孔径5mm，材质SS304。
4、下料系统包括软接头、震动下料装置、震动电机、刀型闸阀、定量
给料机、螺旋输送机等具体配置参数厂家选型确定，要求定量给料
机自带搅拌系统，能在粉料输出前进行搅拌，保证粉料均匀落料。
同时搅拌电机与螺旋输送电机完全独立。
配料位传感器及下料振动
器，给料机采用变频调速，调输出量。
5、控制系统，配现场控制柜，施耐德或正泰元器件、ABB 变
频器及西门子可编程控制器带LCD 液晶显示屏等，预留信号输出，控制电缆、信号电缆及安装辅件（室内设备部分）。
各种常见储粮仓库容量的计算方法
各种常见储粮仓库容量的计算方法1. 平截高容法平截高容法是一种常用的储粮仓库容量计算方法，适用于多种常见储粮仓库结构，如平截面矩形、圆筒形等。
具体计算步骤如下：1. 确定储粮仓库的平面形状和截面形状，一般包括长方形、正方形、圆形等。
2. 测量储粮仓库的平面尺寸和截面尺寸，包括宽度、高度、直径等。
3. 根据仓库的形状，选择相应的计算公式进行容量计算。
- 对于平截面矩形仓库，容量 = 长度 ×宽度 ×高度。
- 对于平截面圆筒仓库，容量= π × 半径^2 ×高度。
- 其他形状的仓库可以根据具体情况选择相应的计算公式。
4. 根据具体的单位制和精度要求，最后得出储粮仓库的容量。
2. 地基容积法地基容积法是一种适用于水平仓库计算的储粮仓库容量计算方法。
具体计算步骤如下：1. 确定储粮仓库的平面形状，一般为长方形。
2. 测量仓库地基的宽度、长度和高度。
3. 根据仓库形状和地基尺寸，选择相应的计算公式进行容量计算。
- 对于长方形仓库，容量 = 长度 ×宽度 ×高度。
4. 根据具体的单位制和精度要求，最后得出储粮仓库的容量。
3. 其他储粮仓库容量计算方法除了以上介绍的平截高容法和地基容积法，还有一些其他常见的计算方法，如斜截面法、分层计算法等。
这些方法根据不同的储粮仓库结构和特点，选择不同的计算公式和步骤进行容量计算。
对于复杂的储粮仓库结构，可以考虑使用计算机辅助设计软件进行容量计算。
这些软件可以根据真实的仓库形状和尺寸，自动生成容量报告，提高计算效率和准确性。
综上所述，根据储粮仓库的不同形状和结构，可以选择适用的计算方法来计算仓库的容量，保证储粮仓库的正常运行和储粮安全。
筒仓计算说明书
筒仓计算说明书1.设计资料1.1贮料物理特性松散物料的性能参数储量荷载计算系数1.2分项系数的取值1.2.1永久荷载分项系数：对结构不利时，取1.2；筒仓抗倾覆计算，取0.9 1.2.2可变荷载分项系数：储粮荷载去1.3；其它可变荷载取1.41.2.3地震作用取1.31.3可变荷载组合系数1.3.1无风荷载参与组合时，取1.01.3.2有风荷载参与组合时，粮食荷载取1.0；其它可变荷载取0.61.3.3有地震作用参与组合时，粮食荷载取0.9；地震作用取1.0；雪荷载取0.5；风荷载不计，楼面可变荷载：按实际考虑时取1.0；按等效均部荷载时取0.6。
1.4钢板筒仓的风载体型系数可按如下取值1.4.1仓壁稳定计算：取1.0；1.4.2独立筒仓计算：取0.81.4.3仓群计算取1.31.5 深仓储粮动态压力修正系数深仓储粮动态压力修正系数注：hn/dn>3时，表中Ch应乘以1.11.6海伦的雪压和风压值房屋比较稀疏的中小城镇和大城市郊区。
C类指密集建筑群的大城市。
2.玉米2.1 仓的容积和外形尺寸图 2.1 胶结料二维图图 2.2 仓壁厚为10mm的三维2.2 仓厚度的计算和检验图2.3 圆锥漏斗内力计算示意图3.粉煤灰3.1仓的容积和外形尺寸图3.1 粉煤灰二维图图3.2 仓壁厚为10mm的三维图3.2 仓厚度的计算和检验图3.3圆锥漏斗内力计算示意图4.计算总结经过这次200t的筒仓设计，让我掌握了基本的筒仓外形尺寸计算、仓壁强度和稳定性的验算。
但是由于仓上没有建筑，忽略了一些可变荷载作用于仓壁单位周长上的竖向压力，没有准确的计算出。
在验算强度时，由于不知道加劲肋的尺寸，无法计算出加劲肋组合构建的截面强度计算。
验算人：肖极木完成日期：2009.9.305.参考文献1.国家粮食局. 粮食钢板筒仓. 北京：中华人民共和国建设部，20012.JB/T4735—1997《钢制焊接常压容器》99页—123页3.中国煤炭建设协会. 钢筋混凝土筒仓设计规范. 北京：新华书店北京发行，2004 54页—55页4.陈宜通、盛春芳、陈润余. 混凝土机械. 北京：中国建材工业出版社，2002 50页—54页。
关于粮食钢板筒仓仓容的计算方法
关于粮食钢板筒仓仓容的计算方法粮食钢板筒仓的主要功能是用于储存粮食，作为一种储存容器。
一般情况下，在设计规划前，兼顾总储存容量的要求和可使用场地情况下，配合合理的工艺流程，确定合适的筒仓规格型号。
本文阐述钢板筒仓仓容的计算方法。
筒仓仓容包括总仓容容积和有效仓容容积。
总仓容即指筒仓内总的仓容量，有效仓容即指可以储存物料部分的仓容量。
有效仓容还与储存物料的品种有关，不同品种的物料的静止角不同。
一般客户关心有效仓容，即指该筒仓内能储存何种物料多少吨。
计算筒仓有效仓容，首先依据筒仓的两种不同出料方式，而将筒仓分为平底式钢板筒仓和锥底式钢板筒仓。
有效仓容还与仓顶角度（d1°）和物料的静止角（d2°）有关。
共分为以下四种进行计算。
一、静止角（d2°）≤仓顶角度（d1°）时的平底式钢板筒仓仓壁粮食的堆积高度离仓檐处为300mm。
有效仓容为（V1＋V2）。
二、静止角（d2°）＞仓顶角度（d1°）时的平底式钢板筒仓物料堆的最高处离仓顶中心处为500mm。
有效仓容为（V1＋V2）。
三、静止角（d2°）≤仓顶角度（d1°）时的锥底式钢板筒仓仓壁粮食的堆积高度离仓檐处为300mm。
有效仓容为（V1＋V2）。
四、静止角（d2°）＞仓顶角度（d1°）时的锥底式钢板筒仓物料堆的最高处离仓顶中心处为500mm。
有效仓容为（V1＋V2）。
综上所述，只有搞清楚是何种形式的筒仓，才能准确计算出筒仓的有效仓容量。
另外，关于筒仓内可以储存物料的重量，与储存物料的容重成正比关系。
有专家研究，筒仓内装物料均有一定的压实系数，通常压实系数取6％左右，即物料的标准容重增加6％。
粮食仓容计算标准
粮食仓容的计算标准通常根据粮仓的类型、设计参数和粮食密度等因素确定。
以下是一些常见粮食仓容计算方法：
1. 散装平房仓：散装平房仓的仓容计算公式为：仓容= 建筑面积×装粮高度×粮食密度×95%。
其中，建筑面积为粮仓的实际占地面积，装粮高度为粮仓内部填充粮食后的垂直高度，粮食密度通常取750kg/m³。
2. 包装平房仓：包装平房仓的仓容计算公式为：仓容= 建筑面积×堆包高度×粮食密度×71%。
其中，建筑面积为粮仓的实际占地面积，堆包高度为粮仓内部堆放包装粮食后的垂直高度，粮食密度通常取750kg/m³。
3. 筒状粮仓：筒状粮仓的仓容计算公式为：仓容= 3.14 ×内径半径²×装粮高度×粮食密度。
其中，内径半径为粮仓内部筒壁的半径，装粮高度为粮仓内部填充粮食后的垂直高度，粮食密度通常取750kg/m³。
4. 星仓：星仓的仓容计算较为复杂，通常需要根据星仓的具体结构进行核算。
一种简化的计算方法是：仓容= 每4个星仓相当于1个筒仓的仓容。
筒仓计算说明书
筒仓计算说明书1.设计资料1.1贮料物理特性松散物料的性能参数储量荷载计算系数1.2分项系数的取值1.2.1永久荷载分项系数：对结构不利时，取1.2；筒仓抗倾覆计算，取0.9 1.2.2可变荷载分项系数：储粮荷载去1.3；其它可变荷载取1.41.2.3地震作用取1.31.3可变荷载组合系数1.3.1无风荷载参与组合时，取1.01.3.2有风荷载参与组合时，粮食荷载取1.0；其它可变荷载取0.61.3.3有地震作用参与组合时，粮食荷载取0.9；地震作用取1.0；雪荷载取0.5；风荷载不计，楼面可变荷载：按实际考虑时取1.0；按等效均部荷载时取0.6。
1.4钢板筒仓的风载体型系数可按如下取值1.4.1仓壁稳定计算：取1.0；1.4.2独立筒仓计算：取0.81.4.3仓群计算取1.31.5 深仓储粮动态压力修正系数深仓储粮动态压力修正系数注：hn/dn>3时，表中Ch应乘以1.11.6海伦的雪压和风压值房屋比较稀疏的中小城镇和大城市郊区。
C类指密集建筑群的大城市。
2.玉米2.1 仓的容积和外形尺寸图 2.1 胶结料二维图图 2.2 仓壁厚为10mm的三维2.2 仓厚度的计算和检验图2.3 圆锥漏斗内力计算示意图3.粉煤灰3.1仓的容积和外形尺寸图3.1 粉煤灰二维图图3.2 仓壁厚为10mm的三维图3.2 仓厚度的计算和检验图3.3圆锥漏斗内力计算示意图4.计算总结经过这次200t的筒仓设计，让我掌握了基本的筒仓外形尺寸计算、仓壁强度和稳定性的验算。
但是由于仓上没有建筑，忽略了一些可变荷载作用于仓壁单位周长上的竖向压力，没有准确的计算出。
在验算强度时，由于不知道加劲肋的尺寸，无法计算出加劲肋组合构建的截面强度计算。
验算人：肖极木完成日期：2009.9.305.参考文献1.国家粮食局. 粮食钢板筒仓. 北京：中华人民共和国建设部，20012.JB/T4735—1997《钢制焊接常压容器》99页—123页3.中国煤炭建设协会. 钢筋混凝土筒仓设计规范. 北京：新华书店北京发行，2004 54页—55页4.陈宜通、盛春芳、陈润余. 混凝土机械. 北京：中国建材工业出版社，2002 50页—54页。
筒仓
筒仓一、筒仓布局及仓容设置1、筒仓现共有5个仓位，其中C1-C3是用来储存脱脂大豆、储存小麦C4仓和储存黄豆1的C5仓，进料时切记防止进错仓位。
2、仓容布局： 仓库序号储存物料 高度/m 仓容/T 备注 C1脱脂大豆 28 《2500T,现在更改为《2000T C2C3C4小麦 C5 黄豆1 21.5 《650T二、工作流程1、流程一：小麦、黄豆1、脱脂大豆的入仓以及脱脂大豆仓的倒仓；流程二：脱脂大豆的出仓；流程三：小麦的出仓；流程四：黄豆1的出仓。
2、小麦和黄豆1公用一个进仓流程（1号和2号翻板机），所以不能同时卸货，脱脂大豆用一个进仓流程（3号和4号翻板机）。
3、进仓流程：专人录入生产计划：到货前一天，筒仓安排专人把从SAP 系统上打印出当天筒仓物料送货表上的物料进仓计划录入系统（在指定的文件夹上更改并导入系统）。
复核进仓计划：每天早上，根据昨天下午在SAP 系统上打印出当天筒仓物料送货表，复核检查配送单上物料名称、到货时间、到货数量和进仓仓位是否有误并在复核表上签名确认。
卸货前试机：1、开机时检查翻板机操作平台是否正常，如正常，就开始升起翻板至设定最高点时看是否能再上升（翻板升起前先看翻板上是否有可移动的物体），不能继续上升后就可以下降翻板到一定位置；2、接着锁定安全杆后确认不能下降和上升时，就要去查看翻板机是否有安全隐患（漏油、裂纹等）；3、检查红外感应器能否正常工作；4、复位安全警报并下降翻板机至零级后关机；5、引导车辆进入卸货区域，车辆候车前，要确认司机已经绑好货柜门。
点击流程1：流程一是小麦、黄豆1进仓流程和脱脂大豆的进仓和倒仓操作页面。
选择进仓路线：进仓前要确认进仓的物料，进仓仓位，接着选择进仓工段路线。
点击生产计划：进仓流程的启动要到生产计划里查找对应的进仓信息。
查找进仓信息：根据拿到的DN单上的物料信息选择进仓计划，未执行的计划，然后查找。
复核进仓信息：复核出仓信息，其中包括进仓仓位，进仓数量，订单号。
2000吨圆筒仓技术参数
圆筒仓技术参数杨艳明（一）钢板立筒仓1、立筒仓型号：φ12.8×14C 2座，φ10.0×14C 1座2、立筒仓容积：φ12.8×14C 2164立方米/仓:φ10.0×14C 1334立方米/仓仓径：φ12.834米仓檐高15.735米，全高19.44米，（不含基础）每层有效高度1.12米，仓顶角度30度。
仓径：φ10.084米仓檐高15.735米，全高18.646米，（不含基础）每层有效高度1.12米，仓顶角度30度。
3、仓壁板材质：国产镀锌原板仓顶盖厚度：0.7mm（国产镀锌原板）仓筒壁板厚度排列顺序：φ12.8×14C1—4层 1.5mm 56张/仓5—7层 2.0 mm 42张/仓8—10层 2.5 mm 42张/仓11—14层 3.0 mm 60张/仓仓身立柱厚度排列顺序：1—6层(3节) 3.0mm Q2357—8层(1节) 4.0 mm Q2359—10层(1节) 5.0 mm Q23511-14层(2节) 6.0mm Q235φ10.0×14C1—8层 1.5mm 88张/仓9—11层 2.0 mm 33张/仓12~14层 2.5 mm 33张/仓仓身立柱厚度排列顺序：1—6层(3节) 3.0mm Q2357—12层(3节) 4.0 mm Q23513、14层(1节) 5.0 mm Q235（二）提升机（80T/H）1、型号：TDTG60/28 头、尾轮直径600mm（鼓形），机头（头轮包胶）机尾与粮食摩擦面镶衬高分子耐磨板。
2、机筒长度（含检修机筒）：2米/节板厚2mm、材料Q2353、畚斗带和畚斗：高强尼龙畚斗带(伸长率低)和轻质高强塑料畚斗。
制造厂镇江三维塑料电器有限公司（三）刮板机（80T/H、40T/H）1、型号MGS32、MGS25上、下滑道采用高分子耐磨板2、机槽长度：2米/节壁板（Q235）厚3.0、2.0mm 底板6或5mm锰钢板3、链条：节距160mm、125mm材料16Mn 厚6mm 轴、套采用优质钢材经热处理（四）圆筒初清筛(80T/H)型号:SCS420玉米：内筛孔□18mm,外筛孔φ6mm小麦：内筛孔φ12mm,外筛孔20×2mm（五）溜管1、规格：方型300mm×300 mm2、材料：Q235 厚度3mm（六）塔架：1、规格：2500 mm×2500 mm2、装配式，外框镀锌立柱：7#角钢，横拉筋5#角钢，长斜拉筋4#角钢，短斜拉筋4#角钢。