论石油化工企业总平面布局设计 (2)
化工企业厂址选择和总平面布置要求.ppt

(七)军事禁区、军事管理区;
(八)法律、行政法规规定予以保护的其他区域。
•这里出现了一个非常棘手的安全防护距 离的问题,国家已经着手制定或规范危 险化学品生产企业安全防护距离标准。 但难以出台。
在国家安监总危化136号文(关于印发《危险化
学品安全生产监管部际联席会议第一次会议纪 要》的通知的第三项(一)提出了加快制定危 险化学品生产企业安全防护距离的标准的要求: 根据《研究加强危险化学品安全管理有关问题 的会议纪要》(国阅[2005]81号)要 求.
风速m/s <2 2~4 >4 <2 2~4 >4 <2 2~4 >4 <2 2~4 >4 <2 2~4 >4 <2 2~4 >4
距离m 700 500 400 600 400 300 250 200 150 200 150 100 700 600 500 500 400 300
标准号
制 胶 厂
GB18079-2000
石油化工企业设计防火规范gb501602008建筑设计防火规范gb5001620061石油化工企业设计防火规范gb501602008相邻工厂或设施防火间距m可能携带可燃液体的高架火炬火炬筒中心甲乙类工艺装置或设施最外侧设备外缘或建筑物的最外轴线全厂性或区域性重要设施最外侧设备外缘或建筑物的最外轴线居民区公共福利设施村庄15010012010025相邻工厂围墙或用地边界线120701205070国家铁路线中心线55458035厂外企业铁路线中心线453580301表419石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距相邻工厂或设施防火间距m液化可能携带可燃液体的高架火炬火炬筒中心甲乙类工艺装置或设施最外侧设备外缘或建筑物的最外轴线全厂性或区域性重要设施最外侧设备外缘或建筑物的最外轴线国家或工业区铁路编组站铁路中心线或建筑物5545803525高速公路一级公路路边35308030其他公路路边25206020变配电站围墙80501204025相邻工厂或设施防火间距m可能携带可燃液体的高架火炬火炬筒中心甲乙类工艺装置或设施最外侧设备外缘或建筑物的最外轴线全厂性或区域性重要设施最外侧设备外缘或建筑物的最外轴线国家架空通信线路中心线50408040通航江河海岸边25258020输油管道原油及成品油管道中3030603030液化烃管道中心6060806060当相邻设施为港区陆域重要物品仓库和堆场军事设施机场等对石油化工企业的安全距离有特殊要求时应按有关规定执行
石油化工企业火灾危险性分类区域规划与工厂总平面布置设计防火

石油化工企业设计防火火灾危险性分类区域规划与工厂总平面布置3 火灾危险性分类3.0.1 可燃气体的火灾危险性分类应按表3.0.1分类。
表3.0.1 可燃气体的火灾危险性分类3.0.2 液化烃、可燃液体的火灾危险性分类应按表3.0.2分类,并应符合下列规定:1 操作温度超过其闪点的乙类液体应视为甲B类液体;2 操作温度超过其闪点的丙A类液体应视为乙A类液体;3 操作温度超过其闪点的丙B类液体应视为乙B类液体;操作温度超过其沸点的丙B类液体应视为乙A类液体。
表3.0.2 液化烃、可燃液体的火灾危险性分类3.0.3 固体的火灾危险性分类应按现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定执行。
3.0.4 设备的火灾危险类别应按其处理、储存或输送介质的火灾危险性类别确定。
3.0.5 房间的火灾危险性类别应按房间内设备的火灾危险性类别确定。
当同一房间内布置有不同火灾危险性类别设备时,房间的火灾危险性类别应按其中火灾危险性类别最高的设备确定。
但当火灾危险类别最高的设备所占面积比例小于5%,且发生事故时,不足以蔓延到其他部位或采取防火措施能防止火灾蔓延时,可按火灾危险性类别较低的设备确定。
4 区域规划与工厂总平面布置4.1 区域规划4.1.1 在进行区域规划时,应根据石油化工企业及其相邻工厂或设施的特点和火灾危险性,结合地形、风向等条件,合理布置。
4.1.2 石油化工企业应远离人口密集区、饮用水源地、重要交通枢纽等区域,并宜位于邻近城镇或居民区全年最小频率风向的上风侧。
4.1.3 在山区或丘陵地区,石油化工企业的生产区应避免布置在窝风地带。
4.1.4 石油化工企业的生产区沿江河岸布置时,宜位于邻近江河的城镇、重要桥梁、大型锚地、船厂等重要建筑物或构筑物的下游。
4.1.5 石油化工企业应采取防止泄漏的可燃液体和受污染的消防水排出厂外的措施。
4.1.6 公路和地区架空电力线路严禁穿越生产区。
4.1.7 当区域排洪沟通过厂区时:1 不宜通过生产区;2 应采取防止泄漏的可燃液体和受污染的消防水流入区域排洪沟的措施。
化工企业的总平面布局

化工企业的总平面布局化工企业的总平面布局(1)总平面布局的基本原则在厂址确定之后,必须在已确定的用地范围内,有计划地、合理地进行建筑物、构筑物及其他工程设施的平面布置,交通运输线路的布置,管线综合布置,以及绿化布置和环境保护措施的布置等。
为保障安全,在总平面布置中应遵循以下的基本原则:①从全面出发合理布局,正确处理生产与安全、局部与整体、重点和一般、近期与远期的关系,把生产、安全、卫生、适用、技术、先进、经济合理和尽可能的美观等因素,作出统筹安排。
②总平面布置应符合防火、防爆的基本要求,体现以防为主、以消为辅的方针,并有疏散和灭火的设施。
③应满足安全、防火、卫生等设计规范、规定和标准的要求,合理布置间距、朝向及方位。
④合理布置交通运输和管网线路,进行绿化布置和环境保护。
⑤合理考虑企业发展和改建、扩建的要求。
(2)总平面布局的基本要求根据总平面布局的基本原则,从安全的观点出发,其基本要求如下。
①按使用功能要求分区布置a.工艺装置区。
工艺单元可能是工厂中最危险的区域。
首先应该汇集这个区域的一级危险,找出毒性或易燃、易爆物质、高温、高压、火源等。
同时这些地方有很多机械设备,容易发生故障,加上人员可能的失误而使其危险性增大。
在安全方面要使过程单元人员较少。
工艺单元应该离开工厂边界-定的距离,并且集中布置。
要注意厂区内主要的火源和主要的人口密集区,考虑易燃或毒性物质释放的可能性,工艺单元应该置于上述两者的下风区。
工艺过程区和主要罐区有交互危险性,两者最好保持相当的距离。
工艺过程单元除应该集中分布外,还应注意区域不宜太拥挤。
因为不同工艺过程单元间可能会有交互危险性,工艺过程单元间要隔开一定的距离。
特别是对于各单元不是一体化过程的情形,完全有可能-一个单元满负荷运转,而邻近的另一个单元正在停车大修,从而使潜在危险增加。
危险区的火源、大型作业、机器的移动、人员的密集等都是应该特别注意的事项。
在化工生产中,工艺过程单元间的间距仍然是安全评价的重要内容。
关于石油化工企业总平面布置中的防火安全问题

关于石油化工企业总平面布置中的防火安全问题发表时间:2019-12-12T11:02:18.540Z 来源:《建筑学研究前沿》2019年18期作者:常江涛[导读] 各个工作部门之间的要有着适宜的位置间距、石油储存的建设地点要远离人群密集区域等,从而更好的促进石油化工企业的发展。
中石化中原石油工程设计有限公司 450000 摘要:伴随着经济水平以及科学技术的不断进步,人们的生活以及生产水平都得到了较大的提升,在此基础上,为了有效地保障石油化工企业在发展中的安全性,根据石油化工的实际发展特点以及现状,在有效满足各种生产设备的要求基础上,一定要在总平面布局的时候考虑到多种因素,从而提升总平面布置的安全防火性。
为此相关工作人员应该考虑到实际的风向以及地形等条件,将各种类别的设施以及公共设备进行明确的功能划分,从而大大的提升总平面布置的防火安全性。
本文在此基础上主要阐释了现阶段石油化工企业的发展特点、防火要求以及相关的注意事项,希望能够有效的促进我国石油化工企业总平面布置的防火安全性。
关键词:总平面布置;安全防火一、石油化工企业在发展中的主要特点(一)所使用的设备规模较大,占地面积广石油化工企业在实际的发展过程中,所使用的加工以及开采的机器设备大都是大型的,占有极大的面积。
石油化工企业在目前的发展中,主要的工作内容就是采油,然后对开采出来的石油进行加工以及裂解,从而为后续的工作做铺垫,所以在这个加工以及开采的过程中,大都使用的大型机器设备需要极大的空间去存放这些机器设备,采油转以及油井是现阶段使用最为广泛的采油设备,而这两个设备的规模都十分大,需要大面积的空间去使用以及存放,只有这样才能够保障机器设备的正常运转以及工作,除此以外,许多的千斤顶以及涡轮机等也是石油化工企业在发展中所使用的大型机器设备。
而石油加工过程中所使用的合成塔以及储罐储槽等也需要较大的空间进行存放以及使用。
(二)相关的产品原料具有易燃易爆性石油化工企业在实际的发展过程中,所生产出来的半成品、原料以及产品大都具有较大的易燃易爆特性,而且还大都是属于液体、半液体的状态。
消防工程师考试6分必考知识点—《石油化工防火》重点汇总

消防工程师考试6分必考知识点—《石油化工防火》重点汇总一、概念最小频率风向和常年风向第一步:以北京为中心,分16个方位,观测累计一年内各个方位风向的次数,描点,用折线把这些点连接起来;第二步:判断最小频率风向和常年风向1.偏离中心(北京)最远的方位为全年刮风次数最多的方位,即常年风向;2.偏离中心(北京)最近的方位为全年刮风次数最少的方位,即最小频率风向;第三步:判断上风向与下风向1.上风向:风刮来的方向;2.下风向:风刮往的方向;二、消防布局注:最小频率风向上风侧:危险性大场所;最小频率风向下风侧:被保护场所。
三、总平面布置注:最小频率风向上风侧:危险性大场所;最小频率风向下风侧:被保护场所。
1.可能散发可燃气体的工艺装置、罐组、装卸区或全厂性污水处理场等设施宜布置在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧。
2.液化烃罐组或可燃液体罐组不宜紧靠排洪沟布置。
3.空分站应布置在空气清洁地段,并宜位于散发乙炔及其他可燃气体、粉尘等场所的全年最小频率风向的下风侧。
4.全厂性的高架火炬宜位于生产区全年最小频率风向的上风侧。
5.罐区泡沫站,应布置在罐组防火堤外的非防爆区;与可燃液体罐的防火间距宜≥20m。
6.事故水池,距明火地点的防火间距应≥ 25m;距可能携带可燃液体的高架火炬防火间距应≥ 60m。
7.区域性含油污水提升设施,距离明火地点、重要设施及工艺装置内的变配电、机柜间等的防火间距应≥15m;距可能携带可燃液体的高架火炬防火间距应≥ 60m。
8.消防站,宜位于生产区全年最小频率风向的下风侧。
四、厂区绿化1.生产区不应种植含油脂较多的树木,宜选择含水分较多的树种。
2.在可燃液体罐组防火堤内可种植生长高度不超过15cm、含水分多的四季常青的草皮。
3.工艺装置或可燃气体、液化烃、可燃液体的罐组与周围消防车道之间不宜种植绿篱或茂密的灌木丛。
4.液化烃罐组防火堤内严禁绿化。
习题部分1.根据现行国家标准《石油化工企业设计防火标准》GB50160,下列石油化工企业区域规划方案中,正确的是()。
石油化工企业厂区总平面布置设计规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除石油化工企业厂区总平面布置设计规范篇一:厂区的平面布置说明厂区的平面布置说明设计依据与标准1.《建筑设计防火规范》gb50016-20xx2.《石油化工厂区绿化设计规范》sh3008-20003.《工业企业总平面设计规范》gb50187-20xx4.《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》sh/t3053-20xx5.《石油化工企业设计防火规范》gb50160-20xx6.《工业企业厂内运输安全》gb4387-20xx总体布局分析全厂设计为长316m,宽180m的长方形平地,占地面积56880m2。
总图设置有生产区、原料和产品储罐区、装卸台、食堂、车库、控制室、办公楼、后勤中心、消防中心、维修车间、公共工程、质检中心、科研部等其他配备室和处理处。
本项目公用工程供热、供气、供风、供氮和空气调节,全部由石化工业区供应不再新建。
平面布置图如下图所示。
全厂由罐区、生产区、办公区、后勤区四大部分组成。
该地受海洋季风气候影响,每年5-8月,盛行偏南风,10月-笠年3月盛行偏北风。
根据规定,将职工生活区布置在上风侧,将生产车间及罐区布置在最小频率风向上风侧。
厂区道路设计符合设计规范,交通方便,布置合理。
绿化率在充分利用土地的条件下达到国家标准。
在厂区南侧预留有发展用地,以用于二期发展。
布局构思厂区东正门设置入口,在西侧设置有货流入口和货流出口,厂内办公区设置在正门处,有利于对外联络,易于贵宾参观,兄弟企业观摩,商贸公司入内商谈等,东北方向为后勤区,符合风向要求,设置有职工饭堂、绿化设施等公共福利设施。
各分区说明办公区办公大楼办公大楼一楼设有接待大厅,多媒体会议报告厅,产品介绍展示中心。
二楼、三楼、四楼是各部门,领导办公室和小型会议室,用于人员办公,企业策划,内部协商,外部商谈,领导指挥工厂运营等。
科研大楼该大楼用于进行科研实验,进行产品分析、质检等工作。
急救中心急救中心用于职工紧急救助和一些常规的身体检查等工作。
一消实务笔记第二篇总平面布局与平面布置2-4-1

第四章总平面布局和平面布置第一节总平面布局与平面布置总平面布局:是指根据建筑物所处的周围环境、地势条件、主导风向、防火间距要求,从总体上合理安排各个建筑的位置,从而满足城市规划和消防安全的要求;平面布置:是指根据建筑物的耐火等级、火灾危险性、使用性质、安全疏散等因素,对建筑内部空间进行合理布置(楼层位置、楼板隔墙、防火门窗、房间面积、安全出口、消防设施等),已达到防止火灾蔓延的目的;5.2.1 在总平面布局中...,不宜将民用建筑布置在甲乙类厂仓,甲乙丙类液体储罐,可燃气体储罐、可燃材料堆场的附近。
第二节建筑防火间距1.防火间距:是指防止着火建筑在一定时间内引燃相邻建筑,便于消防扑救的间隔距离。
2.防火间距原则:防止火灾蔓延、保障灭火救援场地需要、节约土地资源、满足防火间距(按最近边缘距离)计算3.防火间距,应按建筑外墙的最近边缘距离计算,如有凸出的可燃构件的外墙应从凸出部分外缘算防火间距计算方法1. 建筑物↔建筑物从外墙的最近水平距离计算,当外墙有凸出的可燃或难燃构件时,从其凸出部分外缘计算外墙有凸出的不燃性构件时,凸出部分距离可不计入内2. 建筑物↔储罐↔堆场:外墙↔外壁↔堆垛外缘3. 建筑物、储罐、堆场↔道路:外墙/外壁/外缘↔道路最近一侧路边建筑物、储罐、堆场↔铁路:外墙/外壁/外缘↔铁路中心线的最小水平距离【2020补充】3.3.11 甲、乙类厂房(仓库)内不应设置铁路线。
需要出入蒸汽机车和内燃机车的丙、丁、戊类厂房(仓库),其屋顶应采用不燃材料或采取其他防火措施。
3.4.3 散发可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房与铁路、道路等的防火间距不应小于表3.4.3的规定,但甲类厂房所属厂内铁路装卸线当有安全措施时,防火间距不受表3.4.3规定的限制。
甲厂(仓)与铁路、道路等的防火间距m名称甲仓甲厂秸秆、芦苇、打包废纸等材料堆场厂外铁路中心线40 30 30厂内铁路中心线30 20 20厂外道路路边20 15 15厂内道路路边主要10 10 10次要 5 5 53.4.4 高层厂房↔甲乙丙类液体、可燃助燃气体、液化石油气储罐,可燃材料堆场(除煤和焦炭场外)的防火间距,应符合本第4章的规定,且应≥13m。
石油化工企业厂区总平面布置设计规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除石油化工企业厂区总平面布置设计规范篇一:厂区的平面布置说明厂区的平面布置说明设计依据与标准1.《建筑设计防火规范》gb50016-20xx2.《石油化工厂区绿化设计规范》sh3008-20003.《工业企业总平面设计规范》gb50187-20xx4.《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》sh/t3053-20xx5.《石油化工企业设计防火规范》gb50160-20xx6.《工业企业厂内运输安全》gb4387-20xx总体布局分析全厂设计为长316m,宽180m的长方形平地,占地面积56880m2。
总图设置有生产区、原料和产品储罐区、装卸台、食堂、车库、控制室、办公楼、后勤中心、消防中心、维修车间、公共工程、质检中心、科研部等其他配备室和处理处。
本项目公用工程供热、供气、供风、供氮和空气调节,全部由石化工业区供应不再新建。
平面布置图如下图所示。
全厂由罐区、生产区、办公区、后勤区四大部分组成。
该地受海洋季风气候影响,每年5-8月,盛行偏南风,10月-笠年3月盛行偏北风。
根据规定,将职工生活区布置在上风侧,将生产车间及罐区布置在最小频率风向上风侧。
厂区道路设计符合设计规范,交通方便,布置合理。
绿化率在充分利用土地的条件下达到国家标准。
在厂区南侧预留有发展用地,以用于二期发展。
布局构思厂区东正门设置入口,在西侧设置有货流入口和货流出口,厂内办公区设置在正门处,有利于对外联络,易于贵宾参观,兄弟企业观摩,商贸公司入内商谈等,东北方向为后勤区,符合风向要求,设置有职工饭堂、绿化设施等公共福利设施。
各分区说明办公区办公大楼办公大楼一楼设有接待大厅,多媒体会议报告厅,产品介绍展示中心。
二楼、三楼、四楼是各部门,领导办公室和小型会议室,用于人员办公,企业策划,内部协商,外部商谈,领导指挥工厂运营等。
科研大楼该大楼用于进行科研实验,进行产品分析、质检等工作。
急救中心急救中心用于职工紧急救助和一些常规的身体检查等工作。
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论石油化工企业总平面布局设计
[摘要]石油化工企业为以石油、天然气及其产品原料,生产、储运各种石油化工产品的炼油厂、石油化工厂、石油化纤厂或其联合组成的工厂。
为了防止和减少石油化工火灾危害、保护人身和财产的危害,国家制定了《石油化工企业设计防火规范》,但实际布置中有些设施的布置,本规范中并未明确的规定其防火间距,在新建及改造化工企业时如遇到类似情况,我们该如何去考虑及布置呢?本文将结合几个工程实例探讨下在实际设计工作中对于规范的灵活运用。
[关键词]石油化工,企业,总平面布置
中图分类号:S513 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)02-0035-01
1、总平面设计的任务
根据建设场地的自然条件和工厂的生产特点或建筑物的使用功能要求、合理的综合布置出建筑物、构筑物、交通运输线路、绿化、管线等设施,使其在平面和立面上各得其所,相互协调,成为统一的有机整体。
以达节约用地、减少基建投资,加快建设进度、方便运营管理、美化环境和安全生产之目的,以获得最佳的总平面布置系统。
2、正确理解规范以完成总平面设计的任务
总图布置包括平面布置和竖向布置,而平面布置的主要依据除了满足工艺流程、安全生产和运输外,还要符合国家相关防火规范要求。
在石油化工?目设计过程中,《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008),以下简称《石化规》是总图专业应遵循的重要规范之一。
如何在总图布置中既能做到符合法律法规,又能合理有效的利用土地,关键在于正确理解规范的目的和意图,真正做到因地制宜,灵活运用。
本文主要针对《石化规》,通过实例分析,理解和应用有关防火间距的规定。
3、工程实例
规范中没有的一些设施的平面布置
在石油化工企业总图布置设计工作中偶尔会遇到一些撬块或者设施,如油气回收设施、罐顶气VOCs设施、氮气设施等的平面布置,而《石化规》中并未明确规定这些设施的防火间距,我们如何布置呢?本人认为:首先要理解其各个设施的工艺特点;二、要对各个设施进行定性;三、按照定性找到与规范中相近的参照设施;四、严格按照规范中要求的防火间距合理的进行总平面布置。
下面结合工程实例和大家进行一下探析:
油气回收设施的平面布置
对于石油化工企业汽车或者火车装卸栈台的油气回收设施总平面布置可以参照《油品装载系统设计规范》GB50759-2012中防火间距进行布置,可是对于储罐区的油气回收设施上述规范并不适用,且《石化规》中也未提及该设施,我们应该如何布置呢?根据了解其工艺特点:该撬块主要是通过“吸收――加膜――吸附”将油品储罐挥发的油气进行回收,处理后达到非甲烷总烃浓度≤80mg/3,苯≤
4mg/3,甲苯≤15mg/3,二甲苯≤20mg/3。
工艺原理如图1所示:其主要是回收储罐的油气,如按照甲类装置考虑,将其与储罐拉开距离,工艺管线会加长,投资将增加,用地方面也会浪费。
因此参照罐区的泵区来布置,既满足工艺要求,又节约用地。
罐顶气VOCs设施的平面布置
随着国内环境污染形势日益严峻,区域性大气污染问题突出,储罐油气的环保排放问题越来越受关注。
2014年8月1日开始实施的天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)有关规定:VOCs有组织排放源排放限值自2016年1月1日开始达到80mg/m3(焚烧处理达到20mg/m3)。
目前,石油化工企业的油品有些储罐已经实施了碱洗脱臭治理措施,硫化氢恶臭气治理效果较为明显,但是挥发性有机物(VOCs)和有机硫化物等污染物没有得到有效控制,经监测排放的VOCs浓度可达103~105mg/m3,有机硫化物浓度更高。
为了满足天津市地标的排放要求,罐顶气VOCs设施作为储罐配套设施陆续在企业内建设。
该设施在规范中也未论述,根据其工艺流程:各储罐罐顶油气→油气管道→气液分离罐→增压风机→可燃性气体排放管网现有甩头处。
本套设施其主要设备为一个几立方米的分液罐和一个增压风机。
其可以定性为储罐的配套设施,参照《石化规》表中罐区甲、乙类泵(房)、全冷冻式液化烃储存的压缩机这项来布置。
氮气设施
对于一些小的化工企业其生产工艺中需要少量氮气,但建一套空
压制氮设施投资巨大,周边又无公用氮气管线供其使用,为了节约投资,其一般会选择建氮气储罐及配套设施,外购氮气通过汽运至厂,卸载后储存至其储罐内供生产或配套使用。
《石化规》中罗列的公用和辅助生产设施中有空压站、空分站,但为提及氮气设施。
且对于氮气储罐布置《石化规》中也未讲述,如何布置呢。
鄙人认为如本设施仅为装置提供氮气,其平面布置时满足工艺使用要求,可紧凑布置在装置边缘,装置与周边的安全距离则按规范合理布置即可;其如既为装置服务,又为储罐做氮封提供氮气,那么氮气设施发生火灾时会影响装置和储罐区,就是一个区域性的设施,其与周边的间距应严格的按照二类的区域性重要性设施来考虑。
规范中规定的一些设施的平面布置
对于规范中虽然规定了一些建、构筑物设施的布置,但因个人理解不同,平面布置时也会存在一些分歧。
如消防泵房及消防水罐的平面布置,有人会认为:循环水场与周边的安全距离起算点《石化规》中列出了冷却塔,其它设施并未提及;污水处理厂与周边的安全距离主要列出了污油罐及隔油池;而消防泵房(站)中并未提及消防水罐。
那么其布置消防泵房及消防水罐与周边的安全距离时则只考虑了消防泵房与周边的安全距离,其认为水罐也无危害性。
而另一些人则认为:消防水罐如果被破坏了,单留消防泵房也无法满足灭火的功能,因其水源切断了。
因而消防泵房与消防水罐均应按照二类的重要性设施来进行平面布置。
本人同意后者。
4.结语
在设计中对规范的理解非常重要,《石化规》的适用面很广,某些条文难免存在局限性,当对规范条文的理解不确定时应随时向相关标准编制单位咨询,具体问题具体分析。
只有正确理解规范条文的限制因素,才能在满足规范要求的基础上,尽可能节约土地资源,节省投资,同时,使得总体布局更合理、紧凑、美观。
参考文献
[1] 浅谈南充炼油厂技改工程总图设计[J].黎云英.天然气与石油.1994(03).
[2] 总图设计纵横谈[J].舒石陵.石油规划设计.1994(04).。