蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑施工方案
蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案(1)
蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案(1)一、前期准备工作1.1 施工前测量在进行砌筑施工之前，首先需要对墙体的位置、尺寸进行精确测量，并进行标记。
1.2 材料准备准备好所需的蒸压砂加气混凝土砌块、水泥、砂浆等材料，并确保质量符合要求。
1.3 施工方案设计根据设计规范和要求，设计出符合要求的砌体结构布局，并制定详细的施工方案。
二、砌体砌筑工作2.1 基础处理在进行砌筑之前，需要对基础底层进行清理、处理，确保基础平整牢固。
2.2 砌块涂浆将砌块表面涂覆一层砂浆，以增加墙体的粘结强度。
2.3 砌筑工艺采用横平竖直、错缝砌筑的方式进行，确保墙体结构牢固、整齐。
2.4 加固处理在需要加固的部位，加入加固筋或钢筋，以增加墙体的承载能力。
三、墙体表面处理3.1 粉刷处理待墙体全部砌筑完成后，进行表面处理，可进行粉刷、涂料喷涂等方式。
3.2 整体验收完成墙体施工后，需进行全面验收，确保墙体质量符合设计要求。
四、施工安全4.1 安全防护施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好相关安全防护工作。
4.2 现场管理做好现场管理，确保施工过程有序进行，避免安全事故的发生。
五、施工注意事项5.1 温度控制在施工过程中，需合理控制温度，避免对施工质量产生不利影响。
5.2 施工质量在施工过程中，严格按照设计要求和工艺规范进行，确保施工质量达标。
综上所述，蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案关键在于前期准备工作的认真进行，砌体砌筑工作的规范操作，墙体表面处理的精细施工，施工安全和施工注意事项的全面考虑。
只有在严格按照工艺要求进行施工的情况下，才能保证墙体质量，保障工程质量和安全。
蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工工法
蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工工法蒸压轻质砂加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，具备轻质、高强度、保温隔热、耐火和耐久等优点，被广泛应用于建筑施工中。
本文将详细介绍蒸压轻质砂加气混凝土砌块的施工工法。
一、施工前准备1. 砌筑地基：首先需要根据建筑设计的要求对地基进行处理，确保地基的承载能力和稳定性。
2. 测量定位：根据图纸和设计要求，对墙体的位置和尺寸进行测量和标定，确保施工的准确性。
3. 材料准备：准备好所需的蒸压轻质砂加气混凝土砌块、砂浆、腻子等材料，并进行质量检查。
二、墙体施工工艺1. 布线：根据设计要求和标线，使用墨线进行墙体的布置和标定，确保墙体的直线性和平直度。
2. 砌筑墙体：根据标准砌筑工法，将蒸压轻质砂加气混凝土砌块一层一层地进行砌筑。
在砌筑过程中，要注意砌块的排列顺序和水平度，使用水平仪进行调整。
3. 砌缝抹灰：砌筑完成后，对墙体的砌缝进行抹灰处理，使用砂浆进行填充和抹平，确保墙体的整体性和美观度。
4. 蒸压加气：经过一定时间的养护后，使用蒸汽蒸压设备对墙体进行加气处理，提高墙体的密实度和强度。
5. 防水处理：对墙体进行防水处理，使用防水涂料或防水剂进行刷涂和渗透处理，以保证墙体的防水性能。
三、墙体施工注意事项1. 质量控制：在施工过程中，要严格按照工艺要求进行操作，保证施工质量。
严禁使用破损、变形或质量不合格的砌块进行施工。
2. 接缝处理：墙体砌筑过程中的接缝部分应进行处理，保证接缝的紧密性和美观度。
接缝可采用镂空砂浆填补的方式进行处理。
3. 砌块固定：墙体砌筑完成后，应及时对砌块进行固定处理，防止砌块的位移和脱落。
4. 玻璃胶处理：墙体表面的开孔部分应采用玻璃胶进行填充和密封处理，以提高墙体的防水性能。
5. 养护保养：施工完成后，对墙体进行必要的养护保养，保持墙体的稳定性和美观度。
四、施工效果蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工完成后，具备以下优势：1. 高强度：蒸压轻质砂加气混凝土砌块具有较高的强度和耐久性，能够承受较大的水平和垂直荷载。
蒸压砂加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案
蒸压砂加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案一、施工准备在进行蒸压砂加气混凝土砌块填充墙的施工前，需要提前做好以下准备工作：1.材料准备：确保蒸压砂加气混凝土砌块、水泥、砂浆等材料的充足，并确保材料的质量符合国家标准。
2.工具准备：确保具有相关证书的工人具备所需的工具，如砌块切割机、交叉线、测量工具等。
3.施工环境准备：确保施工现场整洁，安全设施齐全，施工通道畅通。
二、施工工艺步骤一：基础处理1.清理基础：将基础表面的杂物清理干净，并确保基础平整、结实。
2.基础涂浆：在基础表面涂刷一层水泥浆，增加墙体与基础之间的附着力。
步骤二：墙体设置1.标线：根据施工图纸要求，在基础上标好砌墙的位置和高度。
2.砌块浸水：将蒸压砂加气混凝土砌块浸泡于清水中，确保砌块充分吸水。
3.砌筑墙体：按照标线将砌块垒砌成墙体，注意保持水平和垂直，砌缝留缝不超过6mm。
步骤三：填充处理1.填充砂浆：在墙体砌筑完成后，将砌缝填充砂浆，确保砌缝充实。
2.龙骨设置：根据设计要求设置好墙体内部的钢筋龙骨。
3.填充材料：将填充材料均匀地填入墙体内部，确保填充均匀。
步骤四：二次砌筑1.二次砌筑：在填充处理完成后，进行二次砌筑，确保填充墙的整体性。
2.修整：对砌体表面进行修整，确保墙面平整光滑。
三、质量验收1.外观检查：检查砌体外观，确保表面平整、无裂缝。
2.尺寸检查：检查墙体尺寸是否符合设计要求。
3.强度检测：进行墙体强度测试，确保符合建筑要求。
四、施工注意事项1.施工过程中需按照设计要求进行操作，严格控制各个工序的质量。
2.施工现场要保持整洁，做好安全防护工作。
3.如遇雨雪等恶劣天气，暂停施工并采取相应措施保护已施工部分。
以上是关于蒸压砂加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案的详细介绍，希望能够对施工人员提供一定的参考和指导。
蒸压轻质加气混凝土砌块(NALC)填充墙体施工工法(2)
蒸压轻质加气混凝土砌块（ＮＡＬＣ）填充墙体施工工法蒸压轻质加气混凝土砌块（ＮＡＬＣ）填充墙体施工工法一、前言随着建筑业的发展，建筑材料也逐渐多元化。
蒸压轻质加气混凝土砌块（ＮＡＬＣ）作为一种新型建筑材料，具有重量轻、隔声、保温等特点，并且具有良好的抗压性能，成为墙体填充材料的理想选择。
本文将介绍ＮＡＬＣ填充墙体的施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点ＮＡＬＣ填充墙体施工工法具有以下特点：1. 填充墙体采用ＮＡＬＣ砌块进行填充，重量轻、施工速度快。
2. ＮＡＬＣ砌块具有良好的隔热和保温性能，能够提高墙体的保温效果。
3. ＮＡＬＣ砌块具有较高的抗压性能，墙体结构稳定可靠。
4. 施工工艺简单，不需要大量的钢筋和模板支撑。
三、适应范围ＮＡＬＣ填充墙体施工工法适用于各类住宅建筑、商业建筑和工业建筑等。
特别是在住宅建筑中，ＮＡＬＣ填充墙体工法能够提高建筑的隔声性能和保温效果，改善室内舒适度。
四、工艺原理ＮＡＬＣ填充墙体的施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面：1. 施工工法采用ＮＡＬＣ砌块进行填充，通过砌块之间的接触形成整体结构。
2. 采取适当的技术措施，确保ＮＡＬＣ砌块之间的粘结力，提高墙体的抗压性能。
3. 根据实际工程需求，合理设置墙体的开口，保证工程的实用性。
五、施工工艺ＮＡＬＣ填充墙体的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 地基处理：对场地进行平整处理，确保地基均匀牢固。
2. 基础施工：按照设计要求进行基础的施工，确保基础的平整和稳定。
3. 砌块安装：按照图纸和施工方案，将ＮＡＬＣ砌块进行逐层安装，并采取相应的粘结剂进行黏贴。
4. 框架搭建：对墙体进行框架搭建，以保证墙体的垂直度和水平度。
5. 砌块填充：将ＮＡＬＣ砌块填充到墙体内部，注意填充的均匀性和紧密度。
6. 粘结剂处理：对填充好的墙体进行粘结剂的处理，确保墙体的粘结力。
蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案
蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案一、前期准备在进行蒸压加气混凝土砌块砌筑工程之前，必须进行充分的前期准备工作。
包括但不限于： - 砖瓦等现有建筑物的拆除 - 地基处理和基础施工 - 水电安装及通风管道准备工作二、砌筑工艺流程1.测量布线：根据设计图纸和标高要求，在墙体施工位置进行测量和布线，确定墙体砌筑的起始点和高度。
2.配料和搅拌：根据设计要求，准备蒸压加气混凝土砌块和砂浆材料，进行搅拌配料工作，确保质量。
3.砌筑：按照墙体布线要求，逐层进行砌筑，采用井字交叉砌法，墙体砌筑过程中注意保持墙体的垂直和水平。
4.开槽安装：为墙体内的电线、水管等管线进行开槽安装工作，在确保不影响墙体强度的前提下，进行精确施工。
5.收尾工作：对砌筑完成的墙体进行表面处理和保温处理，确保墙体的整体质量和保温性能。
三、材料及工具•材料：蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆、加固钢筋等。
•工具：切割机、螺丝刀、墙体砌筑工具、水平仪、量尺等。
四、注意事项1.质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行工程施工，保证墙体的质量和稳固性。
2.安全防范：施工现场应设置明显的安全警示标识，工人必须佩戴相关安全装备，确保人身安全。
3.环境保护：注意施工现场环境卫生，减少施工废弃物产生，做好环境保护工作。
五、验收及保养1.验收：工程竣工后，应由相关单位进行验收，确保工程质量符合相关标准和规范。
2.保养：墙体砌筑完成后，应进行一定时间的保养工作，保持墙体的强度和美观性。
以上就是蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案的基本流程和注意事项，希望能为工程实施提供一定的参考。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块是一种以石灰、水泥、砂、石粉为主要原料，经过湿拌、发泡、蒸汽养护而成的一种新型建筑材料。
下面是蒸压加气混凝土砌块的施工方案。
一、材料准备
1. 浇注用底座：把钢筋混凝土底板浇筑到规定的高度上。
2. 砌筑用材料：蒸压加气混凝土砌块、腻子砂浆、水泥砂浆等。
二、蒸压加气混凝土砌块的布置和安装
1. 根据设计图纸要求，将砌筑位置进行标线，确保砌筑的准确性。
2. 将蒸压加气混凝土砌块浸泡于清水中，使其吸满水分，保证砌块的质量。
3. 将蒸压加气混凝土砌块按照规定的砌筑方式进行砌筑，砌缝要保持1-3mm的均匀宽度。
4. 使用腻子砂浆将砌缝进行填充，确保砌缝的牢固度和美观度。
三、砌块的固定和支撑
1. 通过围墙搭设木方的方式，保证砌块的垂直度和水平度。
2. 在围墙木架的两侧加装水平撑杆，保证砌块的水平度。
四、砌块的抹面处理
1. 使用水泥砂浆进行抹面处理，保证墙面的平整度和牢固度。
2. 抹面处理后，进行养护，保证水泥砂浆的强度和耐久性。
五、清理和验收
1. 清理施工场地，清除杂物和垃圾。
2. 对施工过程进行验收，确保施工质量符合设计要求。
总结：
蒸压加气混凝土砌块施工方案主要包括材料准备、砌块的布置和安装、砌块的固定和支撑、砌块的抹面处理、清理和验收等环节。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，保证施工质量，确保建筑物的安全和耐久性。
同时，要注意施工人员的安全，使用合适的工具和设备，避免发生意外事故。
二次结构蒸压加气溷凝土砌块砌筑工程施工方案
二次结构蒸压加气溷凝土砌块砌筑工程施工方案一、引言蒸压加气混凝土砌块作为一种轻质建筑材料，具有保温性能好、施工速度快等优点，在建筑工程中得到广泛应用。
本文就二次结构蒸压加气混凝土砌块砌筑工程的施工方案进行详细阐述，以确保工程施工顺利进行。
二、材料准备2.1 蒸压加气混凝土砌块在进行砌筑工程前，首先要准备好蒸压加气混凝土砌块。
选择质量合格的砌块，保证其符合相关标准要求。
2.2 砂浆选用优质水泥、砂以及适量的外加剂制作砂浆，以确保砌筑过程中的粘结性和强度。
三、施工步骤3.1 基础处理在进行砌筑工程之前，要对基础进行处理，确保基础平整、干燥，并具有良好的承载能力。
3.2 立砌按照设计要求，首先进行墙体隔墙标高的定位，再在基础上铺设砂浆垫层，并进行砌坯砂浆的涂刷，逐层逐块砌筑墙体。
3.3 浇浆在完成一定高度的砌筑后，对砌块与砌块之间的缝隙进行浇注砂浆，保证墙体的整体性和稳定性。
四、质量控制4.1 砌筑质量检验在施工过程中，对墙体的垂直度、水平度等进行检查，并保证每一道墙体砌筑的质量符合相关标准。
4.2 强度检测对已完工的墙体进行强度检测，确保墙体的抗压性能符合设计要求，提升整体建筑结构的安全性。
五、安全保障5.1 安全意识施工人员需严格遵守作业规范和操作流程，提高安全意识，确保施工过程中无安全事故发生。
5.2 施工现场管理对施工现场进行管理，保障施工人员的人身安全，保持现场秩序，确保施工环境清洁整洁。
六、总结二次结构蒸压加气混凝土砌块砌筑工程是一项重要的工程环节，对建筑结构的稳定性和安全性起着关键作用。
本文提出了一套施工方案，旨在使工程施工过程更加规范、高效，并希望能对相关工程的实施提供一定的参考价值。
蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工工艺标准
墙高每隔 600mm,每 120mm 厚墙放一根 φ6 筋,其埋设长度以留槎处算起,每边不小
于 500mm,末端弯钩 90°。
7.2 一般项目
①蒸压砂加气混凝土砌块不应与其他块材混砌,但是底部现浇混凝土坎台,其
高度不应小于 200mm。
②填充墙砌筑时拉结钢筋的位置应与砌块皮数相符合。拉结钢筋应置于开槽
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尽量采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的 80%以上。砌块排列上下皮
应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块长度的 1/3,也不应小于 150mm。
5.5 外墙转角处及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,砌体砌至门窗洞
口边非整块时,应用同品种的砌块加工切割成。不得用其他砌块或砖镶砌。
5.6 砌体水平灰缝厚度一般为 15mm,如果加网片筋的砌体水平灰缝的厚度为 20～
蒸压轻质砂加气混凝土制品是绿色环保产品,具有质轻、保温、抗渗、防火、 隔音等特点,而且在砌筑的过程中,外墙省去了保温材料,内墙直接披腻子,不用再 抹灰了,采用干法施工,降低了综合造价,它是建筑节能达到 65%标准的单一墙体 材料。 2、工艺特点
蒸压轻质砂加气混凝土砌块在物理力学性能、工艺性能、使用性能等方面具 有下列特点和优势,从而使其在建筑行业中具有应用价值：
1、用于抗震设防烈度为 8 度及 8 度以下,地震设防区和非地震地区。 2、作为多层住宅的外墙。 3、作为框架结构的填充墙。 4、各种体系的非承重内隔墙。 〔二、作为保温材料, 用于以下部位: 屋面、地面、楼面以及易于产生"热桥"部 位的构件复合,也可做墙体的外保温材料。 1、如用作单一墙体材料或保温隔热材料,其厚度应根据当地节能要求经计算 决定。 2、相关适用范围请参照《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104, 和《蒸压 砂加气混凝土自保温墙体建筑构造》2007 沪 J/T-134, 及《蒸压砂加气混凝土砌 块墙体应用技术规程》DBJ/CT035-2007 设计规定配套便用。 〔三、蒸压加气混凝土砌块不得在以下部位使用: 1.建筑物±0.000 以下墙体〔地下室非承重内隔墙除外。 2.长期浸水或经常受干湿交替的部位〔做在导墙上, 经防水处理的浴、厕隔
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1.1.1.1蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑施工方案本工程地上外墙为蒸压轻质砂加气混凝土砌块（AAC）砌块；地下外墙为钢筋混凝土墙；内墙采用混凝土小型空心砌块为内墙砌体材料。
1.1.1.1.1工艺要点1.1.1.1.1.1施工准备1、砌筑前，墙基层应经验收合格，楼地面灰尘杂物及高出部分应清除干净。
2、在结构墙、柱上弹好+1000mm标高水平线，在梁、板上弹出砌体轴线、砌块的墙边线、门窗洞口的位置尺寸，并标明门、窗洞口起始点相对高度。
3、砌体材料进场必须按类、规格、品种、整齐堆放、布局合理、安全、整洁。
蒸汽混凝土砌块运至现场应尽量减少转运次数，将砌块按需用量直接转运至各施工电梯、砌墙处附近，装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后，堆置高度不超过2m，堆放在室外时，要做好遮盖防雨淋措施。
4、预留的铁件、管道应提前安装完毕。
5、施工前应对进入现场的砌块的型号、数量和质量以及施工时所用的器具进行验收。
砌筑前一天对砌块浇水，砌块的含水率不宜大于15％，灰砂砖要求渗入深度8～10mm。
砌快搬运过程中应轻拿轻放，避免损坏，且不宜二次搬运。
6、抹灰前与隐蔽工程相关单位办理正式交接手续，防止返工。
7、将混凝土过梁、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆。
然后，用1：3的水泥砂浆分层抹平。
外露钢筋头、铁丝丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用灰砂砖斜砌补齐。
8、管道穿墙安装套管，套管与墙间用1：3水泥砂浆或细石混凝土填实。
9、对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面应提前湿水。
10、抹灰前应准备好操作用脚手架或高马凳，脚手架或高马凳应离开墙面200～250mm，以便于操作。
11、砌墙完毕后，砌块应停留7天以上再抹灰。
12、顶层室内抹灰时，需屋面防水施工完毕并验收合格；卫生间内抹灰时，需其防水施工完毕并验收合格。
13、抹灰前应检查门窗的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处和缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
14、混凝土与砌块墙体交接处均应加钉200宽防裂耐碱玻纤网格布。
15、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、窗台两侧弹出抹灰层的控制线（+50cm或+100cm）水平标高线，以作为打底的依据。
1.1.1.1.1.2操作要点1.1.1.1.1.2.1技术准备1、砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
2、已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
3、使用经过校验合格的监测和测量工具。
4、施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
5、制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
6、由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
1.1.1.1.1.2.2操作要点结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。
皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。
砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。
长度小于等于150mm 的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。
当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm，如下图所示。
蒸压加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
详见下图。
加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。
砂浆的饱满度不得小于80％。
横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500～1000mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩。
有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。
圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。
当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T 形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置。
圈梁宜设在填充墙高度中部。
详见下图。
蒸压加气混凝土砌块填充墙构造柱蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用100mm长的铁钉把门框与木砖钉牢。
木砖可以预埋，也可以后打。
预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。
加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。
砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。
切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。
不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。
但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
1.1.1.1.1.3施工工艺1、砌块浇水：对蒸压加气混凝土砌块应提前1～2天浇水湿润，含水率宜为8%～12%，表面呈现水影且不滴水为准，禁止随浇随砌。
页岩实心砖砌体应提前两天浇水湿润，含水率控制在15%以下，在进行砌筑时应向砌筑面适量浇水。
蒸压砂加气混凝土砌块砌筑前严禁浇水湿润，需保持干燥。
砌块与原结构相接处也要提前一天洒水湿润以保证砌体粘结，常温施工不得用干砖上墙，适宜的含水率可提供砖与砂浆之间的粘结水，提高砌体的抗剪强度，抗压强度，也有利于保证砂浆的饱满度。
2、砌筑砂浆：内墙砌体采用预拌水泥砂浆进行砌筑，外墙砌体采用专用粘接剂进行砌筑施工。
3、基层处理：将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆用铁锹、凿子剔除，并用水冲洗干净；根据图纸放线，将墙身和门窗洞口轮廓线用墨线弹在地上，用同标号砂浆找平、拉线，用水平尺检查其平整度，砌墙处楼地面如有局部不平，标高偏差＞20mm时应用细石混凝土找平，≤20mm时用高强度等级水泥砂浆找平，对结构轴线、标高进行复核。
4、测量放线：在结构墙、柱上弹好+1000mm标高水平线，在梁、板上弹出砌体轴线、砌块的墙边线、门窗洞口的位置尺寸，并标明门、窗洞口起始点相对高度。
5、排砖撂底：砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列，干摆砖块，调整缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），排到墙两端时，排不了整块时，采用蒸压灰砂砖砌筑。
立面排砖需注意是否墙高超过4m而设置圈梁，此外，在墙体砌筑时，还应考虑门窗洞的高度及位置（吊线检查）。
平面排块块长应以400mm规格为主，搭配200mm规格或其它规格或现场切锯；可根据墙体厚度，将砌块宽度变为高度，以满足墙体高度要求；固定门窗锚固构件部位应采用400mm标准长度的砌块；尽量避免切锯，以减小损耗。
6、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
7、挂线：砌筑前应在填充墙间的框架柱上设置皮数杆，表明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁圈梁、预制件等的位置，皮数杆间距以4～8m为宜，施工时应随时检查其准确性。
砌筑过程中必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
8、砌筑：拉通线，根据排砖进行砌筑。
竖缝错开砌块长度的1/2，不得小于砌块长度的1/3，缝内外临时夹板灌缝，灰缝密实，砂浆饱满度不小于80％，然后用灰刀将竖缝勒平。
灌竖缝应在每皮砌块校正后即进行，并采用先灌缝，后勾缝，勾缝深度距墙面3～5mm。
水平缝铺灰长度不大于750mm，按排好的尺寸，先砌好第一皮，然后采用外手挂线砌墙身，以照顾墙两面平整，铺一块砌一块，揉挤密实。
在预留门洞时门洞两侧放宽4cm，上部放宽6cm。
9、留槎：砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，接槎时必须将槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
当不留斜槎时，由于本工程抗震设防烈度为7度，除转角处外可留直槎，但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加拉结钢筋，拉结钢筋为2Φ6钢筋，间距沿墙高不应超过600mm，末端应有90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
10、随砌筑进行的构造措施构造柱：凡设有构造柱的部位，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向为300mm，即一块空心砌块的高度，马牙槎应先退后进。
拉结筋按沿墙高600设置2A6水平拉结筋，通长设置。
构造柱的布置：按施工图布置构造柱；墙长大于层高的2倍时，墙中设置构造柱（注：构造柱钢筋均以结施图为准）。
砌墙时，构造柱与墙体连接应加拉筋，构造柱上部与梁板连接应加插筋。
错开不小于60mm，从根部按先退后进的原则留置。
每一马牙槎沿高度方向的尺寸为30cm（即一块砌块高度）。
砌块墙与构造柱之间应沿墙高每600mm设置2A6水平拉结筋，每边伸入墙内不应少于1m，接结筋两端应做180°弯钩。
构造柱的模板支设：构造柱支模时，至梁底300高处，支设砼浇筑进料模板。