管道支墩施工方案
给水管道管卡支墩施工方案
给水管道管卡支墩施工方案1. 项目背景给水管道是城市基础设施中重要的组成部分，其稳定运行对于居民的日常生活至关重要。
在给水管道的施工过程中，管卡支墩的施工方案是一个非常关键的环节。
本文将介绍一个适用于给水管道管卡支墩施工的方案。
2. 施工原则在给水管道管卡支墩的施工过程中，需要遵循以下原则：•安全性原则：施工过程中要确保操作人员的人身安全，施工区域要设置警示标志并进行临时封控。
•稳定性原则：管卡支墩的设计和施工要保证其稳定性，以防止管道的移位和破坏。
•环保性原则：施工过程中要注意环境保护，避免土壤污染和水源污染。
3. 施工步骤3.1 现场勘察和准备工作在施工前，需要进行现场勘察，确定施工区域的土质情况、地下管道的布置情况等信息，并制定详细的施工计划。
同时，准备所需的材料和施工设备。
3.2 管卡支墩的制作根据设计要求，制作管卡支墩。
支墩一般采用混凝土材料制作，其尺寸和形状应与管卡相适应，且满足承载要求。
制作支墩时要注意施工现场的环境保护，尽量避免污染。
3.3 准备施工材料和设备准备施工所需的材料和设备，其中包括混凝土、钢筋、脚手架等。
确保施工材料的质量符合要求，并检查设备的安全性和性能。
3.4 管道的固定和支撑按照设计要求，确定管道的固定和支撑方式，并进行施工。
支墩的位置和数量应满足工程设计要求，尽量减小管道的变形和应力集中。
3.5 管道的连接和测试在管卡支墩施工完成后，进行管道的连接和测试。
连接采用专用接头或焊接等方法，测试包括水压测试和泄漏测试，以确保管道的正常运行。
3.6 施工记录和整理施工结束后，对施工过程进行记录和整理，包括施工图纸、材料清单、施工记录等，以便日后维护和管理。
4. 安全措施在给水管道管卡支墩的施工过程中，需要采取一系列的安全措施，包括：•临时封控施工区域，设置警示标志，避免行人和车辆进入施工区域。
•操作人员需穿戴符合要求的工作服和安全帽，并使用相关防护设备。
•充分培训和指导操作人员，确保他们了解施工操作流程和安全注意事项。
支墩施工方案
支墩施工方案 The following text is amended on 12 November 2020.目录1.概述工程概况淮南～南京～上海特高压交流工程起于安徽淮南变电站，经南京、泰州和苏州变电站，止于上海沪西变电站，是华东特高压主网架的重要组成部分，对于构建特高压交流受端环网，提高华东电网接纳区外电力能力及内部电力交换能力，提升电网安全稳定水平和抵御重大故障能力，有效解决长三角地区短路电流大面积超标问题，满足经济社会发展需要，具有重要意义。
泰州1000千伏变电站为淮南～南京～上海特高压交流工程中一座特高压交流变电站，站址位于江苏省泰州市以北80公里的兴化市大邹镇。
变电站分期征地，本期征地公顷（其中围墙内占地公顷）。
站外排水管道采用管径DN800球墨铸铁管，检查井为钢筋混凝土压力检查井，从变电站围墙边东南角引出向东约36m，右转90°南方向约167m至乡村河道。
地质及场地概况泰州1000千伏变电站站址在大地构造上位于扬子台台褶带与苏北坳陷的过渡带。
站址区内无深大断裂通过，未发现第四系断裂与火山活动。
站址区域构造稳定。
处在苏北中部里下河（低洼）平原区，地形平坦，水系发育，河、沟、渠、塘纵横交错。
站址中部有东西走向的水渠两条，分别从1000kV配电装置与500kV配电装置穿过；在站址靠西有一条南北走向的大渠，从1000kV配电装置穿过。
2．编制依据施工图B04321S-S0301《站外排水管道安装图》《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB/50268）《柔性接口给水管道支墩》（国家建筑标准设计图集10S505）《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295《电力建设安全工作规程（变电部分）》（－2013）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(国家电网科〔2009〕642号)《建筑施工手册（第五版）》—中国建筑工业出版社图纸会审文件《建筑施工计算手册》—中国建筑工业出版社《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011版）GB50204—2002《大体积混凝土施工规范》GB50496-20093．作业条件及工期控制轴线、高程控制点已测放完毕，并经验收合格。
热力工程支墩方案
热力工程支墩方案一、引言热力工程是指利用水蒸汽、热水或其他导热介质，在集中供热和工业生产中传递热能并提供热力的一种工程形式。
而在热力工程中，支墩的设计与施工对于管道的安全、稳定和长期运行具有至关重要的意义。
因此，本文将结合热力工程的实际情况，提出高效稳定的支墩方案。
二、热力工程支墩的重要性1. 支撑管道稳定性热力工程的管道通常输送高温高压介质，因此管道的稳定性显得尤为重要。
支墩作为管道的结构支撑系统，可以有效地提高管道的稳定性，减少振动与变形，保障管道的安全运行。
2. 支撑管道的保护支墩在承受管道自重的同时，还能对管道进行良好的保护，防止管道受到外部环境的影响，例如防止地面或地下管道遭受压力，摩擦等情况。
3. 降低管道维护成本通过合理的支墩设计与施工可以将管道的维护成本降到最低限度。
支墩的合理设计能更好地避免管道的磨损与腐蚀，延长管道的使用寿命。
三、热力工程支墩设计原则在热力工程的支墩设计中，应遵循以下原则：1. 综合考虑管道的受力情况支墩的设计需要充分考虑到管道的自重、介质的重量、温度和压力等受力情况，确保支墩结构能够承受并分担这些受力。
2. 选用优质的材料选用具有良好耐热、耐腐蚀等特性的材料，以确保支墩的长期稳定性和安全性。
3. 合理布局支墩支墩的布局应合理，考虑各种因素如地形、管道弯曲、管道负荷等，使得支墩能够充分分担管道的受力，并保证管道的稳定运行。
四、热力工程支墩设计方案1. 材料选择在热力工程中，由于高温、高压和介质的腐蚀等因素的影响，多选择耐高温、耐腐蚀的材料，如碳钢、合金钢、不锈钢等。
另外，为了提高支墩的耐用性和稳定性，可以进行防腐处理，如热浸镀锌、喷塑等等。
2. 结构设计（1）支墩的结构应考虑承载力、刚度和稳定性。
根据管道的负荷和受力情况，采用合理的结构设计，通常可以选择桥架式、支座式或悬挂式等，以满足管道的需求。
（2）考虑到管道的热胀冷缩，支墩的设计也需要考虑到管道的伸缩变形。
支墩、镇墩工程专项施工方案
钢模板具有拆装简便强度高用于周转使用次数多的优点。 1.3 胶合模板
胶合模板具有板幅大自重轻板面平整保温性能好截锯方便易于 加工成各种形状的模板所以主要采用 12mm 厚 1200×2400mm 的木胶合 板。主要用于支墩和包裹混凝土部位
2 模板安装 2.1 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性 能可靠的 承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载 。 2.2 要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 2.3 构造简单装拆方便并便于模板的绑扎和安装 符合混凝土的浇筑 及养护等工艺要求。
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混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣应密实、连续，振捣棒竖直 插入，快插慢拔，每次振捣时间控制在30s左右，振捣时应注意，振 动器与侧模应保持50～100mm的距离；插入下层混凝土50～100mm；每 一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；振动过程中，避免振动 棒碰撞模板，振捣时严禁过振和漏振。当混凝土停止下沉，不再冒出 气泡，表面呈现为平坦、泛浆,可停止混凝土的振捣。此过程应严格 控制混凝土的标高。 2.3.2 混凝土材料选购及检验
给水铸铁管支墩施工
给水铸铁管支墩施工
在铺设给水铸铁管管径大于400mm时，在弯头、三通等处，由于受管内水压力作用下，产生较大推力，致使该处承插式接口松动而漏水甚至脱落，造成事故。
因此，设置支墩防止接口松动，避免事故的发生。
支墩可用砖砌或用混凝土建造。
(1)支墩的形式：支墩有水平弯管支墩、三通支墩、纵向向上弯管支墩及纵向向下弯管支墩等多种形式，详见有关给水标准图集。
图1为一水平弯管支墩图。
图1 水平弯管支墩
(2)支墩砌筑要点：
1)管道支墩应在管道接口完毕后砌筑。
支墩的砌筑砂浆或混凝土强度达到设计要求时，才能进行水压试验。
2)支墩应在密实基础上和原状土上砌筑。
3)砌筑支墩用的砖强度不低于MU7.5级，混凝土强度等级不低于C10，砂浆不低于M50。
支墩、镇墩工程专项施工方案
（支墩、镇墩工程）专项施工方案批准审核编制凉山州宁南县龙洞河引水程项目部二0一七年三月二十日支墩、镇墩施工一、编制依据1、工地现场调查、采集、咨询得到的资料2、我标段施工总体规划、布置3、我公司拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果。
二、施工前准备1、人员进场前安全技术培训，合格后方可上岗施工。
2、由技术员按照设计图纸支墩、镇墩设置原则放样铺设管道支墩、镇墩的位置，然后请监理及设计查看是否合理，经监理同意后方可施工。
3、支墩、镇墩工程施工技术要点支墩、镇墩施工范围包括土方开挖及回填混凝土工程、模板安装、土方开挖及回填。
支墩、镇墩混凝土为C20混凝土，面层设置单层双向HEB40012@200温度钢筋，保护层厚度为50mm。
镇墩面层钢筋布设时，在镇墩上、下游面遇钢管处钢筋自行断开。
钢筋锚固剂接头等应满足规范要求，受拉钢筋锚固长度应不小于40d，钢筋接头全部采用焊接，焊缝长度；单面焊10d，双面焊 5d。
混凝土的施工及钢筋的绑扎、焊接应满足《水工混凝土施工规范》和《水工混凝土施工规范》的要求，施工时严格按规范规定执行，严格控制施工质量。
4、支墩、镇墩基础开挖采用人工按照设计图尺寸进行开挖，基础挖至满足设计要求后通知设计、地勘，监理及建设单位验收，合格后方可进行下一步施工。
三、模板工程1、模板材料（1）木模板根据不同要求选用不同等级的木材。
木模板可在现场制作根据需要加工成不同尺寸的元件用于异性截面及不易采用钢模板的部位。
（2）钢模板钢模板具有拆装简便强度高用于周转使用次数多的优点。
（3）胶合模板胶合模板具有板幅大自重轻板面平整保温性能好截锯方便易于加工成各种形状的模板所以主要采用12mm厚1200×2400mm的木胶合板。
主要用于支墩和包裹混凝土部位2、模板安装（1）模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。
（2）要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
支墩施工方案
目录1.概述..................................... 错误!未定义书签。
工程概况................................. 错误!未定义书签。
地质及场地概况........................... 错误!未定义书签。
2．编制依据................................ 错误!未定义书签。
3．作业条件及工期.......................... 错误!未定义书签。
4．劳动力组织.............................. 错误!未定义书签。
5.机具、仪器配备........................... 错误!未定义书签。
6.施工部署................................. 错误!未定义书签。
施工组织................................. 错误!未定义书签。
施工准备................................. 错误!未定义书签。
7. 施工技术措施............................ 错误!未定义书签。
施工顺序................................. 错误!未定义书签。
挖土方案................................. 错误!未定义书签。
排水措施................................. 错误!未定义书签。
支墩基础垫层浇筑......................... 错误!未定义书签。
90°弯头支墩基础B块施工 ............... 错误!未定义书签。
90°弯头支墩基础A块施工 ............... 错误!未定义书签。
土方回填 (11)45°弯头支墩基础施工 (11)8.质量保证措施............................. 错误!未定义书签。
管道支墩施工方案
管道支墩施工方案
一、前言
管道支墩，作为管道建设的重要组成部分，直接关系到管道的稳定性与安全性。
因此，合理的管道支墩施工方案对于管道工程的顺利进行具有重要意义。
本文将对管道支墩施工方案进行详细介绍。
二、管道支墩施工方案的重要性
管道支墩作为管道的支撑节点，不仅承担着管道的重量，还需要抵抗外部环境
的影响，保障管道的正常运行。
因此，科学合理的管道支墩施工方案对管道的稳定性、安全性具有重要意义。
三、管道支墩施工方案的关键步骤
1. 方案设计
在进行管道支墩施工前，首先需要进行详细的方案设计。
其中，需要考虑到管
道的类型、地质环境、荷载情况等多方面因素，以确保支墩的稳定性和承载能力。
2. 材料选用
管道支墩施工所需材料的选用也至关重要。
应选择质量稳定、强度高的材料，
以确保支墩的稳固性和耐久性。
3. 基础施工
支墩的基础施工是管道支墩施工中的重要环节。
在施工过程中，需要保证基础
的平整度和承载力，以确保支墩的稳定性。
4. 支墩搭设
支墩的搭设是管道支墩施工的最后一道工序。
在搭设过程中，需确保支墩的垂
直度和水平度，以确保支墩的稳定性和安全性。
四、总结
管道支墩施工方案的科学合理性直接关系到管道建设的质量和效益。
因此，在
进行管道支墩施工时，应根据实际情况制定相应的施工方案，确保支墩的稳定性和安全性，从而保障管道的正常运行。
以上就是关于管道支墩施工方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
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管道支墩施工方案
1、施工工序：检查、检测钢管一模板支设一隐蔽检查一混凝土浇筑一拆模
2、根据设计图纸要求，将钢管、PCCP管安装完成后，设置混凝土支墩，支墩长宽度为原槽宽度，长度分以下两种情况：
1）利用PCC PT自身接口允许的转角进行圆弧处理，混凝土支墩长度为1200mm沿管线圆弧长度每隔5m进行设置；（如下图所示）
2 ）转弯处采用钢管焊接施工的，混凝土支墩满包钢管，再沿PCCP 管1m满包混凝土。
管线为直线，采用钢制接头与PCCP管连接均按此施工。
（如下图所示）
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3、支墩混凝土采用原槽浇筑，在管沟两端支设好模板，高度比管顶高200mm®行设置，模板加固采用外抵钢管内设拉接杆进行施工，模板底部要进入沟槽以下20cm外堆放石头加固底模，以保证有足够抵抗混凝土下部侧压力；
4、通知监理、业主进行隐蔽检查，如需整改，需整改完成之后，再上报，合格后方可进行下道工序；
5、使用35m车泵架设于临时道路上，混凝土浇筑时，采用分层浇筑法，第一次浇筑只能浇筑至管道中部以下，4小时后进行面层混凝土浇筑。
以避免模板爆模及浮管。
管道浇筑要用振动棒进行振捣，保
证混凝土均匀密实；
6、模板于混凝土浇筑24h后进行拆模，并作好混凝土养护。