桥台施工方案
重力式U型桥台施工方案
重力式U型桥台施工方案1.施工准备工作在开始施工之前，需要进行相关准备工作，包括搭设施工场地，确定施工区域的范围和边界，清理地面上的障碍物和杂物。
2.进行地基处理选择合适的地基处理方法，包括地基加固和基础处理。
根据地质条件和设计要求，可以采用钻孔灌注桩、挖土换桩等地基处理方法。
3.桥台底板施工首先施工桥台底板，一般采用预制板进行施工。
预制板应符合设计要求，并进行充分的质量控制。
4.桥台墩柱施工在桥台底板上，按照设计要求，安装立柱或墩柱。
墩柱可以采用钢筋混凝土预制构件，也可以现场浇注。
5.U型框架安装在桥台底板和墩柱上方，搭建一根U型框架，通常使用钢模板进行搭建。
U型框架的尺寸和形状应符合设计要求。
6.墩帽施工在U型框架上方，安装墩帽。
墩帽可以采用钢筋混凝土预制构件，也可以现场浇注。
7.重力墙施工在U型框架两侧，施工重力墙。
重力墙可以采用钢筋混凝土预制构件或现场浇注。
8.进行防水处理在桥台底板、墩帽和重力墙的接缝处，进行防水处理。
可以采用防水胶带、防水涂料等材料进行处理。
9.进行地面处理在施工完成后，进行地面处理，包括清理施工现场和周围环境，修复施工损坏的地面。
10.进行验收和检测在施工完成后，进行桥台的验收和相关的检测。
包括对桥台的结构和施工质量进行检测，确保符合设计要求和相关规范。
以上是一个典型的重力式U型桥台施工方案，施工过程需要严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保施工质量和施工安全。
同时需要进行适当的质量控制和施工监护，及时发现和解决施工中的问题，保证施工进度和质量达到设计目标。
桥台施工专项方案
一、项目背景桥台是桥梁的重要组成部分，其作用是支撑桥梁主体结构，传递荷载至地基，保证桥梁的安全稳定。
为确保桥台施工质量，降低施工风险，特制定本桥台施工专项方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本方案适用于本工程中的所有桥台施工。
2. 施工内容：包括桥台基础处理、桥台结构施工、桥台防护与排水设施施工等。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺：（1）基础处理：采用挖孔、钻孔、桩基等形式，根据地质条件选择合适的基础形式。
（2）桥台结构施工：包括桥台主体结构、桥台帽、桥台翼墙等。
（3）桥台防护与排水设施施工：包括桥台基础防护、桥台排水沟、桥台挡墙等。
2. 施工流程：（1）施工准备：包括现场勘查、设计图纸会审、施工组织设计、材料设备准备等。
（2）基础处理：根据地质条件选择合适的基础形式，进行基础开挖、处理和验收。
（3）桥台结构施工：按照设计要求，进行桥台主体结构、桥台帽、桥台翼墙等施工。
（4）桥台防护与排水设施施工：按照设计要求，进行桥台基础防护、桥台排水沟、桥台挡墙等施工。
（5）质量检验：对桥台施工质量进行检验，确保达到设计要求。
四、施工质量控制1. 施工材料：选用符合设计要求的优质材料，并做好进场检验。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程：加强施工过程中的质量控制，确保各道工序的质量。
4. 质量检验：对桥台施工质量进行检验，确保达到设计要求。
五、施工安全措施1. 施工人员：加强施工人员的安全教育和培训，提高安全意识。
2. 施工现场：做好施工现场的安全防护措施，确保施工安全。
3. 施工设备：定期检查施工设备，确保设备安全可靠。
4. 施工环境：确保施工现场的通风、排水、照明等条件符合要求。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：预计用时10天。
2. 基础处理阶段：预计用时20天。
3. 桥台结构施工阶段：预计用时30天。
4. 桥台防护与排水设施施工阶段：预计用时15天。
5. 质量检验阶段：预计用时5天。
桥台的施工方案
桥台的施工方案桥台的施工方案主要包括以下几个方面：一、施工前准备工作1. 搭建临时工地：选定合适的地点，搭建施工区域，包括办公区、生活区、材料堆放区等，为施工人员提供良好的工作和生活环境。
2. 工程勘察：进行桥台的测量、勘测和现场调查工作，确定施工的具体位置和范围。
3. 材料采购：根据设计要求和施工需要，提前采购所需的材料和设备，以确保施工进度和质量的要求。
二、基础施工工作1. 施工场地平整：清理施工地块上的杂物，拓宽施工道路，确保施工设备和材料的通行和堆放。
2. 标定基准点：根据设计要求，确定桥台的标准高程点，并进行准确标定。
3. 基础处理：根据设计要求和地质条件，对桥台的基础进行处理，如挖土、填筑、夯实等。
三、桥台主体结构施工工作1. 模板安装：根据设计要求，在桥台基础上安装施工模板，将其固定好，以便进行混凝土浇筑。
2. 钢筋布置：根据桥台的设计要求，将钢筋进行预置、焊接等工序，确保钢筋的正确位置和受力要求。
3. 混凝土浇筑：根据桥台的设计要求，进行混凝土的配比、搅拌和浇筑工作，保证混凝土的均匀性和强度要求。
4. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护工作，包括湿养护、覆盖养护等，以确保混凝土的早期强度和耐久性。
5. 拆除模板：混凝土养护期满后，根据设计要求和混凝土强度达到要求，拆除混凝土模板，暴露出桥台的实际结构。
四、装饰和美化工作1. 表面处理：对桥台的表面进行加固、抹灰、打磨等工艺，使其表面平整光滑，达到美观的效果。
2. 防腐防水处理：根据桥台的要求，进行防腐和防水处理，以保护桥台结构的完整性和使用寿命。
3. 绿化美化：根据设计要求，在桥台两侧、上部等位置进行绿化和美化工作，增加桥台的景观价值。
五、竣工验收和交付1. 测试和检查：对桥台进行各项测试和检查，包括结构强度、平整度、水平度等，确保桥台的质量和安全性能。
2. 验收：根据相关规定，进行桥台的竣工验收工作，并出具验收报告。
3. 交付使用：在桥台验收合格后，交付给建设单位或相关部门使用，为社会和公众提供交通服务。
桥台台身施工方案
桥台台身施工方案桥台台身施工方案一、施工准备工作：1. 租赁或采购必要的施工机械设备，如挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。
2. 清理施工现场周围的杂草、树木等，确保施工区域的整洁和安全。
3. 根据设计图纸，确定桥台台身的位置和尺寸，并进行地面标线。
4. 搭建施工用的临时工棚，存放材料和设备，提供施工人员的休息场所。
二、基础施工：1. 使用挖掘机进行基础开挖，根据设计要求确保基础的深度和宽度。
2. 清理基础底部，移除松软土层，然后进行压实处理。
3. 在基础底部铺设一层厚度适当的碎石，进行细碎或轧实。
4. 在基础中央设置模板，用于浇筑混凝土。
模板要求水平、垂直，确保台身的形状和尺寸。
5. 按照混凝土配比要求，搅拌混凝土并倒入模板中，使用振动棒进行震实。
6. 混凝土浇筑完成后，对表面进行养护，防止龟裂。
三、桥台台身施工：1. 根据设计要求，制作桥台台身的钢筋骨架，并进行焊接和连接，确保强度和稳定性。
2. 安装钢筋骨架的支撑和模板，用于浇筑台身的混凝土。
3. 混凝土浇筑时要注意均匀性和密实性，使用振动棒进行震实。
4. 在混凝土浇筑完成后，对表面进行修整，确保边线和台身形状的精确度。
5. 对浇筑完成的台身进行养护，使用湿布等方式保持水分，防止龟裂和开裂。
四、施工安全和质量控制：1. 施工过程中要严格按照操作规程和安全标准进行，保证施工人员的安全。
2. 对施工现场进行定期巡检和清理，及时处理施工中出现的问题和隐患。
3. 所使用的材料和设备要符合相关质量标准，进行验收和检测。
4. 施工过程中要保持与设计、监理单位的沟通和协调，及时解决施工中的技术问题。
5. 对施工质量进行检查和验收，确保桥台台身的稳定性和耐久性。
通过以上施工准备、基础施工、桥台台身施工以及施工安全和质量控制，可以确保桥台台身的施工质量和安全。
同时，施工过程中要注重环保，减少对环境的影响，保护好周围的自然资源和生态环境。
柱式桥台施工方案
柱式桥台施工方案柱式桥台施工方案一、项目概况：柱式桥台是桥梁结构的重要组成部分，一般由桥墩和桥面构成。
本施工方案针对柱式桥台的施工进行详细说明，以确保施工过程安全、高效。
二、施工准备：1. 组建施工队伍，明确各岗位职责。
2. 准备所需的施工材料和设备，包括钢筋、模板、混凝土、基础设备等。
3. 制定施工计划和施工工艺，保证施工顺利进行。
三、施工步骤：1. 桥墩施工：a. 搭建桥墩模板，按照设计要求进行预制，并在模板内放置钢筋。
b. 浇筑桥墩混凝土，采用泵车进行输送和浇筑，施工过程中注意控制混凝土的坍落度和浇筑质量。
2. 桥面施工：a. 搭建桥面模板，按照设计要求进行预制，并在模板内放置钢筋。
b. 浇筑桥面混凝土，同样采用泵车进行输送和浇筑，施工过程中注意控制混凝土的坍落度和浇注质量。
3. 梁条施工：a. 搭建梁条模板，按照设计要求进行预制，并在模板内放置钢筋。
b. 浇筑梁条混凝土，使用模板特殊工艺进行浇筑，以保证梁条的形状和强度。
4. 完工验收：a. 完成桥墩、桥面和梁条的浇筑后，进行检查和测量，确保结构稳定且符合设计要求。
b. 进行施工记录和验收报告，以备档案。
四、施工安全措施：1. 严格遵守施工现场的安全规范，保证施工人员安全。
2. 搭建模板时，加固和固定良好，确保模板的稳定性。
3. 使用泵车时，保证泵车操作人员熟练且具备相关资质。
4. 对施工材料和设备进行检查和维护，确保安全可靠。
五、总结：通过以上施工步骤和安全措施，可以高效、安全地完成柱式桥台的施工。
在施工过程中，应密切关注施工质量，确保桥台的稳定和结构的强度。
同时，加强与相关部门的沟通和协作，确保施工顺利进行。
桥台施工方案_共10篇.doc
★桥台施工方案_共10篇范文一：桥桥台施工方案K133+187石板沱大桥桥台施工方案一、工程概况K133+187石板沱大桥0#桥台为桩基础肋板式桥台、包括承台、系梁、肋板、背墙、耳墙、台帽等结构，11#桥台为扩大基础重力式U型桥台，包括墙身、台帽等结构，0#、11#桥台采用C30砼浇筑。
二、施工机械人员配备三.施工方法3.1施工方案施工时模型采用自制的大块钢模板，模板安装必须按图进行，安装校正后用拉杆和对口撑固定，加固立柱采用脚手架和方木。
模板板面之间平整、接缝严密、不漏浆。
3.2台身、台帽施工方法3.2.1台身、台帽施工工艺框图（下页）台身、台帽、背墙施工工艺框图3.2.2扩大基础施工工艺框图（下页）钢筋砼桥台扩大基础施工工艺框图3.3模板支立施工时，模型采用自制的大块钢模板，模板安装必须按图进行，安装校正后用拉杆和对口撑固定，加固立柱采用脚手架和方木。
模板板面之间平整、接缝严密、不漏浆。
为了保证模板的稳定,防止跑模,沿台身横向设置拉筋,拉筋间距为1米,错开布置。
模板安装时轻移慢放，做到接缝紧密、平顺。
混凝土灌注前，对基础底面进行凿毛清洗，确保连接质量。
灌注过程中，加强震捣和观模工作，确保混凝土内实外美。
模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、接点联系及纵横向稳定性进行检查，达到设计要求后方可浇筑混凝土。
3.4钢筋制作3.4.1钢筋加工。
加工前应将表皮油渍、漆皮等清除干净。
钢筋平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋要冷拉调直。
3.4.2钢筋网骨架的绑扎,钢筋的连接对于轴心受拉和小偏心受拉的钢筋接头不能绑接。
受力钢筋焊接或绑扎接头设在内力较小处，并错开布置。
电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不小于10倍的钢筋直径，且不位于构件的最大弯矩处。
3.5混凝土施工3.5.1混凝土拌制。
拌制混凝土配料时，各种计量衡器必须保持准确。
对骨料的含水量要经常进行检测，雨天增加检测次数，据以调整骨料和水的用量。
温州大桥桥台施工方案
温州大桥桥台施工方案一、工程概况与目标温州大桥作为城市交通的重要组成部分，其桥台施工方案的制定对于确保大桥的稳固与安全至关重要。
本工程旨在通过对桥台施工流程、材料选择、质量控制等关键环节的精细化设计，实现桥台施工的顺利完成，保证桥台结构的稳固性、耐久性和安全性。
二、施工环境与条件在施工前，将对温州大桥桥台施工区域进行地质勘察和环境评估，了解桥台基础的地质构造、水文条件及气候条件。
同时，考虑到周边环境的影响，如邻近建筑、交通流量等，合理安排施工时间，减少施工对周边环境的影响。
三、施工流程与方法桥台施工将遵循基础施工、钢筋骨架搭建、模板搭设、混凝土浇筑、养护等步骤进行。
在施工过程中，将采用先进的施工工艺和设备，确保施工流程的顺利进行。
四、材料选择与要求为确保桥台施工的质量，将对所使用的原材料进行严格筛选和检验。
主要材料如钢筋、水泥、砂石等，将符合国家标准，并通过合格供应商采购。
同时，施工过程中将加强材料管理，防止不合格材料进入施工现场。
五、质量控制与安全措施在施工过程中，将建立完善的质量管理体系，实行质量责任制，确保每一道工序都符合设计要求。
同时，加强施工现场的安全管理，落实各项安全措施，防止施工过程中的安全事故发生。
六、工期安排与进度监控根据工程实际情况，制定详细的工期计划，合理安排施工进度。
在施工过程中，加强进度监控，确保施工按计划进行。
如遇不可预见因素导致工期延误，将及时调整进度计划，确保工程按时完成。
七、人员培训与责任分配在施工前，将对施工人员进行专业培训，提高施工人员的技能水平和安全意识。
同时，明确各级管理人员的职责，实行责任追究制，确保施工过程中的各项工作得到有效落实。
八、应急预案与风险管理针对施工过程中可能出现的突发事件和风险因素，制定详细的应急预案和风险管理措施。
在施工过程中，加强风险监测和预警，及时发现和处理潜在风险，确保施工过程的顺利进行。
通过以上措施的实施，本施工方案将确保温州大桥桥台施工的高质量、高效率完成，为大桥的安全运营提供坚实保障。
桥台搭板施工方案及工艺方法
桥台搭板施工方案及工艺方法一、搭板施工方案1.资料准备：准备好所需的木板、钢筋、螺栓和相关工具。
2.测量定位：根据设计要求，在桥台上确定搭板的位置和尺寸，并进行测量定位。
3.搭设支架：根据桥台的高度和形状，搭建适当的支架，并进行调整和固定。
4.安装挡板：在支架上安装挡板，以防止搭板时出现滑动和倾斜的情况。
5.钢筋加工：根据设计要求，对需要加固的部位进行钢筋加工，并进行焊接。
6.预埋件安装：在搭板位置上，根据设计要求安装好预埋件，以便后续操作。
7.木板安装：根据测量的尺寸，将木板按照预定的顺序和位置安装好。
8.固定连接：使用螺栓等固定连接件，将木板与支架、挡板等部件进行连接和固定。
9.检查确认：检查整个搭板的安装质量和连接牢固度，并进行必要的修正和调整。
10.使用维护：搭板安装完成后，及时清理施工现场，并加强维护和保养。
二、搭板施工工艺方法1.搭设支架：根据桥台的高度和形状，选用合适的支架类型，并搭建好支架结构，确保稳定和安全。
2.安装挡板：在支架上安装挡板，高度应根据木板的厚度和操作需要进行调整，以确保搭板时的稳定性。
3.钢筋加工：根据设计要求，对需要加固的部位进行钢筋加工，包括弯曲、切割、焊接等工序。
4.预埋件安装：根据设计要求，在搭板位置预留好预埋件孔洞，然后安装好预埋件，包括膨胀螺栓、焊接钢板等。
5.木板安装：根据测量的尺寸，按照预定的顺序和位置安装木板，可以使用吊车、叉车等设备进行吊装和安装。
6.固定连接：使用螺栓等连接件，将木板与支架、挡板等部件进行连接和固定，确保稳固和安全。
7.检查确认：在搭板安装完成后，进行全面的检查和确认，包括搭板的平整度、牢固度和稳定性等方面。
8.使用维护：搭板施工结束后，及时清理施工现场，进行保养和维护，确保搭板在使用过程中的安全和有效性。
总结：桥台搭板施工方案主要包括资料准备、测量定位、搭设支架、安装挡板、钢筋加工、预埋件安装、木板安装、固定连接、检查确认和使用维护等步骤。
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桥台施工方案一、编制依据：1.罗村口~富宁高速公路工程项目《招标文件》，合同文件；2.罗富高速《两阶段施工图设计文件》；3.现行规范、标准、法律和法规；4.《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》、《公路工程施工安全技术规程》及业主相关管理制度和规定。
二、工程概况；1、桥位处地质、气象、水文：此桥路线所经区域一亚热带季风气候为主，具雨热同季，干冷同期，四季不明的特点。
历年平均气温为19.5度，最热月（7月）25.2度，最冷月（1月）10.8度。
者桑、剥隘等海拔450m以下的河谷地带年平均气温21.8度，最高达40~42度。
多年平均降雨量1196.16mm。
雨量充沛，但降雨时空分布不均，雨季（5~10月）将于占全年降雨的83%。
桥位地层简单，下伏基岩为黄褐色粉砂质泥岩；黄灰色细砂岩。
上覆黄灰色亚粘土，硬塑，含25~40%的泥岩碎石，容许承载力160~210kpa，极限摩擦力50~70kpa。
黄褐色粉砂质泥岩，强风化，岩芯呈碎石状，局部为土状，容许承载力350~450kpa。
黄灰色细砂岩，强风化，岩芯呈碎石状，局部呈块状，容许承载力400~600kpa；虚线一下弱风化，碎块状，容许承载力600~900kpa。
2、桥台工程数量表：0号桥台的工程数量表7号桥台工程数量表2.1.桥台侧墙顶部50cm现浇20号混凝土；桥长范围内无桥台侧墙处，防撞护墙下设置20号现浇混凝土基座，用于预埋护栏锚固筋。
2.2.桥台地基承载力要求不得低于260kpa。
2.3.号桥台胸墙后仰7cm；7号桥台胸墙前倾4cm。
3、施工进度安排本工程桥台计划从4月16日开始进行施工；根据施工总计划安排，4月16日0#桥台施工开始至6月16日7#桥台施工完毕。
三、施工准备1、技术准备1.1 由项目总工程师组织工程技术人员，各职能部门人员认真查看复核施工方案、施工设计图及工程相关的规范、规程、标准。
组织编写专项实施性施工方案，经业主及监理审定批准后，下发至作业组，并向全体施工人员进行交底，使本方案作为工作的依据，指导工程施工。
1.2 作好前期的测量工作，所使用仪器必须经检校合格后方能使用。
测量成果必须准确，并经过复测检查，报审，确保万无一失。
1.3根据地勘等相关资料，对模板支架进行仔细验算，确保工程质量和安全。
1.4作好施工预案，充分考虑可能发生的意外情况及应对措施。
2、现场准备工作2.1 正式开工前首先作好场地准备，包括钢筋、模板的制做场，形成施工通道。
2.2 工地接通水电、搭设工地围栏、搭建临时工棚；进行导线点、水准点的复测，建立施工控制网。
2.3 与相关部门及单位配合，探明施工区域内的各种地下管网(必要时采用金属探测仪)，通知业主尽快办理相关手续。
3、人员组织3.1 首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。
组织以项目总工为主的技术培训会，使操作工人对桥台结构型式等熟悉掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进行。
3.2 其次严格作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业，不搞疲劳战术。
4、材料组织根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。
水泥：普通硅酸盐水泥。
砂：干净、质纯、细度模数符合要求，含泥量小于5%。
碎石：5～31.5mm。
水：符合混凝土用水标准的水源。
5、机械设备混凝土在桥梁工区拌合站拌和，当拌合站出现临时机械故障不能满足混凝土浇筑时，采取购买商品混凝土的方式以保证施工质量。
为防止临时停电，施工现场配备1台400KW内燃发电机作为备用电源。
四、施工工艺流程1、桥台2、桥台台身施工工艺框图桥台施工程序：施工准备→基坑开挖、清理→凿桩头→定位放线→垫层混凝土→承台钢筋绑扎→承台支模→承台浇筑混凝土→承台养护→凿毛→桥台台身钢筋绑扎→桥台台身支模→桥台台身浇筑混凝土→桥台台身养护→桥台附属结构施工。
3、支座安装支座安装前应检查产品合格证书及有关技术性能的说明，合格后使用。
在已定位的支座位置，打扫干净，适当凿毛，用环氧树脂砂浆将支座固定在下支座垫石（55×85×3）上，并使其顶面高程符合设计要求。
4、桥台施工注意事项：基坑底的标高可视实地的开挖情况调整，基底地基承载力应满足设计要求并保证基底平整无土，不干燥。
桥台背墙必须设置与相应桥垮纵坡一致的俯仰坡（见设计）。
桥台前墙及外漏侧墙上需埋设泄水孔。
台背采用透水性材料回填，施工分层填筑，夯实，压实度不小于95%。
注意混凝土的养生。
5、现浇混凝土桥台允许偏差表：1 断面尺寸，长、宽±15每个基础4用钢尺量，长、宽个计2点2 基础厚度0，＋102 用钢尺量3 顶面高程±104用水准仪测量四角4 轴线位移≤154用经纬仪测量，纵、横各计2点5 预埋件位置≤10每件 1经纬仪和钢尺测量，每件量最大偏差值五、质量管理措施本工程实行全面质量管理实施全面、全员、全过程的质量管理。
为此，在组织上建立质量保证体系，在施工中实行工序管理，把每一道工序的质量管理工作都做扎实。
严格把关，当上道工序不合格时，不准转入下道工序施工，把质量隐患纠正或处理在萌芽状态中。
1.建立三级质量保证体系，2.为了使质量保证措施，能够得到完全贯彻落实，建立公司、施工单位、生产班组三级质量管理机构，各司其职，各负其责，一级抓一级。
2.质量管理机构职责如下：施工单位成立以项目经理和主任工程师为主的质管领导小组，对工程施工的各个环节的工作质量进行领导和管理，对整个工程质量负全面责任。
班组长，认真执行质检标准，按规程作业，对工序质量负责。
主任工程师负责做好施工组织设计的编制，并通过各项技术管理制度加强技术管理，以贯彻执行各种技术标准，达到确保质量之目的。
开工前落实各级人员的岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员对工程的总体要求明确，对岗位的职责、岗位技术要求和质量要求有深刻的了解，使人人都有很强的质量意识。
实行值班工长跟班负责制。
当班工长的职责是以安全质量为中心的生产调度，协调各工序的生产衔接，严格按工程设计要求，国家规范、规程要求对施工过程进行检查和督促。
制止违章作业。
每道工序须经他们检查符合设计和质量要求后，经监理工程师签证认可后方可进行下道工序的施工，交接班时，实行交接班质量验收制。
质检员负责对各道工序的检查。
负责原始资料搜集整理的技术人员对施工中的资料要及时整理归档，做到准确、齐全、及时，严禁涂改、损坏、丢失、资料中的停息，要及时反馈，以进一步指导施工。
六、安全管理措施6.1安全管理（1）施工人员进场必须进行三级安全教育及安全交底，并定期组织员工学习安全生产知识和规章制度。
工人上岗前必须先进行安全知识培训，经考试合格后方准上岗。
（2）凡进入施工现场人员必须戴好安全帽，不得穿拖鞋或赤脚进入施工现场，高空作业人员必须系牢安全带。
（3）现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。
（4）所有电器设备的安装及拆卸必须由专职电工操作。
6.2机械安全（1）现场所用设备安装牢稳、清洁，符合规范要求。
（2）按期对使用设备维护保养，保证不带病运转，完好率达到规定标准。
（3）设备车辆移位、行起时，要先看地形，不得盲目进行，以免造成事故，我们将力争做到文明施工。
七.文明施工及环境保护措施7.1搞好现场的文明施工和环境保护工作，是一个企业素质的体现，他有利于创造良好的内部施工环境，并对企业形象的树立起到不可忽视的作用。
把环保指标责任书层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立环保自我监控体系。
项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。
7.2加强检查和监控工作加强对施工现场粉尘、噪音、废气监测和监控工作，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。
7.3进行综合治理，保护和改善施工现场环境施工中一方面采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染，另一方面，及时协调外部关系，做好宣传教育工作，认真对待来信来访，凡能解决的问题，立即解决，一时不能解决的扰民问题，也要说明情况，求得谅解限期解决。
7.4制定完善技术措施，严格执行国家的法律、法规在编制总体、单项、施工方案时，必须有环境保护的技术措施。
在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪音污染等环境保护的法律、法规和规章制度。
7.5采取措施防止大气污染7.5.1施工现场垃圾及时清理出场，严禁随意抛洒。
7.5.2施工现场临时道路采用级配砂石铺筑，并指定专人定期撒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。
7.5.3袋装水泥、白灰等细粒散体材料，库内存放。
运输水泥、白灰等细粒粉状材料时，采取遮盖措施，卸运时，采取洒水降尘措施。
7.5.4车辆不带水、带泥出现场。
在工地大门口定期清理，并冲刷车轮，人工拍车，清扫车轮、车帮；挖土装车不超装，车辆行使不猛拐，不紧急刹车，防止洒土，卸土后注意关好车厢门，场区场外安排人清扫洒水，基本上作到不洒土、不扬尘、减少对周围环境污染。
7.5.5禁止在施工现场焚烧产生有毒、有害烟尘和恶臭气的物质。
7.5.6拆除旧有建筑物时，适当洒水，防止扬尘。
7.6防止水源污染措施7.6.1禁止将有毒有害废弃物作土方回填。
7.6.2施工现场废水首先进行沉淀，并将沉淀水用于工地洒水降尘，上述污水经过处理后方可排入河渠。
7.7防止噪音污染措施7.7.1严格控制人为噪音，进入施工现场不得高声喊叫，无故摔打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度的减少噪音扰民。
7.7.2本工程施工中空压机采用低噪音的电动空压机，并在施工现场搭建防噪棚。
施工现场设烟尘、噪音、环境保护的专检自检机构，发现问题及时反馈处理；施工中争取周围村庄、居民配合，尽量为居民生活提供方便。
7.7.3施工现场靠近居民区的地方，对主要噪音采用有效的吸声、隔音材料，使其对居民的干扰降至规定标准。
7.7.4加强对操作人员的教育，早晚施工不大声喧哗。
建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控，打混凝土使用低频振捣器，降低施工噪音。
7.8防止运输遗撒、泄露措施7.8.1上路行驶的车辆保持车辆整洁，装载均衡平稳，捆扎牢固，密封覆盖，不得沿途泄漏，严禁超载。
7.8.2在工程出入口处，使用级配砂石对施工道路硬化处理，出口处硬化面积不小于出口宽度。
各种进出现场车辆在出口处冲洗车轮及槽帮。
检查覆盖情况。
7.9现场保洁与清理7.9.1施工现场设立垃圾站，及时集中分捡、回收、清运垃圾。
垃圾运出施工场地按照批准路线和时间到指定的消纳场所倾倒，严禁乱倒乱卸。