AATCC检验及抽样标准.
检验标准
四分制检查报告表范本QC查布用到的“四分制”与“十分制”检验标准对照一、AATCC检验及抽样标准：1．抽样数量：总码数的平方根乘以八.2．抽箱数：总箱数的平方根.二．四分制检验：1．1＂－3＂扣1分3＂－6＂扣2分6＂－9＂扣3分9＂以上扣4分2．疵点的评分原则：A，同一码中所有经纬向的疵点扣分不超过4分．B，破洞不问大小扣4分．C，布边一英寸内不扣分．D，连续性疵点须开裁或降等外品．E ，任何大于针孔的洞均扣4分。
F，无论经向或纬向，无论何病疵，都以看得见为原则，并按疵点评分给予正确扣分．G，除了特殊规定（比如涂层上胶布），通常只需检验布的正面。
3．等级计算方法有两种：A，以线长度为基准计算：100M扣分不超过50分为A级（为可接受范围）．100M扣分超过50分为B级．（为不可接受范围）.B，以平方码为基准计算：每百平方码四十分(为可接受范围)总疵点评分＊3600被查布匹实际长度＊实际布匹门幅(英寸)拒收标准：A，一匹布疵点评分超过四十分．B，整匹大货的标准疵点超过20分．C，疵点连续出现在三米或以上，不论疵点评分多少．三、十分制检验：1．经向疵点扣分法:1”以下扣1分1”——5”扣3分5”——10”扣5分10”——36”之间扣10分纬向扣分法:1”以下扣1分1”——5”扣3分5”——半门幅之间扣5分半门幅以上上扣10分疵点的评分原则：A：同一码中所有经纬向的疵点扣分不超过10分．B，破洞不问大小扣10分．C，布边半英寸内不扣分．D，连续性疵点须开裁或降等外品．E ，任何大于针孔的洞均扣10分。
F，无论经向或纬向，无论何病疵，都以看得见为原则，并按疵点评分给予正确扣分．G，除了特殊规定（比如涂层上胶布），通常只需检验布的正面。
四，等级计算方法：1．可接受范围=总分数小于总码数2. 百码扣分不得超过一百分其实大多人比较喜欢和工厂打交道，想想也可理解。
但工厂有工厂的劣势：工厂要么仅织坯布不出成品，要么成品也是外加工；工厂常年就织几个产品，供给几个稳定的大客户,品种单一；工厂也不会轻易换产品，因为换产品涉及到机器、新原料、前道、工人、客户是否稳定等，成本高风险大。
AATCC标准测试完整版
AATCC标准测试完整版干洗色牢度-AATCC 1321.仪器及材料1.1 水洗色牢度实验机1.2不锈钢洗杯:直径为75mm～高为125mm～容量为500ml。
1.3 不锈钢珠1.4 未染色斜纹棉布:克重为270+70g/m2～未经整理过的～切割成尺寸为120mm x120mm的布片1.5 全氯乙烯,干洗级1.6 AATCC变色灰卡～AATCC沾色灰卡1.7 分光光度计1.8 摩擦附布1.9 洗涤剂～Perk-Sheen2.测试样品2.1 如果被测试物为织物～每种样布取3块样品～每块样品尺寸为10x5cm。
长边方向平行于经向或纬向。
2.2 如果被测试物为纱线～将其织成尺寸为10x 5cm的织片～长边方向平行于经向或纬向。
2.3 样品准备2.3.13.测试程序3.1 将两块未染色的正方形棉斜纹布沿三边缝合～制成一个内尺寸为100mmx100mm的布袋～将一块试样和12片不锈钢圆片放入袋中～用任何方便的形式缝住袋口。
3.2 把装有试样和钢片的布袋放在容器内～在30C+2加入200ml全氯乙烯～如用其它溶剂～需在报告中说明。
在规定的装臵中～30C+2C处理试样30min。
3.3 从溶剂中拿出布袋～取出试样～夹于吸水袋或布之间～挤压或离心去除多余的溶剂～将试样悬挂在温度为60+5的热空气中烘干。
3.4 用灰卡评定试样的变色3.5 实验结束后～用滤纸过滤留在容器中的溶剂。
将过滤后的溶剂和空白溶剂到入臵于白卡前的比色管～采用透射光～用评定沾色用灰卡比较两者的染色。
汗渍色牢度-AATCC151(设备～材料和试剂1.1 AATCC 汗渍实验器或等同装臵,带有塑料～玻璃压片,1.2 烘箱—对流式1.3 天平～精确度到0.0011.4 多纤维附布NO.10或FA1.5 pH计～精确度到0.01。
1.6 5步或9步AATCCA彩色沾色灰卡或沾色灰卡。
1.7 变色灰卡1.8 轧车1.9 白色吸水纸1 / 231.10 酸性人工汗液。
aatcc标准
aatcc标准AATCC标准。
AATCC（American Association of Textile Chemists and Colorists）是美国纺织化学家和染色师协会，成立于1921年，是一个专门从事纺织品测试方法和标准制定的非营利组织。
AATCC标准是纺织品行业中广泛使用的一系列标准，涵盖了纺织品的各个方面，包括染色、色牢度、耐磨性、防水性等。
本文将介绍AATCC标准的相关内容，以帮助读者更好地了解和应用这些标准。
AATCC标准涵盖的范围非常广泛，其中包括了大量的测试方法和评定标准。
比如AATCC 8标准是用于评定纺织品色牢度的方法，AATCC 61标准是用于测试纺织品防水性能的方法，AATCC 107标准是用于评定纺织品抗菌性能的方法等等。
这些标准都是经过严格的科学研究和实践验证，具有较高的权威性和可靠性。
在纺织品生产和贸易中，AATCC标准发挥着非常重要的作用。
首先，AATCC标准可以作为生产指导，帮助生产厂家确保产品的质量稳定性和一致性。
其次，AATCC标准也可以作为贸易标准，帮助买家和卖家之间建立起公正的贸易关系。
因此，熟悉和应用AATCC标准对于纺织品行业的从业人员来说是非常重要的。
除了在生产和贸易中的应用，AATCC标准还对消费者具有重要意义。
消费者可以通过AATCC标准了解产品的性能和质量，从而做出更加明智的购买决策。
比如，如果一款服装产品通过了AATCC 135标准的测试，那么消费者就可以放心购买，因为这意味着该产品具有较好的耐水性能。
在全球化的今天，AATCC标准也在不断地得到推广和应用。
许多国家和地区的纺织品行业都在采用AATCC标准，以提升产品质量和竞争力。
同时，AATCC标准也在不断地更新和完善，以适应纺织品行业的发展和变化。
总的来说，AATCC标准是纺织品行业中非常重要的一部分，它不仅对生产企业和贸易商具有指导作用，也对消费者具有重要意义。
因此，我们应该更加重视和了解AATCC标准，以推动纺织品行业的健康发展和持续进步。
AATCC标准测试完整版
AATCC标准测试完整版干洗色牢度-AATCC 1321.仪器及材料1.1 水洗色牢度实验机1.2不锈钢洗杯:直径为75mm～高为125mm～容量为500ml。
1.3 不锈钢珠1.4 未染色斜纹棉布:克重为270+70g/m2～未经整理过的～切割成尺寸为120mm x120mm的布片1.5 全氯乙烯,干洗级1.6 AATCC变色灰卡～AATCC沾色灰卡1.7 分光光度计1.8 摩擦附布1.9 洗涤剂～Perk-Sheen2.测试样品2.1 如果被测试物为织物～每种样布取3块样品～每块样品尺寸为10x5cm。
长边方向平行于经向或纬向。
2.2 如果被测试物为纱线～将其织成尺寸为10x 5cm的织片～长边方向平行于经向或纬向。
2.3 样品准备2.3.13.测试程序3.1 将两块未染色的正方形棉斜纹布沿三边缝合～制成一个内尺寸为100mmx100mm的布袋～将一块试样和12片不锈钢圆片放入袋中～用任何方便的形式缝住袋口。
3.2 把装有试样和钢片的布袋放在容器内～在30C+2加入200ml全氯乙烯～如用其它溶剂～需在报告中说明。
在规定的装臵中～30C+2C处理试样30min。
3.3 从溶剂中拿出布袋～取出试样～夹于吸水袋或布之间～挤压或离心去除多余的溶剂～将试样悬挂在温度为60+5的热空气中烘干。
3.4 用灰卡评定试样的变色3.5 实验结束后～用滤纸过滤留在容器中的溶剂。
将过滤后的溶剂和空白溶剂到入臵于白卡前的比色管～采用透射光～用评定沾色用灰卡比较两者的染色。
汗渍色牢度-AATCC151(设备～材料和试剂1.1 AATCC 汗渍实验器或等同装臵,带有塑料～玻璃压片,1.2 烘箱—对流式1.3 天平～精确度到0.0011.4 多纤维附布NO.10或FA1.5 pH计～精确度到0.01。
1.6 5步或9步AATCCA彩色沾色灰卡或沾色灰卡。
1.7 变色灰卡1.8 轧车1.9 白色吸水纸1 / 231.10 酸性人工汗液。
AATCC耐汗渍色牢度检测方法
AATCC耐汗渍色牢度检测方法1．目的和范围1.1这种测试方法用于判断有色织品耐汗的坚牢度,可用于染色、印花和其它着色的纺织纤维、纱和各种各样的织物，也可用测试织品上的染料。
1.2RA52委员会的工作表明这种测试于有限的领域研究有关。
在进行测试前进行酸、碱性测试，然后，研究结果表明，碱性测试可以被取消。
RA52委员会的工作背景消息和取消碱性测试的决定发表在两篇文章上，这两篇文章是：纺织药剂师和调色师上的“耐汗和耐化学药品的色牢度”（1974.10）和“评估耐汗色牢度，实验室和穿着测试”(1974.11)。
1.3虽然这种方法已取消了碱性测试,这在国外贸易中某些场合或一些特定的用途仍然需要碱性测试。
在这些场合进行碱性测试必须依照1973 AA TCC方法15进行测试。
为方便参考，碱性溶液的成份在12.7中陈述。
2．规则着色纺织品样品在仿汗溶液中浸湿。
在固定装置压力的条件下，可以慢慢提高温度慢慢干燥。
3．词汇 3.1色牢度，名词—阻止任何材料改变颜色，或使相邻的材料着色，由于材料暴露在任何环境中，在制定、测试、贮存和使用这些材料时，也许会碰到这种情况。
3.2汗液，名词—由汗腺里排出的碱性液体。
4．安全防范注意：这些安全防范仅供了解。
这种防范是从属于测试程序不一定要包括在内。
用这种测试方法操作材料时，使用安全和正确的技术是使用者的责任，制作者必须考虑一些特别的细节，如材料安全资表和其它的制作者建议，所有的OSHA标准和规则都必须考虑和遵循。
4.1必须遵守好的实验室操作规则,在实验室所有区域装上安全玻璃。
4.2所有的化学药品都必须小心处理。
4.3观察轧干机的安全，特别是在夹点。
5．仪器和材料 5.1AATCC汗液测试器，汗液测量仪或相关的装置（与设备相配备的塑料和玻璃片）（见12.1）。
5.2烘箱—对流式。
5.3NO.10多纤维测试织物或FA(见12.2)。
5.4AATCC彩色传送比例尺或本色测污比例尺（见12.3）。
AATCC.测试标准（中文）doc
AATCC.测试标准（中⽂）doc耐摩擦⾊牢度：AATCC摩擦测试仪法AATCC RA38技术委员会于1936年制定：1937年、1952年、1957年、1961年、1969年、1972年、1985年、1988年、1996年、2004年、2005年、2007年修订；1945年、1989年重新审定；1968年、1974年、1977年、1981年、1995年、2001年编辑修订并重新审定；1986年、2002年编辑修订；部分等效于ISO105-X12。
1.⽬的和范围1.1本测试⽅法⽤来评定有⾊纺织品表⾯因摩擦颜⾊转移到其他表⾯的程度。
适⽤于各种纤维的、各种类型的有⾊纱线和织物，包括染⾊织物、印花织物和其他有⾊织物。
不推荐⽤于地毯和⾯积太⼩的印花纺织品。
1.2测试⽅法使⽤摩擦⽩布，包含⼲的和已⽤⽔湿润的。
1.3因⽔洗、⼲洗、收缩、熨烫、整理等等可能影响颜⾊的转移程度，所以可在整理前、整理后或⼀并进⾏试验。
2.原理2.1在规定条件下，有⾊试样与摩擦⽩布进⾏摩擦2.2沾⾊摩擦⽩布与沾⾊灰卡或沾⾊彩卡⽐较，对沾⾊摩擦⽩布评价并确定级数。
3.术语3.1⾊牢度：材料暴露在加⼯、测试、储存或使⽤种可能遇到的环境下的耐颜⾊变化，或染料向贴衬材料转移的能⼒。
3.2摩擦脱⾊：通过摩擦，颜⾊从⾊纱或者有⾊织物表⾯转移到另⼀个表⾯或同⼀织物的邻近区域。
4.安全预防措施本安全各预防措施仅供参考。
这些措施有助于测试过程，但未包含所有的内容。
在本测试⽅法中，使⽤者有责任在处理材料时采⽤安全各正确的技术；须向制造商咨询有关材料的详尽信息，如材料的安全参数和其他建议；须向“美国职业安全卫⽣管理局”（OSHA）咨询并完全遵守其标准和规定。
4.1应遵守良好的实验室规范，在所有实验场所要佩戴防护镜。
5.仪器和材料5.1 AATCC耐摩擦⾊牢度测试仪或者类似的供替换的仪器（见13.2、13.3和图1）5.2摩擦⽩布，剪成50mm正⽅（见13.4）5.3 AATCC沾⾊彩卡（见13.5）5.4 沾⾊灰卡（见13.5）。
aatcc是什么标准
aatcc是什么标准AATCC是什么标准。
AATCC是美国纺织化学与色彩学家协会（American Association of Textile Chemists and Colorists）的缩写，是一个致力于纺织品测试、标准制定和技术研究的国际性组织。
AATCC制定了许多与纺织品相关的测试方法和标准，这些标准广泛应用于纺织品行业，对于保证纺织品的质量和性能起着至关重要的作用。
AATCC标准的制定是经过严格的研究和讨论的，它们不仅考虑了纺织品的物理性能，还考虑了纺织品在使用过程中可能遇到的各种情况。
因此，AATCC标准可以帮助纺织品生产商、贸易商和消费者更好地了解纺织品的质量和性能，从而促进行业的发展和产品的改进。
AATCC标准涵盖了纺织品的各个方面，比如纺织品的耐磨性、色牢度、抗皱性、透气性、防水性等等。
这些标准不仅适用于纺织品的生产过程中，也适用于纺织品的使用和维护过程中。
通过遵循AATCC标准，纺织品生产商可以更好地控制产品的质量，确保产品符合市场的需求；消费者可以更加放心地购买纺织品，因为这些产品经过了严格的测试和评估，质量得到了保证。
AATCC标准的制定不仅受到了美国国内的重视，也受到了国际上的认可和采用。
许多国家和地区的纺织品行业都使用AATCC标准作为评估纺织品质量和性能的重要参考，这也使得AATCC标准成为了国际纺织品行业的重要标准之一。
总之，AATCC标准在纺织品行业中起着举足轻重的作用，它不仅是纺织品质量控制和产品改进的重要工具，也是消费者购买纺织品时的重要参考。
通过遵循AATCC标准，纺织品行业可以更好地适应市场的需求，提高产品的质量和竞争力，为行业的发展和进步做出贡献。
因此，AATCC标准对于纺织品行业来说是非常重要的，它不仅是一种标准，更是一种质量和信誉的象征。
美标4分制
美标四分制--面料外观质量检验标准布匹的检验方法常见的是"四分制评分法"。
在这个"四分制评分法"中，对于任何单一疵点的最高评分为四分。
无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分。
一、评分的标准1、对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数：一分：疵点长度为3寸或低于3 寸两分：疵点长度大于3寸小于6 寸三分：疵点长度大于6寸小于9 寸四分：疵点长度大于9寸2、疵点的评分原则：A、同一码中所有经、纬向的疵点扣分不超过4分。
B、对于严重的疵点，每码疵点将被评为四分。
例如：无论直径大小，所有的洞眼、破洞都将被评为四分。
C、对于连续出现的疵点，如：横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹，每码疵点应被评为四分。
D、布边1”内不扣分。
E、无论经向或纬向，无论何病疵，都以看得见为原则，并按疵点评分给予正确扣分。
F、除了特殊规定（比如涂层上胶布），通常只需检验坯布的正面。
二、检验1、抽样程序：1）、AATCC检验及抽样标准：A、抽样数量：总码数的平方根乘以八。
超过指定分数的单卷布匹应被定为二等品。
如果整批布匹的平均评分超过了指定的分数水平，则该批布匹应被视为未通过检验。
3、检验评分：评定布匹等级的其他考虑因素屡犯的疵点：1)、任何重复或不断出现的疵点都将构成屡犯的疵点。
对每码布匹出现的屡犯的疵点都必须处以四分。
2)、无论疵点分数是多少，任何有十码以上布匹含有屡犯的疵点的卷，都应当被定为不合格。
全幅宽度疵点：3)、每100y2内含有多于四处全宽疵点的卷，不得被评定为一等品。
4)、平均每10个直线码数内含有一个以上重大疵点的卷将被定为不合格，无论100y内含多少疵点。
5)、在布头或布尾3y内含有一个重大的疵点的卷都应评定为不合格。
重大疵点将被视为三分或四分的疵点。
6)、如果布匹在一个织边上出现明显的松线或紧线，或在布匹主体上出现波纹、皱纹、折痕或折缝，这些情况导致在按一般方式展开布匹时，布匹不平整，这样的卷都不能被评为一等品。
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一. AATCC 检验及抽样标准
1. 抽样数量:总码数的平方根乘以八。
2. 抽箱数:总箱数的平方根。
二. 四分制检验
1. 1” -3” 扣 1分; 3” -6” 扣 2分; 6” -9” 扣 3分; 9” 以上扣 4分
2.疵点的评分原则:
A .同一码中所有经纬向的疵点扣分不超过 4分。
B .破洞不问大小扣 4分。
C .布边一英寸内不扣分。
D .连续性疵点须开裁或降等外品。
E .任何大于针孔的洞均扣 4分。
F .无论经向或纬向,无论何病疵,都以看的见为原则,并按疵点评分给予正确扣分。
G .除了特殊规定(比如涂层上胶布 ,通常只检验布的正面。
3.等级计算方法有两种:
A .以线长度为基准计算:100M 扣分不超过 50分为 A 级(为可接受范围。
100M 扣分超过 50分为 B 级。
(为不可接受范围。
B .以平方码为基准计算:每百平方码四十分(为可接受范围总疵点评分 *3600被查布匹实际长度 *实际布匹门幅(英寸
拒收标准:A. 一匹布疵点评分超过四十分。
B ,整匹大货的标准疵点超过 20分。
C ,疵点连续出现在三米或以上,不论疵点评分多少。
三. 十分制检验
1. 经向疵点扣分法:
1” 以下扣 1分; 1” -5” 扣 3分; 5” -10” 扣 5分; 10” -36” 之间扣 10分。
2. 纬向扣分法:
1” 以下扣 1分; 1” -5” 扣 3分; 5” -半门幅之间扣 5分;半门幅以上扣 10分。
疵点的评分原则:
A :同一码中所有经纬向的疵点扣分 10分。
B ,破洞不问大小扣 10分。
C ,布边半英寸内不扣分。
D ,连续性疵点须开裁或降等外品。
E ,任何大于针孔的洞均扣10分。
F ,无论经向或纬向,无论何病疵,都以看得见为原则,并按疵点评分给予正确扣分。
G ,除了特殊规定(比如涂层上胶布 ,通常只需检验布的正面。
四. 等级计算方法
1. 可接受范围=总分数小于总码数;
2. 百码扣分不得超过一百分
五. 布匹检验标准
布匹的检验方法常见的是“四分制评分法” 。
在这个“四分制评分法”中,对于任何单一疵点的最高评分为四分。
无论布匹存在多少疵点,对其进行的每直线码数(linear yard 疵点评分都不得超过 4分。
对于经纬和其它方向的疵点将按以下标准评定疵点分数;
一分:疵点长度为 3寸或低于 3寸;两分:疵点长度大于 3寸小于 6寸;三分:疵点长度大
于 6寸小于 9寸 ; 四分:疵点长度大于 9寸
对于严重的疵点,每码疵点将被评为四分。
例如 : 无论直径大小,所有的洞眼都将被评为 4分。
对于连续出现的疵点,如:横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹,每码疵点应被评为四分。
每码疵点的评分不得超过 4分。
评分的计算:
不同布种的接受水平;抽样程序;评定布匹等级的其他考虑因素;织物疵点专用术语评分的计算:
原则上每卷布经检查后, 便可将所得的分数加起来。
然后按接受水平来评定等级, 但由于不同的布封便须有不同的接受水平, 所以, 若用以下的公式计算出每卷布匹在 100平方码的分数,而只须制定一在 100平方码下的指定分数,便能对不同布封布匹作出等级的评定。
(总分数 x36x100 / (受检码数 x 可裁剪的布匹宽度 = 每 100平方码的分数
超过指定分数的单卷布匹应被定为二等品。
如果整批布匹的平均评分超过了指定的分数水平,则该批布匹因被视为未通过检验。
不同布种的接受水平
不同类型的布匹被分为以下四大类。
梭织布匹
类型布匹种类单卷整批
1. 全人造布匹,聚酯 /尼龙 /醋酸纤维制品;衬衫衣料;仿人造纤维织物;精纺毛料
20点 /100平方码 16点 /100平方码
2. 粗斜纹棉布
帆布 /府绸 /牛津条纹或方格纹棉布衬衫衣料 /仿人造纤维织物 /毛织品 /染成的靛青纱, 所有专用布匹,提花织物 /多比灯心绒 /天鹅绒 /伸展粗斜纹布 /人造布匹 /混纺 28点 /100平方码
20点 /100平方码
3. 亚麻布
薄细棉布 40点 /100平方码 32点 /100平方码
4. 多皮奥尼丝绸 /轻丝绸 50点 /100平方码 40点 /100平方码
针织布匹
类型布匹种类单卷整批
1. 全人造布匹 , 聚酯 /尼龙 /醋酸纤维制品 /人造丝 /精纺毛料 /混纺丝绸
20点 /100平方码 16点 /100平方码
2. 全专业布匹,提花织物 /多比灯心绒 /仿人造纤维织物 /毛纺品 /染成的靛青纱 /丝绒 /斯潘德克斯 25点 /100平方码 20点 /100平方码
3. 基本针织布匹 (精梳棉布 /混纺棉布 30点 /100平方码 25点 /100平方码
4. 基本针织布匹(经梳毛机梳理过的棉布 40点 /100平方码 32点 /100平方码
抽样程序
选择待检卷完全是随机挑选。
纺织厂需要在一批布匹中最少有 80%的卷已打包时,向检验员出示货物装包单。
检验员将从中挑选受检验。
一旦检验员选定待检卷, 不得再对待检卷数或已被挑选受检的卷数进行任何调整。
检验期间, 除了录和核对颜色之外, 不得从任何卷中截取任何码数的布匹。
对接受检验的所有布匹都定等级,评定疵点分数。
评定布匹等级的其他考虑因素
屡犯的疵点:
1. 任何重覆和 /或不断出现的疵点都将构成屡犯的疵点。
对每码布匹出现的屡犯的疵点都必须处以四分。
2. 无论疵点分数是多少, 任何有十码以上布匹含有屡犯的疵点的卷, 都应当被定为不合格。
全幅宽度疵点:
3. 每 100平方码内含有多于四处全宽疵点的卷,不得被评为一等品。
4. 平均每 10个直线码数内含有一个以上重大疵点的卷将被定为不合格, 无论100码内含多少个疵点。
5. 在头三码或末三码内含有一个重大的疵点的卷都应定为不合格。
重大疵点将被视为三分或四分的疵点。
6. 如果布匹在一个织边上出现明显的松线或紧线,或在布匹主体上出现波纹、皱纹、折痕或折缝,这些情况导致在按一般方式展开布匹时,布匹不平整,这样的卷都不能被定为一等品。
布匹宽度:
7. 检验一卷布匹时,对其宽度至少要在开始、中间、和最后时检验三次。
如果某卷布匹的宽度接近规定的最小宽度或布匹的宽度不均匀,那么就要增加对该卷宽度的检查次数。
8. 如果卷宽度少于规定的最低采购宽度,该卷将被定为不合格。
9. 对于梭织布而言,如果宽度比规定的采购宽度宽 1寸,该卷将被定为不合格。
但对于弹性的梭织布来说,即使比规定的宽度宽 2寸,也可以被定为合格。
对针织布而言,如果宽度比规定的采购宽度宽 2寸,该卷将被定为不合格。
但对于拉架针织布匹来说,即使比规定的宽度宽 3寸,也可以被定为合格。
10. 布匹的总宽度是指从一端外部织边到另一端外部织边的距离。
可剪裁的布匹宽度是指除去布匹织边和 /或定型机针织、布匹主体上未染印的、未上涂层的或其他未经处理的表面部分而量度出的宽度。
色差的评定:
11. 卷与卷及批与批的色差不低于 AA TCC 灰度表中的四级。
12. 在布匹检验过程中从每卷中取 6寸-10寸宽的色差布板,检验员将用这些布皮来比较同卷内的色差或不同卷之间的色差。
13. 同卷内边对边, 边至中或布头对布尾的色差不得低于 AATCC 灰度表的四级。
对于受检的卷,出现这类色差疵点的每码布将被评为 4分。
14. 如果接受检验的布料与事先提供的被认可样品不符, 其色差必须低于灰度表中的 4 -5级,否则此批货物将被定为不合格。
卷长度:
15. 如果卷的实际长度与标签上注明的长度偏差 2%以上,该卷将被定为不合格。
对于出现卷长偏差的卷不再评定其疵点分数。
但必须在检验报告上注明。
16. 如果所有抽查样品的长度总和与标签注明的长度偏差 1%或以上, 整批货物将被定为不合格。
接合部分:
17. 对梭织布匹而言,整卷布匹可以由多个部分连接而成,除非购买合同中另有规定, 如果某卷布匹中含有长度低于 40码的接合部分,该卷将被定为不合格。
对针织布匹而言。
整卷布匹可以由多个部分连接而成,除非购买合同中另有规定,如果某卷布匹中含有一个重量低于 30磅的接合部分,该卷将被定为不合格。
弓纬:
18. 对梭织和针织布匹而言,出现大于 2%弓纬和斜折的所有印花布匹或斜纹布匹;和出现大于 3%歪斜的所有灯心布匹的卷都不能被定为一等品。
歪斜:
19. 对于梭织布匹而言,出现大于 2%歪斜的所有印花布和条纹布匹,和出现大于3%歪斜的所有灯心布匹的卷都不能被定为一等品。
20. 对于针织布匹而言, 出现大于 5%歪斜的灯心布匹、印花布匹都不能被定为一等品。
21. 所有散发出臭味的卷都不能通过检验。
洞眼:
22. 通过导致布匹破损的疵点, 无论破损的尺寸的大小, 都应被评为 4分。
一个洞眼应包括两根或两根以上的断纱。
手感:
23. 通过与参照样品进行对比检验布匹的手感。
如果出现明显的差异, 该卷布匹将被定为二等品, 每码评为 4分。
如果所有卷的手感都达不到参照样品的程度,将暂停检验, 暂不评定分数。