毕业论文 船舶轴系校中的工艺研究

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船舶轴系安装及校中工艺

船舶轴系安装及校中工艺

船舶轴系安装及校中工艺摘要按校中计算的要求和方法将轴系装成某种状态(直线或曲线),处于这种状态的轴系,其各轴段上内力和各轴承上的负荷均应处在允许范围之内,或具有最佳的数值,以保证轴系和与之相连的机械(如主机曲轴、齿轮箱等)能持续正常的运转,这部分工作称为轴系校中。

本文船舶轴系安装及校中工艺进行了论述。

关键词轴系校中;主机安装;机座扭曲度;机座下沉量;主机曲轴拐挡差;轴承间隙;轴承负荷1 概述按校中计算的要求和方法将轴系装成某种状态(直线或曲线),处于这种状态的轴系,其各轴段上内力和各轴承上的负荷均应处在允许范围之内,或具有最佳的数值,以保证轴系和与之相连的机械(如主机曲轴、齿轮箱等)能持续正常的运转,这部分工作称为轴系校中。

校中安装顺序一般有两种,一种是在尾轴和主机均已安装完毕,此时的中间轴及轴承须根据尾轴及主机的实际位置进行校正安装,另一种是在尾轴安装完毕后,自艉至艏逐节校中安装中间轴及其轴承,主机在中间轴安装后再进行校正定位。

江苏省重工有限公司采用的校中顺序是后者。

但不论采用哪种安装方法,轴系校中的结果,都应保证各轴段上内力和各轴承上的负荷均应处在允许范围之内。

现根据江苏省重工有限公司多年建造万吨船的实践经验,结合校中计算书和主机厂的规范要求和方法,就江苏省重工有限公司建造的11.4万吨油轮船舶螺旋桨处于70%浸没状态下校中的方法介绍如下。

2 轴系校中前的准备工作1)尾轴及螺旋桨根据轴系布置图安装并已交验结束;2)根据本船轴系布置图(参见附图2)及主机安装图要求主机及中间轴承已初步定位;3)在中间轴距其端法兰端面某处安装临时支撑。

本船按校中计算书要求在中轴距其艏端法兰2528位置安装临时支撑,本船参见附图2;4)刮拂中间轴承座上平面的固定垫块,用平板检验接触点应均匀分布,每25mm2不少于2-4点,固定垫块上平面按图纸要求加工成倾斜度1/100;5)调整船舶浮态,使螺旋桨处于70%浸没状态下校中。

船舶轴系校中原理及应用的探讨

船舶轴系校中原理及应用的探讨

船舶轴系校中原理及应用的探讨船舶轴系校中原理及方法1(引言船舶在航行一定时间后,由于船体变形等因素的存在,必然会造成尾轴与发动机轴(简称两端轴)之间出现较大的偏中。

两端轴偏中值的大小对确定轴系修理方案有很大的影响,而修理方案又关系到船舶修理费用的高低及修理周期的长短。

可见,正确地确定和处理尾轴与发动机轴的同轴度,对保证轴系校中质量和减少修船费用、缩短修船周期有重要的影响。

2(影响轴系校中质量的诸因素所谓轴系校中,就是按一定的要求和方法,将轴系敷设成某中状态,处于这种状态下的轴系,其全部轴承上的负荷及各轴段内的应力都处于允许范围之内,或具有最佳的数值,从而可保证轴系持续正常地运转。

可见船舶轴系校中质量的优劣,对保障主机的正常运转,以及对减少船体振动有着重要的影响。

影响船舶轴系校中质量优劣的因素主要有:2(1传动轴的加工精度。

传动轴(包括尾轴、中间轴、推力轴)是组成轴系的主要部件,在加工制造时必须按规定的精度要求进行加工。

若加工误差过大,传动轴对轴系校中的质量会造成不良的影响。

2(2轴系的安装弯曲。

在安装轴系时,为获得良好的校中质量,往往将轴系按一定的弯曲状态敷设,也就是轴系的安装弯曲。

但,当———————————————————————————————————————————————轴系存在安装弯曲时,在各支承轴承上就会造成附加负荷,该附加负荷的大小及方向由轴系的弯曲度及方向所决定。

2(3船体变形。

船体在安装轴系范围内发生变形则会造成安装在其上的轴系随之发生弯曲。

轴系的这种弯曲是附加的,且往往是难以控制的。

2(4轴法兰端的下垂。

各轴端因自重或其他载荷的作用而引起轴系的下垂,以至造成主机和基座高度的改变,或重镗尾轴管。

影响轴系校中质量的因素,除上述几种之外,还包括轴系的结构设计,尾轴管轴承中的油膜、海水或润滑油压力的影响,螺旋桨水动力不平衡力矩及推力中心偏心所形成力矩的影响,减速齿轮箱运转时温升的影响等。

船舶轴系安装与校中工艺研究

船舶轴系安装与校中工艺研究

船舶轴系安装与校中工艺研究作者:黄从录来源:《商品与质量·学术观察》2014年第02期摘要:船舶的轴系主要指船体的传动装置到螺旋桨间的动力构件,轴系的主要作用是将船舶的主机的功率传送给螺旋桨,使螺旋桨能够产生动力,保证船舶正常行驶。

主机是船体动力的提供设备,也是轴系系统中重要的设备之一,它与轴系的安装及校正质量有着十分密切的关系。

本文通过对船舶轴系安装与校中工艺进行研究总结出一套合理的调试方法望广大同行给予肯定。

关键词:船舶轴系中线校中引言:轴系构件主要由螺旋桨、中间轴、推力轴轴系的构件中有螺旋桨、中间轴、中间轴承、推力轴、推力轴承、隔舱填料函、尾管及尾管艇、尾密封件组成。

如何将这些构件有效的进行连接,使轴承的安装质量达到最好就要保证构件都要在允许值范围内进行应用。

一、确定各部件的理论中线要想保证轴系系统的运行正常,就必须将所有设备固定在同一中线上,我们常用的方法是使用光学或红外设备确定出一条中线,然后结合这条中线进行轴系的安装和校中。

本文以1100hp拖船为例进行轴系系统安装和校中。

1.中线基准点的确定1100hp拖船轴系全长30米,整体中线定位采用红外线激光定位,船体轴系使用双屏轴系,轴系位置在船体中部4.5米左右,轴系基线为1.65米。

所以在进行基准点设置时,在船尾肋骨附近的船台上和机舱前壁附近的双层底上,分别安装红外线激光靶心,在其垂直高度处利用直尺从二层底或中龙骨向上量取出基准点位置,基准点的位置要延长至双层底或中龙骨上,在测量的过程中为了保证准确度可以使用连通管水平尺在船台的标高1.65米处引入船内。

同时保证基准点的横向位置停留在船台和双层底的船体中线处,根据中线距中4.5米的横向尺寸确定出基准点的横向位置。

由于激光线光束能够保持绝对直线,就可以应用两点确定直线的原理来完成轴线的确定,当光束通过靶心后形成的直线就是一条绝对直线,我们可以在将红外线光束进行相应的调整,使其能够直接停留在底座位置上,然后进行焊接,使中线点得以固定2.如何设定船台镗孔的位置船台镗孔是使构件用来穿过人字架和尾柱上的预留孔洞,这些孔洞都是预先在车间内进行粗加工后,直接安装在船体上,当安装完成后再进行精加工,最后使用镬孔机在现场就地进行镬孔。

船舶轴系校中的工艺研究(打印版)

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毕业论文题目:船舶轴系校中的工程研究The study of Shappingshaft system alignment 系别:船舶工程学院专业:机电设备维修与管理班级:姓名:学号:指导教师:摘要:在船舶建造、修理过程中,轴系校中极为重要,其质量的好坏不但影响到船舶航行的时间长短,更影响到船舶航行时全体船员的人身安全。

因此对轴系合理对中的研究,成为船舶工程的重要课题。

本篇论文主要论述了船舶轴系校中的含义、原理、分类和方法以及其校中状态的检验。

关键词:船舶轴系校中质量含义原理分类方法检验目录1 船舶轴系校中的含义 (1)2 校中原理 (1)3 分类 (2)4 方法 (2)4.1 船舶轴系按线性校中 (2)4.1.1 轴系按法兰上严格规定的偏中值校中法 (2)4.1.2 轴系采用光学仪器校中法 (4)4.2 船舶轴系按轴承上允许负荷校中 (8)4.2.1 轴系用测力计校中法 (8)4.2.2 轴系按法兰上计算的允许的偏中值校中法 (11)4.3 轴系合理校中 (11)4.3.1 计算方法 (11)4.3.2 计算内容 (12)5 轴系校中状态的检查 (12)5.1 轴系中心线偏差度的检查 (12)5.1.1相邻轴系连接法兰的性对位置 (12)5.1.2偏移值和曲折值的测量和计算 (13)5.1.3用相邻轴连接法兰上的偏中值检验轴系中心线的偏差度 (14)5.2 轴系两端轴同轴度偏差的检验 (15)1船舶校中的含义众所周知,船舶轴系在运转中承受着复杂的应力和负荷,主要包括:螺旋桨的扭矩及其产生的扭应力、螺旋桨的推力及其产生的压应力、螺旋桨及轴系部件的重量所造成的负荷及其产生的弯曲应力、由于轴系安装时的弯曲或由于船体变形弯曲在轴内所造成的附加弯曲应力及在轴承上所造成的附加负荷等。

此外,轴系还要承受由于主机工况变化、螺旋桨震动、轴系中个别轴承失载以及主机或船体发生事故所造成的轴系振动和由此而产生的附加应力及附加负荷。

轴系校中论文

轴系校中论文

大型船舶轴系校中工艺轴系是船舶的重要组成部分,在船舶建造过程中,轴系校中的好坏是极为重要的。

船舶轴系校中的质量好坏,关系到船舶能否长期正常的运转以及船舶的安全航行和船员的生命安全。

尤其在当前,随着建造大型船舶的出现,对船舶轴系合理校中的研究和应用,成为当前船舶建造过程中迫切需要解决的重要课题之一。

目前,国内多数船厂都采用液压千斤顶和偏移、曲折值进行校中质量检测,一般轴系校中的计算书都提供这方面的安装后的检测数据。

这种方法设备简单、精度较高,适用于测量附近能布置千斤顶的轴承负荷。

在已有的理论基础上,结合笔者多年船厂工作经验,总结顶举法在船厂主机安装校中工艺中的一些应用,讨论了轴系校中的安装方法,并将合理校中应用于生产实际,采用“曲折偏移法”和“负荷法”进行轴系安装,通过千斤顶顶举系数法检验轴系对中状态。

最后在此基础上总结归纳一些轴系安装过程中常见问题及相关注意事项。

1轴系校中技术发展过程及现状关于轴系校中研究,国内外一些研究机构和船级社做了大量工作,提出了适合各类船舶推进轴系校中的计算模型和计算方法。

早在上世纪60年代,人们就注意到,采用直线对中方式进行轴系安装,对轴系的工作状态不利,甚至使轴系产生破坏;根据船舶轴系实际工作情况,提出了使个别中间轴承位置下移,以改变轴系受力分布情况,逐步衍生出了轴系合理校中的概念。

在推进轴系静态校中,通过轴承的合理变位,轴系被敷设成曲线,使轴承负荷、各轴段的应力都处在允许范围内,具有最佳数值,从而保证轴系持续正常地运转,随着船舶的大型化和大功率化,传统的推进轴系静态校中技术己不能满足轴系安全运行的需要,轴系校中新技术的研究已成为十分重要的课题。

国外学者从上世纪六十年代起,开始轴系动态校中技术的研究,ICMES(轮机工程系统国际合作组织)1979年5月关于推进轴系的会议,正是对有关研究工作的总结。

会上所提交的论文,从原理与方法、安装与检验等方面探讨了轴系运行时的对中状态、影响轴系校中的各种因素以及造船厂所采用的一些实际校中方法等。

某船轴系校中工艺研究

某船轴系校中工艺研究
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校 中的工 艺过 程 。
关键词 :船舶 轴 系;校 中;镗 孔 ;曲折 ;偏 移
中图分类号 :U 6 7 2 d o i : 1 0 . 1 3 3 5 2 / j . i s s n . 1 0 0 1 —8 3 2 8 . 2 0 1 5 . 0 4 . 0 0 1
Ab s t r a c t: T he t e c h n i c a l B o u r s e d u r i n g a x i s a l i g n me nt i s i nt r o d u c e d be c a u s e o f i t s i mp o  ̄a nc e t o t he s a i l i ng
远 船 务 工 程 有 限 公 司对 印 度 国 籍 “ G A N G A S A . G A R ” 船 轴 系 修 理 时 对 轴 系 重 新 校 中 的工 艺 进 行
应 用研 究 。
定详细的修理方案 ,分别进行轴系加工恢复、中间 轴 承加工 、轴系重 新校 中。下 面主要 介绍 轴系 校 中 的过 程 和工 艺 。
郑 学贵
( 渤 海船舶 职 业 学院 ,辽 宁 葫 芦 岛 1 2 5 0 0 5 )
摘要:在 船舶 建造 、修理 过程 中 ,轴 系校 中极 为重要 ,其 质 量 的好 坏不 但 影响 到船 舶航 行 的 时间长短,更影响到船舶航行时全体船 员的人身安全 。文章主要介绍某船轴 系在修理过程 中轴 系

轴系校中

轴系校中
2)安装镗孔设备和支撑轴承,具体位置均确定。
3)按图纸要求对后尾轴毂内孔和前后端面、中间轴毂的后端面和前轴毂的前端面尾轴套套筒前端进行镗削加工,加工量以镗圆即可。也可分段进行镗孔。
4)镗孔分粗镗和细镗两道工序,精镗应在夜间进行,精镗前应从新校正中心线。
5)精镗的切削余量不宜过多,须依次镗出,不允许接刀。
6)按铰孔配置铰孔螺栓。
7)研配螺旋桨锥孔,在车间将螺旋桨轴架起,螺纹采用保护措施,以螺旋桨轴尾端椎体为基准,研配螺旋桨,要求25*25mm范围内色点不少于3点,接触面积不少于75%。研完报检合格后作好标记,备用。
4.8轴系的船台安装
1)安装前,将轴毂内的杂质等清理吹除干净。安装轴承座,再采取冷装法安装轴承,在安装好轴承压盖。
4.5精拉线
(1)精拉线尾基点仍为#0,首基点为#19
(2)舵系拉线与轴系拉线同步进行,技术要求也相同。舵系与轴系 均距船中 毫米,在#0距基线1800毫米相交并互相垂直。
(3)轴系中心线与舵系中心线相交度不大于2毫米,两线垂直度不大于mm/m。
4.6轴系镗孔
1)镗孔前应检查和保养镗孔设备,如有损坏应及早维修。
2)拉线要求在不受阳光暴晒、温度急剧变化情况下进行,精拉线应在夜间或阴天进行。
3)拉线用直径0.6毫米的钢丝,检查钢丝有无扭结现象,并配以悬挂物。
4)拉线使用的线架应保持良好,转动灵活,轴向间隙要小。
4.4轴、舵系粗拉线
1)拉线前,在艉管通过的船体#15横肋板上开拉线孔,根据拉线中心线开孔。在前壁和后壁开孔分别设复板,船上安装。
4 轴、舵系拉线镗孔工艺
4.1轴、舵系拉线应具备的条件
(1)船体大合拢结束,且在船台的位置应正确;并禁止在该期间内改变船体的支撑情况,且支撑应接触良好,不得有任何松动现象。

20.5万t散货轮轴系校中调整工艺分析

20.5万t散货轮轴系校中调整工艺分析
× 1rm n 9 / i 。中间轴 直 径 5 0mm×82 1m 艉 8 0 m、
轴直 径 7 0mm ×8 8 5 m 各 1根 , 5 2 m 中间 轴 承 1
只 。主机 在坞 内分 为 两 段搭 载 组 装 , 舶 进 水 后 船
进行 轴 系对 中调 整 、 主机 定 位 及 环 氧 垫块 浇 注 等
机 状态 。
1 轴 系 负荷 调 整 工 艺
1 1 调 整原 理 、 . 方法简 述
轴 系轴 承负荷 调 整就 是使 轴 系各支 撑点 承受
适 中负荷 尽 量接 近 校 中计 算 书 中 规定 值 , 差 不 偏
收稿 日期 :0 1 1— 1 2 1 —1 0 修 回 日期 :0 2— 2—1 21 0 2 第一作者简介 : 赵胜 利 ( 9 6一) 男 , 士 , 程 师 。 17 , 学 工 研究方 向: 轮机 工程 管 理
第4卷 1
第 3期
船 海 工 程
S I & OCEAN H P ENGI NEERI NG
V0141 No 3 . .
21 0 2年 0 6月
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D I 1 .9 3 j i n 1 7 一 5 . 0 2 0 .2 O :0 3 6 / . s . 6 l 9 3 2 1 . 3 0 6 s 7
内后 主机 方 可 定 位 , 此 主机 、 系调 整 、 荷测 因 轴 负
量 也是 影 响系泊 试验 周期 的关 键 因素 。
主机 、 系布置 见 图 1 轴 。
图 2 工 艺 流 程
1 3 作 业条件 及准 备工 作 . 1 进 水前 将机 座 调整 至 水 平 , 求 水平 误 差 ) 要 ≤O 1 m m, .0 m / 并记 录相 应 的 主 机 台板 同 主机 台 高 度值 。进水 后 , 须保 证对 称 , 右 高度一 致上 必 左 抬 或下 降 ( 右 的调 整 值 差 ±0 5 m 以下 ) 以 左 . m ,
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毕业论文题目:船舶轴系校中的工程研究The study of Shapping shaft system alignment 系别:船舶工程学院专业:机电设备维修与管理班级:姓名:学号:指导教师:摘要:在船舶建造、修理过程中,轴系校中极为重要,其质量的好坏不但影响到船舶航行的时间长短,更影响到船舶航行时全体船员的人身安全。

因此对轴系合理对中的研究,成为船舶工程的重要课题。

本篇论文主要论述了船舶轴系校中的含义、原理、分类和方法以及其校中状态的检验。

广州航海高等专科学校毕业论文关键词:船舶轴系校中质量含义原理分类方法检验目录(宋体小四号字体)1 船舶轴系校中的含义 (1)2 校中原理 (1)3 分类 (2)4 方法 (2)4.1 船舶轴系按线性校中 (2)4.1.1 轴系按法兰上严格规定的偏中值校中法 (2)4.1.2 轴系采用光学仪器校中法 (4)4.2 船舶轴系按轴承上允许负荷校中 (8)4.2.1 轴系用测力计校中法 (8)4.2.2 轴系按法兰上计算的允许的偏中值校中法 (11)4.3 轴系合理校中 (11)4.3.1 计算方法 (11)4.3.2 计算内容 (12)5 轴系校中状态的检查 (12)5.1 轴系中心线偏差度的检查 (12)5.1.1相邻轴系连接法兰的性对位置 (12)5.1.2偏移值和曲折值的测量和计算 (13)5.1.3用相邻轴连接法兰上的偏中值检验轴系中心线的偏差度 (14)5.2 轴系两端轴同轴度偏差的检验 (15)1船舶校中的含义众所周知,船舶轴系在运转中承受着复杂的应力和负荷,主要包括:螺旋桨的扭矩及其产生的扭应力、螺旋桨的推力及其产生的压应力、螺旋桨及轴系部件的重量所造成的负荷及其产生的弯曲应力、由于轴系安装时的弯曲或由于船体变形弯曲在轴内所造成的附加弯曲应力及在轴承上所造成的附加负荷等。

此外,轴系还要承受由于主机工况变化、螺旋桨震动、轴系中个别轴承失载以及主机或船体发生事故所造成的轴系振动和由此而产生的附加应力及附加负荷。

实践证明,为确保轴系长期安全正常地运转,除在轴系设计时应保证具有足够的强度及刚度外,在轴系安装时,应保证它具有合理的状态,使轴系各轴段内的应力及各轴承上的负荷均处在合理的范畴之内。

经理论分析和圣餐实践证明,安装好的轴系,其各轴的应力及各轴承上的负荷是否合理,除设计因素之外,则主要取决于轴系校中质量的好坏。

本论文的任务是力图从轴系校中的合理性方面进行理论及实践的论述。

必须指出,有关轴系设计与计算虽不是本论文研究的范围,但轴系校中于轴系设计是密切相关的,这两者应协调一致、统筹设计,才能确保轴系工作的可靠性。

何谓“轴系校中”?轴系校中就是按一定的要求和方法,将轴系敷设成某种状态,处于这种状态下的轴系,其全部轴承上的负荷及各轴段内的应力都处在允许范围之内,或具有最佳的数值,从而可保证轴系持续正常地运转。

显然,对船舶轴系校中原理和方法的研究,及其在生产中的合理应用,是提高船舶建造及其修理质量的一个重要方面,同时对提高船舶动力装置安装工程的经济性也很有意义。

2校中原理组成船舶轴系的各轴段,通常是用法兰联轴器连接成整根轴系,由于这些轴在加工时规定其法兰的外围与轴颈应用同轴,法兰端面与轴心应垂直,故毗邻两根轴以其法兰连接是,如果两轴的连接法兰达到同轴,则此毗邻的两根轴亦同轴(这是把轴作为刚体看待,未考虑轴的挠度及加工误差);反之,若两连接法兰不同轴,即存在偏中,则此毗邻的两根轴亦不同轴。

两连接法兰的偏中,通常用“偏移”及“曲折”表示。

所谓“偏移”(常用符号δ表示),是指狼法兰的轴心线不重合,但平行,如图2-1a)所示。

所谓“曲折”(常用符号φ表示),是指两法兰的轴心线交叉成一定角度,如图b)所示。

图c)则示出毗邻两法兰既存在偏移,又存在曲折的情况。

图2-1 两轴连接法兰的偏移和曲折显然,在进行轴系校中时,只要逐段地调节毗邻两轴的位置,使轴系中每对连接法兰上的偏移及曲折均为零(即δ=0,φ=0),这时如果忽略法兰因轴端自重下垂的影响,则可认为像这样校中好后的轴系具有直线性。

然而,在世界校中时要完全达到各对法兰上的偏移和曲折均为零时极为困难的,甚至是不可能的,故在按直线性校中时也允许法兰上存在很小的偏中值,以保证轴系校中好后基本上仍具有直线性。

这样很小的允许偏中值在以往的有关规范或标准中都曾作过严格的规定。

3分类在船舶及舰艇的建造和修理中,进行轴系校中的方法是多种多样的。

但就其基本的原理而论,本人认为可划分为如下三类:①按直线性校中原理;②按轴承上允许负荷校中原理;③按轴承上合理(或最佳)负荷校中原理。

现将目前国内外进行轴系校中的一些方法分类,如框图3-1所示。

图3-1 轴系校中法分类框图4方法4.1船舶轴系按直线性校中4.1.1 轴系按法兰上严格规定的偏中值校中法(1)连接法兰上偏中值的测量及计算①用直尺及塞尺测量偏移、曲折法:A偏移的测量及计算:将直尺依次在法兰外圆的上、下、左、右四个部位上紧贴,同时塞尺在每一个部位上测量直尺与另一法兰外圆表面之间的间隙值,并分别用a上、a下、a左、a右表示,如图4-1所示。

图4-1 用直尺和塞尺测量法兰的偏移、曲折显然,两法兰在垂直平面的偏移值为:δ垂=(a上+a下)/2 (4-1,a)两法兰在水平平面的偏移值为:δ水=(a左+a右)/2 (4-1,b)式中:δ垂——垂直平面的偏移,mm;δ水——水平平面的偏移,mm。

式中在计算偏移时,采用上、下、左、右两部位上测量值的平均值,即(a 上+a下)/2或(a左+a右)/2,则可消除两法兰直径加工误差影响。

B曲折的测量及计算:用塞尺依次在法兰端面的上、下、左、右四个部位上测量两法兰端面之间的间隙值,并分别用b上、b下、b左、b右表示。

显然,在垂直平面的曲折值为:φ垂=(b上-b下)/D (4-2,a)在平面的曲折值为:φ水=(b左-b右)/D (4-2,b)式中:φ垂——垂直平面的曲折,mm/m;φ水——水平平面的曲折,mm/m;D——法兰直径,m。

为便于记录和计算可列成表格进行、如表4-1所示②用两对指针测量偏移、曲折法:当轴连接法兰的直径较小(小于100mm),或相连接的两法兰的直接不等时,则应采用两对指针测量器偏移和曲折才能获得较准确的数值。

这时,先在法兰的外圆上对称地装上两对指针,如图4-2所示。

测量时,将两轴共同旋转一,并在两轴旋转前(0°)及旋转到90°、180°、270°时用塞尺进行测量各对指针之间相应的间隙a1、b1、c1、d1(0°时),a2、b2、c2、d2(90°时),a3、b3、c3、d1(180°时),a4、b4、c4、d4(270°时)等。

这时,在垂直平面的偏移为:δ垂=(a1+ a3)-(b1+ b3)/4在水平平面的偏移值δ水为:δ水=(a2+ a4)-(b2+ b4)/4在垂直平面的曲折φ垂为:φ垂=(c1+ c3)-(d1+ d3)/2S在水平平面的取值φ水为:φ水=(c2+ c4)-(d2+ d4)/2S式中:S为两个水平指针的间距,单位为m;δ垂、δ水、φ垂、φ水同(4-1)及(4-2)式。

为便于测量和计算,亦可列成表格进行,如表4-2所示。

表4-2 偏移曲折计算(2)连接法兰上偏中值的严格规定在很长的一段时间内,各国在按直线性校中轴系时,对法兰上的允许偏中值都曾作过严格的规定,最初对允许的偏中值规定极严,即规定偏移δ≤0.05mm,曲折φ≤0.05mm/m。

实践证明,对法兰上的偏中值规定的如此苛刻是没有必要的,不仅在施工中很难达到,而且给轴系校中安装以及检验带来许多困难。

因此,随后对法兰的允许偏中值的规定逐步有所放宽:一般规定δ≤0.10mm,φ≤0.15mm/m,而且有些国家还放宽到δ≤0.30mm,φ≤0.30mm/m。

4.1.2 轴系采用光学仪器校中法(1)光学仪器校中原理用于进行轴系校中的光学仪器有两种类型,一种是光学准直仪,又称瞄准仪;另一种是光学投射仪,又称投影仪。

采用瞄准仪进行轴系校中时,用人的眼睛透过仪器观测目标,瞄准定中;采用投影仪校中时,目标则按仪器所投射的十字线进行定中。

(2)用光学仪校中减速器法具有减速器的轴系传动装置,常以先安装轴系中线定位好的减速器为基准利用光学仪器基准轴系。

为此,应按轴系中线先进行减速器的校中,使减速器大齿轮轴的轴心线与轴系中线重合。

①按轴系中线校中减速器法:校中前,在机舱的后横隔舱壁上设置前光靶(带有小孔,便于光通过),在船尾人字架(或尾柱)孔后端设置后光靶,如图4-3所示。

这两个光靶的中心应与通过这两处的轴系中线(由放样坐标确定)重合。

显然通过此两光靶的直线必然与轴系中线重合。

然后按下列步骤进行减速器的校中。

图4-3 减速器校中时光靶的设置A光学仪在减速器大齿轮轴上的定位。

将光学仪用安装夹具装在减速器大齿轮空心轴的首端,如图4-4所示。

为保证以仪器的主光轴与大齿轮的、轴的轴心线重合,在加工安装夹具时,其定位盘6的定心凸台与紧固仪器两支架的孔应严格同轴。

图4-4 光学仪在减速器轴上的安装B在大齿轮轴上装好光学仪器后,用下法检验仪器主光轴与大齿轮轴的轴心线是否重合。

这时在机舱后横隔舱壁上帖一张白纸,将仪器中的十字线投射到白纸上,如图4-5所示,图4-5 光学仪器按轴旋转中心的定位用笔将此十字线的交点A记在白纸上。

然后将大齿轮连同光学仪器旋转180°,这时,如光学仪的主光轴与大齿轮轴心不重合,再用笔记下B点。

平分连接AB 的直线得C,并用笔记下。

用安装夹具上的调节螺钉调整夹具在轴上的位置,使仪器所在投影的十字线交点与C重合。

再拧紧夹具的紧固螺栓将夹具在轴上固紧。

此后再将大齿轮轴旋转180°,如仪器投影的十字线交点仍与C点重合,则说明仪器的主光轴已与大齿轮轴的轴中心线重合;否则,需按上述过程再重合地进行一次,使光学仪在大齿轮轴上精确地定好位。

②按基准光靶校中减速器:按前后两基准光靶1和2(见图4-3)校中减速器的过程如下:将光学仪的十字线投影到前光靶上,并穿过前光靶的中孔同时投射到后光靶上。

这时由于减速器尚未调整,仪器的十字线则不可能与两个光靶的十字线重合,如图4-6a)所示。

图4-6 按基准光靶校中减速器过程用装在减速器后端的调节螺栓调整减速器的位置,使仪器投射的十字线与前端光靶1上的十字线重合,如图4-6b)所示。

再用装在减速器前端的调节螺栓调整减速器的位置,使仪器投射的十字线与后基准光靶2十字线重合,这时仪器的十字线显然与前基准光靶的十字线发生偏移,如图4-6c)所示,但这时的偏移较之图4-6a)情况下的偏离要小得多。

同时,用减速器前后端的调节螺栓平行地移动减速器,使仪器所投射的十字线与前基准光靶的十字线重合。

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