设备入库验收单
进场设备验收出入库实施办法及流程图
到场物资验收实施办法为了加强内蒙古蒙大新能源化工基地开发有限公司（以下简称公司）到场设备(材料）数量、质量与项目建设相符合的需要，避免不合格品流入公司，投入使用；根据公司《物资库存管理实施办法》、《成立设备(材料）验收小组的通知》有关要求，结合实际，制定本办法。
一、非EP物资验收公司仓储管理员接到采购员到货通知后，通知保管员进行验收准备，通知相关部门人员参加验收，核对凭证、清点数量、核实质量；无误后,填写设备（材料）入库验收单，签字确认,接收货物，到货处理安排。
二、EP物资验收1、东华工程科技股份有限公司[（现场采购代表）以下简称东华公司］接到到货通知后，及时通知采供部仓储管理员，并通知所有参加验收部门（单位）参加验收工作，联系施工管理部做好机具、人员的调用准备。
2、东华公司据职责做好开箱验收准备，核对设备（材料）与设备（材料）运输司机《发运单》，开箱后的《装箱单》，数量相符后，核实质量，无误后，并填写《现场开箱检验/接收记录表》，签字确认，填写合格字样，并移交施工单位。
3、开箱后，发现装箱单与所装设备（材料）不符时(或质量有缺陷时）,东华公司速联系厂家（驻厂代表）确认长退短补（或退货）,并反馈采购供应部相关人员。
到场设备（材料）开箱验收流程图二、到场设备（材料)出库实施办法1、设备（材料）领用部门（单位）,先到仓储管理员(仓储保管员）处询问到货的规格、数量。
2、核实后，到采购供应部材料统计员处打印申领单，经仓储管理员、领用部门负责人、分管领导签字，到材料统计员那里办理申领单，签字确认。
3、仓储保管员凭出库单，办理领用手续，仓储保管员、材料统计员各自建立领用台账。
4、对于未办入库而又急需的物资领用、在计划外物资领用，金额不超5万元的,申领单上需经采购供应部负责人、分管领导签字,方可出库。
5、对于未办入库而又急需的物资领用、在计划外物资领用，金额超过5万元以上的或涉及贵重物品、重大危险源物资的领用，总经理签字，方可出库.物资入库流程图物资出库流程图1、严格执行公司各项规章制度，必须熟知各种材料的性能、价格、产地、用途。
设备验收流程
设备验收流程(一)新设备的验收设备到货应及时进行入库验收。
设备保管员与公司设备验收人员共同对设备进行验收。
1.数量验收(包括生产厂商、设备型号和购置台件)、资料验收(包括随机技术资料、四证一标志)、质量验收(包括产品外观)。
2.开箱时，设备保管员对设备进行数量方面的验收，要对设备的型号、机号、每个附件等进行清点，并按照《设备到货验收登记台帐》要求认真填写，再与装箱单和到货通知单核对。
验收时要结合到货通知单内容和装箱单等进行验收，要查验主机及列入煤安标志配套范围附机的煤安标志证书及标识，要认真核对煤安标志证书与铭牌上的供货厂家、设备名称、型号规格、煤安标志证号是否一致，所有煤安标识是否齐全，并在验收记录栏认真填写验收设备的煤安标志证书号。
如发现有不同之处，应在《设备到货验收登记台帐》背面《记事(备忘)录》做出备忘记录。
3.完成开箱后由设备保管员与公司设备验收人员共同在《设备到货验收登记台帐》签字确认。
并将《设备点件验收报告单》编号填写在《设备到货验收登记台帐》。
4.设备保管员对煤安设备要单独建立煤安台帐。
证件不全的设备不予办理入库手续，未经办理入库手续的设备一律作待检设备处理放在待检区域内，经检验不合格的设备一律退回厂家，暂存退货区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理，需退货时保管员要做好记录，并按照《设备退货登记台帐》要求认真填写。
（二）退租设备的验收1.退租设备到达仓库后，由使用单位、租赁库保管员、设备使用管理科人员三方对退租设备进行验收入库。
2.查看退租设备状况、部件缺损程度。
3.查看退租设备相关资料是否齐全。
4.完成验收后，验收人员在《机电设备退库交接验收单》上签字。
（三）代保管设备的验收1.代保管设备到达仓库后，由使用单位、租赁库保管员、设备使用管理科人员三方对代保管设备进行验收存放。
2.设备保管员依据业务科室开具的《代保管设备到货通知单》，对照实物进行登记，完成登记后由代保管单位签字与业务科人员共同在《代保管设备存、发放登记表》上签字确认。
入库设备验收规范
采购验收规定文件编号：NW607104 生效日期：2000.3.20受控编号：密级：秘密版次：Ver 2.1 修改状态：总页数9 正文8 附录 1 编制：曹博审核：韩冬梅批准：孟莉沈阳东大阿尔派软件股份有限公司（版权所有，翻版必究）文件修改控制目录1.目的2.适用范围3.术语及缩略语4. 规定内容4.1验收4.2验收方式4.3标识4.4设备检验规程5. 引用文件5.1 NW607101《采购供方评定办法》5.2 NW607103《采购流程管理》5.3 NW607105《库房管理规定》6. 质量记录6.1 NW607104A“验收不合格记录”1.目的规范公司采购产品的验收活动，明确采购验收的标准，保证公司的软件开发和质量管理工作使用合格的产品。
2.适用范围2.1 采购产品的验收2.2 借用设备返还的验收2.3 调拨设备的验收2.4 返修返还设备的验收3.术语及缩略语本程序采用NQ402100《质量手册》中的术语和缩略语及其定义。
4.规定内容4.1 验收4.1.1 现场验收4.1.1.1 实施条件a) 用户要求在现场开箱b) 合同执行的需要实施紧急放行c) 直发用户的设备4.1.1.2 现场验收的实施由技术支撑部门、驻外分支机构或委托授权技术人员进行现场验收，然后返回NW607103E“设备自发（自采）验收单”，并由检验员签署处理意见，作为入库设备的检验结果，验收方式和抽样比例应采取不低于4.2规定的原则。
4.1.2常规验收4.1.2.1 采购产品的验收检验员对收货区内的采购产品要进行验收，并将验收结论填写在NW607103D“送货验收单”上。
若合格，由采购员办理入库手续，若不合格，应将产品存放在库房的不合格区，通知采购员处理。
4.1.2.2 借用设备的验收检验员对收货区内的借出设备返还时，要进行验收，并将验收结论填写在JT “借条”上。
若合格，由库房管理员办理借用返还手续，若不合格，应将产品存放在库房的不合格区，通知经手人处理。
设备验收入库单
备注或其他说明：
验收员/日期
部门经理批准/日期
说明：类别栏中，请在A或B前的□划√即可，其中A表示固定资产类，B表示其他设施设备。
设备验收入库单
申购日期：检验日期：入库单编号：
设备名称
型号规格
出厂编号
生产厂家
公司统一编号
价格
元
供ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ商
联系电话
类别
□A□B
设备验收情况
1.外观、尺寸、颜色、包装等要求：
2.功能、性能、配置、精度等要求：
3.特殊要求、其他要求、附件等说明：
4.验收方法、接受准则等：
5.验收用的标准仪器：
验收结论及处理措施（请验收人在选定的项目前□中打√）：
仪器设备类项目验收方案
仪器设备类项目验收方案设备验收包括验收准备、核对凭证、实物检验和验收方式四个作业环节。
一、验收准备采购方接到到货通知后，应根据产品设备的性质和批量提前做好验收前的准备工作，大致包括以下内容。
1.人员准备安排好负责质量验收的技术人员或使用单位的专业技术人员，以及配合数量验收的装卸搬运人员。
2.资料准备收集并熟悉待验设备的有关文件，如技术标准、订货合同等。
3.器具准备准备好验收用的检验工具。
4.货位准备确定验收入库时存放货位，计算和准备堆码产品。
5.设备准备大批量货物的数量验收，必须要有装卸搬运机械的配合，应做好设备的申请调用。
二、核对凭证验收产品设备必须具备下列凭证。
（一）入库通知单和订货合同副本，这是采购方接收产品设备的凭证。
（二）本单位提供的检测报告、装箱单、发货明细表等。
（三）承运单位提供的运单，若产品设备在采购方入库前发现残损情况，还要有承运部门提供的货运记录或普通记录，作为向责任方交涉的依据。
核对凭证，也就是将上述凭证加以整理全面核对。
入库通知单、订货合同要与供货单位提供的所有凭证逐一核对，相符后才可进行下一步的实物检验。
三、实物检验所谓实物检验，就是根据入库单和有关技术资料对实物进行数量和质量检验。
1.数量检验数量检验是保证产品设备数量准确不可缺少的重要步骤，一般在质量验收之前，由验收人员进行。
2.质量检验质量检验包括外观检验、技术参数检验形式。
一般只做外观检验检验，后种检验如果有必要，则由采购方取样，委托专门检验机构检验。
外观检验是指通过人的感觉器官，检验产品设备的包装外形或装饰有无缺陷；检查产品设备包装的牢固程度；检查产品设备有无损伤，如撞击、变形、破碎等；检查产品设备是否被雨、雪、油污等污染，有无潮湿、霉腐、生锈等。
外观有缺陷的产品设备，有时可能影响其质量，所以对外观有严重缺陷的产品设备，要单独存放，防止混杂，等待处理。
凡经过外观检验的产品设备，都应该填写“检验记录单”。
产品设备的外观检验只通过直接观察产品设备包装或相关设备外观来判别质量情况，大大简化了仓库的质量验收工作，避免了各个部门反复进行复杂的质量检验，从而节省大量的人力、物力和时间。
验收入库与上架作业
（5）厂商信誉。信誉好的抽验比例小；反之则大。 （6）生产技术。生产技术水平高，产品质量较稳定，抽
验比例小。
（7）储存时间。储存时间长的商品，抽验比例大。
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5.2.4 物料检验、签收、摆放
摆放 入库摆放，是根据物料的物理和化学性质，体积 和价值大小，分类和出入库频率等决定如何进行物料 的入库摆放。
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5.5 货位分配(Slotting)与上架(Putaway)作业
5.4.1 货位分配 1、货位分配的影响因素
货位分配需要考虑存储物料的特性、外形体积、重 量、价值、质量、供应商。物料的进货时间及数量， 出入库的频度。储存设备、搬运与输送设备及其他 辅助性的物品。
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4、产品特性（Characteristics）原则 物品特性不仅涉及物品本身的危险及易腐性质，同时
也可能影响其他t因此在物流中心布置设计时必要考虑。 今列举五种有关货品特性的基本法： ①易燃易爆物料的储存：须在具有高度防护作用的建 筑物内安装适当防火隔间并储存在温度较低的阴凉处。 ②易窃物品的储存：必须装在有加锁的笼子、箱、柜 或房间内。 ③易腐品的储存：要储存在冷冻、冷藏或其他特殊的 设备内。 ④易污损品的储存：可使用帆布套等覆盖。 ⑤怕潮湿和易霉变易生锈的物料应放在较干燥的库房 内。 ⑥一般物品的储存：要储存在干燥及管理良好的库房， 以满足客户的存取需要。
成影响。 （3）有利于了解订单的完成情况。 （4）有利于为支付供方货款提供依据。 （5）有利于监督采购计划的执行。
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进场设备验收出入库实施办法及流程图
到场物资验收实施办法为了加强内蒙古蒙大新能源化工基地开发有限公司（以下简称公司）到场设备（材料）数量、质量与项目建设相符合的需要，避免不合格品流入公司，投入使用；根据公司《物资库存管理实施办法》《成立设备（材料）验收小组的通知》有关要求，结合实际，制定本办法。
一、非EP 物资验收公司仓储管理员接到采购员到货通知后，通知保管员进行验收准备，通知相关部门人员参加验收，核对凭证、清点数量、核实质量；无误后，填写设备（材料）入库验收单，签字确认，接收货物，到货处理安排。
二、EP物资验收1 、东华工程科技股份有限公司［（现场采购代表）以下简称东华公司］接到到货通知后，及时通知采供部仓储管理员，并通知所有参加验收部门（单位）参加验收工作，联系施工管理部做好机具、人员的调用准备。
2、东华公司据职责做好开箱验收准备，核对设备（材料）与设备（材料）运输司机《发运单》，开箱后的《装箱单》，数量相符后，核实质量，无误后，并填写《现场开箱检验/ 接收记录表》，签字确认，填写合格字样，并移交施工单位。
3、开箱后，发现装箱单与所装设备（材料）不符时（或质量有缺陷时），东华公司速联系厂家（驻厂代表）确认长退短补（或退货），并反馈采购供应部相关人员。
到场设备（材料）开箱验收流程图到场设备（材料）出入库实施办法为了加强内蒙古蒙大新能源化工基地开发有限公司（以下简称公司）物资库存管理，规范设备（材料）出入库流程，保障项目建设顺利投产，根据公司《物资库存管理实施办法》有关要求，结合公司实际，制定本办法。
一、到场设备（材料）入库实施办法1、仓储管理员接到入库通知，会同仓储保管员、材料统计员协商后，制定入库计划、审核单据。
2、根据供应商提供的采购计划单、采购订单（采购合同）、入库验收单、财务部门检验过的发票，让材料统计员在系统内录入，并打印公司入库单，共同在入库单上签字确认，部门负责人审核后，仓储保管员、材料统计员各自办理入库明细账。
3、以物资到场时间的先后顺序办理入库手续。
设备设施验收管理制度
设备设施验收管理制度设备设施验收管理制度1一、目的为了加强对我公司设备设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备设施。
三、职责1、设备管理部门：设备的安装、调试、验收工作的专门负责部门。
2、设备使用部门：严格地按设备的技术参数，对设备的性能进行功能验收工作；依据综合的设备选型参数，对设备的加工能力进行验收工作。
四、管理内容和要求1、设备开箱后，供应商或者公司技术人员进行安装工作，设备管理部门需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的`固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误，整个安装过程按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收。
2、设备安装后，供应商或者公司派专人开始调试工作。
（1）设备调试前，调试负责人员须制定详细的调试方案，并报设备科主管审批后实施。
设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。
（2）调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。
（3）调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全，检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。
（4）空运转试验。
主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、操纵、控制等系统状态是否正常。
运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线。
（5）负荷试验。
主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。
（6）精度试验。
在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对专门规定的检查项目进行检查。
3、设备验收（1）设备验收项目主要针对设备的技术性能、安全要求、运行状况能否满足设计或生产工艺要求进行。
（2）设备验收在调试合格后进行，由设备使用部门负责。
4、试车验收指在设备负荷试验和精度实验期间，由参与调试、验收的有关人员对设备负荷实验、设备精度进行确认。