搅拌机安全技术交底记录表
三轴搅拌桩安全交底
三轴搅拌桩安全交底距离为1.5米，桩长为18米。
2、根据设计要求，施工前必须对现场进行勘测，确定桩位和桩长。
二、施工准备：1、施工前必须对设备进行检查，确保设备完好无损，严格遵守安全操作规程。
2、现场必须设置警示标志牌和防护措施，危险区必须设置围栏或板等加以防护。
三、施工技术要求：1、施工中必须严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2、施工前必须对桩位进行标定，确保桩位准确无误。
3、施工中必须严格遵守安全操作规程，保证施工安全。
四、施工注意事项：1、施工中必须注意气象变化，遇到恶劣气候必须停止施工。
2、施工中必须注意现场卫生，保持施工现场干净整洁。
交底人：打桩工作人员接受交底人：项目技术负责人注：本表一式二份，交底人、接受交底人各一份，交底人一份存档。
2、针对三轴水泥搅拌桩的施工，我们选用了强度为42.5Mpa的普通硅酸盐水泥，主动区水泥掺入量为20%，被动区水泥掺量为18%，空搅区水泥掺量为6%，水灰比为1.5.3、我们要求水泥搅拌桩28天单轴无侧限抗压强度不低于1.0Mpa。
4、在桩位定位方面，我们要求偏差不超过5cm，桩径偏差不超过2cm，垂直度偏差不超过1%。
5、在施工过程中，我们要控制钻具下沉及提升速度，一般下沉速度宜为0.5~1m/min，提升速度宜为1~2m/min。
桩底部分需要重复搅拌注浆，以确保成桩质量。
同时，桩体施工必须保持连续性，相邻桩施工间隔不得超过24h，如因特殊原因不可避免，则需补强并标明位置。
6、如果因故搁置超过2h以上的拌制浆液，应作为费浆处理，严禁再用。
7、如果施工中因故停浆，应在恢复压浆前将三轴搅拌机提升或下沉0.5m再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。
8、桩与桩的搭接时间不宜大于24h，若因故超时，搭接施工中必须放慢搅拌速度保证搭接质量。
若因时间过长无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，并经监理和设计单位认可后，采取在搭接处补做搅拌桩或旋喷装等技术措施，确保搅拌桩的施工质量。
混凝土搅拌站安全操作技术交底
安全技术交底说明：本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份。
混凝土搅拌站安全操作技术交底1、基本原则混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用机械，其功能是将混凝土的原材料、水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等，按预先设定的配合比，分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料，生产出符合质量要求的成品混凝土。
（一）操作设备时，要严格遵守以下限定原则（1）混凝土搅拌站工控机不能做为办公电脑使用。
（2）请在雷电天气不要生产，关闭系统并断开电源。
（3）搅拌站的手册及相关资料要在控制室内拿到。
（二）违规操作（1）新购的搅拌主机在使用开始时，不能马上满负荷运行，否则寿命会明显降低。
（2）皮带机不能带载启动。
（3）不合规定的骨料生产混凝土会对设备造成损害，骨料最大颗粒直径为60mm。
（4）工控机不能联外网，及做办公电脑和娱乐、游戏等。
（5）禁止事项：禁止在设备检修时启动皮带及搅拌主机。
（三）伤害风险（1）穿戴紧身衣服和适合工作的安全用品。
（2）务必穿戴好工作服和安全用品，不要心存侥幸。
（3）避免穿戴宽松衣服、首饰或其他会钩住操纵等部件的东西。
（4）安全操作机器时要求操作人员全神贯注。
不要在操作时收听收音机或耳机。
（四）设备保护（1）检查各联接件，如销轴、镙栓等，必须联接牢固，不可有松动现象，镙栓必须有防松措施，且拧紧力矩适中。
销轴必须有防脱措施。
（2）供水管路、供气管路必须密封可靠，不可有漏水、漏气现象，管路布置要整齐、美观。
（3）骨料、粉料输送系统各处联接处（如螺旋输送机出入口处，搅拌主机入口处等）必须密封可靠，不得漏灰。
（4）皮带输送机安装及后期运行，必须保证机架中心直线度，机架两侧必须水平。
各托辊、滚筒转动灵活，清扫器与皮带接触均匀，可自由转动。
皮带松紧适当，各滚筒轴线水平且互相平行。
（5）各粉料仓联接牢固，粉料仓轴线与地面垂直度误差不大于2‰。
（6）电器走线正确，接线牢固。
设备工作中，保证其不会被搅拌运输车辆、上料机械损坏。
搅拌机安全技术交底(新)
7、作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地清理工作切断电源锁好电箱后，方可离开。
8、机械在维修保养时，必须切断电源，拔去电源接头，收好电源线。
三、发生事故后应及时采取的避难和急救措施
1、当发生伤害、失火事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情况！将信息准确传出。
2、作业前要检查搅拌机的传动部分，工作装置防护装置等均应牢固可靠，操作灵活，随机开关箱固定，操作方便，熔丝规格符合规定。
3、启动后，先经空运转，检查拌叶旋转方向，一切正常后方可进行加料加水进行搅拌作业。
4、加料时应先加少许砂和水泥，再加水，再加砂防止漏浆。
5、砂浆机在运转过程中，不得用手或木棒铲刀等伸进拌筒内或在筒沿口清理灰浆，防止拌叶撞击伤人。
安全技术交底记录
工程名称
福州市生物机电园安置地安置房工程
施工
单位
中建七局第三建筑有限公司
施工部位
或层次
施工
内容
交底时间
交底内容：
一、搅拌机、砂浆机操作作业特点及危险源
作业活动
潜在的危险因素
可能导致的事故
混凝土搅拌机、砂浆机
没有操作规程牌
人体无保险挂钩或挂钩不使用
机械伤害
无保护接零，无漏电保护器
2、听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的项目部管理人员、抢救小组成员，使消息迅速报告到现场负责人(项目经理)处。
3、当事人及现场人员应依据项目部制定的紧急救援预案进行自救或抢救。
交底人
项目负责人
讲解时间
被
交
底
人
执
行
情
况
搅拌机清洗安全技术交底模板
一、交底对象1. 搅拌机操作人员2. 维修保养人员3. 安全管理人员二、交底目的为确保搅拌机清洗过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
三、搅拌机清洗安全注意事项1. 清洗前准备（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
（2）检查搅拌机各部件是否完好，特别是传动部位、安全防护装置等。
（3）确认搅拌机电源已断开，确保安全。
2. 清洗过程（1）使用清洗剂时，应注意通风，避免吸入有害气体。
（2）清洗搅拌机时，应从上至下、从内至外依次进行，避免遗漏。
（3）清洗过程中，严禁将手、脚等部位伸入搅拌机内部，以防夹伤。
（4）清洗搅拌筒时，应使用专用工具，严禁使用铁棒、钢筋等硬质物品。
（5）清洗搅拌机传动部位时，应注意检查传动链条、齿轮等是否磨损，如有磨损，应及时更换。
3. 清洗后的处理（1）清洗完毕后，应将搅拌机内外擦拭干净，确保无残留物。
（2）检查搅拌机各部件是否完好，如有损坏，应及时修复或更换。
（3）将搅拌机放置在通风、干燥处，避免受潮、腐蚀。
四、搅拌机清洗安全操作规程1. 清洗前，确保搅拌机电源已断开，防止误操作。
2. 清洗过程中，严禁将手、脚等部位伸入搅拌机内部。
3. 清洗搅拌筒时，使用专用工具，避免损坏搅拌筒。
4. 清洗传动部位时，注意检查传动链条、齿轮等是否磨损。
5. 清洗完毕后，将搅拌机内外擦拭干净，确保无残留物。
五、应急处理1. 若操作人员发生意外，应立即停止清洗工作，迅速拨打急救电话。
2. 在等待救援过程中，应采取必要的急救措施，如止血、包扎等。
3. 救援人员到达现场后，应配合救援人员开展救援工作。
六、培训考核1. 操作人员、维修保养人员和安全管理人员应接受搅拌机清洗安全技术培训。
2. 培训结束后，进行考核，考核合格后方可上岗操作。
3. 定期对操作人员、维修保养人员和安全管理人员进行复训，确保其掌握搅拌机清洗安全技术。
七、安全责任1. 操作人员应严格遵守搅拌机清洗安全技术交底内容，确保自身安全。
搅拌站操作员安全技术交底模板
一、交底目的为确保搅拌站生产安全，提高操作员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有搅拌站操作员。
三、安全注意事项1. 作业人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。
2. 作业前应仔细检查搅拌设备，确保设备完好，运行正常。
3. 操作搅拌机时，必须遵循以下操作规程：a. 启动搅拌机前，应先检查设备各部位是否正常，确认无异常后方可启动。
b. 操作过程中，严禁将头、手或其他部位伸入搅拌筒内，以免发生意外。
c. 加料时，应先将搅拌机停止运转，待料斗升起后，方可加入材料。
d. 搅拌过程中，严禁中途停机，如需停机，应先关闭搅拌机，然后切断电源。
e. 操作完毕后，应及时清理搅拌筒内的残留材料，并关闭搅拌机，切断电源。
4. 作业区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
5. 严禁在搅拌机运行时进行检修、清洗等操作。
6. 作业过程中，应随时关注设备运行情况，发现异常现象，立即停机检查，排除故障。
7. 严禁在设备附近进行高空作业，如需进行高空作业，必须采取安全防护措施。
8. 严禁酒后、疲劳、带病上岗。
四、应急处理1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，将伤者移至安全地带，并立即拨打急救电话。
3. 发生设备故障时，立即停机，切断电源，报告相关部门，并按照规定程序进行维修。
五、培训与考核1. 搅拌站操作员必须经过专业培训，考试合格后方可上岗。
2. 定期对操作员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 对操作员进行定期考核，确保其具备相应的操作技能和安全知识。
六、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行。
2. 本交底如有未尽事宜，由搅拌站安全生产管理部门负责解释。
3. 本交底如有修改，应及时通知全体操作员。
搅拌站安全生产管理部门年月日。
深层搅拌桩机安全技术交底模板
一、交底对象：全体参与深层搅拌桩机操作人员、管理人员及监督人员。
二、交底时间：[具体日期]三、交底内容：一、搅拌桩机操作人员安全注意事项1. 进场准备：- 搅拌桩机进场后，作业人员必须佩戴安全帽，并按照机长指示进行装机、竖支架、布设临时用电等作业，确保安全合理。
2. 设备检查：- 搅拌桩机按要求就位后，由安全股、机材股联合进行一次全面的施工前安全检查，包括用电安全、桩架稳定性、操作部位性能、导向部件稳固程度等，确保安全符合要求后方可施工。
3. 日常检查：- 每次施工前，由施工员负责对搅拌机进行安全检查，不符合安全要求的禁止强行施工。
4. 人员资质：- 必须配备专门的电工，持证上岗。
- 所有机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格，具有上岗证书，并懂得本机械的构造、性能、操作规程、维护保养和排除一般故障。
5. 用电安全：- 所有用电开关必须有保险装置，禁止用铜丝或其它导体代替专用保险丝。
- 所用电缆线必须完好不破损，不漏电，接头部位必须包扎好，用干燥的绝缘物支架起来。
6. 操作规范：- 搅拌机转动时，应设专人看管，严禁伤人。
- 每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源。
二、搅拌桩机管理人员及监督人员安全注意事项1. 现场管理：- 施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行整平压实。
- 在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设备。
2. 作业区安全：- 打桩机作业区内应无高压线路。
- 作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
- 桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。
3. 高空作业：- 机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
4. 水上作业：- 水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大4倍以上的作业船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。
- 当打桩船或排架的偏斜度超过3°时，应停止作业。
搅拌机安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保搅拌机安装过程中的安全，预防事故发生，特制定本搅拌机安装安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员必须具备搅拌机安装的相关知识和技能，并经培训合格后方可上岗。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工现场。
3. 搅拌机安装前，应确保施工现场的电源、水源、排水等设施齐全，符合安全要求。
4. 搅拌机安装场地应平整、坚实，避免软土地基和斜坡，以确保搅拌机安装的稳定性。
5. 搅拌机安装前，应对搅拌机进行检查，确保搅拌机各部件完好，无损坏。
6. 搅拌机安装过程中，施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
7. 搅拌机安装时，应遵循以下步骤：（1）首先，将搅拌机放置在平整的场地上，确保其底部与地面接触良好。
（2）接着，将搅拌机的支架与地面固定，确保支架稳定性。
（3）然后，将搅拌机的动力装置与支架连接，并检查连接部位的牢固性。
（4）接下来，将搅拌机的搅拌臂与动力装置连接，确保连接部位的紧固。
（5）最后，检查搅拌机的搅拌臂旋转方向是否正确，以及搅拌机的整体运行状态。
8. 搅拌机安装过程中，如发现搅拌机存在异常情况，应立即停止安装，查明原因并排除故障。
9. 搅拌机安装完成后，应对其进行全面检查，确保搅拌机安装符合安全要求。
10. 搅拌机安装完成后，应对施工人员进行现场安全教育，使其了解搅拌机的操作规程和安全注意事项。
三、注意事项1. 施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变搅拌机的安装方式。
2. 施工现场应保持整洁，及时清理施工现场的杂物，避免发生意外事故。
3. 施工人员应保持良好的工作状态，不得酒后作业。
4. 搅拌机安装过程中，如发现施工人员操作不规范，应立即制止并纠正。
5. 搅拌机安装完成后，应定期对搅拌机进行检查和维护，确保搅拌机处于良好状态。
四、交底人（此处填写交底人姓名及职务）五、接受交底人（此处填写接受交底人姓名及职务）六、交底日期（此处填写交底日期）。
安全技术交底记录表
安全技术交底内容：本工程项目的作业特点和危险因素；针对危险因素制定的具体预防措施；相应的安全生产操作规程和标准；应注意的安全事项；发生事故后应采取的应急措施。
安全技术交底记录
工程名称： 交底时间： 年 月 日
交底项目：
交底人：
交底内容
作业特点、危险源：
预防措施：
适用的规范、标准：
注意事项：
事故避难、Байду номын сангаас援措施：
接受交底人签字：本人对该项目的工序、存在的危险源、预防措施、适用的规范和标准以及注意事项、发生意外后的处置应对方式已知晓，并承诺严格按要求执行。
签字：
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编号：
工程名称
分部分项
工程名称
作业部位
作业内容
交底类别
安全技术交底
交底日期
交
底
内
容
1．搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
2．搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2～3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
7．下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全。
交底人
项目技术负人签名
接受交底负责人签名
项目专职安全员签名
作业人员
签名
注：1、交底类别指总分包安全技术交底、专项施工方案安全技术交底、工人岗前安全技术交底、季节性交底等；2、专项施工方案交底内容较多时可附有关交底资料；3本表一式二份，交底人、接受交底人各一份，交底人一份存档。
3．拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。
4．检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5．开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。
6．当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。