工业通风基本原理
工业通风知识点
工业通风知识点㈠⒈设计局部排风罩原则时应遵循以下原则：⑴局部排风罩应尽可能靠近污染物发生源，使污染物局限于较小空间，尽可能减小其吸气范围，便于捕捉集和控制。
⑵排风罩的吸气气流方向应尽可能与污染气流运动方向一致。
⑶已被污染的吸入气流不允许通过人的呼吸区。
设计时要充分考虑操作人员的位置和活动范围。
⑷排风罩应力求结构简单，造价低，便于制作安装和拆卸维修。
⑸要尽可能避免或减弱干扰气流，如穿堂风，送风气流等对吸气气流的影响。
⒉排风：在局部地点或整个车间把不符合卫生标准的污染空气经过处理达到排放标准排到室外。
进风：在局部地点或整个车间把新鲜空气或经过净化符合卫生标准的空气送入室内。
局部通风：局部通风是利用局部气流局部通风，使局部工作地点不受污染物的污染，创造良好的工作环境。
⒊局部排风系统由局部排风罩、风管（通风系统中输送气体的管道）（力求短直、减少拐弯、美观简洁）、净化设备（分为除尘器和污染气体净化装置）和风机（风机向机械排风系统提供空气流动的动力）组成。
局部送风：不需要对整个车间送风，可以只向个别局部工作地点送风，在局部工作地点造成良好的空气环境。
⒋全面通风一方面用清洁空气稀释室内空气中的污染物浓度，同时不断把污染空气排至室外，是室内空气中的污染物浓度不超过卫生标准规定的最高允许浓度。
全面通风的效果不仅与通风量有关，而且与通风气流的组织有关。
全面通风分为稀释通风、单向流通风和均匀流通风（0.20~0.50m／s）等。
⒌全面通风换气量的基本原理：风量平衡原理和污染物质量平衡原理。
假设一种理想情况：⑴均匀散发有害物⑵气流混合在瞬间完成⑶送排风气流等温。
⒍换气次数：就是通风量L与通风房间体积Vf的比值。
气流组织：所谓气流组织就是合理地布置送、排风口位置、分配风量以及选用风口形式，以便用最小的通风量达到最佳的通风效果。
⒎送、排风形式的选择：⒈当污染气体温度比周围空气温度高，采用下送上排的气流组织形式⒉当污染气体温度与周围空气温度相同时，⑴污染气体的密度比空气小，采用下送上排的气流组织形式⑵污染气体的密度与空气相同时，采用中（即操作点）送上、下排的气流组织形式。
工业通风课设
工业通风课设一、引言工业通风是指通过机械方式将室内空气排出，以维持室内空气质量和温度的一种技术。
在工业生产过程中，由于生产设备、化学物质等的存在，会产生大量的废气、热量和湿度等有害物质，对工作环境和工人的健康造成威胁。
建立一个良好的通风系统对于保障工作环境安全和提高生产效率至关重要。
本文将围绕工业通风的原理、设计和应用等方面进行探讨，并结合实际案例进行分析。
二、工业通风原理1. 空气流动原理在工业通风系统中，空气流动是实现室内空气排出和新鲜空气进入的关键。
根据流动方式的不同，可以将空气流动分为自然通风和强制通风两种类型。
自然通风是指通过建筑物或设备上的自然开口（如窗户、门等）以及建筑物周围的自然气流来实现空气流动。
自然通风具有简单、经济的特点，但其通风效果受到气流和气温的影响较大。
强制通风则是通过机械设备（如风机、排风扇等）驱动空气流动，以达到更好的通风效果。
强制通风系统可以根据需要调节空气流量和流速，适应不同工业场所的要求。
2. 通风系统设计原则工业通风系统的设计需要考虑以下几个方面：•空气质量要求：根据不同工业场所的特点和生产过程中产生的废气种类，确定室内空气质量指标，并据此确定通风系统的设计参数。
•通风量计算：根据工业场所的面积、高度、人员数量等因素，结合空气质量要求，计算出所需的通风量。
•通风系统布局：根据工业场所的布局和特点，确定合理的通风系统布局，并考虑排放口和进风口位置的选择。
•设备选择：根据通风量计算结果和实际情况，选用适当的通风设备，并进行合理配置。
•运行控制：设计合理的运行控制策略，确保通风系统能够按需工作，并实现节能效果。
三、工业通风系统设计案例分析以某化工厂的通风系统设计为例，对其进行分析。
1. 工业场所特点该化工厂生产过程中产生大量的废气，含有有害物质和高温气体。
由于工艺要求，生产车间内温度较高，需要通过通风降温。
2. 设计方案根据该化工厂的特点和要求，设计了以下通风系统方案：•自然通风：在车间上部设置天窗，利用自然气流实现部分废气的排出和新鲜空气的进入。
工业通风基本原理
工业通风基本原理工业通风是指通过一定的设备和系统，将工业场所中的空气进行流动和调节的工程技术。
在工业生产中，通风对于提供良好的工作环境和保证生产过程中空气质量的合理，具有重要的意义。
工业通风的基本原理是通过控制空气的流动，实现对空气温度、湿度、洁净度等因素的调节和控制。
1.空气流动的原理：空气从高压区域向低压区域流动的原理，也称为气流原理。
通过设备和系统的布局、管道和通道的设置，可以形成空气流动的通道，使空气在工业场所中快速流动。
在通风设备中，如风机的运转产生了气流，通过引导、输送和分配设备，将空气送至需要通风的区域。
当气流的速度和方向合理时，可以达到良好的通风效果。
2.空气温度调节的原理：通过通风设备和系统，可以实现对空气温度的调节。
工业场所中的空气温度通常较高，特别是在一些需要进行热加工的车间。
在通风系统中，空气可以通过空气处理设备进行冷却或加热，使其达到适宜的温度。
通风系统中的冷却设备包括冷却塔、吸收式冷水机组等；加热设备包括燃气锅炉、电加热器等。
通过这些设备，可以使工业场所中的空气温度得以调节，提供适宜的工作环境。
3.空气湿度调节的原理：在工业生产中，空气的湿度对于一些工艺的进行和生产效果的影响很大。
通过通风设备和系统，可以实现对空气湿度的调节。
空气处理设备中的加湿和除湿设备可以对空气湿度进行调节。
加湿设备通常采用雾化加湿器、喷淋设备等；除湿设备通常采用除湿机或冷凝除湿机。
通过这些设备，可以使工业场所中的空气湿度达到适宜的范围，提供良好的生产和工作环境。
4.空气洁净度控制的原理：在一些工业生产中，空气洁净度对产品质量和生产过程的要求很高。
通过通风设备和系统，可以实现对空气洁净度的控制。
主要控制空气中的颗粒物、微生物等污染物的浓度。
空气洁净度控制主要通过净化设备来实现，如风筒、过滤装置等。
通过合理布局和设置这些设备，可以有效地控制空气中的污染物的浓度，提供洁净的生产环境。
工业通风的基本原理是通过控制空气的流动、温度、湿度和洁净度，为工业生产提供良好的工作环境和保证生产过程中空气质量的合理。
第三章 通风工程图A
序号
Xn
X为系统代号 n为顺序号
i Xn
母系统编号（或入口编号）
（a）
（b）
图 3—2 系统代号、编号的表示方法
5. 通风空调设备、系统常用的编号
通风空调设备、系统的编号
表 3—3
系统名称 空调系统 空调新风系统 送风系统 净化系统 排风系统 除尘系统 正压送风系统 排烟系统 排风兼排烟系统 补风系统 送风兼补风系统
第二节 通风空调施工图的基础知识
通风空调施工图是一种工程语言，是用来表达和交流技术思想的重 要工具，设计人员通过施工图来表达其设计意图，反映设计理念，施工 人员通过对施工图的识读，把图纸上的内容实体化，进行预制和施工。 因而，熟悉图纸是施工准备中的一项重要工作。
2
一、施工图概述 一套完整的通风空调施工图可分为基本图和详图两部分。基本图包 括图纸目录、设计施工说明、设备及材料表、原理图、平面图、系统轴 测图、剖面图；详图包括大样图、节点图和标准图。 1．图纸目录 众多施工图纸设计工作完成后，设计人员按一定的图名和顺序将它 们逐项归纳编排成图纸目录，以便查阅。通过图纸目录我们可以了解整 套图纸的大致内容：图纸编号及图纸名称。 2．设计施工说明 设计施工说明主要表达的是在施工图纸中无法表示清楚，而在施工 中施工人员必须知道的技术、质量方面的要求，它无法用图的形式表达， 只能以文字形式表述。 设计施工说明包含的内容一般包括本工程主要技术数据，如建筑概 况、设计参数、系统划分及施工、验收、调试、运行等有关事项。 3．设备及材料表 在设备表内明确表示了所选用设备的名称、型号、数量、各种性能 参数及安装地点等；在材料表中各种材料的材质、规格、强度要求等亦 有清楚的表达。 4．原理图(流程图) 系统原理图(流程图)是综合性的示意图，用示意性的图形表示出所 有设备的外形轮廓，用粗实线表示管线。从图中可以了解系统的工作原 理，介质的运行方向，同时也可以对设备的编号、建(构)筑物的名称及 整个系统的仪表控制点(温度、压力、流量及分析的测点)有一个全面的 了解。另外，通过了解系统的工作原理，还可以在施工过程中协调各个 环节的进度，安排好各个环节的试运行和调试的程序。 5．平面图 平面图是施工图中最基本的一种图，是施工的主要依据。它主要表 示建筑物以及设备的平面布局，管路的走向分布及其管径、标高、坡度 坡向等数据，包括系统平面图、冷冻机房平面图、空调机房平面图等。 在平面图中，一般风管用双线绘制，水、汽管用单线绘制。 6．系统轴测图 系统轴测图是以轴测投影绘出的管路系统单线条的立体图。在图面 上直接反映管线的分布情况，可以完整地将管线、部件及附属设备之间 的相对位置的空间关系表达出来。系统轴测图还注明管线、部件及附属 设备的标高和有关尺寸。系统轴测图一般按正等测或斜等测绘制。水、 汽管道及通风、空调管道系统图均可用单线绘制。 7．剖面图 剖面图是在平面图上能够反映系统全貌的部位垂直剖切后得到的，
工业通风第三章
4. 排风罩应力求结构简单、造价低，便于制作安装和拆 卸维修。 5. 和工艺密切配合，使局部排风罩的配置与生产工艺协调 一致，力求不影响工艺操作。
6. 要尽可能避免或减弱干扰气流如穿堂风、送风气流等对 吸气气流的影响。
外部吸气罩
罩位于有害物源附近，依靠罩口 的抽吸作用将有害物吸入罩内。 特点：对生产操作影响小，安装 维护方便，但排风量大，控制有 害物效果相对较差。主要用于因 工艺或操作条件的限制，不能将 污染源密闭的场合。
接受式排风罩
排风罩口直接对着具有一定速 度的污染气流的运动方向。由 于污染气流的定向运动，罩口 排风量只要能将有害物排走即 可控制有害物的扩散，主要用 于热工艺过程，砂轮磨削等有 害物具有定向运动的污染源的 通风。
四周无边
L v0 F (10 x2 F )vx
四周有边
L v0F 0.75(10 x2 F )vx
在控制点上达到相同的控制风速，哪种情况所需的排风量大？
工作台上的侧吸罩
假想排风罩的排风量
L (10 x2 2F )vx
实际排风罩的排风量
L
1 2
L
(5 x 2
F )vx
F 实际排气罩的罩口面积，m2
一种排风罩这三个因素的分析计算方法和这三
个因素之间的相互关系。
基本要求
掌握局部排风罩的基本形式、结构原
局 理，以及排风罩的用途
部
排 风 罩
掌握各种排风罩的结构参数及排风量 的计算方法
掌握排风罩吸气口气流的运动规律
§3.1 概述
工业通风知识点总结
工业通风知识点总结一、工业通风的原理1.1气体的运动规律气体的运动规律主要有牛顿定律、质量守恒定律和能量守恒定律。
其中，牛顿定律表明气体在受到外力作用时会产生流动，而质量守恒定律和能量守恒定律则说明了气体在流动过程中质量和能量的守恒原理。
1.2通风的基本原理工业通风的基本原理是通过通风设备对室内空气进行流动和排放，带走室内污浊空气和有害气体，从而保证室内空气的质量和清新。
通风主要是利用气体流体力学的原理，通过机械设备产生气流，实现室内外空气的对流和交换。
1.3通风系统的能耗通风系统的能耗主要包括通风设备的电能消耗、通风风管的阻力损失、室内外空气的温度差异等。
在设计和运行通风系统时，需要充分考虑通风系统的能耗问题，合理安排通风设备的使用方式，采用节能型通风设备和材料，提高通风系统的能效。
二、工业通风设备2.1通风机通风机是工业通风系统中的主要设备，其作用是产生气流，实现室内外空气的对流和交换。
通风机主要分为离心式通风机、轴流式通风机和混流式通风机三种类型，根据使用场所和通风要求选择合适的通风机型号。
2.2风管系统风管系统是通风系统中的输送通道，用于输送新风和排放污浊空气。
风管系统的设计主要包括风管的布局、尺寸和材料选择，需要根据通风要求和场所特点进行合理设计，确保通风系统的正常运行和通风效果。
2.3排风设备排风设备主要用于排放室内污浊空气和有害气体，保证室内空气的清新。
排风设备包括通风柜、排烟罩、排风扇等，可以根据使用场所和通风要求选择合适的排风设备，实现局部或整体排风的效果。
2.4换气设备换气设备用于实现室内外空气的交换和对流，保证室内空气的清新。
换气设备主要包括通风口、换气扇、排气扇等，根据使用场所和通风要求选择合适的换气设备，实现室内外空气的有效对流和交换。
2.5消防排烟设备消防排烟设备主要用于排放火灾现场产生的烟气和有害气体，保证人员疏散和扑救火灾。
消防排烟设备包括排烟能力、排烟风机、排烟阀等，需根据建筑设计和消防要求进行合理设计和布置。
汽车工厂工业通风基础
汽车工厂工业通风基础汽车工厂是一个复杂的工业生产场所，在这里，我们需要保证员工的安全和健康。
而工业通风是汽车工厂中非常重要的一环，它不仅能够保证空气质量，还能提高员工的工作效率及生产质量。
下面就让我们详细了解一下汽车工厂工业通风的基础知识。
汽车工厂的工业通风系统主要包括送风系统、排风系统和空气调节系统。
送风系统通过输送新鲜空气到工厂内部，提供员工所需的氧气和减少空气中的污染物质。
排风系统则通过排出工厂内部的废气和有害物质，保持空气的清新。
空气调节系统则能够调节工厂内部的温度、湿度和风速，为员工创造一个舒适的工作环境。
在汽车工厂的通风设计中，需要考虑的因素有很多。
首先是工厂的布局和工序的安排。
不同工序产生的废气和有害物质不同，需要进行合理的分区和处理。
其次是通风系统的选择，需要根据工厂的规模和产能来确定送风和排风的风量。
还需要考虑通风系统的能耗和噪音控制，以及系统的可靠性和维护保养。
在汽车工厂的通风系统中，送风系统是非常重要的一环。
送风系统的主要作用是将新鲜空气输送到工厂内部，为员工提供所需的氧气。
在送风系统的设计中，需要考虑风量、风速和风向。
风量的大小应根据工厂的规模和产能来确定，以保证足够的新鲜空气供应；风速的选择应根据工作环境和员工的需求来确定，既要保证工作区域的空气质量，又要避免风速过大对员工的影响；风向的确定则需要考虑工作区域的布局和废气的排放位置，使之不会对工作区域产生污染。
排风系统是汽车工厂通风系统的另一个重要组成部分。
排风系统的主要作用是将工厂内部产生的废气和有害物质排出去，保证空气的清新。
在排风系统的设计中，需要考虑风量、排风口的布局和排风方式。
风量的大小应根据工厂内部的废气产生量来确定，以保证废气能够及时排出；排风口的布局应根据废气的产生位置和布局来确定，以保证废气能够被充分排除；排风方式一般分为自然排风和机械排风两种，需要根据实际情况来选择。
空气调节系统是汽车工厂通风系统中的最后一个环节。
工业通风课程设计-某企业加工车间通风除尘系统设计
工业通风课程设计-某企业加工车间通风除尘系统设计本课程设计旨在为某企业加工车间设计一个有效的通风除尘系统。
背景包括该企业加工车间存在的通风除尘问题以及对员工健康和生产环境的影响。
目标是通过设计一个高效可靠的通风除尘系统，改善车间空气质量，为员工提供良好的工作环境，并降低粉尘和污染物对产品质量的影响。
概述工业通风的基础知识，包括通风原理、通风系统组成部分等。
工业通风是指通过机械设备，通过改变空气流动方式，控制室内温度、湿度、洁净度等参数，以满足特定工业生产过程中对环境条件的要求的一种技术。
通风系统的设计与安装，可以有效改善工作环境，提高生产效率，保护工人健康，降低污染排放，实现节能减排。
通风的基本原理是通过输入新鲜空气，替换室内空气中的有害气体，调节室内温湿度，提供良好的工作环境。
通风系统主要由以下几个部分组成：进风口：通风系统的起始部分，通过进风口输入新鲜空气。
进风口应位于车间远离污染源的地方，可以通过过滤设备过滤空气中的颗粒物。
进风口：通风系统的起始部分，通过进风口输入新鲜空气。
进风口应位于车间远离污染源的地方，可以通过过滤设备过滤空气中的颗粒物。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
排风口：通风系统的出口部分，将室内的污浊空气排出车间。
排风口应位于车间相对污染源较远的地方，也可以通过过滤设备净化排出的空气。
排风口：通风系统的出口部分，将室内的污浊空气排出车间。
排风口应位于车间相对污染源较远的地方，也可以通过过滤设备净化排出的空气。
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室内外空气密度(kg/m3)
机械通风
◇利用通风机产生的压力，使进入车间的新鲜空气和从 车间排出的污浊空气沿风道主、支网路流动，沿程 的流体阻力由风机克服。 ◇优点：
可以对进入车间的空气先进行预处理，如加热、冷 却、干燥、加湿等 排出车间的空气进行净化处理，除去粉尘、有害气体 等； 可将新鲜空气按工艺布置特点分送到各个特定地点， 按需分配空气量，还可将废气从工作地点直接排出。
○下送上排 ○上送下排 ○上送上排
全面通风换气量及换气次数
◇换气量 Z=L(Yx-Y0)
Z:车间内放散的有害气体速率，mg/h; Yx：车间空气中有害气体浓度 国家卫生标准规定的有害气体的MAC, mg/m3 Y0：送入车间内空气所含有害气体浓度， mg/m3 一般Y0≈0
◇换气次数 n=L/V L=nV
V：通风车间容积，m3
局部通风
◇是在作业环境某些地区建立良好空气环境 或在有害物沿整个车间扩散开以前将其从生产源抽出 的通风系统。 ◇局部送风：一般用于高温车间 ◇局部排风：其作用为在有害物产生源处将有害物就地 排走或控制在一定范围内，以保证工作地点的卫生条 件。 用于车间防尘、防毒、防暑降温。
局部排风
风道
空气沿风道流动时的压力（Pa）
◆静压：标志风道中空气受压或减压程度，与空气流动无关， 可为正值或负值。 ◆动压：风道中空气的动能，与空气流速有关。永远是正值。 ◆全压：静压与动压的代数和为全压，在风道中可为正值或 负值。 ◆风机全压：风机出口处全压-进口处全压，永远是正值。
风道
空气沿风道流动时的阻力 ◇摩擦阻力
风速的测定(图1-8) 间接式 先测得管内某点动压Pd，再计算该点的 流速 直接式 热球式电风速仪 风道内流量的计算 L = 3600vpF
全面通风
◇指在车间内全面地进行通风换气，以维持整个车 间工作地点范围以内空气环境的卫生条件。 用新鲜空气来冲淡车间内污浊空气，使车间工作 地点空气中有害物质的含量不超出卫生标准。 ◇用于有害物质的扩散不能控制在车间一定范围的 场合； 或有害物质发源地的位置不能固定的场合。 ◇全面的机械排风系统 ◇全面的机械送风系统
《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 规定了最高排放浓度、排放速率。
生产环境的卫生学要求保证从事生产的劳动条件 (车间小环境)； 对大气环境的卫生学要求保证人类居住生活环境的 生活要求(大气大环境)； 工业通风是联系两者的技术手段。
通风方法的分类
◆按通风系统的工作动力不同分类 ①自然通风 风压自然通风 热压自然通风 ②机械通风 ◆按组织车间内的换气原则分类 ①全面通风 ②局部通风 ③混合通风
概述
1.工业通风的任务 2.对生产环境和大气环境的卫生学要求 3.通风方法的分类
工业通风的主要任务
利用技术手段，合理组织气流，控制或消除生 产过程中产生的粉尘、有害气体、高温和余湿，创造 适宜的生产环境，达到保护工人身心健康的目的。
对工业通风的要求
◆合理设计通风除尘、排毒系统 ◆正确安装 ◆维持良好的运行
迎 风 面
背 风 面
风压自然通风
P = K V2 /2
P：风压，Pa K :空气动力系数，迎风面为正，背风面为负 V：风速 m/s :室外空气密度(kg/m3)
排气
排气
进风 热源
进风
热压自然通风
P = h ( 外 - 内 )
P：热压，Pa h : 进排风口的中心距离 , m
内、 外 :
空气与风道内壁摩擦而产生的。 直接受风道的长度、直径、内壁粗糙度、气流速度、 温度等影响。
◇局部阻力
由于气流方向改变（如通过弯头）或风道断面的变 化（如通过喇叭形管）时会在局部产生涡流而引 起的。 受气流速度和温度的影响。
风道
◇对风道的要求 不能向外漏气 具有一定的风速 不能堵塞 输送腐蚀性气体的风道应用防腐材料制作
◇局部排风系统的组成 主要由吸尘罩、风道、除尘或净化设备和风机组成。 ◇常用吸尘罩(p266) 密闭吸尘罩 侧吸罩 下吸罩 伞形罩
烟 囱
风机
除尘 净化器
局部排风系统组成示意图
风道
◇基本概念 有效截面积：风道中与空气流动方向垂直的截面。 风速：空气在风道中流动的速度。 平均风速：风道截面上各点风速的算术平均值。 风量：单位时间内流过某一风道截面的空气量。 L=3600Fv L：风量,m3/h F：风道有效截面积,m2 v：平均风速,m/s
机械通风系统：将空气处理设备用风道连接起 来，即组成一个通风系统（p260)
风机
全面机械排风系统
风机
全面机械送风系统
全面通风气流组织方式
◇气流组织原则
为保证送入车间的空气少受污染，尽快达到工作地点， 使操作人员能呼吸到较为新鲜的空气，提高全面通风 效果，要求供给车间的空气直接送到工作地点，然后 在与生产过程散发的有害物质混合排出(p263)。
风压、风速和风量的测定 (见P337-实习内容) 测定位置和测定点
1。测定位置的选择(实习图1-2) 2。测试孔和测定点 圆形风道(实习图1-3) 矩形风道(实习图1-4)
风道内压力的测定 原理(实习图1-5) 测定仪器
皮托管 (实物或画图显示) 压力计：U形压力计(图1-7)、倾斜式微压计(1-6)
对生产环境和大气环境的卫生学要求
◆生产环境
《工业企业设计卫生标准》GBZ 1-2002 《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ 22002 车间空气中有害物质的MAC、车间工作地点的 夏季空气温度规定
◆大气环境
对工业废气应采取有效的措施 废气回收 废气综合利用 废气净化处理 《环境空气质量标准》(GB3095-1996) 对居民区近地面大气中污染物浓度规定了限值。 如总悬浮颗粒物、可吸入颗粒、CO、SO2等；
只产生粉尘的工作地点，要求从工作地点的上部送入 空气，以避免送风引起粉尘二次飞扬。
防止新鲜空气短路逸出
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◇送、排风口位置对通风效果的影响
送风口应设在有害物浓度较小的区域； 排风口应尽量设在有害物产生源附近或有害物浓度最高区； 避免有害物在死角处不断积聚。