ABB变频器常见故障与维修对策
ABB变频器常见故障与维修分析
ABB变频器常见故障与维修分析摘要： ABB变频器被广泛应用在电厂、化工、造纸与冶炼领域，对切实保障电力资源运行效率具有重要意义。
相较于普通变频器而言， ABB变频器的稳定性能强，选件功能丰富，能够灵活应用程序环境，具有良好的力矩特征。
由于ABB变频器的引进时间较短，在实际应用过程中依然存在一定故障问题亟待解决。
本文就针对此，首先概述 ABB变频器应用现状，提出ABB变频器常见故障问题，制定 ABB变频器维修方案与维修管控对策，以期为相关工作人员提供理论性帮助。
关键词：ABB变频器；常见故障；维修分析前言：相较于发达国家而言，我国ABB变频器的引进时间较短，但应用期间所取得的成效却极为显著。
具有DTC控制方式的 ABB变频器运行时的稳定可靠性强，实际应用灵活，应用功能更加显著。
受到生产环境、操作水平等因素影响，现阶段ABB变频器在实际运行过程中会存在一定故障问题，需要管理部门结合AABB变频器应用要求，制定出专项可行的故障维修及预防方案。
1、概述ABB变频器现阶段ABB变频器衍生出了多种类型，不同种类变频器的运行功能不同，内部结构存在一定差异[1]。
具体来说， ABB公司针对不同行业开发出了多个宏程序，如造纸机械主从宏、纺织机械摆频宏、恒压供水上的PFC宏等，满足了各个行业的变频器要求，结合不同层次客户群， ABB公司又推出了具备磁通矢量控制功能的变频器，实际运行期间的经济效益更为显著。
2、ABB变频器常见故障问题通过分析ABB变频器的实际应用经历，发现变频器的开关电源经常出现故障问题。
部分变频器开关电源使用了波形发生器集成块，会受工作电压突变的影响出现开关电源出现损坏问题，一定程度影响到了变频器全寿命运行周期。
同时， ABB变频器的整流桥也经常会出现损坏的情况。
为节省变频器生产及应用期间的成本，变频器内部使用了紧凑的三项全桥整流器，体积及带载电流量较小，实际散热量差，因此在使用一段时间后会出现损坏情况。
ABB变频器的常见故障及维修对策
ABB变频器的常见故障及维修对策1.变频器无法启动或无输出电压：可能原因：-电源故障：检查供电电源是否正常，确保主电源是否正常连接。
-控制电路故障：检查控制电路是否正常工作，检查控制电缆是否连接正确。
维修对策：-检查电源线路，修复或更换有问题的电源。
-检查控制电路并逐一排除可能的故障点，修复或更换损坏的组件。
2.变频器电路故障：可能原因：-电路板连接不良：检查电路板间的连接，确保连接牢固。
-电路板烧坏：检查电路板是否有烧坏的部分，如烧焦或燃烧痕迹。
维修对策：-检查电路板连接，重新连接或更换连接器。
-检查电路板并修复或更换烧坏的部分。
3.变频器过热：可能原因：-冷却风扇故障：检查冷却风扇是否工作正常。
-散热器堵塞：检查散热器是否有灰尘或异物堵塞。
维修对策：-检查冷却风扇并修复或更换有问题的风扇。
-清洁散热器以确保良好的散热效果。
4.变频器输出电压异常：可能原因：-变频器调节参数错误：检查变频器的调节参数，确保参数设置正确。
-电源输入电压不稳定：检查输入电压是否稳定，是否符合变频器的电源要求。
维修对策：-重新设置变频器的调节参数，确保参数正确。
-检查供电电压并解决电源问题。
5.变频器显示屏无法正常显示：可能原因：-显示屏损坏：检查显示屏是否有破损或无法正常显示。
-控制电路故障：检查控制电路是否正常工作，是否能够正常传输数据给显示屏。
维修对策：-更换损坏的显示屏。
-检查控制电路并解决传输问题。
在维修ABB变频器时，操作人员应按照以下步骤进行操作：1.确定故障现象和位置，对可能的原因进行初步排查。
2.根据故障现象和排查结果，检查相应的电路板和连接线路。
3.发现故障点后，修复或更换有问题的部件。
4.完成维修后，对变频器进行测试和调试，确保维修效果良好。
5.维修完成后，对变频器进行清洁，并检查正常使用。
ABB变频器常见故障及维修对策
ABB变频器常见故障及维修对策
故障一：电源故障
可能原因：电源线松动、电源电压不稳定、电源线短路等。
维修对策：
1.检查电源线是否牢固连接，重新插拔电源线以确保连接良好。
3.检查电源线是否存在短路情况，如果有，则更换电源线。
故障二：过载故障
可能原因：电机负载过大、驱动器过热等。
维修对策：
1.检查电机负载情况，如负载过大则需要适当减小负载。
2.检查驱动器是否过热，如果过热则需要停机冷却，或者安装降温设备。
故障三：停机保护故障
可能原因：电源电压过低、温度过高、电机堵转等。
维修对策：
2.检查温度传感器是否失效，如失效则需要更换温度传感器。
3.检查电机是否堵转，如果堵转则需要解决堵转原因。
故障四：通信故障
可能原因：通信线路松动、通信模块损坏等。
维修对策：
1.检查通信线路是否牢固连接，重新插拔通信线以确保连接良好。
2.检查通信模块是否损坏，如果损坏则需要更换通信模块。
故障五：频率输出不稳定
可能原因：控制逻辑错误、控制程序错误等。
维修对策：
1.检查控制逻辑和控制程序是否正确，如果不正确则需要进行修正。
2.检查频率传感器是否失效，如果失效则需要更换频率传感器。
ABB变频器的常见故障
ACS301.变频器驱动电路常见问题及解决方案1 引言近十多年来，随着电力电子技术、微电子技术及现代控制理论向交流电气传动领域的渗透，变频交流调速已逐渐取代了过去的滑差调速、变极调速、直流调速等调速系统。
几乎可以说，有交流电动机的地方就有变频器的使用。
其最主要的特点是具有高效率的驱动性能及良好的控制特性。
现在通用型的变频器一般包括以下几个部分:整流桥、逆变桥、中间直流电路、预充电电路、控制电路、驱动电路等。
一台变频器的好坏，驱动电路起着至关重要的作用，现就来谈谈驱动电路常见的问题以及解决的办法。
驱动电路只是一个统称，随着技术的不断发展，驱动电路本身也经历了从插脚式元的驱动电路到光耦驱动电路，再到厚膜驱动电路，以及比较新的集成驱动电路，现在前面提到的后三种驱动电路在维修中还是经常能遇到的。
2 几种驱动电路的维修方法(1) 驱动电路损坏的原因及检查造成驱动损坏的原因有各种各样的，一般来说出现的问题也无非是U，V，W三相无输出，或者输出不平衡，再或者输出平衡但是在低频的时候抖动，还有启动报警等等。
当一台变频器大电容后的快熔开路，或者是IGBT逆变模块损坏的情况下，驱动电路基本都不可能完好无损，切不可换上好的快熔或者IGBT逆变模块，这样很容易造成刚换上的好的器件再次损坏。
这个时候应该着重检查下驱动电路上是否有打火的印记，这里可以先将IGBT逆变模块的驱动脚连线拔掉，用万用表电阻挡测量六路驱动电路是否阻值都相同(但是极个别的变频器驱动电路不是六路阻值都相同的:如三菱、富士等变频器)，如果六路阻值都基本相同还不能完全证明驱动电路是完好的，接着需要使用电子示波器测量六路驱动电路上电压是否相同，当给定一个启动信号时六路驱动电路的波形是否一致;如果手里没有电子示波器的话，也可以尝试使用数字式电子万用表来测量驱动电路六路的直流电压，一般来说，未启动时的每路驱动电路上的直流电压约为10V左右，启动后的直流电压约为2-3V，如果测量结果一切正常的话，基本可以判断此变频器的驱动电路是好的。
10招应对ABB变频器常见故障(附维修对策与维修方法)
ABB变频器应用非常广泛，使用过程中难免出现各种故障。
一般处理ABB变频器故障有两种方法（其他变频器故障处理亦相似）：故障代码分析法和主电路分析法。
1、故障代码分析法ABB变频器有故障的话，在操作面板上都有相应的故障代码，一般处理变频器故障时，必须在操作面板上找到它的故障代码，根据故障代码再做深层次的分析。
下面根据个人在变频器维修过程中的经验和一些常见的故障代码，浅谈一些常见故障处理方法。
1.1故障代码：BRAKEFLT故障原因：制动器故障，制动器打开超时或制动器打开不到位。
处理方法：在现场打开制动器的罩子，程序中分别强制打开制动器线圈，观察制动器限位打开状态，如果制动器打不开或机构卡劲，更换制动器；如果限位打开距离限位感应片距离远，调整感应片的距离并确保其紧固（根据笔者多年的设备管理经验，电子感应式接近开关的故障率远低于机械开关，本部门大部分重要限位均由安装前的机械开关改进为电子感应式接近开关）；如果制动器打开超时，可采用两种方法：①制动器打开稍微缓慢的情况下，把制动器打开延时时间加长；②制动器打开非常缓慢，此时必须更换新的制动器液力推杆。
1.2故障代码：MFCOMMERR故障原因：主、从总线通讯无效。
处理方法：检查主、从总线连接和主机CH：到从机CH：之间的光纤连接。
看看连接是否紧密，如果松动，需重新插入并确认连接可靠。
另外，还需检查光纤通讯是否正常以及光纤头是否清洁等，如果达不到要求的话，必须用精密电子仪器清洗剂清洗或者更换质量良好的光纤。
如果上述情况都正常还是无法消除故障的话，在程序中强制变频器接触器输出线圈动作5min左右，故障即可消除。
1.3故障代码：SHORTCIRCUIT故障原因：外部连接的电机电缆故障或变频器自身硬件故障。
处理方法：脱开变频器的输出线，用兆欧表测量三相对地绝缘情况和三相电组，如果电机或电缆有问题，更换电机和电缆；如果输出正常的话，就检查变频器的主回路，主要检查IGBT.逆变块和整流桥等。
ABB变频器常见故障及维修对策
ABB变频器常见故障及维修对策1.过温故障：过温可能是由于变频器长时间工作或过载导致的。
此时应检查冷却风扇是否正常工作，清洁风道，以确保散热良好。
同时可以调整变频器的工作负载来降低温度，或安装外部散热器。
2.电流过载故障：电流过载会导致变频器无法正常工作。
首先，应检查电机和负载是否过载或阻力是否过大，如需要可以减小负载或增加电机功率。
同时，检查变频器的输出电流是否过大，如超出额定电流，则需要更换合适的变频器。
3.过压故障：过压可能是由于输入电压异常或维护维修不当导致的。
为了解决这个问题，首先检查输入电源是否正常，如有问题可以采取增加线路滤波器、安装稳压器等方法。
另外，应注意正确使用和维护变频器，避免过度使用或频繁启动停止等操作。
4.过电流故障：过电流可能是由于输出电流超出变频器额定电流而引起的。
应先检查输出电流是否超过额定值，如是则需要降低负载或增加变频器功率。
同时还应检查输出电压是否正常，如过高可能是由于电机接线错误或电机绝缘损坏导致的。
维修对策主要包括以下几个方面：1.确认故障现象：在对ABB变频器进行维修之前，必须对故障现象进行准确的判断，明确故障原因，以便采取相应的对策。
2.寻找故障点：在进行ABB变频器维修时，应首先确定故障点所在，比如故障是否发生在输入端还是输出端，是否出现电流过大、电压过高等异常现象。
3.维修方法选择：根据具体的故障原因，选择合适的维修方法进行修复。
比如对于过温故障，可以清洁风道、安装散热器等；对于电流过载故障，可以调整负载或更换适合的变频器。
4.维修材料使用：在进行ABB变频器维修时，应选择合适的维修材料，确保材料的质量，避免因使用低质量材料导致维修效果不佳或二次故障。
5.维修测试及验证：在对ABB变频器进行维修后，应进行相应的测试和验证，确认故障是否消除，以保证维修的效果。
总之，针对ABB变频器常见故障，我们可以通过检查和清洁散热系统，合理调整负载和电压，选择适合的变频器等方法进行维修。
ABB800变频器故障说明
ABB800变频器故障说明ABB800变频器故障说明章节一、概述在本文档中，我们将详细介绍ABB800变频器的常见故障和解决方法。
通过了解这些故障和解决方法，您将能够更好地进行ABB800变频器的故障排除和维修工作。
章节二、故障一、电源故障1.1 电源无法启动描述：ABB800变频器无法启动或无法接收电源信号。
解决方法：检查电源电缆连接是否松动或受损，确认电源是否正常运行。
1.2 电源启动但无输出描述：ABB800变频器电源已启动，但输出信号无法正常传输。
解决方法：检查输出电缆连接是否正确，确认输出端是否受损或需要更换。
章节三、故障二、通信故障2.1 无法连接到ABB800变频器描述：无法通过通信方式连接到ABB800变频器。
解决方法：检查通信线缆是否连接正确，确认通信设备是否正常工作。
2.2 通信中断描述：ABB800变频器与其他设备之间的通信中断。
解决方法：检查通信线缆是否受损或连接是否松动，确认通信设备是否正常工作。
章节四、故障三、过载故障3.1 过载保护触发描述：ABB800变频器由于负载过大而触发过载保护。
解决方法：检查负载是否超过ABB800变频器的额定负载，根据负载大小调整ABB800变频器的工作参数。
3.2 过载保护无法复位描述：ABB800变频器的过载保护无法复位或频繁触发。
解决方法：检查负载和ABB800变频器的配合是否合适，根据具体情况调整负载参数或更换合适的ABB800变频器。
章节五、故障四、损坏部件故障4.1 散热器故障描述：ABB800变频器散热器出现故障或损坏。
解决方法：检查散热器是否阻塞、受损或需要清洁。
必要时更换散热器。
4.2 电路板故障描述：ABB800变频器的电路板出现故障或损坏。
解决方法：检查电路板是否受潮、受损或需要更换。
附件：本文档涉及附件。
法律名词及注释：- ABB：缩写为Asea Brown Boveri，全球工业自动化和能源技术领域的领先供应商。
ABB变频器维护与常见故障排除
ABB变频器维护与常见故障排除一．日常维护1．注意事项操作人员必须熟悉变频器的基本工作原理、功能特点，具有电工操作基本知识。
在对变频器进行检查保养之前，必须在设备总电源全部切断，并且等待变频器放电结束之后进行。
2．日常检查事项变频器上电之前应先检查周围环境的温度及湿度，温度过高会导致变频器过热报警，严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路；空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。
在变频器运行时要注意其冷却系统是否正常，如：风道排风是否流畅，风机是否有异常声音。
变频器散热效果如何将直接影响变频器的正常运行，变频器的排风系统如风扇旋转是否流畅，进风口是否有灰尘及堵塞物都是日常检查不可忽略的地方。
此外日常检查还要注意：电动机是否过热，有异味；变频器及电机是否有异常响声；变频器面板电流显示是否偏大或电流变化幅度太大，输出UVW三相电压与电流是否平衡等3．定期保养清扫空气过滤器冷却风道及内部灰尘。
检查螺丝钉、螺栓以及即插件等是否松动，相间电阻是否有短路现象，正常应大于几十兆欧。
导体及绝缘体是否有腐蚀现象，如有要及时用酒精擦拭干净。
在条件允许的情况下，要用示波器测量开关电源输出各路电压的平稳性，测量驱动电路各路波形的方波是否有畸变。
UVW相间波形是否为正弦波。
接触器的触点是否有打火痕迹，严重的要更换同型号或大于原容量的新品；确认控制电压的正确性，进行顺序保护动作试验；确认保护显示回路无异常；确认变频器在单独运行时输出电压的平衡度。
建议定期检查，应一年进行一次。
4．备件的更换变频器由多种部件组成，其中一些部件经长期工作后其性能会逐渐降低、老化，这也是变频器发生故障的主要原因，为了保证设备长期的正常运转，下列器件应定期更换：⑴ 冷却风扇变频器的功率模块是发热最严重的器件，其连续工作所产生的热量必须要及时排出，一般风扇的寿命为10kh~40kh。
按变频器连续运行折算为2~3年就要更换一次风扇。
⑵ 滤波电容中间直流回路滤波电容，又称电解电容，其主要作用就是平滑直流电压，吸收直流中的低频谐波，它的连续工作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加快其电解液的干涸，直接影响其容量的大小。
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技师论文
ABB变频器的日常维护及常见故障维修
姓名：王以强
工种：电工
单位：锡沂水务
培训单位：省技师学院
日期：二零一三年十月一日
ABB变频器的日常维护及常见故障维修
锡省水务王以强
摘要：介绍ABB变频器的发展、维护及常见故障处理
关键词：滤波电容大功率模块轴流风扇智能化模块
ABB变频器以其稳定的性能，丰富的选件扩展功能，可灵活应用的编程环境，良好的力矩特性，以及可供不同场合使用的多种系列，在变频器市场占据着重要的地位。
ABB变频器进入中国的市场也并不太长，早期我们能看到的ABB 变频器主要有小功率的ACS300变频器，以及标准型的ACS500变频器，应该说这两个系列变频器在国并没有赢得太多的客户，而ABB变频器真正被广大用户认识和接受的就是采用DTC控制方式的ACS600的高端变频器。
稳定，可靠，功能丰富，应用灵活，这就是ABB变频器赢得市场的法宝。
随着产品的不断更新，ABB公司现在又推出了ACS600变频器的替代产品，ACS800，与ACS600相比，除保持DTC控制方式以及原有的一切功能之外，ACS800最明显的功能变化就是增加了简易PLC功能，不需要专门的工具和编程语言，用户可以自定义编程达15个模块。
并能将程序绘制在功能模块模板上来存储该程序。
此外我们还知道ACS600,ACS800变频器的选件功能特别丰富，除了常见的I/O扩展模块，用于通讯的 Profibus Modbus模块等，ABB公司还专门针对不同行业开发了多个宏程序，包括造纸机械上使用的主从宏，纺织机械上使用的摆频宏，以及在恒压供水上使用的PFC宏，PID 控制宏，转矩控制宏等等，应该说ABB变频器的选件功能相当丰富，基本满足了各个行业对变频器功能的需求。
针对不同层次的客户群，
ABB公司又推出了磁通矢量控制的ACS550变频器，这是一款针对中端客户而开发的变频器，应该说在性价比上有很高的竞争优势，此外还有针对低端用户使用的ACS400变频器，以及经济型的ACS100,ACS140小功率变频器。
为了保证变频器的正常运转，我们日常工作中必须对其进行维护保养，主要容如下：
1、变频器上电之前应先检查周围环境的温度及湿度，温度过高会导致变频器过热报警，严重的会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路；空气过于潮湿会导致变频器部直接短路。
在变频器运行时要注意其冷却系统是否正常，电动机电抗器、变压器等是否过热，有异味；变频器及马达是否有异常响声；变频器面板电流显示是否偏大或电流变化幅度太大，输出电压与电流是否平衡。
2、定期保养：
清扫空气过滤器冷却风道及部灰尘。
检查螺丝钉、螺栓以及即插件等是否松动，输入输出电抗器的对地及相间电阻是否有短路现象，正常应大于几十兆欧。
导体及绝缘体是否有腐蚀现象，如有要及时用酒精擦试干净。
建议定期检查，应一年进行一次。
3、备件的更换
变频器由多种部件组成，其中一些部件经长期工作后其性能会逐渐降低、老化，这也是变频器发生故障的主要原因，为了保证设备长期的正常运转，下列器件应定期更换：
a)冷却风扇
变频器的功率模块是发热最严重的器件，其连续工作所产生的热量必须要及时排出，一般风扇的寿命大约为10Kh—
40Kh。
按变频器连续运行折算为2—3年就要更换一次风扇，
直接冷却风扇有二线和三线之分，二线风扇其中一线为正极，另一线为负极，更换时不要接错，更换时电压等级不要搞错。
b)滤波电容
中间电路滤波电容：又称电解电容，其主要作用就是平滑直流电压，吸收直流中的低频谐波，它的连续工作产生的热
量加上变频器本身产生的热量都会加快其电解液的干涸，直接
影响其容量的大小。
建议每年定期检查电容容量一次，一般其
容量减少20%以上应更换。
由于ABB变频器原来的早期产器已淘汰不用，所以针对现在ABB 常用变频器的常见故障在这里和广大使用者做一个探讨：
ACS500的大功率模块很少损坏，在维修中如果碰到驱动厚膜损坏，在没有配件的情况下，我们只能对厚膜进行维修，由于厚膜元器件都焊接于瓷片上，散热相当快，特别注意不要因为长时间把烙铁加热于元器件上，而导致器件的损坏。
由于受到使用时间的限定，ACS500的散热风扇也会出现故障，常见现象是上电后只听到“嗡嗡”声音，但风扇不转，由于是轴流风扇，风扇线圈和轴承往往都是正常的，检查后发现是偏转电容发生故障了，更换后就恢复了正常。
对于ACS600变频器，应该说性能，质量还是相当可靠，但由于受到周围环境的影响，参数设置的不当，以及不正当的操作，都有可能对
变频器造成损坏，当然自然损坏也是每个品牌的变频器不可避免的因素。
与以往的ABB变频器不同，ACS600变频器采用了光纤通讯，大大提高了CPU板和I/O板之间的通讯时间，但也有可能引起了“LINK OR HWC”“ PPCC LINK”这样的故障出现，这种故障的出现与光纤的损坏不是绝对的。
“ PPCC LINK”故障是ACS600变频器较常见的故障，CPU板，I/O板的损坏都有可能导致此故障的出现。
开关电源损坏，在ACS600变频器中也会碰到，故障主要出现在开关管上，由于开关管的短路，常常也会导致用于限流的一个功率电阻烧坏。
“SHORT CIRCUIT”输出短路故障是我们碰到的最多的一类故障了，ACS600采用了智能化的模块，负载的故障，以及使用中的一些问题都能导致模块的损坏，而模块的损坏也经常连带驱动板的损坏，由于备件价格比较昂贵，所以维修变频器的费用也相对较高，所以对于维修人员板级的维修提出了更高的要求。
对于ACS550变频器和ACS800变频器，在使用中硬件故障率极低，对其本身与所带负载都有极好的保护，常见故障与ACS600S相似，主要是参数设置不正确或周围环境引发的。
当出现故障时，操作面板中会给出准确的问题判断提示，按照提示逐步排出故障，可解决日常运行中的大总分问题。