单元体吊装专项方案

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单元体吊装专项方案

单元体吊装专项方案

单元体吊装专项方案一、项目背景随着城市化进程的推进,建筑物的高层化、大型化越来越普遍,这些建筑物往往采用单元体结构进行建造。

单元体吊装是指将建筑物的构件(如墙板、楼板、梁柱等)进行模块化制作,并利用吊装设备将其安装到相应的位置上。

单元体吊装具有工期短、施工方便、质量可控等优点,已逐渐成为建筑工程中常用的施工方法。

二、项目目标本方案的目标是实现高效、安全、可控的单元体吊装施工,确保吊装过程中无人员伤亡、材料损坏等事故发生,并保证吊装质量达标。

三、施工方案1.前期准备-安排专业技术人员进行场地勘察和土建验收,确保场地符合吊装要求。

-制定详细的施工方案,包括吊装设备选型、吊装计划、安全措施等。

-购买或租赁所需的吊装设备及相关工具。

2.吊装计划-根据设计图纸和标准规范确定单元体的吊装位置、顺序和方法。

-考虑到吊装设备的承载能力和安全性,制定合理的吊装计划,并在施工过程中严格执行。

3.吊装设备及操作人员-选取符合吊装要求的吊装设备,确保其负荷能力、稳定性和安全性。

-对吊装设备进行定期维护和检查,保证其正常运行。

-聘请经验丰富的吊装操作人员,并提供必要的培训,确保其熟悉吊装设备的操作和安全规程。

4.安全措施-制定严格的安全管理制度,并确保施工人员的安全意识。

施工前要做好安全教育和交底。

-设置合理的区域划分和警示标识,确保施工区域清晰可见,避免非作业人员进入。

-检查吊装设备和吊装构件的合格证明,排除质量问题。

-配备必要的安全装备,如安全带、安全网等,确保工人的人身安全。

-监测天气状况,确保在风雨等恶劣天气条件下停止吊装作业。

5.吊装过程-对单元体进行仔细检查,确保其质量合格,无破损。

-设置起重点和安装点,并进行精确测量,确保吊装位置准确。

-在吊装过程中,根据施工图纸和吊装计划,按照规定的顺序和方法进行吊装作业。

-吊装过程中要严格控制重物下降速度,避免冲击造成损坏。

-吊装结束后,进行验收,确保吊装质量和施工要求达标。

各种单元幕墙吊装专项方案

各种单元幕墙吊装专项方案

各种单元幕墙吊装专项方案随着城市的建设与发展,楼宇越来越高,现已达数百米高,建筑造型越来越新,凹凸变形,内外倾斜,双曲墙面,三维屋顶,新材料种类越来越多玻璃、石材、陶瓷、复合板材品种繁多,单元式幕墙造型也越来越多。

从材料上分有单元式玻璃幕,单元式石材幕,单元式金属板材幕,单元式复合材料浮雕幕,铜板幕,石材玻璃单元幕,有石材玻璃铝板幕,从单元体造型上分带玻璃翼单元式玻璃幕,带石材柱单元式玻璃幕,从墙面造型上分有垂直平面单元式幕墙,也有向内外凹凸或倾斜单元式幕墙,有平面成弧形曲面单元幕,也有立面成弧形单元幕,还有立面平面成双曲面单元幕等,从功能上讲不只是传统意义上的采光、维护的功能,目前又出现防辐射单元幕墙,节能单元幕墙,智能单元幕墙,电动开启单元幕墙,光电幕墙等。

由于单元式幕墙建筑大部分属高层,超高层,建筑造型新颖,堪称怪异,材料技术品种繁多,因此单元式幕墙技术含量越来越高,施工吊装难度越来越多,安全风险也越来越大的特点。

单元式幕墙是在工厂加工程度最高的一种类型幕墙,它具有工厂化生产,因而具有很高的质量和生产率,能最大限度的缩短工程工期,同时又可以做各种造形等特性,因此得到广泛的应用,有些人说,单元式幕墙只要工厂生产能满足要求,现场的安装不存在问题,因此很多幕墙公司很注重工厂加工的组织与管理,而对现场的安装施工比较轻视,但经过几年来的施工安装及管理中逐步意识到现场安装施工同样不可忽视,不做好吊装方案的编制选择,不认真加强施工现场组织管理,将会对工程质量安全和进度工期造成很大的影响。

下面就现场单元式幕墙吊装施工谈一谈几点看法及在今后的施工中应注意的一些事宜。

一、吊装方案编制和选择技术方案是工程施工质量、安全的保障,“建筑施工,技术先行”。

单元式幕墙由于建筑特点各不一样,其吊装方法不可能千篇一律,要搞好单元式幕墙施工,必须首先编制和钻研好施工吊装方案。

不同的建筑有着不同的吊装方案,不同的部位有着不同的吊装方法。

建筑幕墙单元板块吊装方案

建筑幕墙单元板块吊装方案

建筑幕墙单元板块吊装方案建筑幕墙单元板块吊装方案是指在建筑施工中,将幕墙单元板块安装到建筑物外墙的过程。

幕墙是建筑物外部的装饰和保温材料,其难度和复杂程度要远远高于普通外墙装饰。

因此,在进行幕墙单元板块吊装时,需要制定详细的方案,以确保施工的顺利进行和安全性。

1.进场前准备工作:(1)制定吊装施工组织设计方案,明确施工步骤和流程。

(2)确保吊装设备的完好性和可靠性,进行检查和试运行。

(3)配备专业的吊装人员和作业人员,提前进行技术培训和安全教育。

2.材料准备:(1)按照施工设计方案的要求,进行材料准备工作,包括幕墙单元板块、吊装绳索、吊装器具等。

(2)对各材料进行检查和验收,确保其质量符合要求。

3.设备启动和安装:(1)对吊装设备进行检查和试运行,确保其正常工作。

(2)按照施工设计方案的要求,安装吊装设备,如塔式起重机、行车等。

4.吊装前准备:(1)安装吊装绳索和吊装器具,确保其可靠性和安全性。

(2)对吊装绳索进行试验,检查其承重能力和耐用性。

5.吊装过程:(1)根据施工设计方案,在适当的位置设置固定点,并进行标记。

(2)将吊装绳索固定在幕墙单元板块上,确保其牢固。

(3)启动吊装设备,将幕墙单元板块从地面吊装到指定位置。

(4)吊装过程中,要保持通讯畅通,与指挥人员进行紧密配合。

(5)将幕墙单元板块准确地安置到指定位置,并进行固定。

6.安全措施:(1)在施工现场设置警示标志,提醒周围人员注意安全。

(2)严格遵守吊装操作规程,确保施工过程中没有人员受伤。

(3)对吊装设备和吊装器具进行定期检查和维护,确保其安全可靠。

(4)在施工现场设置防护网,防止工人和材料从高处坠落。

7.吊装后处理:(1)对吊装完成的幕墙单元板块进行检查,确保其安装质量符合要求。

(2)将吊装设备和吊装器具进行撤除和清理,妥善保管。

8.安全监控:(1)设立专门的安全监控人员,对整个吊装过程进行监控和管理。

(2)定期召开安全会议,总结经验教训,并及时调整吊装方案。

吊装专项施工方案专项吊装

吊装专项施工方案专项吊装

吊装专项施工方案专项吊装一、工程概况根据《吊装专项施工方案专项吊装》的要求,本工程为某大型工业厂房建设项目,位于XX市XX区,工程占地面积约20000平方米,主要包括生产车间、仓库、办公用房等建筑设施。

工程结构类型为钢结构,工程规模较大,吊装作业是本工程的重要环节,涉及到大量重型构件的吊装作业。

为确保吊装作业安全、顺利进行,特制定本吊装专项施工方案。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:包括编制吊装施工方案、办理吊装手续、现场勘查、设备检查等。

2. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,包括设备起吊、运输、安装等环节。

3. 吊装后验收:对吊装完成的构件进行检查、验收,确保质量合格。

4. 吊装资料归档:对吊装过程的相关资料进行整理、归档。

(二)、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部:负责吊装作业的统一指挥、协调,下设现场指挥、安全监督、质量控制等部门。

2. 吊装作业班组:负责具体吊装作业的实施,包括操作人员、指挥人员、安全监护人员等。

3. 后勤保障组:负责吊装作业所需物资、设备的采购、运输、维修等保障工作。

(三)、管理职责1. 吊装指挥部职责:(1)制定吊装施工方案,并报审;(2)组织吊装作业人员培训、考核;(3)负责吊装作业现场的安全、质量、进度管理;(4)协调各相关单位,确保吊装作业顺利进行。

2. 吊装作业班组职责:(1)严格按照吊装施工方案进行作业;(2)负责吊装设备的操作、维护;(3)服从指挥,确保吊装作业安全、顺利进行;(4)发现问题及时报告,并采取措施解决。

3. 后勤保障组职责:(1)保障吊装作业所需物资、设备的供应;(2)负责吊装设备的维修、保养;(3)协助吊装作业班组解决现场实际问题;(4)确保吊装作业现场环境卫生。

三、工器具的选用根据本工程的吊装需求,结合施工现场实际情况,选用以下工器具及设备:1. 吊车:选择具有足够起重能力和适用范围的汽车吊,确保能够满足不同构件的吊装需求。

单元板块吊装方案1

单元板块吊装方案1

单元板块吊装方案1随着建筑工程的发展,单元板块吊装成为了一种常见的施工方式。

本文将介绍单元板块吊装方案1的详细内容,并提供适用的施工格式。

一、方案概述单元板块吊装方案1适用于建筑工程中的大型单元板块吊装,其目的是确保吊装过程中的安全性和效率性。

该方案基于对吊装对象的详细分析和实地勘察,结合施工环境和资源条件进行合理规划。

二、施工准备1. 材料准备根据施工需要,准备适当的吊装设备,包括起重机械、吊具、钢丝绳等。

确保设备的完好性,并进行检查和试验。

2. 现场布置对施工现场进行合理布置,确保吊装设备和吊装对象之间的通行道、安全距离以及施工空间的充足。

3. 风险评估进行施工风险评估,识别潜在的危险因素,并制定相应的安全措施和紧急预案。

三、方案实施1. 吊装前准备检查吊装设备的稳定性和安全性,确保各项指标符合要求。

进行设备运行试验,确保正常运行。

2. 吊装操作根据吊装计划和施工要求,合理安排吊装操作队伍,确保各个环节的配合和协调。

操作人员需具有相应的操作证书和经验。

3. 吊装过程控制控制吊装速度和角度,确保吊装对象平稳运行,并注意与周围设施和人员的保持安全距离。

在吊装过程中,及时发现和处理意外情况。

四、风险控制与安全措施1. 吊装对象的固定采取可靠的固定措施,确保吊装对象在运行过程中不晃动或倾斜。

2. 吊装设备的检查和维护定期检查吊装设备的机械性能,确保其正常运行。

加强设备的维护和保养,消除潜在的故障隐患。

3. 紧急情况处置制定紧急情况处置措施和应急预案,明确责任人和应急通讯渠道。

开展演练和培训,确保吊装操作人员能够熟练应对突发事件。

五、总结与展望单元板块吊装方案1是一种有效且安全的施工方法,可以提高工程施工的效率和质量。

但仍需在实际操作中加强风险控制和安全管理,以确保吊装过程的安全和顺利进行。

通过本文的介绍,我们了解了单元板块吊装方案1的详细内容和适用的施工格式,希望对相关人员在实践中提供参考和帮助。

未来,我们将持续改进和优化吊装方案,为建筑工程的发展做出贡献。

单元体吊装专项方案

单元体吊装专项方案

现代传媒广场幕墙专业分包工程二标段单元体安装施工专项方案编制:审核:审批:苏州柯利达装饰股份有限公司二0一三年八月目录第一章工程概况 (2)第二章编制目的及依据 (2)第三章单元体幕墙安装 (3)第一节施工总体部署 (3)第二节施工段的划分 (4)第三节施工平面布置 (5)第四节吊装设备分布 (9)第五节单元板块的运输和转运 (11)第六节施工准备 (13)第七节单元板块吊装 (25)第八节验收程序、成品保护及清理工作 (32)第一章工程概述一、工程概况工程名称:现代传媒广场幕墙专业分包工程二标段工程地址:苏州工业园区翠园路南、南施街东,中央河北建设单位:苏州广播电视总台设计单位:苏州工业园区设计研究院有限责任公司监理单位:上海建科建设监理咨询有限公司总包单位:苏州二建建筑集团有限公司现代传媒广场幕墙专业分包二标段的总建筑规模达8.78万㎡,地上38层,地下3层。

其中幕墙总面积约7.18万㎡。

幕墙总高度164.9m,本工程标准层高3.5m,避难层高5.2m,耐火等级为一级,设防烈度为八度,抗震分类为丙类,主要幕墙形式包括单元体幕墙、金属幕墙、石材幕墙、玻璃幕墙等。

第二章编制目的及依据一、编制目的编制本施工专项方案的目的是为了更好的加强该工程外墙装饰部分的施工管理:在组织上有保证,在施工工序、工艺流程、检查监督等主要工作方面都有章可循、有序运作,在安全生产、质量管理、工期进度及环境保护等方面都有明确的目标、要求和有力的管理措施。

使该工程在外墙装饰安装的全过程中,各个环节始终处于受控状态,力争达到高质量、高标准、高速度的“三高”标准。

二、编制依据本施工方案依照下列文件进行编制:1、现代传媒广场幕墙专业分包二标段工程施工图。

2、国家和行业颁布的有关现行施工规范及标准。

3、我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件。

三、执行的规范、规程和规定1、建筑类设计依据及规范规范号适用参考民用建筑隔声设计规范GB50118-2010 √绿色建筑评价标准GB/T50378-2006 √2、结构类设计依据及规范规范号适用参考建筑结构荷载规范GB50009-2001[2006] √钢结构设计规范GB50017-2003 √铝合金结构设计规范GB50429-2007 √混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2005 √3、施工管理类依据及规范规范号适用参考建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 √建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011 √高处作业吊篮GB19155-2003 √建设工程施工现场供用电安全规范JGJ46-2005 √施工现场临时用电安全技术规范JG46-2005 √建筑施工组织设计标准GB/T50502-2009 √工程网络计划技术规程JGJ/T121-99 √建设工程项目管理规范GB-T 50326-2006 √4、幕墙类规范、规程名称编号适用参考工程测量规范GB50026-2007 √建筑结构荷载规范GB50009-2012 √建筑设计防火规范GB50016-2012 √高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2005版) √建筑物防雷设计规范GB50057-2010 √建筑抗震设计规范GB50011-2010 √公共建筑节能设计标准GB50189-2005 √冷弯薄壁型钢结构技术规程GB50018-2002 √玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003 √建筑幕墙规范GBT21086-2007 √建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009 √第三章单元体幕墙安装第一节施工总体部署本工程主体结构与幕墙施工交叉进行,随主体结构施工进展而进行分段吊装。

单元式幕墙吊装方案

单元式幕墙吊装方案

吊装方案
本工程分为塔楼单元体幕墙施工和裙楼框架幕墙施工,本章重点介绍单元体板块的吊装方法和要点。

第一节整体吊装方案选用
一、环形轨道吊装方案
环形轨道吊装方案主要用于外形规整,竖向无进出变化的常规高层建筑,同时采用双轨或多轨组合系统,可同时完成板块竖向垂直运输、板块安装以及外挂吊篮上人辅助施工等多项工作。

二、移动蜘蛛吊车方案
移动蜘蛛吊车臂长伸缩和角度旋转比较灵活,主要用于建筑不规则部位的板块吊
装。

第二节特殊部位吊装方案
塔吊在幕墙的安装中一般不使用,只有特殊情况才用塔吊进行安装,例如大型采光顶和超高层顶部收口部位。

一、塔吊安装
本工程屋顶设备层部位单元体用塔吊直接安装最为方便,单元板块直接从地面起吊,不用二次倒运(下部楼层幕墙已经封闭,无法从楼层内运出),安装人员人员可站在内侧脚手架上进场板块安装(脚手架在进行钢结构安装时已经搭设完毕)。

二、悬臂吊车安装
在塔楼不能配合安装的情况下,可在核心筒位置架设悬臂吊,然后用悬臂吊进行板块运输和安装。

悬臂吊设备为我司发明专利,专门用于超高层建筑的板块吊装和运输工作。

第三节单元体板块起吊点方案一、地面起吊
1-6层单元体从地面直接起吊。

二、楼层内起吊
6层以上单元体从楼层内起吊,减少安装过程中的垂直运输时间,同时减少材料都施工场地的占用。

第四节单元体挂钩方案
单元体挂钩为我司专门针对单元体构造设计的专用构件,其主要的工作原理是利用单元体上横梁外檐的凹槽进行受力,用螺栓锁紧后不宜脱了,同时拆卸方便。

在起吊时除了挂钩正常受力以外,还单独附加一道钢丝保护绳,万一挂钩系
统出现脱了,钢丝绳也可以将板块挂住,防止板块坠落到地面。

单元体幕墙吊装方案

单元体幕墙吊装方案

单元体幕墙吊装方案一、吊装方案划分图。

(后附)二、吊具的安装与调试:本工程采用挑臂式吊装方法,吊装设备在屋面搭设,设备搭设为整个外饰面四周。

采用14#工字负做成支架,支架后边加配重,每根臂杆的间距不超过4M,臂杆前端支撑在女儿墙上固定前需要打埋件,挑臂前端与埋板焊接,臂杆的上口穿一条直径14MM的钢丝绳,钢丝绳用手拉葫芦拉紧,然后用卡扣锁好,在卷扬机的楼层边沿设置一个导向定滑轮,定滑轮的固定方式是用电锤在楼面上打一个穿孔直径16MM,穿一条钢丝绳,用三个或四个卡扣锁紧,导向定滑轮直接挂在钢丝绳上,同样在臂杆的通长钢丝绳上也装上一个导向滑轮,两边用短负丝和卡扣固定,目的是不让导向滑轮在通长负丝上滑动,防止造成安全隐患。

由于本工程楼层较高,所需钢丝绳较长,所以配备载重3吨的卷扬机,卷扬机采用直径14MM的钢丝绳与结构柱连接,锁好卡扣确保安全。

为提高安装速度,在安装单元体的上一层钢支座上挂两个载重一吨的手动葫芦来调节单元体,卷扬机继续下一块的吊装。

设备安装完毕后,须经监理方及总包公司质量安全保证部等验收合格后方可使用三、单元体的吊装流程:检查到场单元体质量单元体运到安装区域装好吊装转接挂板车挂吊装扃担捆牢防撞缆绳调整对讲机频道试信号是否良好确认信号良好后指挥起吊吊到安装楼层挂手动葫芦安装.调节装水槽打胶下一块吊装四、单元式幕墙的安装过程1、单元板块的水平运输(1)专用运输架为防止单元板块在运输途中颠簸擦伤单元板块,我司将专门特制适合本工程可拆卸式单元体运输的移动专架,此专架由方钢焊接而成,每个运输架可同时运输5-6块单元板块,运输时在铁架上搁置橡皮垫片,确保单元板快在运输途中不受损伤。

(下图所示)钢方管单元板运输专架(2)根据工程单元板块尺寸大小和重量,每个专架装五到六块单元板,根据我司以往单元体板块运输经验,我司拟选用载重量为4、6吨卡车来运输本工程单元体;为防止单元板块变形,在运输时板块必须平放,禁止立放。

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现代传媒广场幕墙专业分包工程二标段单元体安装施工专项方案编制:审核:审批:苏州柯利达装饰股份有限公司二0一三年八月目录第一章工程概况 (2)第二章编制目的及依据 (2)第三章单元体幕墙安装 (3)第一节施工总体部署 (3)第二节施工段的划分 (4)第三节施工平面布置 (5)第四节吊装设备分布 (9)第五节单元板块的运输和转运 (11)第六节施工准备 (13)第七节单元板块吊装 (25)第八节验收程序、成品保护及清理工作 (32)第一章工程概述一、工程概况工程名称:现代传媒广场幕墙专业分包工程二标段工程地址:苏州工业园区翠园路南、南施街东,中央河北建设单位:苏州广播电视总台设计单位:苏州工业园区设计研究院有限责任公司监理单位:上海建科建设监理咨询有限公司总包单位:苏州二建建筑集团有限公司现代传媒广场幕墙专业分包二标段的总建筑规模达万㎡,地上38层,地下3层。

其中幕墙总面积约万㎡。

幕墙总高度,本工程标准层高,避难层高,耐火等级为一级,设防烈度为八度,抗震分类为丙类,主要幕墙形式包括单元体幕墙、金属幕墙、石材幕墙、玻璃幕墙等。

第二章编制目的及依据一、编制目的编制本施工专项方案的目的是为了更好的加强该工程外墙装饰部分的施工管理:在组织上有保证,在施工工序、工艺流程、检查监督等主要工作方面都有章可循、有序运作,在安全生产、质量管理、工期进度及环境保护等方面都有明确的目标、要求和有力的管理措施。

使该工程在外墙装饰安装的全过程中,各个环节始终处于受控状态,力争达到高质量、高标准、高速度的“三高”标准。

二、编制依据本施工方案依照下列文件进行编制:1、现代传媒广场幕墙专业分包二标段工程施工图。

2、国家和行业颁布的有关现行施工规范及标准。

3、我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件。

三、执行的规范、规程和规定1、建筑类2、结构类3、施工管理类4、幕墙类建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009√第三章单元体幕墙安装第一节施工总体部署本工程主体结构与幕墙施工交叉进行,随主体结构施工进展而进行分段吊装。

总体施工部署如下:1.当主楼混凝土结构工程施工至22层时,插入幕墙施工。

开始进行结构偏差检查、测量放线及转接件安装。

当主楼结构施工至29层时,主楼15-22层东西立面幕墙单元体开始安装。

单元板块吊装设备选用轨道吊装,吊装轨道安装在东西立面24层。

为保证幕墙施工安全,在东西立面25层、南北立面22层搭设安全防护棚,安全防护棚由总包方搭设。

2.当主楼混凝土结构工程施工至顶层时,主楼24-37层幕墙开始安装。

单元板块吊装设备选用轨道吊装,吊装轨道安装在屋顶层,36层单元体安装完成后,拆除吊装轨道,使用小吊车安装37、38层单元体。

单元体轨道架设位置:第二节施工段的划分本工程规模较大,质量标准高,为确保工期,提高施工效率,降低施工费用,便于组织管理,并结合工程现状,单元体幕墙施工按区域划分的五个施工段:第一施工段:主楼东立面2~22层;第二施工段:主楼西立面15~22层;第三施工段:主楼东立面23~38层;第四施工段:主楼西立面23~38层;第五施工段:裙楼西立面2~6层。

如下图:第三节施工平面布置根据我项目部的工程策划,施工时需要以下办公、施工区域1、办公区为方便现场管理,应在施工现场设置项目办公区,办公区占地面积不小于60m2。

2、板块临时存放区根据现场施工平面布置和施工任务安排,应在交通较便利并靠近主楼的东立面位置,设置单元板块存放区处,存放区面积不小于200m2,便于单元板块的水平和垂直运输。

3、卸货区在靠近存放区的位置设置一处卸货区,用来卸载单元板块。

卸货区应交通便利,但不应影响工地交通,每块面积不小于100m2,夜间装卸时应注意保证足够照明,并应注意安全。

4、地面吊运存放区根据现场施工平面布置和施工任务安排,应在吊车下方地面设置垂直吊运板块存放区,每块面积不小于6×10m,用于存放即将吊运的单元板块,存放区下方应设置安全警戒线和警示标志,并有专人在场看护,不执行吊运任务时,垂直吊运板块存放区不得存放单元板块。

单元体堆放区域属于地下室顶板(首层楼面),其荷载标准值为5KN/㎡,单元板块最大重量为543kg/块,单元体运输架重量为150kg,每架单元体数量为4块,每架单元体总重量为543*4+150=2402kg,其所占面积为5*=㎡。

由此产生的荷载为2402*=2195N/㎡,即㎡<㎡,不会对结构产生破坏。

5、楼层内吊装存放区根据酒店楼总包架设的塔吊其中性能表中所提供的数据,如下表,其50m最远吊重量为,而所需吊运的单元体每架最重为518KG*4+150KG=2222KG,即小于其最远端额定吊重,符合要求。

TC7052塔吊起重性能表:幅度1820253035404550556060吊重~34.6m双绳25t~17.9m四绳幅度182025303540455050吊重~34.9m双绳25t~18.1m四绳25楼层内堆放单元体时,楼板荷载设计标准值为㎡,标准层单元体板块重量为347kg/块,单元体运输架重量为150kg,每架单元体数量为4块,每架单元体总重量为347*4+150=1538kg,其所占面积为4*=㎡。

由此产生的荷载为1538*=1765/㎡,即㎡<㎡,不会对结构产生破坏。

楼层内单元体堆放示意图如下:6、地面运输线路运输车辆将单元板块运输到现场,应从工地北面工地大门进入。

根据交通指挥员的信号,首先驶入临时停放区停放,现场人员对到场的单元板块根据品质控制手册进行检验、登记。

检验完毕后,根据交通指挥员的信号,运送到卸货区,进行卸货作业。

卸货完毕后,在交通指挥员的引导下,从南门驶出工地现场。

叉车将卸下的单元板块运送到板块存放区,重新码放。

运输线路应有明显标记,并注意行人安全,夜间使用需要足够照明。

施工平面布置见下图。

v1.0 可编辑可修改7、防护棚的搭设由于幕墙工程与主体结构同步施工,为确保施工安全,在主体结构施工完成处下一层位置搭设安全防护棚,根据本工程的实际情况设置在东西立面25层,南北立面22层。

安全防护棚由总包方搭设。

第四节吊装设备分布根据现场施工组织方案及现场工程策划,我司在本项目需要使用以下机械设备及在相关楼层搭设防护棚,布置如下1、吊装设备安装1、吊装轨道的架设根据土建结构的施工进度分别在24层和38层,用于吊装主楼东立面2-36层和西立面15-36层的单元体。

吊装轨道布置如下图:2、37、38层单元体采用小吊车进行安装,如下图所示:3、裙楼西立面2-6层的单元体采用活动小吊车安装,如下图:第五节单元板块的运输和转运一、运输前的准备1.运输前,加工厂根据运输计划对将要运输的单元板块做最后检验,确保无质量、安全隐患后,准备装车。

2.加工基地对参与运输的人员进行安全技术交底,明确行驶路线、速度、停放位置,预防运输过程中造成板块损坏或安全事故二、装载及运输1、加工厂对需要安装的单元板块进行检验、登记,确保无质量、安全隐患后,玻璃面向上装上单元板块运输架,使用锁扣将板块固定牢固,绳索与板块接触的位置垫上橡胶垫。

2、加工厂根据运输量和顺序将单元码放,同一个转运架上的单元体应是同一施工面同一施工层的板块,单元体码放层数不应超过4层,高度应小于3m,总重量小于4T,如下图所示。

图单元板块转运架码放高度3、运输用的卡车载重量大于5T,并打开车厢栏板。

使用叉车将叠放好的单元板块装上运输车辆,固定牢固,检验无安全隐患后,填写运输记录表,并按顺序发车。

运输里程约12km,预计行驶时间为20分钟,运输车辆将前往工地北门。

装载板块后的车辆如下图所示。

图单元板块运输车4、车辆到达现场后,根据交通指挥员的信号,行驶到临时停放区,现场材料员对到达现场的板块进行登记,质检员对板块进行质量检验,检验合格后报总包和监理,符合要求的板块将允许卸货,不符合要求的单元体将退回公司加工厂。

5、装卸叉车采用5T叉车。

三、卸货1、检验完毕后,根据指挥员的信号,行驶到卸货区,松开固定绳索,等待叉车卸货。

2、在叉车指挥员的指挥下,叉车靠近运输车辆进行卸货,卸下后由叉车将单元板块送入临时板块存放区。

3、运输车辆卸货完毕,办理相关手续后,在交通指挥员的引导下,驶出工地北门。

预计工地装卸作业时间不超过30分钟。

第六节施工准备一、技术准备:1.单元体吊装方案已经编制完毕,并经总包、监理审批合格,同意吊装。

2.项目部技术员已对吊装操作人员进行技术交底和机械使用技术交底,同时安全员对操作人员进行安全交底。

3.吊装设备操作人员已经过专业培训,持上岗证上岗。

二、现场准备:1.单元板块吊装前,主楼北面空地上的材料、设备、垃圾等清理干净,能满足单元板块的堆放要求。

2.相应施工段的防护棚已经搭设完毕,并经过总包、监理验收合格,同意使用。

3.相应施工段的单元板块吊装测量放线已经报验合格,相应控制线(外控制钢线)已经拉设,并检查无误。

(1).埋件左右、上下偏差的检查首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上,便于施工人员进行检查、记录,检查预埋件中心线与架支座的定位线是否一致,通过十字定位线,检查出埋件左右、上下的偏差,若偏差大的报设计出埋件修正方案,具体见测量放线及预埋件纠偏施工方案。

(2).结构进出的检查支座的定位线弹好以后,在结构处依据外控网拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线。

检查结构的标高及埋件进出尺寸,将检查尺寸记录下来,反馈给监理、业主、总包。

(3).单元体转接件安装①.先对整个大楼进行测绘控制线,依据轴线位置的相互关系将十字中心线弹在预埋件上,作为安装支座的依据(如示意图所示)。

纵向分格墨线横向分格墨线预埋件v1.0 可编辑可修改④.待一次转接件各部位校对完毕后即进行螺栓初步连接,连接时严格按照图纸要求及螺栓紧固规定。

⑤.角钢转接件安装完毕后,再进行转接件的安装,安装前垫上隔离垫,安装好进行前后左右调节,完毕后进行固定,再用水准仪检查标高。

⑥.连接件安装精度要求标高±1.0mm(有上下调节时±)连接件两端点平行度偏差≤1.0mm距安装轴线水平距离≤1.0mm垂直偏差(上下两端点与垂线偏差)±1.0mm两连接件连接点中心水平距离±1.0mm相邻三连接件(上下、左右)偏差±1.0mm4.相应施工段的转接件已经施工完毕,并报总包、监理验收合格。

5.相应施工段的吊装轨道、活动小吊车已经安装完毕,并通过现场试吊满足安全要求,经总包、监理验收合格后同意使用。

6.单元板块垂直运输轨道已经设置,并经过总包、监理验收合格,同意使用。

三、设备准备:吊装设备准备:结合以往施工经验和本工程的特点,我司计划在现代传媒广场幕墙专业分包二标段使用以下吊装设备及机具。

单元体板块材料一览表序号位置板块尺寸数量单块重量1东西立面2~4层(层高)2178*550084543kg2东立面5~7层及西立面6~62178*500070501kg1、主要施工机具2、单元板块运输架单元板块转运架由100*80方钢管加工而成,尺寸统一,并设有插芯可以码放,板块存放面垫有3mm厚橡胶垫,防止磨损单元板块,立柱上并设有吊耳和固定点,用于固定板块和起吊,单元板块转运架如下图所示:图单元板块转运架3、吊装轨道安装东西立面单元体吊装轨道主体采用18#工字钢,在土建结构上间距1500mm布置18#工字钢作为悬挑支架,每根支架采用2支M16*160mm化学锚栓与土建结构连接,同时在上层结构上和悬挑支架的前段设置拉环,使用¢12钢丝绳拉接加固。

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