基础垫层技术交底
基础垫层技术交底
基础垫层技术交底1、施工准备1.1垫层强度等级为100cm厚C15混凝土。
1.2、铁锹（平头和尖头），铝合金刮杆、木抹子、铁抹子、平板振动器等。
1.3基础底土层已经验收合格并同意隐蔽。
2、作业条件2.1基础底土层经过各方检查验收，并已作隐检手续。
2.2已作好标高控制桩（线）。
3、施工工艺工艺流程：测量划线→定标高控制桩→清理→冲饼→砼浇筑→砼振捣→砼养护3.1据现场实际情况，基础垫层施工须一次完成。
3.2标高用水准仪找平、用钢筋棍抄平作为标高控制，在施工前及施工过程中不得破坏。
3.3清理：在浇筑前，对地面基层清干净杂物、垃圾。
3.4砼的浇筑3.4.1由于本工程垫层砼强度等级C15，可以采用一次成型，砼振捣后用铝合金大杆括平，木抹子搓压找平，铁抹子随后压光，面要光滑平整，保证后期防水施工。
3.4.2砼的浇捣要连续进行，间隙时间要控制在4小时，当砼初凝后，必须设置施工缝。
3.4.3砼振捣采用平板振动器，不用振捣棒振捣，振捣必须一行压半行，每处至少振捣两次。
边角振捣不到处，可用人工搓压、拍打密实。
3.4.4砼振捣密实后，表面应用木抹子搓平，鉄抹子压光。
3.4.5砼的养护：在混凝土浇筑12小时后开始洒水养护。
4、质量要求4.1施工中砼必须振捣密实。
4.2施工中的偏差项目应符合下列规定：标高≤10mm表面平整度<8mm5、成品保护在已浇筑的砼表面踩踏上去不变形，且经技术员同意后，才能在上面来往或进行下道工序的施工。
6、应注意的质量问题6.1砼不密实，有蜂窝麻面：振捣不好、漏振等原因造成。
6.2表面不平、标高不准、尺寸不准：由于钢筋标志位移，操作时未找平等原因造成。
6.3不规则裂缝：面积过大、养护不好等原因造成，要加强成形抹压和养护措施。
7、安全注意事项7.1 振捣手操作时，应戴绝缘手套，防止漏电伤人。
7.2 晚间施工时，应有足够的照明，不准碘钨灯取暧。
7.3 施工时应做到活完脚手清，禁止遗撒砼和水泥。
基础垫层混凝土浇筑技术交底
交底内容：（一）材料规定1、混凝土：按设计规定C20。
（二）重要机具汽车泵、振捣器、铁滚筒、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、抹光机、三级电箱、线缆、10米卷尺、LED照灯。
作业条件1、基础轴线尺寸、基底标高和地基压实度通过检查，办完隐检手续。
2、检查模板并清理模板内残留杂物，办完预检手续。
3、砼上口旳标志已完毕，在基础范围每隔2.5m设一种水平桩。
4、汽车泵、振捣器等机械设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
5、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
6、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。
7、人员行走旳马道须支设牢固，并经安所有门验收。
浇筑前清整现场道路，保证混凝土运送畅通。
8、现场提前半天洒水湿润。
（四）操作工艺1、混凝土采用罐车运送，塌落度符合混凝土申请单，现场砼旳塌落度控制在±20mm，运送到现场时不产生明显离析现象，不得有水泥砂浆流失。
2、混凝土基本掏平后，使用振捣器振捣，通过观测（砼表面泛出浆、不再明显下沉、不再出现气泡）来确定振捣时间；振捣后，采用铁滚筒拖1—2遍。
3、浇筑砼旳过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑旳混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。
振捣时须保证砼填满、填实。
4、砼振捣密实后，根据水平桩，用3m刮杠四面刮平，用抹子搓平并压光。
在收面完毕后2—3小时，采用抹光机提浆收面。
5、混凝土终凝后来进行浇水养护7天。
质量原则1、基本项目：砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、麻面、缝隙、夹渣层等缺陷。
2、容许偏差表：（mm）（六）成品保护1、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模，一般为一天左右。
2、已浇筑砼要加以保护，必须在砼到达1.2Mpa后来，方准在上面施工及来往行人，在砼表面不得出现脚印。
基础垫层技术交底
鲁JJ-013
工程名称以某文体中心工程为例施工单位某公司
交底部位基础工序名称基础垫层混凝土浇筑
交底提要：工艺流程和质量标准
遇到斜面的处理措施有高低差垫层部位的处理措施
三、质量标准
（一）保证项目
（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
（二）允许偏差项目
（1）基础垫层混凝土应振捣密实，表面光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等问题。
（2）允许偏差项目表
序号项目允许偏差 (mm) 检验方法
1 表面平整度10 用2m靠尺和楔形塞尺检查
2 标高±10 用水平仪检查
3 厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10 尺量检查
项目（专业）
交底人接受交底人
技术负责人
技术交底记录。
技术交底(基础垫层)
4、材料要求：
所有进场砂卵石必须按照人工级配要求，不合格砂卵石严禁进场，一旦发现有不合格的必须立即清理出场，否则后果自负。
三、施工方法
1、工艺流程：
测量放线→土方开挖→人工休整边坡→人工清理基底→基坑验槽→基底局部处理→垫层。
2、施工要点：
2．1土方采用反铲挖掘机分层开挖，基坑开挖防止塌方，保证工程进度；基底预留200mm人工清底，最后剩余部分土方人工挖除清理，推土机配合进行。
2．2土方外运路线：经与城管和交通支队的协商，确定土方外运路线
2．3现场协调
2．3．1现场土方挖运施工实施统一指导，统一协调。垫层铺设过程中必须有专门技术人员与施工单位配合，不听指挥而因施工问题造成的后果，你方自负。
2．3．2设专人协调车辆与外部路线的关系。
2．3．3各出入口设置数疏导员，协调，指挥车辆进出，确保安全运行。
2．3．.4为防止遗撒，各出入口设专人覆盖苫布、清扫车辆。
2．3．5在主出入口设置清洗池清洗车轮，现场及周边道路安排专人及时清扫。
2．3．6配备专用小型卡车，用于发生土方等外遗撒时的及时清理工作。
2．4施工注意事项：
2.4.1土方开挖施工前清除地表渣土
2．4．2调查地下障碍物埋置情况。
2．4．3调查地下管线分布情况，施工前挖坑明确管线位置及走向，对上水、电力、燃气、电信电缆、雨污水等重要管线插标志牌标识
2．4．4其位置、走向及深度情况，机械开挖施工中特别注意，对挖出的管线根据建设单位或监理的要求，采取相应的保护措施。
2．4．5开挖土方时，遇到文物基坑时，需报文物部门到现场确认，核查处理后，应可进行下一步开挖。
2．4．6测量放线：根据建设单位移交的测量控制点，根据施工图纸和施工方案中规定的预留工作宽度，准确放出首层施工开槽线，经双方复核确认后方可土方开挖施工。测量人员随时监测开挖深度，严格控制预留土方厚度在200mm，然后进行钎探验槽，最后人工挖100mm土，保证并立即浇灌垫层砼。人工清槽前，在槽底放出10×10M方格网，标示出高程点严格按高程施工。
基础垫层技术交底
已浇筑完的混凝土垫层，在12h内进行浇水养护，一般养护不得少于七昼夜。
1、主控项目
（1）允许偏差项目
表面平整度：5mm
标高：±5mm
（2）砼强度必须保证C15，塌落度保证160-180mm。
四、质量要求
1、标高控制
垫层采用做灰饼的方法来控制标高，间距不大于2m布置。灰饼上面即为垫层完成面的高度。
已浇筑完的混凝土垫层，在12h内进行浇水养护，一般养护不得少于七昼夜。
(3)振捣密实后，使用2m大缸刮平后的混凝土面与控制标高的钢筋棍上端一齐，表面塌陷应及时用混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子压光压平，最后使用铁抹子压光。
（4）电梯基坑处侧壁由于无法振捣，采用铁锹自下往上找平拍实，最后再用铁抹子压光。
7、清理
待垫层混凝土施工完毕后，将散落基槽内的混凝土清理干净，为下一步施工创造条件。
（3）振捣密实后，使用2m大杠刮平整，刮平后的混凝土面与控制标高的钢筋棍上端一齐，表面塌陷处应及时用混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子压光压平，最后再用铁抹子压光。
（4）浇筑顺序：方向由南往北，从东往西。
4、清理待垫层
混凝土施工完毕后，将散落及槽内的混凝土清理干净，为下一步施工创造条件。
5、混凝土养护
2、支模
根据垫层定位线，采用50×100或100×100木方支设边模，并用钢筋棍在外侧固定。
3、混凝土浇筑和找平
（1）商混凝土罐车进场后，建筑前实验员立即对罐车进行塌落度检查，塌落要求160-180mm，对达不到要去的，不得进行浇筑。
（2）用泵车将混凝土送至浇筑地点，用铁锹将混凝摊开，用平板振捣器配合振捣棒进行振捣，其移动间距保证振动器的平均能覆盖已振实部位边缘。
基础垫层技术交底记录
工程名称
交底位
基础垫层
工程编号
日期
交底内容：
一、施工材料要求
1、水泥进场必须有质量出厂合格证，并做二次复检合格确认后使用，必须做设计施工配合比，砂、石子做检验和配合比级配。
2、垫层为<10级配，水泥：1：砂：3.39：5-20mm石子：5.52：水：0.75。
3、如泵送砼由火电三公司统一做级配。
三、技术质量要求：
靠模板边不得有麻面和蜂窝，表面不得有凸凹，不得有裂缝现象，表面高度不超过5-8mm误差，按规定12-24小时内开始保养。
四、安全技术交底：
1、上班应戴好安全帽，扣好帽带，不得酒后作业。
2、浇混凝土时应穿雨鞋，拿振动器、电缆线人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，电缆线不得硬拉，配电箱应放在平稳干燥的地方。
4、在木工组支好模板垫层边尺寸标高控制下，按原挖土标高桩进行带通线复线是否准确，不符合要求进行调整，下料按标高朝上15-20mm高，用刮尺刮平，然后用平板振动器振实，用2M刮尺刮平，根据砼收糙时间打木蟹，一至两遍戴通线曲上口标高，表面上砼丝要到位，不得有浮石露出表面。
5、如拖车拉料应垫好板，如有松土要及时清理铲平。
二、施工方法：
1、在浇混凝土之前，应帮基槽上土安标高铲平、刮平，以水平标高为依据，2M一个桩见方，垫层高度为100MM。
2、在浇筑前应将泵管按好，施工道路要畅通，如用拖车拉料要将脚手板和板垫好，平板振动器，电源线配电箱，刮尺准备工作做好。
3、组长分工时，要向工人技术交底，要明确任务、质量等要求，如有多人为一组做的分项工程，应安排专人负责，有事好找人。
3、如晚上加班时临时线应架空灯，不得碰在钢管和其他物件上，在保证安全的前提下正常施工。
基础垫层技术交底
7、安全要求：不是电工不得接线。在基坑边清土时注意边坡安全。工完场清，做好文明施工。
技术负责人
交底人
接受人
××市工程质量监督站监制
3、砼浇筑：采用平板震动器振捣，震动棒加以配合。使用平板震动器哪振点约振10~15秒，至石子不下沉，表面泛出适量浮浆为止，不可过振和漏振，以保证砼密实度。
4、砼面的处理：砼浇注完毕后，应根据控制标高用刮尺刮平，在砼初凝前用木搓抹平，在砼终凝前二次找平，并用铁抹子压光。
5、砼养护：垫层砼终凝后要及时浇水养护，其上不得堆放重物，注意成品保护。
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
分项工程名称
基础混凝土垫层
交底内容
1、混凝土垫层浇注前应熟悉图纸、图纸变更通知单、技术规范、技术核定单，复查基坑垫层四周边线及承台的轴线位置、几何尺寸、底标高是否符合设计及施工规范要求，合格后方可施工。
2、砼浇注前严禁对基坑土浇水湿润，根据控制点的标高，找出砼垫层面标高，钉
基础垫层模板安装施工技术交底
（2）模板及连接、支承工具材料已运进现场，维修、清理、涂刷隔离剂，并分规格整齐堆放。
二、操作工艺
1、根据已放好的模板边线、中线以及现场标高确定所选用模板。
2、模板底部预先找平，以保证模板位置正确，防止底部漏浆。
3、模板支设前刷好脱模剂。
4、模板外侧将钢筋打入地基中作竖向支撑，然后用方木打斜撑，支设完毕后，校正模板方正、平直。
基础垫层模板安装
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料要求
（1）模板：2440×1220×15mm、1830×915×15mm多层板。
（2）方木：40×90mm。
（3）支撑件：短钢筋（长300-400mm）。
2、施工机具
电锯、斧子、羊角锤、手锯、盒尺、水准仪、小白线等。
3、作业条件
5、模板拆除时先拆斜向支撑，再拆竖向模板，并保证不得损坏混凝土表面及其棱角。
三、质量标准
1、主控项目
（1）模板及支架所用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。
（2）现浇混凝土结构模板及支架的安装质量，应符合国家现行有关标准的规定和施工方案的要求。
（3）竖向模板安装在土层上时，土层应坚实、平整，其承载力或密实度应符合施工方案的要求，应有防水、排水措施。
2、一般项目
（1）模板的接缝应严密。
（2）模板内不应有杂物、积水等。
（3）模板与混凝土的接触面应平整、清洁。
四、应注意的质量问题
1、模板上口平齐，支模时必须架设经纬仪拉通线，以保证轴线及模板边线位置不发生偏移。
2、模板支撑必须牢固，以避免浇筑砼时模板发生位移。
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为保证垫层的平整度，还要做水平桩，以做好的面层水平线为标准每
隔2米定个钢筋水平桩，作为浇筑混凝土面层厚度的标准。
3）洒水湿润：在基础进行洒水湿润。
4） 混凝土浇筑、找平：将混凝土铺浇筑到地面基层上，紧接着用2m长刮杠顺着钢筋水平桩刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如
工程名
称
成都市茶店子小学新区建
设项目
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四川明清工程咨询有限公 司
施工单位
四川省建筑机械化工
程公司
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基础工程
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4)面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面。
六、应注意的质量问题
(1)混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作 不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。
2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
基本项目：
工程名
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1）面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
允许偏差项目，见表4-1。
有凹处用混凝土填平，直到面层出现泌水现象，再用2m长刮杠刮平（操作
工程名
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时均要从前往后倒退着走）。
5）第 遍抹平：用铁抹子轻轻抹压 遍直到出浆为止。
(3)施工机械须挂好安全操作牌，操作人员持证上岗，现场职工应佩 带各色安全帽及交底内容：
职别标志。
(4)建立安全检杳和奖罚制度。
(5)工地根据季节特点应有防火、防盗、防破坏等相应措施。
(6)基槽挖土施工完毕后，及时在基槽四周搭设钢管防护栏杆，做好 基坑临边防护。
2、安全生产注意事项
工程名
称
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(2)表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或 没用大杠刮平。
(3)不规则裂缝：由于垫层面积大，没有分段断块或暖气沟盖板上没浇 混凝土，而产生的收缩裂缝所致，也可能是基土不均匀沉陷或埋设管线太 多，造成垫层厚薄不均匀而裂缝。冬期施工保温措施不当，因土受冻膨胀 而将垫层拱裂，或因垫层下面灰土中有较大的生石灰块，受水膨胀也会拱 裂垫层。
(6)遇雷雨和六级以上大风，应暂停施工。
(7)施工现场内电线，电缆均要埋设或架空，避免碾压。
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（8） 本工程防火负责人应全面负责施工现场的防火安全工作，履行《中 华人民共和国消防条例实施细则》。
(3)夜间施工，基槽四周每间隔30米安装照明镝灯一盏，保证工地 有足够的照明。
(4)施工中如遇地下障碍物(包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人 防等)时，立即暂停施工，及时报告经理部及上级单位。待妥善处理后方 可继续施工。
(5)施工人员要认真检杳使用机具，关键部位重点检杳，经试运转， 符合安全施工要求，方能正式投入生产施工中。
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一、施工准备
1、施工机具：手推车、尖铁锹、平铁锹、平板震捣器、刮杠、木抹子、 胶皮水管、木折尺等。
2、作业条件：
(1)垫层的基底地质情况、标咼、尺寸均经过检查，并办完验槽及隐检 手续。
6）第二遍抹平：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下 陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
8）养护：垫层浇筑完24小时后进行浇水养护，每天不少于2次，养护 时间一般至少不少于1d（垫层周围应封闭养护期间禁止进入）。
四、质量要求
保证项目：
1）面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规 范的规定：
(2)施工用电按规范已接至现场，并且通过验收。
(3)测量人员已完成对基础及基础承台砼垫层厚度控制点的设置，并 通过验收，复合与设计 致，定上水平桩。大面积地面垫层应分区段(分仓)进行浇筑，其宽度一般为3~4m。
(4)准备好混凝土试模。
二、工艺流程
找标高、弹面层水平线-定水平桩(钢筋)-洒水湿润-混凝土浇筑
设项目
建设单位
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施工单位
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基础工程
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交底人
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(1)必须遵守关于安全生产的规疋和有关技术扌日施、安全操作规程， 根据工程特点还必须注意用电、中小型机具、防火等问题。
(2)施工现场要平整压实，做好防冻措施。
工程名
称
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设项目
建设单位
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交底人
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T找平T第一遍抹平T第二遍抹平T养护
三、操作工艺
1）找标高、弹面层水平线：
根据根据控制桩水平标咼线，量测出垫层面层的水平线。
水泥混凝土面层允许偏差和检验方法
表4-1
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
五、成品保护
1）在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰掉铺设在水平桩的各种控制 线。
2）面层凿毛过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作面的一切通路。
3）面层收面交活后在养护过程中，封闭通道，不得有其它工种进入操 作，避免造成表面起砂现象。
七、安全施工措施
工程名
称
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设项目
建设单位
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四川明清工程咨询有
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基础工程
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1、安全生产保证措施
(1)严格执行国家及成都市有关安全生产标准及规定。
(2)建立安全生产责任制和安全保证组织体系，严格履行体系要求， 并对参施人员进行安全教育。