第3章 供应链设计与优化
供应链协同创新——智能制造与供应链优化方案
供应链协同创新——智能制造与供应链优化方案第一章：供应链协同创新概述 (2)1.1 供应链协同创新的定义与意义 (2)1.2 供应链协同创新的关键要素 (3)第二章：智能制造技术概述 (3)2.1 智能制造技术的概念与分类 (3)2.1.1 智能制造技术的概念 (3)2.1.2 智能制造技术的分类 (3)2.2 智能制造技术在供应链中的应用 (4)2.2.1 供应链管理与智能制造技术的融合 (4)2.2.2 智能制造技术在供应链关键环节的应用 (4)2.2.3 智能制造技术与供应链协同创新的案例分析 (4)第三章：供应链优化策略 (5)3.1 供应链优化策略概述 (5)3.2 供应链设计与优化方法 (5)第四章：智能供应链体系构建 (7)4.1 智能供应链体系架构 (7)4.1.1 数据层 (7)4.1.2 网络层 (7)4.1.3 平台层 (7)4.1.4 应用层 (7)4.2 智能供应链体系构建步骤 (7)4.2.1 明确供应链战略目标 (7)4.2.2 分析供应链现状 (7)4.2.3 设计供应链体系架构 (8)4.2.4 搭建供应链平台 (8)4.2.5 实施供应链智能化改造 (8)4.2.6 建立完善的运维体系 (8)4.2.7 持续优化供应链体系 (8)第五章：供应链数据挖掘与分析 (8)5.1 供应链数据分析方法 (8)5.2 数据挖掘技术在供应链中的应用 (9)第六章：供应链风险管理 (9)6.1 供应链风险类型与识别 (9)6.1.1 引言 (9)6.1.2 供应链风险类型 (9)6.1.3 供应链风险识别方法 (10)6.2 供应链风险防范与应对策略 (10)6.2.1 引言 (10)6.2.2 供应链风险防范策略 (10)6.2.3 供应链风险应对策略 (10)第七章：供应链协同规划与决策 (11)7.1 供应链协同规划方法 (11)7.2 供应链协同决策机制 (12)第八章：供应链协同创新实践案例 (12)8.1 国内外供应链协同创新案例解析 (12)8.1.1 国外案例：亚马逊供应链协同创新实践 (12)8.1.2 国内案例：巴巴供应链协同创新实践 (13)8.2 案例启示与借鉴 (13)第九章：供应链协同创新的政策与法规支持 (14)9.1 政策环境分析 (14)9.1.1 国家层面政策 (14)9.1.2 地方层面政策 (14)9.1.3 行业层面政策 (14)9.2 法规体系建设 (14)9.2.1 法律法规制定 (14)9.2.2 政策法规配套 (14)9.2.3 监管法规完善 (14)9.2.4 国际合作法规 (15)第十章：供应链协同创新的未来发展 (15)10.1 供应链协同创新的发展趋势 (15)10.2 供应链协同创新的挑战与机遇 (15)第一章：供应链协同创新概述1.1 供应链协同创新的定义与意义供应链协同创新是指在供应链管理过程中，各环节主体通过紧密合作、信息共享、资源整合等方式，共同开展技术创新、管理创新、服务创新等活动，以提高供应链整体运作效率、降低成本、增强竞争力的一种新型创新模式。
第三章 供应链战略与供应链的构建
供应链战略 供应链的构建
仓储
其它供 应商
仓储
制 造
仓储 拉丁美
洲 供应商
仓 储
欧洲供应 商
第一节 供应链战略
一、供应链战略的含义 二、供应链战略基本配置要素 三、有效的供应链战略标准
一、供应链战略的含义
供应链战略是指创造出一种独特的供应链配 置方式，以推动企业向战略目标迈进。
与客户需求相一致，意味着确认不同细分市 场的特殊需求。
原则：
如果企业能够利用单个供应链，在满意的服务 水平和合理的成本水平下，满足能够给企业带 来最大利润贡献的客户群的需求，那就采用单 一供应链模式。
如果企业针对不同产品、不同的细分市场的成 本、提前期、交货等供应链绩效目标，彼此间 差异很大，难以协调，难以进行业务控制，那 么就需要考虑部分不同的或完全不同的供应链 模式，即多供应链模式。
对于“供应链战略匹配”，企业需要做出整 体选择以整合出企业特有的供应链，即 他人难以复制的供应链，这正是竞争优 势的真正源泉。
第二节 供应链的构建
一、供应链构建的体系框架 二、供应链设计的原则 三、供应链的结构模型 四、供应链结构中的企业角色 五、基于产品的供应链设计策略 六、供应链构建应考虑的问题
制造成本、公司税率、出口优惠、主要供 应商条件、进口免税、当地基础设施、劳 动力技能水平、供应链柔性、供应链总成 本
产品生命周期对资产网络战略的影响：
导入期：全球模式，有助于新产品从研发到 测试的一体化协调，加速新产品的推出上市。
进入市场：地区模式，有助于提高客户服务 水平。
衰退期：全球模式，既能以最低的产品成本 满足客户需求，又可以减少库存投入。
成本优势，为客户提供更好的服务水平，从而提 高企业整体获利能力。
汽车零部件行业供应链优化方案设计
汽车零部件行业供应链优化方案设计第一章绪论 (2)1.1 研究背景与意义 (2)1.2 研究目的与任务 (3)1.2.1 研究目的 (3)1.2.2 研究任务 (3)1.3 研究方法与技术路线 (3)1.3.1 研究方法 (3)1.3.2 技术路线 (4)第二章汽车零部件行业供应链现状分析 (4)2.1 汽车零部件行业概述 (4)2.2 供应链结构分析 (4)2.3 现有供应链问题与挑战 (4)第三章供应链战略优化 (5)3.1 供应链战略规划 (5)3.1.1 战略目标设定 (5)3.1.2 战略规划内容 (5)3.1.3 战略实施与监控 (5)3.2 供应链合作伙伴选择与评价 (6)3.2.1 合作伙伴选择原则 (6)3.2.2 合作伙伴评价体系 (6)3.2.3 合作伙伴关系管理 (6)3.3 供应链协同管理策略 (6)3.3.1 信息共享策略 (6)3.3.2 业务协同策略 (6)3.3.3 风险共担策略 (6)第四章供应链流程优化 (7)4.1 采购流程优化 (7)4.1.1 采购策略优化 (7)4.1.2 采购过程优化 (7)4.2 生产与库存管理优化 (7)4.2.1 生产计划优化 (7)4.2.2 库存管理优化 (8)4.3 销售与配送流程优化 (8)4.3.1 销售策略优化 (8)4.3.2 配送流程优化 (8)第五章供应链信息管理优化 (8)5.1 信息系统的设计与实施 (8)5.2 数据分析与决策支持 (9)5.3 信息共享与协同作业 (10)第六章供应链物流优化 (10)6.1 物流网络设计与优化 (10)6.1.1 物流网络现状分析 (10)6.1.2 物流网络设计原则 (10)6.1.3 物流网络优化策略 (10)6.2 运输与配送优化 (11)6.2.1 运输与配送现状分析 (11)6.2.2 运输与配送优化策略 (11)6.3 仓储与库存管理优化 (11)6.3.1 仓储与库存管理现状分析 (11)6.3.2 仓储与库存管理优化策略 (11)第七章供应链成本控制与绩效评估 (12)7.1 成本控制策略 (12)7.1.1 成本控制概述 (12)7.1.2 成本控制具体措施 (12)7.2 绩效评估体系设计 (13)7.2.1 绩效评估体系构建原则 (13)7.2.2 绩效评估体系指标设计 (13)7.3 成本与绩效关联分析 (13)7.3.1 成本与绩效关联性分析 (13)7.3.2 成本与绩效关联分析模型 (13)第八章供应链风险管理 (14)8.1 风险识别与评估 (14)8.2 风险应对策略 (14)8.3 风险监控与预警 (14)第九章案例分析 (15)9.1 某汽车零部件企业供应链优化案例 (15)9.1.1 企业背景 (15)9.1.2 供应链现状分析 (15)9.1.3 供应链优化方案 (15)9.2 优化效果评价与分析 (16)9.2.1 优化效果评价 (16)9.2.2 优化效果分析 (16)第十章结论与建议 (17)10.1 研究结论 (17)10.2 实施建议与展望 (17)第一章绪论1.1 研究背景与意义我国经济的持续发展，汽车产业作为国民经济的重要支柱产业，其市场规模不断扩大，汽车零部件行业在其中的地位日益显著。
第3章 供应链的构建(讲义)
第三章供应链的构建本章学习要点：第一节几种常见的供应链体系结构模型1.供应链链状模型和网状模型的相关内容。
第二节供应链设计1.供应链设计的基本要求。
2.供应链设计的基本内容。
3.供应链设计原则。
4.关于供应链设计的几个相关问题。
5.供应链设计的评价指标。
第三节基于产品的供应链设计策略与设计步骤1.产品类型和基于产品的供应链设计策略。
2.基于产品的供应链设计步骤。
第一节几种常见的供应链体系结构模型一、供应链的模型Ⅰ、Ⅱ：链状模型简述供应链模型Ⅰ、Ⅱ。
（一）供应链的方向在供应链上除了流动着物流（产品流）和信息流外，还存在着资金流。
物流的方向一般都是从供应商流向制造商，再流向分销商。
我们依照物流的方向来定义供应链的方向，以确定供应商、制造商和分销商之间的顺序关系。
（二）供应链的级核心企业的供应商是一级供应商，供应商的供应商是二级供应商，……。
类似的，可以定义下游的分销商。
二、供应链的模型Ⅲ：网状模型简述供应链的模型Ⅲ。
（一）入点和出点在网状模型中，我们把物流进入的节点称为入点，把物流流出的节点称为出点。
入点相当于矿山、油田、橡胶园等原始材料提供商，出点相当于用户。
（二）子网简述图3—7的子网模型，说明子网的概念和作用。
（三）虚拟企业借助子网模型来描述虚拟企业。
虚拟企业是在经济交往中，一些独立企业为了共同的利益和目标在一定时间内结成的相互协作的利益共同体。
虚拟企业组建和存在的目的就是为了获取相互协作而产生的效益，一旦这个目的已完成或利益不再存在，虚拟企业即不复存在。
第二节供应链设计供应链设计是一项复杂而艰巨的工作，也是供应链管理的重要环节，它涉及供应链组织机制、供应链成员的选择、供应链成员之间的相互关系、物流网络、管理流程的设计与规划，以及信息支持系统等多方面的内容。
供应链设计必须遵循一定的设计原则，运用科学合理的方法步骤才能完成。
一、供应链设计的基本要求1.客户优先客户是供应链中唯一真正的资金流入点，任何供应链都只有唯一的一个收入来源——客户。
供应链系统的设计
4 . 供应链设计与先进制造模式的关系
➢ 供应链设计既是从管理新思维的角度去改造企业， 也是先进制造模式的客观要求和推动的结果。如 果没有全球制造、虚拟制造这些先进的制造模式 的出现，集成化供应链的管理思想是很难得以实 现的。
➢ 先进制造模式的资源配置沿着“劳动密集-设备密 集-信息密集-知识密集”的方向发展，才使得企 业的组织模式和管理模式发生相应的变化，从制 造技术的技术集成演变为组织和信息等相关资源 的集成。供应链管理适应了这种趋势。
一、供应链系统构建的策略
在原有上游供应商和下游分销商中进行筛选 寻找核心企业，建立战略联盟 收缩战线，通过业务外包建立供应链系统，本企业只抓
关键性的核心能力 利用集团公司的内部联系构建供应链 借助电子商务、IT寻找合适的合作伙伴，建立供应链 以产品结构为媒介构建供应链 通过实施新的物流管理技术(如VMI、TPL)构建供应链 通过价值链分析(Value Chain Analysis)构建供应链
作伙伴关系
• 5、动态性原则：不确定性因素影响，动态重组 • 6、创新性原则：从顾客需求出发进行流程重组;改进完
善,彻底变革
• 7、战略性原则：整体性减少不确定因素的影响，谋求
长远发展
七、供应链结构中的企业角色
核心企业
主 客体企业 体 企 内围企业 业
供应链节点 企业
外围企业
非核心企业
（一）核心企业对供应链运作的影响
6、实施整个供应链系统的技术开发战略，以支持多层决策， 清楚掌握供应链的产品流、服务流、信息流。
7、采取供应链绩效测量方法，度量满足最终用户需求的效率 与效益。
四、供应链系统的目标冲突
采购
采购数量不要多变 灵活的运输时间 品种简单 大批量采购
供应链网络的设计与优化
供应链网络的设计与优化随着全球化的发展和市场竞争的加剧，供应链管理变得越来越重要。
供应链网络的设计与优化是企业在提高效率、降低成本、提升服务质量和增强竞争力方面的关键一环。
本文将探讨供应链网络的设计与优化策略，以及如何有效地实施和管理供应链网络，从而实现最佳的业务绩效。
一、供应链网络设计1. 确定供应链网络的目标：在设计供应链网络之前，企业需要明确自身的战略目标和需求。
不同的目标可能需要不同的供应链网络设计方案。
例如，如果企业的主要目标是快速响应市场需求，那么供应链网络可能需要更加灵活和快速的特点。
2. 识别关键业务流程：企业需要识别关键的业务流程和活动，以便确定供应链网络的结构和布局。
这包括从原材料采购到生产制造、产品配送和售后服务等各个环节。
3. 确定供应链网络的结构：根据企业的业务需求和产品特性，确定供应链网络的结构，包括供应商、生产基地、仓储中心、配送中心和销售渠道等各个环节的位置和关系。
4. 优化供应链网络设计：通过模拟和优化算法等工具，对供应链网络进行设计和优化，以实现最佳的业务绩效。
优化的目标可以是降低成本、缩短交付周期、提高服务水平等。
二、供应链网络优化1. 数据分析和建模：企业可以利用大数据分析和建模技术，对供应链网络进行深入分析，识别瓶颈和优化空间。
通过建立供应链网络模型，可以更好地理解供应链的运作机制和影响因素。
2. 库存管理优化：库存管理是供应链网络优化的重要一环。
通过合理的库存策略和技术手段，可以降低库存水平、减少库存积压和降低库存成本，同时保证供应链的稳定性和可靠性。
3. 物流运输优化：物流运输是供应链网络中的关键环节。
优化物流运输路线、运输方式和运输成本，可以提高物流效率，降低运输成本，缩短交付周期，提升客户满意度。
4. 供应链协同优化：供应链网络中的各个环节之间存在着复杂的协同关系。
通过加强供应链各个环节之间的协同合作和信息共享，可以提高供应链的整体效率和灵活性，降低供应链风险。
供应链管理重点(马士华版)
第一章供应链管理产生的时代背景1.21世纪企业面临的环境特征p1——p2（1）信息爆炸的压力。
（2）技术进步越来越快。
（3）高新技术的使用范围越来越广。
（4）市场和劳务竞争全球化。
（5）产品研制开发的难度越来越大。
（6）可持续发展的要求。
（7）全球性技术支持和售后服务（8）用户的要求越来越苛刻。
2.21世纪全球市场竞争的主要特点p4--p5（1）产品生命周期越来越短（2）产品品种飞速膨胀（3）对订单响应周期（交货期）的要求越来越高（4）对产品和服务的期望越来越高3.传统管理模式的缺陷p9增加企业投资负担；承担丧失市场时机的风险；迫使企业从事不擅长的业务活动；在每个业务领域都直接面临众多竞争对手；增大企业的行业风险4.基于单个企业的管理模式p10成组技术（Group Technology）柔性制造系统（ FMC到FMS）减少零件变化（ Variety Reduction Program, VRP ）计算机集成制造系统（ CIMS ）5.基于扩展企业的管理模式p12（1）里海大学的《21世纪制造企业战略》，敏捷制造（AM）（2）虚拟企业（VE）或动态联盟，共赢（Win-Win）关系虚拟企业是一种新的指导思想，如何具体付诸实施则还没有确定的模式，正在此时兴起的供应链管理模式从这个方面满足了实现敏捷制造所寻找的具体途径的要求。
“纵向一体化”到“横向一体化”横向一体化”形成了一条从供应商到制造商再到分销商、零售商的贯穿所有企业的“链”相邻节点企业表现出一种需求与供应的关系，当把所有相邻企业依此连接起来，便形成了供应链(Supply Chain) 供应链管理(Supply Chain Management, SCM)使链上的节点企业必须达到同步、协调运行供应链管理的概念是把企业资源的范畴从过去单个企业扩大到整个社会，使企业之间为了共同的市场利益而结成战略联盟6.供应链管理思想产生的必然性p14（1）21世纪面临的市场空间和形态的变化；（2）传统管理模式的主要特征及其在新环境下的不适应性；（3）传统管理模式的主要特点是“纵向一体化”；（4）交易成本变动形成的无限动力市场需求与竞争环境变化→企业机会成本增加→实行业务外包→企业间交易成本增加→企业间合作与联盟→供应链管理。
供应链管理(第5版)课后习题答案
供应链管理课后习题答案第一章、供应链管理导论1.供应链的结构特征是什么？将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。
2.何谓供应链管理？简述供应链管理与传统企业管理的区别和联系。
供应链管理就是使以核心企业为中心的供应链运作达到最优化，以最低的成本，另供应链从采购开始，到满足最终用户的所有过程，包括工作流、实物流、信息流、资金流等均高效率运作，把合适的产品，以合理的价格，及时准确的送到消费者手中。
区别：①传统企业的运营思想是生产是为了销售，而供应链企业运营的思想是按订单准时生产、快速响应客户需求②传统企业的管理手段是控制库存、降低库存成本，而供应链管理的手段是供应链企业协同创新、共创价值③传统企业提高生产效率的主要方法是扩大批量、增加规模效应，而供应链企业提高效率的主要方法是提升企业的柔性和敏捷性联系：供应链管理主要是以物流运行作为流程的，是开放性的，传统企业只是供应链管理中的一个环节，是闭环的。
3.供应链管理的关键在于实现企业内部及企业之间资源的集成。
从这个角度，分析互联网在供应链管理中的重要地位。
从管理难度的角度：现在的客户关系管理、企业资源计划等系统使得管理更加容易，尤其是对于一些全球性企业和跨区域企业从效率的角度：通过IT系统，从客户需求到计划、采购、生产、运输等供应链的整个过程更加迅速、高效。
当然也包括上下游企业和核心企业之间的沟通。
从成本的角度：管理难度下降，效率提升，这实际上降低了企业的成本4.电子商务将成为21世纪最主要的商业模式之一，它将对企业传统的业务流程带来巨大变革。
请阐述供应链管理对我国企业成功实施电子商务的重要意义。
基于电子商务的供应链的管理的主要内容涉及订单处理、生产组织、采购管理、运输与配送管理、库存管理、客户服务、支付管理等，供应链管理可促进电子商务的发展，使资源在供应链网络中合理流动，来缩短交货周期、降低库存，并且通过提供自助交易的自助式服务以降低成本，提高速度和精确性，增强企业竞争力。
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定位明确
供应链由原材料供应商、制造商、分销商、零售商、物流与配送商及消费者组成。 无论企业在供应链中处于主导地位，还是从属地位，都必须明确自己在供应链中 的定位优势。根据自己的优势来确定自己的位置，并据此制定相关的发展战略， 对自己的业务活动进行适当的调整和取舍，着重培养自己的业务优势，保证以自 己的优势业务参与供应链
改进工作流效率，以及保证管理供应链的新的方式、技术
改进产品设计的思路，将设计系统建立于整个供应链的管理范畴 之中，兼顾客户的需求响应和供应商的参与需求。
组织能力
C1 集成供应链 管理
C2 团队工作 C3 敏捷组织结构
企业内部供应链管理战略，企业外部供应链的管理战略。
强调通过团队模式进行问题的有效解决机制，增加共同高效工作 的能力。
A1 顾
客 化顾 延客 迟
技术能力：B1集成化信息系统 B2 先进技术 组织能力：C1集成供应链管理 C2 团队工作
B3 产品设计系统
C3 敏捷组织结构
《供应链管理》
流程运作能力
A1 客户化延迟 A2 有效物流
制造商能够加强理解客户需求，主动为客户提供解决方案，增加 供应链的服务价值，同时大量定制生产对于供应链的敏捷性和响 应性也提出了更高的要求。
《供应链管理》
第二节 供应链设计的原则与步骤
二、供应链设计与环境因素 ➢ 一个设计精良的供应链在实际运行中并不一定能
按照预想的那样，甚至无法达到设想的要求，这 是主观设想与实际效果的差距，原因并不一定是 设计或构想得不完美，而是环境因素在起作用。 ➢ 因此构建和设计一个供应链，一方面要考虑供应 链的运行环境（地区，政治，文化，经济等因 素），同时还应考虑未来环境的变化对实施供应 链的影响。
《供应链管理》
第二节 供应链设计的原则与步骤
三、供应链设计的原则
简洁性原则 集优化原则 协调性原则
供应链 设计的原则
动态性原则 创新性原则 战略性原则
自顶向下和自底向上相结合原则
图3-2 供应链设计的原则
《供应链管理》
第二节 供应链设计的原则与步骤
四、实施供应链管理需要解决的问题
1. 供应链企业间的合作与信任程度较低 2. 缺乏对用户服务的明确定义 3. 信息系统效率低 4. 配套企业订单完成缺乏协调 5. 组织间的障碍 6. 产品/流程设计不完整 7. 没有度量供应链的绩效的标准 8. 供应链不完整
第三章 供应链的设计与优化
【本章学习目的与要求】 ❖ 了解供应链设计的内容、考虑因素 ❖ 掌握供应链设计的评价指标 ❖ 了解供应链设计的原则与步骤 ❖ 掌握基于产品的供应链设计策略 ❖ 理解基于大规模定制的供应链设计策略 ❖ 了解全球供应链设计的基本内容 ❖ 理解供应链的优化方法
《供应链管理》
第一节 供应链设计概述
一、供应链设计的内容
❖ 供应链成员和合作伙伴选择——供应链成员的选 择是供应链设计的基础
❖ 网络结构设计——发散型（A型）、会聚型（V型） 和适应型（T型），供应链网络结构设计的中心 是保证网络能合理利用和分配资源，提升物流效 率，从而达到提高供应链整体价值的目的
《供应链管理》
第一节 供应链设计概述
供应链设计考虑因素
市场覆盖范围
产品特性
客户服务目标
顾分供控
客销应制
购类链程
买型成度
行
员
为
产产市产产产市产 品品场品品品场品 价技接替尺易集季 值术受代寸变中节
性程程大质程性 度度小性度
产订信 品货息 可提沟 供前通 性期
《供应链管理》
第一节 供应链设计概述
三、供应链设计的评价指标
供应链是否合理并有效运营可以从以下几个 方面考察：
❖ 灵敏度 ❖ 柔性 ❖ 精简
❖ 协调 ❖ 智能
《供应链管理》
第一节 供应链设计概述
四、供应链运作结构模型Fra bibliotek流程运作能力
A5 供 应 供商 应伙 商伴 关 系
物料需求 采购
A6 集成绩效评价
A3 需求驱动的生产计划
ERP
MPS
销售预测
A2 有效物流
生产
包装
订单处理
库 存 管 理 A4 精细生产
分销管理
以最小的成本实现最大的客户价值，满足或超越顾客需求，恰当 提供客户所需服务。
A3 需求驱动的 生产计划
生产进度、供应商管理以及销售、运作计划中，做到整个系统的 产品数量和混合投放的准确性。
A4 JIT/精细生产 A5 供应商
伙伴关系
制造资源的有效产出，同时保证较高的柔性和质量(设备可靠、 低库存、时间变动小)
跨功能、流程的广义的生产组织结构，用以支持业务流程。 《供应链管理》
第二节 供应链设计的原则与步骤
一、供应链设计的基本要求 ❖ 客户优先 ❖ 定位明确 ❖ 防范风险 ❖ 量力而行
《供应链管理》
基本要求 客户优先
表2-1 供应链设计的基本要求
说明
客户是供应链中惟一真正的资金流入点，任何供应链都只有惟一的收入来源—— 客户。因此，供应链设计要考虑客户优先的原则。客户服务由客户开始，也以客 户终止，客户最能感受到供应链中复杂的相互影响的全部效应。供应链设计必须 具有高度柔性和快速响应能力，以便能够满足客户的现实需求和潜在需求
集成核心的供应商和制造商的供应链行为以实现价值和成本的最 优化。
A6 集成绩效评价
确保组织的商业目标转化为特定运作及财务目标，评价和分析供 应链绩效对顾客和供应商的利益增值性。
《供应链管理》
信息技术能力
B1 集成信息系统 B2 先进技术 B3 产品设计系统
在同一个信息平台上提高商业数据的质量和时效性及共享度，以 提高供应链计划、执行的绩效，达到供应链决策的高度整合与一 致。
❖ 组织机制和管理程序——供应链的组织机制和管 理程序实际上是各成员企业相关业务组织机制和 管理程序的集合
❖ 供应链运作基本规则——包括协调机制、信息开 放与交互方式、生产物流的计划与控制体系、库 存的总体布局、资金结算方式、争议解决机制等
《供应链管理》
第一节 供应链设计概述
二、供应链设计考虑的因素
防范风险
由于受到自然和非自然因素的影响，供应链的运作实际上存在不确定性，从而使 企业面临一定的风险。在供应链的设计中应对各种风险因素进行度量和说明，了 解各种不确定性因素对系统所产生的影响，并制定相应的防范措施
量力而行
供应链的建立和运行是十分复杂的系统工程，它要求企业必须具备较强的经济实 力、较高的决策水平和较高的供应链运作技巧。因此，企业应根据自己的实际情 况，对于建立什么样的供应链、自己在其中的地位和作用、供应链未来运作的预 期状况等问题，作出理性的判断并量力而行，使未来的供应链运作能够在自己的 掌控之中