最小压力阀的作用
压力控制阀介绍、功能与用途
调压原理
调压是指以负 载为对象，通过调节 控制阀口的大小，使 系统输给负载的压力 大小可调。
溢流式调节
pL QLZ
（1）流量型油源并联溢流式调压
显然，只有改变负 载流量QL的大小就能 调节负载压力PL。将控 制阀口RX与负载Z并联， 通过阀口的溢流作用， 能使负载流量QL发生 变化，最终达到调节负 载压力之目的。
（1）作调压阀用。溢流阀溢流时，可维持阀进口亦即系 统压力恒定。
（2）作安全阀用。只有在系统超载时，溢流阀才打开， 对系统起过载保护作用，而平时溢流阀是关闭的。此 时溢流阀的调定压力比系统压力大10%～20%。
（3）作背压阀用。溢流阀（一般为直动式）装在系统的 回油路上，产生一定的回油阻力，以改善执行元件的 运动平稳性。
换向阀居右位，减压阀 由远程阀2调压为3MPa
直动式工作原理和结构
直动式二通减压阀
特点：出口压力控制阀芯动作， 有单独泄油口。
工作原理：节流口产生压降Δp p2 = p1 -Δp ， p1一定，Δp ↑ ， p2↓。
溢流式调节 pL QLZ
Z-带外部扰动的液压阻抗来自 （2）压力型油源串联减压式调压
pLps pR
如果油源换成恒压 源PS，并联式调节不能 改变负载压力。这时可 将控制阀口Rx串联在压 力源PS和负载Z之间， 通过阀口的减压作用即 可调节负载压力PL 。
减压式调节
pR
5.3.1 溢流阀
根据“并联溢流式压力负反馈”原理设计而成的液压阀称为 溢流阀。
锥阀式溢流口 ，端面测压
锥阀式溢流口，锥面测压
直动型溢流阀结构原理图
锥阀式直动型溢流阀
调压手柄
锥阀芯 与面测压
调压弹簧
溢流阀的符号
阀门基础知识解析
⑶金属阀体衬里阀门 如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
7.按与管道的连接方式分类 ⑴法兰连接阀门 阀体上带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
⑵螺纹连接阀门 阀体上带有外螺纹或内螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
⒂电动装置 用电力启闭或调节阀门的驱动装置 ⒃气动装置 用气压力启闭或调节的驱动装置 ⒄蜗杆传动装置 用蜗杆机构启闭或调节阀门的装置 ⒅闸板 闸阀中的启闭件，其形式有单闸板、双闸板、弹性闸板 ⒆球体 球阀中的启闭件 ⒇蝶板 蝶阀中的启闭件
瓣等 ⑽阀瓣 截止阀、节流阀、止回阀等阀门中的启闭件 ⑾阀座 安装在阀体上，与启闭件组成密封副的零件 ⑿密封面 启闭件与阀座（阀体）紧密贴合，起密封作用的两个接触面 ⒀阀杆 将启闭力传递到启闭件上的主要零件
阀门结构术语
⒁连接形式 阀门与管道或机器设备的连接所采用的各种方式（如法兰连接、 螺纹连接、焊接连接等）
⑵低压阀 公称压力PN≤1.6MPa的阀门。 ⑶中压阀 公称压力PN2.5~6.4MPa的阀门。 ⑷高压阀 公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。 ⑸超高压阀门 公称压力PN≥100MPa的阀门。
阀门的分类
5.按介质工作温度分类 ⑴高温阀 t﹥450℃ ⑵中温阀 120℃≤t≤450 ℃的阀门。 ⑶常温阀 -29℃≤t≤120 ℃的阀门。 ⑷低温阀 -100℃≤t≤-29 ℃的阀门。 ⑸超低温阀 t ﹤-100 ℃的阀门。 6.按阀体材料分类 ⑴非金属材料阀门 如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
2.按用途和作用分类 ⑴截断阀类 主要用于截断或接通管路中的介质流。如截止阀、闸阀、球阀、旋塞阀、
LU110W-8使用及维护说明书 (1)
及水分含量最小。 3、 压缩机吸入的空气不允许含有可燃气体及腐蚀性气体，以免可能引起爆炸或内部
锈蚀。 4、 风冷型机器应有排风扇或导风管将热风导出室外，避免热风循环到进风口。 5、 压缩机污水、废油的排放应遵守当地环保部门的规定。 6、 水冷型机器冷却水水质应符合以下要求：
应根据水质情况确定水量。
Code 2205150001- Edition 07/2009
5
中文 压缩机结构布置图
风冷型结构布置图
序号
名
1 机架
2 管路系统 3 分离油罐
4 最小压力阀
5 主机
6 减荷阀
7 进气过滤器
8 油过滤器
称
序号
名
9 冷却器
10 联轴器 11 气水分离器
12 电动机
13 减振器
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7
中文
工作原理及主要功能件介绍
概述 LU90-180 系列螺杆式空气压缩机是喷油单级螺杆压缩机，采用联轴器直连传动，带
动主机转动进行空气压缩，通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却，主机排出的空气+油 混合气体经过粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，压缩空气中的水分在气水 分离器中被分离出来，最后得到洁净的压缩空气。冷却器用于冷却压缩空气和油。
0.8
28.2
78
160
6-18
DN80 PN16
3435
LU160W-10
1.0
24.5
78
160
6-18
DN80 PN16
四种压力阀门的原理及应用
四种压力阀门的原理及应用减压阀、安全阀、稳压阀、泄压阀都属于压力阀门，主要是功能上的区别。
O1减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。
该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力和温度值在一定的范围内。
常用于生活给水、消防给水及其他工业给水系统，通过调节阀减压导阀，就可以调节主阀的出口压力。
02安全阀用以防止锅炉、压力容器等设备或管道因超压而发生损坏的阀门。
当压力略高于正常工作压力时，安全阀自动开启，使压力下降。
当压力略低于正常工作压力时，安全阀自动关闭，停止排放流体并保持密封。
常用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
03泄压阀是水力控制阀的一种。
主阀被隔膜分成上、下两部分，隔膜下腔为水流通道，上腔为控制室，由它来控制主阀阀瓣的启闭。
导阀本身就是一个泄压阀，它也有控制室和水流通道，阀瓣启闭由控制室控制。
针形阀即节流阀，它控制着连接管中水的流量。
常用在压力过大的场合，当压力大于设定值时阀内片被顶开及时释放压力，压力减小后恢复到原来的位置，和安全阀区别不大，泄压阀多指用于液体的，安全阀多指用于气体，蒸汽的。
04稳压阀是将一个区域内的介质保持在一定的压力范围的设备。
当管道从进水端给水时，水流过针阀进入主阀控制室，出口压力通过导管作用到导阀上，当出口压力高于导阀设定值时，导阀关闭，控制室停止排水，此时主阀控制室内压力升高并关闭主阀，出口压力不再升高。
当出口压力降到导阀设定压力时导阀开启，控制室向下游排水。
由于导阀的排水量大于针阀的进水量，主阀控制室压力下降，进口压力使主阀开启。
稳定状态下，控制室进水、排水相同，开度不变，出口压力不变。
稳压阀和减压阀的区别：减压阀：无论进口压力如何变化，都把出口压力减到额定值,起到减压作用。
稳压阀：无论下游压力和需求量如何变化，都维持一个恒定的上游压力。
最小压力阀工作原理
最小压力阀工作原理
最小压力阀是一种用于控制流体压力的装置，它通常被应用在液压系统中，以
确保系统中的流体压力始终保持在设定的最小数值以上。
最小压力阀的工作原理主要包括阀芯、弹簧和阀座等部件的协同作用。
首先，当液压系统中的流体压力低于设定的最小压力数值时，最小压力阀处于
打开状态。
此时，阀芯受到弹簧的作用，向下移动，使得流体可以通过阀座流入系统。
在这个过程中，弹簧的弹力起到了支撑阀芯的作用，确保阀芯能够保持在一个合适的位置，以便流体可以顺利通过。
其次，当液压系统中的流体压力达到设定的最小压力数值以上时，最小压力阀
会自动关闭。
这时，弹簧的弹力被克服，阀芯会被液压流体的压力推向上方，与阀座紧密结合，从而阻止流体继续通过阀门。
这样一来，系统中的流体压力就得到了有效地控制，不会低于最小压力数值。
最小压力阀的工作原理可以简单总结为，通过弹簧和阀芯的协同作用，实现了
对流体压力的自动调节。
当压力过低时，阀门打开，允许流体通过；当压力达到设定值时，阀门关闭，阻止流体通过。
这种自动调节的特性，使得最小压力阀在液压系统中起着非常重要的作用。
总的来说，最小压力阀的工作原理是基于阀芯、弹簧和阀座等部件的协同作用，通过自动调节流体压力来确保系统的正常运行。
它的应用范围非常广泛，涉及到液压系统的安全性和稳定性，因此对于最小压力阀的工作原理有着深入的了解，可以更好地应用和维护液压系统，确保其正常、高效地运行。
最小流量阀的工作原理解析
最小流量阀的工作原理解析1. 引言最小流量阀是一种常见的液压控制元件，用于调节流体传输系统中的流量。
它通过限制流体流经管路的最小流量，以维持系统的平衡和稳定性。
在本文中，我将详细解析最小流量阀的工作原理，包括其结构、控制方式以及在实际应用中的作用。
2. 结构最小流量阀由主体、阀芯和调节机构组成。
主体是最小流量阀的外壳，通常由金属材料制成，用于支撑和保护内部部件。
阀芯是最小流量阀的核心组成部分，它通过控制通道的开闭程度来调节流体的流量。
调节机构包括弹簧、阀盖和调节螺钉等部件，用于调整阀芯的位置和压力。
3. 工作原理当流体经过最小流量阀时，阀芯会根据流量的变化而自动调节。
当流体流量较大时，阀芯会向上移动，减小通道的开口面积，从而限制流体的流量。
当流体流量较小时，阀芯会向下移动，增大通道的开口面积，以允许更多的流体通过。
通过这种自动调节流量的方式，最小流量阀能够在流体系统中维持最小的流量，以确保系统的正常运行。
4. 控制方式最小流量阀可以通过不同的控制方式实现对流量的调节。
常见的控制方式包括手动、机械和电子控制。
手动控制是最简单的方式，通过手动旋转或推动阀芯来调节流量。
机械控制是基于机械装置实现的，通过连杆、凸轮等机械部件来控制阀芯的运动。
电子控制是最先进和精确的方式，通过传感器和控制器来监测和调节流量，可以实现自动化和远程控制。
5. 实际应用最小流量阀在各个领域的流体传输系统中广泛应用，比如液压系统、供水系统和空调系统等。
在液压系统中，最小流量阀能够平衡和稳定流体的流动，避免压力过大或过小对系统造成损坏。
在供水系统中，最小流量阀能够确保持续供水，并避免由于流量过小造成的供水不畅。
在空调系统中，最小流量阀能够调节冷却水的流量，以维持室内温度的稳定性。
6. 总结最小流量阀是一种重要的液压控制元件，通过限制流体流经管路的最小流量来维持系统的平衡和稳定性。
它采用不同的控制方式来实现对流量的调节，可以广泛应用于各种流体传输系统中。
压力控制阀介绍、功能与用途
电磁阀通电卸压 先导式溢流阀部分
远程调压原理
32MPa
先导式溢 流阀部分
P
25MPa
远程调压阀
25MPa
32MPa
远程调压阀 先导式溢流阀部分
输出25MPa
T
电磁溢流阀除应具有溢流阀的基本性 能外，还要满足：
建压时间短； 具有通电卸荷或断电卸荷功能； 卸荷时间短且无明显液压冲击。
溢流阀的主要用途有：
（4）作远程调压阀用。溢流阀（一般为直动式）通过管 路连接先导式溢流阀遥控口实现远程调压。
（5）作卸荷阀用。通过电磁换向阀控制先导式溢流阀遥 控口实现卸荷。
5.3.2 减压阀
根据“串联减压式压力负反馈”原理设计而成的液压阀 称为减压阀。减压阀主要用于降低并稳定系统中某一支路 的油液压力，常用于夹紧、控制、润滑等油路中。
调压原理
调压是指以负 载为对象，通过调节 控制阀口的大小，使 系统输给负载的压力 大小可调。
溢流式调节
pL QLZ
（1）流量型油源并联溢流式调压
显然，只有改变负 载流量QL的大小就能 调节负载压力PL。将控 制阀口RX与负载Z并联， 通过阀口的溢流作用， 能使负载流量QL发生 变化，最终达到调节负 载压力之目的。
溢流阀的主要用途有以下两点： 1）调压和稳压。如用在由定量泵构成的液压源中，用以调 节泵的出口压力，保持该压力恒定。 2）限压。如用作安全阀，当系统正常工作时，溢流阀处于 关闭状态，仅在系统压力大于其调定压力时才开启溢流，对 系统起过载保护作用。
溢流阀的特征是：阀与负载相并联，溢流口接回油箱， 采用进口压力负反馈， 不工作时阀口常开。
为保证减压阀出油口处压力恒定 （为其调定值）， 它的先导阀弹簧腔需通过泄油口单独外接油箱，而 溢流阀的出油口是通油箱的，所以它的先导阀弹簧 腔和泄油腔可通过阀体上的通道和出油口接通，不 必单独外接油箱。
最小压力阀的作用
1、最小压力阀的作用是缓冲一下，当机器在加载瞬间，我们假设排放到大气中，机器内部分离前与分离后产生的大压差将全部加在分离器上，造成对分离器芯的伤害；
2 、机器油润滑是靠机器本身的压力差进行，没有额外的油泵辅助，当机器在空载状态时，仍需一定压力维持油循环，所以进气阀门相对关闭，而最小压力阀防止压力泄漏，这样保证润滑油循环。
3、最小压力阀主要起建立机组内压，促使润滑油循环、满足减荷阀的工作压力等作用。
4、另外最小压力阀也起单向阀的作用，防止机组在卸载运行时储气罐中的压缩空气倒流至空压机。
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最小压力阀的作用
1、最小压力阀的作用是缓冲一下，当机器在加载瞬间，假设排放到大气中，机器内部分离前与分离后产生的大压差将全部加在分离器上，造成对分离器芯的伤害；
2 、机器油润滑是靠机器本身的压力差（压差过大说明机器油路堵塞，需清洗）进行，没有额外的油泵辅助，当机器在空载状态时，仍需一定压力维持油循环，所以进气阀门相对关闭，而最小压力阀防止压力泄漏，这样保证润滑油循环。
3、.最小压力阀主要起建立机组内压，促使润滑油循环、满足减荷阀的工作压力等作用。
4、另外最小压力阀也起单向阀的作用，防止机组在卸载运行时储气罐中的压缩空气倒流至空压机。