武汉某高炉煤气管道安装施工方案-secret
高层建筑煤气管道安装工程施工方法
高层建筑煤气管道安装工程施工方法高层建筑煤气管道安装工程施工方法
一、工程概况
本工程低压煤气主要供二、三层餐厅厨房燃气炉具使用。
煤气气源由上海路城市低压煤气管网引入。
由于本工程厨房工艺尚未确定，只需将管道接到厨房即可。
二、管道安装
1.本工程室内煤气管道采用架空明管敷设，管径≤DN100的管道
采用镀锌钢管，丝扣连接，填料采用聚四氟乙烯生料带.管径＞DN100的煤气管道，采用无缝钢管，焊接连接，在适当部位采用法兰连接;法兰采用耐油石棉橡胶板.无缝钢管落料后须镀锌，然后二次安装.阀门采用Q41F-6L型及Q11F-6L型煤气球阀.
2.煤气管道穿越楼板和墙壁时应加套管，套管的管径应比煤气管大二档，套管应高出楼板面80mm，下部与楼板面平;伸出墙面为30mm，其间隙用麻丝填实，并用不燃材封口，穿越过梁处予留套管，但间隙无需填实.
3.煤气管道支架:立管每层采用一只管卡固定，管径大于DN100时，
采用立管支架.
4.煤气横管均须有0.003的坡度.坡向原则是:支管坡向总管，水平管坡向立管;倒吊立管下端加三通一只并加丝堵.其安装方法可参
照前面给排水安装.安装完毕后应会同煤气公司进行验收。
煤气管道安装施工方案及技术措施
一、工程概况本工程为某住宅小区煤气管道安装工程，主要包括室内煤气管道、室外煤气管道及阀门井的施工。
工程量约为1000米，预计工期为60天。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员，进行技术交底，明确施工工艺、安全措施及质量控制标准。
（2）准备好施工所需的材料、设备、工具等，如管道、阀门、焊条、切割机、电焊机、水平尺、线锤等。
（3）对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
2. 施工流程（1）室外管道施工1）根据设计图纸，确定管道走向、管径、埋深等参数。
2）开挖管道沟槽，沟槽尺寸应满足管道及施工要求。
3）铺设管道，采用焊接或法兰连接方式，确保管道连接牢固。
4）对管道进行防腐处理，提高管道使用寿命。
5）回填沟槽，分层夯实，确保管道稳定。
（2）室内管道施工1）根据设计图纸，确定管道走向、管径、接口等参数。
2）在墙体上开孔，安装管道支架，确保管道安装牢固。
3）铺设管道，采用焊接或螺纹连接方式，确保管道连接牢固。
4）对管道进行试压，确保管道无泄漏。
5）安装阀门、水表等设备，并进行调试。
3. 施工技术措施（1）管道焊接1）选用合适的焊接材料，如焊条、焊剂等。
2）确保焊接设备正常工作，焊接电流、电压等参数符合要求。
3）焊接过程中，注意观察焊接质量，确保焊缝饱满、无气孔、无夹渣等缺陷。
（2）管道防腐1）采用热浸镀锌、涂层等方式对管道进行防腐处理。
2）防腐涂层均匀，无脱落、起泡等现象。
（3）管道试压1）采用水压试验，试验压力为管道设计压力的1.5倍。
2）试压过程中，注意观察管道及设备是否有泄漏现象。
3）试压合格后，进行管道通球试验，确保管道畅通。
（4）管道安装1）按照设计图纸要求，进行管道走向、管径、接口等参数的测量。
2）安装管道支架，确保管道安装牢固。
3）采用焊接或螺纹连接方式，确保管道连接牢固。
三、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的管道、阀门、焊条等材料。
2. 施工质量：严格按照施工方案及技术措施进行施工，确保管道连接牢固、防腐处理到位。
煤气管道施工方案
煤气管道施工方案煤气管道是一个关键的能源系统，为人们提供燃气供应，满足其日常生活和工业生产需求。
为了确保煤气管道施工的安全、可靠和高效，我们需要制定详细的施工方案和操作程序。
施工前准备工作在煤气管道施工开始之前，我们需要进行如下准备工作：1. 安全评估在施工前，必须对场地进行安全评估，确定现场所有的危险因素，制定应急计划，并确保施工操作员已经接受必要的培训和安全指导。
必须检查所有设备和工具以确保其符合安全标准。
2. 设计和计划必须对管道系统进行详细的设计和规划。
必须确定管道的材料和直径，确定最佳的敷设路径，安排工作时间表，并制定施工程序，以确保高效和精确的施工操作。
3. 物资准备在施工开始之前，必须采购所有必要的材料和工具。
包括燃气管道连接件、施工固定件、管道涂层、管材、工具箱等。
在制定了详细的施工方案后开始进行施工操作。
该过程包括以下步骤：1. 管道敷设敷设管道是最核心的步骤之一。
必须按照图纸和设计要求进行。
必须在房屋内或气管平台上为所有的管道进行支撑，以确保其固定、不动摇和稳定。
2. 焊接管道要将管道连接起来就必须使用专业的焊接技术。
必须确保焊接技术符合安全标准，在所有连接点实现高质量的焊接，并使用专业的防腐材料来保护焊缝。
3. 测试管道系统在焊接过程结束之后，必须进行测试以确保管道系统能正常工作。
通常包括中压水压试验和气密测试等。
4. 涂装/拼装管道系统一旦管道系统测试成功，必须对其进行涂装和拼装。
在涂装过程中必须使用防腐材料，并确保所有连接件均已固定和密封。
在管道系统涂装和拼装之后，必须进行安全检查。
操作员必须检查所有连接点和固定件是否均符合规格，检查阀门、安全装置和其他必要部件的功能是否正常。
施工安全注意事项气体是一种危险材料，管道系统施工必须妥善保管。
相关的安全注意事项如下：1.施工现场必须严格管理，并取得必要的许可证和批准。
2.必须进行安全疏散计划，并将其公布在现场进行事故现场应对。
高炉煤气管道改造项目施工方案
宝钢德盛不锈钢有限公司高炉、转炉煤气管道设备技术改造施工组织设计编制人：审核人：批准人：编制单位（盖章）：中国二十冶集团有限公司宝钢德盛工程项目经理部1页目录一、编制说明 (3)1.1 说明 (3)1.2 编制依据 (3)二、工程概况 (4)三、施工部署 (4)3.1 施工部署依据 (4)3.2劳动力组织以及任务分工 (4)3.3施工组织机构 (5)3.4施工进度计划 (5)四、主要施工方法及措施 (6)五、施工质量保证措施 (27)5.1工程质量保证体系 (27)5.2 严格执行质量标准 (27)5.3加强施工过程的质量控制 (27)六、安全、文明施工的目标及管理措施 (29)七、施工资源配置 (29)八、危险源识别与风险评价 (32)九、应急预案 (37)一、施工方案编制说明1.1 说明本施工组织设计为宝钢德盛不锈钢有限公司高炉、转炉煤气管道设备、设施安全技术改造项目，依据目前收到的宝钢德盛不锈钢有限公司的招标文件，以及宝钢技术集团有限公司高炉、转炉煤气管道设备、设施安全技术改造可行性研究报告，高炉,转炉煤气管网平面布置图而编制。
1.2 编制依据《钢结构工程施工规范》GB50755–2012《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50184-2011《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》 GB50727-2011《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》GB 7692-2012《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ／T29-2003《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011《阀门的检验和试验》GBT 26480-2011《冶金电气设备安装工程施工及验收规范》GB 50397-2007《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013《钢筋焊接网混凝土结构技术规范》JGJ114-2003《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ30-2011《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005其它有关资料。
高炉煤气管道施工方案
高炉煤气管道施工方案概述本文档为高炉煤气管道施工方案，旨在介绍高炉煤气管道施工的过程、注意事项及关键步骤。
背景高炉煤气管道是高炉系统中的重要组成部分，负责输送煤气到各个设备和工艺单元。
因此，高炉煤气管道的施工质量直接关系到高炉系统的运行效率和安全性。
施工过程高炉煤气管道的施工包括以下主要步骤：1. 前期准备在开始施工前，必须进行充分的前期准备工作。
这包括收集和分析工程设计图纸、明确施工范围和工期、制定施工计划等。
2. 管道布置根据设计图纸，确定煤气管道的布置方案。
考虑到煤气流量、压力、温度等因素，合理确定管道直径、材质和布置方式。
3. 材料采购与检验根据设计要求，采购符合标准的煤气管道材料。
在材料到场后，进行严格的材料检验，包括外观检查、尺寸测量、强度测试等。
4. 管道安装在进行管道安装前，必须进行场地勘察和标线工作。
然后根据设计要求，进行管道的切割、连接和焊接。
在安装过程中，需要注意管道的垂直度、水平度和对齐度，必要时使用测量工具进行测量。
5. 施工质量控制在施工过程中，必须进行质量控制，以确保施工质量达到设计要求。
这包括监督施工人员的操作、检查焊接质量、进行泄漏测试等。
6. 管道保护管道安装完成后，需要进行管道的防腐和保温处理，以延长管道的使用寿命并确保管道的安全性。
7. 竣工验收施工完成后，需要进行竣工验收。
验收内容包括检查工程质量、验收材料、填写竣工报告等。
注意事项在进行高炉煤气管道施工时，需要注意以下事项：1.管道施工需要遵循相关的安全规范和操作规程，严格执行施工工艺流程；2.施工人员必须具备相关的操作技能和证书，经过专业培训并严格遵守施工安全要求；3.在进行焊接工作时，必须采取适当的防护措施，如佩戴焊接面罩、手套等，防止焊接过程中的辐射和火花对人员和设备造成伤害；4.施工现场必须保持整洁有序，杂物必须及时清理，防止堵塞管道。
结论高炉煤气管道施工是保证高炉系统正常运行的重要环节。
施工方案的制定和严格执行能够确保工程质量和安全性。
高炉煤气管道施工安全预案
一、背景高炉煤气管道施工过程中，由于煤气泄漏、火灾、爆炸等事故的发生，给施工人员生命财产安全带来严重威胁。
为提高施工安全水平，预防安全事故发生，特制定本预案。
二、组织机构1. 预案领导小组：负责预案的编制、修订和实施，确保预案的全面性和有效性。
2. 施工现场安全员：负责施工现场的安全管理，监督施工人员遵守安全操作规程。
3. 应急救援小组：负责事故发生时的应急救援工作。
三、施工安全措施1. 施工前准备（1）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）对施工设备、工具进行检查，确保其安全可靠。
（3）制定详细的施工方案，明确施工步骤、安全注意事项。
2. 施工过程中安全措施（1）严格遵循操作规程，确保施工过程安全。
（2）加强现场巡查，发现安全隐患立即整改。
（3）加强煤气管道的检查和维护，防止泄漏。
（4）加强施工现场的通风，确保煤气浓度在安全范围内。
（5）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工结束后安全措施（1）对施工区域进行清理，消除安全隐患。
（2）对施工设备、工具进行检查，确保其安全可靠。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四、事故应急处理1. 事故报告（1）事故发生后，立即向预案领导小组报告。
（2）报告内容包括事故发生时间、地点、原因、人员伤亡情况等。
2. 应急救援（1）启动应急预案，组织应急救援小组进行救援。
（2）根据事故情况，采取相应措施，如切断煤气供应、隔离事故区域等。
（3）对受伤人员进行紧急救治，确保生命安全。
（4）对事故现场进行清理，防止次生事故发生。
3. 事故调查与处理（1）对事故原因进行调查，查明责任。
（2）对责任人进行严肃处理，防止类似事故再次发生。
（3）总结事故教训，完善应急预案。
五、附则1. 本预案自发布之日起实施。
2. 本预案由预案领导小组负责解释。
3. 各单位应认真贯彻落实本预案，确保施工安全。
室内燃气管道安装施工工艺secret
室内燃气管道安装施工工艺secret3.1工艺流程：安装预备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→气表安装→管道试压→管道吹洗→防腐、刷油；3.2安装预备：认真熟悉图纸，依照施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好预备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否是合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管。
3.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工〔断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号〔工艺详见«暖卫管道安装施工工艺标准»〕。
3.4干管安装：3.4.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸、按系统分组编号，码放整齐。
3.4.2安装卡架，按设计要求或规范规定间距安装。
吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。
安装托架上的管道时，先反管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
3.4.3燃气引入管安装：燃气引入管不得敷设在卧房、浴室、密闭地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位。
并应符合以下要求。
3.4.3.1引入管的公称直径不得小于40mm的。
引入管坡度不得小于0.003，坡向干管。
引入管穿过建筑物基础时，应设备在套管中，考虑建筑物沉降，套管应比引入管大两号。
套管尺寸可按表3.4.3.1选用，套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严，热沥青封口。
引入管应采纳壁厚≥3.5mm的无缝钢管。
距建筑物外墙1m以内的地下管及套管内不许有接头，弯管处用煨弯处理。
湖北燃气管道铺设施工方案
湖北燃气管道铺设施工方案一、方案背景随着社会发展和城市化进程的加速，燃气作为一种清洁、高效的能源被广泛应用。
为了满足湖北地区居民和企业的需求，燃气管道铺设工程成为湖北省政府及燃气公司的重要工作之一。
本文将针对湖北省燃气管道铺设工程提出一套施工方案。
二、施工目标本项目的施工目标是有效、安全、高效地完成湖北省的燃气管道铺设工程，确保管道的质量和安全性。
具体目标如下：1.完成规定区域的燃气管道铺设工作，确保各个区域的供气能力达到要求。
2.优化施工流程，节约施工成本，提高工程质量。
3.最大限度降低工程对公共设施、交通和居民生活的影响。
三、总体施工方案本方案的总体施工方案如下：1.前期准备阶段：–成立施工团队，明确各个团队成员的职责和任务。
–开展土地调查和测量工作，确定管道铺设的最佳路线。
–确定施工期限和预算。
2.施工设计阶段：–根据前期调查和测量结果，制定详细的管道铺设方案。
–设计合适的施工工艺和施工步骤。
–编制施工图纸和技术文件，确保施工过程的规范性和安全性。
3.材料采购和准备阶段：–根据施工设计方案，采购所需的管道材料和施工设备。
–检查和验收所采购的材料和设备。
4.施工实施阶段：–按照施工设计方案和施工图纸的要求，在指定的区域进行管道铺设工作。
–确保施工过程的安全性，合理安排施工人员的工作和休息时间。
–根据需要进行质量验收和安全检查，确保工程质量和安全性。
5.工程竣工阶段：–完成管道铺设工作，进行必要的试压和检测工作。
–编制工程竣工报告，汇总工程数据和施工记录。
–进行安全评估和验收工作，确保管道的安全运行。
四、施工技术要点本施工方案需要注意以下几个技术要点：1.管道材料选择：根据施工地质情况和使用要求，选择适合的管道材料，并进行必要的材料试验和检验。
2.施工设备选择：根据施工工艺和施工步骤，选择合适的施工设备，确保施工过程的高效性和安全性。
3.管道铺设工艺：根据土地调查和测量结果，采用合适的管道铺设工艺，包括挖掘、填埋、管道连接等步骤。
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目录第一章编制说明 (2)第二章工程概况及主要施工特点 (3)第三章工程施工总体思想及目标 (5)第四章施工部署 (6)第五章施工进度计划 (13)第六章主要分部分项工程施工方法 (14)第七章钢支架及管道安装方法 (33)第八章工程质量保证措施 (41)第九章安全保证措施 (43)第十章文明施工保证措施 (46)第一章编制说明本施工组织设计是用于指导**高炉煤气一净干管大修改造工程的具体施工。
为该工程提供完整的、纲领性的技术文件,用以指导工程的施工与管理,确保优质,高速,安全,文明在完成该工程的建设任务.其编制依据如下：1．**高炉煤气一净干管大修改造工程施工图。
2．建设部颁发的《建筑施工现场管理规定》和武汉市有关建筑施工管理的相关文件。
3．建筑分项工程施工工艺标准。
4.《建筑安装工程质量检验评定标准》（GBJ301－88）5.《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204－92）6.《工程测量规范》（GB50026-93）7.《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50204-92）8.《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-84）9.《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—95）10.《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97）11.《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》（GB50236—98）12.《工业企业煤气安全规程》（GB6222—86）13．《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）14.本公司的相关企业标准。
第二章工程概况及主要施工特点第一节工程概况该工程属1#—4#高炉煤气干管系统改造项目，整个项目分三个区域，我公司承接第一区域1#—4#高炉前主干管,也是该工程中难度最大的部分.一、主要工程内容为:管道制作及安装,支架桩基基础开挖及混凝土浇灌,支架及平台制作、安装，钢结构件除锈、涂装。
二、主要工程量如下：1、主管DN3000制作、安装510m，重380t；2、支管DN2400、DN2200、DN2000、DN1800、DN1600制作及安装185 m ，重量为73 t；3、钢支架、支座总重量为220 t；4、支架基础共21个；5、δ=6mm、δ=8mm加强筋制作、安装13 t；6、DN3000波纹补偿器4个；7、煤气冷凝排水器3个；8、DN2400 盲板6套、DN2200盲板1套、DN1800盲板3套、DN1600盲板3套；9、DN2400阀门1个、DN2200阀门1个、DN1800阀门4个、DN1600阀门1个、DN200阀门6个；10、DN600人孔8个。
第二节施工特点1. 施工现场地下不明确因数较多，影响基础工程的施工，加大了我们的施工组织难度。
2.施工现场极其狭窄，该干管k-1至k-7部分沿炼铁路,长100m,干管k-8至k-22部分东面是炼铁81#至84#铁路线,长360m,另一边是炼铁高炉的复杂构造物,沿线没有道路,汽车,吊车等运输工具根本无法靠近,所以构件运输和安装到位是极端困难的事情,现场地面根本无法搭设平台;也不可能后方制造成形后,在现场整体安装.3.空中情况也极为复杂,附着在原管廊上有∮50—∮1440mm大大小小管道十多根及电缆线、通信线等错综复杂.由此根据本工程的具体情况，我公司成立了该工程指挥部，下设两个项目经理部来组织协调施工过程中的各种问题，特制定了具体的施工方案,保证向业主提供一个满意的建设工程产品。
第三章工程施工总体思想及目标第一节总体指导思想根据本工程特点，我们组织施工的指导思想是：科学管理、严格要求、文明施工，采用切实可行的施工手段，选择技术熟练的施工队伍，以项目法施工管理为基础，紧紧围绕质量、工期、安全、文明的四大目标，优质、高速地完成施工任务。
第二节工程实施目标根据甲方要求及我方的总体布置，确定质量、工期、安全、文明施工四大目标：一、工程质量目标：科学管理、严格要求、确保本工程创优良工程。
二、工期目标：严格按指挥部要求的工期完成。
三、安全生产目标：杜绝人员伤亡事故和重大机械设备事故，轻伤频率控制在0.13%以下。
四、文明施工目标：创文明施工达标工地。
第四章施工部署第一节组织机构及主要工程技术人员一、组织机构：本工程将列为我公司重点工程，成立现场指挥部，指挥长为本公司经理***，常务指挥长为公司生产经理***，现场施工负责人***,质量负责人***，安全负责人***。
我们将严格实行项目法施工管理，按项目法施工的要求成立施工项目部，以完成该工程的基础工程、钢结构的安装及管道系统的施工。
项目部将履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。
公司设两个专业项目部，分别由******同志担任。
二、指挥部人员名单：土建项目部工程技术人员：姓名性别职务职称或工种文化程度男项目经理助工大专男项目经理助工大专男项目付经理助工大专男施工员助工大专男质检员助工大专男安全、保卫员技术员大专男材料、供应员技术员大专管道项目部工程技术人员：姓名性别职务职称或工种文化程度女项目经理工程师大专男项目经理助工大专第二节总体部署我公司将按照指挥部确定的总工期要求，争创优良的工程质量，圆满地完成该项工程的施工任务。
本施工部署除考虑了图纸文件所规定的工程范围及内容外，还考虑一些必须的附加工序，如施工现场的大临设施的布置等施工准备工作，围绕着该工程的关键线路，将本工程分为施工准备、土建基础工程、钢结构制作及安装工程、管道制作及安装工程、支管碰点及检查验收六个阶段，分别部署、统筹安排。
在接到工程的施工任务单后即开始进行各种施工前期准备，包括各种开工手续及测量定位工作，条件具备则随之进行基础的土方开挖施工，与此同时着手准备钢结构及管道制作加工，整个工程按400个日历天进行组织施工,管道碰点听生产厂的安排,主要施工安排如下：一、施工准备阶段：1、技术准备：(1)组织各专业技术人员进行图纸自审，配备各专业相应的国家规范和技术标准。
(2)请设计部门、工程主管部门以及建设单位组织技术、安全交底工作。
(3)组织各专业技术人员深入施工现场，详细了解现场周围环境特点，编制切实可行的单位工程施工组织设计，形成指导现场施工的技术文件。
（4）为确保每道工序正常进行,本工程各个质量要素均应得到有效的控制。
（5）开工前，请建设单位组织对作业人员进行现场安全技术交底工作。
2、物资设备准备：(1)组织技术人员和设备人员，了解该工程所需的设备及工机具情况，及时进行检查和维护使其在施工中能正常使用。
(2) 建筑材料的准备，落实各项材料的供货时间，预制构件及半成品的制作时间，保证各工序的工期要求。
(3)落实各种施工机械、机具，根据工程进展情况及时安排，确保进场时间，并在整个施工过程中派专人维护、检修，以保证施工的正常进行。
（4）各种施工用材料、周转材料（钢管、模板、扣件）方案用料应尽快进场，清点分类待用。
3、劳动力准备：组织两个专业项目部进行各专业施工。
4、现场准备：(1)按照建筑总平面图，根据给定置永久标桩进行测量放线。
（2）与建设单位联系解决现场的施工用水、用电的接点处，以满足施工需要。
（3）施工现场必须配备消防器材，并保证各种安全设施落实到位，防止安全及火灾事故的发生。
二、基础施工阶段：1、新基础的施工:本阶段测量定位完毕后即开绐开挖基础，挖孔桩可同时开挖.施工时应注意桩基施工时地下水应及时用泥桶随挖随吊，当水量较大时,必须用潜水泵排水至地面排水沟中，承台施工时的地下水宜采用集水坑降水，潜水泵抽水至排水沟中排放。
2、利旧基础的基础处理:对旧基础进行处理,若设计与实际不符时,与设计院联系,及时变更设计.三、钢支架等结构件制作、安装阶段：钢支架制作可在建筑分公司加工车间进行，制作顺序按支架顺序进行编号，从K-8至K-22支架之间,由于现场没有吊装场地,因而支架的拼装及安装在现场进行,最后为其它平台,零星结构件制作,钢支架吊装将按制作顺序，从K-1开始依次至K-22.四、管道制作、安装阶段：管道制作与支架制作可同步进行，制作顺序按支架安装顺序进行。
现场安装，从K-1至K-8段是以每两个支架之间管段长度进行地面组装，整段吊装，从K-8至K-22段，每两个支架之间管段以3-6m长度的管段吊到高空管道拼装平台进行拼装、安装。
五、支管碰点阶段：高炉煤气一净干管的支管碰点时间安排与高炉生产有着密切的联系，因此支管碰点时间要听从甲方的安排，并在碰点前做好一切安全准备工作。
六、收尾移交阶段：施工完毕后，即开始进行收尾移交工作，对我方的全部施工记录（包括测量、隐蔽、质量等）进行全面的整理使之作为竣工资料的一部分交产权单位存档备查，对施工现场的厂容环境卫生进行彻底的清扫，务必给甲方一份满意的答卷。
第三节劳动力安排及主要施工机械计划主要劳动力安排注：以上为高峰时期各工种所用最多人数主要施工机械、机具计划表8剪板机台19半自动切割机台4 10自动焊机Z600台2 11电焊机32KVA台20 12矫正机台1 13抛光机台20 14电动扭矩扳手把2 15钢筋切断机φ40以内台1 16钢筋弯曲机φ40以内台1 17卷扬机3t台2 18卷扬机2t台2 19卷扬机1t台2 20蛙式打夯机台1 21震动器平板、插入式台各6 22潜水泵台8 23倒链2t 3t 5t各6台24碳弧气刨套225空压机0.5\\9m3台2\\1第五章施工进度计划根据设计图纸、现场实际情况及指挥部要求，我们确定工程的施工进度计划如下：1、土建基础施工120个日历天完。
2、钢支架制作及安装175个日历天完。
3、管道制作及安装200个日历天完.4、管道碰点,听从指挥安排.5、整个工程的施工工期约为434个日历天。
具体施工进度按施工网络计划表。
工期保证措施：1）在确定总的施工期限内，认真编排各分项工程施工计划进行，确保各节点工期，为尽可能避免出现突出的高峰和低谷，尽量使各种施工人员、施工机械在工地内尽量保证连续施工，使劳动力、施工机具和物资消耗量在工程中达到综合平衡。
2）做好材料、设备的采购、供应工作。
抓紧关键工序施工，为满足施工需要，最大限度地发挥施工设备与机具的效率，保证工序连续作业，确保总工期的实现。
第六章主要分部分项工程施工方法第一节测量控制一、测量控制网1、整体要求：(1)根据施工总平面图设计的本管网系统的坐标位置、基线、基点的相关数据，按厂区已有城市水准点或设计图纸指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪钢尺进行网点的测设。
(2)测量按照先整体，后局部的工作程序进行。
除了本系统工程测量要求精度较高外，尚须考虑保证与其他系统的连接精度。
2、测量方法(1)首先根据现场现有的测控基准点精确定出本系统工程主干管道中心线。
(2)然后测量由主干管道中心线与支管的中心线交点处开始转90度，测设各支管的中心线，当闭合无误、总体尺寸及局部尺寸复核准确，方可确定中心线,然后放线施工.3、高程控制本系统工程高程控制，一律以业主提供的按设计院设计的焦化坐标系的永久性二等水准点为基准点。