锅炉水质监督检验规则专题培训课件
锅炉安全技术监察规程培训学习(ppt69张)

3.15、增加了铸铁锅炉的适用范围,完善了型式试
况同时参照国外规范,把铸铁锅炉的适用范围扩大到额定工作压力小于 0.1MPa的蒸汽锅炉;锅片的最小壁厚进行了重大调整,由原来的10mm改为 5mm;型式试验由原来只做单个锅片的爆破试验,增加了新设计的铸铁锅炉 整体进行验证性水压试验要求。
验内容,降低了锅片最小壁厚 本次修订根据铸铁实际使用情
锅炉基本知识
1-6省煤器 省煤器就是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热 面,由于它吸收的是比较低温的烟气,降低了烟气的排烟温度,节省了能源, 提高了效率,所以称之为省煤器 省煤器的作用 (1)吸收低温烟气的热量,降低排烟温度,减少排烟损失,节省燃料。 (2)由于给水进入汽包之前先在省煤器加热,因此减少了给水在受热面的吸热: 以价格较低的省煤器代替价格较高的水冷壁换热 (低温、强制流动、逆流布置) (3)给水温度提高了,进入汽包就会减小壁温差,热应力相应的减小,延长汽 包使用寿命。
3、主要内容变化
3.13、明确规定了锅炉监督检验及定期检验的内容、
范围及结论 本次修订对锅炉制造、安装、改造和重大修理的监督检验
以及定期内外部检验的内容及范围进行了原则性规定;增加了首次内部检验 的规定;增加了不能按期停炉检验的处理规定;调整了水(耐)压试验周期 的规定;增加了对检验过程中发现缺陷处理的原则规定;增加了内部检验、 外部检验、水(耐)压试验结论的规定。
3、主要内容变化
3.7、增加了无损检测方法,总体减少了无损检测比例
本次修订增加了超声检测的使用范围,同时新增了超声衍射时差法 (TOGD)无损检测方法。对无损检测比例按锅炉设备级别作了较大 调整,总体上减小了工业锅炉产品无损检测比例。
3.8、增加了锅炉重大修理的定义及内涵
《锅炉监督检验规则》宣贯课件

PPT学习交流
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1 总则
1.3 基本要求
锅炉监督检验,是在制造单位和安装、改造、修理等施工单位(以下统称受 检单位)自检合格的基础上,对锅炉的制造、安装、改造和重大修理过程 按照本规则进行的过程监督和满足《锅规》规定的基本安全要求的符合 性验证活动。监督检验工作不能代替受检单位的自检。
《产品监检规则》第四条 锅炉压力容器产品的监检工作应当在锅炉压力容 器制造现场,且在制造过程中进行。监检是在受检企业质量检验(以下简称 自检)合格的基础上,对锅炉压力容器产品安全性能进行的监督验证。监检 不能代替受检企业的自检,监检单位应当对所承担的监检工作质量负责。 《安装监检规则》第三条 本规则规定的安装监督检验,是指锅炉安装过程 中,在安装单位自检合格的基础上,由国家质量监督检验检疫总局(以下 简称国家质检总局)核准的检验检测机构(以下简称监检机构)对安装过 程进行的强制性、验证性的法定检验。
《产品监检规则》第二条 本规则适用于《锅炉压力容器制造监督管理办法》 所列锅炉压力容器产品及其部件的安全性能监检。 《锅炉压力容器制造监督管理办法》第二条 在中华人民共和国境内制造、使 用的锅炉压力容器,国家实行制造资格许可制度和产品安全性能强制监督检 验制度。 《安装监检规则》第二条 凡是在中华人民共和国境内安装《条例》规定范围 内的锅炉,其安装过程应当按照本规则的规定进行监督检验。
《锅炉监督检验规则》条文释义
中国特种设备检测研究院 2015年9月
PPT学习交流
1
修订说明
修订时间:2010年~2014年 修订原则: 将锅炉制造、安装、改造和重大修理环节的监督检验合并到一起; 结合《锅炉安全技术监察规程》对原规则实施过程中出现的与实际工作
不相适应的内容进行调整; 补充大型电站锅炉制造安装的监督检验内容; 突出监督检验工作的可操作性
锅炉定期检验规则课件

检验内容
对锅炉本体、安全附件、管道 和阀门等进行全面检查,同时 对水处理设备、除污器等进行 检测。
发现的问题
在检验过程中发现锅炉本体存 在局部腐蚀和结垢问题,同时 管道和阀门也存在老化、磨损 等问题。
处理措施
对腐蚀和结垢部位进行清洗和 修复,同时对管道和阀门进行 更换或维修,确保锅炉安全运
更换损坏的压力表,清洗管道并 重新安装压力表
预防措施
定期检查压力表是否正常,确保 管道畅通。
处理方法二
进行内部防腐处理,更换不合格 的零部件
预防措施
定期检查安全阀是否正常工作, 及时发现并处理问题。
处理方法三
更换老化的安全阀,调整弹簧
预防措施
定期进行保养,确保水质达标, 及时更换老化或损坏的部件。
问题处理的注意事项和安全要求
安全。
遵守操作规程
检验人员应严格遵守操作规程,不 得随意拆卸锅炉部件或改变原有结 构。
注意通风和照明
在进入锅炉内部前,应确保通风良 好,同时保证照明充足,防止因缺 氧或视线不清导致意外发生。
检验结果的判定和处理
判定标准
根据相关标准和规定,对锅炉的 外观、壁厚、焊接质量、无损检 测结果等进行判定,确定是否符 合要求。
本规则不适用于下列锅炉的定期检验
非承压的家用锅炉和真空热水锅炉;核能、余热、废热等利用系统中的非承压锅炉;不以水为介质的热载体加热 炉。
规则的制定和修订
本规则由国家质量监督检验检疫总局 制定,并根据实际情况进行修订。
制定和修订过程中,应广泛征求意见 ,进行充分的论证和实验验证,确保 规则的科学性、合理性和可操作性。
02
锅炉定期检验的基本要求
锅炉水质硬度检测培训

锅炉水质检测员培训材料本次培训所提到的专业名词、计算公式、单位、药品配置均以最新GB1576-2008《工业锅炉水质》进行参考。
一.锅炉运行简图自来水阳离子交换器软化水水箱锅炉去除阳离子,主要是钙镁离子二.关于锅炉的几个名词1.给水:送进锅炉的水。
主要由汽轮机的凝结水、补给水、生产返回水和各种热力设备的输水等组成。
2.锅水:指在锅炉本体的蒸发系统中流动着受热沸腾而产生蒸汽的水。
公司记录本上面的炉水,指的就是锅水。
3.硬度:指水中某些易于形成沉淀的金属离子,它们都是二价或二价以上的离子4.碱度:表示水中能接受氢离子的一类物质的量。
三.阳离子交换器的运行原理1.水垢的形成与危害水垢是由多种化合物组成的混合物,其化学成分比较复杂,主要是由水中的Ca2+,Mg2+离子在高温下和碱性条件下发生反应生产难溶解的碳酸钙(CaCO3)和氢氧化镁(Mg(OH)2)以及碳酸镁(MgCO3)等,大量的难溶物沉淀下来即形成不易导热的水垢。
锅炉结垢产生以下几种不良后果:1.浪费燃料锅炉结垢后,使受热面的传热性能变差,为保持锅炉额定参数,就必须多投加燃料,因此浪费燃料。
2.受热面损坏结了水垢的锅炉,受热面两侧的温差增大,金属璧温升高,强度降低,在锅内压力作用下,发生鼓包,甚至引起爆管等严重事故。
3.降低锅炉出力锅炉结垢后,水垢的生成还会减少受热管内流通截面,增加管内水循环的流动阻力,严重者甚至完全堵塞。
这就破坏了锅炉的正常水循环,妨碍锅炉内部的传热,降低锅炉的蒸发能力。
2.水垢的去除工业中去除锅炉水中的Ca2+,Mg2+离子常用阳离子交换法。
在离子交换过程中,交换与被交换的离子均为阳离子,这种只进行阳离子交换的方法称为阳离子交换。
树脂参加交换反应中的阳离子是钠离子(Na+)时,则此树脂为钠型阳离子交换树脂。
当此树脂与水中钙、镁离子进行交换时 , 树脂上的钠离子(Na+)全部进入软化水中,这种用钠离子取代水中钙、镁的过程我们称之为钠离子软化交换法。
锅炉监督检验PPT课件

锅炉安装监督检验
《锅炉安装监督检验证书》、锅炉安装监督 检验报告各一式三份,一份送安装单位, 一份由安装单位交使用(建设)单位,一 份监检机构存档。 监检机构应该根据有关规定收取相应费用。
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焊缝返修
B
13 外 母材表面质量
B
14
观 焊接接头表面质量 几
B
15 何 锅壳焊缝棱角度
B
16
尺 寸
锅壳焊缝对接偏差
B
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2. 监检程序见下方框图:
资料审查
材料监督检验
焊接工艺评定
产品焊接试板
外观几何尺寸监检 无损探伤监检 热处理监检
产品焊接监检 焊工资格和钢印
水压试验监检
冷热成型监检 安全附件
出厂资料审查
监检员
确认 日期
1
设计图样审批手续 资
A
2 料 设计更改的审批证明
B
3 审 制造和检验标准及工艺
B
4
查 无损检测标准及工艺
B
5
主要受压元件和焊接材料 材 材质证明书,复验报告
A
6 料 材料标记移植
B
7
材料代用
B
8
焊接工艺评定
B
9
产品焊接试板制备
B
10
焊 接
产品焊接试板性能报告
A
11
焊工资格和钢印
B
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二、锅炉制造质量监督检验工作的依据是 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水 锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体 炉安全技术监察规程》和现行的相关标准、 技术条件以及设计文件等。
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锅炉制造质量的监督检验
三、受检单位必须持有与所制造锅炉级别相适应的 《锅炉制造许可证》或经过省级以上特种设备安 全管理部门专门批准。
锅炉水质化验分析操作知识培训

克/升浓度 =( 溶质质量×100%) / 溶液体积 (四)体积比浓度 液体试剂用水稀释或液体试剂相互混合时,溶液的 浓度常用体积比表示,称体积比浓度。 (五)摩尔浓度
1.摩尔(mol) 摩尔是物质的量的单位。每摩尔物质中含有 6. 02×1023个微粒。
pH值范围内显示不同的颜色,我们把指示剂发生颜色 变化的pH值范围叫做指示剂的变色范围。
指示剂变色范围如下: 甲基橙 pH<3.1红色,pH>4.4黄色,pH3.1~4.4橙色 酚酞 pH<8.2无色,pH>10.0红色,pH8.2~10.0浅红色 石 蕊 pH<5.0红色,pH>8.0蓝色, pH5.0~8.0紫色
第二节 地下水的预处理
一、含铁地下水的预处理 1、曝气除铁法 2、锰砂过滤除铁法 二、自来水的预处理 1、加药处理 2、活性炭脱氯法
第三节 高硬度、高碱度水的预处理
一、石灰处理 二、石灰、纯碱处理 三、石灰预处理系统
第四章 锅外水处理
一、离子交换树脂 二、离子交换水处理的基本原理 三、离子交换器的类型和基本操作过程 四、固定床离子交换水处理设备 五、离子交换水处理的附属设备 六、除盐水处理
第五章 锅内水处理
一、水垢的形成 锅水在锅炉运行中发生受热、蒸
发、浓缩、结晶及物质间等一系 列的物理和化学变化,导致了锅 水中沉淀物的析出。
二、锅内加药水处理法
1、常用水处理药剂 氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三纳、
栲胶、腐植酸钠、水质稳定剂
第六章 水垢的清除
一、化学除垢使用的药剂 盐酸、氢氟酸、缓蚀剂 二、低压锅炉化学清洗规则
锅炉水质监督检验规则课件
对检验结果进行汇总、分析,并报送上 级特种设备安全监督管理部门。
对锅炉水质进行定期或不定期的监督检 验;
职责 制定锅炉水质监督检验计划;
监督检查制度
定期监督检查
特种设备安全监察机构应 定期对锅炉水质进行监督 检查,确保水质符合相关 标准要求。
不定期抽查
特种设备安全监察机构可 不定期对锅炉水质进行抽 查,以发现潜在问题。
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Hale Waihona Puke 0304总结词:水质超标
详细描述:某供热企业锅炉水 质长期超标,导致锅炉频繁发
生故障,供热受到影响。
原因分析:企业对水质监督不 力,水处理设备维护不当,水
质监测频率不足。
解决方案:加强水质监测,定 期进行水处理,提高水质合格
率。
案例三:某化工厂锅炉水处理系统的改进
总结词
水处理系统改进
详细描述
比较与借鉴
通过比较国内外锅炉水质标准,可以发现我国标准在某些方面还存在一定差距,如对微量 元素的限制、对非传统水工参数的关注等。借鉴国外标准的优点,有助于完善我国锅炉水 质监督检验规则。
新技术的应用与推广
01
新型检测技术
随着科学技术的不断发展,新型的水质检测技术如光谱分析、电化学分
析、色谱分析等逐渐应用于锅炉水质的检测中,这些技术具有快速、准
确、自动化的特点,能够提高检测效率。
02
在线监测系统
在线监测系统能够实时监测锅炉水质的各项参数,及时发现异常情况并
进行预警,有效降低事故风险。目前,越来越多的企业开始引进在线监
测系统,以提高水质监督的及时性和有效性。
03
技术推广与应用
为了更好地推广新技术在锅炉水质监督检验中的应用,需要加强技术培
锅炉安全技术监察规程培训学习ppt课件
蒸汽 锅 炉
蒸汽 锅 炉
第一章 总则
1.2.3 锅炉安全附件和仪表:锅炉安全附件和仪表,包括安全阀、压力测量装置、水(液)位测 量与示控装置、温度测量装置、排污和放水装置等安全附件,以及安全保护装置和相关的仪表 等。 1.2.4 锅炉辅助设备及系统:锅炉辅助设备及系统,包括燃料制备,以及汽水、水处理等设 备及系统。
第一章 总则
1.2.1 锅炉本体:由锅筒、受热面及其集箱和连接管道,炉膛、燃烧设备和空气预热器(包括 烟道和风道),构架(包括平台和扶梯),炉墙和除渣设备等设备所组成的整体。 1.2.2 锅炉范围内管道: (1)电站锅炉; (2)电站锅炉以外的锅炉; ①分为有分汽(水、油)缸(注1-2)的锅炉; ②无分汽(水、油)缸的锅炉;
≤1.6
≤5.3(注2-2) 不限 不限 不限
≤300
≤350 ≤430 ≤430 ≤520 ≤565 ≤400
第二章 材料
材料标准 ①GB/T 3274《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》; ②GB/T 711《优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带》; ③GB 713《锅炉和压力容器用钢板》。
第三章 设计
3.7.2 T 形接头的连接 对于额定工作压力不大于2.5MPa 的卧式内燃锅炉以及贯流式锅炉,工作环境烟温小于或者 等于600℃的受压元件连接,在满足以下条件下可以采用T 形接头的对接连接:
第三章 设计
3.9 焊缝布置 3.9.1 相邻主焊缝 锅筒(筒体壁厚不相等的除外)、锅壳和炉胆上相邻两筒节的纵向焊缝,以及封头、管板、炉 胆顶或者下脚圈的拼接焊缝与相邻筒节的纵向焊缝,都不应当彼此相连。其焊缝中心线间距离( 外圆弧长)至少为较厚钢板厚度的3 倍,并且不小于100mm。
2.修订原则
上课锅炉定期检验规则ppt课件
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检验工作完成后,根据实际检验情 况出具检验报告、做出检验结论
1、允许运行; 2、整改后运行;应注明须修理缺陷的性质、部位; 3、限制条件运行;检验员提出缩短检验周期的应注
明原因,对于需降压运行的应附加强度校核计算书;
4、停止运行;应注明原因。
检验结论依据: 1、允许运行:内部检验合格,未发现缺陷或只有轻
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减温器的检验重点:
1、抽查减温器筒体表面, 是否有严重氧化、明显腐 蚀等缺陷;
2、抽查减温器筒体环焊 缝、封头焊缝、内套筒定 位螺栓焊缝表面,应当无 裂纹、未熔合、气孔、超 标咬边、夹渣等缺陷;
3、抽查吊耳、支座与集 箱连接焊缝和管座角焊缝 表面,应当无裂纹、未熔 合、气孔、超标咬边、夹 渣等缺陷;
度不影响安全的缺陷; 2、整改后运行:发现影响锅炉安全运行的缺陷,必
须对缺陷部位进行处理; 3、限制条件运行:不能保证锅炉在原额定参数下安
全运行,或需缩短检验周期; 4、停止运行:锅炉损坏严重,不能保证锅炉安全运
行。
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外部检验
外部检验包括锅炉管理检查、锅炉本体检验、安全附件、 自控调节及保护装置检验、辅机和附件检验、水质管理和 水处理设备检验等方面;检验方法以宏观检验为主,并配 合对一些安全装置、设备的功能确认,但不得因检验而出 现不安全因素。
内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉安 全状况进行的检验;
水压试验是指锅炉以水为介质,以规定的 试验压力对锅炉受压部件强度和严密性进 行的检验。
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3
外部检验一般每年进行一次 内部检验一般每二年进行一次 水压试验一般每六年进行一次 对于无法进行内部检验的锅炉,应每三年
锅炉水质处理 教学PPT课件
(4)在运行时,再生较差交换剂首先与入口水相接触,水中的反离子浓度很 小,故这些交换剂还是能够朝除盐或软化方向进行的,那就充分利用了这一部分 交换剂的交换容量,提高其经济性。
(5)交换时水的流向和再生时再生液流向相反。 (6)运行关键在于不能交换剂乱层。 3、逆流再生工艺优点
逆流再生工艺与顺流再生工艺相比,具有如下优点: (1)提高了再生剂的利用率,降低了单耗。 (2)提高了出水质量。 (3)制水量大,每周期比顺流再生多10%~20%左右。 (4)节约工业用水。 (5)排出的废再生液浓度降低,废液量减少并减少对天然水的污染。 三、低流速再生法的操作
(2)实行有计划地和科学地排污,保持锅炉水质良好,是减缓或防止水垢结生, 保证蒸汽质量和防止锅炉金属腐蚀的重要措施。
二、排污的方式和要求
1、排污的方式 (1)连续排污,连续排污又叫表面排污。这种排污方式,是连续不断地从锅炉 水表面,将浓度较高的锅炉水排出。
(2)定期排污,定期排污又叫间断排污和底部排污。定期排污是在锅炉系统的 最低点间断地进行。
正常运行。
三、气体 天然水中的气体以分子状态存在水中。主要有氧气和二氧化碳气。个别
的地区水中还含有少量的二氧化硫和硫化氢等气体。 1、氧气(O2) 天然水中的氧主要来源于大气。溶解在水中的氧,简称为溶解氧。 水中含氧最主要与水温及气压有关。 2、水中离子的危害 天然水中的离子不除,直接用于锅炉会造成危害。 3、二氧化碳(CO2) 天然水中的二氧化碳一是来源于水体或土壤中的有机物质进行生物氧化
六、水垢的危害 1、浪费燃料 2、损坏受热面 3、降低锅炉出力 4、结垢会降低锅炉使用寿命 七、锅炉水垢的清除 锅炉除垢的方法一般可分为人工除垢、机械除垢和化学清洗。 1、人工除垢 2、机械除垢 3、化学除垢 化学除垢分碱法和酸洗法两种
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第一章:总则
第四条 锅炉以及水(介)质处理系统(设备)的生产(含设计、制造、安 装、改造、维修,下同)、使用,锅炉水处理药剂、树脂和有机热载体的制 造、使用,锅炉化学清洗以及锅炉水(介)质处理检验检测等工作应当符合 本规则的要求。进口或者按照境外规范、标准在境内生产并且使用的锅炉水 处理设备、药剂、树脂和有机热载体也应当符合本规则的要求。
第二章:设计与制造
第十一条 锅炉水处理系统设计单位应当按照本规则,根据相应水汽质量标 准、设计规范的规定以及使用单位对水汽质量的要求,设计合理有效的锅炉 水处理方案。锅炉水处理方案至少包括水处理方法、药剂和树脂的选择、主 要系统设计、设备选型、仪器仪表配置等内容。
第十二条 新设计、制造的锅炉应当在锅炉上设置水汽样品取样点,所有水 (介)质取样点的设置应当保证所取样品具有代表性。额定蒸发量大于或者 等于 1t/h 的蒸汽锅炉和出口热水温度高于 100℃的热水锅炉应当设置锅水 取样冷却装置;对蒸汽质量有要求的,应当设置蒸汽取样冷却装置;有回水 回用系统的,应当设置回水取样装置;有机热载体锅炉应当在系统循环回路 内设置有机热载体取样冷却装置。
(五)使用说明书(中文)。。
第三章:安装与调试
第十七条 锅炉水处理系统安装单位(以下简称安装单位),应当具有健全 的质量保证体系和与安装工程相适应的专业技术人员与技术工人。安装单位 应当按照锅炉水处理设计方案、有关规范及其相应标准进行安装,作出安装 记录,出具安装质量证明文件,并且对安装质量负责。竣工验收后,安装单 位应当将安装竣工资料提供给锅炉使用单位存入锅炉技术档案
第二章:设计与制造
第十五条 水处理药剂、树脂出厂时,应当附有以下资料: (一)产品质量证明文件; (二)使用说明书(中文); (三)相关化学品安全技术说明书。
第十六条 有机热载体出厂时,应当附有以下文件资料: (一)符合GB 23971 规定的有机热载体产品型式试验报告; (二)该批次产品的出厂检验报告; (三)符合GB/T 16483-2008《化学品安全技术说明书内容和项目顺序》 要求的化学品安全技术说明书; (四)与锅炉及传热系统设计有关的有机热载体物性参数;
第一章:总则
第六条 承担锅炉水(介)质处理工作的检验检测机构(以下简称检验机 构)与有机热载体的型式试验机构应当经过国家质量监督检验检疫总局(以 下简称国家质检总局)核准。
第七条 锅炉使用单位和化学清洗单位应当按照《条例》的规定,接受检验 机构实施的水(介)质处理检验。
第八条 为了促进锅炉节能减排工作,应当积极采用先进技术或者采取有 效措施,最大限度地回收利用蒸汽冷凝水,进行合理排污,充分利用排污水 的热量。
第二十条 锅炉使用单位应当根据锅炉的数量、参数、水源情况和水处理方 式等配备相应的锅炉水处理作业人员。
第四章:使用管理
第二十一条 锅炉使用单位应当对水汽质量定期进行常规化验分析。常规化验的频次要求如下
: (一)额定蒸发量大于或者等于 4t/h 的蒸汽锅炉,额定热功率大于或者等于
4.2MW 的热水锅炉,每4h至少进行1次分析; (二)额定蒸发量大于或者等于 1t/h 但是小于 4t/h 的蒸汽锅炉,额定热功率
第二章:设计与制造
第十三条 锅炉水处理设备、药剂、树脂和有机热载体的制造单位,应当具 有与所制造的产品相适应的专业技术人员和技术工人、生产条件和检测手段、 质量保证体系,所制造的产品应当符合相应标准的要求,并且对其产品质量 负责。
第十四条 锅炉水处理设备出厂时,应当附有以下资料: (一)水处理设备图样,包括总图、管道系统图等; (二)产品质量证明文件; (三)安装、使用说明书(中文)。锅炉水质监督ຫໍສະໝຸດ 验规则LOGO一、目录
第一章:总则 第二章:设计与制造 第三章:安装与调试 第四章:使用管理
第五章:清洗 第六章:检验检测 第七章:监督管理 第八章:附则
第一章:总则
第一条 为了规范锅炉水(介)质处理工作,促进锅炉运行的安全
、经济、节能、环保。根据《特种设备安全监察条例》( 以下简称《条例》)及有关规定,制定本规则。 第二条 本规则中所规定的锅炉水(介)质处理,主要是指为了防 止锅炉结垢、腐蚀,保持受热面清洁,保证水汽和有机热 载体质量而采取的措施。 第三条 本规则适用于《条例》所规定范围内的蒸汽锅炉、热水锅 炉和有机热载体锅炉(以下统称锅炉)。
大于或者等于0.7MW但是小于4.2MW的热水锅炉,每8h至少进行 1 次分析; (三)其他锅炉由使用单位根据使用情况确定。 每次化验的时间、项目、结果以
及必要时 采取的措施应当记录并且存档。当水汽质量出现异常时,应当增 加化验频次。
第九条 鼓励和支持国家锅炉水处理行业协会加强行业自律,按照自愿的 原则,对锅炉水处理设备、药剂、树脂、有机热载体等产品进行注册,对锅 炉化学清洗单位的能力进行评定,开展锅炉化学清洗作业人员的专业知识培 训考核,引导锅炉水(介)质处理行业健康发展。
第十条 各级质量技术监督部门负责监督本规则的执行
第十八条 锅外水处理系统安装完毕后应当进行调试,确定合理的运行参数 或者有效的方法和数量,调试后的水汽质量应当达到相应的水汽质量标准要 求。负责调试的单位应当出具调试报告,提供给锅炉使用单位存入锅炉技术 档案。
第四章:使用管理
第十九条 锅炉使用单位应当结合本单位的实际情况,明确岗位职责,建立 健全水(介)质处理管理制度并且严格执行,确保水(介)质的 质量符合要求。
第五条 锅炉水处理方式和有机热载体的选用应当与锅炉类别、品种以及炉 型、参数等适应。工业锅炉水质应当符合 GB/T 1576-2008《工业锅炉水质 》的要求,电站锅炉水汽质量应当符合GB/T 12145-2008《火力发电机组及 蒸汽动力设备水汽质量》、DL/T 912-2005《超临界火力发电机组水汽质量 标准》的要求。有机热载体的质量应当符合GB 23971-2009《有机热载体》 和GB 24747-2009《有机热载体安全技术条件》的要求。 。