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光学薄膜工艺基础知识培训
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目录
• 光学薄膜概述 • 光学薄膜的制造工艺 • 光学薄膜的性能参数 • 光学薄膜的应用案例 • 光学薄膜的未来发展
光学薄膜概述
01
光学薄膜的定义与分类
总结词
光学薄膜是附着在光学元件表面的超薄光学介质膜层，具有 特定光学性能。根据应用需求，光学薄膜可分为增透膜、反 射膜、滤光膜等。
溅射镀膜
总结词
溅射镀膜是一种利用高能粒子轰击靶材表面，使靶材原子或分子溅射出来并在基 材表面形成薄膜的过程。
详细描述
溅射镀膜具有较高的沉积速率和薄膜质量，适用于大面积基材的镀膜。其优点在 于可以获得高纯度、高密度、高附着力的薄膜，但缺点是需要高真空设备和较高 的能耗。
化学气相沉积
总结词
化学气相沉积是一种利用化学反应将气体中的元素或化合物转化为固态薄膜的过程。
详细描述
化学气相沉积具有较高的薄膜质量和可调的化学成分，适用于各种金属、非金属材料和介质表面的镀 膜。其优点在于可以获得高纯度、高密度、高附着力的薄膜，但缺点是需要高温和复杂的化学反应条 件。
溶胶-凝胶法
总结词
溶胶-凝胶法是一种利用溶液中的前驱体在基材表面形成凝胶膜，然后经过热处理得到 固态薄膜的过程。
光学薄膜在新型显示技术中的应用
液晶显示
光学薄膜在液晶显示中起到关键作用 ，通过调节光学薄膜的反射和透射特 性，可以提高液晶显示器的亮度和对 比度。
OLED显示
在OLED显示中，光学薄膜可以起到保 护、增亮和提升色彩质量的作用，提 高OLED显示器的使用寿命和显示效果 。
THANKS.
光学薄膜的未来发展
05
新材料的研究与应用
光学薄膜新材料
覆 膜 工 艺
覆膜对塑料薄膜的性能要求
厚度：
厚度在0.01～0.02mm之间较合适
表面张力：
表面张力应达到0.04N/m(40dyn/cm2)，以便有较好的 润湿性和粘合性能
透明度和色泽：
透明度越高越好，一般为90%以上
耐光性：
具有良好的耐光性，即便经过长期使用和存放仍然透明 如故
Байду номын сангаас
黏合剂的组成
主体材料＋辅助材料
（1）主体材料
① ② 作用：起粘合物质的作用 ，是粘合剂的主要成分 。 主体材料物质种类
A、合成树脂 B、合成橡胶 C、天然高分子物质
D、无机化合物
其中合成树脂是粘合剂中性能最好，用量最多的粘合物质。
黏合剂的组成
（2）辅助材料 ① 作用：
用以改善主体材料性能或便于涂布。
塑料薄膜覆膜前的处理 1、处理原因：用于覆膜的多数塑料薄膜属于非极性、低表面能 的难粘合材料，此外清洁度差。 2、处理方法： 涂层处理法
化学处理法
电晕放电处理法 光化学处理法 火焰处理法
• 化学氧化法
– 通过氧化剂处理，适合于硬质塑料、塑料容器表面的 预处理，塑料薄膜处理较少用。
• 火焰处理法
– 利用火焰产生的瞬间高温，难于控制质量。
覆膜材料的发展
随着科学技术的发展，新材料、新工艺、新设备将会不断加入到 枯木逢春膜领域中。随着环保意识、健康意识、经营者理念的更新和 发展，新的科技成果将会淘汰旧工艺的产品，使得覆膜工艺发生质的 变化，“无毒、无害、绿色环保”成为覆膜工艺必然的发展趋势。
The end,thank you!
小组成员
2 、为什么要覆膜
关于上光、压光、覆膜的一些知识
关于上光、压光、覆膜的一些知识印后压光问题的处理实例有一批啤酒包装箱的面纸板在压光后表面出现了皱纹、条纹的质量缺陷。
根据质量要求，纸品压光后其外观应该干净、平整、无划痕、无皱纹。
我们在压光工艺参数(如压光温度、压力、速度等等)不变的情况下，用另外一批品种的包装箱面纸板压光，结果这批面纸板压光后没有出现皱纹和条纹。
通过对比分析认为原因出于两种面纸板的质量差异，压光后会产生皱纹、条纹的那批面纸板其纸质相对比较差。
然而，该批面纸板已经上光结束，如果因为压光后会产生一些皱纹、条纹达不到质量要求而作报废处理，则将造成无法按时交货和较大的废品损失。
而如果能通过合适的补救措施进行处理，使压光质量达到要求，一则可以按时交货，二则可减少损失。
为此，我们通过几种不同方法的处理和试验，选择了其中一种有效的措施，解决了问题。
方法是：把上光后未压光的面纸板再进行一次上光，之后先在压光机上热烘一次，热烘的温度与压光的温度一样，在压光机上热烘时可在不加压力、在压光机钢带传动的情况下，在出料口这一头将这面纸板放在钢带面上，通过钢带带动将面纸带进烘道而回到压光机的进料口这一头。
经过这样热烘之后再按正常的压光工艺进行压光(即增加了一次上光和一次热烘)后，这批面纸板上的皱纹、条纹消失了。
顺便一提的是，通常情况下，压光的温度一般控制在115℃~120℃，压力控制在150~180kg/m2，速度6-10m/min为宜。
当然，在现场操作中也要根据纸板的厚度情况合理调整、掌握。
值得注意的是，对于要进行压光的纸品，在纸质方面一定要有所选择，否则达不到压光质量的要求上光油的常见三种分类及其特点简析上光油的种类有很多，但常用的上光油可以大致分为三类：油性上光油、水性上光油和UV上光油。
根据上光油实际应用的趋势及环保要求的提高，油性上光的使用将会日益减少，而水性上光油及UV上光油的应用空间十分的广阔，下面主要介绍水性上光油及UV上光油。
(一)水性上光油水性上光油(英文称之为WATER BASE DVARNISH，也可称之为DISPEERSE DVARNISH)，主要由水溶性树脂和水分散型树脂组成，水性上光油无毒无味，消除了对人体的危害和对环境的污染，具有干燥速度快、膜层透明度好、性能稳定、设备适应性广、上光表面耐磨性及平整度好、印后加工适性宽、热封性能好、使用安全可靠、储运方便等特点，越来越受到食品、医药、烟草纸盒包装印刷企业的重视。
覆膜工艺讲座讲解
1、塑料薄膜的表面能
理论与实践表明，在一般情况下，粘覆体系的粘合 强度随着被粘物体的表面能的增加而提高。 高能表面可使液体在上面展开，而低能表面将使液 体在上面形成不连续的液体。 塑料薄膜的表面能主要取决于塑料薄膜表面的化学 结构，许多表面处理方法都是通过不同程度地改变 塑料薄膜表面化学结构来提高其表面能。
塑料薄膜
三、塑料薄膜表面特性与覆膜质量的关系
2、极性
塑料薄膜
三、塑料薄膜表面特性与覆膜质量的关系
3、结晶性
塑料薄膜
三、塑料薄膜表面特性与覆膜质量的关系
4、弱表面层
塑料薄膜
三、塑料薄膜表面特性与覆膜质量的关系
5、表面清洁度
塑料薄膜
四、塑料薄膜的表面处理
塑料薄膜
四、塑料薄膜的表面处理
1、化学处理法
表面张力小的物质能够很好润湿表面张力大的物质； 表面张力大的物质不能润湿表面张力小的物质。
表1-1 覆膜生产常用物质的表面张力值
物质名称
乙醇 水 丙酮 甲苯 醋酸乙酯 聚甲基丙烯酸甲酯 聚醋酸乙烯乳液
温度
0 20 20 20 20 20 20
表面张力
物质名称
（X10n/V/m）
2.3
乙烯—聚醋酸乙烯
塑料薄膜
一、对覆膜薄膜基本性能的要求
1、厚度
薄膜的厚度直接关系到透光度、折光率、覆膜牢 度、机械强度等方面。
根据薄膜本身的性能和使用目的，覆膜的厚度在 0.01~0.02mm之间较合适。
国外
国内
塑料薄膜
一、对覆膜薄膜基本性能的要求
2、表面张力 用于覆膜的塑料薄膜须经过电晕处理，或采用其 他方法处理过。其处理面的表面张力应达到4Pa （40dyn/cm2），以便有较好的润湿性和粘合能力。 同时，电晕处理面要均匀一些。
光学薄膜工艺基础知识培训
喷墨打印技术
总结词
喷墨打印技术是一种通过将液态墨水以 微滴形式喷射到基材表面形成图案的方 法。
VS
详细描述
喷墨打印技术具有较高的分辨率和灵活性 ，适用于制备复杂图案和个性化定制的光 学薄膜。然而，由于需要高精度的喷墨设 备和高质量的墨水，因此制造成本较高。
03 光学薄膜的性能参数
光学性能参数
01
在照明领域，光学薄膜主要用于提高灯具的亮度和均匀性； 在摄影领域，光学薄膜可以提高照片的色彩和清晰度；在医 疗领域，光学薄膜可以用于手术显微镜、内窥镜等医疗设备 的制造。
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溅射镀膜
总结词
溅射镀膜是一种利用高能离子轰击靶材表面，使靶材原子或分子从表面溅射出 来，并在基材表面沉积形成薄膜的方法。
详细描述
溅射镀膜具有较高的沉积速率和薄膜质量，适用于制备高质量、高性能的光学 薄膜。然而，由于需要高能离子源和高真空环境，因此制造成本较高。
化学气相沉积
总结词
化学气相沉积是一种利用气态化学反应在基材表面沉积形成薄膜的方法。
02 光学薄膜的制造工艺
真空蒸发镀膜
总结词
真空蒸发镀膜是一种在真空条件下，通过加热蒸发材料，使 其原子或分子从表面气化逸出，并在基材表面凝结形成薄膜 的方法。
详细描述
真空蒸发镀膜具有较高的沉积速率和较低的制造成本，适用 于大面积镀膜。然而，由于高温蒸发过程可能导致材料损失 和污染，因此需要严格控制真空度和蒸发源的纯度。
附着力与粘附性
描述薄膜与基材之间的粘 附能力，需满足一定的附 着力标准，确保薄膜不易 脱落。
抗张强度与韧性
薄膜在受到外力时的抗拉 伸和弯曲能力，是评估其 耐用性的重要指标。
纸制品的上光覆膜工艺(二)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸制品的上光覆膜工艺(二)
如何保证水性光油上光质量的稳定性
当然，进行来料检验保证批次质量的稳定也是很有必要的。
来料检验
项目与溶剂型光油相同，即黏度，固含量及PH值。
一般水性光油可直接上机使用，而且水的挥发性比天那水弱得多，因而水性上光时质量较稳定。
但如果长时间循环，特别是在高温干燥季节，水油中的水份也会大量蒸发，因此也可以通过测定粘度来确定补充水量的多少。
此外，操作工人还要根据不同的情况适时调整车速、辊距、烘道温度，这也是保证水性上光质量稳定的重要一环。
如何保证磨光质量的稳定性磨光时需注意如下几点：
1. 磨光温度适中，温度太高脱版困难并损坏油膜，太低则印品无法粘附在钢带上，磨光效果不好。
2. 磨光压力要合适，要根据纸板厚度，磨光效果来调整压力。
一般压力应保持在200-250kg/cm2左右。
3. 要获得良好的镜面效果，上光时油层不能太薄，且在上光半小时左右再磨光效果最佳。
专注下一代成长，为了孩子。
印后加工之上光(2)
(2)涂布上光原理 (2)涂布上光原理
2.
压光上光
• 涂布上光后，用压光机滚压， 涂布上光后，用压光机滚压， 增加表面光泽度。 增加表面光泽度。 • (1)特点：工艺较简单，成本 (1)特点 工艺较简单， 特点： 较低，上光效果好。 较低，上光效果好。
(2)压光上光原理 (2)压光上光原理
• 经涂布上光后再压光
UV-B
Supports and maintains the triggered off reactions and ensures a better curing because of longer waves.
因为波长较长,保证更完整的干燥
UV-A
Responsible for the curing of very thick layers. 用于干燥非常厚的涂层
UV上光 UV上光
• UV上光涂料指在一定波长的紫外光照射下， 上光涂料指在一定波长的紫外光照射下， 上光涂料指在一定波长的紫外光照射下 能够从液态转变为固态的上光油和油墨 • UV干燥上光油和油墨主要是由颜料、感光树 干燥上光油和油墨主要是由颜料、 干燥上光油和油墨主要是由颜料 脂、活性稀释剂、光引发剂及其它助剂组成。 活性稀释剂、光引发剂及其它助剂组成。 • 反应机理是，在紫外光照射条件下，体系内 反应机理是，在紫外光照射条件下， 光引发剂的游离基引发树脂中的不饱和双键， 光引发剂的游离基引发树脂中的不饱和双键， 迅速发生链锁聚合反应， 迅速发生链锁聚合反应，使上光涂料交联结 膜固化。 膜固化。
• 优点： 优点：
– – – – – – 空气污染小 固化速度快 上光质量好耐磨性高 上光质量好耐磨性高 无需喷粉 可以避免塑料覆膜工艺经常出现的缺陷 可以再回收
覆膜与上光
覆膜与上光覆膜与上光均属印刷品表面整饰技术，可明显提高印刷品表面的光泽、艺术效果和保护性能。
覆膜就是将涂布粘合剂后的塑料薄膜,与纸质印刷品经加热、加压粘合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品饮后加工工艺之一。
上光工艺就是在印刷品表面涂布一层无包透明的涂料，经流平、干燥、压光后，在印刷品的表面形成薄而均匀的透明光亮层的技术与方法。
传统的疆膜工艺已走过了很多年头，对其工艺我们已不再陌生，和上光工艺相比-他们之间有共同点也有区别。
所谓印刷上光，就是完成图文印刷的复制品表面，用实地印版或图文印版再印一次或两次上光油，使印刷品表面获行光亮透明的膜层。
上光不仅可以增强表面光亮，保护印刷图文，而且不影响纸张的回收再利用。
因此，被广泛的应用于包装纸盒、书籍、画册、招贴画等印品的表面加工。
上光工艺采用的上光树脂有古巴胶、失水苹果酸改性松香树脂、丙烯酸酯树脂及硝化棉等。
还有用感光性涂层以紫外光照射成膜的UV上光工艺及在印刷品上涂敷压光树脂液后经光带热压成型的涂料压光工艺。
这两种方法光泽效果均比较好，表面光滑细腻，20世纪80年代发展比较快。
纸印刷品的上光加工工艺，包括涂料上光、UV上光、珠光颜。
上光工艺按上光油的干燥方式，可分为溶剂挥发型上光、UV上光（紫外线上光）和热固化上光等。
上光已成为印后精加工的重要手段，在外贸出口产品包装加工上获得很大成效。
在实现印前数字网络化、印刷多色高效化的技术创新中，印后加工只有运用高新技术达到精美自动化，才能完成印刷技术的整体革命。
目前，由于紫外线上光技术本身独特的优势，在印后加工的发展中已经有了明显的优势,被广泛应用于包装装潢、书刊封面、画册、商标、广告、挂历、大幅装饰、招贴画等印刷品的表面整饰加工中。
覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012～0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。
覆膜工艺培训课程(PPT 44页)
复合辊表面温度过高
改善措施
先热压一遍再上胶，也可以推迟覆膜日期，使之干燥彻底。 可适当增加粘合剂涂布量，增大压力及复合温度 应采取风冷、关闭电热丝等散热措施，尽快降低复合辊温度
覆膜干燥温度过高
适当降低干燥温度。
薄膜有皱折或松弛现象、薄膜不 均匀或卷边而引起的起泡故障
调整张力大小，或更换合格薄膜来解决。
膨胀和伸长。
印品表面墨层干燥
喷粉颗粒较粗，若印刷 时喷粉过多，使覆膜时 粘合剂不能与墨层完全 粘结，造成假粘现象。
覆膜
常见覆膜问题
产品上有雪花点
覆膜产品发翘
涂覆不匀
Trouble
粘合不良
皱膜
起泡
覆膜
常见覆膜问题（一）雪花点
覆膜
常见覆膜问题（印刷品喷粉过多
适当增大上胶量，或在复膜前扫去印刷品上的喷粉
上胶量太小
适当增大涂胶量
施压辊压力不合适
决方法是正确调整施压辊的压力；
涂胶辊上有干燥的胶皮
擦干净涂胶辊
黏合剂中有杂质
纸张表面粗糙度较高，平整 性较差
特别注意环境卫生；黏合剂用不完应倒回胶桶内密 封好，或在上胶前先过滤。
降低纸品表面粗糙度。
覆膜
常见覆膜问题（二）起泡
覆膜
常见覆膜问题（二）起泡
产生原因
干式覆膜机主要机构
• 进卷装置
– 使得薄膜保持恒定张力
• 涂布装置
– 逆向辊涂布、网纹辊涂布、有刮刀和无刮刀涂 布
• 干燥装置
– 由滑动辊、外罩、电热装置、热风机、排风装 置组成
• 复合装置
– 由热压辊、橡胶压辊及压力调节装置组成 – 一般温度为60-80度，压力为10-18MPa
印后加工覆膜工艺讲解课件
外观检查
检查产品表面是否光滑、无气泡、无 皱褶等外观缺陷。
粘合力测试
通过专业设备检测纸张与薄膜的粘合 力，确保产品质量符合要求。
覆膜工艺的优缺点
04
优点
保护印刷品
1.A 覆膜能够为印刷品提供一层保护膜，有效防止 油墨与外界接触，降低摩擦和磨损，延长印刷 品的使用寿命。
增加光泽度
1.B 覆膜可以使印刷品表面更加光滑、亮泽，
覆膜工艺的应用领域
覆膜工艺广泛应用于包装、标签、广告、印刷品等领域，可以提高印刷品的品质和耐用性，增加产品附加值。
在包装领域中，覆膜工艺可以用于食品、药品、化妆品等产品的包装，提高产品的保质期和安全性。在标签领域中，覆膜工 艺可以提高标签的耐磨、防水等性能，使标签更加耐用。在广告领域中，覆膜工艺可以使广告更加醒目、亮丽，提高广告的 视觉效果。在印刷品领域中，覆膜工艺可以用于各种印刷品的表面处理，提高印刷品的品质和耐用性。
升产品质感。
详细描述
根据印刷品的类型和用途选择合适的 薄膜材料，如PET、BOPP等。
在印刷品表面均匀涂布粘合剂，控制 涂布量，确保薄膜与印刷品紧密粘合。
控制覆膜工艺的温度、压力和时间， 使薄膜与印刷品完美贴合，呈现良好 的外观效果。
对成品进行质量检查，确保无气泡、 皱褶、脱层等现象，提高产品的耐用 性和质感。
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根据装饰材料的类型和用途选择合适的薄膜材料，如PVC、 PU等。
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对成品进行质量检查，确保无气泡、皱褶、脱层等现象， 提高产品的耐用性和质感。
1.谢谢聆 听
干燥
涂胶后，薄膜需经过预热干燥， 去除表面水分，增强胶粘力。
覆膜阶段
定位