风险危害台帐及控制措施(夏季)
风险管控台帐及风险管控信息台账
火灾、爆炸、中毒窒息
1、设备上的安全阀、压力表定期校验；
2、定期进行放油操作；
3、设超高液位报警装置，并设有维持其正常液位的供液装置；
4、做好设备运行记录；
5、张贴警示标志及操作规程。
机电部
张立冬
25
6、按要求配备灭火瓶、灭火器、灭火毯、沙土等并定期检查其有效性；
7、加强培训教育和隐患排查力度。
1、通过通讯设备或手动火灾报警器进行报警。
2、视火势大小用现有消防设施进行初期扑救。
3、切除进料
4、启动应急预案。
5、对现场进行隔离警戒
6、人员疏散、清点人数、清理现场
2
1、物质泄漏、设备密闭不严、阀门、法兰、管线泄漏、腐蚀穿孔
5、卸油区现场未设高液位报警装置造成油品外溢。
火灾
爆炸
卸油
作业
二级
3*5=15
人员伤亡
财产损失
1、卸油车必须佩戴标准阻火器；
2、卸油作业采用静电可靠接地并填写卸油作业安全检查表；
3、卸油连通软管采用导静电耐油软管；
4、采用密闭卸车，设有接地极，防雷防静电每年检测，提供有效企检测报告；
5、油罐区现场未设高液位声光报警装置。
设置自动喷淋系统以及通风系统并与有毒气体检测报警装置连锁；
安全设施如压力表、安全阀保证其有效可靠；
现场设置洗眼器等应急措施；
严格执行操作规程。
16
变压器
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致配电设备故障，易造成火灾、触电事故。
C级/黄色
触电
设置隔离防护栏，避免无关人员距离过近；
专职电工佩戴绝缘劳动防护用品。
责任部门
责任人
1
配电室
风险管理台帐(范本)
正常生产时报警器报警
5、报警器或线路故障
6、DCS系统故障
同1
3、也可能误报警
同1、3、4
7、检查报警器或线路
8、检查DCS系统
安全检查表分析法（SCL）记录表
区域
关键装置
评价人员
日期
序号
检查项目
检查标准
未达标造成的
后果
现有的安全措施
L
S
R
改正控制措施
制表：审核：批准时间
重大风险及控制措施清单
工作岗位：
工作危害风险分析记录表
工 作 岗 位
工 作 任 务
分 析 时 间
分 析 人 员
风险分析审核人
批 准 时 间
序号
工作步骤
危害风险
控制措施
危险和可操作性研究分析（HAZOP）记录
HAZOP分析组可操作性研究
车间/单元：裂化车间
系统：裂解反应器
任务：裂解生产过程
日期：
设计：
关键词
偏差
可能原因
后果
必要的对策
More
多
温度过高
1、温度指示失灵
2、燃气系统进气阀门失灵
2、反应加快，反应加剧，易引发危险
1、检查进料情况
2、校验温度表
3、检查燃气系统进气阀门
4、设置燃气-温度联锁系统
Other than
其他
温度波动较大
同2
3、生产不稳定，易引发危险
同上
C引导词：安全联锁装置、泄压设施
Reverse
相反
电磁阀不动作
4、蒸汽加热系统设置旁路，严格操作复核
Less
少
反应器内醋酸流量偏低。
危害、危险辨识与风险评价台帐
危害、危（wei）险辨识与风险评价台帐批准：刘刚审核：王玉刚编制：安全处危害辨识与风险评价台帐序号1 2 3 4 5 6 7 8 910111213141516171819 20部门或者施工阶段接桩物探作业活动测量伐木改移管线挖坑下管潜在的危（wei）险因素一、工前准备测绘点未设明显标志测绘人员未穿工作服作业区无警戒线隔离措施使用工具、机具有缺陷违规操作无专人指挥机具缺陷未设警戒未系安全带无专人指挥、未设警戒放坡不规律沟边荷载过大无明显警戒标志未及时回填沟边无防护措施或者过沟搭设有缺陷工具引用不当或者工具有缺陷操作人员过于密集管理不协调工具、机具操作不当机具防护有缺陷可能导致的事故车辆伤害物体打击坍塌、坠塔、物体打击物体打击坠落物体打击坍塌坠落高空坠落物体打击机械伤害物体打击V作业条件危（wei）险性评价L66366666666333663633E111636666336666636333C15151571577771515733337777D909045252272522522522522727126545496541261266363危（wei）险等级334444444444323233222现有控制措施有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有判别依据1备注注：判别依据：Ⅰ、不符合法律、法规及其他要求；Ⅱ、曾经发生事故，人未采取有效措施；Ⅲ、相关方合理要求；Ⅳ、直接观察到的危（wei）险；Ⅴ、定量评价( LEC 法)。
1序号21222324252627282930313233343536373839404142 43部门或者施工阶段通电平整场地作业活动架空线立杆上金具(紧线)放线电滥挖沟回填送电平整场地整实立围档吊运集装箱潜在的危（wei）险因素抬运电杆无人指挥或者指挥部不当无人指挥或者指挥不当无防护措施防护用品有缺陷物品绑扎不牢无人指挥或者指挥不当操作不当放坡不规范施工人员密集施工人员密集人员操作不当防护用品有缺陷机动车运输不当人员使用工具操作失误机械操作失误机械漏电未挡板装运不当未挡板安装不牢砌基础人员操作不当钢钎砸断地下物吊车支立不稳固指挥不当吊装绳索操作、脱钩可能导致的事故物体打击高空坠落物体打击车辆伤害物体打击坠落物体打击触电车辆伤害车辆伤害机械伤害触电物体打击触电、物体打击物体打击起重伤害物体打击判别作业条件危（wei）险性评价依据 L E C D3 6 3 543 3 15 1353 3 15 1356 3 15 2703 3 15 1356 37 2403 3 15 633 2 7 903 3 7 633 3 7 633 3 7 135V 3 3 15 1353 3 15 633 1 7 453 6 3 1263 3 7 1353 3 15 633 6 7 1263 3 3 243 6 7 1263 6 15 2703 3 15 1353 6 126危（wei）险等级23343423223322332323433现有控制措施有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有备注注：判别依据：Ⅰ、不符合法律、法规及其他要求；Ⅱ、曾经发生事故，人未采取有效措施；Ⅲ、相关方合理要求；Ⅳ、直接观察到的危（wei）险；Ⅴ、定量评价( LEC 法)。
危险源及控制措施台帐
人身伤害
4
执行操作规程31木ຫໍສະໝຸດ 作业加工机械人身伤害
4
执行木工操作规程
32
建筑施工
工器具，建筑物
人身伤害
4
穿戴防护用品、采取安全措施
序号
业务活动
危险源
特征
等级
现行控制措施
33
砼搅拌站
噪声
人身伤害
4
加强设备润滑
34
砼搅拌站
粉尘
尘肺病
4
配备防护用品
35
上料皮带
机械伤害
人身伤害
5
执行安全操作规程
36
电气设备
汽油
燃烧、爆炸
4
执行化学危险品安全管理程序
19
化学品储存
碱类
灼伤
4
执行化学危险品安全管理程序
20
酸洗作业
酸类
灼伤
5
酸洗服、酸洗操作规程
21
铁皮作业
滚圆机、铁皮
机械伤害
4
规范操作、不能戴手套
序号
业务活动
危险源
特征
等级
现行控制措施
22
喷砂作业
空压机
机械伤害
4
定期检查检修、防止堵塞、注意联系
23
送电设备
变压器
4
执行化学危险品安全管理规程
13
电焊作业
电焊粉尘
尘肺
4
劳动保护、空气流通
14
车辆行驶
设备缺陷违章驾驶
人身伤害
4
加强车辆检查、遵守交通规则
15
检修作业
机械、工器具
机械伤害
4
执行检修安全作业规程
风险管控台帐
风险管控台帐风险管控台账一、概述风险管控台账是用于记录和管理组织内部风险管理活动的重要工具。
通过建立风险管控台账，可以有效识别、评估和监控组织面临的各类风险，并采取相应的控制措施，以保障组织的稳定运营和可持续发展。
二、台账内容1. 风险识别与评估- 风险事件描述：记录风险事件的具体描述，包括事件发生的时间、地点、原因等信息。
- 风险类型：将风险事件归类为不同的风险类型，如战略风险、操作风险、市场风险等。
- 风险影响：评估风险事件对组织的潜在影响，包括财务损失、声誉影响、法律责任等方面。
- 风险概率：评估风险事件发生的可能性，可以采用定性或定量的方式进行评估。
- 风险等级：根据风险影响和概率的评估结果，确定风险的等级，以便后续的优先级排序和控制措施的制定。
2. 风险控制措施- 控制目标：明确针对每个风险事件所设定的控制目标，以确保风险得到有效控制。
- 控制措施描述：具体描述针对每个风险事件所采取的控制措施，包括预防控制和应急控制措施。
- 控制责任人：指定责任人负责执行和监督相应的控制措施。
- 控制进度：记录控制措施的执行进度，包括计划开始时间、完成时间等。
- 控制效果评估：对控制措施的有效性进行评估，及时调整和改进控制措施。
3. 风险监控与反馈- 监控指标：设定监控指标来衡量风险的变化和控制措施的执行情况，如风险事件频率、风险事件损失额等。
- 监控方法：明确监控风险的方法和频率，可以采用定期报告、现场检查、数据分析等方式进行监控。
- 监控结果：记录监控结果，包括风险事件的发生情况、控制措施的执行情况等。
- 反馈与改进：根据监控结果及时反馈给相关责任人，并进行风险管控的改进和优化。
三、台账维护与管理1. 数据收集与录入- 数据来源：明确数据收集的来源，可以包括内部报告、外部调研、员工反馈等。
- 数据录入：将收集到的数据按照规定的格式录入到风险管控台账中，确保数据的准确性和完整性。
2. 台账更新与报告- 定期更新：根据实际情况，设定台账的更新频率，确保台账的及时性和有效性。
安全隐患风险点排查台账(3篇)
第1篇一、前言为确保公司生产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规和公司安全生产管理制度，特制定本安全隐患风险点排查台账。
本台账将全面、细致地记录公司各个部门、各个岗位的安全隐患风险点，以便有针对性地进行整改和预防。
二、排查范围1. 公司生产区域：包括车间、仓库、生产线、设备等。
2. 公司办公区域：包括办公室、会议室、休息室、食堂等。
3. 公司生活区域：包括宿舍、浴室、停车场等。
4. 公司临时设施：包括施工现场、临时搭建物等。
5. 公司周边环境：包括周边道路、消防设施、排水设施等。
三、排查内容1. 物理性安全隐患：（1）设备设施：检查设备设施是否完好，是否存在磨损、松动、老化等问题。
（2）电气设施：检查电气线路、插座、开关等是否存在裸露、短路、漏电等问题。
（3）消防设施：检查消防器材是否完好，消防通道是否畅通，消防水源是否充足。
（4）排水设施：检查排水管道是否畅通，是否存在堵塞、泄漏等问题。
2. 化学性安全隐患：（1）化学品储存：检查化学品储存是否符合规范，是否存在泄漏、挥发、燃烧等问题。
（2）化学品使用：检查化学品使用过程是否安全，是否存在误操作、泄漏等问题。
（3）废弃物处理：检查废弃物处理是否符合环保要求，是否存在污染、泄漏等问题。
3. 生物性安全隐患：（1）食品卫生：检查食堂、餐厅等食品加工、销售场所是否符合卫生要求。
（2）住宿卫生：检查宿舍、浴室等住宿场所是否符合卫生要求。
（3）生物安全：检查实验室、养殖场等生物安全场所是否符合生物安全要求。
4. 管理性安全隐患：（1）安全管理制度：检查安全管理制度是否健全，是否得到有效执行。
（2）安全教育培训：检查安全教育培训是否到位，员工安全意识是否提高。
（3）应急救援预案：检查应急救援预案是否完善，应急救援队伍是否具备救援能力。
四、排查方法1. 日常巡查：由安全管理人员定期对生产、办公、生活等区域进行巡查，及时发现和记录安全隐患。
2. 定期检查：根据公司实际情况，制定定期检查计划，对重点区域、重点设备进行专项检查。
风险管理台帐
风险管理台帐风险管理台账是一种记录和跟踪组织内各种风险的工具，它可以匡助企业全面了解和管理潜在的风险，以便采取适当的措施来降低风险对业务运营的影响。
以下是一份标准格式的风险管理台账的内容，供参考：1. 风险编号：RM0012. 风险名称：供应商延迟交货3. 风险描述：该风险指供应商未按时交付所需材料或者产品，可能导致生产计划延误，客户满意度下降，以及额外的成本支出。
4. 风险来源：供应链管理5. 风险影响：- 生产计划延误，导致交付延期- 客户满意度下降，可能影响企业声誉- 额外成本支出，例如空运费用或者暂时采购成本6. 风险概率：中等7. 风险严重程度：高8. 风险评估：- 风险概率：中等- 风险影响：高- 风险优先级：中等9. 风险控制措施：- 与供应商建立密切的合作关系，加强沟通与协调- 监控供应商的交货进度，及时发现潜在问题- 建立备用供应商，以应对紧急情况- 制定应急计划，包括备用物料和备用生产线10. 风险责任人：采购经理11. 风险状态：已识别12. 风险监控：- 监控供应商的交货进度，每周进行一次评估- 定期与供应商开会，了解潜在问题和解决方案13. 风险应对：- 如果供应商延迟交货，即将启动应急计划- 与客户进行沟通，解释延迟原因并提供解决方案14. 风险关闭条件：供应商按时交付3个月以上，且无重大问题发生15. 风险关闭日期：2022年12月31日以上是一份标准格式的风险管理台账，用于记录和跟踪供应商延迟交货风险。
通过维护这样的台账，企业可以及时发现和应对风险，有效降低风险对业务运营的影响。
同时，定期审查和更新台账也是必要的，以确保风险管理措施的有效性和台账的准确性。
危险因素防控措施台账
危险因素防控措施台账危险因素在我们的日常生活和工作中无处不在，只有做好预防和控制措施，才能有效地保护我们的安全和健康。
建立一份危险因素防控措施台账，记录和管理各种潜在危险因素，有助于及时发现问题并采取措施加以处理。
下面我们将详细介绍危险因素防控台账的建立和管理。
一、建立危险因素防控措施台账的意义1. 有效管理危险因素：建立危险因素防控措施台账可以系统地记录和管理各种潜在危险因素，便于日常监控和管理。
2. 及时预警和处理危险事故：通过定期检查危险因素防控台账，可以及时发现各种危险因素，预警危险事故的发生，有助于及时采取措施避免风险。
3. 提高安全意识和能力：建立危险因素防控台账可以提高员工对危险因素的认识和警惕性，提高应对突发事件的能力。
4. 合规管理和遵循规范：建立危险因素防控台账有助于企业合规管理和遵循相关规范，提高企业的整体风控能力。
二、建立危险因素防控措施台账的步骤1. 确定危险因素类型：根据企业实际情况和行业特点，确定危险因素的类型，包括人为因素、自然因素、安全隐患等。
2. 梳理危险因素清单：对企业存在的各种危险因素进行梳理和整理，并编制危险因素清单。
3. 制定防控措施：针对每一种危险因素，制定相应的防控措施和措施方案，明确责任人和时间节点。
4. 实施措施和监控：按照防控措施方案的要求，组织相关人员执行并监控效果，及时调整和完善措施。
5. 定期检查和更新：对危险因素防控措施台账进行定期检查和更新，保持其有效性和及时性。
三、危险因素防控措施台账的管理要点1. 组织架构明确：明确危险因素防控台账的责任人和管理机构，建立有效的组织架构。
2. 信息采集和共享：及时采集和整理各种危险因素信息，并确保信息的共享和传递。
3. 风险评估和分级：对危险因素进行风险评估和分级，确定防控措施的优先级和紧急程度。
4. 应急预案和演练：制定完善的应急预案和演练计划，提高应对突发事件的能力。
5. 持续改进和提升：不断改进和提升危险因素防控措施，提高企业的安全管理水平。
安全风险管控及隐患排查治理台账
安全风险管控及隐患排查治理台账
安全风险管控及隐患排查治理台账
安全风险管控及隐患排查治理台账
随着现代化建设的不断推进，各种安全风险和隐患也日益增多，如何有效地进行管控和排查治理成为了一个亟待解决的问题。
而建立一份完整的安全风险管控及隐患排查治理台账，则是解决问题的重要手段之一。
该台账应包含以下内容：
1. 安全风险识别与评估：通过对各类安全风险进行评估，确定其发生的可能性和危害程度，并制定相应的应对措施。
2. 安全措施落实情况：记录各项安全措施的具体落实情况，包括责任人、时间、执行情况等。
3. 安全事故管理：记录企业内发生的各类安全事故及其处理情况，以便总结经验教训，完善安全管理体系。
4. 隐患排查治理：记录隐患排查情况及相关治理措施的执行情况，确保隐患得到及时有效的解决。
5. 安全培训和演练：记录企业内各类安全培训和演练的具体情况，以提高员工的安全意识和应急反应能力。
通过建立完整的安全风险管控及隐患排查治理台账，可以有效地掌握企业的安全风险情况，及时发现和解决各类安全隐患，提高企业安全管理水平，保障员工的生命财产安全，同时也能够提高企业的竞争力和可持续发展能力。
- 1 -。
风险管控台账
风险管控台账风险管控台账一、背景介绍风险是指不确定性因素的存在，可能对组织的目标实现产生负面影响。
风险管理是为了预防、减轻或消除不确定性因素对组织的威胁，保障组织的可持续发展。
风险管控台账是风险管理工作的重要组成部分，记录各种风险及其管控措施的详细信息，用于跟踪风险的变化并及时采取相应的措施。
二、台账设计1. 台账名称：风险管控台账2. 编制人：风险管理部门或专员3. 编制日期：每年初或系统启用初的日期4. 台账周期：一般为一年，也可根据需要调整5. 台账更新频率：逐月或逐季三、台账要求1. 台账内容：包括风险识别、风险评估、风险控制及监控等相关信息2. 台账形式：可以是电子化表格或纸质文件，便于维护和更新3. 台账保存：根据相关法规和标准的要求，进行保存，并确保信息的安全性和可访问性4. 台账备份：定期进行数据备份，防止数据丢失四、台账管理流程1. 风险识别和评估：识别组织内外部的风险因素，并进行评估和排序，确定风险的优先级和影响程度。
基于评估结果，将风险登记进台账。
2. 风险控制：针对每一个风险，制定相应的控制措施，并确定责任人和完成期限。
记录控制措施的执行情况，可在台账中标注完成情况。
3. 风险监控：定期检查和更新台账中的风险信息，对风险发展状况进行跟踪和监控。
如果某个风险发生了变化，及时进行更新并制定相应的应对措施。
4. 风险报告和沟通：定期向相关部门和管理层提交风险报告，包括风险概述、风险评估结果以及相应的控制措施的执行情况。
与相关部门和管理层进行沟通，确保他们对风险的认识和了解。
五、台账内容1. 风险识别：记录各种已知和潜在的风险因素，包括内部和外部的因素。
2. 风险评估：对每个风险进行评估，并标注其优先级、影响程度和发生概率等。
3. 风险控制措施：对每个风险制定相应的控制措施，包括防范、减轻和应对措施等，记录责任人和完成期限。
4. 风险监控：跟踪和监控风险的变化情况，及时更新台账中的风险信息。
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违章驾驶
12
带齐证件，（证件规范管理：统一购小包）
6
汽车行驶
缺少防冻液
损坏发动机
16
1、日常点检
灯光不全
1、造成事故2、影响驾驶
18
2、日常点检
油品标号不对
1、损坏发动机2、冬季结腊
14
3、油品检测
7
酒后驾驶
司机喝酒
造成交通事故
20
发现后立即下岗，进行责任追究
8
绞车操作
闭环检查不到位
造成事故隐患
2、定人、定时、定金费落实，定检查人，列入考核
2
安全检查
检查不到位
不利安全生产
16
制定检查计划，按时检查，下发整改通知
3
隐患治理
隐患治理不到位
存在安全风险
20
责任到人，做到“三定”，专款专用
4
安全培训
1、未定期进行安全技能培训
职工安全技能缺乏，安全意识淡薄
18
1、制定培训计划上报，总支办落实培训计划
8
安全专题
会议
不能召开专题会议
不利于安全生产，
不能总结经验教训，不能完善制度和措施
18
按月召开安全专题会议，做好记录，解决实际问题
2、司机岗风险台帐及控制措施
序号
主要危险/危害因素
存在部位/活动
潜在后果/影响
风险度R
风险控制与消减措施
责任人
监督人
1
车辆档案
1、车辆档案记录
2、车辆大修、维护记录
1、车辆管理无依据
固定好仪器
17
测前设备准备
仪器\工具
影响施工
按“闭环检查”作业
18
软件误操作
磁盘内
测井不顺利(死机)
正确操作软件
19
磁盘清理不及时
磁盘内
测井不顺利
及时清理磁盘
20
配件不齐全
板卡及附件
影响测井
加强配件管理
4地面岗风险台帐及控制措施
序号
主要危险/危害因素
存在部位/活动
潜在后果/影响
风险度R
风险控制与消减措施
按《交通法》
4
危险路行车
雨水路面
易造成事故
按闭环制度、专人指挥
5
检查不到位
车辆
易发发生机器故障和损坏
按闭环制度、岗位制度
行车
易发生事故
按闭环制度、岗位制度
6
测井注意力不集中
测井
易发生事故
按闭环制度、岗位制度
7
测井停车不拉手刹、不打掩木
测井
易造成事故
按闭环制度、岗位制度
8
马丁代克没保养和检查
马丁代克
影响测井
风险度R
风险控制与消减措施
责任人
监督人
1
仪器检查
1、检查不到位
2、没有检查漏电
1、影响生产
2、仪器事故
10
1、操作规程
2、闭环式检查
2
地面系统
1、固定不牢
2、没有加温
3、加电顺序错误
4、供电面板
1、仪器损坏
2、影响生产
12
1、操作规程
2、闭环式检查
4
仪器供电
1、电压电流不正常
造成仪器损坏或数据错误
15
机械部位
不能收\开腿
定期检查绝缘\通路
12
电缆摇绝缘后不放电
电缆
烧坏板卡
及时放电
13
开关没打到正确位置
各种面板开关
烧坏板卡(射孔)和打坏表头
及时打到正确位置;用后归位
14
外接电源(地线)
地线\外接电源
漏电
勤检查电源线的绝缘
15
不了解井况
井内
测井不顺利
按“闭环检查”/“三会”执行
16
颠坏仪器
仪器仓内
损坏仪器
2、闭环检查
没有刹死车辆
造成事故
20
1、执行操作规程；2、闭环检查
没有打掩木
造成事故
20
1、执行操作规程；2、闭环检查
10
车辆检查
没有刹死车辆
1、造成事故
18
1、闭环检查
2、HSE检查
没有打掩木
2、损坏车辆、
记录不全
3、影响生产
3操作员风险台帐及控制措施
序号
主要危险/危害因素
存在部位/活动
潜在后果/影响
按闭环制度、岗位制度
9
危险品运输检查
危险品
易造成事故
按闭环制度、岗位制度
10
没有穿工作服
工作服
易造成事故
按闭环制度、岗位制度
11
沙尘雨雾天气
视线不清
可造成碰撞事故
正确操作软件
12
测井上提遇卡
造成拉力棒脱落仪器落井
仪器落井事故
每次射孔都要检查
13
仪器下放遇阻
造成电缆打结
电缆打扭事故
正确提醒绞车上提
5绞车司机岗位风险台帐及控制措施
2、培训简单马虎
16
2、确保培训时间和质量，总支办进行把关和考核
5
岗位职责
岗位职责不清
不能很好履行职责
12
1、认真学习和掌握岗位职责，进行考核
2、明确岗位责任，进行责任分解
6
操作规范
不按规范操作
造成质量和安全事故
20
组织学习规范、执行三会、闭环、现场监督制度
7
三会制度ห้องสมุดไป่ตู้
不召开“三会”
不利安全生产
20
领会精神，执行“三会”制度
2、撞坏仪器和拉断电缆
15
1、操作规程
2、闭环式检查
8
深度系统错误
错误的井段测量
无法进行正常测井
12
1、操作规程
2、闭环式检查
9
张力系统
1、张力无信号
2、张力信号不准确
遇阻遇卡无法正常识别
14
1、操作规程
2、闭环式检查
10
下井仪器串
尺寸不清楚
一旦遇卡无法提供正确打捞数据
20
丈量仪器尺寸并记录
11
仪器不能收\开腿
1、操作规程
2、闭环式检查
5
测程开关
1、开关拨动不到位
2、开动顺序错误
1、接触电阻过大
2、损坏电源
14
1、操作规程
2、闭环式检查
6
电源线的连接
1、连接不牢固
2、连接位置错误
1、接头发热电压电流不稳定
2、无法正常使用
12
1、操作规程
2、闭环式检查
7
没有认真观察曲线
1、仪器与电缆不同步
2、仪器遇阻遇卡
1、引起电缆打扭
5
仪器接头的保养
仪器出井后没对接头清理和润滑
造成仪器损坏，影响生产
10
1、日常保养
2、闭环式检查
6
安装井口
1、地滑轮固定不老
1、造成事故
2、电缆跳槽
16
1、岗位职责
2、闭环式检查
2、吊卡不牢
造成天滑轮落地
20
1、岗位职责
2、闭环式检查
3、地滑轮结冰
1、电缆跳槽
2、深度错误
18
1、蹲岗制度
2、闭环检查
责任人
监督人
1
检查保养
电缆马笼头鱼雷头集流环通路绝缘不好
影响生产
8
1、日常维护保养
2、闭环式检查
2
装车
工具设备携带不齐全
影响生产
8
闭环式检查
3
仪器对接
1、对接不牢固
2、丝扣没打紧
1、仪器井内松脱
2、仪器接头压进井液
12
闭环式检查
4
仪器入井出井
没正确的对仪器扶下扶出
1、撞坏仪器
2、仪器拉至天滑轮
10
闭环式检查
20
严格闭环检查、王永捷把关、项目部监督
电缆运行超速不符合规范
造成境内事故
18
1、执行操作规程；2、闭环检查
没有观察张力
造成井内事故
18
执行操作规程；2、闭环检查
仪器出井口没有减速
造成上碰下砸
20
执行操作规程2、闭环检查
9
车辆停放
距井口距离小于25米
1、造成事故
2、处理紧急时间不够
18
1、执行操作规程；
分队岗位危害识别台账及控制措施
1队长岗风险台帐及控制措施
主要危险/危害
因素
存在部位/活动
潜在后果/影响
风险度R
风险控制与消减措施
责任人
监督人
1
生产过程没有危害识别
1、不组织识别与评价
不利安全生产
16
每月至少组织一次识别与评价
2、措施不具体，无责任人
2、不断完善安全措施，责任到人，定检查人，列入考核
2、措施未落实
7
仪器出井
没有及时去掉盖板
造成事故
18
1、操作规程
2、闭环检查
序号
主要危险/危害因素
存在部位/活动
潜在后果/影响
风险度R
风险控制与消减措施
责任人
监督人
1
超高速行使
行车超速
易造成事故，停车失控
按《交通法》
人口密集处
易造成事故
按《交通法》
2
酒后驾驶
意识模糊
易造成事故
按《交通法》
3
违章行车
违反交通规定
违章、易造成事故