特种设备检查记录表教程文件
特种设备安装单位定期自行检查记录
特种设备安装单位定期自行检查记录
本文档记录特种设备安装单位的定期自行检查记录，目的是确保特种设备的安全使用以及预防潜在的事故。
本记录需由安装单位负责人或安全管理人员填写，并保存至设备档案中。
一、设备信息
设备名称：
设备型号：
设备编号：
二、检查内容
1. 设备外观检查
- 设备外表面是否完整，无锈蚀、裂纹、变形和损坏等现象；
- 设备标志、安全警示标志是否完整；
- 设备检查孔、排水孔、排气孔、放热片等是否畅通，无污物和杂物阻塞；
2. 设备功能检查
- 设备开关、阀门等操作是否灵活；
- 设备运行中是否有异常声音或振动；
- 设备压力、温度、液位、电气等工作参数是否正常；
- 是否发生过事故、故障记录、维护记录等内容是否全面、真实；
三、检查记录
四、提交
本记录需在设备安装、改造完成后一周内第一次填写，随后每三个月进行一次。
如发现设备存在问题，应立即停机检修，并在记
录表上填写存在问题及解决措施等信息。
安装单位应妥善保存本记录，定期进行检查，并在监管部门要求检查时提供。
特种设备每日安全检查记录
安全员：
注：1.以上检查结果合格直接打“J”，若有不合格则在“检查结果”栏内填写不合格具体情况，同时填写处理结果。
2.以上为例表，特种设备生产单位可根据本单位的《XX安全风险管控清单》调整检查项目，细化检查内容。
特种设备每日安全检杳记录
检查日期：年月日
序号
人员
按检查项目细化，如：人员配备、违章作业、安全教育等
2
设备本体
设备定期检验、自行检查、设备本体、安全附件、安全保护装置、有无事故隐患等
3
安全附件或安全保护装置
4
环境
5
政府监督、通报、预警
6
投诉举报
7
舆情信息
8
9
10
采取的
特种设备检查记录
特种设备检查记录检查日期：2024年10月15日检查人：李工一、检查对象特种设备名称：压力容器设备型号：XYZ-1234出厂日期：2024年6月10日二、检查项目1.外观检查(1)检查压力容器外表面是否有变形、裂纹或者明显的损伤。
(2)检查阀门、管道和连接件是否有松动、腐蚀或者泄漏的情况。
(3)检查压力容器表面是否有锈蚀现象，并记录锈蚀的位置和程度。
2.内部检查(1)打开压力容器的检查口，检查内部是否有异物、沉淀物或者腐蚀物。
(2)使用特种仪器检测内部的压力，确保压力容器的内部压力符合安全规定。
(3)检查压力容器内部的防腐涂层是否完好，并记录涂层的状况。
3.压力测试(1)关闭压力容器的进气口、排气口和放气口，将压力容器充满气体。
(2)使用压力表测量压力容器的压力，记录稳定后的压力数值。
(3)将压力容器的压力缓慢释放，观察压力表的变化情况。
4.安全装置检查(1)检查压力容器的安全装置是否完好，如压力表、防爆片、溢流阀等。
(2)测试安全装置的功能性，确保在超出安全范围时能够及时发挥作用。
5.记录和报告(1)将检查过程中的观察、测量和测试结果记录下来，包括外观、内部状况、压力测试结果以及安全装置的检查情况。
(2)如发现问题或存在隐患，及时报告相关部门或负责人，制定整改措施。
三、检查结果1.外观检查结果：压力容器外表面无变形、裂纹或明显损伤，阀门、管道和连接件无松动、腐蚀或泄漏情况，表面无锈蚀。
2.内部检查结果：压力容器内部无异物、沉淀物或腐蚀物，内部压力正常，防腐涂层完好。
3.压力测试结果：压力容器稳定后压力为X，缓慢释放后压力表显示正常。
4.安全装置检查结果：压力容器的安全装置完好，功能正常。
四、存在问题和建议1.由于压力容器表面存在锈蚀现象，建议及时采取防腐措施，防止进一步腐蚀或损坏。
2.压力容器的防腐涂层需要定期检查和维护，确保其完整性。
3.压力容器应按照规定进行定期检测和保养，以确保设备的安全可靠性。
特种设备(固定式压力容器)定期自行检查记录表
特种设备(固定式压力容器)定期自行检查
记录表
特种设备（固定式压力）需要进行定期检验和定期自行检查，以确保其安全运行。
在进行定期自行检查时，需要记录以下内容：
1.检查安全管理制度和安全操作规程是否完备、有效；
2.检查设计、制造、安装、改造、维修等资料是否齐全、准确；
3.检查《使用登记表》、《使用登记证》等相关文件是否合规；
4.记录日常维护保养、运行、定期安全检查情况；
5.记录年度检查、定期检验报告及问题处理情况；
6.记录安全附件及仪表的校验、修理和更换情况；
7.记录应急预案和演练情况；
8.记录压力事故、故障情况；
9.检查铭牌、漆色、标志和使用登记证编号的标注是否清晰、准确；
10.检查外表面腐蚀、结霜、结露情况；
11.检查隔热层情况；
12.检查本体及运行情况，包括检漏孔、信号孔、异常振动、响声或者相互摩擦情况、支承或者支座、基础、紧固螺栓、排放(疏水、排污)装置、运行期间超压、超温、超量等情况、
接地装置、监控措施是否有效实施情况等；
13.检查压力表、液位计、测温仪表、爆破片装置、安全阀、安全联锁装置等安全附件和仪表的情况。
以上内容需要在定期自行检查记录表中进行记录，以便于后续的安全管理和维护。
需要注意的是，压力定期检验是指特种设备检验机构按照一定的时间周期，在压力停机时，根据《固定式压力安全技术监察规程》对在用压力的安全状况所进行的符合性验证活动。
特种设备使用单位现场安全监督检查记录表
被检查单位：
检查
项目
检查项目编号
检查内容
检查处罚
依据
现场检查情况记录
作业人员
1
现场作业人员是否具有有效证件
检查依据：《特设法》13、14条
处罚依据：《特设法》86条
使用登记及检验标志
2
是否有使用登记证，是否在检验有效期内
检查依据：《特设法》33、40条
3
是否制定事故应急专项预案并有演练记录
检查依据：《特设法》69条
处罚依据：《特设法》83条
设备及 档案
4
是否建立设备档案，档案是否齐全
检查依据：《特设法》35条
处罚依据：《特设法》83条
5
所抽查设备是否在定期检验
有效期内
检查依据：《特设法》40条
处罚依据：《特设法》84条
6
所抽查的设备是否按规定进行日常维护保养或者定期自行检查并有记录
5
是否有运行、检修和日常巡查记录
检查依据：《特设法》35、39条
处罚依据：《特设法》83条
年度检查情况
6
是否开展年度检查
检查依据：《特设法》35、39条
处罚依据：《特设法》83条
被检查单位签字（盖章）： 检查人员：
年 月 日 年 月 日
特种设备使用单位现场安全监督检查记录表-厂车
被检查单位：
检查项目
检查依据：《特设法》39条
处罚依据：《特设法》83条
人员档案
7
抽查安全管理人员和作业人员证件是否在有效期内
检查依据：《特设法》13、14条
处罚依据：《特设法》86条
8
是否有特种设备作业人员培训记录
特种设备(移动式压力容器)定期自行检查记录表
特种设备(移动式压力容器)定期自行检查
记录表
一、基本信息
- 设备名称：[输入设备名称]
- 厂家：[输入厂家名称]
- 出厂编号：[输入出厂编号]
- 所属部门：[输入所属部门]
- 检查日期：[输入检查日期]
二、检查项目
2.1 外观检查
- [ ] 设备表面无明显破损或变形
- [ ] 设备连接处无松动或裂缝
- [ ] 阀门及管道无泄露
- [ ] 附件齐全，无缺失
2.2 内部检查
- [ ] 定期按要求进行内部清洁及除锈
- [ ] 内部无明显腐蚀或腐蚀层开裂
- [ ] 内部无异味或凝结物
- [ ] 内部无积水或异物
2.3 安全装置检查
- [ ] 安全阀正常工作，无卡阻
- [ ] 压力表指示准确
- [ ] 温度计指示准确
- [ ] 其他安全装置（如疏水阀、气阀等）正常工作
三、检查结果
- [ ] 设备正常，无需维修
- [ ] 设备存在问题，需维修，具体问题如下：
- [ ] 问题描述1
- [ ] 问题描述2
- [ ] 问题描述3
四、检查人员
- 检查人员：[输入检查人员姓名]
- 签名：[输入检查人员签名]
五、备注
[在此添加任何其他备注信息]
以上是特种设备(移动式压力容器)定期自行检查记录表的内容。
在每次检查时，请根据实际情况勾选相应的项目，并填写相关信息。
特种设备年度检查记录表电子教案
如有侵权请联系网站删除
精品资料沂水皓威化工科技有限公司特种设备年度检查记录表
压力容器名称：检查日期：年月日项目NO 检查部位检查方法检查结果改善措施
容器本体１本体有无损伤、腐蚀。
２焊接缝有无腐蚀及裂缝。
３防锈油漆有无脱落。
螺栓１各部螺栓有无松动或减少。
２各部螺栓有无损耗、腐蚀。
３人孔及附孔凸缘有无腐蚀或变形。
管阀１阀、旋塞有无损耗或泄漏。
２各接头有无泄漏。
３管线有无腐蚀。
附属装置止放１安全阀之性能有否正常。
２
压力表之性能有否正常，是否定期检
验。
３温度计是否正常。
检查人员：
注：每年进行检验一次，检查记录表应保存三年。
特种设备现场监督检查内容及记录表格
附件2
特种设备生产单位现场安全监督检查项目表
特种设备使用单位现场安全监督检查项目表
特种设备使用单位现场安全监督检查项目表
特种设备使用单位现场安全监督检查项目表
特种设备使用单位现场安全监督检查项目表（表4—-压力管道使用情况检查项目表)
特种设备使用单位现场安全监督检查项目表
特种设备使用单位现场安全监督检查项目表
特种设备使用单位现场安全监督检查项目表
特种设备使用单位现场安全监督检查项目表
特种设备使用单位现场安全监督检查项目表
（表9—-场（厂）内专用机动车辆使用情况检查项目表）
特种设备使用单位现场安全监督检查项目表
特种设备现场安全监督检查记录
检查人员：记录员：日期年月日
特种设备安全监察指令书
( ）监特令［］第号
：
经检查，你单位（人）在特种设备安全方面存在下列问题：
上述问题违反了第条
的规定，根据第条、
的规定，责令你单位（个人）于年月日前采取以下措施予以改正或者消除事故隐患：
如对本指令书不服，可在接到指令书之日起60日之内向
申请行政复议，或者于6个月内向人民法院提起行政诉讼。
复议和起诉期间，不得停止改正或者停止消除事故隐患.
检查人员签名:
被检查单位（负责人）签名：
（特种设备安全监管部门公章或者安全监察专用章）
年月日
备注：本指令书一式两份,发出部门、被检查单位各一份.。
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使用单位：河南省天源水电有限公司
机具名称编号：起重设备检查日期：年月日项目NO 检查部位检查方法检查结果改善措施
车轮１
有无异常声音，滚动轴承没
有产生杂音，轴承润滑良好，无
发热。
２螺钉有无松动，弹簧垫有压紧。
减速箱
制动器油１
有无异常声音，用旋具检查声响
的来源（齿轮，轴承１）。
２
润滑是否良好，润滑良好，无断
续嘶哑声音，减速器没有发热。
３螺钉有无松动，螺钉无松动。
１
螺钉有无松动，螺钉禁固良好，
制动轮无跳动或松动。
２
制动轮有无跳动，刹车架无摆
动，刹车轮无轴向窜动。
３
调整是否适宜，开闭灵活、制动
平稳可靠、不溜勾。
吊钩１
吊钩螺钉有无裂纹，外观仔细观
察。
２
吊钩固定是否牢固，轴端挡板无
松动，螺母紧固销无断裂。
主管：检查人员：注：每月定期实施一次，检查记录表应保存三年。
使用单位：河南省天源水电有限公司
机具名称编号：起重设备检查日期：年月日项目NO 检查部位检查方法检查结果改善措施
缓冲器１支座有无裂纹，外观检查。
２
缓冲性能是否良好，弹簧弹性良
好，无断裂。
吊梁１
横梁有无裂焊及弯扭，横梁无裂
焊变形（仔细检查）。
２
吊环有无裂纹，定期更换（仔细
检查）。
３
卡板是否松脱，螺钉无松动，卡
板无脱落。
滑轮组１轮缘有无缺损，无崩裂。
２外罩有无损坏，无变形，无裂焊。
３
滑轮轴固定是否牢靠，锁紧圆螺
母紧固情况良好。
钢丝绳１
有无断丝，断股，打结在75mm
的长度内断丝数不超过12条，
无断股。
２
钢丝绳压板是否松动，压紧螺钉
无松动。
３润滑是否良好，仔细检查。
圈筒１连接螺钉有无松动，仔细检查。
２
轴承座有无异常现象，无异常声
响、不发热，无振动。
限位器１
限位器外形是否完好，外形完
好，无破损。
２
限位器是否有效，仔细检查有
效。
主管：检查人员：注：每月定期实施一次，检查记录表应保存三年。
使用单位：河南省天源水电有限公司
机具名称编号：压力容器检查日期：年月日项目NO 检查部位检查方法检查结果改善措施
容器本体１本体有无损伤、腐蚀。
２焊接缝有无腐蚀及裂缝。
３防锈油漆有无脱落。
盖板螺栓１各部螺栓有无松动或减少。
２各部螺栓有无损耗、腐蚀。
３盖板、凸缘有无腐蚀或变形。
管阀１阀、旋塞有无损耗或泄漏。
２各接头有无泄漏。
３管线有无腐蚀。
附属装置止放１安全阀之性能有否正常。
２压力表之性能有否正常。
３液面计是否正常。
主管：检查人员：注：每月定期实施一次，检查记录表应保存三年。