高炉上料岗位规程完整
高炉卷扬上料岗位安全操作规程
高炉卷扬上料岗位安全操作规程高炉卷扬上料岗位安全操作规程：一、安全意识1. 岗位操作前应认真学习高炉卷扬上料岗位的安全操作规程，并进行岗位培训。
2. 了解和掌握现场安全环境和作业流程，严格遵守操作规程和纪律，不得违章操作。
3. 做好个人防护，穿戴好安全帽、安全鞋、防护手套等防护用品。
4. 岗位涉及的设备运行前，必须与相关部门沟通并获得运行许可。
二、操作流程1. 到达岗位应先检查工作环境是否安全，根据工作情况选择合适的倾倒位置。
2. 将料车移至倾倒位置，低速前进，并准确停靠。
3. 首先将车斗卸下，然后将其移动至扬料机下方，准备上料。
4. 准备好料车和扬料机后开始上料，上料过程中要随时观察扬料机的运行状态，并注意连续不断地上料，避免在上料过程中中断，造成工艺不正常。
5. 上料完成后将料车装载台从扬料机下方驶开，距离要保持在安全距离范围内，随后将车斗装回，将料车移回配料区。
三、安全措施1. 岗位操作工一定要保持清醒，不得酗酒或麻醉药物影响安全。
2. 上下料时，要注意站稳人脚，保持平衡，避免滑倒等不安全因素。
3. 在上料过程中，发现扬料机异常或发生意外情况，应立即报告维修人员进行处理，并及时转移作业。
4. 上料过程中，工人要站在安全距离外，不要靠近扬料机操作台，以避免发生意外事故。
5. 确保扬料机、料车等设备的正常运行，保持设备的清洁整洁。
6. 操作期间要注意照明光线，防止操作过程中视线不清晰。
四、岗位值班注意事项1. 岗位人员应按时到达岗位，做好接班和交班事宜。
2. 岗位人员要保持通讯设备的畅通，随时准备接听上级指令和通知。
3. 岗位人员要仔细检查设备运行状况，如发现异常情况，应及时上报，做好记录和报告。
4. 上下班时，一定要注意设备和照明的关闭，关注现场安全的情况，并见到其他工人交接班。
以上制定安全操作规程旨在保证高炉卷扬上料岗位的安全生产，希望各位员工认真学习和遵守操作规范，共同维护企业安全和生产顺利进行。
高炉卷扬上料岗位安全操作规程范本
高炉卷扬上料岗位安全操作规程范本一、适用范围本操作规程适用于高炉卷扬上料岗位，旨在保障操作人员的人身安全和设备正常运行。
二、操作流程1. 准备工作：（1）检查卷扬设备及其周边区域是否处于正常状态，如有异常情况应及时上报维修；（2）佩戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、手套等；（3）检查卷扬机驱动装置、制动装置和绳索是否齐全并正常运行。
2. 上料操作：（1）确认被提升物体的重量和形状，选择合适的吊具；（2）确认吊具连接牢固，并保证安全系数充足；（3）控制卷扬机开关，使被提升物体顺利升至目标位置。
3. 安全预警：（1）操作人员需时刻注意卷扬机设备的运行情况，如发现异常应立即停止操作并上报；（2）在操作过程中如有突发情况，操作人员应立即切断电源并采取紧急救援措施。
4. 现场保洁：（1）操作结束后，将吊具归位并保持设备和现场清洁，防止杂物堆积；（2）妥善保管和维护卷扬设备，定期进行检修和保养。
5. 安全培训：（1）定期组织操作人员进行安全培训，强化安全意识和操作技能；（2）不得擅自招募未经培训的人员从事卷扬上料操作。
三、注意事项1. 操作人员应具备操作技能和相应证书，且符合岗位要求；2. 操作前要严格检查设备和工作环境，确保处于良好状态；3. 操作过程中要站稳脚跟，避免通过卷扬设备放置非操作人员；4. 遇到异常情况要及时停机处理，切勿强行进行操作；5. 操作时要随时注意周围环境和设备状态，以免造成安全事故；6. 操作结束后要及时关闭设备并做好设备的保养和维修。
四、紧急救援措施1. 发生可燃气体泄漏时，立即切断电源并采取逃生措施；2. 发生火灾时，立即启动灭火设备并采取逃生措施；3. 发生设备故障时，立即切断电源，并通知相关人员进行维修。
五、安全防护责任1. 企业要建立完善的安全管理制度，明确各岗位的安全责任；2. 严格执行安全操作规程，确保操作人员的安全；3. 配备并培训专业的安全管理人员，负责协调安全工作；4. 定期组织安全演练和应急培训，提高突发事件的应对能力。
高炉上料岗位安全操作规程
高炉上料岗位安全操作规程1.进入工作岗位必须按照规定穿戴好劳保、防护用品；留长发者必须将其挽入帽内；2.设备运转时严禁加油、清扫和维修，严禁搭乘皮带或在皮带上行走，不准利用皮带运输其他非原料物品（包括工具、备件、油品衣物等）；穿越皮带应走安全通廊或绕行；3.开车前要检查各部位是否有人员或障碍物，否则不准开车。
4.皮带机打滑跑偏时禁止用脚蹬，手搬，人推或用棍棒撬压等方法，应停机处理。
电器设备发生故障时，应联系电工处理，不准私自拆卸安装；5.安全防护设施应经常检查它的完好性，任何人未经允许不得私自改变状态。
清扫卫生时要集中精力，以防误把工具、杂物、衣物放入转动部位，如发生类似情况应立即放开或果断将衣物脱去，割掉，停机处理；清扫皮带下部卫生时必须停车，滚筒粘料时严禁直接用手去处理；6.平台护栏、走梯扶手、滚筒防护罩、安全应急照明应经常检查，如有损坏，立即报修，并采取临时补救措施，做好记录，交好班；设备、平台、走廊、通道、过桥、楼梯等必须保持干净，不得有撒料，防止滑倒；7.上炉顶检查前应取得工长或炉长同意，必须两人（含两人）以上进行，并携带CO报警仪，防止滑跌和煤气中毒；风力6级以上或雷雨天气严禁上上炉顶检查；8.料仓蓬料时应立即报告，任何人不得进入料仓捅料，更不准雇佣外来人员进入料仓。
清理仓壁粘料时，与供料人员及时联系不得往仓内打料，进仓人员要系好安全带，站位应高于粘料最高处，仓内应配备安全低压强光照明，并有爬梯直通出口，仓上至少有两人以上进行监护；炉顶受料斗篦子上卡料，必须和工长联系；必须两人看风向、看料车。
9.检修后试车时，由专人负责操作，操作前必须确认设备上或附近无人、无障碍物后方可开车。
10.炉顶检修必须和维修工定好联络信号，并设专人负责联系，未经允许不得动车。
严禁从炉顶往下抛物，炉顶清扫，只准在白天进行，并要取得炉长同意，清除积灰从放灰管泻落。
风力6级以上或雷雨天气严禁上炉顶清扫。
11.上班前不准喝酒，班中不准睡觉、不准串岗。
高炉炉前工操作安全操作规程
高炉炉前工操作安全操作规程随着钢铁产业的不断发展，高炉作为钢铁生产的重要设备之一，在生产过程中也越来越受到人们的关注。
作为高炉生产过程中最为重要的环节之一，高炉炉前工作的安全操作十分关键，需要遵循一系列的规章制度进行操作。
本文将介绍高炉炉前工操作安全操作规程，希望能对钢铁生产过程中的安全管理起到积极的促进作用。
一、前期准备（一）热处理钢材上料前应将炉缸炉墙的温度降至设定温度以下。
（二）上料前必须将炉缸内的余热铁全部割清。
（三）上、下金属料等杂物必须卸挡并清除污物。
（四）烧结矿必须开包破碎或打孔投料。
（五）高炉炉围架必须排气顺畅，并清理熔池周围及操作平台上之杂物及积尘。
二、热处理钢材（一）钢材上料前，辅助工须先测定热处理的预定温度是否符合规定。
（二）上料时，由观气工指挥配合三工共同操作，并注意钢材倾向等。
（三）碎垛好炼使用熟料时应与主料矿比值大于10%。
三、焦炭（一）每堆焦炭应预留一段距离，以便于堆焦内部检查及临时清除焦炭塞口。
（二）顶压安排应按推焦周期和炉缸状态决定。
（三）炉口焦渣必须及时清扫。
（四）每次改炉前必须将炉缸内之余热铁及渣铁全部割清铍、杂铁等堵塞炉口必须挨逐清除。
四、铁料（一）铁水车装料验炉编号、井号、铁水温度、量等。
（二）上料前必须检查炉缸内余热铁及炮装内的飞灰、焦沫等杂物。
（三）上料后必须检查碎垛高度和料跟等情况。
五、风温（一）高炉热风罩在每次点火前及空开时间内必须关闭。
（二）热风罩关闭时辅助工应用测量仪器对风口进行实时监测,确保风口在打开状态下正常。
（三）由于风口尺度的影响，炉缸前后风温分布不均的情况较常见，应进行及时的调整与监测。
上述规程只是高炉炉前操作安全操作规程的一部分，为了确保生产过程的顺利进行，钢铁企业还需对工人不断进行安全培训和管理。
在工作中，工人必须遵守操作规程，严格执行各项安全操作，尽可能地减少危险事件的发生，确保钢铁生产过程的安全和稳定。
高炉卷扬上料岗位安全操作规程（三篇）
高炉卷扬上料岗位安全操作规程第一章总则第一条为确保高炉卷扬上料岗位的安全生产，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条高炉卷扬上料岗位的工作人员必须按照本规程的要求进行操作，严禁违反操作规程进行工作。
第三条工作人员必须参加相关的安全培训并通过培训考核后方可上岗。
第四条高炉卷扬上料岗位的工作人员必须定期进行职业健康检查，确保身体健康符合上岗要求。
第二章岗位责任与权限第五条高炉卷扬上料岗位的责任人为岗位负责人，负责组织、指挥和管理岗位工作。
第六条岗位负责人主要职责包括：1. 组织制定、修订安全操作规程并进行宣传；2. 监督岗位工作人员遵守安全操作规程；3. 负责高炉卷扬上料岗位的安全检查和事故调查处理；4. 定期组织开展安全培训和演练；5. 对岗位工作人员进行考核和评价。
第三章安全操作规程第七条工作人员上岗前必须熟悉所操作设备的结构、性能和使用方法，并须定期参加设备操作技能培训和考核，确保具备安全操作的能力。
第八条工作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，并按要求进行佩戴。
第九条工作人员必须保持良好的工作状态，严禁饮酒、吸烟、咀嚼口香糖等影响工作安全的行为。
第十条工作人员必须按照设备操作规程进行操作，并确保操作正确、稳定。
第十一条工作人员必须定期检查设备的运行情况，及时发现和解决问题，并做好相关记录。
第十二条工作人员必须定期维护设备，确保设备处于良好的工作状态。
第十三条高炉卷扬上料岗位的工作人员必须按照规定的程序进行设备检修和维护，严禁擅自进行设备的拆卸和修理。
第十四条工作人员必须按照安全规定进行设备开关的操作，严禁擅自开关设备，尤其是在设备正在工作时。
第十五条工作人员必须遵守岗位管理制度，严禁与工作无关的人员靠近工作区域。
第十六条工作人员必须清理工作区域，确保设备周围的通道畅通无阻。
第十七条工作人员必须懂得紧急情况的处理方法，并定期参加相关培训和演练，提高应急处理的能力。
第十八条安全岗位的工作人员必须随时保持联系并保持通讯设备的畅通，确保能及时和其他人员进行沟通。
高炉操作规程
高炉操作规程高炉操作规程第一部分：安全操作规程1. 穿戴好个人防护设备，包括防火服、安全帽、耐高温手套、防护面具等，并保持衣物整洁，不得在操作过程中穿着铁类饰品。
2. 定期进行高炉设备的检查和维护，确保设备安全可靠。
3. 在开炉前，必须排除高炉内的积水和异物，确保炉腔干净。
4. 切勿在高炉附近吸烟或者使用明火。
5. 对于高炉周围存在的可燃物，应采取隔离措施，禁止接近高炉进行燃烧作业。
6. 在高炉操作过程中，不得擅自断开设备的保护装置。
第二部分：高炉操作规程1. 开炉操作：(1) 在开炉前，先进行炉腔预热，以免产生热应力导致炉腹破裂。
(2) 依次打开各个出气阀和鼓风机，并逐渐增加鼓风机风量，达到炉内压力正常并稳定。
(3) 打开煤气阀和喷嘴，调整燃烧工况，保证炉腔内的温度达到正常的开炉温度。
2. 出铁操作：(1) 打开出铁口前，应检查出铁口是否正常，是否存在堵塞或其他异常情况。
(2) 打开出铁口时，同时打开出铁闸门，在出铁前要进行试出铁，确保正常出铁。
(3) 若发现出铁口有异物，应及时清理，防止对出铁过程产生影响。
3. 加料操作：(1) 在加料前，需将加料设备检查并保持正常运行。
(2) 加料过程中，注意加料量的控制，避免发生溢料或者不足的情况。
(3) 加料结束后，要及时关闭加料设备，并做好防护措施，防止因残留杂质引发事故。
4. 关炉操作：(1) 关炉前，应先调整铁水温度和质量，保证铁水质量达到要求。
(2) 关炉时，要逐步降低鼓风机风量，并关闭煤气阀和喷嘴，使炉内温度逐渐降低。
(3) 关炉结束后，要关闭所有设备和阀门，并进行检查，确保高炉安全。
第三部分：高炉事故应急处理规程1. 当发生火灾时，立即向高炉附近的火警处报警，并迅速启动高炉附近的消防设备进行扑救。
2. 当发现高炉设备出现异常，导致高炉停炉或无法正常运行时，应立即中断操作，并向相关人员报告情况，并做好相应的记录。
3. 当发生燃爆事故时，要立即向高炉附近的爆炸事故应急平台报警，并迅速采取紧急撤离措施，确保人员安全。
2023年高炉卷扬上料岗位安全操作规程
2023年高炉卷扬上料岗位安全操作规程高炉卷扬上料岗位安全操作规程一、岗位职责1. 卷扬上料岗位负责高炉料斗的清理、维护和松料，确保料斗内无杂物，并保持料面的平整。
2. 卷扬上料岗位负责操作卷扬设备，及时补充高炉所需的矿石、焦炭和糟糠等原料。
3. 卷扬上料岗位负责监控卷扬设备的运行情况，及时发现设备故障或异常情况，并进行处理或报告。
4. 卷扬上料岗位负责与高炉炉师、班组成员等做好沟通和协作，确保卷扬上料工作的顺利进行。
二、安全操作规程1. 遵守操作规程：卷扬上料岗位人员必须熟悉并遵守高炉卷扬上料的操作规程，确保操作过程符合安全标准。
2. 穿戴个人防护装备：卷扬上料岗位人员在工作时必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、耳塞等。
3. 检查设备状况：每次操作卷扬设备前，卷扬上料岗位人员必须对设备进行检查，确保设备正常运行，不存在故障或异常情况。
4. 清理料斗：卷扬上料岗位人员在上料前必须对料斗进行清理，清除料面上的杂物，确保料面平整，避免物料堆积过高。
5. 控制上料速度：卷扬上料岗位人员在上料时必须控制好上料速度，避免过快或过慢导致物料的堆积或堵塞。
6. 确保稳定上料：卷扬上料岗位人员在操作卷扬设备时必须保持动作稳定，避免晃动或摇摆，确保物料顺利进入高炉。
7. 注意安全距离：卷扬上料岗位人员在操作卷扬设备时必须保持足够的安全距离，避免发生危险或伤害。
8. 及时处理故障：卷扬上料岗位人员在发现卷扬设备故障或异常情况时，必须及时停止操作，并进行处理或报告，确保设备的安全和完好。
9. 随时沟通和协作：卷扬上料岗位人员必须与高炉炉师、班组成员等保持良好的沟通和协作，随时交流工作情况和存在的问题，确保工作的顺利进行。
三、事故应急措施1. 发生事故时，卷扬上料岗位人员必须立即停止操作，并向上级汇报事故情况。
2. 在人员受伤的情况下，立即报告并寻求急救措施，确保受伤人员得到及时的救治。
3. 火灾事故发生时，卷扬上料岗位人员必须立即采取灭火措施，如使用灭火器灭火，阻止火势蔓延。
高炉料车上料操作规程
高炉料车上料操作规程高炉料车上料操作规程一、目的与范围高炉料车上料操作规程的目的是确保高炉上料过程的安全、高效进行，保障高炉正常运行。
本规程适用于高炉料车的上料操作。
二、术语与定义1. 高炉料车：用于将原料送入高炉的专用运输设备。
2. 原料：指用于高炉冶炼的铁矿石、焦炭和燃料等。
3. 上料井口：装有上料设备的高炉顶部的孔洞。
4. 上料设备：用于将原料送入高炉的机械装置。
三、操作流程1. 准备工作（1）操作人员须熟悉高炉料车的构造和性能，并定期进行检查和维护。
（2）检查高炉料车是否有异常情况，如漏料、挂钩等问题。
（3）检查上料设备是否正常运行，如输送带、斗式提升机等。
2. 上料操作（1）按照上料计划，准确掌握高炉料车的运行时间和上料量。
（2）确认上料井口的开启情况，确保无阻塞和漏料现象。
（3）启动高炉料车，确保各项指标正常。
（4）按照上料量的要求，调节物料的投放速度和数量。
（5）注意观察上料过程中的异常情况，如漏料、卡料等，及时进行处理。
（6）上料完成后，关闭上料井口，停止高炉料车的运行。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 操作人员要经过专门培训，掌握高炉料车的操作技能。
3. 严禁在高炉料车运行时进行维修和清理工作。
4. 上料过程中，要保持与同事的良好沟通，密切配合，避免发生事故。
5. 发生突发情况时，要第一时间报告相关部门，并采取紧急措施进行处理。
五、操作记录与检查1. 上料操作应由专门的操作人员进行，并记录工作过程及各项指标。
2. 定期对高炉料车进行检查和维护，并做好相关记录。
3. 上料操作过程中如有异常情况，应及时记录，并向相关部门报告。
六、责任与违规处理1. 高炉料车的操作人员对于上料操作的安全负有直接责任，如发生事故，由操作人员承担相关责任。
2. 违反本规程的操作人员，将视情节轻重进行相应的违规处理，包括警告、停工、作废等。
七、附则本规程经高炉生产部门审定，并定期进行评估和修改，以适应生产需求的变化。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
打开油分配阀
运行油压泵
点检是否漏油
压力正常约为MPa(kg/cm2)
油温是否适当
槽下电气室
mPa( kg/cm2)
确认管道无泄漏（环境）
防止衣物绞入（危险）
压力表检查
温度计检查(45℃～55℃)
制定
臧红瑞
批准
俊民
责任部门
审核
建军
批准日期
2008.3.1
高炉车间
表格编号：ABZ01005－08A
确认装置动作正常。
制定
臧红瑞
批准
俊民
责任部门
审核
建军
批准日期
2008.3.1
高炉车间
表格编号：ABZ01005－08A
高 炉 原 料 岗 位 规 程ZABA 003 01 01 0 1
上料
01槽下系统
03矿石除铁器运行
0
1
目的
矿石除铁器运行
危险源
机械伤害
环境因素
粉尘
工具准备
小铁片、劳防用品穿带齐全、口罩、对讲机
高 炉 原 料 岗 位 规 程ZABA 003 01 05 0 1
上料
01槽下系统
05 槽下主皮带慢速牵引机操作
0
1
目的
维护槽下主皮带慢速牵引机
危险源
机械伤害
环境因素
扬尘、粉尘污染
工具准备
劳防用品、对讲机、口罩
人员配置
A: B: C:
操 作 规 程
NO
操 作 规 程
责任人
安全注意事项
1
2
3
4
5
6
7
8
小分类
活页号
上料
01槽下系统
01槽下集中给脂装置运行
1
02焦炭除铁装置运行
1
03矿石除铁装置运行
1
04槽下主皮带减速机油泵运行
1
05槽下主皮带慢速牵引机操作
1
06运矿皮带减速机油泵运行
1
07称量值设定
1
08水分值的设定
1
09称量控制数据设定
1
10焦炭系统自动运行
1
11焦丁系统自动运行
1
12焦炭系统手动运行
操 作 规 程
NO
操 作 规 程
责任人
安全注意事项
1
2
3
4
目视油标，点检油桶的油位正常
如果油量不足，则应补油至正常值
确认电源合闸。“电源”指示灯亮，
自动运行：
1.按下集中给脂装置“自动”按钮，
集中给脂自动运行开始，向各部
分给脂。
2.停止集中给脂装置运行时，按下
“停止”按钮，停止自动给脂
手动运行：
1.首先按下集中给脂装置“手动”按钮。
人员配置
A: B: C:
操 作 规 程
NO
操 作 规 程
责任人
安全注意事项
1
2
3
4
点检矿石除铁器。
1.电磁铁吊链有无异常情况。
2.各极限开关的安装情况，电缆架是否
良好。
确认矿石除铁器电源合闸。
运行选择开关置“自动”位置。
投入小铁片，进行吸引试验，确认动作
良好。
注：除铁器
不准爬上皮带（危险）
确认槽下除尘起动（环境）
上料
01槽下系统
02焦炭除铁器运行
0
1
目的
焦炭除铁器运行
危险源
机械伤害
环境因素
粉尘
工具准备
小铁片、劳防用品穿带齐全、口罩、对讲机
人员配置
A: B: C:
操 作 规 程
NO
操 作 规 程
责任人
安全注意事项
1
2
3
4
点检焦炭除铁器。
1.皮带是否损伤。
2.驱动链轮是否正常。
确认焦炭除铁器电源合闸。
按下除铁器运行按钮。
高炉氮气压力低异常操作
1
表格编号：ABZ01005－08A
高 炉 原 料 岗 位 规 程ZABA 003 01 01 0 1
上料
01槽下系统
01槽下集中给脂装置运行
0
1
目的
焦炭、矿石系统机械转动部分给脂
危险源
漏电、触电
环境因素
油脂排放，污染土壤、水
工具准备
劳防用品、口罩、电筒、对讲机
人员配置
A: B: C:
1
13矿石系统自动运行
1
14矿石系统手动运行
1
15手动取样
1
16除铁器二次动作处理
1
17烧结筛下筛网点检
1
18悬、卡料捅落
1
19槽下皮带托辊更换
1
20落焦、落矿回收
1
21称量设备闸门不能开关
1
22防止粉矿和粉焦斗满溢
1
23高炉槽下输送、装料
1
24振动筛清筛网
1
25粉矿斗积料清扫
1
26皮带机运行、停止顺序
2.再按下“A腔打油”按钮，换向阀动作，
向所选给脂系统任意给脂。
3.任意给脂至换向阀切换，便自动
停止。
油脂量正常值处于4/5筒之。
禁止湿手操作（危险源）
定量给脂，消除漏油脂（环境）
制定
臧红瑞
批准
俊民
责任部门
审核
建军
批准日期
2008.3.1
高炉车间
表格编号：ABZ01005－08A
高 炉 原 料 岗 位 规 程ZABA 003 01 02 0 1
表格编号：ABZ01005－05A
高炉上料岗位规程
规程编号：ZABA001－03
邯 宝 炼铁厂
2008年3月
表格编号：ABZ01005－06A
高 炉 炉 前 岗 位 规 程
序号
原本
修订日
修订人
审核者
批准人
1
高炉上料岗位规程
2008.3.1
臧红瑞
建军
俊民
2
3
4
表格编号：ABZ01005－07A
大分类
中分类
在槽下电气室送电。
运行选择置“检查”位置时，按“测试”按钮。能对矿石除铁器的动作进行测试。
确认装置动作正常。
制定
臧红瑞
批准
俊民
责任部门
审核
建军
批准日期
2008.3.1
高炉车间
表格编号：ABZ01005－08A
高 炉 原 料 岗 位 规 程ZABA 003 01 04 0 1
上料
01槽下系统
04槽下主皮带减速机油泵运行
点检
1.皮带是否运行，皮带有无跑偏现象。
2.在除去装置的下部，投入小铁片，
确认小铁片能被吸引除去
注：除铁器现场控制箱
不准爬上皮带（危险）
正常时油量位于4/5筒之。
确认除尘系统运行（环境）
在槽下ห้องสมุดไป่ตู้气室。
现场控制箱电源指示灯点亮,。（现场控制箱）
运行选择为“手动”时，按“测试”按钮，能对除铁器的动作进行测试。
0
1
目的
为槽下主皮带运行
危险源
机械伤害
环境因素
油脂泄漏
工具准备
劳防用品、口罩、电筒、对讲机
人员配置
A: B: C:
操 作 规 程
NO
操 作 规 程
责任人
安全注意事项
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
确认各油泵电源合闸
确认减速机油量
确认滤网使用
确认压力设定值下限
打开冷却水各阀
(1) 打开冷却水进出口阀
(2) 打开冷却器进出口阀
确认炉顶主皮带减速机与滚筒间的
1
上料
02炉顶系统
01炉顶集中给脂运行
1
02炉顶系统操作前准备设定
1
03自动运行
1
04手动运行
1
05装空焦
1
06气密试验(升压)
1
07气密试验(降压)
1
08液压泵运行,停止
1
09液压油管焊补
1
10均压放散共同设施焊补
1
11均压放散阀更换
1
12均压放散阀阀板点检
1
13炉顶液压阀门的操作
1
14操业准备
1
15机旁操作台操作
1
16 炉顶探尺更换链条、重锤
1
表格编号：ABZ01005－07A
大分类
中分类
小分类
活页号
17 休风作业顺序
1
18高炉休风炉顶设备检修配合
1
19 齿轮箱检修配合
1
20高炉送风炉顶设备作业顺序
1
上料
03安全规程
01总则
1
02煤气系统
1
03电气系统
1
04电动机操作
1
05休风施工
1
04异常操作