多管干式除尘器中旋风子的结构形式
多管干式除尘器
多管干式除尘器当天然气的处理量很大，且天然气中杂质主要是粉尘类固体杂质，或者气量变化范围大，单个旋风分离器达不到净化要求时，可采用多管式旋风分离器（多管式气体除尘器），以提高气体的净化程度和满足处理量变化的要求。
当处理量变化时，可以调节分离器内旋风子开、闭个数，使之满足净化要求。
此外，它还有处理量大，噪音低，外壳不受磨损，工作安全可靠等优点。
（1）结构多管干式除尘器结构如图6-36，它由筒体、天然气进口管、出口管、灰斗和旋风子等部件组成。
多管干式除尘器的筒体内，安装有十多个旋风子，它们在两个同心圆圈上均匀排列（图中为19个旋风子），旋风子是除去固体粉尘杂质的主要部件，多管干式气体除尘器中旋风子的结构形式主要有单涡进口式、双涡进口式、双涡圆柱状加延长管线、径向涡轮式等。
筒体下方的灰斗空间较大，有利于延长运转周期。
多管干式气体除尘器上的注水嘴是用来对除尘器灰斗内的硫化铁粉进行润湿作业。
图6-36 多管干式气体除尘器1-筒式；2-进口管；3-出口管；4-灰斗；5-旋风子旋风子的数量与处理天然气量有关，处理量大、筒体大的多管式除尘器的旋风子数量就多一些。
旋风子的结构有几种形式，例如单蜗进口式、双蜗进口式、双蜗短锥加延长管式、导向叶片式等，由于结构不同，旋风子的工作特性也就有差异。
旋风子的各种结构如图6-37所示。
图6-37 几种旋风子结构a-单蜗进口式；b-双蜗进口式；c-双蜗短锥加延长管式；d-导向叶片式（2）分离原理天然气从进口管按其轴线与筒体轴线相垂直方向进入筒体后，分配到每一个旋风子中，在旋风子内，天然气在导向叶片的引导下作回旋运动（速度很大），由于离心力的作用，分离出天然气中的固体粉尘，干净的天然气从旋风子的内管流出，并经筒体上方的出口管输出。
各旋风子中分离出的固体粉尘杂质从旋风子外管底部的锥形管沉落到灰斗，灰斗中的固体粉尘杂质定期排除。
（3）维护保养①多管干式气体除尘器每4-5年应对旋风子的磨损情况、筒体腐蚀及进气室、排污室和灰斗的隔绝情况进行一次检查。
旋风除尘器的结构与工作原理
一、旋风除尘器的结构与处事本理之阳早格格创做欣赏字体树立：- 11pt + 10pt 12pt 14pt 16pt搁进尔的搜集支躲夹一、旋风除尘器的结构与处事本理1．结构旋风除尘器的结构由进气心、圆筒体、圆锥体、排气管战排尘拆置组成，如图5-4-1所示.图5-4-1旋风除尘器组成结构图2．处事本理旋风除尘器的处事本理睹动绘f5-4-1所示.当含尘气流由切线进心加进除尘器后，气流正在除尘器内做转动疏通，气流中的尘粒正在离心力效用下背中壁移动，到达壁里，并正在气流战沉力效用下沿壁降进灰斗而达到分散的手段.动绘f5-4-13．旋风除尘器内的流场分解（1）流场组成中涡旋——沿中壁由上背下转动疏通的气流.内涡旋——沿轴心进与转动疏通的气流.涡流——由轴背速度与径背速度相互效用产死的涡流.包罗上涡流——旋风除尘器顶盖，排气管表里与筒体内壁之间产死的局部涡流，它可降矮除尘效用；下涡流——正在除尘器纵背，中层及底部产死的局部涡流.（2）旋风除尘器内气流与尘粒的疏通含尘气流由切线进心加进除尘器，沿中壁由上背下做螺旋形转动疏通，那股背下转动的气流即为中涡旋.中涡旋到达锥体底部后，转而进与，沿轴心进与转动，终尾经排出管排出.那股进与转动的气流即为内涡旋.背下的中涡旋战进与的内涡旋，二者的转动目标是相共的.气流做转动疏通时，尘粒正在惯性离心力的推动下，要背中壁移动.到达中壁的尘粒正在气流战沉力的共共效用下，沿壁里降进灰斗.气流从除尘器顶部背下下速转动时，顶部的压力爆收低沉，一部分气流会戴着细小的尘粒沿中壁转动进与，到达顶部后，再沿排出管中壁转动背下，从排出管排出.那股转动气流即为上涡旋.如果除尘器进心战顶盖之间脆持一定距离，不进心气流搞扰，上涡旋表示比较明隐.对于旋风除尘器内气流疏通的测定创制，本量的气流疏通是很搀纯的.除切背战轴背疏通中另有径背疏通.特·林顿（）正在测定中创制，中涡旋的径背速度是背心的，内涡旋的径背速度是背中的，速度分散呈对于称型.（3）切背速度切背速度是决断气流速度大小的主要速度分量，也是决断气流中量面离心力大小的主要果素.切背速度的变更顺序为：中涡旋区：r↑，切背速度ut↓；内涡旋区：r↑，切背速度ut↑.图5-4-2所示为真测的除尘器某一断里上的速度分散战压力分散.从该图不妨瞅出，中涡旋的切背速度是随半径r的减小而减少的，正在内、中涡旋接界里上，达到最大.不妨近似认为，内中涡旋接界里的半径r0≈（～）r p（r p为排出管半径）.内涡旋的切背速度是随r的减小而减小的，类似于刚刚体的转动疏通.旋风除尘器内某一断里上的切背速度分散顺序可用下式表示：中涡旋 v r1/n r=c （5-4-1）内涡旋 v t/r=c' （5-4-2）式中 v t——切背速度；图5-4-2旋风除尘器里里的速度分散战压力分散r——距轴心的距离；c'、c、n——常数，通过真测决定.普遍～，如果近似的与，公式（5-4-1）不妨改写为（5-4-3）（4）径背速度真测标明，旋风除尘器内的气流除了做切背疏通中，还要做径背的疏通，中涡旋的径背速度是背心的，而内涡旋的径背速度是背中的.气流的切背分速度v t战径背分速度w对于尘粒的分散起着差异的效用，前者爆收惯性离心力，使尘粒有背中的径背疏通，后者则制成尘粒做背心的径背疏通，把它推进内涡旋.如果近似认为中涡旋气流匀称天通过内、中涡旋接界里加进内涡旋，睹图5-4-3所示，那终正在接界里上气流的仄稳径背速度（5-4-4）式中 L——旋风除尘器处理风量，m3/s；H——假念圆柱里（接界里）里度，m；r0——接界里的半径，m.（5）轴背速度中涡旋的轴背速度背下，内涡旋的轴背速度进与.正在内涡旋，随气流渐渐降下，轴背速度不竭删大，正在排气管底部达到最大值.（6）压力分散压力分散：轴背压力变更较小；径背压力变更大，中侧下，核心矮，轴心处为背压.旋风除尘器内轴背各断里上的速度分散不共较小，果此轴背压力的变更较小.从图5-4-20不妨瞅出，切背速度正在径背有很大变更，果此径背的压力变更很大（主假如静压），中侧下核心矮.那是果为气流正在旋风除尘器内做圆周疏通时，要有一个图5-4-3 接界里上气流的径背速度背心力与离心力相仄稳，所以中侧的压力要比内侧下.正在中壁附近静压最下，轴心处静压最矮.考查钻研标明，纵然正在正压下运止，旋风除尘器轴心处也脆持背压，那种背压能背来蔓延到灰斗.据测定，有的旋风除尘器当进心处静压为+900Pa 时，除尘器下部静压为－300Pa.果此，除尘器下部不脆持周到，会有气氛渗进，把已分散的粉尘沉新卷进内涡旋.。
单位招聘考试输气工高级(试卷编号171)
单位招聘考试输气工高级(试卷编号171)1.[单选题]用流程图的形式和专用符号表示出站场的设各布置、管道布置、设备和管道上重要阀门、管件和自控仪表等关系的图样称为( ).A)站场工艺安装流程图B)设计流程图C)原理流程图D)工艺流程图答案:A解析:2.[单选题]有关天然气的说法正确的是（ ）。
A)有固定的相对分子质量B)没有固定的相对分子质量C)分子式为CH4D)分子式为H2S答案:B解析:无3.[单选题]电调式调压器由阀体和执行机构两部分组成。
执行机构根据（）信号改变阀门的开度对流量进行调节A)阀位B)压力C)控制器D)流量答案:C解析:4.[单选题]气体超声流量计零流速读数应小于（ ）A)2mm/sB)5mm/sC)10mm/sD)12mm/s答案:D解析:无5.[单选题]更换压力表时应吹扫（ ）内的污物。
A)压力表B)取压阀6.[单选题]内六角扳手不允许加（ ）使用。
A)工具B)套管C)工件D)钢丝钳答案:B解析:无7.[单选题]关于空气呼吸器的维护保养,描述不正确的是（）。
A)打开气瓶阀至少两圈,观察气瓶压力B)如果压力低于200bar,建议不要使用空呼器C)检查气密性,打开气瓶,观察压力表在一段时间内的压力变化视安全D)检査气密性,在10min内压力下降不得大于20bar答案:D解析:8.[单选题]为使腐蚀过程停止,金属经阴极极化后所必须达到的电位称为（）保护电位A)最小B)最大C)保护D)管地答案:A解析:9.[单选题]《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》（GB/T 2625-1981）中规定首位字母为“A”，表示（ ）。
A)报警B)分析C)控制D)警告答案:B解析:无10.[单选题]ESD紧急停车系统1级关断是指()。
A)只关断B)只放空C)关断并放空11.[单选题]当压力低于6665Pa时，天然气与空气的混合物遇明火（ ）。
A)会发生爆炸B)达到爆炸限会发生爆炸C)不会发生爆炸D)结果不能确定答案:C解析:无12.[单选题]恒电位仪是通过采集通电点电位与仪器控制电位比较来自动控制仪器，把交流变为直流后的输出直流电流，使通电点与控制电位保持（）。
旋风除尘器工作原理
旋风除尘器工作原理旋风除尘器是一种常见的空气净化设备，主要用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。
它通过利用离心力和重力的作用，将空气中的固体颗粒分离出来，从而实现空气净化的目的。
下面将详细介绍旋风除尘器的工作原理。
1. 基本结构旋风除尘器由以下几个主要部分组成：1.1 进气口：用于将含有粉尘的空气引入除尘器。
1.2 筒体：筒体是一个圆柱形的容器，内部光滑，用于容纳空气和粉尘颗粒。
1.3 旋风管：旋风管是筒体的一部分，呈圆锥形状，其作用是引导气流形成旋转。
1.4 出口：用于排出净化后的空气。
2. 工作原理2.1 进气口当含有粉尘的空气进入旋风除尘器的进气口时，它会被引导进入筒体内部。
2.2 旋风管一旦空气进入筒体，它会被旋风管引导形成旋转气流。
旋风管的圆锥形状可以使气流加速，并改变气流的方向。
2.3 离心力作用当气流旋转时，由于离心力的作用，较大的颗粒物会受到离心力的推动，沿着旋风管的壁面向下滑动，并最终落入筒体底部的集尘斗中。
这个过程被称为分离。
2.4 重力作用较小的颗粒物由于质量较小，无法克服离心力的作用，会继续随着气流进入旋风管的上部。
在旋风管的上部，气流速度减小，使得颗粒物的运动速度也减小。
在这个过程中，重力开始起作用，将较小的颗粒物引导向筒体的底部。
2.5 粉尘收集在筒体底部的集尘斗中，收集到的颗粒物会逐渐积累。
当积累到一定程度时，需要定期清理集尘斗，以保持旋风除尘器的正常工作。
2.6 净化后的空气排出经过旋风除尘器处理后，空气中的大部分颗粒物已经被分离和收集。
净化后的空气从除尘器的出口排出，达到净化空气的目的。
3. 优点和应用旋风除尘器具有以下几个优点：3.1 结构简单，易于维护。
3.2 操作成本低，不需要额外的能源供应。
3.3 适用于处理大颗粒物和高浓度颗粒物的空气净化。
旋风除尘器广泛应用于各个行业，包括矿山、冶金、化工、建筑材料、食品加工等领域。
它可以有效去除空气中的粉尘和颗粒物，保护环境和人们的健康。
过滤器及清管设备类试题
压力容器及清管设备选择题1、压力容器在投入使用前或投入使用后（B）内，使用单位应到当地特种设备安全监督管理部门登记。
（A）一季度（B）30日（C）半年（D）一年2、压力容器生产单位、使用单位的（C）应对本单位压力容器的安全全面负责。
（A）设计人员（B）使用人员（C）主要负责人（D）管理人员3、压力容器的登记标志应当（D）。
（A）监督管理部门存档（B）使用单位存档（C）使用单位管理部门集中存档（D）置于或附着于该设备的显著位置4、压力容器从工作压力上分四类，其中中压压力容器的压力范围为（ C ）。
（A）4.0MPa≤工作压力＜10 MPa （B）2.5 MPa≤工作压力＜16 MPa （C）1.6 MPa≤工作压力＜10 MP （D）3.5 MPa≤工作压力＜16 MPa 5、压力容器的检测必须由( C )专门机构定期进行检测，并出具检定合格证。
（A）企业批准的（B）企业组织的（C）国家批准的（D）行业批准的6、压力容器是指盛装气体、液体，承载一定压力的密闭设备，且压力与容积的乘积大于或等于（ B ）的固定和移动式容器。
（A）4.0Mpa.L （B）2.5Mpa.L（C）1.6Mpa.L （D）4.5Mpa.L7、压力容器的刚度是指压力容器在确定的载荷作用下抵抗（ A ）的能力。
（A）弹性变形（B）剪切变形（C）压力变形（D）塑性变形8、压力容器的安全附件除安全阀、压力表、液位计、温度计、紧急切断装置外，对快开门式压力容器还应有（ D ）装置等。
（A）安全防松楔块（B）安全联动（C）安全驱动（D）安全连锁9、压力容器主要的安全操作要点之一是严禁（ D ）运行。
（A）超时（B）连续（C）紧急停止（D）超温超压10、压力容器上装在高处的压力表应稍微向前倾斜，且倾斜角应大于（ A ）。
（A）300 （B）200 （C）250 （D）35011、压力管道的基本安全问题主要是失效问题，而主要失效原因是（ C ）方面存在的问题。
旋风除尘器工作原理
旋风除尘器工作原理引言概述：旋风除尘器是一种常见的工业除尘设备，其工作原理基于旋风力学原理。
本文将详细介绍旋风除尘器的工作原理，包括引言概述、正文内容和总结三个部份。
正文内容：1. 旋风除尘器的基本原理1.1 旋风除尘器的结构旋风除尘器由进气口、旋风分离器、排气口和废气排放管组成。
进气口将含有颗粒物的废气引入旋风分离器，分离器内部形成旋风流动。
1.2 旋风力学原理旋风分离器内部的旋风流动产生离心力，离心力使得颗粒物受到离心力的作用而分离出来，从而实现除尘的目的。
2. 旋风除尘器的工作过程2.1 进气口的作用进气口将含有颗粒物的废气引入旋风分离器，形成旋风流动。
2.2 旋风分离器的作用旋风分离器内部的旋风流动使得颗粒物受到离心力的作用而分离出来，从而实现除尘的目的。
2.3 排气口的作用排气口将经过旋风分离的干净气体排出，从而减少环境污染。
3. 旋风除尘器的优点3.1 高效除尘旋风除尘器能够有效地分离出颗粒物，提供高效的除尘效果。
3.2 适合范围广旋风除尘器适合于各种工业领域，如水泥厂、电厂、冶金厂等。
3.3 维护成本低旋风除尘器的维护成本相对较低，不需要频繁更换滤芯等耗材。
4. 旋风除尘器的局限性4.1 无法处理细小颗粒物旋风除尘器对于细小颗粒物的分离效果较差，需要配合其他除尘设备使用。
4.2 需要占用一定空间旋风除尘器需要一定的安装空间，对于场地有限的工厂来说可能会有一定的局限性。
5. 旋风除尘器的应用案例5.1 水泥厂的除尘水泥厂生产过程中会产生大量的粉尘，旋风除尘器能够有效地将粉尘分离出来，减少环境污染。
5.2 电厂的除尘电厂燃煤产生的废气中含有大量的颗粒物，旋风除尘器可以将颗粒物分离出来，保护环境。
5.3 冶金厂的除尘冶金厂生产过程中会产生大量的烟尘，旋风除尘器能够有效地将烟尘分离出来，减少空气污染。
总结：通过对旋风除尘器的工作原理进行详细阐述，我们了解到旋风除尘器通过旋风力学原理实现颗粒物的分离。
旋风分离器原理和结构
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六、注意事项
• 打开快开盲板进行泥沙和FeS粉清理时采用湿式作业， 容器内注入洁净水，水量约为容器容积的10％。检修完 成后应对分离器内部进行充分干燥，才能恢复使用；同 时操作人员要采用必要的防护措施，现场要有人员监护 作业。 作好清洗维护的记录，以便确定清洗维护的周期。 旋风分离器正常投产后，一般每年停运检查一次。 如果为投产初期，应根据具体情况及时进行旋风分离器 的排污，进行污物的粗分离，为下游过滤式分离器的工 作提供良好的环境。现场应准备充足的备品备件，以便 随时更换。
五、维护保养
• • 仔细检查分离器的内部构件，确保组件齐全、安装正确。 清理完毕后，应对分离器内部进行充分干燥。干燥结束 后盖好盖子，清除盲板及压圈接触面的污物、锈渍，涂 润滑脂，更换缠绕垫片，并关上盲板，检查盲板上沿是 否和分离器人孔上沿平齐，否则调整盲板；上好螺栓和 拧紧螺母，关闭排污阀。 打开分离器上游阀门对分离器进行置换，将空气置换干 净，检查是否漏气，如果漏气，则进行紧固。 关闭分离器上游阀门及排污阀，作为备用，或恢复分离 器生产工艺流程。 整理工具、收拾现场。 向调控中心汇报清洗维护操作的具体时间和清洗维护情 况。
三、操作方法
4.3排污周期
观察站场分离器液位计，根据液位计的显示 值来确定排污周期。 分离器前后压差大于0.2MPa时进行排污操作
四、常见故障及处理
1、 法兰或连接处泄漏运行或升压过程中，使用皂 液法检查，发现泄漏时必须立即切换流程，停 运事故分离器，然后进行放空排污操作，压力 降为零后方可进行维修操作。 2、 分离器前后压差增大或流量减小； 运行过程中，由于天然气杂质增多或固体颗粒 较多，引起分离器前后压差增大，当超过 0.2MPa时，表明分离器内部出现堵塞，应及时 停运进行检修。若2台以上分离器同时运行时， 当某台分离器后的流量计的流量值比其它支路 小30％（此设定值可在运行时调整）时，表明 这路分离器可能堵塞，需进行检修。
旋风除尘器的结构与工作原理(精)
旋风除尘器的结构与工作原理1．结构旋风除尘器的结构由进气口、圆筒体、圆锥体、排气管和排尘装置组成，如图5-4-1所示。
图5-4-1旋风除尘器组成结构图2．工作原理旋风除尘器的工作原理见动画f5-4-1所示。
当含尘气流由切线进口进入除尘器后，气流在除尘器内作旋转运动，气流中的尘粒在离心力作用下向外壁移动，到达壁面，并在气流和重力作用下沿壁落入灰斗而达到分离的目的。
3．旋风除尘器内的流场分析（1）流场组成外涡旋——沿外壁由上向下旋转运动的气流。
内涡旋——沿轴心向上旋转运动的气流。
涡流——由轴向速度与径向速度相互作用形成的涡流。
包括上涡流——旋风除尘器顶盖，排气管外面与筒体内壁之间形成的局部涡流，它可降低除尘效率；下涡流——在除尘器纵向，外层及底部形成的局部涡流。
（2）旋风除尘器内气流与尘粒的运动含尘气流由切线进口进入除尘器，沿外壁由上向下作螺旋形旋转运动，这股向下旋转的气流即为外涡旋。
外涡旋到达锥体底部后，转而向上，沿轴心向上旋转，最后经排出管排出。
这股向上旋转的气流即为内涡旋。
向下的外涡旋和向上的内涡旋，两者的旋转方向是相同的。
气流作旋转运动时，尘粒在惯性离心力的推动下，要向外壁移动。
到达外壁的尘粒在气流和重力的共同作用下，沿壁面落入灰斗。
气流从除尘器顶部向下高速旋转时，顶部的压力发生下降，一部分气流会带着细小的尘粒沿外壁旋转向上，到达顶部后，再沿排出管外壁旋转向下，从排出管排出。
这股旋转气流即为上涡旋。
如果除尘器进口和顶盖之间保持一定距离，没有进口气流干扰，上涡旋表现比较明显。
对旋风除尘器内气流运动的测定发现，实际的气流运动是很复杂的。
除切向和轴向运动外还有径向运动。
特·林顿（T.Linden）在测定中发现，外涡旋的径向速度是向心的，内涡旋的径向速度是向外的，速度分布呈对称型。
（3）切向速度切向速度是决定气流速度大小的主要速度分量，也是决定气流中质点离心力大小的主要因素。
切向速度的变化规律为：外涡旋区：r↑，切向速度ut↓；内涡旋区：r↑，切向速度ut↑。
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多管干式除尘器中旋风子的结构形式
多管干式除尘器是工业污染控制设备中常见的一种，其主要原理是利用机械力或重力将粉尘颗粒沉降或抛出，实现对空气中的污染物的过滤和净化。
该设备通过旋风子的结构形式实现对粉尘的分离。
旋风子是多管干式除尘器的重要组成部分，其结构形式有不同的类型，主要有如下几种：
1. 直立式旋风子：直立式旋风子结构形式为一圆柱形筒体和一个锥形底部组成。
进入旋风子的气流在筒体中旋转，粉尘受到离心力作用分离出来，最终沉降到锥形底部，通过灰斗进行收集。
该结构形式具有结构简单、容易维护、适应性广等优点。
2. 倒置式旋风子：倒置式旋风子与直立式旋风子类似，只是底部为圆形或方形，上部为锥形，其旋转方向与直立式旋风子相反。
气流相对稳定，粉尘分离效果较好，适用于处理细小的颗粒。
3. 密封式旋风子：密封式旋风子与直立式旋风子类似，其特点是在进气口和出气口之间加入隔板，使气流产生某种弯曲和波动，从而使气体与粉尘的接触面积增大，粉尘分离率更高。
该结构形式具有密封性好、除尘效果好的优点。
4. 改性式旋风子：改性式旋风子在直立式旋风子的基础上通过叶轮对旋风子进入的气流进行再次喷射，使气流能更加充分地与粉尘接触，从而使分离效果更好。
该结构形式适用于颗粒大、密度大的污染物的处理。
综合来看，旋风子是多管干式除尘器的重要组成部分，不同的结构形式可以适用于不同的污染物处理要求，其优点包括结构简单、维护方便、除尘效果好等。
在实际应用中，需要根据具体的工况条件进行选择。