有机聚硅氧烷的阻燃研究进展
有机硅阻燃剂在聚酯中的应用研究进展

张臣(华南师范大学化学与环境学院,广东广州 510006)[摘要]文章综述了对聚二甲基硅氧烷(PDMS)、聚倍半硅氧烷(POSS)和硅树脂等有机硅类阻燃剂在聚酯中的应用研究进展,展望了有机硅阻燃剂的应用前景。
[关键词]聚二甲基硅氧烷;聚倍半硅氧烷;硅树脂;阻燃剂随着防火安全标准和环保法规越来越严格,具有发烟量大、毒性等缺点的卤系阻燃剂逐渐被无卤阻燃剂所取代。
由于有机硅阻燃剂在赋予基材优异的阻燃性能之外,还能改善基材的其他性能(如加工性能、机械性能、耐热性能等),生态友好,阻燃材料的循环使用效果较好,能满足人们对阻燃剂的严格要求,近几年有机硅阻燃剂及其阻燃技术得到了较快的发展[1]。
有机硅阻燃剂已经开始应用于塑料中(如PS、PEI、PU、环氧树脂等),但应用于聚酯(如聚碳酸酯、PET、不饱和聚酯等)中的文献报道还不多,尚属于较新的研究领域。
文章介绍了有机硅阻燃机理,对聚二甲基硅氧烷PDMS、聚倍半硅氧烷POSS和硅树脂在聚酯中阻燃性能的研究进展进行了综述,展望了有机硅阻燃剂的应用前景。
1 有机硅阻燃剂的阻燃机理一般认为,硅氧链节的阻燃作用是按凝聚相阻燃机理,而不是按气相机理进行的,即通过生成裂解炭层和提高炭层的抗氧化性实现其阻燃功效。
硅氧链节能促进材料在高温下成炭,而炭层中的硅氧链节又有助于形成连续的、抗氧化的硅酸盐保护层;因而可显著提高材料的氧指数及抗高温氧化性能,并保护炭层下的基材免遭破坏。
这种类似于膨胀型阻燃剂的功能,不仅对材料的阻燃性贡献相当理想,而且使材料燃烧时生成的烟量和腐蚀性气体量大为降低,这更是人们对当代阻燃材料所特别希望的。
聚合物主链所含的硅氧链节,还可提高材料的耐湿性和链的柔顺性能,改善材料的性能。
特别是,聚合物中的Si(以及P,Mn等)可赋予材料耐氧自由基的能力,因而将这种材料用于宇航系统时,可减轻它们在低轨道环境时发生的降解和失重。
此外,含硅聚合物受热分解时,生成CO2、水蒸气和SiO2,所以是毒性低的材料。
聚硅氧烷阻燃剂的合成、阻燃机理及其应用研究的开题报告

聚硅氧烷阻燃剂的合成、阻燃机理及其应用研究的开题报告一、研究背景及意义随着人们环保意识不断增强,对于阻燃材料的需求也越来越高。
然而,传统的阻燃材料中含有毒性、易挥发等问题已经不符合环保要求。
因此,开发一种无毒、无挥发的阻燃材料就显得非常有必要。
聚硅氧烷阻燃剂是一种新型的无机阻燃剂,具有良好的阻燃性能,并且不含有毒性和挥发性。
因此,它在防火领域中有着广泛的应用前景。
目前,聚硅氧烷阻燃剂的合成方法、阻燃机理及其应用研究还存在一定的不足,因此对其进行深入研究具有重要意义。
二、研究内容及思路1. 聚硅氧烷阻燃剂的合成方法研究通过文献调研,总结出聚硅氧烷阻燃剂的合成方法,并选取其中一种方法进行实验验证。
2. 聚硅氧烷阻燃剂的阻燃机理分析研究聚硅氧烷阻燃剂在高温条件下的阻燃机理,探究其作用原理。
3. 聚硅氧烷阻燃剂在聚合物中的应用研究将聚硅氧烷阻燃剂添加到聚合物中,研究其阻燃效果,并比较不同添加量的阻燃剂对聚合物性能的影响。
4. 阻燃剂添加量对聚合物性能的影响研究不同添加量的聚硅氧烷阻燃剂对聚合物性能的影响,并探究添加量与性能的关系。
三、研究方法和技术路线1. 合成方法的选取和实验验证通过文献调研,筛选出几种聚硅氧烷阻燃剂的合成方法,并结合实际情况选取其中一种方法进行实验验证。
2. 阻燃机理分析采用热重分析、扫描电镜等技术手段,研究聚硅氧烷阻燃剂在高温条件下的阻燃机理。
3. 聚合物的合成和阻燃性能测试采用化学合成的方法,制备聚合物样品。
并将聚硅氧烷阻燃剂添加到聚合物中,测试其在高温条件下的阻燃性能,分析添加量与阻燃性能的关系。
四、研究预期成果1. 确定一种适合本研究的聚硅氧烷阻燃剂的合成方法,并进行实验验证。
2. 对聚硅氧烷阻燃剂的阻燃机理进行深入了解,为以后的研究提供理论依据。
3. 研究聚硅氧烷阻燃剂在聚合物中的应用,为新型阻燃材料的开发提供科学依据。
4. 建立聚硅氧烷阻燃剂添加量与聚合物性能的关系模型,为材料制备提供指导。
有机硅阻燃剂协同阻燃作用的研究进展

有机硅阻燃剂协同阻燃作用的研究进展周安安(浙江科技学院生物与化学工程学院,杭州310023) 摘 要:论述了有机硅阻燃剂与卤系[如四溴双酚A 双(2,3-二溴丙基)醚]、磷系(如聚磷酸铵)、无机系(如氢氧化铝和氢氧化镁)阻燃剂以及某些非阻燃物质(如硬脂酸盐、沥青、硅酸钾、二碱式亚磷酸铅、三碱式硫酸铅、碳酸钙等)协同阻燃的研究状况、发展趋势和应用前景。
关键词:有机硅,阻燃剂,协同效应,卤系阻燃剂,磷系阻燃剂,氢氧化铝,氢氧化镁,沥青中图分类号:TQ634141 文献标识码:A文章编号:1009-4369(2005)06-0028-04收稿日期:2005-07-10。
作者简介:周安安(1973—),男,博士,讲师,主要从事有机硅材料的合成及理论研究。
E 2mail :zhouanan @hzcnc 1com 。
有机硅阻燃剂是高效、生态友好、防熔滴并抑烟的新一代非卤成炭型阻燃剂,不仅能改善基材的加工性能、机械性能及耐热性能等,而且被阻燃材料的循环利用效果也十分优异[1~7];因此,作为阻燃剂的后起之秀,从20世纪80年代开始得到迅速发展,理论研究与新品开发均日趋活跃。
但单一的有机硅阻燃剂仅对部分高聚物(主要是聚碳酸酯)卓有成效,适用面不广[6]。
人们发现,将有机硅阻燃剂与传统阻燃剂或某些非阻燃物质一起使用时不仅具有显著的协同阻燃作用、广泛的适用性,且具有明显的互补性;发展潜力和应用前景十分光明[8,9]。
本文主要介绍了近年来有机硅阻燃剂的协同阻燃研究状况,并评述了其发展趋势和应用前景。
1 有机硅阻燃剂与传统阻燃剂的协同阻燃作用有机硅阻燃剂与传统阻燃剂并用时,在燃烧过程中,两者能相互促进,形成含硅炭化保护层。
与常规炭层相比,此类炭层结构致密稳定,抗氧化能力大大增强;因此,具有卓越的隔热抑烟、断绝氧的供应,并防止熔滴滴落等功能,从而获得协同增效的阻燃作用[10,11]。
且有机硅阻燃剂的存在,还能改善被阻燃材料的成型加工及机械、耐热等性能。
阻燃性有机硅高分子材料的研究进展论文

阻燃性有机硅高分子材料的研究进展论文有机硅高分子材料以7.8键为主链,同时侧基为乙烯基、甲基以及苯基等有机基团,因为其特殊的构造而决定其出众的介电性、热稳定性以及生理惰性,在汽车制造、宇航以及医疗用品领域有着广泛的应用。
这些领域的应有都要求有机硅高分子材料具备优异的阻燃性,所以研究具备阻燃性有机硅高分子材料有着重要的意义。
阻燃剂主要是用来提高材料的抗燃性,从而防止材料被引燃并且要抑制火焰的传播。
阻燃剂成为高分子材料开展的重要动力之一,使用量仅次于增塑剂。
阻燃剂根据不同类型的化合物分成有机阻燃剂、无机阻燃剂以及有机-无机混合阻燃剂这几种类型。
其中无机阻燃剂应用最为广泛,需求量占到阻燃剂总量的50%以上。
理想阻燃剂需要有着阻燃效果好以及添加量少的优点,同时要无烟无毒从而防止环境污染,并且对其他材料的性能影响小,有着良好的加工性能好,热稳定性高并且价格廉价等特带你。
阻燃剂的这些要求,决定着阻燃剂以及阻燃技术的开展放心。
有机阻燃剂有着添加量少以及基材相容性好的优点,同时对阻燃制品性能的影响也更小,不过现有的有机阻燃剂在燃烧时发烟量大同时挥发性大,热稳定性以及水解稳定性都比较差。
目前研究的有机阻燃剂有氮系阻燃剂、卤系阻燃剂、有机磷阻燃剂以及硅系阻燃剂等。
有机硅高分子材料近年来开发出来的新型高效环保的无卤阻燃剂,作为成炭型的抑烟剂,能够赋予高聚物在阻燃以及抑烟的过程中,还可以改善材料的机械强度以及加工性能。
作用机理主要是硅氧烷燃烧过程中能够生成硅,进而碳阻隔层能够隔绝树脂与氧气的接触,防止熔体滴落,因此实现阻燃效果。
有机硅阻燃剂有着热稳定性良好的特点,这是由分子主链的-Si-O-键所决定。
有机硅闪点绝大多数都高于300℃,所有具有难燃性。
较为常见的有硅油、硅树脂、硅橡胶以及聚硅氧烷等。
目前市场应用的有机硅阻燃剂打斗是美国通用电器提供的SFR-100,是一种黏稠透明的硅酮聚合物,能够与各种协同剂例如多磷酸胺等并用,已经使用在聚烯烃阻燃,低用量可以满足阻燃要求,高用量能够赋予基材有意的抑烟性以及阻燃性。
阻燃性有机硅高分子材料的研究进展

阻燃性有机硅高分子材料的研究进展*程买增 曾幸荣 李伟明 张业勤(华南理工大学材料学院,广州510640)摘要:综述了国内外在阻燃性有机硅高分子材料的制备、性能及应用等方面的研究进展,介绍了有机硅高分子材料的燃烧历程、常用阻燃剂及其阻燃机理,并对阻燃性有机硅高分子材料的研究发展前景进行了展望。
关键词:有机硅,高分子材料,阻燃,铂化合物收稿日期:2003-09-01。
作者简介:程买增(1976-),男,硕士生,研究方向为有机硅高分子材料。
E-mail:xi aolong0309@*广东省自然科学基金资助项目,项目编号011544。
有机硅高分子材料是以Si O 键为主链,侧基为甲基、乙烯基、苯基等有机基团的高分子化合物[1]。
由于结构的特殊性,决定了其具有优良的热稳定性、介电性、耐候性和生理惰性,广泛应用于宇航、汽车制造、电子电气及医疗用品等领域。
但有机硅高分子材料存在可燃的缺点,例如填充有40份气相法白炭黑的甲基乙烯基硅橡胶(110-2)的极限氧指数为24%[2];既使用超细二氧化硅或碳酸钙填充,将其点燃,仍可以100%完全燃烧[3]。
但目前应用于宇航、电子电气及输电线路等方面的有机硅高分子材料都要求具有良好的阻燃性能。
因此,研究及制备具有阻燃性的有机硅高分子材料在理论和应用上都具有重要意义。
1 有机硅高分子材料的燃烧与阻燃1 1 有机硅高分子材料的燃烧过程虽然有机硅高分子材料的阻燃性与热稳定性之间没有必然联系,但了解有机硅高分子材料的热分解过程可以为研究有机硅高分子材料及其添加剂的燃烧行为提供有用信息[4]。
对有机硅高分子材料来说,其热分解主要经历两个过程:热氧化反应引起的侧链有机基团的氧化分解(见式1、式2);聚硅氧烷主链断裂,生成低摩尔质量的环状聚硅氧烷(见式3)。
Si CH 3O +O OCH 3高温Si CH 2OOHO CH 3S i O +OH +CH 2O CH 3(1)Si CH 3+O H OSi CH 3OH OSi CH 3O Si CH 3O +H 2O OO(2)综述 专论有机硅材料 ,2003,17(6):21~25SI LICON E M AT ER IALSiCH3OCH3nSi O SiOSiO+Si O SiOSi O SiO+HOSi(3)已有实验证实,有机硅高分子材料的燃烧机理是由于裂解生成的低摩尔质量环状聚硅氧烷在周围氧气存在下而燃烧,燃烧后的残渣是SiO2和其它无机填料[6]。
有机硅阻燃整理剂研究进展

合 、接枝 、交联 技 术可 将 其导 入 纤维 的主链 、侧链 等 部 位 ,而 且 受热分 解 后产 物 主要 是 二 氧化 碳 、水 蒸汽 和 二
氧 化硅 .所 以 有机硅 阻 燃 剂被 认 为是 高 效 、 生态友 好 、
防熔 滴并 抑 烟 的新一 代 非 卤阻 燃 剂… 。 因此 有机硅 阻燃 剂在 高分 子 材料 等 领域 得 到迅 速 发展 ,理论 研 究 与新 品
开发均 曰趋 活跃 ,美国GE 、Do mig、日本NE w Co n C、
住 友化 学 、信越 、出光石 油等 公 司均有 成 熟产 品推 出 目前 .有 机 硅阻 燃剂 在 后 整理 方 面报 道 较 少 ,但 随
由 于 有 机 硅 化 合 物 的制 备 需 要 复 杂 的 有 机 合 成 路 线 ,生 产成 本 较 高 ,而 且单 独 将有 机 硅 阻燃 剂应 用于 织
理 不仅 可提 高 涤纶 纤维 阻 燃性 能 ,而 且能 明显 改善 织物 整理 ,水洗1 次后仍具有阻燃性能 .而且磷酸用量从传 0 的手感 。阻燃剂 合成 反应 如下 【: 5 】
H3
统整理的3 。 5 0 /降. 3 / ,但该整理 中耗 时过 D 一 0 g L _ gL  ̄8 . 长 .织物色 变严 重 ,且不耐 水洗 【 。 8 1
和 应用 前景 ,
关 键 字 :有机硅
阻燃 整理 利
织物
舌整 理
阻燃 后 整理 是提 高 纺织 品安 全性 的 重 要手 段 之一 , 整理 用 阻燃 剂 可分含 卤类 和 不含 卤类 ,含 卤 类阻 燃剂 以 含氯 、溴 为主 ,不含 卤类 阻燃 剂 又 可分 为无机 阻燃 支 、 l j
吸 收更 多的 能量 和 它 自己 的振 动能 ,化解 对 固化 物热 分
有机硅_聚合物阻燃改性应用与研究进展

Vol 134№3(Sum 1173)J une 2006塑料科技PL ASTICS SCI 1&TECHNOLO GY文章编号:100523360(2006)0320053205有机硅/聚合物阻燃改性应用与研究进展周盾白1,2,贾德民1,黄险波2(1.华南理工大学材料学院,广东广州510640;2.金发科技股份有限公司,广东广州510620) 摘 要: 介绍了有机硅/聚合物阻燃改性的应用和研究进展。
通过有机硅对聚合物进行物理(共混)和化学改性(共聚、交联和接枝),聚合物的阻燃性能、加工性能、热稳定性和力学性能均得到改善。
有机硅还和一些阻燃剂存在协效作用,能在阻燃材料中起到阻燃协效剂、加工助剂和分散剂的作用。
关键词: 有机硅;阻燃改性;共混;共聚;交联;接枝中图分类号:TQ32513文献标识码:A 基金项目:国家自然科学基金项目(20304003)作者简介:周盾白(1972—),男,博士后。
研究方向为聚合物改性。
收稿日期:2006202223 硅系阻燃剂具有诸多优点,如含硅阻燃聚合物燃烧热值低,燃烧时少烟无毒,火焰传播速度慢;同时还能改善基体树脂的力学性能和耐热性能等。
因此尽管硅系阻燃剂的成本较高,仍然成为近年来研究的热点。
硅系阻燃剂分为无机硅阻燃剂和有机硅阻燃剂两种,对无机硅阻燃剂的研究既有对传统的无机硅填料的阻燃研究[122],也有对新型材料———聚合物/层状硅酸盐纳米复合材料阻燃性能的研究[325]。
对无机硅阻燃材料的研究目的主要是提高无机硅填料与基体的相容性,并提高其阻燃效率。
有机硅系阻燃剂具有高效、低烟、无毒、防熔滴、对基材性能影响小等优点,对有机硅系阻燃材料的研究主要是通过改进分子结构、提高分子量等来提高阻燃效果、改善成炭性及基体材料的加工和力学性能[6]。
1 有机硅/聚合物共混阻燃改性有机硅具有优异的热氧化稳定性,这是由构成分子主链的硅氧键的性质所决定的。
有机硅的闪点几乎都在300℃以上,具有难燃性。
有机硅化合物的阻燃性能研究

有机硅化合物的阻燃性能研究
有机硅化合物是一类具有独特性质和广泛应用价值的化合物,其在阻燃领域表
现出色。
本文将从有机硅化合物的阻燃性能研究入手,探讨其具有的优势和潜力。
有机硅化合物具有独特的化学结构,通常含有Si-O键和Si-C键,这使得其具
有良好的热稳定性和氧化稳定性。
这种特殊结构使得有机硅化合物在阻燃领域表现出色,成为研究热点之一。
有机硅化合物的阻燃性能主要依赖于其分子结构和添加剂。
首先,硅氧烷基化
剂的引入可以有效提高有机硅化合物的阻燃效果。
硅氧烷基化剂具有良好的热稳定性和膨胀性,能够在高温下形成保护膜,降低材料的燃烧速率。
其次,磷硅烷和氧化剂的组合可以有效提高有机硅化合物的阻燃效果。
磷硅烷具有独特的磷氮结构,能够有效阻止火焰蔓延,提高材料的燃烧抑制效果。
最后,有机硅化合物中的环氧树脂和有机磷酸盐也可以有效提高材料的阻燃性能,降低热释放速率和烟气产生量。
此外,有机硅化合物的阻燃性能还与其分子结构和改性方法密切相关。
一些研
究表明,通过合成具有环状硅氧烷结构的有机硅化合物,可以有效提高材料的热稳定性和阻燃性能。
同时,采用交联改性技术和微囊技术,可以进一步改善有机硅化合物的阻燃性能,降低热释放速率和燃烧产物的毒性。
有机硅化合物的阻燃性能研究具有广阔的应用前景。
随着人们对阻燃材料性能
要求的提高,有机硅化合物将在阻燃领域发挥更加重要的作用。
未来,我们可以通过进一步研究有机硅化合物的结构性质和改性方法,发展出更加性能优异的阻燃材料,为解决火灾安全问题贡献力量。
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有机聚硅氧烷的阻燃研究进展周燕雪【摘要】Organic polysiloxane had the dual performance of organic polymer and inorganic silicon compounds , having both the flexibility and easy workability of polymer materials , as well as high temperature resistance , oxidation resistance and weather resistance of inorganic materials.In recent years , it increasingly aroused concern as a high efficient, non -toxic, low smoke, and environment -friendly flame -retardant.The recent application of organic polysiloxane for flame-retarded polymer material was summarized.%有机聚硅氧烷兼具有机聚合物和无机硅化合物的双重性能,既具有高分子材料的柔韧性、易加工性,又有无机材料的耐高温、耐氧化性、耐候性等优点,近年来作为一种高效、无毒、低烟、环境友好性阻燃剂正日益受到人们的关注。
文章将介绍近年来有机聚硅氧烷的阻燃研究进展。
【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2014(000)015【总页数】3页(P24-25,30)【关键词】有机聚硅氧烷;阻燃剂;研究进展【作者】周燕雪【作者单位】东莞理工学院,广东东莞 523808【正文语种】中文【中图分类】TQ314.24有机聚硅氧烷兼具有机聚合物和无机硅化合物的双重性能,主链骨架为Si-O-Si 柔软结构,侧链为有机基团如烷基、烷基取代基、苯基等,分子本身具有有机/无机杂化结构,既具有高分子材料柔韧性、易加工性,又有无机材料的耐高温、耐氧化性、耐候性等优点,近年来作为一种高效、无毒、低烟、环境友好性阻燃剂受到人们的广泛关注,共混或共聚并入聚合物中具有明显的抗热氧稳定性和阻燃作用。
1 阻燃机理图1 有机硅提高炭层热稳定性的机理Fig.1 The mechanism of organic silicon with increasing thermal stability有机聚硅氧烷是目前含硅阻燃剂最主要的品种之一,一般认为是凝聚相阻燃机理[1]。
有机聚硅氧烷具有低表面能可使其在燃烧时从高聚物内部迁移到表面,甚至与高聚物反应,形成一种致密稳定的-Si-O-键和-Si-C-键的隔氧隔热保护炭层,既阻止了燃烧分解产物外逸,又抑制了材料的热分解[2],达到低毒、低烟、阻燃作用。
G. Camino 等[3-4]基于对聚二甲基硅氧烷在空气中的TG-FTIR 及TG-MS 等的测试结果提出了有机硅在空气中提高炭层热稳定性的机理如图1 所示。
近年来,有机聚硅氧烷作为新型阻燃剂被应用于聚碳酸酯(PC)、聚碳酸酯(PC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)合金、聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、环氧树脂等,表现出良好的阻燃性和热稳定性。
2 阻燃PC有机聚硅氧烷在PC 中具有良好的阻燃效果。
Iji 等[5]通过研究发现,在燃烧过程中,聚硅氧烷趋向于从PC 内部向表层迁移并迅速聚集成炭,这种迁移是因为高温下PC 和聚硅氧烷具有不同的黏度和溶解性。
他们还研究了不同聚硅氧烷结构对PC 阻燃效果的影响,研究表明,侧链含有甲基和苯基侧基、端基被惰性基团封端的聚硅氧烷对PC 的阻燃效率最高;而且分子量越小,阻燃效率越高。
主要原因是芳香族聚硅氧烷在PC中具有更好的分散性,其低活性端机基团能够防止凝胶产生,也有助于聚硅氧烷的分散,在燃烧时更易迁移至材料表面起到成炭阻燃作用。
Wenchao Zhang 等[6]利用9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)和乙烯基三乙氧基硅烷合成了一种聚倍半硅氧烷阻燃剂DOPO-POSS(结构如图2),并将其应用于PC 的阻燃,研究发现当DOPO-POSS 的添加量为4wt%时,阻燃PC 的极限氧指数(LOI)可达到30.5%,垂直燃烧通过UL94V-0 级。
图2 DOPO-POSS 的结构式Fig.2 Molecular structure of DOPO-POSS3 阻燃PC/ABS 合金仲含芳等[7-8]通过DOPO 与乙烯基二甲氧基硅烷反应生成低聚含磷硅醇,再将其分别与氨基硅氧烷或二羟基硅烷进行共聚,合成两类含磷聚硅氧烷阻燃剂DVN 和DVP(结构如图3和图4),并将其应用于阻燃PC/ABS 合金中。
研究表明,当添加30wt%DVN 时,阻燃PC/ABS 的LOI 值为27.5%,能通过UL94V-0 级;当添加10wt%DVP 时,LOI 值为27%,也通过UL94V-0 级。
DVN 和DVP 的加入都可以显著降低PC/ABS 的热释放速率、总放热量、有效燃烧热、质量损失速率,提高PC/ABS 的LOI 值和残炭率,且燃烧后形成表面致密、内部疏松的炭层结构,有利于阻止基体和外界进行能量和物质的交换,从而发挥较好的阻燃作用。
图3 DVN 的结构式Fig.3 Molecular structure of DVN图4 DVP 的结构式Fig.4 Molecular structure of DVP4 阻燃PE何继辉等[9]以二苯基二羟基硅烷、苯基三乙氧基硅烷等为原料合成了含硅阻燃剂SFR-H,并将其用于阻燃线性低密度聚乙烯(LLDPE)。
研究表明,SFR-H 具有良好的热稳定性,且对LLDPE 具有高效阻燃性。
阻燃LLDPE 的LOI 值随SFR-H添加量的增大而显著上升,添加6wt%,LOI 值即可达到28%,同时燃烧热释放速率也大幅下降,且对其力学性能和加工性能影响较小。
何继辉等[10]还将SFR-H 与高聚磷酸铵(APP)/三聚氰胺(MCA)应用于协同阻燃LLDPE。
研究表明,SFR-H/APP/MCA 协同阻燃体系可明显提高LLDPE 的LOI 值和降低其燃烧热释放速率,具有较好的协同阻燃性,协同阻燃体系在燃烧过程中发生热氧化分解,形成陶瓷状含硅、硼、磷元素的化合物,对表面膨胀炭层起增强作用,同时也提高了膨胀炭层的耐热性和阻隔性,从而提高了阻燃效果。
5 阻燃PET周晓辉等[11-12]以DOPO 和乙烯基甲基二乙氧基硅烷合成了含磷聚硅氧烷阻燃剂DOPO-Si(结构如图5),并将其应用于PET 的阻燃中。
研究表明当硅含量为0.54wt%,磷含量为0.6wt%时,阻燃PET 的LOI 值由22.0%上升至27.3%,垂直燃烧通过UL94 V-0 等级。
DOPO-Si 的硅-磷协效阻燃作用促使PET 基体成炭,且硅元素形成层状二氧化硅使得形成的炭层更加稳定,因此不仅提高了PET的阻燃性能,还改善了PET的熔滴滴落现象。
图5 DOPO-Si 的结构式Fig.5 Molecular structure of DOPO-Si6 阻燃环氧树脂魏振杰等[13]以γ-环氧丙氧基三甲氧基硅烷等为原料合成了一种粉末状含磷聚硅氧烷,并将其引入到双酚A 环氧树脂,以4,4'-二氨基二苯基甲烷为固化剂,制备了阻燃环氧树脂。
研究表明,阻燃环氧树脂的玻璃化转变温度可达到178 ℃,LOI 值可达到28.2%,与纯环氧树脂相比,分别提高了18 ℃和25%。
含磷聚硅氧烷的加入显著提高了环氧树脂的热稳定性和阻燃性。
王政芳等[14]采用γ-环氧丙氧基三甲氧基硅烷和亚磷酸二乙酯制备了一种含磷有机硅氧烷,并将其对环氧树脂酚醛固化体系进行阻燃改性。
研究表明,经阻燃改性后的环氧树脂的阻燃性、耐热性、相容性等均有明显改善,阻燃环氧树脂的LOI 值可达到30%,玻璃化转变温度也比纯环氧树脂提高了约45 ℃。
7 研究展望有机聚硅氧烷阻燃剂具有无卤、高效、无毒、低烟、环境友好等优点,在高分子材料的阻燃应用上具有广阔的发展前景。
提高有机聚硅氧烷的应用可从以下四个方面改进:(1)简化有机聚硅氧烷阻燃剂的合成工艺,降低生产成本,加快工业化进程;(2)对现有有机聚硅氧烷进行分子结构的修饰和改性,开发更为高效的硅系阻燃剂;(3)加强有机聚硅氧烷与磷、氮、硼和其他非卤元素的协效阻燃作用的研究;(4)拓展有机聚硅氧烷的产品性能和应用领域。
综上所述,有机聚硅氧烷是一类很有研究意义和应用前景的高分子材料,是未来阻燃剂发展的新趋势。
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