建筑工程地面铺设施工技术交底
地坪施工技术交底
地坪施工技术交底地坪施工是指在建筑工程中对地面进行强化、修饰和美化的施工过程。
地坪施工技术是一门综合性较强的学科，它关注的是地面的质量、功能和装饰效果。
在地坪施工中，技术交底起着非常重要的作用，它可以确保施工人员对于地坪施工的要求和工艺能够清楚地理解和掌握。
本文将从地坪施工技术交底的内容、重要性以及注意事项等方面进行讨论。
首先，地坪施工技术交底的内容主要包括施工要求、工艺要求、质量要求等。
施工要求是指在地坪施工过程中，对施工人员的基本要求，包括施工人员的自身素质、工作态度以及必备的安全意识。
工艺要求是指地坪施工所使用的具体施工工艺，包括基层处理、面层施工、保护措施等。
质量要求是指对地坪施工质量的要求，包括地面平整度、强度、耐磨性等方面。
其次，地坪施工技术交底的重要性不言而喻。
首先，技术交底可以帮助施工人员清楚地了解施工要求，明确施工目标，做到心中有数，有针对性地进行施工。
其次，技术交底可以规范施工流程，明确各个环节的要求和顺序，从而提高施工效率，减少施工错误。
此外，技术交底还可以帮助施工人员掌握地坪施工的关键技术和方法，提高施工质量和施工水平。
总之，地坪施工技术交底是地坪施工的重要环节，对于确保地坪施工质量，提高施工效率具有重要的意义。
然而，在进行地坪施工技术交底时，也需注意一些事项。
首先，技术交底应与实际工程相结合，不能空谈理论。
技术交底应根据具体的工程情况，重点强调与该工程相关的施工要求、工艺要求和质量要求。
其次，技术交底应尽量将复杂的工艺、技术用简单明了的语言进行解释和说明，以便施工人员能够更好地理解和掌握。
同时，技术交底还应重点关注施工中容易出现问题的环节，提醒施工人员注意相应的施工细节，防止出现差错。
最后，技术交底应与实际施工相结合，可以通过现场示范、实际操作等方式进行，使施工人员能够更好地掌握技术和方法。
综上所述，地坪施工技术交底是地坪施工过程中非常重要的环节。
通过技术交底，可以确保施工人员对于施工要求、工艺要求和质量要求等方面有清晰的理解和掌握。
地面工程技术交底
地面工程技术交底一、任务背景与目的地面工程技术交底是为了确保施工人员对于地面工程的施工要求、技术规范以及安全注意事项等方面有清晰的了解和认识，以确保施工质量和工程安全。
本次技术交底的目的是向施工人员详细介绍地面工程的相关要求，以提高施工人员的技术水平和工作效率。
二、技术交底内容1. 工程概况地面工程是指对于建造物、道路、广场等地面部份进行施工和处理的工作。
地面工程的施工范围包括地基处理、地面平整、铺设地砖或者地板、涂装地面等。
2. 施工要求（1）地基处理：地基处理是地面工程的基础工作，包括地面的清理、填土、夯实等。
施工人员应根据设计要求进行地基处理，确保地基的稳定性和承载力。
（2）地面平整：地面平整是地面工程的重要环节，施工人员应使用专业的工具和设备对地面进行平整处理，确保地面的平整度和水平度符合要求。
（3）地砖或者地板的铺设：地砖或者地板的铺设是地面工程的关键工作，施工人员应根据设计要求进行地砖或者地板的铺设，确保铺设的质量和美观度。
（4）地面涂装：地面涂装是地面工程的一种常见处理方式，施工人员应根据设计要求进行地面涂装，确保涂装的质量和耐久性。
3. 技术规范（1）地基处理：地基处理应符合相关的地基处理规范，包括土壤的分类与处理、填土的夯实等。
（2）地面平整：地面平整应符合相关的地面平整规范，包括平整度和水平度的要求等。
（3）地砖或者地板的铺设：地砖或者地板的铺设应符合相关的铺设规范，包括砖缝的处理、砖与砖之间的间距等。
（4）地面涂装：地面涂装应符合相关的涂装规范，包括涂装材料的选用、涂装层厚度的要求等。
4. 安全注意事项（1）施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保施工过程中的人身安全。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
（3）施工人员应严格按照操作规程进行施工，不得擅自更改施工方法。
（4）施工人员应遵守施工现场的环境保护要求，不得乱倒乱扔垃圾。
三、技术交底方式1. 会议交底可以组织地面工程技术交底会议，邀请相关的施工人员参加。
地面施工安全技术交底
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
5、作业用扳手、扣件等工具、部件要及时回收至工具袋。
6、工作结束后，要清理工作现场，确认一切安全可靠后，方可离开。
二、业中应注意的安全事项
1、严禁酒后作业、疲劳作业。
2、严禁作业过程中嬉戏打闹。
3、严禁无防护设施（安全帽、安全带、防护鞋、防护手套）进行作业。
4、严禁随意上下抛掷传递废料、工具等。
5、禁止破坏拆除电梯井口临边防护栏杆。
地面施工安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、安全技术操作规程
1、混凝土浇筑作业及磨光机使用收面由经验丰富的施工人员进行机械操作，防止操作不当引发伤害。
2、泵管转移应多人配合统一协调，避免误伤人员。
3、地砖切割加工要确保机械防护罩齐全有效，切割完成及时关闭开关，闭合防护罩。
4、夜间施工确保室内照明覆盖全面，电梯井口警告标识明显，禁止随意拆除临边防护栏杆。
铺地砖、踢脚线施工技术交底
铺地砖、踢脚线施工技术交底铺地砖施工技术交底一：施工准备工作：1. 清理施工区域，确保地面干净、整洁。
2. 检查地面平整度，必要时进行修补和打磨。
3. 根据设计要求，选取合适的砖材和施工配套材料。
二：地砖铺设工艺：1. 根据设计图纸确定铺砖的起始位置和铺贴方向。
2. 进行铺贴前的试铺，确保尺寸和排列效果符合要求。
3. 使用适量的瓷砖胶均匀涂抹在地面上，注意砖缝要均匀且一致。
4. 将瓷砖按照设计要求放置在地面上，用橡皮锤轻轻敲打，确保砖与胶粘固定。
5. 在铺砖过程中，检查砖面的水平度和垂直度，保证砖面整齐平直。
三：砖缝处理工艺：1. 瓷砖固定后，使用砖缝剂进行填充，确保砖缝与砖面齐平。
2. 涂抹砖缝剂时，要确保填充充实均匀，避免砖缝深浅不一。
3. 等待砖缝剂干燥后，用湿布擦拭砖面，清除多余的砖缝剂。
四：清理保养工艺：1. 铺贴完砖后，及时清理施工现场，确保地面干净整洁。
2. 铺贴结束后，注意避免水、油等液体溅到地砖上，及时清理。
附件：施工图纸、设计要求、砖材选型表法律名词及注释：1. 《中华人民共和国建筑法》：确立了建筑行业的法律地位，并规定了建筑施工的相关责任和义务。
2. 《建设工程施工质量管理条例》：规定了建筑工程施工质量的管理要求和工艺标准。
踢脚线施工技术交底一：施工准备工作：1. 清理施工区域，确保地面干净、整洁，且无障碍物影响施工。
2. 计算踢脚线的长度，并根据设计要求选购合适数量的踢脚线材料。
3. 准备所需的施工工具和材料，如电钻、锤子、螺丝刀、螺丝等。
二：踢脚线安装工艺：1. 根据设计要求，确定踢脚线的位置和高度，并进行标记。
2. 使用电钻在墙角处打孔，确保踢脚线固定牢固。
3. 将踢脚线放置在标记位置上，使用螺丝刀将螺丝固定在墙面上。
4. 确保踢脚线的安装平整，无明显的倾斜或高低不平的情况。
三：踢脚线连接工艺：1. 当踢脚线长度不够时，使用锯子或切割机对踢脚线进行切割。
2. 使用踢脚线连接件，将两段踢脚线连接起来，并确保连接牢固。
地面砖铺设施工技术交底
结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15～20块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖铺贴平整密实。
(4)、压平、拔缝ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平，压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直，使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平，即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。上述工序必须连续作业。
(1)、工艺流程：基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拔缝→嵌缝→养护
(2)、铺砖形式一般有“直行”，“人字形”和“对角线”等铺法。按施工大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm，当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位)，量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方。每隔3～5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。
(5)、嵌缝，养护：铺完地面砖两天后，将缝口清理干净，洒水润湿，用水泥浆抹缝、嵌实、压光，用棉纱将地面擦试干净，勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于7天。
(7)、材料要求：水泥标号不低于425号，砂浆强度不低于M15，稠度2.5～3.5cm，块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。
(8)、施工要点
①基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓。
②找平层施工前做好标高控制塌饼，找平层采用1:2水泥砂浆，表面抹光，平整度不大于5mm。
③在墙面内粉时应“捉方”，保证地面阴角为直角。
④块体地面施工前先要弹线分块，按弹线粘贴。
⑤粘贴材料应按设计要求，建议采用专用粘贴剂(如JCTA粘结剂)。
地面工程的施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX建筑项目，地面工程包括水泥砂浆地面、细石混凝土地面、大理石铺贴地面和陶瓷锦砖地面。
以下为各类地面施工的具体技术交底。
二、施工准备1. 材料及主要机具：- 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不小于425号。
- 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。
- 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。
- 主要机具：搅拌机、手推车、木刮板、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子等。
2. 作业条件：- 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
- 墙面的50cm水平标高线已弹在四周墙上。
- 门框已立好，并在框内侧做好保护。
- 墙、顶抹灰已做完，屋面防水做完。
三、操作工艺1. 水泥砂浆地面施工：- 基层处理：清除基层上的灰尘，用钢丝刷刷净。
- 找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋。
- 搅拌砂浆刷水泥浆结合层。
- 铺水泥砂浆面层，用木抹子搓平。
- 铁抹子压第一遍、第二遍、第三遍压光。
- 养护。
2. 细石混凝土地面施工：- 找标高、弹面层水平线。
- 基层处理洒水湿润抹灰饼。
- 抹标筋刷素水泥浆。
- 浇筑细石混凝土。
- 抹面层压光。
- 养护。
3. 大理石铺贴地面施工：- 熟悉图纸，了解各部位尺寸和做法。
- 试拼大理石板块，按图案、颜色、纹理编号排列。
- 弹线，检查和控制大理石板块的位置。
- 试排大理石板块。
- 铺贴大理石板块。
- 压缝。
4. 陶瓷锦砖地面施工：- 清理基层，弹线刷水泥素浆。
- 搅拌水泥砂浆。
- 铺贴陶瓷锦砖。
- 压缝。
四、注意事项1. 施工过程中，注意安全，严格遵守操作规程。
2. 材料进场时，严格检查质量，不合格材料不得使用。
3. 施工过程中，注意控制地面标高和水平度。
4. 地面施工完成后，做好养护工作。
五、验收标准1. 地面平整、光滑、无空鼓、裂缝、色差。
2. 地面坡度符合设计要求。
水泥地面工程技术交底
水泥地面工程技术交底一、项目背景水泥地面工程是建造施工中常见的一种地面铺设方式，广泛应用于工业厂房、仓库、停车场等场所。
为了确保施工质量和工程效果，需要对水泥地面工程进行技术交底，明确施工要求和注意事项。
二、施工要求1. 基础处理：在进行水泥地面施工前，需要对基础进行处理。
首先，清理基础表面的杂物和污垢，确保基础干净。
其次，修补基础表面的裂缝和坑洞，确保基础平整。
最后，涂刷基础表面的防水涂料，提高地面的耐久性。
2. 水泥砂浆配制：水泥地面施工需要使用水泥砂浆进行铺设。
水泥砂浆的配制需要按照一定的比例进行，普通为水泥：砂：水=1：3：0.4。
在配制过程中，需要充分搅拌，确保砂浆的均匀性和粘结性。
3. 施工工艺：水泥地面的施工需要按照一定的工艺进行。
首先，将水泥砂浆均匀地铺设在基础上，厚度普通为5-8厘米。
然后，使用抹光工具将水泥砂浆进行抹平，确保地面的平整度和光滑度。
最后，进行养护，保持水泥地面的湿润，防止开裂和脱层。
4. 施工环境：水泥地面的施工需要在适宜的环境下进行。
首先，施工场地需要保持干燥，避免降水对施工的影响。
其次，施工温度普通应在5-35摄氏度之间，避免过高或者过低的温度对施工质量的影响。
此外，施工现场需要保持通风良好，避免施工过程中产生的粉尘对工人的影响。
三、施工注意事项1. 施工前的准备工作：在进行水泥地面施工前，需要对施工现场进行准备工作。
首先，清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工区域的通畅。
其次，检查施工工具和设备的完好性，确保施工过程中的顺利进行。
最后，做好安全防护工作，提供必要的安全设施和防护用具。
2. 施工过程的控制：在水泥地面施工过程中，需要控制施工的各个环节。
首先，控制水泥砂浆的配制比例和搅拌时间，确保砂浆的质量。
其次，控制水泥砂浆的铺设厚度和抹平质量，确保地面的平整度和光滑度。
最后，控制养护时间和湿润程度，确保水泥地面的强度和耐久性。
3. 施工质量的检验：在水泥地面施工完成后，需要对施工质量进行检验。
地面铺砖工程安全技术交底模板
一、交底目的为确保地面铺砖工程的施工安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将地面铺砖工程的安全技术要求交底如下。
二、施工人员安全教育1. 施工人员必须参加入场安全教育，并经考试合格后方可上岗。
2. 进入施工现场必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、安全鞋等防护用品。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员身体健康。
三、施工环境安全要求1. 施工现场道路应保持畅通，不得堆放杂物，确保施工通道安全。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，警示区域应设置安全防护设施。
3. 施工现场应配备必要的消防器材，并确保其完好有效。
四、施工过程安全措施1. 铺砖前，应检查基层处理是否符合要求，如有裂缝、空鼓等现象，应及时进行处理。
2. 铺砖时应保持砖块表面清洁，避免砖块表面有油污、泥土等杂质。
3. 铺砖时，应使用水平尺或拉线检查砖块水平度，确保砖块铺贴平整。
4. 铺砖过程中，应使用工具夹持砖块，避免用手直接抓握，防止滑落伤人。
5. 铺砖时，严禁在砖块上行走或站立，以免造成砖块移位或损坏。
6. 铺砖过程中，应保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
五、高处作业安全措施1. 高处作业时，必须佩戴安全带，并系好保险绳。
2. 高处作业平台应设置防护栏杆和挡脚板，确保作业人员安全。
3. 高处作业时，严禁攀爬、跳跃或进行危险动作。
4. 高处作业过程中，应随时检查安全带、防护栏杆等安全设施，确保其完好有效。
六、其他安全注意事项1. 施工现场应配备必要的急救药品和器材，并设置急救箱。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告上级部门。
3. 施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。
七、总结地面铺砖工程施工过程中，施工人员必须严格遵守安全技术要求，提高安全意识，确保施工安全。
各级管理人员应加强监督检查，确保各项安全措施落实到位。
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建筑工程地面铺设施工技术交底目录一、地面水泥砂浆面层 (2)二、楼地面水泥砂浆找平层 (3)三、楼地面水磨石工程 (4)四、地面砖铺设交底 (6)五、耐酸楼地面施工交底 (7)六、大理石地面铺设交底 (8)七、花岗岩地面铺设交底 (9)八、塑料板面层施工交底 (10)九、沥青砂浆地面面层施工交底 (11)十、沥青碎地面面层施工交底 (12)H^一、钢屑水泥地面面层施工交底 (13)十二、菱苦土地面施工交底 (14)十三、抗渗耐油地坪施工交底 (16)一、地面水泥砂浆面层1、位于地面垫层下部的沟槽、暗管等应先施工，待完成后方可进行地面垫层及水泥砂浆的施工。
2、垫层碎及面层水泥砂浆的试块组数，按每一层建筑地面工程不应少于1 组。
当每层建筑地面工程面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做1组试块，不足IOOOm2按IOoom2计算；当改变配合比时，亦应相应的制作试块组数。
3、垫层应铺设在均匀密实的基土上。
填土或土层结构被扰动的基土，应经分层夯实后，方可进行垫层的施工。
4、当设计无具体要求时，混凝土垫层的厚度不得少于60mm,其强度等级不应少于ClO o5、水泥砂浆的抹平工作应在水泥砂浆初凝前完成，压光工作应在水泥砂浆终凝前完成。
6、浇筑性垫层兼面层时，应采用随捣随抹的方法。
当面层表面出现泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀；其水泥与砂的体积比宜为1： 2至1： 2.5,并应进行抹平和压光工作。
7、水泥砂浆面层的厚度不应少于20mm,水泥砂浆的体积配合比宜为1： 2 （水泥：砂），其稠度不应大于35mm,强度等级不应小于Ml5。
8、水泥砂浆面层采用的水泥标号不应小于525#,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
9、水泥砂浆面层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂、空鼓、倒泛水和积水等现象。
10、地面各层表面的平整度，应用2m直尺检查：垫层表面允许偏差10mm；面层允许偏差4mm o11、水泥砂浆地面应设置纵、横向缩缝：纵向缩缝的间距宜为3・6m,横向缩缝的间距宜为6-12m012、地面缩缝的做法：可在浇筑砂时将预制的木条埋在混凝土中，并在终凝前取出；亦可采用在碎达到强度后用锯割缝。
缝的宽度宜为5-2Omm,其深度宜为垫层厚度的1/3,缝内要灌注油膏或沥青等柔性填充材料。
13、当水泥砂浆层内有埋设管线等出现局部厚度减薄时，应加设一层钢丝网进行处理，以防止表面产生裂纹。
14、除了以上的交底要求外，尚应遵守国家有关的标准、规范和行业规程，特别是执行工程建设强制性标准。
二、楼地面水泥砂浆找平层1、找平层所用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等级等，应按设计要求和施工规范的规定选用。
2、找平层水泥砂浆应做试块，楼层面积在IOoom2内做一组、在IOOl-2000m2 内做二组、3000m2以上做三组。
3、配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不宜小于425 #o4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时，其上面不准有人行走。
6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
采用的砂应为中砂，其含泥量不应大于3%。
7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀，施工时应随铺随抹平，抹平工作应在水泥初凝前完成。
8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm,找平层砂浆的体积配合比为1：3,强度等级不应小于MI5。
9、楼面水泥砂浆找平层的作业，应在室内粉刷基本上完成后，方可进行施工。
10、在铺设找平层前，应将基层清理干净和用水冲洗；铺设的时候基层不得有积水现象。
11、当基层表面较光滑时，应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固；铺设时先刷一道水泥浆，并应随刷随铺砂浆。
12、完成后的找平层不得出现空鼓，用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2,在同一检查范围不超2处。
13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护7天以上，找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。
14、楼面找平层的表面平整度，用2m直尺检查，其空隙不应大于4mm。
15、除卫生间、厨房和阳台须做泛水外，其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平平面即可。
三、楼地面水磨石工程1、水磨石面层下的找平层所用的胶结材料应用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其标号不得低于425#。
2、彩色水磨石所用的白水泥应有出厂合格证，进场后尚应再次进行抽样送检，检验合格后方可使用。
3、水磨厂所用的各种颜色的石粒，其硬度应符合施工规范的规定，并要有产品质量证明文件（合格证）。
4、水磨石面层的铺设厚度、石浆配合比、色彩等应符合设计要求（图集要求）。
5、各结构层之间及结构层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
6、水磨石分格条宜采用5mm厚的玻璃条，其颜色应一致；高级彩色水磨石一定要采用铜条做分格条。
7、面积较大的水磨石，应在纵、横方向设置伸缩缝，伸缩缝间距不得大于6m。
伸缩缝做法可采用双条玻璃条（铜条）设置，缝宽宜为5-10mm,缝内嵌填柔性填充材料（如玻璃胶等），在找平层铺设前就要嵌填。
8、楼地面做法是水磨石，那么，踢脚线也应该是做水磨石；否则，将很不协调，成了不伦不类之嫌。
9、水磨石用的颜料应是耐碱和耐光的颜料，使用时应先将色粉化作膏，才能利于搅拌均匀。
10、找平层砂浆应采用1： 3水泥砂浆，其强度等级不得低于M15,应按施工规范规定制作试块组数。
11、水磨石面层的石浆强度等级不得低于M15,厚度最少应有12mm及以上。
石浆也要按规定制作试块组数。
12、水磨石的允许偏差：表面平整2mm,阴阳角垂直2mm,分格条平直2mm,踢脚线上口平直2mm,阳角方正2mm,立面垂直3mm。
水磨石的最后一道工序打腊，应待水磨石完全干燥后进行，否则前功尽弃！13、验收水磨石的质量时，不得有空鼓和裂纹，空鼓而不裂的面积不大于200cm2者，可不计。
水磨石应表面平整、光滑，石子显露密实均匀；无砂眼、磨纹和露磨现象，分格条位置准确，全部露出。
四、地面砖铺设交底(1)、工艺流程：基层清理一贴灰饼一标筋一铺结合层砂浆一弹线一铺砖一压平拔缝一嵌缝f养护(2)、铺砖形式一般有“直行”，“人字形”和“对角线”等铺法。
按施工大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm,当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位)，量出尺寸将整砖切割或镶边砖。
排砖确定后，用方尺规方。
每隔3〜5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。
(3)、将选配好的砖清洗干净后,放入清水中浸泡2〜3小时后取出晾干备用。
结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。
铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15〜20块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖铺贴平整密实。
(4)、压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平，压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直，使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平，即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。
上述工序必须连续作业。
(5)、嵌缝，养护：铺完地面砖两天后，将缝口清理干净，洒水润湿，用水泥浆抹缝、嵌实、压光，用棉纱将地面擦试干净，勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于7天。
(7)、材料要求：水泥标号不低于425号，砂浆强度不低于M15,稠度2.5~ 3.5cm,块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。
(8)、施工要点①基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓。
②找平层施工前做好标高控制塌饼，找平层采用1:2水泥砂浆，表面抹光, 平整度不大于5mm o③在墙面内粉时应“捉方”，保证地面阴角为直角。
④块体地面施工前先要弹线分块，按弹线粘贴。
⑤粘贴材料应按设计要求，建议采用专用粘贴剂(如JCTA粘结剂)。
⑥做好保护、养护工作。
五、耐酸楼地面施工交底1、无论何种材质的楼地面，只要可能泄漏酸液或有冲刷要求者，坡度都应大些。
国内外规范规定地面为2%,楼面为1%,施工有误差坡度就更小。
我们采用地面坡度3~4%,楼面坡度2%,效果很好。
因为稀、浓酸液只要能及时排除而不存留，对楼地面的腐蚀要轻的多，渗漏机会也大大减少。
2、早年的耐酸地沟宽300~500mm,最深处达700mm。
地沟多在低处，是渗漏的薄弱部位，一旦渗漏到地面面层下面，发生鼓胀，沟壁侧向强度又差，极易倒塌。
故在修或改造时，取消了这种矩形沟，而结合地面大坡度或相邻两坡之间的沟道稍加深成圆弧状，沟道深从零开始，采用1%的纵坡，坡向地坑或地漏，效果很好，施工简单，且大大降低了造价。
由于坡度大，沟道清扫方便，不易堵塞，排泄通畅。
每一区域地面由几片在坡度和自然沟道形成大漏斗状为宜。
3、耐酸楼地面破坏的主要原因，就是接缝处渗漏的酸液从下面把楼地面拱坏,所以设计时要尽量减少这些薄弱部位，如墙根，柱根，套管，设备基墩等；几根管子尽量靠近，合用一个大套管；几个设备基墩可以合并一起成一个基墩；电解槽支承体系应用梁柱系统，而不用众多的小支柱系统。
六、大理石地面铺设交底(1)、工艺流程：基层清理f弹线f试排f试拚f扫浆铺水泥砂浆结合层f 铺板f灌缝f擦缝f养护。
(2)、根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。
同时按照板材大小尺寸、纹理、图案，缝隙在干净的找平层上弹控制线，由房间中心向进行。
(3)、试拼、试排：一般方法是在房间地面纵、横两个方向铺两略宽于板块的干砂带(砂厚30mm),根据施工大样图拉线较正方正度并排列好。
核对板块与墙边，柱边门洞口的相对位置，检查接缝宽度不得大于Imm。
有拼花图案的应编号。
对于较复杂部位的整块面板，应确定相应尺寸，以便于切割。
(4)、砂浆应采用干硬性的，相应的砂浆强度为不低于MI5。
先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，刷铺砂浆结合层, 用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层即安装一段面板，结合层与板块应分段同时铺砌。
(5)、铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺，必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。
铺镶时，板块应预先用水浸湿，晾干无明水方可铺设。
拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙平整满足要求后，揭开板块，进行找平，再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴，轻轻锤击，找直找平。
铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。
如不全要求，应揭开重铺。
(6)、灌缝、擦缝：板块铺完养护2天后，在缝隙内灌水泥砂浆擦缝，有颜色要求的应用白水泥加颜料调制，灌浆1〜2小时后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。
铺上干净湿润的锯末养护。
喷水养护不少于7天(3天内不得上人)。
(7)、材料：水泥标号不低425号，块材：技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准《天然大理石建筑板材》《天然花岗岩建筑板材》等有关规定，并同时应符合块料允许偏差。