密封胶在汽车制造工业中的应用
有机硅密封胶作用与用途
有机硅密封胶作用与用途有机硅密封胶是一种特殊的胶粘剂，它由有机硅基材料制成。
这种胶粘剂具有很高的粘结强度和耐高温性能，被广泛应用于各个领域。
有机硅密封胶的主要作用是实现物体之间的密封。
在工程和制造业中，有机硅密封胶被广泛应用于各种密封环境，如汽车、航空航天、电子设备、建筑材料等领域。
它可以用于密封接缝、填充空隙、防水、防潮等。
有机硅密封胶的用途非常广泛。
首先，在汽车行业中，有机硅密封胶被用于汽车制造和维修中的密封工作。
它可以用于汽车车身的密封，例如汽车玻璃、车门、车顶等的密封，以防止水和空气渗入。
此外，有机硅密封胶还可以用于汽车引擎的密封，以确保引擎的正常运行。
在电子设备制造领域，有机硅密封胶也扮演着重要的角色。
它可以用于电子设备的密封，例如手机、电视、电脑等的密封，以确保设备的内部部件不受到外部环境的侵蚀。
此外，有机硅密封胶还可以用于电子元件的固定和封装，以提高元件的性能和可靠性。
在航空航天领域，有机硅密封胶也得到了广泛的应用。
航空器和航天器需要具有良好的密封性能，以应对极端的环境条件。
有机硅密封胶可以用于航空器和航天器的密封，例如飞机的舷窗密封、航天器的舱口密封等。
它可以确保航空器和航天器的内部环境不受到外部条件的影响。
有机硅密封胶还可以用于建筑材料的密封。
在建筑工程中，有机硅密封胶可以用于建筑物的外墙密封、屋顶密封、地板密封等。
它可以防止水和空气渗入建筑物内部，提高建筑物的密封性能和保温性能。
有机硅密封胶作为一种特殊的胶粘剂，在各个领域都发挥着重要的作用。
它能够实现物体之间的密封，保护物体免受外部环境的侵蚀。
有机硅密封胶的应用范围非常广泛，包括汽车、电子设备、航空航天和建筑材料等领域。
在未来，随着科技的发展和需求的增加，有机硅密封胶的应用领域还将继续扩大。
我们期待这种胶粘剂能够为各行各业带来更多的便利和创新。
车辆密封胶的用途和作用
车辆密封胶的用途和作用汽车密封胶是一种特殊的胶粘剂，被广泛应用于汽车制造和维修中。
它具有优异的密封性能，能够有效阻止液体、气体和尘埃从车辆的接缝和孔隙中渗透或泄漏。
以下是汽车密封胶的主要用途和作用：1. 车身密封：汽车身体由多个部分组成，如车门、车窗、行李箱等，它们之间存在接缝。
汽车密封胶可以填充和密封这些接缝，以防止风雨、尘土、噪音等外部因素的侵入。
同时，它还能够增加车身的强度和刚性，提高车辆的稳定性和安全性。
2. 玻璃密封：汽车的前风挡玻璃、后视镜玻璃等玻璃部件需要与车身紧密连接，并具有良好的密封性能。
汽车密封胶可以填充玻璃和车身之间的间隙，确保玻璃的牢固固定，并防止水汽渗透和漏水现象的发生。
3. 灯具密封：汽车的前大灯、尾灯等照明设备需要与车身连接，并具有防水、防尘和防震的功能。
汽车密封胶可以填补灯具与车身之间的缝隙，确保灯具的固定和密封，并且能够缓冲震动和抗UV等腐蚀，延长灯具的使用寿命。
4. 发动机密封：汽车发动机内部有多个密封位置，如气缸盖、油底壳、曲轴箱等。
汽车密封胶可以应用于这些位置，防止液体和气体泄漏，确保发动机的正常运行和延长其寿命。
5. 汽车电子电缆密封：现代汽车中的电子电缆系统非常复杂，需要有密封胶来保护电缆不受潮湿、尘埃和腐蚀等因素的影响，以确保电缆正常运行和安全连接。
6. 轮胎修复：汽车轮胎在行驶过程中容易受到磨损和穿刺，这会导致气体泄漏和胎面破损。
汽车密封胶可以作为紧急修复的手段，填充轮胎中的穿孔或裂纹，恢复轮胎的正常使用，并尽量延长其寿命。
7. 防噪音和隔热：车辆行驶中会产生噪音，而汽车密封胶可以作为隔音材料，在车身和车窗等位置填充，减少噪音的传播和车内外的噪音干扰。
另外，汽车密封胶还可以有效隔热，减少能源的消耗，提高车内的舒适性。
总之，汽车密封胶在汽车制造和维修中具有广泛的应用价值。
它能够提供有效的密封性能，防止液体、气体和尘埃的渗透或泄漏，保护车辆零部件的正常运行和延长其使用寿命。
588硅酮密封胶用途
588硅酮密封胶用途588硅酮密封胶用途广泛，具有许多重要的应用领域。
下面将详细介绍它的几个主要用途。
一、建筑行业588硅酮密封胶在建筑行业中被广泛应用。
它可以用于建筑物的外墙、窗户和门框的密封，能有效防止水和空气的渗透。
由于具有优异的抗紫外线性能，它可以长时间保持弹性和耐久性，适用于各种气候条件下的室内外使用。
此外，588硅酮密封胶还可以用于地板、墙面和天花板的接缝密封，确保建筑物的整体密封性和美观性。
二、汽车制造业588硅酮密封胶在汽车制造业中也扮演着重要的角色。
它可用于汽车车身的密封，如车窗、车门、行李箱盖等。
由于密封胶具有优异的粘附性和耐候性，能够有效地密封汽车的接缝，防止水和空气的渗入，提高车辆的密封性和安全性。
此外，588硅酮密封胶还可以用于汽车灯具的密封，保护灯具免受水和尘埃的侵蚀，延长其使用寿命。
三、电子行业588硅酮密封胶在电子行业中也有广泛的应用。
它可用于电子产品的密封和固定，如手机、平板电脑、电视等。
密封胶可以防止水、尘埃和湿气的侵入，提高电子产品的防水性能和耐久性。
同时，588硅酮密封胶还具有优异的绝缘性能，能够有效隔离电子产品中的电流，提高产品的安全性能。
四、工业制造业在工业制造业中，588硅酮密封胶也有广泛的运用。
它可用于各种设备和机器的密封，如泵、阀门、管道等。
密封胶能够耐高温、耐腐蚀，并能够承受高压环境，确保设备和机器的正常运行。
同时，588硅酮密封胶还可以用于电缆和电线的绝缘和固定，提高电气设备的安全性能。
588硅酮密封胶具有广泛的应用领域，包括建筑行业、汽车制造业、电子行业和工业制造业等。
它能够提供优异的密封性能和耐久性，保护各种设备和产品免受水、尘埃和湿气的侵蚀，提高其安全性和可靠性。
无论是在保护建筑物免受自然环境侵害，还是在提高汽车、电子产品和工业设备的性能方面，588硅酮密封胶都发挥着重要的作用。
耐高温密封胶1000度
耐高温密封胶1000度耐高温密封胶1000度导言：在工业生产中，高温环境是常见的。
为了保证设备和材料的正常运行，需要使用可以耐受高温的密封材料。
耐高温密封胶1000度是一种高性能的密封材料，具有优异的耐高温性能，可用于各种高温环境下的密封和固定。
本文将探讨耐高温密封胶1000度的特点、应用领域和使用注意事项。
一、特点：1. 耐高温性能出色：耐高温密封胶1000度具有出色的耐高温性能，可以承受高达1000度的温度。
在高温环境下，不会发生膨胀、软化或熔化，可以长时间稳定地保持其物理和化学性质。
2. 良好的粘结性能：该密封胶具有出色的粘结性能，能够牢固地固定和密封各种材料，如金属、塑料、陶瓷等。
即使在高温下，粘结效果也仍然可靠，不会出现粘结失效现象。
3. 耐腐蚀性：耐高温密封胶1000度具有良好的耐腐蚀性，可以抵抗酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀。
即使在高温、腐蚀性环境下，也能保持稳定的性能和功能。
4. 耐久性优异：该密封胶具有很高的耐久性，使用寿命长。
即使在长期高温环境下，也不会发生明显的老化和破损现象。
二、应用领域：1. 汽车制造业：耐高温密封胶1000度广泛应用于汽车制造业中，用于发动机、排气系统、润滑系统等高温部件的密封和固定。
其耐高温性能和耐腐蚀性能能够保证汽车在高温环境下的安全运行。
2. 电子电器制造业：在电子电器制造过程中，需要使用高温密封胶来固定和密封电子元件和线路。
耐高温密封胶1000度可以在高温环境下保持稳定的性能，确保电子产品的正常运行。
3. 铁路交通和航空航天领域：在铁路和航空航天领域，许多部件需要在高温和高速环境下工作，例如发动机、轨道连接点等。
耐高温密封胶1000度可以在极端环境下提供可靠的固定和密封效果。
4. 钢铁冶金行业：在钢铁冶金生产过程中，高温环境不可避免。
耐高温密封胶1000度可以用于高温容器的密封和固定，保证冶金设备的正常运行。
三、使用注意事项：1. 适当储存：耐高温密封胶1000度应储存在干燥、阴凉的地方，远离火源和直接阳光。
硅酮密封胶用途
硅酮密封胶用途硅酮密封胶是一种常见的建筑密封材料，具有广泛的用途。
这种胶水由含有有机硅化合物的液体聚合物组成，可以在氧气的存在下固化成硅酮。
硅酮密封胶因其优异的物理性能和化学稳定性而受到广泛关注。
在下文中，我们将讨论硅酮密封胶的主要用途，并展示其在各个领域的应用。
1. 建筑和施工硅酮密封胶在建筑和施工行业中被广泛应用。
它被用作建筑物和房屋的封缝材料，可以填补和密封墙壁、天花板、地板和门窗之间的缝隙。
这不仅可以防止空气和水的渗透，还可以提供隔音和绝缘效果。
硅酮密封胶还可以用于防水处理，例如在浴室、厨房和泳池等湿区的接缝处，起到防水快速干燥的作用。
2. 汽车制造硅酮密封胶在汽车制造业中也扮演着重要的角色。
它可以用于汽车车身的密封，填充并固定窗户、挡风玻璃和车门的密封垫等。
这不仅可以保持车辆的密封性和防水性能，还可以防止噪音、振动和异味的侵入。
此外，硅酮密封胶还可以在汽车引擎中起到缓冲和密封的作用。
3. 电子和电气设备硅酮密封胶在电子和电气设备制造领域也被广泛使用。
它可以用于电路板的封装和固定，防止灰尘、湿气和外界物质的进入，并保持电路板的稳定性和耐久性。
此外，硅酮密封胶还可以用于制造光电产品和显示屏，例如触摸屏和液晶显示器的密封。
4. 工业制造硅酮密封胶在各种工业制造过程中也起着重要的作用。
它可以用作粘接剂，将不同材料的零件固定在一起。
硅酮密封胶可以粘接金属、塑料、玻璃和陶瓷等材料，具有良好的附着力和耐热性。
此外，硅酮密封胶还可以用于制造橡胶制品、塑料制品和玻璃制品等，提供密封和防水效果。
5. 医疗和生物工程硅酮密封胶在医疗和生物工程领域也有广泛的应用。
它可以用于医疗设备和器械的密封和固定，例如制造人工心脏、人工关节和人工器官等。
此外，硅酮密封胶还可以用于制造生物传感器和生物芯片，提供生物材料的密封和固定。
总结：硅酮密封胶具有广泛的用途，不仅在建筑和施工、汽车制造、电子和电气设备制造、工业制造和医疗与生物工程等领域发挥着重要作用，还在许多其他领域中找到了应用。
有机硅密封胶作用与用途
有机硅密封胶作用与用途有机硅密封胶是一种由有机硅材料制成的胶状物质，具有优异的密封性能和耐高温、耐化学腐蚀等特点。
它被广泛应用于建筑、汽车、电子、航空航天等领域，发挥着重要的作用。
有机硅密封胶的主要作用是实现物体之间的密封连接。
它可以填充和密封各种不规则或不平整的表面，防止气体、液体和固体的渗漏和侵蚀。
有机硅密封胶具有良好的粘附性和柔性，可以适应各种形状和尺寸的物体，确保密封效果更加可靠。
有机硅密封胶的应用范围非常广泛。
在建筑行业中，它常被用作玻璃幕墙、门窗、屋顶等的密封材料，能够有效防止水、风、噪音等的渗透。
在汽车制造领域，有机硅密封胶常被用于车身密封、雨刮器、车灯等部件的固定和密封。
在电子行业中，它被广泛应用于电子元器件的密封和保护，以提高其耐高温和防潮性能。
在航空航天领域，有机硅密封胶被用于飞机和火箭的密封、绝缘和防护，确保航空器在极端环境下的安全运行。
有机硅密封胶之所以具有优异的性能，主要得益于有机硅材料的独特结构。
有机硅材料由硅-氧键和碳-硅键组成，这使得它既具有无机物的耐热性和耐化学腐蚀性，又具有有机物的柔性和可加工性。
有机硅密封胶可以在高温下长时间工作，不会产生挥发性有机物，具有较低的毒性和污染性。
同时，有机硅密封胶还具有优异的粘接性和耐老化性，能够长期保持其性能稳定。
为了确保有机硅密封胶的使用效果，我们在使用过程中需要注意以下几点。
首先，要保证施工表面干净、无尘、无油，以确保有机硅密封胶能够充分附着并形成良好的密封。
其次，要根据具体需求选择合适的有机硅密封胶型号和颜色，以满足不同材料和环境的要求。
此外，有机硅密封胶在施工后需要进行一定的固化时间，以确保其完全固化和密封效果的发挥。
有机硅密封胶作为一种重要的密封材料，在各个领域发挥着重要的作用。
它具有优异的密封性能和耐高温、耐化学腐蚀等特点，能够有效防止气体、液体和固体的渗漏和侵蚀。
随着科技的进步和应用需求的不断增加，有机硅密封胶将会有更广阔的应用前景。
汽车胶粘剂密封胶实用手册_概述及解释说明
汽车胶粘剂密封胶实用手册概述及解释说明引言部分的内容可以按照以下方式撰写：1. 引言1.1 概述在汽车制造业中，胶粘剂密封胶扮演着重要的角色。
它们不仅用于连接和固定汽车组件，还能提供密封、防水、隔音以及抗振动等功能。
因此，汽车行业广泛使用胶粘剂密封胶来确保汽车的质量和安全性。
1.2 文章结构这篇文章将分为四个主要部分进行讨论。
首先是引言部分，概述了文章的目的和结构。
其次是对汽车胶粘剂密封胶的基本概念和作用进行介绍。
然后是对实用手册的内容和要点进行详细解释。
最后是对整篇文章进行总结和展望。
1.3 目的本文的目的是提供一份关于汽车胶粘剂密封胶实用手册的详细说明，以帮助生产厂商和使用者更好地了解如何选择、配方设计、施工和评估这些材料。
通过这份实用手册，读者将能够更加高效地应用汽车胶粘剂密封胶，并理解它们的重要性和作用。
2. 汽车胶粘剂密封胶的基本概念和作用2.1 胶粘剂的定义和分类胶粘剂是一种具有黏附力和粘结力的物质，用于将两个或更多的材料牢固地连接在一起。
根据使用领域和化学性质的不同，胶粘剂可以分为多种类型。
2.1.1 胶粘剂的基本概述胶粘剂经常通过黏着、浸润和形成机械锚固等方式实现黏合。
它们可以以不同形式存在，如固体、液体或糊状。
根据化学成分的不同，可将其分为天然胶和合成胶。
2.1.2 胶粘剂的分类及应用领域根据其化学成分和特性，胶粘剂可进一步细分为以下几类：丙烯酸类胶粘剂、聚氨酯类胶粘剂、环氧树脂类胶粘剂、硅酮类胶粘剂等。
每种类型的胶粘剂都有其特定的应用领域，如汽车制造业、建筑行业、家具制造业和电子行业等。
2.1.3 汽车胶粘剂密封胶的特点与优势汽车胶粘剂密封胶具有以下特点和优势：高黏附强度、良好的耐高温性能、抗老化能力强、耐腐蚀性好，以及抗震动和吸震效果显著等。
这使得汽车胶粘剂密封胶成为汽车制造过程中不可或缺的一部分。
2.2 密封胶在汽车制造业中的重要性2.2.1 密封胶的作用与功能在汽车制造过程中，密封胶主要用于防止水分、气体和灰尘进入车身，从而提高汽车结构件的密封性。
卡夫特有机硅密封胶应用场景
卡夫特有机硅密封胶应用场景1. 建筑行业卡夫特有机硅密封胶在建筑行业中有广泛的应用。
首先，在建筑物的封缝和接缝处使用有机硅密封胶可以起到防水、防尘、隔热、隔音的作用。
其次，在建筑物的窗户、门框等与墙体之间的接缝处使用有机硅密封胶可以有效地防止水、气体和噪音的渗透，提高建筑物的密封性能。
此外，有机硅密封胶还可用于建筑物的玻璃幕墙的安装、修补和密封，确保幕墙的密封性和安全性。
2. 汽车制造业在汽车制造业中，卡夫特有机硅密封胶被广泛应用于车身密封、玻璃安装、车灯密封等方面。
有机硅密封胶具有耐高温、耐低温、耐候性好的特点，可以在各种恶劣的环境下保持稳定的性能，确保汽车的密封性和安全性。
此外，有机硅密封胶还可以用于汽车内饰件的固定和密封，提高汽车的舒适性和安全性。
3. 电子电器行业在电子电器行业中，卡夫特有机硅密封胶被广泛应用于电子产品的密封和固定。
有机硅密封胶具有优良的绝缘性能和电阻性能，可以有效地防止电子产品受潮、漏电和短路等问题。
此外，有机硅密封胶还可以用于电子产品的外壳密封，提高产品的防水性能和耐久性。
4. 医疗器械行业在医疗器械行业中，卡夫特有机硅密封胶被广泛应用于医疗器械的密封和固定。
有机硅密封胶具有无毒、耐高温、耐腐蚀、耐氧化的特点，可以确保医疗器械的密封性和安全性。
此外，有机硅密封胶还可以用于医疗器械的外壳密封，提高产品的防水性能和耐久性。
5. 家居装饰行业在家居装饰行业中，卡夫特有机硅密封胶被广泛应用于家具、墙面、地板等的密封和固定。
有机硅密封胶具有优良的耐候性和耐磨性，可以在家居环境中保持稳定的性能，确保家居装饰的密封性和美观性。
此外，有机硅密封胶还可以用于家居装饰材料的拼接和修补，提高产品的使用寿命和舒适性。
卡夫特有机硅密封胶具有广泛的应用场景，涵盖了建筑行业、汽车制造业、电子电器行业、医疗器械行业和家居装饰行业等多个领域。
有机硅密封胶的优良性能和多样化的应用使其成为各行各业不可或缺的密封材料。
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胶粘剂/密封胶在汽车制造工业中的应用聂清武(龙苑化工机电技术公司北京市 100094)摘要本文介绍了胶粘剂/密封胶在汽车工业中的应用情况，讲述了不同胶粘剂/密封胶的应用部位和应用原理关键词汽车胶粘剂密封胶1.前言随着汽车制造技术的发展及其不断提高的性能要求，胶粘剂密封胶作为汽车生产所必需的一类重要辅助材料，应用越来越广泛。
粘接技术在汽车制造上的应用，不仅可以起到增强汽车结构、紧固防锈、隔热减振和内外装饰的作用，还能够代替某些部件的焊接、铆接等传统工艺，实现相同或不同材料之间的连接，简化生产工序，优化产品结构。
在汽车向轻量化、高速节能、延长寿命和提高性能方向发展的道路上，胶粘剂密封胶发挥着越来越重要的作用。
汽车制造大体上可能分为以下几个步骤，即车身的制造，发动机及底盘的制造，总装配等，图1为汽车制造过程示意图。
本文将对汽车车身的制造过程中焊装工序、涂装工序、总装工序、装配工序胶粘剂密封胶的应用情况进行详细介绍，同时对汽车前期研发用材料、特殊工艺用胶情况做一些简要介绍。
2.汽车车身制造工序车身是汽车总体的主要组成部分之一。
通常，载重汽车的车身是驾驶室(包括车前板制件即车头部分)，货箱及车架。
大客车和轿车车身有些有车架，有些没有车架，车底板就起车架的作用。
车身的制造按照其结构特点，大致要经历以下几道工序：1、车身的冲压该工序主要通过压力机上的模具，对金属板材在其压力下冲压成一定形状的车身零部件。
2、车身的装配与焊接目前车身通常采用的装焊方式为接触点焊，分双边点焊和单边点焊，接触点焊是在电极压力的作用下，将焊接件紧密接触，利用电流流经焊件时所产生的电阻热加热焊接件，使焊接点熔合在一起。
3、车身的涂装经由焊装组装完成后的车身壳体要进行涂装，涂装的作用主要是起防锈、防腐，延长车身寿命和装饰目的。
汽车车身涂装通常要经过图2的工序：3. 汽车粘接/密封胶的应用3.1 汽车用胶粘剂密封胶选用原则汽车生产是批量性、流水式生产，在生产过程中有其特殊性，此外，作为交通运输工具的汽车在各种道路、气候下行驶，因此，汽车用胶粘剂、密封胶必须充分满足和适应汽车制造厂中的生产工艺，大批量、流水线生产及应用性能要求。
具体要求见表1。
表1 汽车用粘接剂密封胶要求3.2 胶粘剂密封胶在汽车上的主要应用部位图3 标明了胶粘剂、密封胶在汽车上主要应用部位。
图3 粘接剂、密封胶在汽车上使用部位示意图1.车灯胶；2.发动机罩减震胶；3.发动机变速器密封、锁紧；4.车窗粘接、密封；5.顶棚粘接；6.隔热材料粘接；7.顶盖流水槽密封；8.行李箱内衬粘接；9.内饰粘接；10.防震粘接剂：1l.车外装饰条粘接；12.车底防石击涂料：13.点焊密封胶；14.刹车蹄片粘接3.3 胶粘剂密封胶在汽车车身上的应用情况车身上应用的胶粘剂、密封胶主要有折边胶粘接剂、点焊密封胶、减震胶、焊缝密封胶、抗石击涂料、指压胶、内饰胶、风挡玻璃胶、丁基密封胶、厌氧胶、硅酮密封胶等，下面分别介绍各种类型粘接剂、密封胶在汽车车身上的应用部位及使用要求。
3.3.1 车身焊装工序用粘接剂密封胶车身焊装是车身制造的重要工序，为了提高车身的密封、防锈蚀性，减轻振动，需要在车身钣金搭接处涂敷密封胶。
近来，以粘接代替点焊或部分代替点焊组装车身技术的发展，使胶粘剂在车身装配中又有了新的应用。
在焊装线使用的粘接剂、密封胶，除了要具备汽车用胶的一般性能外，最重要的是对涂装工艺不会产生不良影响，能承受涂装前处理工艺的冲洗，不污染电泳液及涂层质量。
目前焊装工序主要应用的胶粘剂密封胶有三类：1)折边胶汽车的车门、发动机罩盖和行李箱盖板等部件通常是将内、外盖板折边后点焊连接的。
但是这种工艺使车身表面增添了许多由焊接而造成的凹坑，严重影响了车身的外观质量。
为了解决这个问题，国外从70年代开始采用粘接取代点焊的方法来生产汽车车门、发动机罩和行李箱盖的折边结构，所用的粘接剂称为折边胶。
图4为折边工艺过程示意图。
以粘接代替焊接制造汽车折边部件有着十分广泛的应用前景，是汽车制造工艺的发展方向，除了车门、发动机罩、行李箱盖以外，也可用于侧围等其它部位。
2)点焊密封胶汽车车身由若干块钢板焊接而成，焊缝存在是不可避免的，焊缝处密封性的好坏直接关系到车身的质量和耐锈蚀能力，是整车技术性能中一项十分重要的指标。
在汽车制造中，如果各钣金件连接处的缝隙没有采取有效措施进行密封，汽车在行驶中必然出现漏水、透风和漏尘现象，严重的可能引起焊缝处钢板的锈蚀，使钢板过早穿孔，加速车辆的报废。
汽车制造业现在通用的焊缝密封方法是涂布点焊密封胶。
其从使用性能上可以分为膨胀型和非膨胀型两大类，使用工艺如下：冲压件在焊装前，将胶涂敷在冲压件结合处的单板上，然后将两板合拢点焊，随电泳漆、中涂面漆等烘烤工序一块固化。
汽车生产中使用的点焊密封胶要求具有好的施工工艺性、触变性，能够保证密封性能，在经过后序涂装工艺前处理时，不被冲洗掉，同时小能污染电冰液，点焊胶中不能含有硅类物质，微量的硅树脂都可能对电泳漆和面漆质量造成危害。
又不能影响点焊的强度，焊接时点焊胶不分解出有毒气体或能引起金属锈蚀的物质，加热过程中不流淌，胶膜固化后足够的弹性和附着力，耐介质，耐老化。
3)膨胀型防震粘接剂在汽车车身制造过程中，车身覆盖件的外板与加强梁间的结合通常使用焊接方法装配，车身驾驶室顶盖加强梁，发动机罩盖加强梁以及行李箱盖加强梁等外板的组合，都采取焊接方法，由于在盖板与加强梁间存在着一定的缝隙，行车中可能因振动而生产噪音，而且盖板上的焊点也严重地破坏了外观的平整性，为了克服以上缺点，可以在焊装前，将膨胀型防振粘接剂涂布在冲压薄板与加强梁结构中，经油漆烘干设备加热固化，胶层具有较高的粘接强度，受热膨胀后将加强梁与盖板紧密结合成为一体，减少或完全取消结合焊点，因而可以提高车身外表的美观性，减弱行车中的振动和噪声，膨胀型防振粘接剂的使用部件如图5。
图5膨胀型防震粘接剂的应用部位膨胀型防振粘接剂通常为液态膏状物，也有的制成胶带状，在车身焊装过程中，将胶(或胶带)涂在加强梁上，然后组合焊接。
与点焊密封胶相似，膨胀型防振粘接剂不必单独设立加热固化调和，通常在电泳涂装烘干炉中膨胀、固化，所以其使用工艺条件和要求与点焊密封胶相同。
上面介绍了目前装焊工序常用的几种胶粘剂密封胶材料，随着汽车制造工艺的进步及胶粘剂密封胶技术进展，目前在焊装工序出现了几种新型的粘接密封材料：1)折边胶带(高强度结构胶带)折边胶带是随着国外新车型进入我国的。
其主要用于汽车中控门锁加强件等部位的粘接，该部位由于间隙较大，因而糊状折边胶因施工问题难以应用。
折边胶带的剪切强度、剥离强度等主要参数均与折边胶相同，可推广应用于汽车其他间隙较大而需结构粘接的部位。
2)膨胀型点焊密封胶带上面介绍的点焊胶绝大多数都是膏状物，这种膏状密封胶在性能上能满足技术要求，但在施工工艺上却有不足之处，如需专用机械涂胶机或手动涂胶枪；施胶量不易控制，施工胶过多会在搭接件点焊或冲压时溢出，污染工位，影响生产效率；过少时易产生缝隙，导致密封失败。
我们公司根据日本同类产品指标，结合多年为各大汽车厂配套服务的经验，研制出了膨胀型点焊密封胶带，该材料性能参数完全达到了日本丰田技术标准，克服了糊状点焊胶施工不方便的缺点，大大提高了汽车生产厂家的生产效率。
3)膨胀型减震胶带与点焊胶类似，现用膨胀胶也是糊状，在用于汽车引擎盖、车身侧板的填充减震时，由于施胶部位间隙都比较大，在施胶后的工序过程中常常引起胶料挤出、流挂，导致缺胶起不到减震效果的问题。
膨胀型减震胶带由于采用合成橡胶材料，状态呈固态，则克服了这个缺点，而且减震效果也远远优于糊状减震材料。
4)钢板补强胶片随着汽车向轻量化、高速、节能方向的进一步发展，车身钢板要求越来越薄，而且汽车钢板在车身成型过程中，因冲压拉伸变得较为薄弱，在汽车长期行驶过程中，薄弱处如旅行车车门拐角，经常开启、关闭受到反复的拉力、撞击和振动等应力作用，会导致该处金属板产生疲劳，在应力能量不能分散、消耗情况下，集中在某些缺陷处(如工艺孔处、拐角处等)产生裂纹。
粘贴补强胶片的目的就是通过补强胶片中橡胶分子的松弛作用，在受力作用下产生位移和形变，使应力均匀分散，从而消耗掉外界施加的能量，消除或减弱应力能量对钢板的影响，增强其抗疲劳性，避免裂纹的产生或阻止其扩展。
5)高膨胀填充物为了降低汽车车身整体重量而不降低汽车整体强度，往往将某些加强部位做成空腔结构，如车身前风挡玻璃两侧立柱、门立柱等部位，但这些部位在车辆高速行驶过程中，车身外部噪音会进入立柱空腔，产生共振现象而导致车厢内产生噪音问题，从而影响汽车的驾乘舒适性。
高膨胀填充物就是用于挡玻璃两侧前立柱内填充，起到隔绝噪音目的的一种胶粘剂，根据形态可分为糊状产品和成型产品，该类产品具有高膨胀、低密度、耐各种前处理液，在底涂、中涂、面涂工序过程中能充分固化膨胀，且不污染电泳液、面漆的特点。
3.3.2 车身涂装工序用粘接剂密封胶涂装工艺用胶虽品种较少，却是汽车上用量最大的一类，主要有焊缝密封胶和抗石击涂料，其基材成份都为PVC塑溶胶，两者虽然在性能上各有侧重，但工艺上都要求能够通过高压涂胶设备实施机械化涂布或喷涂。
1)焊缝密封胶焊缝密封的好坏直接影响到车身的密封性和防锈蚀能力，前面已经介绍了焊缝密封的方法之一涂布点焊密封胶，另外一种方法就是涂布焊缝密封胶密封焊缝。
焊缝密封胶主要用于车身焊装后涂在焊缝上的密封胶，起到密封防漏，增强防锈能力和填补焊缝，增加车体美观性的作用。
一般要求焊缝密封胶要具有突出的触变性，在堆积一定厚度时能保持棱角，不发生流淌，加热塑化后，胶层有弹性、不开裂、外观平整，对中涂和面漆不能产生变色现象，焊缝密封胶在汽车密封、防漏、防锈方面起着至关重要的作用。
2)焊缝密封胶带焊缝密封胶带是一种预先成型的带状密封材料，随汽车车身烘烤工序一起固化。
在大面积车身焊装成型工艺中，焊缝的密封虽有焊缝胶可以解决现实问题，但如果采用预先成型的密封胶带来覆盖焊缝，则具有施工简便快捷，外表美观对环境无污染等优点，是一种很有发展前途的粘接密封材料，目前在汽车行业应用还较少。
3)防石击涂料防石击涂料是在涂装工序，喷涂在汽车底板上，用于缓冲汽车高速行驶过程中，诸如沙石等各种物体对底板的强力冲击，提高底板抗腐蚀能力，延长使用寿命的一种密封剂，另外还有助于降低车内噪音，改善乘员的舒适性，目前已被汽车厂家广泛采用。
4)指压密封胶在涂装工序，除了使用前面提到的粘接密封材料外，还用到指压密封胶。
所谓指压密封胶，实际上是一种密封腻子，用手指涂抹、压实，主要用于车身焊装后所形成的较大缝隙、工艺孔的密封以及凹凸不平处的修饰等。
指压密封胶要求无毒、无味、施工过程不粘手，与钢板附着性好，在油漆烘干过程中一块固化，烘干过程中不流淌、不收缩，与密封件结合力好。