产品生产完工报告单
竣工验收报告范文（通用10篇）
竣工验收报告随着人们自身素质提升，越来越多人会去使用报告，不同种类的报告具有不同的用途。
我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，以下是小编精心整理的竣工验收报告范文，欢迎大家分享。
竣工验收报告篇1一、工程完成情况：xxx水库除险加固工程经省、市主管部门批准立项，核定总投资1006万元，其中：国债资金投资700万元，地方配套资金306万元。
该水库除险加固的主要内容为：①、大坝前坝坡1563高程以上改为浆砌块石，加固上游坝坡，在大坝左坝肩心墙与溢洪道右侧墙接触面的齿墙后增设一道砼防渗墙；②、加固溢洪道及下游河道治理；③、更换弧形工作门及平板检修门，更换弧门启闭机；④、加固改造上坝及进库公路；⑤、增设大坝观测设施与自动化控制系统。
工程于xxx年5月31日开工建设，xxx年6月底全面竣工，历时13个月，除险加固工程按照设计批准的方案已完成了主要工程，即：完成了大坝前坝坡加固工程；溢洪道加固及下游河道治理工程；完成上坝公路加固工程，包括1.27公里的公路护坡及3.2公里的沥青路面铺设，以及公路桥1座，过洪涵洞6座；完成输水泄洪洞事故门、工作门、启闭设备制安工程；完成大坝自动化监测设备的安装及其它工程等，由于受地方配套资金影响大坝砼防渗墙工程未能完成和坝体渗流水位测量仪未安装，其余主体工程均已按设计要求完成。
该工程共完成投资额915.24万元（不包括待验费20万元），完成主要工程量为：土石方开挖8.39万m3，土石方回填2.02万m3，浆砌石1.16万m3，砼0.15万m3，耗用水泥1782T，钢筋（钢材）40.54T，木材11.26m3，沥青93.70m3，劳动工日5.69个工日。
二、验收条件检查结果：依据水利部《水利水电建设工程验收规程》的有关规定，该工程按设计要求已完成了主要工程施工任务，虽然受地方配套资金影响使个别尾工未能完工，但不影响工程正常安全运用。
工程投资使用合理，竣工决算已经完成并通过了竣工审计。
竣工验收报告范本9篇
竣工验收报告范本9篇竣工验收报告范本 1一、工程完成情况：水库除险加固工程经省、市主管部门批准立项，核定总投资1006万元，其中：国债资金投资700万元，地方配套资金306万元。
该水库除险加固的主要内容为：①、大坝前坝坡1563高程以上改为浆砌块石，加固上游坝坡，在大坝左坝肩心墙与溢洪道右侧墙接触面的齿墙后增设一道砼防渗墙;②、加固溢洪道及下游河道治理;③、更换弧形工作门及平板检修门，更换弧门启闭机;④、加固改造上坝及进库公路;⑤、增设大坝观测设施与自动化控制系统。
工程于XX年5月31日开工建设，XX年6月底全面竣工，历时13个月，除险加固工程按照设计批准的方案已完成了主要工程，即：完成了大坝前坝坡加固工程;溢洪道加固及下游河道治理工程;完成上坝公路加固工程，包括1.27公里的公路护坡及3.2公里的沥青路面铺设，以及公路桥1座，过洪涵洞6座;完成输水泄洪洞事故门、工作门、启闭设备制安工程;完成大坝自动化监测设备的安装及其它工程等，由于受地方配套资金影响大坝砼防渗墙工程未能完成和坝体渗流水位测量仪未安装，其余主体工程均已按设计要求完成。
该工程共完成投资额915.24万元(不包括待验费20万元)，完成主要工程量为：土石方开挖8.39万m3，土石方回填2.02万m3，浆砌石1.16万m3，砼0.15万m3，耗用水泥1782t，钢筋(钢材)40.54t，木材11.26 m3，沥青93.70 m3，劳动工日5.69个工日。
二、验收条件检查结果：依据水利部《水利水电建设工程验收规程》的有关规定，该工程按设计要求已完成了主要工程施工任务，虽然受地方配套资金影响使个别尾工未能完工，但不影响工程正常安全运用。
工程投资使用合理，竣工决算已经完成并通过了竣工审计。
竣工资料已准备齐全，工程施工质量已通过了**市水利基本建设质监站的质量检验，并出具了《工程质量检验评定报告》，工程质量合格。
在工程完工试运行中，工程能正常运行，经济效益和社会效益显著，已具备正式验收条件。
IATF16949--供应链物流管理控制程序
供应链物流管理控制程序1目的通过供应链管理，使企业管理优化降低成本，实现利润，产品质量、数量、交期、成本达到客户需求，同时使合作商互利双赢。
2适用范围从供应商原材料、周转材料、在制品、外协件、产成品的管理、发运、主机厂装机，到顾客使用的全部流程。
3术语3.1物流：为满足客户要求，以最低成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品和销售信息系统，从供应商到最终消费者的实物运动。
3.2供应链：围绕核心企业，通过对物流、信息流、资金流的控制，从原材料、制造、产品、销售商到消费者全过程形成一个整体的功能，网链结构模式。
4职责4.1销售部对本程序归口管理。
4.2销售部负责销售发运物流的管理。
4.3生产部负责生产制造、外协物流的管理。
4.4财务部负责库存物流的管理。
4.55工作程序5.1供应链管理的目标5.1.1零库存：在物料采购、生产制造、物流配送等环节，做到零库存。
5.1.2零距离：根据客户订单或需求，最快速度予以满足，无时间空间的影响。
5.1.3零运营成本：在整个物流运行中，流动资金占用为零。
5.2供应链管理指标5.2.1供应链管理考评指标由5方面构成：T、Q、C、S、F（交货期、质量、成本、服务、应变能力）5.2.2某些指标在TS16949质量体系KPI指标中已包含并考核。
如：订单准时交付率、生产计划准时完成率、生产周期等，本程序沿用已规定的指标进行考核。
5.2.3新增加考核指标5.3物流管理的基本架构5.3.1公司从信息流、物流、资金流三个方面开展物流管理工作。
5.3.2根据业务属性可以分为销售物流、制造物流、外协物流、项目物流、采购物流、库存物流、废品及返修物流，公司以业务属性作为主维度进行的业务流程规划。
5.3.3存货的使用特性可分为回收材料、周转材料、备件、在制品和产成品，公司对不同使用特性的存货分别进行管理。
5.3.4物流管理需要公司各部门联动、相互配合，因此需要通过各种指标，对各相关部门提出绩效考核目标。
生产管理表格 44个
生产管理表格44个1．市场计划表1-1设厂计划（一）表1-2设厂计划（二）表1-3设厂计划（三）2．生产计划表2-1长远生产计划表表2-2生产计划综合报表表2-3月份产销计划汇总表表2-4产销计划拟定表表2-5设备利用率分析表表2-6生产效率分析表表2-7月份生产计划表（一）表2-8月份生产计划表（二）表2-9订单安排记录表(一)表2-10工作量分析表2-11产量记录表表2-12工作日报单表2-13制造月报表表2-14各部门合格率控制表表2-15时间研究记录表表2-16生产记录表表2-17用料记录单表2-18制造异常反应表表2-19制造通知单表2-20标准作业时间评定表(一)表2-21突发性工作量分析表（二）表2-22最重要作业时间分析表2-23作业标准时间研究表3．进度安排表3-1生产进度安排检查表表3-2生产进度计划表表3-3生产管理安排核对表表3-4生产故障分析表表3-5生产进度表（一）表3-6机器工作负荷图表（一）表3-7生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1生产状况记录表表4-2部门机器运转日记表4-3生产用料记录单表4-4考核人员记录表各表4-5生产班次产量记录表5．生产日报表5-1生产日报表表5-2作业日报表（范例A）表5-3作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1生产月报表表6-2生产计划科月报表表6-3工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划产品名称规格及售价产销计划说明数量金额数量金额数量金额数量金额每月至年月每年旺季每月淡季每月设计产量年月至年月每年旺季每月淡季每月设计产量年月至年月每年旺季每月淡季每月设计产量设厂计划（二）二、详细制造过程产品名称规格设计产量每月每日制造过程：分析校对设厂计划（三）三、制造过程及设备分析产品名称产量第页制造过程使用设备名称设备生产能量计算说明合格率每月计划生产数量设备台数每日工作数工作负荷率附属设备及工具长远生产计划表月日订定产品名称线别单价月月月月月月数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额合计产值审核：填表：生产计划综合报表月日至月日使用单位第副本产品名称目前库存量单价库存价值估计每日销量可销售日数经济产量每日产量需生产日数预定生产日程自至日数自至日数产量合计月份产销计划汇总表类别页次产品名称规本月销售预测本月库存数量本月生产数量预计生产日数开机台数原料用量计划格审核拟定产销计划拟定表月份产品名称单价销售数量销售金额生产数量生产金额存货数量存货金额本月材料成本本月人工费用生产费月预计销售费用预计利益总经理________________副总经理_________________审核_______________填表_____________设备利用率分析表年度类别设备数量设备每月未折未折每月利用估计已使尚余合计生产效率分析表月份预计产量实际产量预计产值实际产值部门效率差异原因分析一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月合计预计实际产值说明产量1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月月份生产计划表本月份预定工作数________日生产批号产品名称数量金额制造单位制造日程预出口日期需要工时估计成本附加值备注起止原料物料工资1．2．3．4．5．6．7．8．9．10．11．12．13．14．15．16．17．配合单位工时预计生产目标估计毛利准备组产值附加值质检组总工时制造费用包装组每工时产值估计毛利审核计划月份生产计划表（二）月份生产单位生产项目生产数量预计日程安排人力预计产值原料成本物料成本人工成本制造费用制造成本毛利起止总经理厂长审核拟定订单安排记录表(一)月日至月日NO.产品名称产品编号规格订单编号接单日期规格式样色泽说明数量交货期合并记录制造令号完工记录1．2．3．4．5．6．7．8．9．10．11．12．13．14．15．16．17．18．19．20．21．22．23．24．25．产量记录表年月日班别品名前班结存前部门移交本班生产本班结存移交人总收人早班中班夜班工作日报单生产部门机种批号预定生产台数前日在制品本日承前线在制品本日移交在制品本日在制品日期本日在制品本日累计本日累计工时记录项目机种正常工时加班工时停工时间工作工时合计工作时间比率备注人数工时人数工时待料停电故障其它合计本日出席人数本日借调人数借入实有人数离职新进人员本日请假人数借出实有工时厂长科长线长制造月报表年月日班制造号码品名订购数量完成数工时总计备注完成数工时合计本月累计金额(元)经理科长组长制表各部门合格率控制表制造号码产品名称生产数量目标合格率日期科科科科产量合格合格率产量合格合格率产量合格合格率产量合格合格率产出率100 8060日期时间研究记录表编号生效日期工作名称测量期测量员审核产品名称备注工作说明作业员说明合计平均评比标准次数时间备注生产记录表部门：管理异常时间记录说明产品出勤数收成率A级率B级率开机率项目核对项目范围标准实际差异上级主办事项处理对策主管批示审核填表料记录单年月日料别工作项目生产状况完工日数备注合计昨日存料今日领料本日存料注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
产品检验报告单模板
不合格产品 □穿孔 □过砂 批准：
产品检验报告单 NO:
生产模数： 不良数量： 检验员：
生产数量：
生产机台：
生产日期：
不
合
格
产
品
贴
贴
处
检验员/日
□刮水口 □报废 □其他： 评审人/日
批准人/日
产品名称：
产品编号：
抽检数量
生产人： 不合格情 况：
产品检验报告单 NO:
生产模数：
生产数量：
不良数量：
生产机台：
检验员：
生产日期：
不
合
格
产
品
贴
贴
处
检验员/日 期：
不合格产品 处理情况： □穿孔 □过砂
批准：
□刮水口
□报废 □其他：
评审人/日 期：
批准人/日 期：
试生产报告单
1、油漆应用时要求含铅量<90ppm.
2、卡纸、背板湿度<11%.
最终成果
试临盆100个/4款产品经品管部验证确认相符客户签样要求，工艺流程合理，材料人员设备能知足大年夜货临盆要求，能够批量临盆。
临盆部：品管部：物控采购：总经理：
试生产报告
日期：2010-8-18
客户
临单号
HSPO539
4、白磨时电磨机不得用力过度，防止边框形变四角打成弧形；内框无毛刺。
5、丝印需核查网版并以内框为中间靠点丝印。
6、包装时珍宝嵌入孔位应刷白乳胶防止漏胶，面框要靠模板黏贴正派。
成品包装要求
每个产品背板右下角贴CARB标，单一产品入连续体护角，10FW282与283每款两个面对面，用汽泡袋隔开混装一外箱
2、背板与相纸之间要垫一块珍宝棉，彩盒四个角粘一块珍宝棉，彩盒中心垫一张珍宝棉。
单个产品入连续体护角，支架或背板右下角须要贴条形码标，彩盒上贴条形码标，彩盒内要加一包干燥剂，彩盒四个插角外要加透亮圆粘固定
安稳监测要求
1、油漆应用时要求含铅量<90ppm.
2、卡纸、背板湿度<11%.
最终成果
试临盆100个/款产品经品管部验证确认相符客户签样要求，工艺流程合理，材料人员设备能知足大年夜货临盆要求，能够批量临盆。
易显现
问题描述
1、底框规格不一。
2、面框规格不一。
3、吊镂内框边沿不整洁毛边。
4、丝印框线纰谬称。
5、珍宝易掉落落。
相干改良方法/临盆
留意问题
1、裁板时检查设备并查对裁板图纸要求，用卡尺测量规格并首件确认。
2、准时核查裁板的产品规格是否标准。
3、吊镂时要紧靠模板迟缓匀速操作，弗成快速，防止镂空时四角处凹边。
产品生产完工报告单
产品生产完工报告单制造单号码1.品名2.生产数量3.生产日期至
4原料耗用记录领退料单号码
项目
标准规格
标准用量
发料规格
实发数量
项目
标准规格
标准用量
发料规格
实发数量
合
胶布
码
作
胶布
5.原料超过数量，胶皮码，胶布KG，原因：
6物料耗用记录领退料单号码________________
印刷包装费
实际用量
标准用量
实际成本
标准成本
一般物料
实际用量
标准用量
实际用量
标准成本
合计
合计
注：本报告单一式两联，一联存生产管理办公室、一联送经理室
7工时耗用记录
工作类别
耗用工时
标准工时
实发工资
标准工资
工作类别
耗用工时
标准工时
实发工资
标准工资
合计
8品质记录
修补数量
修补比率
不良原因分析
A占%
B占%
C占%
厂长科长制表
产品生产完工报告单格式
产品生产完工报告单格式报告单编号：[填写编号]报告日期：[填写日期]1.产品信息：产品名称：[填写产品名称]型号：[填写产品型号]生产批次：[填写生产批次号]2.生产信息：生产开始日期：[填写生产开始日期]生产结束日期：[填写生产结束日期]生产数量：[填写生产数量]完工日期：[填写完工日期]完工数量：[填写完工数量]3.生产进度：生产进度正常，并按照计划顺利进行。
未发生任何生产延误或故障。
4.生产过程及质量：[根据实际情况填写本次生产过程的主要步骤和关键环节，以及相关的质量控制措施。
可以包括原材料选择、生产工艺、质检流程等内容。
]5.生产设备与工艺：[描述本次生产所使用的主要设备和工艺流程，特别是与之前生产批次的不同之处或改进之处。
]6.产品质量检测：6.1产品外观检查：[填写产品外观检查结果，包括是否有破损、划痕等问题。
]6.2功能性能测试：[填写产品性能测试结果，包括是否符合设计要求。
]6.3质量标准符合性：[填写产品各项质量标准是否符合要求。
]6.4检测结果总结：[对产品质量检测结果进行总结，包括优点、缺点和改进建议等。
]7.生产成本：生产成本总计：[填写本次生产的总成本，包括直接成本和间接成本。
]单位生产成本：[填写每台产品的单位生产成本。
]8.物料和库存：8.1原材料消耗情况：[填写本次生产过程中所消耗的原材料数量和成本。
]8.2半成品库存情况：[填写本次生产过程中所生产的半成品的数量和存储情况。
]8.3成品库存情况：[填写本次生产过程中所生产的成品的数量和存储情况。
]9.问题和改进意见：[记录本次生产过程中出现的问题和改进意见，包括生产设备、工艺流程、质量控制、原材料选择等方面的改进意见。
]10.结论：本次生产完工报告单所述信息真实有效，说明本次生产任务已经完成，并且符合质量标准。
同时，提供了改进意见和问题解决方案，以便于下一次生产任务的顺利进行。
报告人：[填写报告人]以上为本次产品生产完工报告单，特此报告。
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标准成本
一般物料
实际用量
标准用量
实际用量
标准成本
合计
合计
注：本报告单一式两联，一联存生产管理办公室、一联送经理室
7工时耗用记录
工作类别
耗用工时
标准工时
实发工资
标准工资
工作类别
耗用工时
标准工时
实发工资
标准工资
合计
8品质记录
修ห้องสมุดไป่ตู้数量
修补比率．
不良原因分析
A占%
B占%
C占%
厂长科长制表
产品生产完工报告单
制造单号码
1.品名2.生产数量3.生产日期至
4原料耗用记录领退料单号码
项目
标准规格
标准用量
发料规格
实发数量
项目
标准规格
标准用量
发料规格
实发数量
合作
布胶
码
胶布
5.原料超过数量，胶皮码，胶布KG，原因：
6物料耗用记录领退料单号码________________
印刷包装费
实际用量
标准用量