质量保证大纲编制

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4 软件质量保证计划编制大纲

4 软件质量保证计划编制大纲

4 软件质量保证计划编制大纲1 主题内容与适用范围本规范规定了在制订软件质量保证计划时应该遵循的统一的基本要求。

本规范适用于软件特别是重要软件的质量保证计划的制订工作。

对于非重要软件或已经开发好的软件,可以采用本规范规定的要求的子集。

2 引用标准GB/T11457 软件工程术语GB 8566 计算机软件开发规范GB 8567 计算机软件产品开发文件编制指南GB/T12505 计算机软件配置管理计划规范3 术语下面给出本规范中用到的一些术语的定义,其他术语的定义按GB/T11457。

3.1 项目委托单位 pNject entrust or9anlzation项目委托单位是指为产品开发提供资金并通常也是(但有时也未必)确定产品需求的单位或个人3.2 项目承办单位 p抛ject undertaking or9anlzation项目承办单位是指为项目委托单位开发、购置或选用软件产品的单位或个人。

3.5 软件开发单位 software devel叩ment organizatlon软件开发单位是指直接或间接受项目委托单位委托而直接负责开发软件的单位或个人。

3.4 用户 user用户是指实际使用软件来完成某项计算、控制或数据处理等任务的单位或个人3.5 软件 software软件是指计算机程序及其有关的数据和文档,也包括固化了的程序。

3.6 重要软件 crlticalsoftware重要软件是指它的故障会影响到人身安全、会导致重大经济损失或社会损失的软件。

3.7 软件生存周期 softwarelife cycle软件生存周期是指从系统设计对计算机软件系统提出应用需求开始,经过开发,产生一个满足需求的计算机软件系统,然后投入运行,直至该软件系统退役为止。

其问经历系统分析与软件定义、软件开发以及系统的运行与维护等三个阶段。

其中软件开发阶段一般又划分成需求分析、概要设计、详细设计、编码与单元测试、组装与系统测试以及安装与验收等六个阶段。

产品质量保证大纲及编制方法

产品质量保证大纲及编制方法

产品质量保证大纲的编制与管理办法1 范围本标准规定了军用产品质量保证大纲(以下简称“大纲”)的编制程序、要求与管理办法,是产品研究室编制大纲的依据。

本标准适用于我所研制与生产的军品。

军贸产品、民品也可参照执行。

2 规范性引用文件GJB 1406-92 产品质量保证大纲要求GJB 451-90 可靠性维修性术语GJB 1405-92 质量管理术语《军工产品定型工作条例》1986年12月31日国务院、中央军委发布《军工产品质量管理条例》1987年6月国防科工委发布3 术语和定义本标准中的术语采用GJB1405、GJB451中的定义。

4 职责4.1 所长(或副所长)的职责负责大纲的批准。

4.2 总质量师的职责负责主持大纲评审会,汇总形成评审结论,签署评审报告,会签大纲。

4.3 质量与标准化处的职责a)质量与标准化处负责指导大纲的编制、审核、会签以及编制过程中的协调工作;b)质量与标准化处负责组织召开大纲评审的有关工作,检查评审意见的落实情况,完成评审报告;c)质量与标准化处负责大纲的标识、发放、归档及更改,并按大纲的规定执行相应的工作项目。

4.4 产品研究室的职责负责大纲的编制,提出大纲更改申请,并按大纲的规定实施相应的工作项目。

4.5 科研计划处的职责a)科研计划处负责向质量与标准化处、产品研究室传递大纲编制需求及相关信息,并将大纲规定的工作项目纳入科研、生产计划;b)科研计划处负责大纲的外部传递。

4.6 相关部门按大纲的规定实施相应的工作项目。

4.7 必要时(或合同规定),大纲应经顾客代表审核、批准。

5 工作程序和要求产品研究室在型号产品研制或生产之前应编制好产品的质量保证大纲。

在编制过程中应充分与质量与标准化处、质量监督检验处、九室和顾客代表等单位协商。

根据合同(或研制任务书)的要求,可单独编制专业性大纲(如可靠性保证大纲、维修性保证大纲等专业性保证文件)作为产品质量保证大纲的重要组成部分,或按合同的要求,分阶段编写研制产品的质量保证大纲和生产产品的质量保证大纲。

质量保证大纲

质量保证大纲

质量保证大纲一、概述1、目的:为了对该工程项目施工质量进行有效的管理,确保工程质量,满足业主要求,特制定本大纲。

2、依据:本大纲依据GB/T19001-2000idtISO9001:2000标准及我单位质量体系文件、相关文件、标准制定。

3、范围:本大纲适用于该工程项目施工。

二、管理职责为了实施质量方针并达到既定的质量目标,根据工程任务的需要,确立我们充分且适宜的资源:配备足够数量、素质良好、经验丰富、专业技术熟练的工程管理及生产人员,尤其是验证人员;配备足够数量、状态良好性能完备的施工设备和检测试验设备。

三、文件和资料控制在工程施工过程中,必须对执行和验证质量保证体系所需的各种文件的制订、发布和管理进行控制,做到一切质量保证活动均有文件记录。

文件资料控制综合事物部和质量工程部实施。

1、控制文件内容控制文件主要包括施工图纸,施工技术要求、标准,施工计划、工序流程、施工细则,质量检测程序、质量检验标准,试验报告,质量检验记录,与业主(监理工程师)往来函件及与质量体系有关的文件资料。

2、文件编制、审验和批准文件由各职能部门编制,负责人审核并报请主管领导批准。

写明文件种类、名称、编号和编制、审核、批准人员签名、时间。

3、文件控制程序文件控制程序框图4、文件的发布和分发文件的发布和分发应及时准确地进行,要使最新有效文件被与该文件有关的部门和人员所掌握。

5、文件变更文件变更仍按原编、审、批、发放程序进行,并及时发放。

发放变更文件时,文件接受单位应在相对应的原文件上加盖“已修改”印记,以防止过期或不适应文件继续使用。

6、文件分类归档经理部各职能部门和各施工队均需建立收发文簿,专人负责,对发出文件和接受文件登记建档。

物资部对原材料采购计划、采购量、出厂合格证、质量检验报告、委托复验、入库验收、原材料管理等文件资料及时整理归档;工程技术部对施工设计图纸、设计变更、技术要求、施工计划、工序流程、施工细则、测量记录等文件资料及时整理归档;质量工程部对“三检”记录、验收记录、检验记录、质量体系运行的文件、记录相关文件资料及与业主(监理工程师)检查验收记录等及时整理归档。

质量保证大纲-20220321184704

质量保证大纲-20220321184704

质量保证大纲20220321184704一、质量保证的目标与原则1. 质量保证的目标:确保产品质量符合客户需求和标准,提高客户满意度,提升企业竞争力。

2. 质量保证的原则:以客户为中心,以预防为主,全员参与,持续改进。

二、质量保证的组织架构与职责1. 组织架构:建立完善的质量保证组织架构,明确各部门、各岗位的质量保证职责。

2. 职责分配:明确各级管理人员、技术人员、生产人员、质量检验人员等在质量保证工作中的职责和任务。

三、质量保证的计划与实施1. 质量保证计划:制定详细的质量保证计划,明确质量保证的目标、任务、措施、时间表等。

2. 质量保证实施:按照质量保证计划,开展质量保证工作,确保产品质量符合要求。

四、质量保证的监控与评估1. 质量保证监控:对生产过程、产品质量进行实时监控,及时发现和纠正质量问题。

2. 质量保证评估:定期对质量保证工作进行评估,分析质量保证效果,提出改进措施。

五、质量保证的持续改进1. 持续改进意识:树立持续改进的意识,鼓励员工积极参与质量改进活动。

2. 持续改进措施:采取有效的措施,如技术改进、工艺优化、设备升级等,不断提高产品质量。

3. 持续改进效果:评估持续改进的效果,根据评估结果调整质量保证策略。

六、质量保证的培训与教育1. 培训计划:制定质量保证培训计划,提高员工的质量意识和技能。

2. 培训实施:开展质量保证培训,确保员工掌握质量保证知识和技能。

3. 培训效果评估:评估培训效果,根据评估结果调整培训计划和内容。

七、质量保证的沟通与协作1. 沟通机制:建立有效的沟通机制,确保各部门、各岗位之间的信息畅通。

2. 协作机制:建立协作机制,促进各部门、各岗位之间的协同工作。

3. 沟通与协作效果评估:评估沟通与协作效果,根据评估结果调整沟通与协作策略。

八、质量保证的文档与记录1. 文档管理:建立完善的文档管理体系,确保质量保证文档的完整性、准确性和可追溯性。

2. 记录管理:建立完善的记录管理体系,确保质量保证记录的完整性、准确性和可追溯性。

谈质量计划(质量保证大纲)的编制和实施

谈质量计划(质量保证大纲)的编制和实施
原 国 防科 技工 业委 员会 颁布 了 GJB 1406—1992 《产 品质 量保 证大 纲要求 》。其后 ,中国航天 工业 总 公 司颁 布 了航 天行 业 标 准 OJ 3076—1998 《航 天产 品质量 保 证 要求 》,其 内容 基本 与GJB 1406一 致 。 原 国防科 技工业 委 员会 于 2005年对 GJB 1406进 行
1992年 ,原 国防 科 技 工 业 委 员 会 颁 布 了 GJB 1405~1992 《质 量 管 理 术 语 》,其 中首 次 将 质 量 保 证 大 纲定 义为 : “为保证 特 定产 品满足规 定 的质量 要 求 并 提 供 符 合 性 的 证 据 而 制 定 的一 套 文 件 ” GJB 1405A一2006《装 备 质量 管 理 术 语 》 中将 质量 计 划定 义 为 “对 特定 的项 目、产 品 、过 程 或合 同 , 规 定 由谁 及 何 时 应 使 用 哪 些 程 序 和 相关 资 源 的 文 件 ”闭 从 定 义 上来 说 ,新 定 义 更加 突 出策 划 的 内 容 。而不 再是 符合 性 的相关 文件
1 相 关 国 家 法 规 和 标 准 对 编 制 质 量 计 划 的 要 求
改 革 开 放 以 来 .我 国 极 为 重 视 军 品 的 质量 问 题 .先后 出台 了多 个涉 及 到质量 计划 或质 量保 证大
纲 的法 律法规 和 国家标 准 。 1987年 6月 . 由原 国 防科 技 工 业 委 员 会 颁 布
的 《军工 产 品质 量 管理 条 例 》 中 的第 十二 条 规定 : “承 制单 位 接受 研 制任 务 的 .应 当编制 可 靠 性保 证 大 纲 ;接 受 生产 任 务 的 ,应 当 编制 质量 保 证 大纲 。 承制单 位应 当制 定年 度质 量计划 ,实 行 目标 管理 ”。 从 当时的认 识来 看 .质量 保证 大纲是 针对 生产任 务 的 。对 于 年度质 量计 划 ,目前 大多 数单位 仍在 制定 和实施 。

GJB9001C质量保证大纲

GJB9001C质量保证大纲

GJB9001C质量保证大纲GJB9001C质量保证大纲模板目录XXX电子有限公司XXX质量保证大纲XXX电子有限公司XXX质量保证大纲XXX电子有限公司XXX质量保证大纲1范围本大纲规定了XXX研制中质量保证工作的要求、各研制阶段的质量控制工作。

本大纲适用于产品研制生产全过程。

2引用文件下列文件中的条款通过本大纲的引用二成为本大纲的条款。

凡是注日期的引用文件,其后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本大纲,然而,鼓励根据本大纲达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本大纲。

945AXXX研制任务书GJB151B—2013军用设备和分系统电磁发射和敏感度要求与测量。

GJB2050-2001压接连接技术要求。

HB7262-1995航空产品电装工艺。

GJB1032-90电子产品环境应力筛选方法。

3概述3.1大纲编制依据根据XXXX与我司签订的XXX技术协议编制XXX质量保证大纲。

3.2产品用途4术语GB/T1900-2008、GJB9001C-2017和GJB1405A-2006确立的术语与定义适用与本大纲。

5质量保证的基本要求5.1质量保证要求在研制产品的全过程中认真执行《军工产品质量管理条例》、《关于进一步加强高新武器装备质量工作的若干要求》等质量法规、有关国家军用标准和我司的各项管理制度。

在研制工程中坚持全员参与、全工程控制和预防为主的工作方针思路,扎扎实实抓好各项要求,确保型号研制满足战术技术指标及质量进度等方面的要求。

XXX电子有限公司XXX质量保证大纲a)明确并协调、评价各业务、研发部门的质量责任。

b)产品在研制生产过程中处于受控状态。

c)质量问题的处理实施归零管理。

d)设计、制造、检验、验收、测试等手段满足产品的质量要求。

e)原材料、元器件、成附件等选用器材的质量应满足产品的质量要求。

f)产品与相应的图样、技术文件、技术协议书相符,并具有互换性。

质量保证 质量保证大纲

质量保证 质量保证大纲

质量保证质量保证大纲
质量保证是指在整个产品或服务生命周期中,通过计划、管理、评价等一系列措施,保证产品或服务的质量达到预期的标准。

质量保证是企业实现高品质产品或服务的基础,也是保障企业长期发展的重要环节。

质量保证大纲是指企业制定的保证产品或服务质量的详细规划,包括以下内容:
1.质量目标:明确确定产品或服务的质量标准和要求。

2.质量计划:根据质量目标,制定实施质量保证措施的计划,包括质量条例、流程和各部门责任等。

3.质量控制:在生产或服务过程中,对过程进行监控和控制,以确保所有操作都符合质量标准和质量计划要求。

4.质量评价:对产品或服务进行全面、系统、客观、科学的评价,以找出潜在的质量问题并作出改进措施。

5.质量改进:分析评估结果,寻找问题的根源并采取各种措施改进,以提高产品或服务的质量水平。

6.质量文档管理:建立质量文档档案,包括标准、流程手册、质量记录等,以备
查证和证明。

7.内部审核和外部审核:定期对企业内部的质量管理体系进行审核和评估,同时接受客户、第三方机构或政府部门的审核。

8.培训和教育:培训员工具备质量意识和技能,提高质量管理水平。

9.持续改进:作为企业的质量保证体系的基石,持续改进是不断优化产品或服务和管理过程的重要环节。

质量保证大纲不仅为企业制定质量管理计划提供了重要参考,同时也是企业展示质量保证能力的证明。

产品质量保证大纲及编制方法

产品质量保证大纲及编制方法

产品质量保证大纲及编制方法产品质量保证是企业生产经营中至关重要的一环,对于提高产品质量、满足客户需求、保持市场竞争力具有重要意义。

本文将介绍产品质量保证的大纲及编制方法。

一、概述产品质量保证大纲是企业质量管理体系的核心文件,它包含了企业产品质量保证的目标、原则、组织结构、职责分工、工作程序等内容。

通过制定产品质量保证大纲,企业能够确保产品质量体系的高效运行,从而提高产品质量水平。

二、编制方法1. 确定编制目标在编制产品质量保证大纲之前,企业需明确编制的目标。

这包括确定产品质量保证大纲的范围、内容要求以及所期望达到的效果等。

目标的明确性有助于指导后续的编制工作。

2. 审视现行制度产品质量保证大纲应基于企业已有的质量管理制度和相关文件进行编制。

因此,在编制大纲之前,企业需要对现行的质量管理制度进行审视,了解其内容以及运行情况,并确保大纲与现行制度保持一致。

3. 制定具体章节产品质量保证大纲可根据实际情况划分为多个章节。

常见的章节包括质量方针和目标、组织结构、职责分工、工作程序、监测和测量、纠正和预防等。

企业可根据自身情况适度调整章节内容,以确保大纲内容系统完整、一目了然。

4. 确定质量指标质量指标是产品质量保证大纲的核心内容之一,其确定关乎产品质量评估的准确性。

企业应综合考虑客户需求、相关法律法规要求、行业标准等,确定适用于自身产品的质量指标。

同时,必要时还可制定质量指标的实施细则以确保其可执行性。

5. 完善工作流程产品质量保证大纲应包含明确的工作程序,以指导从产品设计到生产到售后的全流程质量控制。

在编制大纲时,企业需要精细化描述每个工作环节的具体要求、职责分工以及信息流程等,以确保每个环节的准确执行。

6. 职责明确与培训教育产品质量保证大纲应明确各个岗位在质量控制中的具体职责,并制定相应的培训教育计划。

通过培训,员工能够充分了解大纲中相关要求,提高操作技能,提升质量管理水平。

7. 定期审查与修订产品质量保证大纲是一个持续完善的过程。

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质量保证大纲编制 Prepared on 24 November 2020
公司质量管理体系程序文件
质量计划(质量保证大纲)编制
1 目的范围
本标准规定了质量计划(质量保证大纲)编制的职责、管理要求、程序。

其目的是为了对具体产品、项目或合同实施质量控制,确保其满足顾客要求。

本标准适用于具体某一特定产品、项目或合同的质量计划的编制和管理。

2 引用文件
GJB 450A 装备可靠性工作通用要求
3 职责
3.1 研制产品的质量计划由设计部门负责归口管理,已设计定型产品由质管部门负责归口管理。

3.2 具体产品或项目的合同(研制任务书)、技术协议等由合同签订部门负责向归口管理部门提供。

4 管理要求
4.1 质量计划一般应在项目或任务执行前编制。

4.2 编制质量计划时,可直接选择引用本公司质量手册以及相关程序文件中的有关内容。

4.3 研制大型复杂军用产品,可以根据GJB 450A的要求,单独编制可靠性保证大纲,作为质量计划的一个组成部分。

4.4 对相似产品或系列产品,如制定一个质量计划可以包容时,则不需针对每一产品都编制质量计划。

4.5 质量计划应对产品、项目或合同的质量要求及质量控制措施做出具体规定,需要时,某些规定可严于质量管理体系文件的要求。

5 程序
5.1 由公司分管领导根据顾客要求或实际情况的需要,下达编制质量计划的指令。

5.2 研制产品由设计部门组织主管设计师(或主管质量师)研究分析产品、项目或合同(研制任务书)的要求,编制相应的质量计划初稿。

定型产品由质管部门负责编制相应的质量计划初稿。

5.3 质量计划的内容应规定:
应达到的质量目标(如特性或规范、一致性、有效性、美学等);
描述过程的步骤(可以用流程图或类似图表展示过程要素);
针对各项活动,具体分配职责、权限以及资源;
规定采用形成文件的特定程序和作业指导书;
规定适宜阶段(如设计、开发)适用的试验、检验、检查和审核大纲;
规定产品实现的过程记录和产品满足要求的记录;
随项目的进展进行更改和完善质量计划的形成文件的程序;
为达到质量目标采取的测量方法及其他措施。

5.4 由公司分管领导组织设计、工艺、生产、质检、质管等部门的代表,对质量计划的初稿进行讨论,并邀请驻厂顾客代表参加。

5.5 主管设计师(或主管质量师)根据讨论意见修改,完善质量计划。

5.6 修改后的质量计划必须经设计、工艺、生产、质管、质检等部门会签,质量副总审查后交公司分管领导批准签发。

需要时(如合同规定等)应由公司分管领导和驻厂顾客代表共同批准签发。

5.7 设计部门或质管部门应根据产品、项目或合同的变化,以及生产或实施所采用的方法,质量保证措施的情况,及时修改质量计划。

5.8 需要时,质量计划更改前,公司应将更改情况与驻厂顾客代表进行沟通。

6 报告和记录
质量计划分别由质管部门和设计部门负责归档,并根据产品、项目或合同要求予以保存。

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