品质英文缩写
品质术语英文缩写.
品质术语1.ACC:Accept (允收2.REJ: Reject (拒收3.SPEC: Specification(规格4.ZD: Zero Defect (零缺点5.CRI: Critical Defect (严重缺点6.MAJ:Major Defect (主要缺点7.MIN: Minor Defect (次要缺点8.AQL: Acceptable Quality Level (允许品质水准9.SA: Self Accurance (自主检查10.FAI:Firsh Article Inspection (初件检验11.IPQC:In-Process Quality Control(制程品质管制12.FQC:Final Quality Control(最终品质管制13.IQC:Incoming Quality Control(进料品质管制14.IPQA:In-Process Quality Audit (制程查核15.OBA:Out Box Audit(开箱查核16.OQC:Out Quality Control(出货品质管制17.PPM: Parts Per Million (百万分之几18.TQC: Total Quality Control(全面品质管制19.TQM:Total Quality Management(全面品质管理20.QIT:Quality Improvement Team(品质改善小组21.CAR:Correction Action Report(改善行动报告22.TIP:Tip Innovation Plan(提案改善计划23.QCC:Quality Control Circle(品管图24.Plan(计划 DO(执行 Check(检讨 Action(改善 (戴明循环25.5MIE:Man(人 Machine(机器Material(材料 Method(方法Measurement(测量 Environment(环境26.5WIH:When(何时 Where(何地Who(何人 Whet(何事Why(为何 How(如何27.AWG:American Wire Gauge(美国线规28.CSA:Canadian Standant Association(加拿大标准协会29.UL:Underwriters Laboratories Inc(美国保险协会实验室30.ENG:Engineering Change Notice(工程变更通知书31.FMEA:Failure Mode &Effect Analysis(失效模式分析。
品质常见英文缩写解释
拒收 退料承认书
试生产和生产良率报告
老化实验 供应商发展工程师
制程检验规格 业务经理
标准作业程序 统计过程控制
供应商品质工程师
优势﹐弱点﹐机会﹐威胁 技术经理
全面品质管理
特采
操作指引 过程通过率
零缺陷 柏拉图 层别法 查检表 管制图 散布图 特性要因图 直方图
根据产品的流程制定的评估和预防各工序的风险度, 对风险度较高(Moto 规定60)制程的提出改善方法. 可以分为DFMEA和PFMEA,即设计FMEA和生产 FME.
1,客户要求供应商提交的一种纠正和预防措施报告 格式,需要在客户网上填写, 2,一般客户开具的纠正和预防措施报告也简称为 CAR
涉及工程和制程变更
制程/工程变更申请
产品工程师
潜在失效模式和效果分析
项目经理 物料计划 生产件批准程序 百万分之一 品质保证
品管圈 品质异常通知 品质工程师 以品质为中心的供应商 品质改善小组
序号 英文缩写
英文全称
中文
Description/描述和意义
其他英文缩写
5M1E: 5W1H 8D AC./RE. AOD APQP AQL BOM COC. CP/Cpk data CR CRCPP CRP CRR CS
CS1
CS2
CTQ DCC DOE DPU
e-PAF
FAI data FIFO PFD FQC
Potential Failure Mothed and Effect Analysis
Project Manager Plan Material Production Part Approval Process Percent Per Million Quality Audit Quality Control Circle Quality Deviation Notice Quality Engineer Quality Focus Supplier Quality Improvement Team Quality Manager Quality system Quality Control Chart Reject Returned Material Approval
PM、RD、QA、OP、CM、EPG英文缩写是什么意思？
PM、RD、QA、OP、CM、EPG英⽂缩写是什么意思？1、PM: Product Manager，产品经理，⼜称品牌经理。
举凡产品从创意到上市，所有相关的研发、调研、⽣产、编预算、⼴告、促销活动等等，都由产品经理掌控。
2、RD: Research and Development engineer，，对某种不存在的事物进⾏系统的研究和开发并具有⼀定经验的专业⼯作者,或者对已经存在的事物进⾏改进以达到优化⽬的的专业⼯作者。
3、QA: Quality Assurance，品质保证。
QA的主要职责就是质量保证⼯作。
4、OP: Operator，操作员，管理员。
5、CM: Configuration Management 配置管理，配置管理(Configuration Management，CM)是通过技术或⾏政⼿段对软件产品及其开发过程和⽣命周期进⾏控制、规范的⼀系列措施。
配置管理的⽬标是记录软件产品的演化过程，确保软件开发者在软件⽣命周期中各个阶段都能得到精确的产品配置。
6、EPG：过程改进⼩组，是指决策层⾯的LEADER组成的委员会,它对项⽬的⽬标产⽣影响,但⼜不是具体执⾏⼈员.它是由与项⽬相关的不同部门组成的⼩组。
向左转|向右转扩展资料：1、PM（Project Manager），项⽬主管或项⽬经理，主要负责统筹规划项⽬进度及产品⽣命，其⼯作职能直接对公司⾼层负责。
作为项⽬的管理者，PM通常会参与到⼀个或多个项⽬的管理与决策⼯作中。
2、RD，模拟、数字，⾼频、低频，软件、硬件，模具、结构，甚⾄⽂字功底也必不可少，因为撰写产品使⽤⼿册、⼯艺指导书等等也可看出⼀个⼈的专业⽔准。
要具备完善的知识体系，因此，全⾯的知识架构对于迅速完成产品开发任务⾮常重要，复合型⼈才更为难得。
3、QA（QUALITY ASSURANCE，中⽂意思是“质量保证”，“为了提供⾜够的信任表明实体能够满⾜质量要求，⽽在质量管理体系中实施并根据需要进⾏证实的全部有计划和有系统的活动”。
品质术语英文缩写
品质术语1.ACC:Accept (允收)2.REJ: Reject (拒收)3.SPEC: Specification(规格)4.ZD: Zero Defect (零缺点)5.CRI: Critical Defect (严重缺点)6.MAJ:Major Defect (主要缺点)7.MIN: Minor Defect (次要缺点)8.AQL: Acceptable Quality Level (允许品质水准)9.SA: Self Accurance (自主检查)10.FAI:Firsh Article Inspection (初件检验)11.IPQC:In-Process Quality Control(制程品质管制)12.FQC:Final Quality Control(最终品质管制)13.IQC:Incoming Quality Control(进料品质管制)14.IPQA:In-Process Quality Audit (制程查核)15.OBA:Out Box Audit(开箱查核)16.OQC:Out Quality Control(出货品质管制)17.PPM: Parts Per Million (百万分之几)18.TQC: Total Quality Control(全面品质管制)19.TQM:Total Quality Management(全面品质管理)20.QIT:Quality Improvement Team(品质改善小组)21.CAR:Correction Action Report(改善行动报告)22.TIP:Tip Innovation Plan(提案改善计划)23.QCC:Quality Control Circle(品管图)24.Plan(计划) DO(执行) Check(检讨) Action(改善) (戴明循环)25.5MIE:Man(人) Machine(机器)Material(材料) Method(方法)Measurement(测量) Environment(环境)26.5WIH:When(何时) Where(何地)Who(何人) Whet(何事)Why(为何) How(如何)27.AWG:American Wire Gauge(美国线规)28.CSA:Canadian Standant Association(加拿大标准协会)29.UL:Underwriters Laboratories Inc(美国保险协会实验室)30.ENG:Engineering Change Notice(工程变更通知书)31.FMEA:Failure Mode &Effect Analysis(失效模式分析)。
质量方面英文缩写-不要密码
从事质量多年，但在交流的时候仍会对一些术语（英文简称）搞不清楚，现普及一下部门名称的专有名词QS:Quality system品质系统CS:Coutomer Sevice客户服务QC:Quality control品质管理IQC:Incoming quality control进料检验LQC:Line Quality Control生产线品质控制IPQC:In process quality control制程检验FQC:Final quality control最终检验OQC:Outgoing quality control出货检验QA:Quality assurance品质保证SQA:Source(supplier)Quality Assurance供应商品质保证(VQA)CQA：Customer Quality Assurance客户质量保证PQA rocess Quality Assurance制程品质保证QE:Quality engineer品质工程CE:component engineering零件工程EE:equipment engineering设备工程ME:manufacturing engineering制造工程TE:testing engineering测试工程PPE roduct Engineer产品工程IE:Industrial engineer工业工程ADM:Administration Department行政部RMA:客户退回维修CSDI:检修PC:producing control生管MC:mater control物管GAD:General Affairs Dept总务部A/D:Accountant/Finance Dept会计LAB:Laboratory实验室DOE:实验设计HR:人资PMC:企划RD:研发W/H:仓库SI:客验PD:Product Department生产部PA:采购(PUR:Purchaing Dept)SMT:Surface mount technology表面粘着技术MFG:Manufacturing制造MIS:Management information system资迅管理系统DCC:document control center文件管制中心厂内作业中的专有名词QT:Quality target品质目标QP:Quality policy目标方针QI:Quality improvement品质改善CRITICAL DEFECT:严重缺点（CR）MAJOR DEFECT:主要缺点（MA）MINOR DEFECT:次要缺点（MI）MAX:Maximum最大值MIN:Minimum最小值DIA iameter直径DIM imension尺寸LCL:Lower control limit管制下限UCL:Upper control limit管制上限EMI:电磁干扰ESD:静电防护EPA:静电保护区域ECN:工程变更ECO:Engineering change order工程改动要求（客户）ECR:工程变更需求单CPI:Continuous Process Improvement连续工序改善Compatibility：兼容性Marking：标记DWG rawing图面Standardization：标准化Consensus：一致Code：代码ZD:Zero defect零缺点Tolerance：公差Subject matter：主要事项Auditor：审核员BOM:Bill of material物料清单Rework：重工ID：identification识别,鉴别,证明PILOT RUN:(试投产)FAI:首件检查FPIR：First Piece Inspection Report首件检查报告FAA:首件确认SPC：统计制程管制CP:capability index（准确度）CPK:capability index of process(制程能力)PMP:制程管理计划（生产管制计划）MPI:制程分析DAS efects Analysis System缺陷分析系统PPB：十亿分之一Flux：助焊剂P/N:料号L/N：Lot Number批号Version：版本Quantity：数量Valid date：有效日期MIL-STD：Military-Standard军用标准ICT:In Circuit Test(线路测试)ATE：Automatic Test Equipment自动测试设备MO:Manafacture Order生产单T/U:Touch Up(锡面修补)I/N:手插件P/T:初测F/T:Function Test(功能测试-终测)AS组立P/K:包装TQM:Total quality control全面品质管理MDA:manufacturing defect analysis制程不良分析(ICT) RUN-IN:老化实验HI-pot：高压测试FMI：Frequency Modulation Inspect高频测试DPPM:Defect Part Per Million(不良率的一种表达方式：百万分之一)1000PPM即为0.1% Corrective Action:(CAR改善对策)ACC：允收REJ:拒收S/S：Sample size抽样检验样本大小SI-SIV：Special I-Special IV特殊抽样水平等级CON：Concession/Waive特采ISO:国际标准化组织ISA：Industry Standard Architecture工业标准体制结构OBA:开箱稽核FIFO:先进先出PDCA:管理循环Plan do check action计划，执行，检查，总结WIP:在制品（半成品）S/O:Sales Order(业务订单)P/O:Purchase Order(采购订单)P/R:Purchase Request(请购单)AQL:acceptable quality level允收品质水准LQL;Limiting quality level最低品质水准QVL:qualified vendor list合格供应商名册AVL：认可的供货商清单(Approved Vendor List)QCD:Quality cost delivery（品质，交期，成本）MPM:Manufacturing project management制造专案管理KPI:Key performance indicate重要绩效指标MVT:Manufacturing Verification Test制造验证试产Q/R/S：Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务STL:ship to line（料到上线）NTF:No trouble found误判CIP:capacity improvement plan（产能改善计划）MRB:material review board（物料审核小组）MRB:Material reject bill退货单JIT:just in time（即时管理）5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke（整理，整顿，清扫，清洁，修养）SOP:standard operation process（标准作业程序）SIP:Specification inspection process制程检验规格TOP:Test Operation Process(测试作业流程)WI:working instruction（作业指导书）SMD:surface mounting device（表面粘着原件）FAR:failure aualysis report故障分析报告CAR:Corrective action report改善报告BPR：企业流程再造(Business Process Reengineering)ISAR：首批样品认可(Initial Sample Approval Request)-JIT：实时管理(Just In Time)QCC：品管圈(Quality Control Circle)Engineering Department(工程部)TQEM:Total Quality Environment Management(全面品质环境管理)PD:Production Department(制造)LOG:Logistics(后勤支持)Shipping:(进出口)AOQ：Average Output Quality平均出货质量AOQL：Average Output Quality Level平均出货质量水平FMEA：failure model effectiveness analysis失效模式分析CRB:Change Review Board(工程变更会议)CSA：Customer Simulate Analysis客户模拟分析SQMS：Supplier Quality Management System供应商品质管理系统QIT:Quality Improvement Team品质改善小组QIP：Quality Improvement Plan品质改善计划CIP：Continual Improvement Plan持续改善计划M.Q.F.S:Material Quality Feedback Sheet(来料品质回馈单) SCAR:Supplier Corrective Action Report(供货商改善对策报告)8D Sheet:8Disciplines sheet(8D单)PDCA：PDCA(Plan-Do-Check-Action)(管理循环)MPQ:Material Packing Quantity(物料最小包装量)DSCN:Delivery Schedule Change Notice(交期变更通知) QAPS:Quality Assurance Process Sheet(品质工程表)DRP：运销资源计划(Distribution Resource Planning)DSS：决策支持系统(Decision Support System)EC：电子商务(Electronic Commerce)EDI：电子资料交换(Electronic Data Interchange) EIS：主管决策系统(Excutive Information System)ＥＲＰ：企业资源规划(Enterprise Resource Planning) FMS：弹性制造系统(Flexible Manufacture System) KM：知识管理(Knowledge Management)4L：逐批订购法(Lot-for-Lot)LTC：最小总成本法(Least Total Cost)LUC：最小单位成本(Least Unit Cost)MES：制造执行系统(Manufacturing Execution System) MPS：主生产排程(Master Production Schedule) MRP：物料需求规划(Material Requirement Planning) MRPⅡ：制造资源计划(Manufacturing Resource Planning) OEM：委托代工(Original Equipment Manufacture) ODM：委托设计与制造(Original Design&Manufacture) OLAP：线上分析处理(On-Line Analytical Processing) OLTP：线上交易处理(On-Line Transaction Processing) OPT：最佳生产技术(Optimized Production Technology) PDCA：PDCA管理循环(Plan-Do-Check-Action)PDM：产品数据管理系统(Product Data Management)) RCCP：粗略产能规划(Rough Cut Capacity Planning) SCM：供应链管理(Supply Chain Management)SFC：现场控制(Shop Floor Control)TOC：限制理论(Theory of Constraints)TQC：全面品质管制(Total Quality Control)FYI/R:for your information/reference仅供参考ASAP:尽快S/T:Standard time标准时间TPM:total production maintenance：全面生产保养ESD Wrist strap：静电环IT:information technology信息技术，资讯科学CEO：Chief Executive Officer执行总裁COO：Chief Operaring Officer首席业务总裁SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat优势﹐弱点﹐机会﹐威胁Competence：专业能力Communication：有效沟通Cooperation：统御融合Vibration Testing：振动测试IDP：Individual Development Plan个人发展计划MRP：Material Requirement Planning物料需求计划MAT'S：Material材料LRR：Lot Rejeet Rate批退率ATIN：Attention知会3C：Computer,Communication,Consumer electronic消费性电子5W1H：When,Where,Who,What,Why,Ho5M:Man,Machine,Material,Method,Measurement人,机器,材料,方法,测量4MIE:Man,Material,Machine,Method,Environment人力,物力,财务,技术,时间(资源)7M1I:Manpower,Machine,Material,Method,Market,Management,Money,Information 人力，机器，材料，方法,市场，管理，资金，资讯1Accuracy准确度2Action行动3Activity活动4Analysis Covariance协方差分析5Analysis of Variance方差分析6Approved承认7Attribute计数值8Average平均数9Balance sheet资产负债对照表10Binomial二项分配11Brainstorming Techniques脑力风暴法12Cause and Effect Matrix因果图(鱼骨图)13CL:Center Line中心线14Check Sheets检查表15Complaint投诉16Conformity合格（符合）17Control控制18Control chart控制(管制)图19Correction纠正20Correlation Methods相关分析法21CPI:continuouse Process Improvement连续工序改善22Cross Tabulation Tables交叉表23CS:Customer Sevice客（户）服（务）中心24DSA:Defects Analysis System缺陷分析系统25Data数据Description:品名26DCC:Document Control Center文控中心27Decision决策、判定28Defects per unit单位缺点数29Description描述30Device装置31Do执行32DOE:Design of Experiments实验设计33Element元素34Engineering recbnology工程技35Environmental环境36Equipment设备37Estimated accumulative frequency计算估计累计数38E Equipment Variation设备变异39External Failure外部失效,外部缺陷40FA:Failure Analysis失效分析41Fact control事实管理42Fatigue疲劳43FMEA:Failure Mode and Effect Analysis失效模式与效果分析44FP First-Pass Yield（第一次通过）合格率45FQA:Final Quality Assurance最终品质保证46FQC:Final Quality control最终品质控制47Gauge system测量系统48Grade等级49Histogram直方图50Improvement改善51Initial review先期审查52Inspection检验53Internal Failure内部失效、内部缺陷54IPQC:In Process Quality Control制程品质控制55IQC:Incomming Quality Control来料品质控制56IS International Organization for Standardization国际标准化组织57LCL:Lower Control limit管制下限58LQC:Line Quality Control生产线品质控制59LSL:Lower Size Limit规格下限60Machine机械61Manage管理62Materials物料63Measurement测量64Median中位数65MSA:Measurement System Analysis测量系统分析66Occurrence发生率67Operation Instruction作业指导书68Organization组织69Parto柏拉图70PPM arts per Million（百万分之）不良率71Plan计划72Policy方针73Population群体74PQA:Process Quality Assurance制程品质保证75Practice实务(践)76Prevention预防77Probability机率78Probability density function机率密度函数79Procedure流程80Process过程81Process capability analysis制程能力分析（图）82Process control and Process capability制程管制与制程能力83Product产品84Production生产85Projects项目86QA:Quality Assurance品质保证87QC:Quality Control品质控制88QE:Quality Engineering品质工程89QFD:Quality Function Desgin品质机能展开(法)90Quality质量91Quality manual品质手册92Quality policy品质政策(质量方针)93Random experiment随机试验94Random numbers随机数95R:Range全距（极差）96Reject拒收97Repair返修98Repeatusility再现性99Reproducibility再生性100Requirement要求101Responsibilities职责102Review评审103Reword返工104Rolled yield直通率105RPN:Risk Priority Number风险系数106Sample抽样,样本107Sample space样本空间108Sampling with replacement放回抽样109Sampling without replacement不放回抽样110Scatter diagram散布图分析111Scrap报废112Simple random sampling简单随机取样113Size规格114SL:Size Line规格中心线115Stratified random sampling分层随机抽样116SOP:Standard Operation Procedure标准作业书117SPC:Statistical Process Control统计制程管制118Specification规范119SQA:Source(Supplier)Quality Assurance供货商品质保证120Stage sampling分段随机抽样121Standard Deviation标准差122Sum of squares平方和123Taguchi-method田口(试验)方法124Theory原理125TQC:Total Quality Control全面品质控制126TQM:Total Quality Management全面品质管理127Traceablity追溯128Training培训129UCL:Upper Control Limit管制（控制）上限130USL:Upper Size Limit规格上限131Validation确认132Variable计量值133Verification验证134Version版本135VOC:Voice of Customer客户需求136VOE:Voice of Engineer工程需求137Inventory stock report:庫存清单报告138Sales order report:出货报告质量人员名称类QC quality control品质管理人员FQC final quality control终点质量管理人员IPQC in process quality control制程中的质量管理人员OQC output quality control最终出货质量管理人员IQC incoming quality control进料质量管理人员TQC total quality control全面质量管理POC passage quality control段检人员QA quality assurance质量保证人员OQA output quality assurance出货质量保证人员QE quality engineering质量工程人员质量保证类FAI first article inspection新品首件检查FAA first article assurance首件确认CP capability index能力指数CPK capability process index模具制程能力参数SSQA standardized supplier quality audit合格供货商质量评估FMEA failure model effectiveness analysis失效模式分析FQC运作类AQL Acceptable Quality Level运作类允收质量水平S/S Sample size抽样检验样本大小ACC Accept允收REE Reject拒收CR Critical极严重的MAJ Major主要的MIN Minor轻微的Q/R/S Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务P/N Part Number料号L/N Lot Number批号AOD Accept On Deviation特采UAI Use As It特采FPIR First Piece Inspection Report首件检查报告PPM Percent Per Million百万分之一制程统计品管专类SPC Statistical Process Control统计制程管制SQC Statistical Quality Control统计质量管理GRR Gauge Reproductiveness&Repeatability量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension尺寸DIA Diameter直径N Number样品数其它质量术语类QIT Quality Improvement Team质量改善小组ZD Zero Defect零缺点QI Quality Improvement质量改善QP Quality Policy目标方针TQM Total Quality Management全面质量管理RMA Return Material Audit退料认可7QCTools7Quality Control Tools品管七大手法通用之件类ECN Engineering Change Notice工程变更通知(供货商)ECO Engineering Change Order工程改动要求(客户)PCN Process Change Notice工序改动通知PMP Product Management Plan生产管制计划SIP Standard Inspection Procedure制程检验标准程序SOP Standard Operation Procedure制造作业规范IS Inspection Specification成品检验规范BOM Bill Of Material物料清单PS Package Specification包装规范SPEC Specification规格DWG Drawing图面系统文件类ES Engineering Standard工程标准CGOO China General PCE龙华厂文件IWS International Workman Standard工艺标准ISO International Standard Organization国际标准化组织GS General Specification一般规格部类PMC Production&Material Control生产和物料控制PCC Product control center生产管制中心PPC Production Plan Control生产计划控制MC Material Control物料控制DC Document Center资料中心QE Quality Engineering质量工程(部)QA Quality Assurance质量保证(处)QC Quality Control质量管理(课)PD Product Department生产部LAB Laboratory实验室IE Industrial Engineering工业工程R&D Research&Design设计开发部生产类PCs Pieces个(根,块等)PRS Pairs双(对等)CTN Carton卡通箱PAL Pallet/skid栈板PO Purchasing Order采购订单MO Manufacture Order生产单D/C Date Code生产日期码ID/C Identification Code(供货商)识别码SWR Special Work Request特殊工作需求L/N Lot Number批号P/N Part Number料号OEM Original Equipment Manufacture原设备制造PC Personal Computer个人计算机CPU Central Processing Unit中央处理器A.S.A.P As Soon As Possible尽可能快的E-MAIL Electrical-Mail电子邮件N/A Not Applicable不适用QTY Quantity数量I/O input/output输入/输出NG Not Good不行,不合格C=0Critical=0极严重不允许APP Approve核准,认可,承认CHK Check确认ASS'Y Assembly装配,组装T/P True Position真位度5WIH When,Where,Who,What,Why,How to6M Man,Machine,Material,Method,Measurement,Message4MTH Man,Material,Money,Method,Time,How人力,物力,财务,技术,时间(资源) SQA Strategy Quality Assurance策略质量保证DQA Design Quality Assurance设计质量保证MQA Manufacture Quality Assurance制造质量保证SSQA Sales and service Quality Assurance销售及服务质量保证LRR Lot Reject Rate批退率SPS Switching power supply电源箱DT Desk Top卧式(机箱)MT Mini-Tower立式(机箱)DVD Digital Video DiskVCD Video Compact DiskLCD Liquid Crystal DisplayCAD Computer Aided DesignCAM Computer Aided ManufacturingCAE Computer Aided EngineeringPCB Printed Circuit Board印刷电路板CAR Correction Action Report改善报告NG Not Good不良WDR Weekly Delivery Requirement周出货要求PPM Percent Per Million百万分之一TPM Total Production Maintenance全面生产保养MRP Material Requirement Planning物料需计划OS Operation System操作系统TBA To Be Assured待定,定缺D/C Drawing ChangeP/P Plans&ProcedureEMI Electrical-Music Industry电子音乐工业Electrical Magnetic Interference电子干扰RFI Read Frequency Input读频输入MMC Maximum Material ConditionMMS Maximum Material SizeLMC Least Material ConditionLMS Least Material SizeLED lighting-emitting diode发光二极管QBR Quarter Business RecordCIP Continuous improvement processFGI Forecasted Goal InventoryCNC Computerized numeral controllerB2C Business to customerB2B Business to businessAVL Approved vendor listPOP Procedure of packagingEOL End of lifeVDCS Vender defect correcting sheetPDCS Process defect correcting sheet GRN Goods receiving noteA/R Accounting receivableA/P Accounting payable。
品质管理英文缩写对照表QA-QE-QC-SQE-OQC-IQE-IPQE-FQE-QSE-IQC-DQC-CQC
过程质量控制 成品检验控制 品质体系小组 过程品质控制
职责 主要职责就是质量保证工作 检验产品，控制品质 负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制 质量专业技术人员职业资格证明 质量经理职业资格证明 对来料供应商进行管理的工程师 负责产品出厂前的质量检验 负责来料的检验 负责对生产过程进行监督检查 产品发货前产品质量的最终确认 负责质量保证体系的管理和有效运行 保证公司的产品质量符合用户要求 主要是负责制程品质维护与改善；及其供应商品质管理方 面； 对来料质量进行的控制 主导客户投诉处理方面的工作 负责产品的设计和质量保证，既要对产品的性能指标规划出 明确的技术参数，还要从事产品生产中原材料、制成以及成 品的监督检验工作。 对生产过程进行的质量控制 对已完成的产品进行检验的质量控制 负责质量体系有效运行的团队 负责生产过程的质量控制
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
16
17 18中涉及的名词英文缩写对照表 2014.07.12
英文全称 Quality Assurance Quality Control Quality Engineer Certified Quality Engineer Certified Quality Manager Supplier Quality Engineer Outgoing Quality Control Incoming Quality Engineer In-Process Quality Engineer Final Quality Engineer Quality System Engineer Quality Assurance Engineer vendor Quality Engineer Incoming Quality Control Joint Quality Engineer
品质管理相关的英文及缩写大全
品质管理相关的英文及缩写大全部门名称的专有名词QS: Quality system品质系统CS: Customer Serves 客户服务QC: Quality control品质管理IQC:Incoming quality control 进料检验LQC:Line Quality Control 生产线品质控制IPQC:In process quality control 制程检验FQC: Final quality control 最终检验OQC: Outgoing quality control 出货检验QA: Quality assurance 品质保证SQA: Source(supplier) Quality Assurance 供应商品质保证(VQA) CQA：Customer Quality Assurance客户质量保证PQA: process Quality Assurance 制程品质保证QE:Quality engineer 品质工程CE:component engineering零件工程EE:equipment engineering设备工程ME:manufacturing engineering制造工程TE:testing engineering测试工程PPE roduct Engineer 产品工程IE:Industrial engineer 工业工程ADM: Administration Department行政部RMA:客户退回维修CSDI:检修PC:producing control生管MC:mater control物管GAD: General Affairs Dept总务部A/D: Accountant /Finance Dept会计LAB: Laboratory实验室DOE:实验设计HR:人资PMC:企划RD:研发W/H:仓库SI:客验PD: Product Department生产部PA:采购(PUR: Purchaing Dept)SMT:Surface mount technology 表面粘着技术MFG:Manufacturing 制造MIS:Management information system 资迅管理系统DCC:document control center 文件管制中心厂内作业中的专有名词QT:Quality target品质目标QP:Quality policy目标方针QI:Quality improvement品质改善CRITICAL DEFECT:严重缺点（CR）MAJOR DEFECT:主要缺点（MA）MINOR DEFECT:次要缺点（MI）MAX:Maximum最大值MIN:Minimum最小值DIA iameter直径DIM imension尺寸LCL:Lower control limit管制下限UCL:Upper control limit管制上限ECN:工程变更ECO:Engineering change order工程改动要求（客户）ECR:工程变更需求单CPI:Continuous Process Improvement 连续工序改善Compatibility：兼容性Marking：标记DWG rawing图面Standardization：标准化Consensus：一致Code：代码ZD:Zero defect零缺点Tolerance：公差Subject matter：主要事项Auditor：审核员BOM:Bill of material物料清单Rework：重工ID：identification识别,鉴别,证明PILOT RUN: (试投产)FAI:首件检查FPIR：First Piece Inspection Report首件检查报告FAA:首件确认SPC：统计制程管制CP: capability index（准确度）CPK: capability index of process(制程能力)PMP:制程管理计划（生产管制计划）MPI:制程分析DAS: Defects Analysis System 缺陷分析系统PPB：十亿分之一Flux：助焊剂P/N:料号L/N：Lot Number批号Version：版本Quantity：数量Valid date：有效日期MIL-STD：Military-Standard军用标准ICT: In Circuit Test (线路测试)ATE：Automatic Test Equipment自动测试设备MO: Manafacture Order生产单T/U: Touch Up (锡面修补)I/N:手插件P/T:初测F/T: Function Test (功能测试-终测)AS 组立P/K:包装TQM:Total quality control全面品质管理MDA:manufacturing defect analysis制程不良分析(ICT) RUN-IN:老化实验HI-pot：高压测试FMI：Frequency Modulation Inspect高频测试DPPM: Defect Part Per Million(不良率的一种表达方式：百万分之一) 1000PPM即为0.1% Corrective Action: (CAR改善对策)ACC：允收REJ:拒收S/S：Sample size抽样检验样本大小SI-SIV：Special I-Special IV特殊抽样水平等级CON：Concession / Waive特采ISO:国际标准化组织ISA：Industry Standard Architecture工业标准体制结构OBA:开箱稽核FIFO:先进先出PDCA:管理循环Plan do check action计划，执行，检查，总结WIP:在制品（半成品）S/O: Sales Order (业务订单)P/O: Purchase Order (采购订单)P/R: Purchase Request (请购单)AQL:acceptable quality level允收品质水准LQL;Limiting quality level最低品质水准QVL:qualified vendor list合格供应商名册AVL ：认可的供货商清单(Approved Vendor List)QCD: Quality cost delivery（品质，交期，成本）MPM:Manufacturing project management制造专案管理KPI:Key performance indicate重要绩效指标MVT:Manufacturing Verification Test制造验证试产Q/R/S：Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务STL:ship to line（料到上线）NTF:No trouble found误判CIP:capacity improvement plan（产能改善计划）MRB:material review board（物料审核小组）MRB:Material reject bill退货单JIT:just in time（即时管理）5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke（整理，整顿，清扫，清洁，修养）SOP:standard operation process（标准作业程序）SIP:Specification inspection process制程检验规格TOP: Test Operation Process (测试作业流程)WI: working instruction（作业指导书）SMD:surface mounting device（表面粘着原件）FAR:failure aualysis report故障分析报告CAR:Corrective action report改善报告BPR：企业流程再造 (Business Process Reengineering) ISAR ：首批样品认可(Initial Sample Approval Request)- JIT：实时管理 (Just In Time)QCC ：品管圈 (Quality Control Circle)Engineering Department (工程部)TQEM: Total Quality Environment Management(全面品质环境管理)PD: Production Department (制造)LOG: Logistics (后勤支持)Shipping: (进出口)AOQ：Average Output Quality平均出货质量AOQL：Average Output Quality Level平均出货质量水平FMEA：failure model effectiveness analysis失效模式分析CRB: Change Review Board (工程变更会议)CSA：Customer Simulate Analysis客户模拟分析SQMS：Supplier Quality Management System供应商品质管理系统QIT: Quality Improvement Team 品质改善小组QIP：Quality Improvement Plan品质改善计划CIP：Continual Improvement Plan持续改善计划M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet (来料品质回馈单) SCAR: Supplier Corrective Action Report (供货商改善对策报告) 8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D单)PDCA：PDCA (Plan-Do-Check-Action) (管理循环)MPQ: Material Packing Quantity (物料最小包装量)DSCN: Delivery Schedule Change Notice (交期变更通知) QAPS: Quality Assurance Process Sheet (品质工程表)。
常用品质英语缩写
中文 产品生产许可 标准作业规范 标准检验规范 生产管制计划 国际标准化组织 人，机，料，法，测量，环境 时间，地点，谁，做什么，为什么，怎么做 批退率 不适用 百万分之几 工程变更通知单 品管圈 零缺陷 图面 计划，执行，检查，措施 物料清单 来料品质管控 制程品质管控 终点品质管控 出货品质管控 允收品质水准 允收 拒收 偏差接受
critical major minor part number lot number maximum minimum dimension corrective action report non conformity report specification total quality management upper control limit lower control limit
10 PPM 11 ECN 12 QCC 13 ZD 14 DWG 15 PDCA 16 BOM 17 IQC 18 IPQC 19 FQC 20 OQC 21 AQL 22 ACC 23 REJ 24 AOD
25 CR 26 MAJ 27 MIN 28 P/N 29 L/N 30 MAX 31 MIN 32 DIM 33 CAR 34 NCR 35 SPEC 36 TQM 37 UCL 38 LCL
极严重的 主要的 轻微的 料号 批号 最大值 最小值 尺寸 改正行动报告 不合格报告 规格 全面品质管理 管控上限 管控下限
Hale Waihona Puke 序号英文缩写 英文全称 1 RTP 2 SOP 3 SIP 4 PMP 5 ISO 6 5M1E 7 5W1H 8 LRR 9 N/A release to production standard operation procedure standard inspection procedure production management plan International organization for standardization man,machine,materail,method,measurement,environment when,where,who,what,why,how lot reject rate not applicable parts per million engineering change notice quality control circle zero defect drawing plan, do,check,action bill of material incoming quality control in process quality control final quality control outgoing quality control acceptable quality level accept reject accept on deviation
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
品质人员名称类
QC quality control 品质管理人员
FQC final quality control 终点品质管制人员
IPQC in process quality control 制程中的品质管制人员OQC output quality control 最终出货品质管制人员IQC incoming quality control 进料品质管制人员
TQC total quality control 全面质量管理
POC passage quality control 段检人员
QA quality assurance 质量保证人员
OQA output quality assurance 出货质量保证人员
QE quality engineering 品质工程人员
品质保证类
FAI first article inspection 新品首件检查
FAA first article assurance 首件确认
TVR tool verification report 模具确认报告
3B 3B 模具正式投产前确认
CP capability index 能力指数
CPK capability index of process 模具制程能力参数SSQA standardized supplier quality 合格供应商品质评估OOBA out of box audit 开箱检查
QFD quality function deployment 品质机能展开
FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析8 disciplines 8项回复内容
FA final audit 最後一次稽核
CAR corrective action request 改正行动要求corrective action report 改正行动报告
FQC运作类
AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准
S/S Sample size 抽样检验样本大小
ACC Accept 允收
REE Reject 拒收
CR Critical 极严重的
MAJ Major 主要的
MIN Minor 轻微的
AOQ Average Output Quality 平均出厂品质
AOQL Average Output Quality Level 平均出厂品质
Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度服务
MIL-STD Military-Standard 军用标准
S I-S IV Special I-Special IV 特殊抽样水准等级
P/N Part Number 料号
L/N Lot Number 特采
AOD Accept On Deviation 特采
UAI Use As It 首件检查报告
FPIR First Piece Inspection Report 百万分之一
PPM Percent Per Million 批号
制程统计品管专类
SPC Statistical Process Control 统计制程管制
SQC Statistical Quality Control 统计品质管制
R Range 全距
AR Averary Range 全距平均值
UCL Upper Central Limit 管制上限
LCL Lower Central Limit 管制下限
MAX Maximum 最大值
MIN Minimum 最小值
GRR Gauge Reproducibility&Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension 尺寸
DIA Diameter 直径
FREQ Frequency 频率
N Number 样品数
其它品质术语类
QCC Quality Control Circle 品质圈
QIT Quality Improvement Team 品质改善小组
PDCA Plan Do Check Action 计划执行检查总结
ZD Zero Defect 零缺点
QI Quality Improvement 品质改善
QP Quality Policy 目标方针
TQM Total Quality Management 全面品质管理
MRB Material Reject Bill 退货单
LQL Limiting Quality Level 最低品质水准
RMA Return Material Audit 退料认可
QAN Quality Amelionrate Notice 品质改善活动
ADM Absolute Dimension Measuremat 全尺寸测量
QT Quality Target 品质目标
7QCTools 7 Quality Controll Tools 品管七大手法
通用之件类
ECN Engineering Change Notes 工程变更通知(供应商)
ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)
PCN Process Change Notice 工序改动通知
PMP Product Management Plan 生产管制计划
SIP Specification In Process 制程检验规格
SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范
IS Inspection Specification 成品检验规范
BOM Bill Of Material 物料清单
PS Package Specification 包装规范
SPEC Specification 规格
DWG Drawing 图面
系统文件类
QC Quality System 品质系统
ES Engineering Standarization 工程标准
CGOO China General PCE龙华厂文件
H Huston (美国)休斯敦
C Compaq (美国)康伯公司
C China 中国大陆
A Assembly 组装(厂)
S Stamping 冲压(厂)
P Painting 烤漆(厂)
I Intel 英特尔公司
T TAIWAN 台湾
IWS International Workman Standard 工艺标准
ISO International Standard Organization 国际标准化组织
GS General Specification 一般规格
CMCS C-China M-Manufact C-Compaq S-Stamping Compaq产品在龙华冲压厂制造作业规范
CQCA Q-Quality A-Assembly Compaq产品在龙华组装厂品管作业规范
CQCP P-Painting Compaq产品在龙华烤漆厂品管作业规范
部类
PMC Production & Material Control 生产和物料控制
PPC Production Plan Control 生产计划控制
MC Material Control 物料控制
ME Manafacture Engineering 制造工程部
PE Project Engineering 产品工程部
A/C Accountant Dept 会计部
P/A Personal & Administration 人事行政部
DC Document Center 资料中心
QE Quality Engineering 品质工程(部)
QA Quality Assurance 品质保证(处)
QC Quality Control 品质管制(课)
PD Product Department 生产部
LAB Labratry 实验室
IE Industrial Engineering 工业工程
R&D Research & Design 设计开发部
P Painting 烤漆(厂)
A Asssembly 组装(厂)
S Stamping 冲压(厂)。