巷道爆破设计课程设计
井巷工程爆破设计1
井巷掘进爆破设计书1、工程概况1。
1 工程简介某地下工程的巷道设计长800米,开挖断面低宽4.0米，直墙高2。
0米，顶部半圆拱。
底板右下设宽0。
4米、深0.3米的排水沟。
1。
2 工程地质岩性为弱风化花岗岩，裂隙中等发育,岩石坚固性系数f=14。
1。
3 施工要求掘进爆破工期为6个月，爆后的围岩肉眼观察无明显爆破裂隙，不平整度控制在±5cm，炮孔半孔率保存率大于85％。
2、方案设计2。
1 方案选择1)掏槽方式：根据以往的爆破经验，小断面的中硬岩石采用大孔径空孔角柱型掏槽。
2）爆破器材的选择：因岩石裂隙中等发育，有可能伴随有地下水渗出，并结合以往的爆破经验，故选择防水炸药，即选择2＃岩石乳化炸药，其性能见表2—1：表2—1 2#岩石乳化炸药主要性能指标炸药密度爆速（不小于）殉爆距离（不大于)cm猛度(不小于）mm做功能力（不小于）mL爆破后有害气体含量L1.00～1。
30 3500312。
0260≤60本工程采用的炮孔直径，炸药采用的2＃岩石乳化炸药药卷，单个药卷的物理性质为：长度，质量；起爆炸药雷管选择塑料导爆管雷管，干路起爆导爆管选择电雷管，起爆形式选择电击远距离起爆。
3)出渣方式：因断面和工期的需要故选择人工配合国产的ZL50装载机出渣。
国产ZL50装载机额定斗容为3m3，最小离地间隙为300mm，最小转弯半径为6700mm，额定载质量为5000㎏。
2。
2 循环日进尺 及月进尺因工期的需要故井巷掘进日循环进尺为:n = 隧道总长度/总工期= 800/180 ≈ 4.45米/天按计划要求的月循环进尺为：L = 隧道总长度/工期月数= 800/6 ≈133.4米/月2。
3 炮孔直径D因当地的爆破器材 乳化炸药的直径为￠32，此次井巷掘进选用的是YT28气腿式凿岩机，故炮孔成孔直径为￠40. 2。
4 循环进尺h根据以往的爆破经验及工期的需要,h=日循环进尺×一次循环需要的时间= 4。
巷道工程爆破设计方案
巷道工程爆破设计方案一、工程背景随着城市化进程的加速，城市地下巷道工程建设日益增多，巷道工程的建设对于城市的交通和基础设施起着重要的作用。
而在巷道工程建设中，爆破作为一种常用的开挖方法，具有快速、高效、经济的特点，因此受到了广泛的应用。
在巷道工程中，爆破设计方案是工程的重要组成部分，设计合理的爆破方案不仅可以有效地控制爆破震动、减少爆破对周围环境和建筑物的影响，还可以确保工程的安全和质量。
二、地质环境分析巷道工程爆破设计方案首先需要进行对地质环境的分析，包括地质构造、岩石性质、水文地质条件等方面的调查研究。
只有充分了解地质环境，才能确定合适的爆破参数和方案。
1. 地层分类根据巷道工程的具体地质情况，可将地层划分为软岩、硬岩、岩溶地层等类型，每种类型的地层在爆破设计中需要采用不同的爆破参数和方案。
2. 地下水情况地下水对于巷道工程爆破设计有重要影响，因为水能够传导爆破冲击波，增加了周围环境和建筑物的震动程度。
因此，需要对地下水的渗流方向、水位、水质等情况进行详细的调查和分析。
3. 断层和构造在地质环境分析中，还需要对巷道所经过的断层、构造等地质构造进行充分的了解，以便在爆破设计中采取相应的措施，减小地质灾害的发生概率。
三、巷道工程爆破设计参数确定在地质环境分析的基础上，需要合理确定巷道工程爆破设计的参数，包括爆破药包种类、装药方式、装药量、起爆序列、延迟时间等参数。
1. 炸药选择根据地质环境和巷道工程的具体情况，选用合适的炸药类型，如硝化甘油炸药、黑火药、烟火药等，并确定合适的装药方式和装药量。
2. 装药方式巷道工程爆破的装药方式有很多种，如平面装药、圆柱形装药、平面圆柱形装药等，在实际设计中需要对其进行仔细的选择和确定。
3. 起爆序列巷道工程爆破设计中的起爆序列是非常重要的，合理的起爆顺序可以减小爆破冲击波对周围环境和建筑物的影响。
四、爆破设计方案制定在确定了爆破设计的参数后，需要对整个巷道工程爆破过程进行详细的设计，包括爆破施工工艺、爆破震动控制、爆破安全防护等方面。
巷道掘进爆破设计
巷道掘进爆破设计一、前言随着现代矿山及地下工程的发展，巷道掘进成为了一项重要的任务。
而巷道掘进爆破作为巷道掘进的主要方法之一，因其高效、便捷等特点得到了广泛应用。
本文将针对巷道掘进爆破设计进行详细介绍。
二、巷道掘进爆破设计的目的三、巷道掘进爆破设计的步骤1.巷道掘进爆破设计的前期准备在进行巷道掘进爆破设计之前，需要进行充分的前期准备。
包括巷道勘探、地质勘测、岩性分析等工作，以便了解巷道的地质条件、岩性特点等。
同时，还需要了解巷道周围的环境条件，包括人员安全、附近建筑物等，以确保爆破过程中的安全。
2.巷道掘进爆破设计的参数确定3.巷道掘进爆破设计的方案确定根据前期准备和爆破参数的确定，可以制定出具体的巷道掘进爆破方案。
这个方案应包括爆破孔的布置方案、起爆序列、起爆点位置等。
同时还需要制定出检查、监测措施，以确保爆破过程的安全。
4.巷道掘进爆破设计的实施与监测在巷道爆破设计实施的过程中，需要严格按照爆破方案进行操作。
同时进行必要的监测措施，包括振动监测、噪音监测等，以保证爆破过程中的安全。
四、巷道掘进爆破设计的注意事项1.在进行巷道掘进爆破设计时，应充分考虑巷道的地质条件和岩性特点。
有必要时可进行现场勘探和试验，以确保设计参数的准确性。
2.巷道掘进爆破设计应注重环保问题。
在进行爆破作业时，应尽量降低爆破对周围环境的影响，减少烟尘、噪音等对周边居民和环境的污染。
3.巷道掘进爆破设计应注重人员安全。
在进行爆破作业时，应做好安全防护工作，严禁无关人员进入爆破区域，以防止发生人员伤害事故。
4.巷道掘进爆破设计中，需合理选择爆破方式和装药方式，以确保巷道爆破的效果。
五、巷道掘进爆破设计的经济效益合理的巷道掘进爆破设计能够显著提高巷道掘进的效率，降低生产成本。
通过爆破作业，能够快速破坏岩石，提高开挖效果，降低工人劳动强度，减少工期。
在巷道掘进爆破设计中，需要根据具体地质条件和工程要求，制定出合理的爆破参数和方案。
井巷掘进爆破课程设计
课程设计题目:井巷掘进爆破设计者:指导老师:2009年4月宜昌目录第一章.工程地质条件： (1)第二章.爆破方案的选择： (1)2.1方案的选择： (1)2.2爆破器材的选择 (1)第三章.爆破设计参数的选择与计算： (1)3.1孔径的选择： (1)3.2孔深的选择： (1)3.3炮孔数目以及炸药的单耗： (1)3.3.1不耦合系数： (1)3.3.2炸药的选择： (1)3.3.3光面爆破抵抗线的确定 (1)3.3.4孔距 (1)3.3.5炮眼的数目： (2)3.3.6装药量的确定 (2)3.3.7确定每次循环所使用的总药量 (2)3.3.8确定辅助眼的药量及炸药卷数： (3)第四章.炮孔的布置以及参数的设置 (3)第一章.工程地质条件：某露天矿山，位于国内**省内。
经勘查，井巷位于石灰岩地层，节理和裂隙较发育，岩石的抗压强度为100—120Mpa。
第二章.爆破方案的选择：2.1 方案的选择：爆破方案有标准爆破、抛掷爆破、松动爆破、光面爆破、预裂爆破等，根据现场的实际情况，此次方案采用光面爆破技术进行爆破。
2.2 爆破器材的选择钻孔采用10台YT—28型凿岩机和3台20m³空压机，人工钻孔，钻孔直径为42mm，一字形合金钢钻头。
周边眼采用ø 25mm小直径药卷，其余炮眼采用ø 32mm×200mm2号岩石硝铵炸药。
引爆雷管为8号工业纸壳火雷管，爆破网络采用塑料导爆管连接孔内微差非电毫秒雷管起爆，掏槽眼采用跳段雷管以利用扩大掏槽效果。
第三章.爆破设计参数的选择与计算：3.1 孔径的选择：根据以往的工程经验以及该区地质的具体条件，炮孔孔径选择为42mm。
3.2 孔深的选择：炮眼深度L=3.2m，掏槽孔比其他孔深0.3~0.5m。
掏槽孔孔深L=3.6m。
3.3 炮孔数目以及炸药的单耗：3.3.1不耦合系数：根据以往施工经验，周边眼装药不偶合系数在1.5～2.0范围光爆效果较好。
巷道掘进爆破设计论文-某矿运输巷道掘进爆破课程设计
巷道掘进爆破设计论文-某矿运输巷道掘进爆破课程设计工程爆破综合实践报告题目：某矿山运输巷道爆破设计专业：特种能源技术与工程学号：1560090309 姓名：**指导教师：***能源与水利学院20XX年6月摘要井巷掘进爆破技术主要包括天井、隧道、平巷等地点的爆破。
井巷掘进爆破一定要严格的依照规格进行，选用合适的爆破施工方案。
在进行井巷爆破实施过程中，涉及到的参数有：炮孔深度、炮孔直径、爆孔距离、装药量等多项内容，这些参数会对爆破效果造成一定影响。
综上所述，矿山井巷掘进爆破技术处于快速发展阶段，在施工过程中，为了确保爆破效果，需要对矿井的设计要求和地质条进行综合分析，对各项技术进行合理应用，降低工作人员的劳动量，提高掘进质量，加快掘进速度，保证施工的安全性和合理性。
关键词：井巷掘进；施工方案；爆破参数；设计要求；安全性Abstract Roadway tunneling blasting technology mainly includes the blasting of open pit, tunnel, drift and other places.Thetunneling blasting of well and roadway must becarried out strictly in accordance with the specifications, and the appropriate blasting construction scheme should be chosen.Inmine blasting implementation process, involved parameters are: the depth of the hole, hole diameter, blast hole distance, the charge and so on many contents, these parameters will cause certain influence to the blasting effect.Above all, mine tunneling blasting technology is in rapid development stage, in the process of construction, to ensure that the blasting effect, the need to the design requirements of the mine and makes a prehensive analysis of geological conditions of reasonable application of the technology, reduce the labor ofworkers, improve the quality of driving, to speed up the driving speed, guarantee the safety and rationality of construction. Key words: Roadway tunneling; Construction plan; Blasting parameters; Design requirements; Security 目录摘要 I Abstract II1 工程概况12 方案的选择22.1爆破方案22.2.掏槽形式22.3爆破器材22.4起爆网路 32.5装药结构 32.6施工方法 32.7施工流程 3 3 爆破设计参数 43.1基本参数 43.1.1炮孔直径 4 3.1.2炮孔深度 4 3.1.3掘进断面面积 4 3.1.4炸药单耗 4 3.1.5循环进尺的总炮孔数量 5 3.2掏槽眼6 3.2.1炮眼数量 6 3.2.2炮孔深度 6 3.2.3炮孔间距 63.3周边眼 6 3.3.1炮眼间距和排距 6 3.3.3炮孔深度 73.3.4炮眼数量 7 3.4辅助眼 7 3.4.1炮眼数量 73.4.2炮孔深度 7 3.4.3炮孔间距 7 3.4.5边眼与辅助眼的距离 7 3.5装药量的计算 7 3.5.1理论总耗药量 7 3.5.2掏槽眼装药量 7 3.5.3辅助眼装药量 8 3.5.4周边眼装药量 83.5.5每循环掘进装药量 8 4 爆破施工方案 94.1炮眼布置 94.1.1布置原则 9 4.1.2炮眼参数及布置 9 4.2施工工艺10 4.2.1施工准备10 4.2.2布孔11 4.2.3钻孔11 4.2.4装药11 4.2.5堵塞11 4.3起爆网路11 4.4安全与防护12 5 结论13 6 结束语....................................................... ......................................................... ......13 参考文献141 工程概况此井巷平洞开挖，其断面形状分为上下两部分，上半部分形状为三心拱；下半部分形状为矩形。
(完整版)巷道掘进爆破设计
巷道掘进爆破设计设计条件：一、工程概况：1、工程名称：某煤矿—750m水平大巷2、工程地址：3、工程特点：该矿半圆拱断面的运输大巷宽3.2米，高3.2米，本地下巷道的岩性为整体较坚固的砂岩，岩石坚固系数f=8，该巷道不具有沼气与矿尘爆炸的危险，整个工作面无裂隙水渗透或其它潮湿有水现象。
该工程的工期短，要求每循环进尺达1.6米。
由于该巷道服务年限达3年，因此巷道围壁采取光面爆破，必须达到光面爆破的技术质量要求。
4、工程内容：巷道的断面面积为形10.15m2，每一循环进尺的工程量为16.24m3。
实例：工程概况：1、工程名称：2、工程地址：3、工程特点：该矿三心拱断面的运输大巷宽3.5米，高3.2米（墙高2.0米，拱高1.2米），本地下巷道的岩性为整体较坚固的砂岩，岩石坚固系数f=8，该巷道不具有沼气与矿尘爆炸的危险，整个工作面无裂隙水渗透或其它潮湿有水现象。
该工程的工期短，要求每循环进尺达1.8米。
由于该巷道服务年限达3年，因此巷道围壁采取光面爆破，必须达到光面爆破的技术质量要求。
4、工程内容：巷道的断面面积为10.31m2，每一循环进尺的工程量为18.56m3。
二、设计依据：1、根据设计断面图和说明以及要求。
2、根据现场的实际测量及工程特点。
3、参照爆破安全规程执行。
三、设计方案选择：1、掏槽形式的选择：根据每一循环的进尺要求，此次采取直掏槽形式（小孔桶形掏槽）。
（见炮孔掏槽形式放大图）2、爆破器材的选择：由于该工程无裂隙水渗透和其它潮湿有水现象，所以选用2#岩石铵梯炸药，雷管选用毫秒延期导爆管雷管。
3、起爆网路选择：选择串并联起爆网路。
4、装药结构：采用连续不耦合意志装药结构，周边眼及光面孔采用不耦合装药结构，采用人工装药法。
5、施工方法：采用风动凿岩机钻孔，机械挖装出碴。
6、钻凿设备选择：本次选择气腿式风动凿岩机。
型号YT28，气腿型号FT160BC/BD。
7、施工流程图：按现场环境作出施工方案→进行爆破方案设计→申请报批→施工准备→现场施工测量放线→布孔→成孔检查→装药→堵塞→防护→警戒→敷设网路→起爆→检查→解除警戒→效果分析。
井巷爆破方案课程设计
设计人：icegong设计指导人：王玉杰实业公司2012年 10月 21日（Icegong201210）工程大要：该地下工程的巷道设计长为800 米，开挖断面底宽 4 米，直墙高为 2 米，顶部半圆拱。
地板右下设宽0.4 米、深 0.3 米的排沟渠。
岩性为弱风化花岗岩，裂隙中等发育，岩石坚固系数 f=14。
周边无人烟和重要设施，环境简单。
井巷水文地质一般。
工程工期为 6 个月。
方案选择：经过过去的工程经验和理论依照选择。
1、掏槽孔和辅助孔采用连续装药结构，周边孔采用间隔装药结构进行光面爆破。
2、采用φ 32 的 2 号岩石乳化炸药，其长度为 200mm，每卷质量为 200g。
3、爆破网路采用塑料导爆管连接，孔内用同一段其余高段位雷管 MS20，孔外用 MS1、MS3、MS5、MS7、MS9、MS11 共 6 个段别雷管孔外微差起爆，网路用毫秒电雷管引爆。
工作班组：分为三班循环，每班进尺 2 米，一天共进 6 米。
工期估量：每天 6 米，一个月依照25 天计算，则预计用时 5 个月零 9 天完工，吻合工期要求。
三、爆破参数设计：1、孔深：岩石为弱风化花岗岩，坚固系数为14，依照工程经验和工期要求，孔深取 2 米为宜，依照不同样的孔作用可选择合适的超深。
2、炮孔数目：依照经验公司N=3.3（ fs2）1/3计算得大概炮孔数目为 N=47 个，但是本质施工过程中依照需要我们一共部署59 个孔。
3、单耗：依照岩性和近似工程经验q=2.0kg/m3,估量出总药量，依照最后施工部署药量计算出单耗为q 本质 =1.98kg/m3.4、掏槽眼：采用桶形掏槽， 4 个掏槽眼，孔深为 2.3 米，直径为38mm。
一个空孔，孔深为 2.4 米，直径为 90mm.5、周边眼：考虑炮孔周边应力分布均匀，孔距选择40cm，孔径为 38mm，孔深为 2.1 米，其周边孔均向外倾斜 1 度，依照本质情况，部署 37 个眼，采用间隔装药。
井巷掘进爆破课程设计作业
井巷掘进爆破课程设计一、 工程概况某矿山运输大巷，采用半圆拱型巷道，巷道净宽4.2m ，墙高1.22m ，巷道净高3.32m 。
该大巷穿过稳定岩层，岩石坚固性系数f =8~10。
二、爆破方案的选择凿岩方式 选冲击—回转式凿岩，气腿式凿岩机YT-24炸药 选用2号岩石乳化炸药，其药卷直径为32mm ，长度为200mm ，每卷质量为0.15kg 。
起爆方式 爆破网络采用塑料导爆管连接孔内微差非电毫秒雷管起爆 爆破方案 掏槽孔和辅助孔采用密实装药，周边孔采用光面爆破 三、爆破参数的选择与计算 1. 炮孔深度由于岩石坚固性系数f =8~10，为稳定岩石，故孔深取2m 。
2. 炮孔数目 巷道工作面上炮孔总数与断面大小有关，也与岩石性质、炮孔直径，单位炸药消耗量等因素有关。
可根据下式来估算。
e eqSl N G ητ=式中： N ——炮孔数目；q ——单位炸药消耗量，3/kg m ；查资料得 2号岩石乳化炸药 q=1.54kg/3m S ——巷道断面面积，2m ； e l ——单个药卷装药长度，m ；η——炮孔利用率，爆破进尺与炮孔深度之比，η=0.85-0.9;τ——平均装药系数，装药长度与炮孔深度之比，τ=0.5-08；e G ——单个药卷重量，kg 。
查资料得 2号岩石乳化炸药 q=1.54kg/3m ；S=22(4.22)2 4.2 1.2212m π÷÷+⨯=， e l =200m ，e G =0.15kg ，取η=0.88，τ=0.65 则有个1.65120.20.8835.740.650.15N ⨯⨯⨯==⨯则取N=36 个3.炮孔间距和排距（1）根据本巷道断面较大的特点，确定用复式楔形掏槽。
共布置10个掏槽孔，其中深掏槽孔6个孔深在炮孔深度的基础上加深0.2，故孔深2.2m每对炮孔孔底距为200mm；浅掏槽孔4个，深度为1.0m，每对孔底距100mm。
对于对的间距为50cm。
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西南科技大学环境与资源学院巷道掘进爆破设计方案姓名：学号：班级：指导老师：年月目录第一章编制依据、原则 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)第二章工程概况 (1)第三章爆破工程设计 (2)3.1爆破施工总体方案 (3)3.2爆破钻孔设备的选择 (3)3.3爆破参数确定 (3)3.4布孔、钻孔及验收 (3)3.5炮孔装药 (5)3.6 炮孔堵塞 (7)第四章爆破安全设计 (7)4.1爆破振动计算及减震措施 (8)4.2爆破飞石防护 (8)4.3爆破冲击波 (9)4.4有毒气体的控制 (10)4.5爆破后安全检查 (10)4.6爆破安全管理 (10)第一章编制依据、原则1.1编制依据（1)《爆破安全规程》（GB6722-2014）（2)中华人民共和国《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院令第466号) （3)《爆破作业单位资质条例和管理要求》（GA990-2012）（4)《爆破作业项目管理要求》（GA991-2012）（5)《施工机械安全操作规程》（2013）（6)《爆破作业人员安全技术考核标准》（GA 53-1993）（7)《中华人民共和国环境保护法》（主席令第九号）1.2编制原则(1)采用合理的开采方法、爆破工艺和技术，保证工程施工安全和效果;(2)所有爆破施工作业的最小抵抗线方向朝向西南山体(凹)或朝向空旷地带，不得将最小抵抗线方向朝向村庄与需要保护的建构筑物等;(3)有效控制爆破飞石、振动、噪声等，避免对周围建筑物、管线、车辆、行人造成损害和影响;(4)采用的合理爆破参数和起爆网路，爆破施工安全、可靠、经济;(5)切实做好安全警戒工作:(6)制定安全施工措施，防止事故的发生;(7)做好安全事故应急措施，一旦发生事故，采取有效措施遏制事故扩大，让损失减小到最小程度;(8)建立文明施工措施，实现文明施工目标。
第二章工程概况某地下工程的巷道开挖断面底宽4.0m，直墙高为2.0m，顶部半圆拱。
岩性风化花岗岩，岩石硬而脆，经试爆单位药量约为1kg/m3，与其同一水平距离144m，有一民用建筑物为土坯房，爆破产生的在该处的爆破地震波为30Hz，请对该爆破进行设计并分析对该民房的影响及减震措施。
第三章爆破工程设计3.1爆破施工总体方案1．方案分析根据地下巷道开挖断面，可以判断为半圆顶为半永久性建筑。
由岩石岩性为风化花岗岩取岩石坚硬系数为f=10，无其他外来因素影响。
爆破采用一次成型，奏便采用光面爆破，尽量控制不出现超挖欠挖情况。
2．选择方案据该巷道的实际情况，采用风钻钻孔直径为38mm，采用潜孔掘进爆破，由于断面尺寸大于4m2，所以选择倾斜掏槽中的楔形掏槽。
3．详细方案该巷道为永久性巷道，服务年限长。
要求采用半圆弧拱，加强其承压能力，提高安全性。
断面尺寸平巷掘进宽度：B=4000mm平巷掘进侧墙高度：h1=2000mm拱高：h2=2000mm平巷掘进高度：H1=h1+h2=4000mm掘进断面积：S=1/2Πr2+Bh1=14.28m23.2爆破钻孔设备的选择风钻钻孔直径为38mm3.3爆破参数确定1.孔径D=38mm；2.掏槽孔参数：掏槽孔与工作面的夹角=60o炮孔长度L=2.5m相邻炮孔间距：孔口距离800mm，孔底距离200mm 2．辅助孔参数：孔间距取：675mm3．顶空参数：孔间距离：930mm；夹角：30o4．底孔参数：孔间距离：900mm；与边距离：200mm 5．周边孔参数：孔间距离：750mm；与边距离：250mm图3-1 掏槽孔布图6．炸药单位耗药量：k=1kg/m37．巷道断面尺寸：S=Bxh 1+0.5Πh 22=14.28m 2 8．炸药总耗量：ηkSl Q ==28.27kg 9．炮孔深度：l=2.5sin60o =2.2m3.4布孔、钻孔及验收1.炮孔布置与起爆方案根据断面面积，岩石岩性确定起爆方法为楔形起爆，风钻机孔径为38mm ，掏槽孔深为1.81m 。
根据公式Kn kS N η=计算，炮孔数量为N=18个，但是根据Q=28.27kg ，而N 不够炸药量，说明炮孔布置过稀，应适当增加炮孔数目。
经过验算提高炮孔数目为27合适。
炸药单耗为1kg/m 3，没循环炸药总消耗量为Q=28.27kg ，爆破各项参数见表一表3-1 平巷掘进的各项参数图3-2 炮孔布置图3.5炮孔装药1．装药量核算取炸药单耗k=1 kg/ m³时，单孔装药量q=L1nK=2.5x0.7x1=1.75kg（掏槽孔）q=L2nk=2x0.6x1=1.2kg（辅助孔）q=L3nK=2x0.65x1=1.3kg（周边孔，顶孔，底孔）2.装药结构掏槽孔、辅助孔采用连续装药结构，周边孔采用不耦合分段装药；3.6 炮孔堵塞1.堵塞材料采用聚氯乙烯和液体混合的堵塞材料。
聚氯乙烯成本低，加工易成型；液体堵塞成本低廉，爆炸后产生的水蒸气与粉尘结合会起到降低粉尘浓度的作用.配合吸水性很强的无机盐类和表面活性剂，能降低溶液的表面张力，提高润湿能力，从而能提高爆破后溶液的雾化程度和捕捉粉尘的能力。
聚氯乙烯和液体混合使用可达到节约成本、降尘环保的目的。
2.堵塞要求填塞必须达到设计要求的长度，严禁不填塞爆破填塞料，多采用钻孔岩粉，黏土等，禁止使用石块和易燃材料在有水炮孔填塞时，应防止填塞悬空。
3.7 起爆网络设计孔内采用延时导爆管雷管，采用塑料导爆管传爆及2号岩石炸药，起爆网路设计设计成并联网路，掏槽孔先引爆，辅助孔其次，随后是顶孔、周边孔，底孔最后引爆。
图3-3 起爆网络图第四章爆破安全设计4.1爆破振动计算及减震措施1.爆破振动计算爆破振动评价采用爆破振动危险速度作为衡量标准，计算式如下：am RQ K V ）（•=K ，a-与爆源至该质点间的地形、地质和爆破条件有关的系数和衰减指数，根据本地的岩石系数f 为10，属于坚硬岩石。
K 取120，a 取1.4；表4-1 K 、a 值与岩性关系Q-总装药量，取30.7Kg ； m-装药量指数(国内多采用1/3)； R-从爆源中心到该质点的距离144m ；V 物-建筑物允许最大振速，1m/s ；爆破产生的地震频率为30Hz计算得： V 物-爆炸到建筑物时速度，0.5cm/s ；由以上计算可知，爆破振动对144米外的土坯房不产生危害。
2.减震措施（1）爆破前，先用浅孔处理好底部根坎，确保爆破自由面良好；（2）采用分段延时爆破，在空间上和时间上分散爆破震动。
4.2爆破飞石防护1.爆破飞石安全距离R f=20n2WK fK f-安全系数，一般取K f=1~1.5，取1.5；n-爆破作用指数，取1.5；W-药包抵抗线，3m；计算得：R f=202.5m按照《爆破安全规程》的规定，露天深孔爆破是，个别飞散物对人员的最小安全距离为200m。
由计算得出，个别飞石的飞散距离为202.5米，为避免飞石对工作人员造成伤害，工作人员的躲避距离应于250米以外。
2.减少爆破飞石危害措施(1)开创良好的爆破自由面，避免因自由面或炮孔附近残留的碎石产生飞石突出事故；(2)提高施工质量，避免出现钻孔过深过浅或偏离设计位置太多，致使抵抗线变小，又或堵塞不合格，误装药等可能会引起飞石突出的事故；(3)结合实际情况，对地质异常带采取补强或间隔装药措施；(4) 可以在爆破台阶上适当铺盖些覆盖物，减小飞石危害范围。
4.3爆破冲击波1.爆破冲击波安全距离3R k=25√QR k-空气冲击波对在掩体内人员的安全距离，m；Q-装药量，kg；毫秒延期爆破按一次爆破的总药量计算，取4395.4kg；计算得：R k=409.5m2.防护措施(1)避免裸露爆破，特别是在居民区更需特别重视，导爆索要掩埋20cm或更多，一次爆破孔间延迟不要太长，以免前排带炮使后排变成裸露爆破；(2)保证堵塞质量，必须保证足够的堵塞长度。
对水孔要防止上部药包在泥浆中浮起；(3)考虑地质异常，采取措施。
例如，断层、张开裂隙处要间隔堵塞，溶洞及大裂隙处要避免过量装药；(4)在设计中要考虑避免形成波束；4.4有毒气体的控制1.防护措施(1)将有毒气体生成量减至最小程度。
尽可能采用零氧平衡炸药;加强炸药的保管和检验工作，禁用过期、变质的炸药;保证有足够的起爆能量，改善炸药的传爆条件，使其保持理想的爆轰状态并反应完全；4.5爆破后安全检查1.爆破后，爆破通风排烟15min后爆破员与班长应进入工作面，检查有无危石、盲炮、有无残余炸药及雷管，当发现盲炮、残余炸药及雷管时，必须由原爆破人员按规定处理，处理完毕由班长解除警戒后其他人员方可进入工作面作业。
2.拒爆和熄爆处理。
通电以后拒爆熄爆时，必须先取下钥匙，并将爆破母线从发爆器上摘下，扭结成短路，再等一定时间后（用瞬发电雷管时至少5分钟，用毫秒延期电雷管时至少15分钟），爆破工方可沿线路检查。
由连线不良造成的拒爆熄爆，可以重新连线起爆，严禁用打眼的方法往外掏药或从起爆药卷中拉出雷管。
在拒爆、熄爆处理完毕以前，严禁在该地点进行其它工作。
3.盲炮处理(1）发现盲炮应立即向班长及现场值班人员报告并及时处理。
若不能及时处理，应在附近设置明显标记，并采取相应的安全措施。
(2）处理盲炮时，无关人员不准在场，应设警戒，危险区域内禁止其他工序同时作业。
(3）发生盲炮时，须立即切断电源，及时将爆破网络短路。
(4）盲炮处理后，应仔细检查爆破堆，将残余的爆破器材收集起来集中处理。
(5）处理钻孔爆破盲炮时，可选用下列方法：1)因爆破网路而引起的盲炮，经检查和处理后，重新联线起爆。
2)在盲炮孔附近投放裸露药包诱爆。
3)经测量定位，在盲炮周围钻孔、埋药起爆，消除盲炮浅点。
4.6爆破安全管理1.爆破作业必须严格执行国家颁发的《爆破安全规程》。
2.爆破作业必须设置爆破工作领导人、爆破工程技术人员、爆破段班长、爆破员和爆破材库主任。
3.爆破作业必须使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材。
4.凡从事爆破工作的人员都必须经过培训、考试合格并持有合格证。
5.爆破场区严禁闲人进入或进行其它作业，周边设置明显警示标记。
6.爆区和库区严禁烟火，禁止使用明火照明。