输送带安装工程施工方案
钢丝输送带安装方案
钢丝输送带安装粘接方案目录1.施工主要任务-------------------------------------------------------22.设备施工准备-------------------------------------------------------23.施工过程-------------------------------------------------------------44.应检查记录的项目-------------------------------------------------75.检修过程质量控制-------------------------------------------------8 6．现场安全施工方案-------------------------------------------------9 7．现场环保施工方案------------------------------------------------10一、施工主要任务：1、新钢丝输送带运输；2、新钢丝输送带摆放；3、新钢丝输送带牵动安装；4、旧钢丝输送带牵动撤离；5、旧钢丝输送带倒运到堆放地。
二、设备检修施工准备1．现场施工准备①联系甲方相关负责人落实备件是否到位，并检查其技术要求；②联系甲方相关人员安排现场使用场地清理，以作施工现场准备；③联系落实相关设备施工专用工具、所需标准件及部分专用工具制作材料及制作；④联系甲方相关人员对检修方案确定；2．施工人员及工器具准备1．施工人员配置：2．落实备件：核实以下施工所需备件（包括标准件）是否到位，核实数量及其技术要求：螺丝、氧气、乙炔3．准备工具：⑴设备检修常用工具准备⑵专用工具；4．材料三、施工过程1、前期准备提前作好输送带摆放，达到安装标准，注意：吊装时注意输送带摆放方向。
2、新输送带安装A. 新输带铆接⑴停机后进行安全防护，开始输送带卡带卡紧带体，手拉葫芦拉紧。
带式输送装置--施工方案
带式输送装置--施工方案1. 引言本文档旨在提供关于带式输送装置的施工方案。
带式输送装置被广泛应用于各种工程中，以便高效地将物料从一个地点输送到另一个地点。
在施工过程中，需要遵循特定的步骤和注意事项，以确保带式输送装置的正常运行和安全性。
2. 施工步骤以下是带式输送装置的施工步骤：2.1 就地准备在开始施工之前，需要进行充分的准备工作。
这包括确定输送装置的位置和路径，清理工作区域，确保装置周围的环境符合安全标准，并获得必要的许可和批准。
2.2 安装框架首先，需要安装带式输送装置的框架。
这涉及到测量和标记框架的位置，使用适当的工具和材料进行框架的组装和固定。
2.3 安装输送带接下来，将输送带安装在装置的框架上。
这包括将输送带正确地展开和固定在框架上，并确保带的张力适当。
2.4 安装驱动装置在安装输送带之后，需要安装适当的驱动装置。
这可能涉及到电动机、减速器等设备的安装和连接。
确保驱动装置能够提供足够的动力和控制输送带的速度。
2.5 安装辅助装置除了主要的输送带和驱动装置之外，还可以安装一些辅助装置，如托辊、导向装置等。
这些装置可以提供额外的支撑和导向作用，以确保物料的平稳输送。
2.6 调试和测试完成安装后，进行设备的调试和测试。
确保所有的部件连接正确，驱动装置正常运行，并进行适当的调整和校准。
2.7 运行和维护完成施工和调试之后，可以开始正式运行带式输送装置。
同时，制定合适的维护计划，并定期进行维护和保养，以确保设备的长期稳定运行。
3. 施工注意事项在进行带式输送装置的施工过程中，需要注意以下事项：- 遵循安全标准和规定，确保工作区域的安全；- 使用适当的工具和设备，并保持施工现场的整洁；- 针对不同的工程需求，选择合适的带式输送装置和相关配件；- 在安装过程中，严格按照制造商提供的安装指南操作；- 进行设备的调试和测试之前，检查所有的连接和固定是否牢固可靠。
4. 结论本文档提供了关于带式输送装置施工方案的概要介绍。
带式输送机施工方案
带式输送机施工方案一、施工准备在施工前，应确保所有施工所需的材料、设备、工具均已准备就绪，并按照施工图纸和技术要求进行核对。
同时，对施工现场进行实地考察，确保施工环境符合安全要求，并预先制定好应急处理措施。
二、人员与任务安排根据施工项目的具体需求，合理调配施工队伍，明确各岗位的职责与任务。
确保所有施工人员熟悉带式输送机的安装流程和技术要求，并具备相应的操作技能。
三、场地清理在施工前，对施工场地进行彻底清理，确保场地内无杂物、积水等障碍物。
同时，确保施工区域的通风和照明条件良好，以满足施工安全和质量要求。
四、支架安装按照施工图纸和技术要求，进行支架的安装工作。
确保支架的位置、高度、间距等参数符合设计要求，并确保支架稳固可靠，能够承受输送机的正常运行负荷。
五、制动装置安装在支架安装完成后，进行制动装置的安装。
制动装置的安装应确保灵活可靠，能够在紧急情况下迅速制动，保障输送机的安全运行。
六、主机与辅助设备安装按照施工图纸和技术要求，进行主机和辅助设备的安装工作。
确保设备的位置、水平度、对中度等参数符合设计要求，并进行必要的调试和测试，确保设备能够正常运行。
七、输送带安装与调整在主机和辅助设备安装完成后，进行输送带的安装与调整工作。
确保输送带的张紧度、对中度等参数符合设计要求，并进行必要的调整和测试，确保输送带能够平稳运行。
八、质量检测与验收在整个施工过程完成后，进行质量检测和验收工作。
按照相关标准和技术要求，对输送机的各项性能指标进行检测和测试，确保各项指标符合设计要求。
同时，对施工过程中的质量记录进行整理归档，以备日后查阅。
以上是本带式输送机施工方案的主要内容，希望能够对您的施工工作提供有益的参考和指导。
在施工过程中，务必注意安全、质量和进度等方面的问题，确保施工工作的顺利进行。
带式输送机--施工方案
带式输送机--施工方案带式输送机施工方案1、施工方案1、1带式输送机的安装1.1.1放线核对基础按施工图和基础、结构的实测资料确定其纵横中心线。
依据基准线与安装基础图校对基础的几何尺寸、予埋件的位置，各部基础的标高，如发现其偏差范围超出规定。
基础座标位置（纵横轴线）允差±20mm；基础各不同平面标高允许偏差+0；-20mm；予埋地脚螺栓标高允差+20；-0；中心距允差±2mm。
1．1.2机头、机尾及驱动装置的安装1．1.2．1基础的处理a、设置垫铁的位置基础表面应凿杵平整，以便使垫铁平稳放置；b、垫铁的位置应设在地脚螺栓的两侧；下底面与基础直接接触的机底结构时，轴承座的下侧要放置垫铁；c、相邻两垫铁组的距离宜为500-1000mm；d、予留孔、洞及高低位置不能满足要求的应由前工序施工单位处理至合格。
1．1.2．2机头架及头部滚筒就位a、放置好垫铁组后，使滚筒轴中线标高满足设计要求为宜来设置垫铁的高度，一般情况下不允许超过三层,垫铁总高度不得小于60mm。
平垫铁应露出设备底面边缘10-30mm；斜垫铁应露出10-50mm；垫铁必须垫稳、垫实。
用手锤敲击检查后用电焊将成对的斜垫铁相互焊牢。
b、滚筒与支架一起摆放在设置的垫铁上。
c、连接好地脚螺栓。
D初步抄平与找正。
1．1.2．3驱动装置的就位a、驱动装置就位在已设置好的垫铁组上，连接好地脚螺栓。
b、驱动装置的抄平、找正依其与滚筒的联轴节为准。
1．1.2．4预留地脚螺栓孔的浇注机头、驱动装置的地脚螺栓为预留地脚螺栓孔，先用混凝土灌注地脚螺栓孔，灌注时基础螺栓不允许歪斜，应具备一定强度时，可进行下一步工作。
1．1.2．5机头、驱动装置的精确抄平、找正a、机头的抄平用0.1/1000钳工水平仪测量，测量部位为滚筒上面；其水平度不允许超过0.3‰。
b、滚筒的宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不超过2mm。
c、轴心线与胶带纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。
钢结构输送带施工方案
钢结构输送带施工方案一、工程概况与目标本工程旨在完成一条钢结构输送带的安装施工，以满足物料高效、稳定的输送需求。
输送带全长XX米，宽XX米，采用高强度钢材作为主要结构材料，设计承载能力为XX吨/米。
工程目标为在确保安全的前提下，按照预定的施工计划，优质、高效地完成输送带的安装工作，并确保其投入使用后的稳定运行。
二、施工准备与安排施工前，详细审阅施工图纸，确保施工计划的合理性。
准备所需材料、设备及施工人员，确保施工资源的充足。
对施工现场进行勘查，确保施工环境符合施工要求。
制定详细的施工进度计划，并合理安排施工人员的工作时间。
三、地基处理与基础施工对施工现场进行清理，确保基础施工的环境整洁。
进行地基处理，确保基础稳定。
如遇到软土地基，需采取加固措施。
根据设计要求进行基础施工，确保基础的尺寸、位置准确无误。
四、支撑架安装与调整按照施工图纸进行支撑架的安装，确保支撑架的位置、高度、间距符合设计要求。
对支撑架进行水平度、垂直度调整，确保安装精度。
对支撑架进行固定，确保其在施工过程中不发生移位。
五、输送带安装与调试在支撑架上铺设输送带，确保输送带的走向、张力符合设计要求。
对输送带进行张紧调整，确保输送带在运行过程中不出现跑偏现象。
对输送带进行空载试运行，检查输送带的运行情况，如有异常及时进行调整。
六、传动系统安装与测试安装传动系统，包括电机、减速器、联轴器等部件，确保各部件的安装位置、紧固度符合设计要求。
对传动系统进行调试，确保电机运转平稳，减速器传动比准确。
对传动系统进行负载测试，检查其在负载状态下的运行状况，如有异常及时进行调整。
七、安全措施与应急预案施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
对施工人员进行安全培训，确保他们了解并遵守安全操作规程。
制定应急预案，包括火灾、触电、机械伤害等事故的应急处理措施，确保在发生突发情况时能够及时有效地应对。
八、质量标准与验收流程施工过程中，严格按照施工图纸及国家相关标准进行施工，确保施工质量。
生产矿井皮带安装工程施工方案
一、工程概况本工程为某矿井皮带安装工程，主要内容包括皮带机安装、输送带铺设、电机及传动装置安装、控制系统安装、皮带机支架安装等。
工程地点位于我国某省某市某矿井，工程总工期为60天。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部成立，负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）项目部下设工程部、质量部、安全部、物资部、财务部等部门，确保工程顺利进行。
2. 施工人员（1）项目经理部对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的技术水平。
（2）确保施工人员具备相关资质，满足工程要求。
3. 施工材料（1）对所需材料进行质量检查，确保材料合格。
（2）对材料进行分类存放，便于施工过程中使用。
4. 施工设备（1）检查施工设备，确保设备完好、安全。
（2）对设备进行定期维护保养，提高设备使用寿命。
三、施工工艺1. 皮带机安装（1）根据设计图纸，对皮带机进行定位。
（2）安装皮带机支架，确保支架稳固。
（3）安装电机及传动装置，确保安装牢固。
（4）安装控制系统，调试系统运行。
2. 输送带铺设（1）根据设计图纸，对输送带进行切割、拼接。
（2）铺设输送带，确保输送带平整、无皱褶。
（3）对输送带进行试运行，检查输送带运行状态。
3. 电机及传动装置安装（1）安装电机及传动装置，确保安装牢固。
（2）对电机及传动装置进行调试，确保运行平稳。
4. 控制系统安装（1）安装控制系统，确保安装牢固。
（2）对控制系统进行调试，确保系统运行稳定。
5. 皮带机支架安装（1）安装皮带机支架，确保支架稳固。
（2）对支架进行调试，确保支架运行平稳。
四、质量控制1. 材料质量：严格把控材料质量，确保所用材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保工程质量。
3. 安全质量：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
五、进度控制1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
2. 加强施工现场管理，确保工程按计划推进。
3. 对施工进度进行跟踪，及时调整施工计划。
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案
一、前期准备工作
在进行皮带输送机安装施工前，需要进行充分的前期准备工作：
1.确认安装位置：首先需要确定皮带输送机的安装位置，根据现场情况选择合适的位置进行安装。
2.计算安装尺寸：根据皮带输送机的型号和规格，计算出相应的安装尺寸，确保安装的准确性。
3.准备安装工具：准备好安装皮带输送机所需要的工具和设备，如螺丝刀、扳手、千斤顶等。
4.安全措施：在进行安装作业前，要做好安全措施，提前准备好必要的防护用具和安全设施。
二、安装作业步骤
接下来将介绍皮带输送机的安装施工步骤：
1.搭建支架：首先需要根据安装位置搭建好支架结构，确保支架稳固可靠。
2.安装传动装置：完成支架搭建后，将传动装置安装在支架上，并且进行固定。
3.安装输送带：根据生产厂家提供的安装说明，将输送带拉伸到适当位置，并连接好输送系统。
4.安装辅助设备：将必要的辅助设备，如导流装置、托辊等安装到相应位置。
5.调试系统：安装完成后，对整个系统进行调试，确保皮带输送机运行正常，各部分连接紧密。
三、验收及后续维护
安装完毕后，需要进行验收和后续的维护工作：
1.验收：对安装后的皮带输送机进行全面验收，确保各部分安装正确，运行正常。
2.维护保养：建议定期对皮带输送机进行保养维护工作，如润滑传动装
置、检查输送带的张紧情况等。
3.保证安全：在使用过程中要保证设备的安全性能，定期检查设备的安
全装置是否完好。
综上所述，皮带输送机的安装施工需要进行合理的前期准备、按照正确的步骤进行安装，并且要做好后期的维护工作，以确保设备的正常运行和安全性能。
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案一、前期准备1.确定安装地点：根据物料输送的需求确定皮带输送机的安装位置，并清理安装地点，确保无杂物。
2.准备工具和设备：准备好所需的安装工具和设备，如扳手、榔头、起重机、电动工具等。
3.确定施工人员：指派专业的安装人员进行安装施工，并确保他们具备相关的技术知识和操作经验。
二、安装前检查1.检查设备：对皮带输送机进行检查，确保设备完好无损，各部件齐全，并检查其运行方向是否正确。
2.连接轴承：将皮带输送机与其所需的轴承进行连接，确保连接牢固，无松动。
3.检查电气系统：检查输送机的电气系统，确保电线、电缆和电路板等元件安装正确。
三、安装过程1.安装输送机框架：根据设备要求，按照施工图纸和设备说明书，将输送机框架的各个零件进行连接，确保牢固稳定。
2.安装输送带：将输送带放置在输送机框架上，并严格按照设备要求进行拉紧和调整，确保输送带的张力适宜。
3.安装驱动装置：根据设备要求，将驱动装置固定在输送机框架上，并与输送带相连，确保传动装置的灵活性和稳定性。
4.连接电气设备：根据设备要求，将输送机的电气设备连接起来，并进行必要的接地和绝缘工作，确保电气达到安全标准。
5.进行试运行：在安装完成后，进行试运行，检查皮带输送机的运行状态、噪音是否正常等，并做好相应的调整。
四、安全措施1.安全防护设施：在皮带输送机的周围设置安全防护设施，如防护栏杆、防护网等，确保工作人员的安全。
2.培训工作人员：对操作人员进行安全培训，使其熟悉设备的操作和维护，以及应急情况下的处理方法。
3.定期检查和维护：定期对皮带输送机进行检查和维护，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备的正常运行。
总结：以上是一份皮带输送机安装施工方案的概述。
在实际的安装过程中，还需要根据具体的设备要求和现场情况进行具体操作，确保安装工作的安全和顺利进行。
另外，为了确保皮带输送机的长期稳定运行，还需要定期进行检查和维护。
希望以上内容对您有所帮助。
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尼泊尔红狮希望水泥矿山输送机安装调试工程施工组织设计（施工方案）编制人：审核：沈阳北方重工重型矿山机械有限公司二零一六年五月四日尼泊尔红狮希望水泥矿山输送机安装调试工程施工组织设计沈阳北方重工重型矿山机械有限公司具有多年安装调试各种带式输送机的历史，积累了丰富的设备安装经验。
对设计与制造和安装调试各环节中偶发性问题解决及时，处理合理。
能够确保安装设备达到设计要求，确保安装质量和进度。
本工程有7台胶带机及其附属设备包括皮带机收尘器、风机、空压机、除铁器等设备安装。
其中胶带机总重 (不含胶带重)，设备总长10379米；要求工期紧，工作量大，技术系数高，为确保安装质量，编制本工程施工组织设计。
一、工程概况1. 工程名称：尼泊尔红狮希望水泥矿山输送机安装调试工程2. 建设单位：红狮希望水泥3. 工程地点：尼泊尔红狮希望水泥现场4. 工程内容：矿山石灰石胶带机安装调试工程5. 施工单位：沈阳北方重工重型矿山机械有限公司6. 工期：12个月7. 质量标准：按照国家颁布的现行标准执行，达到合格。
8. 工程环境：郊外露天作业、隧道内作业9. 主要技术参数：二、计划工作目标本工程要坚决贯彻“项目创优质，实现好快省，夺取高效益”的方针目标，根据产品制造的供货时间，在设备到达或部分到达使用单位后，本公司即可开始设备的安装工作，从而确定最佳的开工时间。
在设备未到达用户之前，本公司将做好安装工作的一切准备工作，根据建设方对进度及其安装调试结束锁定时间的要求，确定该工程安装工作计划。
本公司向用户实施制造、安装、调试一条龙服务的宗旨，向建设单位交付一个设备质量好、符合设计及规范要求、安装速度快的合格工程。
三、编制依据本施工组织设计的编制依据是：1．甲乙双方签订的合同2．设计院提供的设计图纸文件3．设计院有关胶带机各项标准4．本工程项目所涉及到的国家有关技术规范：⑴．GB50270－98带式输送机设备安装工程施工及验收规范⑵．带式输送机整机制造GB10595－89带式输送机技术条件和JB/ZQ4000通用技术条件⑶．《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001中的有关规定等5．设计院提供的产品安装、调试、维护说明书6．参考并结合我公司长期施工作业的实际工作经验及方法四、指导思想严格按设计要求和国家制定的有关规定进行施工，是保证工程质量的关键所在。
这就要求负责各环节的施工队，作业班组要严格参照本施工组织设计中的保证质量措施执行，确保工程一次施工达到合格标准，因此我们的指导思想是：“以满足用户的使用为目的，以达到设计及国家行业规范要求为标准，确保合格，争取优质工程。
”工程质量的好与坏，不仅仅关系到一个施工企业的声誉，更重要的是关系到能否保证建设单位的工程项目投入使用后的长期、安全、可靠、正常生产的问题。
为此我公司在承接本工程建设项目的施工过程中，必须严格按照国家有关标准、规程、规范、法律、法规等要求进行施工，积极做好与设计部门、建设单位及其他专业队伍的配合，搞好施工现场的工作协调，主动接受现场监理工程师的质量监督和管理，加强队伍内部的施工技术质量管理，技术进步，强化工程宏观控制，力争做到安装工程的全过程贯彻执行ISO9002质量管理体系标准，使工程的全过程实现优质、高速、安全、文明施工，确保工程建设顺利进行。
针对本工程施工图的技术要求和建设单位的工期、质量要求，我们要坚决在确保施工质量的前提下抓进度、保工期，调动一切力量，严格按施工程序施工，加强施工生产调度，组织协调好本公司设备安装与其他专业施工队伍间的交叉配合，确保工程按期完工。
五、工程施工进度计划根据工作量，本公司安排施工进度计划初步方案（如表8），待建设单位审核后，对施工进度计划初步方案进行仔细、合理的安排，报建设单位审批。
六、组织机构、劳动力计划及施工程序2．项目管理人员明细表：3．劳动力进场计划：注：人员具体进场时间及数量根据施工现场情况做相应变动4．工程项目施工管理针对本项目特点，为保证工程质量，确保工期在建设方锁定的时间内完成，节省项目开资，降低成本，充分调动员工的积极性，该工程对项目经理实行承包，即包质量包工期包安全。
具体办法及考核标准按公司章制度执行。
七、施工前的准备工作1. 项目经理部负责人、工程师、施工人员认真消化理解设备安装图纸和技术要求。
2. 根据甲乙双方签订的合同要求编制初步施工进度计划，待甲方审查后对进度计划进行完善。
3. 对项目所需各种施工机具进行检修与购置，保证进入施工现场的各种施工机具完好无损。
4. 施工队伍正式进入现场前项目经理部提前派人赶赴施工所在地，解决施工人员的住宿及办公场所。
5. 施工队伍正式进场前，派专人提前勘察施工现场，解决施工现场临时用地及设备存放场地问题。
6. 施工队伍在工程正式开工前五天到达施工现场，做好工程开工前的准备工作。
7. 施工队伍进驻施工现场后，向甲方递交施工进度计划表，供甲方审查。
8. 开工前向甲方递交一式四份开工报告及施工现场用水用电书面申请。
八、带式输送机安装、调试工艺。
1．安装工程工序：施工前准备基础交接基础复测竖向钢架、钢桁架安装预埋钢板找平支腿安装中间架安装安装上下托辊组机头、机尾安装附属设备安装放胶带硫化单机空负荷试运转负荷试运转。
2．基础测量、放线、根据建设单位提供的资料及机械施工图纸，进行基础复测，基础尺寸无误后，测量胶带机中心线、头尾部位置线、驱动装置、拉紧装置等位置线，定位放线。
3．按测量位置将头架、尾架、支腿、中间架、拉紧装置、驱动装置等运输到位。
4．安装机架和其它：⑴．机架中心线与胶带机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm。
⑵．机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm。
⑶．在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000。
⑷．机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000。
⑸．中间架的允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000。
⑹．机架接头处的左右偏差和高低差均不应大于1mm。
5．安装传动滚筒、尾部滚筒、改向滚筒和拉紧装置滚筒：(1)．滚筒横向中心线与胶带机纵向中心线应重合，偏差不应大于2mm。
(2)．滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000。
(3)．滚筒轴线的水平度偏差不应大于1/1000。
(4)．对于双驱动滚筒，两滚筒轴线的平行度偏差不应大于0.4mm。
6．安装驱动装置：⑴．按照安装好的传动滚筒找驱动装置，用百分表找正电机轴和减速器快轴同心度，不同心度不能大于0.1mm，两轴线倾斜不能超过0.2/1000。
⑵．传动滚筒轴线与减速器低速轴轴线径向偏差量不能大于0.15mm，角度位移小于0°10′，电机与减速器中心差用垫片进行调整，电机、减速机与底座间需设调整垫。
7．安装托辊组：⑴．托辊横向中心线与胶带机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm。
⑵．对于非用于调心或过渡的托辊辊子，其上表面母线应位于同一平面上或同一半径的弧面上。
且相邻三组托辊辊子上表面母线的相对标高差不应大于2mm。
(3).输送机空负荷运行时，其胶带边缘与托辊侧辊子端缘的距离应大于30mm。
8．安装拉紧装置：胶带机是重锤式拉紧装置。
安装时同硫化队配合，按设计要求，留适当余量保证胶带运转时不打滑，又不能过紧，胶带留有一定的调整量。
10．安装清扫器：清扫器安装位置要合适，同胶带接触长度不应小于带宽的85%。
11．安装漏斗、导料槽、各种保护装置等。
12．电气安装：同机械安装相互配合，按设计要求进行安装。
13．空负荷试运转：按设计要求进行空负荷试车，先检查各部，轴承、减速器加油，加油必须适量。
运转中检查：运转方向、拉紧装置松紧度、胶带跑偏、拉紧装置调整应灵活、滚筒不许打滑，滚筒、托辊转动灵活否，减速器和轴承有无漏油和温升等。
14．负荷试运转：按设计要求进行。
空运转问题都处理完毕后才能进行负荷试运转。
开转后逐渐上料达到要求后检查：整机运行要平稳，无胶带跑偏、打滑现象、无不转动辊子、清扫器效果应良好刮板与胶带接触均匀，减速机、电机及滚筒温升正常，并不应发生异常振动现象等。
九、保证工程质量措施本公司的质量方针是“建一项工程，树一座丰碑”。
因此本公司要求项目经理部在完成此项工程中，严格按ISO9002标准贯彻实施工，从而使工程质量得到全面保证，对此工程本公司的质量目标是“通过严格的质量管理，确保合格工程，争创优质工程”，具体做法如下：1．组织学习国家规范、规程和质量标准，保证工程安装质量，使合格率达到100%，消灭不合格品和质量通病，一次成优率85%以上，严格贯彻质量标准和检查制度。
2．在施工前结合施工现场的实际情况认真审核施工图纸、产品技术文件、说明书等，掌握有关技术数据和技术要求。
3．组织班组人员学习图纸，做好技术交底工作并做好记录，使参与施工的每个同志都做到心中有数。
4．坚持每周一次质量活动日制度，做好记录，认真做好班内自检记录，并做到记录与实际相符。
5．在施工过程中要做到项目经理负责工程质量，施工技术人员监督工程质量，谁操作谁保证工程质量。
6．材料无材质单、化验单或设备无合格证，无标牌及达不到质量要求的不安装使用。
设备合格证及材质单、化验单应由专人负责收集保管。
7．各项试验、检验、施工记录、质检评定资料均要如实填报，项目填写齐全、准确、无误、并按规定存档和调用。
8．贯彻特殊工种持证上岗制度，关键工序实行《标识和可追溯性管理办法》。
9. 胶带硫化接头施工工艺、参数以及硫化施工方案由胶带厂家提供，我方严格按照施工方案进行作业，确保接头质量。
十、保证工期措施本工程施工工期较紧，为保证整个工程按期完成，施工进度上要突出一个“快”字，以施工总进度为生产管理中心环节，实行长计划短安排，加强生产协调配合，为确保施工进度采取以下措施：1.合理的施工方案，针对本工程工期要求的特点，积极采用分段流水施工方法，减少技术问题，对主要项目集中力量突出重点，制定严密的、紧凑的合理的施工方案，使施工穿插进行。
2.严格和生产管理和控制，强化施工生产的项目管理，实行项目经理负责制，设立能组织好和协调好各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强、有开拓精神的管理班子和得力的行政手段，确保施工进度。
3.建立主要形象进度控制点，运用动态管理方法，做到周保旬，旬保月，坚持月平衡周调度、工期倒排，确保总进度计划的实施，及时向相关部门报送日报、周报、月报计划。
4.按程序组织施工，加强施工生产调度，组织协调好机械安装与其他安装队伍的交叉施工和分段流水作业施工。
十一、安全施工措施安全施工制度是施工单位为确保人身安全，防止发生人身伤亡事故而制定的劳动保护权威性文件，它是对工人劳动安全行为实施管理与约束的主要依据，也是对安全事故处理的现实依据，为确保安全施工，制定以下安全施工措施：1．项目部首先要建立健全施工人员进场时的安全培训制度，员工需经考试合格后才能上岗，并建立施工人员进场三级教育卡，让到工地的每个员工都要熟悉安全生法规及本工程的安全生产目标，单项工程工开前应有针对性的安全技术交底。