废气处理操作规程
废气处理操作规程
废气处理管理制度本车间废气属于有机粉尘废气，主要污染物为淀粉、醋酸乙烯酯等，针对该车间的有机废气特点采用谁喷淋及活性碳吸附法是比较合适且、最具经济效益之处理方法。
水喷淋主要是去除废气中的粉尘，活性碳吸附法主要是利用活性碳的高孔隙、高比面积，将有机气体分子直接吸附于活性碳的微孔中，以达到处理废气中的有机污染物之目的。
一、废气处理工艺流程废气吸风罩洗涤塔排风机活性碳吸附器（1备1用）排气筒排放废气处理工艺流程图二、主要处理装置1.洗涤塔及雾过滤器将废气中的粉尘等颗粒物及部分挥发去。
2.排风机抽排风系统的核心，合计排风量为26600 CmH4.循环水泵提升循环水以作喷淋剂，作雾状水捕集废气中的粉尘等颗粒物及部分挥发物。
5.活性炭吸附器将经过二级预处理的废气中的气态的VOC（挥发性有机化合物污染物）进行吸附处理。
6.高空排气筒将经过三级处理后的废气体送入大气。
三、操作说明1.启动前准备事项：①认真检查各设备电源，并接通电源；②检查水喷柜循环槽液位，当液位低于要求时立即补充；2.启动步骤：①开启电源总控制系统；②打开循环泵前后阀门，打开补水阀；③开启循环水泵；④启动喷淋柜后排风机；3.正常运转检查事项：①检查循环水泵是否正常运转，是否漏水，是否有异常噪音；②检查风机是否正常运转，是否有异常噪音或摩擦声，风机振动正常不摇晃，电机皮带不松动；③经常检查电机是否有异常噪音，电机温度是否正常（以手触摸不烫手为好）④检查各阀门开关位置是否正确；⑤检查各管路系统是否有漏水漏气现场；⑥检查喷淋管压力不得低于1.8kg/cm2；4.停机注意事项：①检查各设备工作正常与否，对于有异常的地方做好停机时的维修处理准备；②清洗柜体中的沉淀物，检查管路系统中是否有杂物进入，防止杂物堵塞管路；③检查各阀门是否在正常工作状态下开闭灵活有效；④停机前检查电控箱各元器件状态正常；5.停机步骤：①关闭补水阀门；②关停喷淋柜前风机；③关停循环水泵；④关闭循环泵前后阀门；3.维护保养（1）每天检查风机运转情况，电机及轴承座的温度，风机车的噪声与振动；（2）每周检查和调整皮带张力，每季度对电机皮带进行更换；（3）风机轴承润滑油每季度更换一次；（4）及时清除喷淋柜水箱沉淀物，保持水箱清洁；（5）每周检查及清洗更换漆雾过滤器内的滤料,保证漆雾过滤器正常过滤效果; （6）每年对洗涤柜喷嘴进行清洗1-3次；（7）每季度或定期检查填料是否结垢，有杂质或者损坏，及时清洗或更换，防止洗涤柜排出的废气中含有大量水雾，从而影响活性炭塔的处理效果；（8）每年或定期更换填料，防止填料老化及符有大量的粘合物；（9）检查泵的磨损状况及轴承，垫片及操作平滑性；（10）每月或定期清除泵壳、叶轮、机械密封组件内的污物，并清洗干净; (11)活性炭为一备一用，每半年调整一次，调整后，用过的活性炭委托专业单位再生。
废气处理设备安全操作规程
废气处理设备安全操作规程废气处理设备是一种用于处理和净化工业废气的设备，它能有效地减少有害气体的排放，保护环境和人体健康。
为了保证废气处理设备的安全运行，必须制定合理的操作规程，并加强相关的安全管理。
以下是废气处理设备安全操作规程，供参考：一、安全准备1.操作人员必须具备相应的岗位培训证书，并经过相关安全知识的培训。
2.确保废气处理设备的安装、运行和维护符合相关的法律法规。
3.检查和维护废气处理设备所需的设备、工具和保护装备，确保其正常运行。
二、操作安全1.在进入废气处理设备的安全范围前，必须穿戴好个人防护装备，如防护服、防护帽、防护手套、防护眼镜等。
2.操作人员必须了解废气处理设备的工作原理、操作规程和紧急故障处理程序，并按照操作流程进行操作。
3.确保废气处理设备的运行环境符合要求，避免有害气体泄露、火灾或爆炸的可能。
4.定期检查废气处理设备的电气系统，确保其正常工作并无漏电现象。
5.定期检查废气处理设备的阀门、管道、连接件等，确保其无泄漏现象，并进行必要的维护和更换。
6.定期清洁废气处理设备的滤网、过滤装置等，确保其正常运行和净化效果。
7.操作人员应保持清醒、冷静，不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
三、应急措施1.如发生废气处理设备发生泄漏、火灾等紧急状况时，应立即采取相应的应急措施，并通知相关人员进行处理。
2.废气处理设备附近应设有灭火器材，并定期检查其有效性和可使用性。
3.定期进行应急演练，增强操作人员的应急处理能力。
四、维护保养1.按照设备的维护保养规程定期进行维护保养工作，确保设备的正常运行。
2.定期清理设备周围的杂物，保持设备的通风畅通。
3.定期检查设备的工作参数，如气体流量、温度、压力等，确保其符合要求。
4.如发现设备存在异常情况，应立即停机检修，并及时通知相关人员进行处理。
5.定期记录废气处理设备的运行情况和维护保养情况，形成完整的运行和维护记录。
通过制定和遵守废气处理设备安全操作规程，能保障设备运行的安全性和稳定性，减少事故发生的可能性，保护生态环境和人体健康。
废气处理岗位安全操作规程
废气处理岗位安全操作规程废气是指一定的浓度、量的排放物，而废气处理则是指将污染气体转化为对环境或人类健康无害的物质以及净化空气的处理手段。
处理废气的过程中涉及到一系列的设备，这些设备的操作必须在安全规范下进行，否则将会对工人造成不可挽回的危害。
因此，废气处理岗位安全操作规程非常重要。
一、前置知识1.废气的种类废气主要分为氧化物废气、硫化物废气、氨气废气、有机废气、无机气体废气等几类。
2.废气的处理方法废气的处理方法主要有化学吸收法、负压吸收法、氧化还原法、燃烧法、冷凝法、膜分离法、吸附法等。
二、安全操作规范1.工具准备在进行废气处理的操作前一定要准备好必要的工具，如安全眼镜、防护手套、耳塞等。
2.设备检查废气处理设备需要经常检查，确保设备正常运转，同时也要检查各种阀门的密封性、电气线路的接线是否正确等。
3.操作人员的准备在进行废气处理操作之前，工人必须穿上符合安全规范的工作服，并保持干净卫生，不能穿着过于宽松或容易被卡住的衣物。
4.设备运行规范在操作废气处理设备的过程中，必须按照设备的运行规范进行操作。
其中包括设备的开关、安全阀门、降压阀门等设备的操作。
5.废气的排放和收集在废气的排放和收集过程中，必须先关闭废气出口和进口处的阀门。
如果在废气处理的过程中，发现废气的压力或温度超过设备的规定值，必须及时关掉设备阀门，停止排放废气。
6.安全事故处理如果出现异常情况，必须第一时间通知相关责任人，并按照相关安全操作规范进行处理。
三、预防安全事故发生的措施1.对设备进行定期维护检查，确保设备完好并规范运行。
2.持续进行安全教育培训，让操作人员充分了解并掌握安全规范流程。
3.对于新员工，必须进行相关的安全操作培训。
4.严格管理作业场所，保持场所清洁并消除存在的危险因素。
结语：在废气处理的过程中，操作人员必须严格遵循安全操作规范流程，以保障安全生产。
同时，相关责任人也需要不断完善安全管理措施，确保作业场所的安全性能。
车间废气处理操作规程
车间废气处理操作规程引言：车间废气处理是一项重要的环保工作，它涉及到企业的环境保护责任和员工的健康安全。
为了确保车间废气处理工作的有效进行，制定一套操作规程是必要的。
本文将详细介绍车间废气处理操作规程的内容和要求。
一、废气采集1.1 废气采集设备的选型与安装- 根据车间废气种类和排放量，选择适当的废气采集设备，如排风罩、排风扇等。
- 废气采集设备的安装位置应合理，能够充分采集车间内产生的废气，并确保操作人员的安全。
1.2 废气管道的布置与维护- 废气管道的布置应符合工程设计要求，避免废气泄露和交叉污染。
- 废气管道的维护应定期进行，确保管道畅通，防止积尘和阻塞。
1.3 废气采集效果的监测与评估- 废气采集效果应定期进行监测，确保废气排放符合环保标准。
- 废气采集效果的评估应根据监测结果进行，及时调整设备和管道，提高采集效率。
二、废气处理2.1 废气处理工艺的选择- 根据废气的成份和排放要求，选择适当的废气处理工艺，如吸附、吸收、催化等。
- 废气处理工艺的选择应考虑经济性和环保效果，确保废气处理效率和降低成本。
2.2 废气处理设备的操作与维护- 废气处理设备的操作应按照操作手册进行，确保设备正常运行。
- 废气处理设备的维护应定期进行，清洁设备、更换滤芯等，保证设备的稳定性和长寿命。
2.3 废气处理效果的监测与评估- 废气处理效果应定期进行监测，确保废气排放符合环保标准。
- 废气处理效果的评估应根据监测结果进行，及时调整工艺和设备，提高处理效率。
三、废气排放3.1 废气排放标准的遵守- 根据国家和地方的相关法规，确保废气排放符合规定的标准。
- 废气排放标准的遵守是企业环保责任的体现，也是保护员工和公众健康的重要措施。
3.2 废气排放监测与记录- 废气排放应定期进行监测，记录排放数据和监测结果。
- 废气排放监测记录的保存应符合相关法规要求，便于监管部门的检查和核实。
3.3 废气排放的改善与优化- 根据废气排放监测结果，及时采取措施改善废气排放，降低对环境的影响。
废气处理安全操作规程
废气处理安全操作规程一、引言废气处理是指对生产过程中产生的废气进行处理，以减少对环境和人体健康的危害。
为了保证废气处理的安全性，必须建立科学的操作规程，对废气处理过程中的安全操作进行规范和指导。
本文档旨在提供废气处理安全操作规程，以确保操作人员的安全和减少意外事故的发生。
二、操作人员的资质要求1. 操作人员必须经过相关培训和取得相应的证书，熟悉废气处理设备的原理和操作方法。
2. 操作人员必须具备良好的职业道德，严守保密义务，不得泄露任何与废气处理有关的信息。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。
4. 操作人员必须保持身体健康，不得在饮酒、疲劳、药物影响等状态下从事废气处理操作。
三、废气处理设备的安全操作规程1. 检查设备：在操作之前，必须对废气处理设备进行检查，确保设备运行状态良好。
包括检查设备的电气系统、管道连接、阀门开关等。
2. 废气处理剂的储存和使用：废气处理剂必须存放在专用储存区域内，并按照规定的比例使用。
在使用过程中，要注意剂量的准确控制，避免过量使用造成安全隐患。
3. 废气处理过程中的安全措施：操作人员必须使用合适的个人防护装备，并按照规定的工作程序进行操作。
在废气处理过程中，要注意操作规范，严禁随意操作或改动设备参数，如发现异常情况要及时报告，并采取相应的应急措施。
4. 废气处理结束后的处理：在废气处理结束后，操作人员要对设备进行清理和维护，确保设备的正常运行和安全。
5. 废气处理设备的维护保养：定期对废气处理设备进行维护保养，包括清洁和润滑设备、更换磨损部件等，以保证设备的正常运行和安全性。
四、事故处理和应急措施1. 废气处理过程中如发生事故，操作人员要立即采取应急措施，防止事故扩大，并及时向相关部门报告。
2. 废气处理设备出现故障时，操作人员要按照设备的维修程序进行处理，不得擅自修理设备，以免造成意外事故。
3. 废气处理设备出现泄漏或其他安全隐患时，操作人员要立即采取措施进行封堵，并迅速疏散周围人员，确保人员的安全。
废气处理操作规程
废气处理操作规程一、引言废气处理是保护环境、维护健康的重要工作，本操作规程旨在规范废气处理过程中的各项操作，确保废气处理的高效、安全和环保性。
二、适用范围本操作规程适用于所有涉及废气处理的场所和环境，包括但不限于工厂、车间、餐厅等。
三、废气排放准则1. 废气排放应符合国家相关法律法规和环保要求。
2. 废气排放应在许可条件内进行，未经许可不得擅自调整排放方式。
四、废气监测与控制1. 废气排放点应设置监测设备，实时监测废气排放情况。
2. 废气排放浓度超过国家标准时，应立即采取相应措施予以控制。
3. 废气处理设备应定期检查、维护和清洁，确保其正常运行和有效处理废气。
五、废气处理设备操作1. 废气处理设备的操作应由专业人员负责，并定期接受培训和考核。
2. 操作人员应严格按照操作规程操作设备，确保废气处理效果符合要求。
3. 废气处理设备故障时，应立即停止使用，并及时报修或更换损坏的零部件。
六、废气清洁处理1. 废气处理应采用清洁、环保的处理方式，如吸附、吸收、催化等。
2. 废气处理前应进行充分的预处理，以提高废气的处理效率。
3. 废气处理过程中应定期监测处理效果，并进行记录和报告。
七、应急处置1. 废气处理设备发生故障或处理效果不达标时，应立即采取应急措施，防止废气泄漏或扩散。
2. 废气处理设备故障时，应及时通知相关部门，协助修复和处理废气问题。
八、培训与考核1. 废气处理操作人员应定期接受培训和考核，确保其具备相关的技能和知识。
2. 废气处理操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自调整废气处理设备。
九、违规处罚1. 对违反废气处理操作规程的人员，将根据情节轻重采取相应的处罚措施。
2. 损失和环境污染等后果由违规者负责，并承担相应的法律责任。
十、附则1. 废气处理操作规程应定期进行评估和更新，以适应环保法律法规和技术要求的变化。
2. 废气处理操作规程的具体实施细则由相应的管理部门负责制定和监督。
结语本操作规程是保护环境、维护健康的重要措施，各相关单位和个人应切实履行废气处理的责任，确保废气的安全处理和排放，共同构建美丽的环境与和谐的社会。
车间废气处理操作规程
车间废气处理操作规程引言概述：车间废气处理操作规程是指在工业车间中对产生的废气进行处理和排放的一系列操作规定。
正确的废气处理操作规程能够有效控制废气排放，减少对环境的污染，保护员工的健康和安全。
本文将从四个方面详细阐述车间废气处理操作规程。
一、废气收集1.1 确定废气收集点：根据生产设备和工艺流程，确定废气产生的位置和数量，合理设置废气收集点，确保废气能够被有效收集。
1.2 废气收集设备：选择合适的废气收集设备，如排风罩、排风管道等，确保废气能够被有效收集和输送。
1.3 废气收集效果评估：定期对废气收集效果进行评估，检查废气收集设备的运行情况，及时修复和更换损坏的设备，保证废气收集效果达到要求。
二、废气处理2.1 废气处理技术选择：根据废气的成分和排放标准，选择合适的废气处理技术，如吸附、吸收、燃烧等，确保废气得到有效处理。
2.2 废气处理设备：选择符合要求的废气处理设备，如废气净化器、废气处理装置等，确保废气能够被有效处理和净化。
2.3 废气处理效果监测：定期对废气处理效果进行监测，检测废气处理设备的运行情况和处理效果，及时调整和改进废气处理工艺，保证废气处理效果符合排放标准。
三、废气排放3.1 排放标准遵守：严格遵守国家和地方的废气排放标准，确保废气排放符合法律法规的要求。
3.2 排放管道设计：合理设计废气排放管道，确保废气能够顺利排放，并避免对周围环境和人员造成污染和危害。
3.3 排放监测与记录：建立废气排放监测与记录制度，定期对废气排放进行监测，记录排放数据和情况，确保废气排放的准确性和合规性。
四、应急处理4.1 废气泄漏应急预案：制定废气泄漏应急预案，明确责任人和应急处理措施，确保在废气泄漏事故发生时能够及时、有效地进行处理和应对。
4.2 废气泄漏监测与报警：安装废气泄漏监测装置，及时监测废气泄漏情况，当废气泄漏超过安全标准时，自动报警并采取相应措施。
4.3 废气泄漏事故调查与处理：对废气泄漏事故进行调查，查明事故原因和责任，采取相应的处理措施，避免类似事故再次发生。
废气处理设备操作规程
以上为废气处理设备操作规程，希望对您有所帮助。
2.2.2 监测设备的各项指标，如温度、湿度、压力等，确保设备正常运行。
2.2.3 定期检查设备内部的滤网、滤芯等部件，确保其清洁有效，及时更换损坏部件。
2.2.4 严禁在设备运行过程中随意关闭设备或调整设备参数，如有需要，应向上级领导报告。
2.3 关机操作
2.3.1 在停机前，先将设备的气源和电源关闭，并确认设备已经停止运行。
2.3.2 清理设备内部的杂物和积尘，确保设备的清洁干净。
2.3.3 检查设备的各项部件是否正常，如有异常应及时维修或更换。
2.3.4 在关机后，记录设备的开关机时间和故障情况，以备后续参考。
三、紧急情况处理
3.1 在设备操作过程中如遇到紧急情况，操作人员应立即按下紧急停机按钮，并向上级领导通报情况。
1.4 对设备进行操作前，必须进行设备的启动和停止检查，确保设备的各项功能正常。
1.5 操作人员应该严格遵守消防安全规定，确保设备周围无可燃物，防止火灾事故的发生。
1.6 操作人员要定期检查设备及周边环境，发现问题及时报告，并进行相应的维护保养工作。
二、设备操作流程
2.1 开机操作
2.1.1 打开设备的主电源开关，并确认设备的各项指示灯是否正常。
4.1 按照设备操作手册的要求，定期对设备进行维护保养，清洁设备内部和外部的杂物和积尘。
4.2 对设备的仪表器具进行校验，确保指示准确可靠。
4.3 定期更换滤网、滤芯等易损件，以确保处理效果和设备的正常运行。
4.4 对设备的电气设备进行定期检查和维护，确保设备的电气安全。
4.5 定期对设备进行实验室检测，监测其排放口的废气浓度是否符合要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
国电内蒙古晶阳能源有限公司
图 3.2.2 单套残液淋洗塔工艺流程示意图 残液送入淋洗塔的中下部，喷淋碱液从上部向下喷淋，残液中的硅氯化物与 碱液水解反应，并对反应产生的氯化氢进行吸收，产生的硅酸钙、水合二氧化硅 从塔釜流出，产生的废气（含氢气、氮气和微量氯化氢）从上部排出。
7.1 原始开车前的准备................................................................................ - 15 7.2 开车步骤（正常生产操作、管理、记录、取样、产品输送等）.... - 15 7.3 停车步骤（正常停车、故障停车、短期停车、长期停车）............ - 17 7.4 再开车步骤（短期停车后的正常开车，长期停车后的再开车）.... - 18 7.5 主要设备或机组的操作规程................................................................ - 18 8. 管理要点（包括意外情况的判断和处理措施）............................................ - 22 9. 引用资料............................................................................................................ - 22 -
SiH2Cl2+ 2Ca(OH)2= CaSiO3+ CaCl2+2H2+ H2O
氯硅烷与碱液反应产生氯化氢，氯化氢与 Ca(OH)2 水溶液反应，生成氯化钙 溶液，氯化钙具有溶解度高、防冻等特点，气反应原理如下：
Ca(OH)2+2HCl=CaCl2+2H2O 经过喷淋洗涤、水解和中和反应后，尾气中的有害物质被去除，处理后的尾 气中主要含有氮气和氢气，经安全液封罐 25 米高空达标排放。 废气（残夜）洗涤塔釜的洗涤液中含有 CaSiO3、SiO2•nH2O 等悬浮物，从 废液接受地槽中排入地沟，由地沟排入循环碱液池，一部分经碱液由循环泵送至 洗涤塔循环，一部分送往废水站的含盐及含硅废水处理系统进行处理。
-6-
国电内蒙古晶阳能源有限公司
3.2 工艺流程图（示意图）（附页）
废气、残夜淋洗处理系统工艺流程简图见图 3.2.1、图 3.2.2
图 3.2.1 单套废气淋洗塔工艺流程示意图 废气送入淋洗塔的中上部，喷淋碱液从进气口上部向下喷淋，废气中的硅氯 化物与碱液水解反应，并对反应产生的氯化氢进行吸收，产生的硅酸钙、水合二 氧化硅从塔釜流出，产生的废气（含氢、氮气和微量的氯化氢）从第二个塔的上 部排出。
目录
1. 范围...................................................................................................................... - 3 1.1 适用范围.................................................................................................. - 3 1.2 目的.......................................................................................................... - 3 -
5. 主要控制调节系统说明.................................................................................... - 13 6. 控制参数一览表................................................................................................ - 14 7. 操作步骤............................................................................................................ - 15 -
-2-
国电内蒙古晶阳能源有限公司
1. 范围
1.1 适用范围
本操作规程适用于国电内蒙古晶阳能源有限公司年产 3000 吨/年多晶硅项目 生产主工艺系统废气、残夜淋洗处理工序。
1.2 目的
本操作规程的目的在于：让操作人员明确本工序的工艺流程、工艺原理和工 艺系统的操作标准、质量指标的控制标准及管理标准，并有国电内蒙古晶阳能源 有限公司参考此原则编写操作规程，从而能够规范操作人员、检修人员和管理人 员依据相关标准与规定进行安全生产操作和管理工作。
还原工序废气
9.449～14.193 m3/h
氢化工序废气
4.725～7.097m3/h
2.3.2 废液洗涤塔的处理量：
-4-
国电内蒙古晶阳能源有限公司
废液来源 200 精馏残液
处理量 81.7kg/h
2.4 原辅材料和能源动力消耗
原料 循环碱液
生产水 氮气 电
单位 m3/h m3/h MPa KW/H
处理量（m3/h）
精馏 200 工序废气
17.063～25.629m3/h;
灌区 240、灌区 250 工序废气
4.698～7.056m3/h
合成 100、合成 CDI 工序废气
6.763～10.159m3/h
还原 h
氢化 CDI 工序废气
22.860～34.335m3/h
SiHCl3+（n+2）H2O=SiO2•nH2O+3HCl +H2
2SiHCl3+5Ca(OH)2=2CaSiO3+3CaCl2+4H2O+2H2
SiCl4+（n+2）H2O = SiO2•nH2O +4HCl
SiCl4+3 Ca(OH)2= CaSiO3+ 2CaCl2+3H2O
SiH2Cl2+（n+2）H2O = SiO2•nH2O +2HCl +2H2
数量 10.6 3.8
-5-
国电内蒙古晶阳能源有限公司
3. 工艺原理及工艺流程图
3.1 工艺原理
精馏残液、精馏废气、灌区废气、合成废气、合成 CDI 废气、氢化 CDI 废气、 还原 CDI 废气、氢化炉置换吹扫气和事故排放废气、还原炉置换吹扫气和事故排 放气、氢化还原汽化气通过废气及残液管道分别进入相应的废气（残夜）洗涤塔 内，洗涤塔的下部置于废液接受地槽中，用循环液形成液封。10%的 Ca(OH)2 溶 液由塔顶喷入，对尾气进行喷淋洗涤，废气中的氯硅烷（主要为 SiHCl3、SiCl4、 SiH2Cl2，另外还有少量 SinCl2n+n 及 SinHmCl(2n+2)-m 系的氯硅烷衍生物）被水解中 和，其反应原理如下：
4. 基本资源.............................................................................................................. - 8 4.1 人力资源（要求达到的技术要求）...................................................... - 9 4.2 设备资源（主要设备清册）.................................................................. - 9 4.3 仪表（主要仪表清册）........................................................................ - 10 4.4 调节阀一览表........................................................................................ - 11 4.5 切断阀一览表........................................................................................ - 11 -
-3-
国电内蒙古晶阳能源有限公司
2. 质量标准、生产规模和原辅材料消耗
2.1 原料质量标准
材料名称 循环碱液 生产水
氮气
指标 Ca(OH)2 含量=10%(W) 浊度≤3NTU，色度≤15 度 纯度>99% 压力：0.7MPa
2.2 排放标准
废气排放标准执行《大气污染物综合排放标准》二级三类标准。
国电内蒙古晶阳能源有限公司年产 3000 吨多晶硅项目操作规程
国电内蒙古晶阳能源有限公司 年产 3000 吨多晶硅项目
废气及残液处理装置操作规程
版次 A/0
编制 审核 批准
日期 2011 年 5 月 日期 2011 年 5 月 日期 2011 年 5 月 受控状态：受控 发文号 XGJ1101
国电内蒙古晶阳能源有限公司
3. 工艺原理及工艺流程图...................................................................................... - 6 3.1 工艺原理.................................................................................................. - 6 3.2 工艺流程图（示意图）（附页）............................................................ - 7 -