优化低压蒸汽锅炉运行管理
锅炉压力容器使用管理制度(5篇)
锅炉压力容器使用管理制度1.企业内部的各种型号的热口锅炉，蒸汽锅炉、均按本制度执行。
2.企业使用的锅炉必须进行登记，未经有关部门检验的锅炉，一律不准使用，违者追查领导责任。
3.企业不准擅自安装新锅炉和修炉(锅炉本体部分)。
如果需要安装新炉，和锅炉本体，必须具备齐全的技术资料，如锅炉使用说明书、锅炉安装图纸、质量说明书及新装和修炉理由书。
安全部门报请有关部门批准后方可安装和修理。
4.锅炉发生事故时必须保护现场，并及时报告主管领导及有关部门，组织事故调查组按“四不放过”的原则进行处理。
5.凡是没有在有关部门备案的热水、蒸汽锅炉，一律不准使用；违者应立即拆除，如不拆除，一切后果由使用单位领导负责。
6.司炉人员必须经过专门技术培训，经有关部门考核合格，发司炉操作证方可操作；无证司炉人员，一律不准操作。
7.建立健全锅炉使用各项规章制度，各种规章制度都必须张贴上墙。
8.做好炉外水质处理和炉内加药水质处理工作。
9.锅炉房重地，无关闲杂人员，一律不准进入和逗留。
10.严禁在锅炉房内喝酒、娱乐、洗晾衣物。
11.当班司炉人员不得擅自离开锅炉房。
锅炉压力容器使用管理制度（2）1. 目的和范围：锅炉压力容器是工业生产中常见的设备，为了保证安全生产，确保锅炉压力容器的正常运行和使用，制定本管理制度。
2. 主管部门：锅炉压力容器的使用管理由相关主管部门负责监督和管理。
3. 设备管理：（1）锅炉压力容器的选型、设计、制造和安装必须符合国家相关标准和规定。
（2）锅炉压力容器必须定期进行检验、检测和维护，确保其运行安全性和稳定性。
（3）锅炉压力容器使用过程中，必须按照操作规程进行操作，禁止超负荷运行和违规操作。
4. 员工培训：（1）所有使用锅炉压力容器的员工必须接受相关培训，掌握操作要求和安全知识。
（2）培训内容包括锅炉压力容器的基本知识、操作规程、异常情况处理等。
5. 安全操作：（1）在使用锅炉压力容器之前，必须检查设备的运行状况和安全性能，确保设备正常运行。
循环流化床锅炉运行优化
循环流化床锅炉运行优化摘要：循环流化床燃煤电站锅炉作为一种节能、高效的新一代燃煤技术，在流化状态下，煤种的燃烧效率高，在炉内具有脱硫、脱氮等特点，这样的优点使得大型循环流化床燃煤电站锅炉获得了迅速发展。
循环流化床锅炉技术是近几年发展起来的一项新技术。
循环流化床锅炉（CFB）具有良好的低温燃烧特性，燃烧效率高，负荷调节方便，污染排放小等优点，近年来得到了快速发展，并在电厂生产中得到了广泛应用。
但是在实际应用过程中受多种因素的影响，无法充分发挥其优势，尤其在节能方面。
所以，如何节约能源，提高锅炉效率，是我们要探讨的问题。
关键词：循环流化床锅炉；磨损；腐蚀；爆管引言：循环流化床锅炉作为一种节能环保高效的技术，具有低热值燃料高效利用和循环燃烧的特点，它在节能环保方面具有很大的优势，对我国当前的节能低碳具有重要意义。
然而，我国循环流化床锅炉的节能还存在许多问题，需要不断优化。
1循环流化床锅炉运行调整的常见问题1.1设计原因循环流化床锅炉相对较低的燃烧温度以及物料在炉内强烈的扰动混合，使脱硫剂与燃料中的硫份能够充分发生化学反应生成固体硫酸钙，加之在燃烧室不同部位分部送风，使N0x生成量较少，从而实现炉内脱硫脱硝。
从锅炉设计和实际使用效果来看，大型循环流化床锅炉S02和NoX排放能够满足严格的环保排放标准要求。
（1）炉型选择不理想针对准东煤碱金属含量高、灰熔点低、易结焦沾污的特点，设计选用了引进吸收德国巴高科的中温分离炉型，将主要受热面集中布置在炉膛内，利用燃烧过程中存在的大量固体循环物料不断冲刷受热面，以提高热效率，降低床温，避免床层结焦和水冷壁发生沾污。
运行情况表明该炉型起到了上述作用。
但此设计带来的负面效应却超出预期，集中表现为炉内蒸发管、过热器等受热面在物料冲刷下频繁出现爆管。
（2）管排设计缺陷一级蒸发管和三级过热器节距为180ｍｍ，二级过热器、一级过热器、二级蒸发管、高温省煤器节距为90ｍｍ。
由于炉内受热面节距变窄，导致后部受热面烟气流速升高；过热器管排缺少夹马固定；管排膨胀量计算不准确；穿墙管直接与水冷壁浇注在一起，膨胀力全部由水冷壁承担，使得管束无法自由膨胀。
锅炉安全管理办法
锅炉房管理办法第一章总则一、为了提高锅炉房安全管理水平，确保锅炉安全运行，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》，特制定本规则。
二、本规则适用于设置下列锅炉的工业及生活用锅炉房；（1）额定蒸发量≥1吨／时以水为介质的蒸汽锅炉；（2）额定供热量≥240×10大卡/时的热水锅炉设置额定蒸发量＜1吨／时蒸汽锅炉或供热量＜240×104大卡/时的热水锅炉的锅炉房，可参照本规则执行。
本规则不适用于电力系统的发电用锅炉。
第二章锅炉房管理人员职责一、贯彻执行国家《安全生产法》和《特种设备安全监察条例》以及“国家质量技术监督局颁发的锅炉房安全管理”与企业规定的有关规章制度。
二、参与制订锅炉房安全管理制度和岗位安全责任制度，并定期（每周）对锅炉房安全生产和各项规章制度的执行情况进行检查。
三、不定期组织司炉人员、水质化验人员、以及维护保养人员的安全教育培训。
保证作业人员具备必要锅炉安全知识和提高技术素质。
四、参与锅炉技术改造等项目，督促检查锅炉以及辅助设备的维修保养和定期检修计划的实施，并对司炉人员，安装、维修单位及个人资格审查。
五、对违反《特种设备安全监察条例》、锅炉房安全运行的行为向特种设备监督部门和行政管理部门举报。
六、在锅炉使用之前，按“条例”规定时间内，向特种设备监督管理部门登记注册，办理使用许可证。
对于锅炉使用状况进行经常性检查，发现情况应立即处理，情况紧急时有权决定停止使用并及时报告有关负责人。
七、建立锅炉安全技术档案（一台一份）并组织对锅炉安全附件、安全装置、测量、监控设备及有关附属仪器表进行定期校对、检修，并作出记录存入档案内。
八、按照锅炉安全技术规范的规定检测要求，在安全检测合格有效期，届满前一个月，向检测机构提出定期检测申请。
按定期检测时间，提前督促司炉人员、保养人员做好定期检测前的准备工作。
九、制订锅炉的事故应急措施和救援预案。
十、对使用的锅炉做到：①未进行定期检测或者检验不合格的不得继续使用.②出现故障或者发生异常情况未进行全面检查、未消除事故隐患的不投入使用。
低压蒸汽锅炉蒸汽标准
低压蒸汽锅炉是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业。
蒸汽作为一种重要的能源介质，在工业生产中具有广泛的用途。
因此，低压蒸汽锅炉蒸汽标准对于确保设备正常运行和保证产品质量至关重要。
下面我将详细介绍低压蒸汽锅炉蒸汽标准的相关内容。
1. 蒸汽压力标准：低压蒸汽锅炉的蒸汽压力通常在0.1至1.6MPa之间。
根据不同的工艺要求和设备设计，蒸汽压力可以有所调整。
蒸汽压力的选择应根据设备的安全性要求、节能性能以及工艺流程的需要进行合理确定。
2. 蒸汽温度标准：低压蒸汽锅炉的蒸汽温度一般在150至200摄氏度之间。
蒸汽温度的选择要考虑到设备的材质、密封性能以及工艺要求等因素。
同时，还需要注意蒸汽温度过高可能会引起设备热应力增大，从而影响设备的使用寿命。
3. 蒸汽湿度标准：低压蒸汽锅炉的蒸汽湿度通常要求在4%以下。
蒸汽湿度过高可能会造成水分沉积在设备中，引起设备腐蚀和结垢等问题，降低设备的运行效率和寿命。
因此，在实际应用中需要采取相应的措施，如加装干燥器等，确保蒸汽的干燥度。
4. 蒸汽流量标准：低压蒸汽锅炉蒸汽流量的选择要根据生产工艺需求和设备容量来确定。
蒸汽流量的大小直接影响到工艺设备的正常运行，过大或者过小都会导致工艺参数不稳定或者无法满足生产要求。
因此，在设计和选择蒸汽锅炉时，需要充分考虑生产工艺的需求，并进行合理计算和选择。
5. 蒸汽质量标准：低压蒸汽锅炉蒸汽的质量主要指蒸汽中的杂质含量。
常见的杂质有悬浮物、溶解物、气体和非挥发性固体等。
这些杂质可能会对工艺设备产生不利影响，如腐蚀、结垢、堵塞等。
因此，在实际应用中需要进行适当的净化处理，确保蒸汽的质量符合要求。
综上所述，低压蒸汽锅炉蒸汽标准是确保设备运行安全和产品质量的重要依据。
通过合理选择蒸汽压力、温度和流量，并进行适当的净化处理，可以提高设备的稳定性和使用寿命，同时保证产品的质量和工艺要求。
在实际应用中，还需根据具体情况进行合理调整和控制，以满足不同工艺和设备的需求。
13 运行优化管理制度
运行优化管理制度1.目的：为保证机组的安全、稳定、经济运行，及时调整设备在最经济的工况下运行。
指导和协调设备及系统的处于优化运行状态，制定优化运行管理规定。
2.范围2.1 本规定规定了设备运行优化方式管理有关事项；2.2 本规定适用于抚顺发电有限责任公司各有关生产单位。
3.管理内容3.1首先要确定机组并网和解列时间，根据汽温、汽压速度曲线确定点火时间，避免常时间暖炉发生，节约厂用电和燃油。
3.2锅炉点火前，提前投入蒸汽推动，提前建立水循环和提高炉水、炉膛温度，节约燃油。
3.3根据负荷、汽压和汽温上升和下降情况，决定射水泵和循泵、凝结水泵、吸送风机启停时间和数量。
3.4点火初期，要经常检查燃油系统，防止漏油发生。
3.5点火初期，对油枪燃烧情况充分检查，燃烧良好完全，杜绝燃烧不好造成热量损失，浪费燃油。
3.6在机组启停过程中，要根据负荷情况进行吸送风机高低速切换，节约厂用电。
启炉过程中，根据负荷情况及时投入制粉系统，保证粉位，尽快投入给粉机，如邻炉有粉，做好提前送粉工作，节约燃油。
3.7停炉过程中，根据锅炉燃烧情况，找出投油助燃的有效时机，采取投入小雾化片油枪助燃。
3.8机组启动过程中，要尽快接待负荷，负荷140MW时，切断燃油。
3.9机组停止过程中，要根据负荷参数情况停止大容量转机，切换小容量转机，如转机负荷允许，可停止多余转机运行，节约厂用电。
3.10启停机组过程中，根据情况减少冷却水量，降低工业水泵出力和减少台数，节约厂用电。
3.11锅炉负荷180MW，进行吸送风机高低速切换。
3.12当一台机组运行时，灰浆泵一组运行。
3.13当一台机组运行时，渣浆泵一组运行。
3.14冬季时，工业水泵1-2台运行。
夏季时工业水泵2-3台运行冬季时，大循环水泵独立运行，夏季时，两台大循环水泵运行3.15机组负荷80MW下，停止一台凝结水泵运行3.16机组负荷100MW时，可停止一台吸风机送风机运行3.17当机组投油4只以上时，停止电除尘运行3.18夏季时，辅机现场保持良好通风，冷却水保持畅通，强制通风风机投入运行。
蒸汽操作规程15篇
蒸汽操作规程15篇【导语】蒸汽操作规程怎么写受欢迎？本为整理了15篇优秀的蒸汽操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是为大家收集的蒸汽操作规程，仅供参考，希望对您有所关怀。
名目【第1篇】低压蒸汽锅炉安全操作规程1、生火前,应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排污阀等是否处在完好状态。
2、锅炉用水要经软化处理,并保持清洁,不准含有油脂。
3、水位表的玻璃管外应装置牢固的防护罩,外部应保持清洁。
每班应冲洗一次,察看水位表里的水面是否能快速上升或下降。
如在运行时观看水位表内有水面呆滞不跳动,应立刻查明缘由,防止形成假水位。
4、锅炉上的安全阀,不得任意调整。
当压力表到达许可工作压力80%以上时,应使安全阀排气一次。
严禁将阀杆缚住或嵌住。
5、锅炉升压后,应检查汽阀是否灵敏,并应经常留意水位,使其保持在水位表2/3的位置。
6、发觉锅炉有下列状况之一时,应紧急停炉：⑴气压快速上升超过许可工作压力,虽安全阀已开足,但气压仍在连续上升；(2)水位表内已看不见水位或水位表内水位下降很快,虽然加水仍连续下降；(3)压力表、水位表、安全阀、排污阀及给水等附件其中有一件全部失灵者。
(4)炉胆或其他管道烧红变形,以及严峻漏水、漏气等。
7、紧急停炉时,首先应停止燃烧,关闭风门,打开炉门和放气阀,如因缺水事故,严禁向炉内立刻加水。
【第2篇】蒸汽发生器安全操作规程1、蒸汽发生器操作人员必需经培训考核后,持证上岗。
2、开机前检查电源开关,线路是否灵敏,完好;检查水箱是否有水,水路是否畅通,有无漏水,检查指示灯仪表是否完好无损。
3、操作步骤:接通电源供电;打开电蒸汽机发生器上的电源开关,供水指示灯即亮;水包开头向炉胆供水,等到供水指示灯熄灭,加热指示灯即亮,十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时,即可开头工作。
4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观看仪表和指示灯,在使用过程中如发觉调正指示灯亮,气压超过0∙4mpa以上应立刻关掉电源,停机报告机修工进行检修。
锅炉安全管理制度范本（6篇）
锅炉安全管理制度范本(一)司炉工岗位责任制1、持证上岗，严格执行锅炉操作规程和有关的安全规章制度，精心操作，确保锅炉安全运行、经济运行，满足单位供气需要。
2、热爱本职工作，坚守工作岗位，严格遵守各项规章制度，不擅自离开锅炉房，努力学习业务技术知识，不断提高安全操作技能水平。
3、对锅炉房内运行设备做到每两小时一次巡回检查，并准时、认真地填写锅炉及附属设备的运行记录，做到准确、清晰不漏项。
4、认真做好锅炉及辅机设备、安全附件的经常性日常维护保养，并定期(一个月至少一次)自行作检查工作，并作出记录交管理人员存档。
对日常维护保养时发现异常情况时应及时处理，并向管理人员反映。
5、作业过程中锅炉有异常现象，危及安全时应采取紧急停炉措施，并及时报告有关负责人，事故未经妥善处理，锅炉工不得离开现场。
6、对任何有违反锅炉安全运行的违章指示，应拒绝执行，并有权向特种设备安全监督管理部门及有关部门举报。
7、协助锅炉房管理员申报在用锅炉的定期检验，并提前按“锅炉定期检验规则”有关要求做好检测前准备工作。
8、保持锅炉房内清洁卫生、设备干净;仪表清晰，工具存放整齐，道路畅通，做到文明生产，安全运行。
(二)锅炉巡回检查制度1、当班人员每二小时(主管领导每月，管理人员每周)至少对锅炉设备(锅炉房内)进行一次巡回检查，并将检查结果填入运行(锅炉安全运行)记录。
2、巡回检查内容:①水位、压力，蒸汽温度在规定范围内。
三大安全附件、保护装置和仪表灵敏可靠，无泄漏现象。
②受压部件可见部位无鼓包、渗漏、变形、炉内燃烧工况良好、无漏水、汽。
③炉墙、炉拱、炉门、看火门无破损，完整牢固。
④管道、阀门无泄漏(包括内漏)，阀门开关灵活。
⑤炉排及转动机械无摩擦异常响声，油位正常，轴承冷却充足，并注入了润滑油。
⑥锅炉进水系统、出渣系统、烟灰系统、水处理设备。
3、如有异常情况，重大事故后必须增加巡回检查次数，随时掌握运行情况。
4、巡回检查时应遵守安全规章制度，集中思想、看、听、摸、嗅设备各方面情况。
锅炉节能管理制度
锅炉节能管理制度锅炉节能管理制度第一章总则为了加强XXX锅炉设备的安全运行和节能管理工作，提高锅炉管理水平，降低燃料消耗，本制度根据国家相关法律、法规和集团公司的《设备管理办法》制订。
本制度适用于本公司锅炉房及各用汽部门。
锅炉设备及运行管理的主要任务是：依照国家有关法律、法规，确定锅炉管理职责，明确锅炉安全、高效运行及节能管理要求，对锅炉从操作、维修、改造等的全过程进行科学的综合管理，不断提高锅炉设备运行及节能管理水平。
第二章管理机构与职责一、XXX设备管理职责公司管理部是锅炉设备的职能管理部门，在总经理的领导下开展锅炉的管理工作。
该部门贯彻国家和公司等上级各部门有关锅炉的各种法规、法令，制定、修订公司的锅炉设备及运行管理制度。
同时，该部门负责或参加锅炉使用、检验、修理、改造、竣工验收及锅炉房工艺设计的审查工作。
此外，该部门还负责锅炉检修、更新计划的审核工作，监督检查锅炉使用维护情况、档案资料管理情况、安全附件使用管理、校验情况。
对于锅炉发生的事故，按质量监督部门颁发的《锅炉压力事故处理规定》进行分类和上报，按公司《设备事故管理制度》的规定参加或组织锅炉设备事故的调查分析和处理并对事故预防措施进行审批，对执行情况进行检查。
最后，该部门还推广应用新技术、新工艺，不断提高锅炉设备及运行的管理水平。
二、动力车间设备管理职责动力车间负责组织贯彻上级有关部门下发的有关锅炉管理工作的条例、规程、办法、标准和通知，结合本单位实际情况制定锅炉设备及运行管理制度，并定期检查执行情况。
该部门还负责办理锅炉定期检验工作，组织审查锅炉的定期检查、检修、更新等施工方案，对于重大方案应报公司设备管理部门审核。
施工单位应具备相关资质，并按照国家、行业有关标准施工。
此外，该部门还负责组织对安全附件、自动仪表的定期检验工作，监督检查本车间锅炉的使用和维护情况，建立健全锅炉技术档案和有关资料。
如果发生锅炉事故，该部门将组织调查分析和处理，编制事故预防措施并实施。
煤质变化对锅炉运行的影响及优化措施
煤质变化对锅炉运行的影响及优化措施摘要：随着国内电力需求的强劲和火电装机容量的不断突破，电力和煤炭消费量的不断增加因此发电机组的运行受到严重威胁。
电站机组频繁发生锅炉着火结渣、发热超温爆管等事故，与锅炉所用煤不符合原设计要求有很大关系除设备本身存在问题外。
关键词：煤质变化；锅炉运行；优化措施；前言：许多发电厂因煤炭库存不足、停运等煤炭现象时有发生，同时由于电力和煤炭资源供需关系不平衡，许多发电厂使用的煤种与最初设计的煤种有很大的不同。
浓烟的强度降低了燃点温度降低了燃煤的燃烧速度，这是选择煤炭的一个重要特征。
一、煤质变化对锅炉运行的意义煤炭质量至关重要变化稳定理性剥削燃煤锅炉需要遵守煤质量标准和采取有效措施来解决审查用于燃煤锅炉的煤质量分析和剥削问题,建立有效的充分燃烧煤炭资源条件,提高资源分配和使用效率资源工业的社会经济发展与环境产品的和谐。
此外，煤炭质量的变化是环境污染的重要原因，因此，确保煤炭稳定也是应对国家环境建设的重要方式，加快经济发展模式的转变，提高煤炭资源的效率，减少污染的不完全燃烧，我们可以继续与潜在的污染作斗争，促进社会的可持续发展。
根据硫、碳、固定碳、蒸发程度和水分的比例，这些比例对发电厂能源效率的影响可以通过分解来研究。
在这些成分中，增加水分和灰对锅炉的燃烧有害，可能会阻碍煤与氧的接触，降低燃烧效率，从而降低燃烧温度。
与此同时，左拉的份额也是锅炉中左拉积聚的来源。
增加硫磺的比例将导致燃烧各种有害气体，如二氧化硫、氧化硫等，从而加剧锅炉内燃烧的化学腐蚀。
与此同时，煤中恒定碳的比例反映了炉中煤的燃烧程度，而恒定碳的燃烧程度越高，就越难完全燃烧。
二、煤质变化对锅炉运行的影响1.湿度影响。
以煤为基础的干燥发生在非常低的水位上，而从煤炭中提取的其他指标则产生了更高的干燥结果。
分析人员发现空气干燥器湿度异常，他需要通知飞行员检查情况。
煤中的水分可以分为内部水分和表面成分，它的存在不仅会降低热量，而且会降低烤箱的温度，因为热能的消耗，如蒸发，使尘埃难以燃烧，增加了影响正常煤炭供给的烟雾。
锅炉使用安全管理规章制度7篇
锅炉使用安全管理规章制度7篇锅炉使用安全管理规章制度（精选篇1）一、锅炉房安全管理制度1、锅炉房是使用锅炉单位的要害部门之一，除锅炉房工作人员、有关领导及安全保卫生产管理人员外，其他人员未经有关领导批准不得入内。
2、当班人员要坚守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。
3、非工作人员不准开关锅炉房的各种阀门、烟风门及电器开关，无证司炉工、水质化验人员不准单独操作。
4、禁止锅炉房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶要存放在指定地点，并注意检查燃烧中是否有爆炸物。
5、锅炉在运行及压火期间，房门不准锁住及闩住，压火期间要有人监视。
6、锅炉房要配备消防器材，认真管理，不要随便移动或挪作他用。
二、锅炉房清洁卫生制度l、锅炉房不准存放与锅炉操作无关的物品，锅炉用备品备件、操作工具应放在指定的地方，摆放整齐。
2、锅炉房地面、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。
3、每天下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门等打扫干净。
4、每周对锅炉房及所管区域进行一次大扫除，保持环境整洁优美。
5、主管领导要经常组织有关人员对锅炉房的清洁卫生进行检查评比，奖勤罚懒，做到清洁卫生、文明生产。
三、锅炉设备维修保养制度1、锅炉设备的维修保养是指在不停炉的情况下进行正常性的维护修理。
2、结合巡回检查发现的问题，在不停炉能维修时维修。
3、维修保养的主要内容：(1)一只水位表玻璃管(板)损坏、漏水、漏气用另外一只水位表观察水位，及时检修损坏的水位表。
(2)压力表损坏，表盘不洁及时更换。
(3)跑、冒、滴、漏的阀门能维修的及时维修及更换。
(4)转动机械润滑油路保持畅通，油杯保持一定油位。
(5)检查维修二次仪表及保护装置。
(6)清除设备及附属设备上的灰尘。
锅炉使用安全管理规章制度（精选篇2）1、严格执行国家使用锅炉的相关法律法规，认真学习锅炉使用的专业知识，不断提高水平，确保锅炉安全经济运行。
2、生产部经理束炉安全的第一责任人，负责管理培训司炉人员掌握安全使用常识、操作规程和专业技术，使其取得锅炉操作相应资格，方能上岗。
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工业、生产 48 2015年第4期
1 夯实计量基础，促进节能降耗提高锅炉热效率是保证锅炉经济运行的基础。通过设立锅炉热效率考核指标，提高操作人员经济运行意识，保证燃气锅炉最优工况下运行。然而，热效率的计算需要相关计量数据的支撑，故提高计量准确性，有助于控制锅炉热效率，实现节能降耗。1.1 锅炉热平衡通过热平衡计算锅炉热效率的方法有两种：正平衡法和反平衡法。锅炉热平衡关系为： Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6 kJ/kg，式中 Qr——1kg燃料带入锅炉的热量，kJ/kg Q1——锅炉有效利用热，kJ/kg Q2——排烟热损失，kJ/kg Q3——化学未完全燃烧热损失，kJ/kg Q4——机械未完全燃烧热损失，kJ/kg Q5——锅炉散热损失，kJ/kg Q6——其它热损失，kJ/kg根据热平衡关系，正平衡法计算锅炉热效率为：反平衡法计算锅炉热效率为：因为反平衡法计算中的不易计量，一般情况下，中小型锅炉运行管理宜采用正平衡法计算锅炉热效率。1.2 仪表安装我单位燃气锅炉共2台，工艺编号为：4#、5#。燃料为催化干气与天然气混合气，干气充足的情况下使用干气，不足由天然气补充。为计算锅炉热效率，需要额外安装的流量计为：在干气总管线加装流量计，用于计量干气用量Q干总。1.3 仪表校正由于4#、5#炉的蒸发量、给水流量仪表数值显示已严重不准确，为实现热平衡考核，以下仪表目前存在，但需校正准确：1）天然气流量计，用于计量天然气的使用总流量Q天总。2）4#、5#号炉蒸发量流量计，用于计量4#、5#炉蒸汽产量Q过4、Q过5。3）4#、5#号炉给水流量计，用于计量4#、5#炉给水流量Q给4、Q给5。4）4#、5#号炉炉前燃气流量计，用于计量4#、5#炉燃气使用量Q
燃4、Q燃5。
5）4#、5#炉过热蒸汽温度T过4、T过5，过热蒸汽压力P
过4、P过5，根据蒸汽温度、压力，查询“水和水蒸气焓熵图（表）”，得出4#、5#炉过热蒸汽焓h过4、h过5。1.4 锅炉热平衡计算根据以上仪表计量数据，利用正平衡法计算锅炉热效率：
式中，Q1——单台锅炉有效利用热，kJ/hQr——单台锅炉燃料低位发热量，kJ/h
Q过——单台锅炉过热蒸汽产量，kg/h
h过——单台锅炉过热蒸汽焓，kJ/kg
h给——单台锅炉给水焓，kJ/kg
Q燃——单台锅炉燃气用量，m3/h
B天d——天然气低位发热量，kJ/m3
B干d——干气低位发热量，kJ/m3
Q天总——天然气总用量，m3/h
Q干总——干气总用量，m3/h
以上分析表明，只要通过准确计量，便可实现锅炉热效率的定量考核。通过设定锅炉热效率考核指标，以每班为周期（每天抄表2次），考核每班每台锅炉热效率，提升班组精心操作和节能意识，优化炉膛燃烧、合理配风、合理排污，实现锅炉安全经济运行。2 控制过量空气系数，降低排烟热损失2.1 过量空气系数与烟气氧含量动力车间燃气锅炉以天然气和催化干气为主要燃料，炉膛出口处安装氧化锆氧气分析仪。因燃料中主要成分是甲烷，所以以甲烷为燃料作近似计算，可得出炉膛出口氧气含量与过量空气系数之间的关系，即通过控制炉膛出口烟气氧含量，达到合理控制过量空气系数的目的。2.2 过量空气系数与烟气氧含量关系式
优化低压蒸汽锅炉运行管理孙肖润 高登山 王晓强 李林峰 曾征中原油田石油化工总厂 河南 濮阳 457000摘要：本文主要针对提高锅炉热效率进行具体分析，以提出改进管理的措施主要包含热平衡计划要准确、控制过量空气指数。关键词：低压蒸汽锅炉；运行；管理
Optimization on running of low pressure steam boiler Sun Xiaorun，Gao Dengshan，Wang Xiaoqiang，Li Linfeng，Zeng ZhengZhongyuan Oilfield Pertro-chemical Plant,Puyang 457000
Abstract：This article analyzed the way to imorove the efficiency of boiler.The measures mainly are to calculated the heat equilibriumm accurately,control the air cofficient.Keywords：low pressure steam boiler;running;management 49
2015年第4期工业、生产燃料完全燃烧后烟气只含有四种组分。已知空气中氧气体积分数为21%，氮气体积分数为79%（稀有气体不参与反应，体积分数算入氮气中）。设进入炉膛的空气量为过量空气系数，即燃料完全燃烧消耗空气量为1。分析烟气各组分含量：
那么，烟气中的氧含量为：根据上式，过量空气系数为：平衡通风燃油及燃气锅炉炉膛出口过量空气系数推荐值为1.08～1.10。代入上式得，炉膛出口烟气氧含量范围
应为1.42%～1.74%。目前，司炉人员操作过程中，控制4#、5#炉炉膛出口烟气氧含量在3%～5%。从以上近似计算可以看出，炉膛出口烟气氧含量在1.42%～1.74%，才能满足燃气锅炉对过量空气系数的要求。所以在燃烧良好的条件下，降低炉膛出口烟气氧含量到2%～3%，可以降低排烟损失，提升锅炉热效率，同时可小幅度降低风机电耗。3 控制锅炉排污量，注重排污效果目前，我单位锅炉岗通过测定锅水含盐量的方法来进行连续排污，确保锅水含盐量控制在2200～3000mg/L。为遵守“勤排、少排、均匀排”的排污原则，减少排污量，提高锅炉整体热效率，在根据含盐量连续排污的基础上，设立锅炉排污率考核指标。避免司炉人员出现在含盐量低的情况下连续排污或定排量过大等费水耗能的情况发生。根据已知条件计算，可得排污率K应控制在1.69%～ 2.33%。通过每班抄录每台锅炉的累积给水量、累计蒸发量，计算班次排污率，实现科学排污，达到节水降耗、提高锅炉热效率的目的。通过合理设立锅炉的热效率、炉膛出口氧含量、排污率等3个考核指标，执行严考核、硬兑现、奖惩并举，严格制定锅炉运行管理机制，激发司炉人员责任意识和积极性，提升锅炉运行中的综合管理水平。
起的，该处的弯曲应力可能包含一次弯曲应力和二次成分，ANSYS后处理中只能得到**MEMBRANE PLUS BENDING**。根据JB4732—95《钢制压力容器—分析设计标准》的评定准则，如果我们把**MEMBRANE PLUS BENDING**定为一次加二次应力，评定结果能通过，可能要不安全，留下隐患。如果把**MEMBRANE PLUS BENDING**定为一次薄膜加一次弯曲应力，结果通不过，可能又有些保守，失去应力分析的意义。因此，如何对弯曲应力分类成为安全评定的关键。4 弯曲应力分类的确定通过有限元分析方法，寻找弯曲应力产生的原因，分别对该结构在有外载荷和内压共同作用、仅有内压作用以及仅有管道载荷作用三种工况进行了计算，通过计算，分别得到各自的应力分布，在最大应力处沿壁厚方向选取路径进行线性化处理，并将三种工况作用下的应力分类结果进行比较，如表2所示。
表2 线性化路径数据比较 计算载荷应力分类全部载荷内压管道拉弯载荷
薄膜应力56.0628.1631.91弯曲应力1996.96191.7薄膜应力加弯曲应力248.634.87236.7峰值应力18.911.6918.25总应力25934.28221.3通过表2分析比较，在管道外载荷和内压共同作用下，该结构局部不连续引起的弯曲应力具有一次应力和二次应力的性质，并且随着管道外载荷的增大，一次应力成分占的比
例越大。对理想塑性材料，一次应力所引起的总体塑性流动是非自限的，即当结构内的塑性区扩展到使之变成几何可变的机构时，达到极限状态，即使载荷不再增加，仍产生不可限制的塑性流动，直至破坏。如何从复杂的应力状态中对一次应力和二次应力进行定量分析是很困难的，这给安全评定带来很大的难度。通过对该局部结构的实际力学行为进行分析，对其应力分布状态进行研究，并以弹性应力分析和塑性失效准则、弹塑性失效准则为基础，对该局部应力强度进行安全评定。可以看出弯曲应力主要是由外载荷引起，并非内压变形协调产生，从而确定该弯曲应力为一次弯曲应力，为进一步对该结构进行安全评定提供依据。5 结论1）通过计算，最大应力出现在垫板与筒体连接的外表面，建议将垫板周围角焊缝堆高打磨成圆角，呈凹面圆滑过渡，可避免高应力的出现。2）对于尺寸比较大的垫板，建议采用塞焊的结构形式，保证与筒体之间的连接强度。3）通过对塔设备局部结构应力分析，准确可靠地分析了结构的实际受力状态，避免了应力分类的盲目性。真实准确地对局部应力强度进行安全评定。以塑性失效准则、弹塑性失效准则为基础的分析设计，是与工程力学紧密结合的产物，它不仅解决了压力容器常规设计所不能解决的问题，也是容器设计观念与方法上的一个飞跃。参考文献[1] JB4732—1995《钢制压力容器—分析设计标准》[S].[2]李建国.压力容器设计的力学基础及其标准应用[M].北京：机械出版社，2003.
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