焦化工程煤塔施工组织设计模板
某焦化厂工程施工设计方案
1. 工程概况说明1.1概况煤焦化集团有限公司200万吨/年焦化工程是一个配套齐全的现代化大型焦化工程，工程量大，施工难度高，质量要求严。
它由洗备煤、炼焦、筛储焦、煤气净化、生化处理、生产公用设施、生活服务设施组成。
新建72孔TJL4350型焦炉四座，分成相互独立的两组，每组配套工程有煤塔、熄焦塔、凉焦台、熄焦沉淀池和熄焦泵房。
一组焦炉年产一级焦100万吨，两组焦炉年产一级焦200万吨。
拟建场地位于原平河河漫和山前洪积扇交汇带，场地由第四系冲洪积成因的粉土，砂类土，砂卵石土和迭系砂岩，泥岩组成。
地层岩性从上至下组成如下：第一层，杂填土、素填土、粉土、粉砂、细砂、中砂随场地位置的不同而成分不同。
杂填土以煤、湿陷性黄土、煤渣等为主，素填土以卵石填土为主。
松散，欠固结，不均匀，厚度从0--5.5米不等。
第二层，砂卵石层，杂色，以卵石为主，卵石粒径5--20厘米，磨圆度中等，由砾石、砾砂充填，粉土或粉质粉土胶结，分迭级配不均匀，稍密~中密状态，卵石岩性主要是黄绿色的长石砂岩和灰色的灰岩，并有少量的黑色硬质火成岩。
该层夹有分布不均匀的粉土和粉质粘土透镜体，透镜体最厚达2.5米。
第三层，二迭系砂岩、泥岩，砂岩主要是黄绿色粗粒长石砂岩，局部为灰白色细粒砂岩，偶含砂质长石石英砂岩。
泥岩为紫红色砂质泥岩，上部为强风化，下部为中等风化。
场地内地下水位较高，地下水位为地表下 1.8~4.4米，场地第二层土即砂石层为含水地层，且属于强透水层。
地下水流动明显，流向为西南向东北。
地下水属潜水性质，对砼无腐蚀性，对钢结构评价为弱腐蚀性。
场地位于山区，10月份左右就可进入冬季施工。
承担的任务1.2根据合同，我公司承担的任务有：1#焦炉系统（含1#焦炉、1-2#炉煤塔、1-2#炉烟囱、1-2#炉熄焦系统和运筛焦系统）、冷鼓系统的建筑安装工程；2#焦炉筑炉及安装工程。
1.3工程特点1.3.1工程量大，结构复杂，要求严密。
1.3.1.1基础多为大体积砼，一次浇注成型，不留施工缝。
焦化厂施工组织设计1(可编辑)
一编制说明(一）编制说明我们在认真地阅读达丰焦化二期工程煤场地面图纸文件的基础上，编制本施工组织设计.确保该工程在要求的工期内,以周到的服务,优良的品质，为业主提供一个一流的优质工程。
（二）编制依据国家标准、技术规范《建筑工程施工质量验收统一标准》《建筑工程质量检验评定标准》《建筑工程质量管理条例》《建筑施工安全检查标准》《建筑工程施工质量验收统一标准》国家、省、市现行的建设工程施工及验收规范、施工技术标准、程序、建设工程施工操作规程以及有关建筑质量、安全施工、建筑材料准用制度等有关文件、规定、规范、施工图纸、技术交底、要求等。
二工程概况（一）工程简述煤场地面：约1 万M2,承包方式:施工总承包。
（二）工期本工程工期50个日历日竣工。
进场时间2007年 8 月 3 日，竣工时间2007年9 月 21 日。
（三) 工程质量标准合格。
三施工综合说明本施工设计包括施工方案（其中施工程序、施工方法），施工进度计划、主要技术措施、机械、人员配备，质量保证措施,以满足本工程的质量，达到使用要求。
四施工方案及技术要求(一）工程施工总程序1、施工现场布置，组织人力、机具进场、编制事项、材料设备进场验收。
(二）各分部分项工程原则先挖土方至设计标高并碾压；然后拌制灰土、摊铺灰土、碾压灰土，灰土分3层摊铺碾压每层150mm厚;再进行180mm厚水稳层的铺设碾压；最后进行280mm厚C30砼面层的浇筑、养护等工序。
(三）施工方案部署1、本工程进入现场前应解决好工人的食宿等具体问题，并应将所需材料、机具等尽快到场以满足施工的需要。
2、每层工程安装完毕后,可逐层进行取样检验。
3、所有施工结束后进行交工验收。
四) 施工组织管理4.1 施工组织管理总体思路本工程要求高，预先全面系统地进行施工组织及管理，实现工程建设计划和设计要求，围绕着施工准备工作内容，对人力、资金、材料、机械和施工方法等进行科学合理的安排。
协调好各工种之间，资源与时间之间,各项资源之间的合理关系，在整个施工过程中按照客观的施工程序及规律做出科学的合理的安排，使工程施工取得相对最优的效果，是我们在施工前乃至整个施工全过程中都需认真对待的课题,我们一定会抓好这个关键，使得建设单位的投资效益、设计效果以及施工单位的综合经济效益得到最好的体现.为此，我公司将配备一批施工经验丰富，技术水平高，会管理善协调的管理人员进行施工组织。
焦台施工组织设计
职别
职责内容
项目经理
全面负责工程项目施工管理、生产经营活动
技术负责人
负责术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业。
施工队长
按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业工长和现场劳动力的使用。
模板工长
负责模板配板、支模工作管理、工程进度和质量。
钢筋工长
有口皆碑的质量，为我公司发展赢得了一个又一个的新老朋友，而优秀的管理和真诚的服务又为我公司知名度的提高起到了锦上添花的作用。
三、施工组织机构高效运作保障措施：
1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。
4、总承包方在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式为依据。
三、劳动生产率指标
三、技术保证体系：公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过认真学习、严格执行技术交底制度，精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。本工程技术保证体系见后附图：
第三节
充分发挥优秀建筑施工企业的优势，发扬“团结、实干、创新、奉献”的精神，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全面实现，现详述如下：
2、本工程属深基坑作业，施工时安全警惕性要求高。
3、本工程地下工程作业量大，北侧紧靠熄焦塔、南侧靠熄焦车轨道、西侧靠第二轨拦焦车轨道、东靠焦炉，周围均为新建建筑物，做好配合施工难度较大。
河北焦化土建施工组织设计样本
一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工部署 (4)四、工期保证措施 (4)五、质量保证措施 (4)六、安全保证措施 (4)七、环境、卫生保证措施 (5)八、主要分部分项施工方法 (12)—、编制依据1.1施工图纸.招标文件、答疑文件.现场踏勘情况。
1.2国家的法律、法规、地方行政法规、标准《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202- 《砌体工程质量验收规范》GB50203- 《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204- 《屋廂工程质量验收规范》GB50207— 《地下防水工程质量验收规范》GB50208- 《建筑地面工程质量验收规范》GB50209— 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-9*1.3现行国家相关施工规范、质量检验评定标准、标准图集。
L4总公司施工工艺技术标准、质量管理、项目管理文件。
1.5类似工程施工经验。
I 、河北峰煤焦化有限公司地处峰峰集团公司四矿北北东约1000余米，八特村东约1000米。
200万t/a 焦化工程位于该公司场区的 东部，北临一期火车卸车槽及焦仓。
河北峰煤焦化有限公司的原始地貌为一丘陵地带，部分工段场地现有地形为人工场平后形成，其地坪标高分别为270.00米、工程概况267.00米,硫胺工段场地现有地形为一沟壑。
2、水位和气象峰峰矿区属大陆性半干旱气候，历年最高气温+41.9°C,最低气温-13.9°C,最大风速为22.7m/s，雨季主要集中在7、8、9三个月，年最大降雨量为1273.4mm,冻结期为年度的11月下旬至年的3月上旬，冻结深度为0.3-0.5m o在勘察范围内未见地下水。
由我公司承建的项目为化产部分主要有冷凝鼓风工段、硫钱工段. 终冷洗苯工段.脱硫制酸工段、粗苯蒸谒工段、气柜.湿法脱硫等, 占地⑥积约8万多平米。
其中冷凝鼓风工段包括超级离心平台、除焦油部分、初冷平台、鼓风机室等单位工程；硫镀工段包括主厂房和室外工程；粗苯蒸懈工段包括厂房、室外工程；脱硫制酸工段包括再生塔装置和室外工程。
山西某煤业集团焦化厂选煤工程施工组织设计
第一章工程概况1.1工程概况本工程为山西某煤业集团焦化有限公司1.80Mt/a选煤工程，位于某市焦化厂院内，原煤系统主要包括原煤工程、块矸石仓工程、原煤储煤场工程、筛分破碎车间、选煤栈桥及转载点等工程。
本工程的设计标高±0.000m相当于绝对标高192.500m。
1.2原煤仓工程原煤仓为三个单体筒仓结构，直径均为21m，筒仓基础采用梁板式筏板基础，基础埋深以绝对标高187.95m为基底，相对标高-4.55m。
基础下为C15素混凝土垫层，100mm厚，每边宽出基础边100mm仓壁高45.88m，壁厚为320mm的钢筋混凝土剪力墙。
上部为现浇钢筋混凝土框架结构，砌体填充墙围护框架为单层，局部三层，结构顶标高为58.3m。
屋面为钢筋混凝土屋面，保温采用1：8水泥膨胀珍珠岩，最薄处不小于50cm。
防水采用4厚SBS，门采用实腹钢门或钢木大门，窗采用塑钢推拉窗。
1.3筛分破碎车间工程本工程为钢筋混凝土框架结构，独立基础，平面尺寸为14m×18m（轴线），基础埋深绝对标高195.00m为基地现对标高+2.5m，基础下为C15素混凝土垫层100mm厚，每边宽处基础边100mm，地面以上为5层框架结构，高度22.95m。
墙体底层室内地面以下外维护采用M5水泥砂浆，气体MU10烧结普通砖，屋层室内地面以上采用MB5混合砂浆MU10混凝土承重砌块，砌块承重不超过10KN/m3。
门窗采用塑钢推拉窗，钢门或钢木大门。
装饰外墙采用喷涂聚合物做法，12厚1：3水泥砂浆打底、8厚1：2.5水泥砂浆、喷塑面。
内墙为15厚1：3水泥砂浆打底，表面压光，刷106（加胶）涂料两道，屋面防水采用SBS改性沥青防水层4厚。
1.4矸石仓工程本工程为钢筋混凝土框架结构，单独基础，平面尺寸7m×7m（轴线）。
基础埋深绝对标高195.000m为基地，相对标高+2.5m，基础下为C15素混凝土垫层，100mm厚，每边宽处基础边100mm。
焦化塔施工方案
焦化塔施工方案1. 引言本文档旨在提供焦化塔施工方案的详细信息。
焦化塔是炼钢工艺中不可或缺的关键设备，其施工流程的合理性和质量对于生产线的安全运行和产品质量有重要影响。
本方案将从施工准备、施工流程、质量控制和安全管理四个方面进行详细阐述。
2. 施工准备2.1 施工计划在开始施工之前，需要制定详细的施工计划。
施工计划应包括施工时间、人员安排、物料采购、设备准备等内容，确保施工进度和质量的达到要求。
2.2 材料准备焦化塔施工所需的主要材料包括钢材、砖块、焊材等。
根据施工图纸和设计要求，准备相应规格和质量的材料，并对其进行检查，确保符合要求。
2.3 施工设备准备为了保证施工流程的顺利进行，需要准备一些必要的施工设备，如塔吊、脚手架、焊接设备等。
同时，还需要检查设备的安全性和使用状态，确保施工期间的安全。
3. 施工流程3.1 基础施工焦化塔的基础施工是整个施工的基础，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等。
在基础施工过程中，需要严格按照设计要求和工艺规范进行操作，确保基础的牢固和稳定。
3.2 钢结构安装钢结构安装是焦化塔施工的核心环节之一。
首先需要安装焦化塔的主体结构，包括塔筒、塔盖和塔底等部分。
在安装过程中，需要采取适当的安全措施，确保安装质量和施工人员的安全。
3.3 砌筑和焊接在钢结构安装完成后，需要进行砌筑和焊接工作。
砌筑是指搭建焦化塔内部的砖砌体，需要按照设计要求进行砖砌，并使用专业的砌筑胶浆进行固定。
在焊接过程中，需要按照相关的工艺规范和焊接质量要求进行操作，确保焊接接头的牢固和焊缝的质量。
3.4 检验和调试砌筑和焊接完成后，需要对焦化塔进行检验和调试。
检验包括对焊接接头和砌筑砖体的质量进行检查，确保达到要求。
调试包括对焦化塔的各项设备和管道进行试运行，排除可能存在的问题，确保焦化塔的正常运行。
4. 质量控制4.1 质量检查在施工过程中，需要进行定期的质量检查。
质量检查应包括对焊接接头的无损检测、砖砌质量的抽检等。
焦化厂设备安装施工方案范本
一、工程概况本项目为焦化厂设备安装工程，主要包括焦炉、煤气净化、生化处理、公用设施、生活服务设施等。
工程量大，施工难度高，质量要求严格。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目领导小组，负责施工过程中的全面协调和管理。
（2）设立施工项目部，负责具体施工任务的组织和实施。
2. 施工人员（1）选派具备丰富经验和技能的施工人员，确保施工质量。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高安全意识和技能水平。
3. 施工材料（1）按照工程需求，提前采购各类设备和材料。
（2）对设备和材料进行检查，确保质量合格。
4. 施工设备（1）根据工程需要，配备必要的施工设备。
（2）定期对施工设备进行维护保养，确保设备正常运行。
三、施工方法1. 焦炉设备安装（1）按照设备安装说明书进行操作，确保安装精度。
（2）对安装后的设备进行试运行，检查设备运行状态。
2. 煤气净化设备安装（1）按照设备安装说明书进行操作，确保安装精度。
（2）对安装后的设备进行试运行，检查设备运行状态。
3. 生化处理设备安装（1）按照设备安装说明书进行操作，确保安装精度。
（2）对安装后的设备进行试运行，检查设备运行状态。
4. 公用设施和生活服务设施安装（1）按照设计图纸和施工规范进行安装。
（2）对安装后的设施进行试运行，确保设施正常运行。
四、施工质量控制1. 严格执行国家有关标准和规范，确保施工质量。
2. 对施工过程中的关键工序进行严格控制，确保质量符合要求。
3. 对施工过程中出现的问题及时进行整改，确保工程顺利进行。
五、施工安全措施1. 严格遵守国家有关安全生产法规，确保施工安全。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 加强施工现场安全管理，确保施工安全。
4. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
六、施工进度安排1. 制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 对施工进度进行跟踪管理，确保工程进度符合要求。
唐山某钢铁厂焦化工程煤塔高支模架施工方案(详图丰富)
目录一、编制依据 (2)1.1 施工图纸 (3)1.2 主要规范、规程、标准 (3)二、工程概况 (3)2.1 基本概况 (3)2.2 工程难点 (3)2.3 平面及剖面施工图 (3)三、施工组织机构及职责 (16)3.1 施工组织机构 (17)3.2 人员职责： (17)四、施工准备 (17)4.1技术准备 (17)4.2机具准备 (17)4.3材料准备 (17)4.3.1 材料质量要求 (17)五、施工方法及措施 (18)5.1 各层楼板模板及支撑体系 (18)5.1.1 ▽18.040m楼层 (19)5.1.2 ▽28.740m楼板 (20)5.1.3 ▽32.040m楼板 (22)5.1.4 ▽66.770m楼板 (22)5.1.5 ▽72.900m～73.300m屋面板 (23)5.2 料仓模板及支撑系统 (25)5.2.1 料仓施工段划分 (25)5.2.2 料仓支撑体系 (26)5.3 模板支撑架搭设 (30)5.3.1 支撑架材料要求 (30)5.3.2 支撑架搭设顺序 (30)5.3.3 构造要求 (30)5.4 模板安装 (31)5.4.1 模板安装质量要求 (31)5.4.2 模板安装工艺 (31)5.4.3 模板拆除 (32)六、质量保证措施 (33)6.1 质量要求 (33)6.2 应注意的质量问题 (33)七、安全保证措施 (34)7.1 安全保证体系 (34)7.2 安全措施 (34)7.2.1 基本措施 (34)7.2.2 模板吊装安全措施 (35)7.2.3 模板安拆安全措施 (35)7.2.4 模板支撑架搭拆安全措施 (36)7.3 危险源控制 (36)7.3.1 危险源辨识评价 (36)7.3.2 重大危险源控制 (37)7.4 消防措施 (37)八、文明施工措施 (37)九、模板支撑设计验算 (37)9.1 +18.040m楼板5L-1、5L-2模板支架验算 (37)9.1.1 5L-1模板支架验算 (37)9.1.2 5L-2模板支架验算 (42)9.2 +28.740m梁板模板支架验算 (47)9.2.1 楼板模板支撑验算 (47)9.2.2 L-1模板支架验算 (49)9.2.3 L-2模板支架验算 (54)9.2.4 L-6模板支架验算 (58)9.3 +35.670m料仓底板模板支架验算 (63)9.3.1 模板支架荷载标准值(立杆轴力) (63)9.3.2 立杆的稳定性计算 (64)9.3.3 ▽28.740米楼板强度的计算 (64)9.3.4 ▽18.040米楼板强度的计算 (66)9.3.5 模板支撑在洞口位置处理 (67)9.4 +38.770m料仓板模板支架验算 (71)9.4.1 模板支架荷载标准值(立杆轴力) (71)9.4.2 立杆的稳定性计算 (72)9.4.3 楼板强度的计算 (72)9.5 +42.270m料仓板模板支架验算 (74)9.6 42.770～47.852m料仓直壁验算 (74)9.6.1 混凝土侧压力计算 (74)9.6.2 模板面板验算 (74)9.6.3 木方背楞计算 (76)9.6.4 钢管背楞计算 (77)9.6.5 对拉螺栓验算 (78)9.7 58.840m料仓顶板模板支架验算 (78)9.7.1 模板支架荷载标准值(立杆轴力) (78)9.7.2 立杆的稳定性计算 (79)9.7.3 楼板强度的计算 (79)9.8 +66.770m楼板模板支架验算 (79)9.8.1 楼板模板支撑验算 (80)9.8.2 KL-1模板支撑验算 (81)9.9 +72.900m～+73.300m屋面板WKL-1模板支架验算 (85)9.9.1 模板面板受力计算 (85)9.9.2 梁底横向支撑钢管计算 (86)9.9.3 扣件抗滑移的计算 (88)9.9.4 立杆的稳定性计算 (88)一、编制依据1.1 施工图纸《工程测量规范》 GBJ50026-93《钢管脚手架扣件》 JGJ22-85《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91《建筑施工安全检查标准》 JGJ59－99《建筑施工手册》………………………………中国**出版社《建筑施工计算手册》…………………………中国***出版社二、工程概况2.1 基本概况煤塔檐高74.600米，基础底板底标高-7.300米，底板顶标高-4.600米。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
焦化工程煤塔施工组织设计
1.工程概况
焦化厂煤塔长35米, 宽8.8米, 高45米。
煤塔地基处理为桩基, 基础为两个独立的钢筋混凝土基础, 标高14.14米以上为混凝土剪力墙结构。
本工程特点: 混凝土、钢筋、模板工程量大, 煤塔高、险, 埋设件多, 设备安装与土建交叉作业多, 质量要求高, 工期紧, 且要经历雨季施工, 因此必须合理安排, 紧密配合, 精心施工, 确保工程按期优质完成。
2.施工顺序与进度计划
2.1施工顺序
混凝土基础、煤塔柱、主体框架剪力墙、屋面、土建封闭、装修、安装
2.2工期安排
开工时间: .5.10
土建完工时间: .11.15
3.主要施工方法
3.1钢筋工程
3.1.1所有钢筋均在现场制作, 采用机械加工。
3.1.2按设计图纸要求, 绘制钢筋加工小样图, 按小样图加工成型, 分类堆放并设状态标识。
3.2.3煤塔柱钢筋采用电渣压力焊接, 梁钢筋采用闪光对焊, 剪力墙钢筋竖向钢筋采用电渣压力焊, 水平钢筋采用搭接, 搭接倍数、接
头位置按规范规定并互相错开。
3.3.3基础底的上层钢筋应焊钢筋马凳, 马凳的间距为1-1.5m, 钢筋直径为Ф18-22mm。
3.3.4钢筋保护层垫块间距500-1000mm, 要求固定牢固, 并保证钢筋保护层厚度。
3.4.5进入现场的钢筋原材料, 必须有原材料合格证及复验单方可使用, 对焊钢筋接头, 按规定做抗弯试验, 合格后方可批量焊接。
3.2模板工程
3.2.1模板全部采用竹、木胶板, 模板要具有足够的强度, 刚度和稳定性, 同时要保证位置的准确, 标高和外形尺寸符合设计要求。
3.2.2柱基下部模板采用常规支设, 上部模板采用吊模, 吊模根据重量大小, 选用钢筋支架或角钢支架, 支架之间加系杆和剪刀撑。
3.2.3基础模板的支撑要牢固, 每个支撑在坑边坡的脚手管必须垫木板, 严禁用红砖做垫。
3.2.4大梁模板底按规范起拱支设。
3.3脚手架工程
3.3.1柱、梁、墙加固采用12对拉螺栓, 间距500毫米。
3.3.2脚手架材料使用48×3.5焊接钢管, 扣件为铸铁扣件,使用前应严格挑选, 严禁不合格材料在工程上使用。
3.3.3对脚手架的要求: 横平竖直, 连接牢固, 底脚着实, 层层扎牢, 支撑可靠, 通畅平坦, 安全可靠。
3.3.4作业架子的立杆间距1m, 大横杆间距内侧面1.2 m, 外侧0.9 m,
小横杆竖向间距1.8m, 水平间距1m, 伸出立杆不少于150 mm, 四面架子闭合并设剪刀撑, 作业面的跳板不少于3块宽。
3.3.5运输架子的立杆间距0.9m, 大横杆间距1.2 m, 小横杆水平间距1m, 伸出立杆不少于300 mm, 设置剪刀撑和顶撑及栏杆, 架子净宽2m, 满铺跳板, 小横杆中部增加一根通长的横杆与全部小横杆连接。
3.3.6人行斜道宜附在外脚手架上, 斜道杆件应独立设置, 人行道宽度不小于1m, 坡度为1:3, 运料宽度不应小于 1.5m, 坡度宜采用1:5.4。
人行、运料斜道脚手板上每隔300mm设置一根防滑条, 木条厚度一般为20～30mm。
3.3.7斜道两侧、平台外围均须设置栏杆及挡脚板。
栏杆高度为1.2m, 挡脚板高度不应小于150mm。
3.3.8斜道脚手板顺铺时, 接头宜采用搭接, 下面的板头应压住上面的板头, 板头的凸棱处应用三角木填顺。
3.3.9人便道, 宽度不少于1m, 铺设宽度不少于2块, 必须有扶手栏杆, 搭设要牢固平稳。
3.3.10脚手架的接头应错开, 立杆使用对接扣件, 其它均为搭接, 搭接长度不少于400 mm, 两个旋转扣件固定。
3.3.11脚手架搭设应按施工验收规范执行。
搭设完成后经有关人员验收合格后方可使用。
3.3.12煤塔设置40型自升式塔吊一台, 高度60米, 按规定与煤塔附墙连接, 以确保安全。
3.3.13搭设上人走道, 四周用绿目网封闭。
3.3.14煤塔四周用绿网封闭, 下部悬挂安全网。
3、4混凝土工程
3.4.1本工程现场设一座50m3/h砼搅拌站。
集中搅拌, 用拖式泵输送至浇注点。
3.4.2砼浇灌应掌握气象情况, 露天砼浇灌避开雨天。
3.4.3砼浇灌应分层布料和振捣, 层厚小于500mm, 布料时砼接茬时间严格控制在规定的时间内。
设备基础砼接茬严格按设计要求处理, 当设计无具体要求时, 应设置柔性连接带。
3.4.4砼振捣应全面, 不能只注意模板附近振捣, 忽视内部振捣, 振捣过程中产生的泌水要及时排除。
结构表面砼用抹子压实压光, 在振捣时, 严禁振动棒接触直埋螺栓及预埋件, 对拉螺栓, 以防引起变形和位移。
3.4.5砼养生应严格按规范要求进行, 确保砼后期强度稳定增长, 砼试块的留置除按规范要求进行外, 还应与浇筑现场同等条件下留置1～2组试块。
3.4.6混凝土分12次施工, 分别为基础、4.5米、9米、14米、17.68米、21米、23.59米、27.5米、30.9米、35.98米、40.2米、45米
3.4.7煤塔基础砼为大致积砼, 为防止产生温度裂缝, 在基础内设置水平和垂直管道通气散热孔, 散热管在基础砼中埋设DN40架管, 具体布置位置为: 每个基础沿横向埋设4根, 西侧基础每根管长14
米、东侧基础每根管长15.5米, 为水平散热管, 竖向每个基础中埋设12根, 呈矩形布置。
3.5砌体工程
3.5.1工程用砖必须有质保书及复验报告单, 砂不得含有机物, 水泥用32.5#普通水泥, 石灰按规定提前充分熟化。
按设计要求提前做好预制砼过梁。
3.5.2由国家认可的试验室现场取砂、水泥样品做级配试验后提供砂浆配合比。
3.5.3砖应提前浇水, 严禁干砖上墙。
(根据经验, 目测含水率15%-20%左右)
3.5.4按设计图放好线, 立好皮数杆。
3.5.5砖砌体的灰缝应横平竖直、灰浆饱满, 水平缝饱满度不低于80%, 竖缝采用挤压法或加浆法, 严禁水冲浆灌缝。
3.5.6砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑, 对于不能同时砌筑而又必须留置的间断处应砌成斜搓或加拉结筋, 直搓要做成阳搓。
3.5.7 外门窗控制轴线、水平标高线与弹墙身线同步进行。
3.5.8平缝和竖向缝一般为10mm, 但不小于8mm,不大于12mm。
3.5.9墙体拉结筋采取植筋的施工方法, 在拉结筋位置用电锤打孔, 孔内用压缩空气吹净后, 用专业植筋胶粘接。
3.6螺栓及预埋件安装
螺栓固定架用型钢或钢筋制作, 固定在下部砼的预埋件上, 或与牢固的模板固定。
预留孔采用螺栓套筒, 上下两端封盖牢, 固定在绑
扎好的钢筋或模板上, 每组预留孔安装完毕后, 用φ20钢筋将预埋套筒连成整体。
4.劳动力安排
劳动力安排计划表
进度计划表
6.雨季施工措施
6.1 根据现场情况作好排水坡向, 使积水及时排出现场, 基坑做出土堤, 避免雨水流入基坑, 并要时刻加强对边坡的检查。
6.2 现场设水泵两台, 备积坑内积水时及时抽出排走。
6.3 加强对砂石含水率测定, 保证砼计量准确, 遇大雨时, 不得浇筑砼, 浇筑完砼, 要及时覆盖, 防止雨水浸泡。
6.4 雨季时不得使用过湿的砖以避免砂浆流淌。
6.5 对砂浆, 白灰等材料要加强管理, 符合施工规范的技术要求, 确保雨季施工质量。
6.6 现场道路要有硬化、防滑措施, 做好水泥库, 搅拌站, 材料库, 办公室, 宿舍的防洪, 防塌工作, 并储备一定的防雨应急材料, 土方挖土要选择好天气突出完成。
6.7 加强对天气变化情况、密切注意当地政府的防汛通告。
合理安排工作, 并及早做好各项防汛准备。
6.8 各种电器的闸箱要有防雨措施, 并专闸专用。
6.9 雨后要对各种机械, 龙门架基础, 脚手架作全面检查, 确保无事故隐患时再使用。