叉车安全操作及日常维护
叉车安全管理规范
叉车安全管理规范叉车是工业生产中常用的设备，但其操作涉及到一定的危（wei）险性，因此叉车安全管理规范至关重要。
本文将从五个方面详细介绍叉车安全管理规范。
一、叉车的日常维护保养1.1 定期检查叉车的润滑油和液压油，确保润滑和液压系统正常运转。
1.2 定期检查叉车的轮胎，确保轮胎气压正常，轮胎无明显磨损或者裂纹。
1.3 定期检查叉车的制动系统，确保制动灵敏可靠。
二、叉车的安全操作规范2.1 操作人员必须经过专业培训并持有叉车操作证书。
2.2 操作人员必须穿戴安全帽、安全鞋，遵守操作规程，严禁超载操作。
2.3 操作人员在操作叉车时应注意周围环境，避免碰撞或者挤压其他人员或者物品。
三、叉车的安全检查3.1 在每次使用叉车前，必须进行全面的安全检查，包括检查制动系统、液压系统、轮胎等。
3.2 定期对叉车进行维护保养，确保叉车各部件正常运转。
3.3 定期进行安全检查记录，及时发现并解决潜在安全隐患。
四、叉车的安全存放4.1 叉车在停放时必须停在指定的停车位，确保周围无妨碍物。
4.2 叉车停放时必须熄火、拉手刹、关机，确保叉车安全。
4.3 定期对停放区域进行清理，确保叉车周围环境整洁。
五、应急预案和事故处理5.1 制定叉车使用应急预案，包括火灾、事故等突发情况的处理流程。
5.2 在叉车使用过程中如发生事故，应即将停车并采取相应措施，及时报告上级领导。
5.3 对叉车事故进行调查分析，总结经验教训，及时改进安全管理措施。
综上所述，叉车安全管理规范是保障叉车操作安全的重要措施，惟独严格执行相关规定，才干有效避免事故发生，确保工作场所的安全生产。
希翼每位叉车操作人员都能严格遵守叉车安全管理规范，共同维护工作场所的安全与稳定。
叉车作业岗位安全操作规程
叉车作业岗位安全操作规程一、概述叉车是一种用于搬运、装卸、堆垛和运输货物的机械设备，使用叉车进行作业时必须遵守一定的操作规程，以确保作业安全。
以下是叉车作业岗位安全操作规程。
二、叉车操作前的准备工作1. 检查叉车的机械状况，确保各功能正常，如刹车、转向、起升等。
2. 检查叉车的安全装置是否完好，如安全带、防护网等。
3. 检查叉车的照明设备是否正常运行，确保作业环境良好可见。
4. 检查叉车的轮胎，确保胎压适宜，避免因胎压不正常引发意外。
5. 检查叉车的油箱油量，确保足够作业需求。
6. 穿戴个人防护装备，如安全鞋、手套、安全帽等。
三、叉车作业时的安全措施1. 在作业前，必须了解作业区域的地面状况，确保地面平整、无障碍物。
2. 在作业区域内设置明确的标志和警示牌，提醒其他人员保持安全距离，并避免进入作业区域。
3. 作业时必须保持清醒状态，严禁酒后驾驶叉车。
4. 严禁超载操作，根据叉车的额定载荷进行装载和搬运作业。
5. 使用叉车时，严禁超速行驶，按照规定的速度进行操作。
6. 在行驶前，必须先观察周围环境，确保没有人员或物体阻碍行进道路。
7. 叉车在行驶过程中，遇到交叉路口必须慢行，并给予行人和其他车辆优先通行。
8. 叉车在装卸货物时，必须保证货物稳固，采取固定措施，防止货物滑落。
9. 不得随意抛掷货物，避免造成人员伤害或财产损失。
10. 在叉车作业时，必须遵守信号指挥，确保与其他叉车或作业人员的协调配合。
四、紧急情况处理1. 遇到紧急情况时，立即停车并使用紧急刹车。
2. 在叉车无法正常启动或出现故障时，立即停止使用并报告相关人员。
3. 遇到叉车翻倒的情况，驾驶员应立即采取保护措施，并向相关人员报告。
五、叉车的维护保养1. 定期对叉车进行维护保养，确保机械部件正常运转。
2. 对叉车进行定期检查，包括润滑油的更换、电池的充电等。
3. 在叉车使用寿命到期或发现安全隐患时，及时更换或修理，以保证作业的安全进行。
叉车操作规程及日常维护保养制度
叉车操作规程及日常维护保养制度叉车操作规程及保养制度叉车操作规程一、适用范围本规程适用于本部门叉车的操作、维护、保养等二、职责2.1经相关部门培训并持有叉车驾驶证的人员方可驾驶叉车。
2.2驾驶员应了解叉车的型号、性能、状态，并熟记安全操作注意事项，相关培训内容及各叉车操作手册。
2.3每部叉车规定相应的维护、保养责任人，责任人负责日常维护和一级技术保养。
2.4部门负责相应的叉车维修记录的保存。
三、安全操作注意事项3.1非经过专业培训的合格操作员不得操作叉车，无证人员严禁操作叉车。
3.2操作人员操作叉车时应该戴安全帽、穿工作鞋。
3.3定期检查护顶和挡货架的结构及维护保养。
3.4每班工作后，根据叉车种类进行检查，由叉车负责人负责。
3.5请勿用湿手或有油污的手操纵叉车。
3.6操纵室必须保持清洁。
3.7当发觉叉车受损或异常情况时，请立刻截止操纵，在叉车未完全修复前，请勿使用。
3.8没有供应商或制造商的许可不得擅自改装叉车，以防叉车的性能受到损害。
3.9切勿超载，若不按照提升重量表上的额定荷载量载货，可能导致翻车。
3.10叉取货物时，选择合适尺寸、强度的托盘。
3.11运载时，必须使用托盘，并确认托盘上的货载摆放整洁。
以防货物翻侧落下，导致别人受伤。
3.12起动叉车前，留意周围状况，确认叉车附近无人。
3.13当前方视野受阻，请倒车行驶，并在启动前鸣号示警。
3.14在转弯或通过交织路时，应先停下叉车慢慢转弯，若视线受阻，请鸣叉车操作规程及保养制度号示警。
行驶中遇前方有人应在5m以外发出示警信号；3.15行驶时，必须留意四面八方的路面情况，厂区内行驶速度不超过计划10km/h；厂房内不超过3km/h；3.16转弯时，留意车尾的摆幅；不得过急，防止“自由转弯”的倾向；3.17禁止荷载偏离货叉中心，当荷载偏离中心时，令翻车的危险性增加。
3.18请勿颠簸行驶或越过障碍物、路沟、轨道等。
3.19经常留意路面的情况，避免驶入坚实的地面或不屈整的路面，以防翻车。
叉车安全守则日常保养操作规程(15篇范文)
叉车安全守则日常保养操作规程（15篇范文）第1篇叉车安全守则日常保养操作规程第一条叉车安全守则:驾驶员培训上岗;检查燃油或加注时不可吸烟或近明火;门架前倾时严禁提升;严禁载人行车;严禁超载或偏载;严禁突然制动或急转弯。
第二条日常保养:检查发动机油油位;按时清洁空气滤芯;添加燃油应确保清洁无水;注意冷却水位;发动机散热器应保持清洁;按时加注润滑油脂(各油嘴);应保持各液压杆的清洁,防止生锈;注意齿轮油油位。
第三条操作规程:出车前必须先检查;行驶中遇前面有人应在不久的将来5m以外发出信号;区内行驶速度不超过计划10km/h,仓库不超过3km/h;行车时货物低点离地应在300-400mm;转弯不得过急,防止“自由转弯”的倾向;上下坡应缓慢而均速运行,不得在坡道上转弯;不得横跨坡度行驶,当坡度大于10%时,载荷在前行驶;不超载,货物要捆绑好,物上不准站人;不准驾驶员用湿手、油手开车。
叉车使用规定目的:为了保证生产送料的顺利进行,延长叉车的使用寿命,节省叉车不必要的异常损耗。
第一条禁用叉车推拉车皮,违者罚款1000元。
第二条禁用叉车轮胎压易拉罐,违者罚款100元。
第三条严禁用抱车搞卫生,推散纸(散纸用斗或板车拉)违者罚款100元。
第四条车原则上只能做搬废纸用,如用在别的其他方面,必需经分厂同意。
第五条叉车必需停放在指定的停车位上,不能随意停放,违者罚款50元。
第六条据现场的实际情况,原则上废纸应用行车卸车,不得用叉车卸车,卸车人员需要动用叉车时,必须经当班现场管理人员同意,并由当班管理人员指定车辆给卸车人员使用,卸车人员使用完车辆后,必须与送料人员进行车辆交接,检查车辆的使用情况,如有问题而未检查出来,则由接班者负责。
第七条在投料口推散纸时,货叉和抱夹不得与地面接触,违者罚款100元。
第八条卸集装箱或车皮时,平台与集装箱或车皮高低要平,否则不能卸,待调整处理好再卸,违者罚款100元。
第九条叉车的保养按原来的规定,每月10日,20日,30日为保养日,1#、3#、5#叉车给倒班人员做保养,2#、4#、6#叉车给白班人员做保养。
机动叉车安全操作规程与保养制度范文
机动叉车安全操作规程与保养制度范文一、机动叉车的安全操作规程1. 操作员的资质和培训要求机动叉车的操作必须由具备相关证书和培训合格的人员来进行。
具体要求包括：年满18岁以上，身体健康，通过机动叉车操作培训考核并获得相关证书，熟悉机动叉车的结构和性能，并具备独立操作和判断的能力。
2. 操作前的准备工作在操作机动叉车前，操作员必须进行以下准备工作：（1）检查机动叉车的工作状态，包括刹车、转向、喇叭、灯光、仪表等，确保其正常运转。
（2）检查机动叉车的液压油、燃料、冷却液等液位和质量，确保其在正常范围内。
（3）检查机动叉车的刹车、方向盘、油门、变速器等操作装置，确保其灵活、可靠。
（4）清理机动叉车周围的障碍物，确保操作平稳、安全。
3. 机动叉车的操作技术要求（1）操作员必须严格按照操作手册和规程的要求进行操作，不得违规操纵机动叉车。
（2）操作员在行车、起升、装卸货物等操作中，必须保持专心、集中，严禁分心、喧哗或非法使用通讯设备。
（3）在机动叉车行驶过程中，必须保持适当的速度和安全距离，遇到转弯、爬坡、减速等情况时，应特别注意安全。
4. 加强机动叉车的安全防护（1）机动叉车在行驶过程中，必须打开大灯、示宽灯和后尾灯，并根据需要开启转向灯，确保自身的可见性。
（2）机动叉车操作员应佩戴符合相关要求的安全带，并在机动叉车上设置警示标志，以提醒他人注意避让。
（3）机动叉车的起重装置必须安装牢固、可靠的防护装置，以防止货物滑落或掉落造成伤害。
5. 机动叉车的应急措施（1）机动叉车在发生故障或意外情况时，操作员应立即停车，切断电源或熄火，并迅速通知相关人员，并按照应急预案进行处置。
（2）机动叉车在遇到火灾、爆炸、泄漏等危险情况时，操作员应迅速撤离现场，并采取适当的措施予以防范，确保人员的安全。
二、机动叉车的保养制度1. 机动叉车的日常保养（1）对机动叉车进行定期的日常检查和保养，包括检查润滑油、燃油、冷却液等液位和质量，检查刹车、灯光、轮胎、传动系统等关键部件的工作状态。
机动叉车维护、保养规定范文
机动叉车维护、保养规定范文机动叉车在现代物流和仓储行业中扮演着重要的角色，提高了物流效率和工作效益。
为了确保机动叉车的正常运行和延长其使用寿命，维护和保养工作必不可少。
本文将介绍机动叉车的维护、保养规定，并提供详细的操作步骤和注意事项。
一、机动叉车的日常维护1. 定期检查发动机及其组件：定期检查机动叉车的发动机部分，包括发动机油、冷却液、传动液等液体的量和质量。
检查发动机周围的管路和连接器是否有松动和漏油情况，如有需要及时修复。
2. 清洁和润滑：要定期清洁机动叉车的表面和机器内部，特别是风扇、散热器、气缸和排气管等部件。
清洗过程中应注意使用适当的清洁剂，并用干净的布擦拭干净。
另外，还要对润滑部件进行适当的加油和润滑，确保机动叉车各部件的正常运转。
3. 轮胎维护：定期检查机动叉车的轮胎磨损情况，如存在磨损严重、胎压不足或胎面破损的情况，应及时更换或修复。
同时，还应定期检查轮胎螺丝的紧固情况，以防螺丝松动导致意外事故发生。
4. 制动系统维护：机动叉车的制动系统是关乎安全的重要部分，因此要定期检查制动片和制动液的磨损情况。
如果发现制动片磨损过度或制动液减少，应及时更换或添加。
此外，还要定期清洗和润滑制动器的机械部件，确保其灵活可靠。
5. 电池维护：对于机动叉车的电池进行正确的使用和维护至关重要。
要定期检查电池的电量和电解液的液位，在需要时及时补充。
此外，还要清理电池的终端和连接器，确保电池正常工作和提高其使用寿命。
6. 控制装置和仪表板：定期检查机动叉车的控制装置和仪表板，确保其正常工作和显示准确。
如发现故障或不正常情况，应及时修复。
7. 过滤器更换：机动叉车的过滤器起到过滤空气和液体杂质的作用，要定期检查和更换过滤器。
如空气滤清器、燃油滤清器和液压滤清器等。
更换过滤器时，要选择符合要求的原厂零部件，确保滤净效果和机动叉车的正常运行。
二、机动叉车的定期保养1. 液体更换：按照机动叉车使用手册中的要求和规定，定期更换机动叉车的各种液体。
如何进行有效的叉车维护
如何进行有效的叉车维护叉车是一种非常重要的物流设备，在仓库、工厂以及各种物流场合得到广泛应用。
正确的维护方式可以让叉车的使用寿命延长，并且大大降低故障率，保障生产和运输的顺畅进行。
本文将介绍如何进行有效的叉车维护。
一、日常清洁1.车身清洁叉车的车身需要定期清洁，目的在于保持车身的干净整洁，避免灰尘和腐蚀物对车身结构的损害。
清洁时应使用温水和中性清洁剂，禁止使用酸性或碱性清洁剂，要注意防止水进入电器元件，以免短路。
2.车轮清洁车轮往往是容易堆积灰尘和杂物的地方，清洁时可以使用钢丝刷轻轻刮去表层污垢，然后用清水彻底冲洗即可。
避免沾染油污，以免降低轮胎摩擦力。
3.清洁玻璃器皿玻璃器皿的清洁应该用专门的清洁剂，并且要用软布小心的擦拭，避免剐蹭。
二、轮胎保养1.正时更换轮胎的磨损速度会受到负载、使用时间、使用环境等多种因素的影响，因此需要定期更换。
一般情况下，使用三个月或者行驶1000小时就需要更换了。
2.定期充气轮胎的胎压与车身平衡性息息相关，如果胎压不足会导致车辆行驶不稳定或者轮胎爆胎的风险。
因此，需要定期检查轮胎并充气到规定的压力水平。
3.维护轮胎的整洁。
轮胎表面往往会有叶面附着物，需要清洗掉才能避免轮胎/刹车失灵，此外，在停车时尽量避免让汽车长时间紧靠垃圾堆或树叶等场所。
三、电器系统维护1.电池维护电池是叉车的重要部件，在充好电之后应经常进行酸性液表面清洗和检查。
清洗时要注意保护眼睛、穿防护服、戴手套，避免酸、碱等液体直接接触人体。
同时也要注意电池接线端子上的腐蚀物，因为它们会导致电池充电效果不佳或放电状况。
2.电器系统维护要检查各个电器元件连接器是否松动，与连接线焊接或软线是否断裂。
如发现异常应及时维修。
四、液压系统维护1.液压系统维护应经常检查叉车的油位，并及时添加液压油。
液压油更换周期一般为1次/年，需要使用质量优良的液压油，避免因此导致部件损坏。
2.液压管路检查当车辆油箱底部出现油迹及密封垫漏油，应立即进行检查；形成损伤时则需立即更换，以防泄漏排入环境。
叉车的使用管理与维护保养制度（5篇）
叉车的使用管理与维护保养制度1叉车使用管理1.1叉车归口设备科管理1.2设备科每天早晨8：00由专责人员负责点检各叉车，操作工配合反映机器运行的情况，设备维修工根据操作工反映的情况，做好各叉车的临时检修计划，以防故障扩大，并做好点检记录。
1.3在运行中如发现机器有异常情况应及时报修，设备维修工应及时解决，不能及时解决但又不影响使用的，维修人员必须向操作工说明情况及应注意的部位，并将此情况上报设备科，做进一步处理。
1.4如故障较大，设备维修人员无法维修的，由设备科主管填写故障原因，报厂部主管领导审批后联系外协维修。
1.5叉车专管员应不定期对叉车使用情况进行抽查，对违规操作，不按规定要求野蛮驾驶的要立即制止，对多次劝告无果或造成非正常使用事故的，设备管理部门查明原因，分清责任后，根据有关规定处理。
1.6遇特殊情况，无证人员要动用叉车，必须征得主管领导同意、签字，并将申请单送至设备科备案方可动用设备，严禁私自启动。
2维护保养措施2.维护保养措施一般分为：2.____日常维护，每班工作后。
2.2一级保养，累计工作____小时后，一班工作制相当于____周。
2.3二级保养，累计工作____小时后，一班工作制相当于一个季度。
____日常维护3.____日常维护由叉车使用者实施。
3.2清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
3.3检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3.4检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
3.5检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
3.5放去机油滤清器沉淀物。
4一级保养4.1一级保养由叉车使用者实施，维修工配合。
4.2按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二级维护
序号 1 2 4 5 6 7 8 9 10 11
项目 冷却系统
要求 清洗 去除水垢
气门间隙
检查 调整（进0.3mm，排0.4mm）
拆捡气缸盖，检查气门密封性，清除积炭视况研磨气门
检查气门螺栓，主轴螺栓，连杆螺栓的紧固情况。
检查水泵
检查喷油泵，调整供油提前角，视情况调整喷油泵
检查发电机、起动机
日常检查：1.胎气压 螺栓
门架轴承 起升链条
货叉 后桥
日常检查：3.性能检查
日常维护： 1.车辆清洁 2.油、水的检查补充 3.连接件、紧固件的检查、加固
一级维护
序号 1
项目 倾斜缸前销
2 转向油缸连接杆
3 门架支座盖
4 转向油缸固定螺丝
5 门架和提升托架、链条
叉车安全操作与日常维护
2014-10
目录
叉车安全操作 1.常见事故 2.安全操作 叉车日常维护 1.日常检查 2.维护制度
常见事故：损坏设施
常见事故：举高行 驶或前倾导致倾翻
常见事故：以叉车作为操作平台导致人员坠落
常见事故：被门架夹
常见事故：转弯速度过快倾翻
某园区储运公司职工王某，驾驶叉车 搭乘熟人宋某超速驶仓库，在斜坡处转 弯时，猛打方向盘，叉车发生侧翻，宋 某被叉车立柱压住胸部及腹部，经送医 院抢救无效死亡。（王某因过失伤人罪， 被司法机关判处有期徒刑10个月，并承 担相应的民事责任）
20 13全年各分公司仓库统计的安全事故共计66起，造成40余起人员伤害事故， 22起基础设施损坏事故。
一般规定
1.只有经考试合格具备驾驶资质的人员才可以驾驶叉车。 2.出车前必须整齐着装，不允许穿拖鞋驾驶。 3.不允许疲劳驾驶、酒后驾驶。 4.不允许玩耍式、嬉闹式操作叉车。 5.工作后，车辆停于规定位置，钥匙归还。 6.故障车辆做上待修标示，防止误用，绝不允许设备带病操作。
清洁 解体 检查 调整
发动机座与发动油底壳螺栓
清洁 紧固
液压变速箱
检查
半轴以及前桥齿轮箱
检查 必要时更换齿轮油
周期 6月/次 6月/次 6月/次 6月/次 6月/次 6月/次 6月/次 6月/次 6月/次 6月/次
责任人 叉车维护员 叉车维护员 叉车维护员 叉车维护员 叉车维护员 叉车维护员 叉车维护员 叉车维护员 叉车维护员 叉车维护员
常见事故：叉车撞人
2011年元月11日，临桂公司小料工石x帮接包组 盖标签，叉车司机叉板子到接包台旁时，没有看到站 在接包台的石x，将板子及返工料推向接包台并直接 撞击到x身上，石x当时倒地起，送医院诊断为：1、 腹部闭合伤；2、空肠全层断裂 ；3、部分肠系膜挫 裂伤；4、骨盆骨折。
常见事故：货叉下违章站人导致受伤
合格的叉车司机需要： 规范操作 注重安全 熟悉设备 爱护设备
培训结束 谢谢！
6 后桥轴承
7 后桥
8
9 发动机
10
11 柴油滤清器
12 喷油泵
13 喇叭、灯光、报警器、仪表
14 后轮
15 前轮
16 制动液
17 液压油
18 液力变速箱
要求 加注油脂 补充油脂 加注油脂 检查紧固 检查 紧固 调整 润滑 润滑 检查 更换机油 更换发动机空气滤清器 更换发动机油滤清器 更换 更换机油 检查 轴承换油脂 更换轴承油脂 更换 更换 更换变速箱油、滤清器
叉车维护的重要性
➢ 搞好维护保养工作，可以延长设备使用寿命，充分发挥设备潜力， 减少设备购置、更新费用。
➢ 可使设备处于完好状态，保持设备正常运转，满足生产使用需要， 保证按质按量完成生产计划，发挥设备最好效能。
➢ 可以减少各种维修工作量，降低维修费用，提高公司经济效益。 ➢ 可以杜绝因车况不良造成生产事故和安全事故。
10.堆垛与拆垛
拆垛
11.通过板桥或货台作业，板 桥和或货台必须固定！
12.不要在斜坡上停车。
叉车维护和保养：
1.日常维护：包含检查和清洁两项，班后进行。 2.一级维护：累计工作100小时，一班工作制相当于2周。 3.二级维护：累计工作500小时，一班工作制接近一个季度。
在进行任何维护保养工作之前，必须完成以下准备工作，包括： 将叉车放置在平面上并采用一定措施防止移动；完全放下货叉；关 闭叉车并移除钥匙。
工作前要做到三了解：了解车辆、了解货物、了解场地
安全操作
1.作业前检查：
刹车 照明 喇叭 换向 起升系统
2.出车检查周围环境，鸣笛
3.倒车、路口减速，注意观察
4.门架前倾，禁止货叉上升
5.禁止货叉升高行驶
6.坡道行驶禁止转向
7.货物重量在货叉上均匀分布
8.叉车上、下禁止有人
9.司机不要进入门架机构和车身之间
频率 2周/次 2周/次 2周/次 2周/次 2周/次 2周/次 2周/次 3月/次 3月/次 3月/次 3月/次 3月/次 3月/次 3月/次 3月/次 12月/次 12月/次 12月/次
负责人 操作员+维护员 操作员+维护员 操作员+维护员 操作员+维护员 操作员+维护员 操作员+维护员 操作员+维护员 操作员+维护员 操作员+维护员 操作员+维护员 操作员+维护员 操作员+维护员 操作员+维护员 操作员+维护员 操作员+维护员 操作员+维护员 操作员+维护员 操作员+维护员