溜煤眼使用措施
机巷溜煤眼安全技术措施
机巷溜煤眼安全技术措施随着城市化进程不断加速，机巷溜煤眼的数量也在逐渐增多。
然而，由于机巷溜煤眼的特殊性质，人们在使用过程中需要特别注意安全问题。
因此，本文将介绍机巷溜煤眼的特点以及一些应对措施，以便更好地保障工人的安全。
一、机巷溜煤眼的特点机巷溜煤眼是一种企业常见的生产设备，广泛应用于各种行业。
其主要特点包括以下几点：1.涵盖面广机巷溜煤眼安装方便，涵盖面广，能够满足各种生产需要。
2.使用方便机巷溜煤眼体积小，结构简单，使用方便。
同时，其能够直接连接生产设备，方便生产操作。
3.安装位置固定机巷溜煤眼一般安装在地面上或是机井上，安装位置固定。
二、机巷溜煤眼的安全风险虽然机巷溜煤眼使用方便，但是也存在着一定的安全风险。
主要表现在以下几方面：1.高温机巷溜煤眼连接生产设备时，会受到生产设备产生的高温影响。
同时，机巷溜煤眼本身的操作也会产生高温。
如果不及时采取措施，很容易造成机巷溜煤眼的过热，进而引发火灾或爆炸。
2.氧气不足机巷溜煤眼的使用会消耗一定氧气，而机井的空气流通甚微，如果长时间使用机巷溜煤眼，就会使机井内的氧气浓度下降，可能会引起窒息或中毒事故。
3.滑落机巷溜煤眼位于机井口附近，如果操作不当，就有滑落的风险。
三、机巷溜煤眼安全技术措施1.调整氧气供应为了避免出现氧气不足的情况，可以在机井顶安装调整氧气供应的设备，及时调整供氧量，保证机井内的空气流通。
2.定期维护保养机巷溜煤眼需要定期进行维护保养，清除机巷溜煤眼内部油污，提高机巷溜煤眼的使用效率。
同时，要做好机巷溜煤眼周围清洁工作，防止灰尘或杂物进入机巷溜煤眼内部，影响使用效果。
3.安装防滑装置机巷溜煤眼安装防滑装置，增加操作安全性。
防滑装置可以帮助工人在滑落时保持站稳，减少事故的发生。
4.操作规范操作机巷溜煤眼时要遵循相关规定，操作人员必须经过专业培训，了解机巷溜煤眼的性质和安全操作规程。
操作人员需要保持清醒状态，任何时候都不得擅自操作，确保操作安全性。
井下溜煤眼使用管理制度
井下溜煤眼使用管理制度一、总则井下溜煤眼是煤矿矿井内用于运输煤炭的重要设备，它的使用管理对于矿井的安全生产至关重要。
为了规范井下溜煤眼的使用，保障矿工的生命安全和矿井的正常生产，制定本管理制度。
二、使用范围本管理制度适用于所有煤矿矿井内的井下溜煤眼的使用管理。
三、管理原则1. 安全第一。
所有使用井下溜煤眼的人员必须将安全放在首位，严格按照操作规程进行操作，杜绝违章操作和事故发生。
2. 预防为主。
通过科学的管理和技术手段，预防溜煤眼事故的发生，确保矿井的安全生产。
3. 依法合规。
严格按照相关法律法规和规章制度执行，不得擅自改变井下溜煤眼的使用方式和操作规程。
四、责任分工1. 矿长：负责矿井的整体安全工作，对井下溜煤眼的安全管理负总责。
2. 生产主管：负责井下溜煤眼的日常管理，安排操作人员进行操作，做好安全防护工作。
3. 操作人员：负责按照操作规程进行操作，确保井下溜煤眼的正常使用。
五、使用程序1. 井下溜煤眼的启动前，需进行检查，确认设备的正常运转。
2. 确认没有人员和物体阻塞在井下溜煤眼内。
3. 按照操作规程进行操作，做好相应的安全防护工作。
4. 操作完毕后，对井下溜煤眼进行清理和维护保养。
六、安全防护1. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全帽。
2. 操作人员必须经过相关岗前培训，持证上岗。
3. 在操作井下溜煤眼时，必须按照规定的操作程序进行操作。
4. 对井下溜煤眼的维护保养工作必须定期进行，并进行记录。
七、故障处理1. 发现井下溜煤眼出现故障时，应及时停机，并向相关部门报告。
2. 经过专业人员的检修和维修后，方可重新启动井下溜煤眼。
3. 对于频繁出现故障的设备，应及时进行更新和更换。
八、管理制度的执行1. 矿长应加强对井下溜煤眼使用管理的督导检查，及时发现并解决存在的隐患。
2. 对于违反管理制度的行为，应及时进行处理，并对相关人员进行教育和培训。
3. 对于井下溜煤眼的使用管理存在的问题，应及时整改，并进行相关的记录和归档。
溜煤眼(煤仓)放煤工安全技术操作规程
溜煤眼（煤仓）放煤工安全技术操作规程溜煤眼（煤仓）放煤工安全核心技术操作规程
1、车不停稳不准摘、挂链。
人不得横过车空或站立矿车上。
应用小铁
钩挂链等在小轿车完全停稳后站在矿车一侧摘挂链。
2、掩车时必须用木楔站在轨道一侧掩车，不准用煤块或石块掩车，更
不准迎着矿车掩车。
3、溜煤眼暴发堵塞时，应立即通知上上面口停止继续装煤。
并采用长
杆站在闸口门一侧捅仓处理，不得站在皮带（溜子）上或矿车内处理，不得将头伸到闸口内观察堵塞情况，原则上不许用放震动炮方法处理
疏通。
如确也须放震动炮时，须有经矿总工程师批准的专门。
并有生
产纪检在场指挥。
4、舍夫琴煤时不得少于2人，同时允许其他人员在后前放煤咀前通过。
;。
溜煤眼清理和处理睹塞安全技术措施
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溜煤眼清理和处理睹塞安全技术措施
1、经常检查和定期清理溜煤眼，必须保持畅通，防止睹眼。
2、清眼时，必须将眼口上部所有物料、煤矸清理干净，并且停机、断电固定好保险绳，带上安全带，方可下眼。
3、清眼人员不得少于3人，1人把管眼口，防止物料坠入，同时进眼人员不得超过2人，必须遵从从上而下逐层清理，边清边放，直到清到眼壁，不得留有残底货，以防煤（岩）末滞留、堆积。
4、有时由于货湿或煤矸大块造成溜眼睹塞，在处理睹眼时必须遵从：
1）应在仓眼下口采用长杆捅眼，但操作人员必须站立于支护完整安全处；在有皮带或溜子的仓眼下捅睹塞眼时，必须停机进行；在有电机车架线的仓眼下处理睹眼时必须切断电源，防止触电事故，在工作期间人员要避开溜煤眼正下方，必须有监视或警戒人在场，严禁一人作业。
2）、严禁任何人员从眼底口进入眼里处理睹眼
3）需要爆破处理时，必须遵守下列规定：爆破前对溜煤眼堵塞的上下部空间进行瓦斯检查，眼内瓦斯浓度不得超过1%，并且必须洒水灭尘，必须采用取得煤矿矿用产品安全标志用于熘煤（矸）眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药，每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过200g。
人行溜煤眼贯通工作面安全措施
人行溜煤眼贯通工作面安全措施（1）人行溜煤眼贯通必须有精确的测量图，测量人员及时填明施工进度，确保贯通准确性。
（2）人行溜煤眼拉门施工时，测量人员下达贯通警戒通知单，施工单位接到通知单后，立即将支架调整到沿顶板行走，以保证贯通层位一至，同时对预计贯通口上、下5m范围的支架进行处理，确保支架行走到煤壁，不出现仰、趴架现象，另将贯通口上、下2m范围的控架支柱间距缩至1.0m。
（3）贯通前10m，每遍炮必须布置两个探眼，深2.5m，探眼严禁用作炮眼，探透后以小断面贯通，然后再扩大到规定断面。
（4）贯通期间，每次爆破作业时，采煤工作面停止作业，预计贯通口往下所有人员全部撤至安全地点，由班长负责，预计贯通口往上采煤工作面所有人员全部撤离安全地点外，由班长指定责任心强人员负责，溜煤眼组长、爆破工最后离开爆破地点，爆破前，由班长指定责任心强人员用电话向班长报告警戒设置情况，安检员现场监督，警戒设置好后，安检员再将自己的“放炮牌”交给爆破工，爆破工、班长、安瓦员同时打开放炮警戒箱，拿出发爆器，班组长下令可以爆破作业，爆破工接到命令后，发出警号，至少在等5秒后爆破，爆破完毕后，“三牌”各归原主，发爆器放进放炮警戒箱内，并立即上三把锁。
（5）贯通前，必须检查贯通巷道和被贯通工作面20m范围的瓦斯浓度和二氧化碳浓度，只有两处瓦斯浓度小于1% 、二氧化碳浓度小于1.5%的情况下，方准贯通。
（6）人行溜煤眼距贯通口小于10m，工作面开采下部时，严禁施工溜煤眼。
必须等工作面开帮超过预计贯通口20m 后，溜煤眼内方可进行打眼作业。
（7）人行溜煤眼贯通工作面后，工作面停止作业，补齐溜煤眼内支护，及时打设接架支柱，按照由上往下对溜煤眼进行处理，经安瓦员验收合格后方可投入使用。
（8）人行溜煤眼贯通后，是工作面进风巷道，不进行风量调整和设置风门。
2、机巷掘进：（1）机巷掘进使用炮掘。
（2）机巷采用上净宽1.6m、下净宽×1.3m、中高2.0m 的梯形金属棚支护，金属棚使用11#工字钢加工，棚距为1000mm，棚腿与水平面的夹角81°，帮顶使用桉树板皮背严实，金属棚架设时不得迎山、退山。
关于溜煤眼堵塞处理的有关规定及安全技术措施
东沟村煤矿关于处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施一、溜煤眼使用中的安全要求：1、加强溜煤眼上口的管理要想安全正确使用溜煤眼，防止堵塞，必须要从源头上即综采及顺槽掘进工作面加强顶板管理，防止冒顶产生大块矸石及一切杂物进入。
采掘工作面的大块矸石要进行破碎，使其块度不大于400×400mm，无论在工作面还是在刮板输送机的沿途，发现混入煤流系统的锚杆、金属网、道板等杂物要立即检出，严禁进入溜煤眼。
遵守《煤矿安全规程》99条，同时还应做到以下要求: （1）在溜煤眼上、下口要有照明装置、溜煤眼上下口应有直通电话或明确的信号装置。
溜煤眼上口配备的刮板输送机司机，必须集中精力，随时观察溜子及皮带上是否有锚杆、金属网、木料、铁器、胶管、风筒布等杂物及大于400mm 的大块煤矸，发现后立即停止皮带运行，将杂物捡出，矸石破碎。
其他人员在行走过程中，发现皮带上有锚杆、钎子等杂物时，必须立即捡出。
（2）溜煤眼上口周边必须设置高度不小于1.6m的防护栏，防护栏用10＃铁丝菱形金属网制作并设置护栏门，除处理大块煤矸等时外，护栏门一律关闭，无关人员一律不准随意进入溜煤眼上口护栏内。
栅栏处悬挂“禁止入内”，“防止坠落”警示牌板。
溜煤眼上口应设置用12＃矿工钢制作的箅子净尺寸不大于400× 400mm，砸坏的钢梁箅子必须及时更换。
（3）溜煤眼上口必须配备一条保险带、一根带生根手柄的长2m的钎子、一把铲子、一把8磅大锤，用于处理大块及堆积的煤矸。
处理大块及堆积的煤矸人员需进入护栏内时，必须带好保险带脚蹬平整稳定的钢梁并注意防滑，所有工具必须生好根。
（4）处理溜煤眼上口时，必须停止所有皮带刮板输送机运行，否则一律不准处理。
同时通知溜煤眼下口放煤工、带班队长，上下口人员协商好；严重堆积时，一人不易处理需要两人及以上处理时，必须汇报给当班带班矿长及矿调度室。
处理人员严禁随意向溜煤眼内灌水，严禁用水冲刷处理堆积的煤矸。
溜煤眼上山掘进安全措施
溜煤眼上山掘进安全措施一、前期准备1.进行山体勘察和地质灾害评估，了解山体结构、地质构造和稳定性等方面的情况，判定山体是否适合进行掘进工作。
2.建立安全专项小组，由专业人员组成，负责制定安全方案和实施计划。
3.制定岩爆、瓦斯和突水等风险管控方案，确保事前做好相应防护措施，降低事故风险。
二、工作面进山1.设置一定数量的支护区，采取同步施工的方式，保证支护的及时性和连续性。
2.对于高风险地段，采取喷锚、预拓、支撑等方式进行加固，加强地质灾害防治能力。
3.安排专人负责巡视工作面，定期对支护体系进行检查，发现问题及时修复。
4.合理设置通风系统，确保工作面通风畅通，控制瓦斯和粉尘等有害气体的聚集。
三、岩石开采1.进行钻孔、爆破作业时，要严格按照相关规定进行，避免因爆破震荡导致山体发生滑坡、塌方等事故。
2.在岩石开采过程中，要设置坍方预警装置，一旦发现山体有松动迹象，及时采取措施防止进一步事故发生。
3.严格控制爆破范围，确保安全防护区域内没有人员作业，避免伤亡事故的发生。
4.采用耐火材料等特殊材料对采煤工作面进行衬砌加固，提高岩体的稳定性。
四、定期检查和维护1.定期对眼上山掘进工作进展情况进行检查，确保各项安全措施的落实。
2.定期组织技术人员和安全管理人员对开采面的地质情况进行评估和分析，及时进行调整和改进。
3.定期组织反事故演练和培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。
以上是溜煤眼上山掘进的安全措施，通过制定科学的规划和实施有效的管理，能够最大程度地减少事故的发生，确保工人的安全。
但是安全工作永远不能掉以轻心，每个环节都需要严格遵守相关规定和操作规程，形成安全意识和文化，不断提升安全管理水平。
溜煤眼使用措施
保安东区溜煤眼使用安全技术措施第一章溜煤眼概况1、位置及概况保安东区溜煤眼下巷在+525 水平轨道巷与3#煤东区胶带巷之间第一横贯处开口；开口坐标为：X=104697.1，Y=84705，Z =+543.667；溜煤眼上巷为3#煤东采区轨道巷与南回风巷之间第一横贯，在3#煤东采区轨道巷内开口；开口坐标为：X=104684，Y=84706，Z =+575；溜煤眼上仓口位于3#煤东采区轨道巷与南回风巷之间第一横贯内，直径1.2 米，下仓口位于保安东区溜煤眼下巷内，坐标为：X=104647，Y=84705，Z 上，Z 下仓口=+547，相对高度28 米；为保证溜煤眼的通风，在溜仓口=+575煤眼下巷终点处施工一回风立眼，回风立眼直径0.4 米，坐标为：X=104642.5，Y=84703.5，Z 上仓口=+575，Z 下仓口=+547，相对高度28 米；溜煤眼上巷为矩形断面，净宽4.2 米，净高3.0 米，净断面12.6m2；下巷为直墙半圆拱形，净宽4.0 米，净高3.2 米，净断面11.08m2。
保安东区溜煤眼设计长度194.2 米，包括溜煤眼上巷86 米，溜煤眼下巷52.2 米，溜煤眼28 米及回风立眼28 米。
2、用途保安东区溜煤眼主要用于将保安分区3#煤东区轨道巷与3#煤东区南回风巷的煤与矸石溜至+525 水平轨道大巷与3#煤东区胶带巷之间第一横贯，方便运输。
3、编制措施的必要性为保证安全使用溜煤眼，特编制本措施。
附图一：保安东区溜煤眼、回风立眼施工平、剖、断面图附图二：保安3#煤东采区轨道巷与南回风巷之间第一横贯施工平、剖、断面图第二章机电注意事项第一节设备安装1、轨道的铺设：（1）单轨铺设，使用22Kg/m 轨道，道枕为1200×150×120mm枕木，道枕间距不大于1m, 并且轨枕必须垫实。
行人侧巷帮距离外轨不小于1.0m，非行人侧外轨与巷帮支护的距离不得小于0.8m。
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保安东区溜煤眼使用安全技术措施第一章溜煤眼概况1、位置及概况保安东区溜煤眼下巷在+525 水平轨道巷与3#煤东区胶带巷之间第一横贯处开口；开口坐标为：X=104697.1，Y=84705，Z =+543.667；溜煤眼上巷为3#煤东采区轨道巷与南回风巷之间第一横贯，在3#煤东采区轨道巷内开口；开口坐标为：X=104684，Y=84706，Z =+575；溜煤眼上仓口位于3#煤东采区轨道巷与南回风巷之间第一横贯内，直径1.2 米，下仓口位于保安东区溜煤眼下巷内，坐标为：X=104647，Y=84705，Z 上，Z 下仓口=+547，相对高度28 米；为保证溜煤眼的通风，在溜仓口=+575煤眼下巷终点处施工一回风立眼，回风立眼直径0.4 米，坐标为：X=104642.5，Y=84703.5，Z 上仓口=+575，Z 下仓口=+547，相对高度28 米；溜煤眼上巷为矩形断面，净宽4.2 米，净高3.0 米，净断面12.6m2；下巷为直墙半圆拱形，净宽4.0 米，净高3.2 米，净断面11.08m2。
保安东区溜煤眼设计长度194.2 米，包括溜煤眼上巷86 米，溜煤眼下巷52.2 米，溜煤眼28 米及回风立眼28 米。
2、用途保安东区溜煤眼主要用于将保安分区3#煤东区轨道巷与3#煤东区南回风巷的煤与矸石溜至+525 水平轨道大巷与3#煤东区胶带巷之间第一横贯，方便运输。
3、编制措施的必要性为保证安全使用溜煤眼，特编制本措施。
附图一：保安东区溜煤眼、回风立眼施工平、剖、断面图附图二：保安3#煤东采区轨道巷与南回风巷之间第一横贯施工平、剖、断面图第二章机电注意事项第一节设备安装1、轨道的铺设：（1）单轨铺设，使用22Kg/m 轨道，道枕为1200×150×120mm枕木，道枕间距不大于1m, 并且轨枕必须垫实。
行人侧巷帮距离外轨不小于1.0m，非行人侧外轨与巷帮支护的距离不得小于0.8m。
轨道内缘间距为0.6m，轨距允许偏差为+6～-2mm。
铺设要求扣件齐全、牢固并与轨型相符。
接头间隙不超过5mm，高低和左右错差不超过2mm。
（2）运输沿线要保持清洁无杂物，并且要保证道岔使用灵活可靠。
2、各类管线的布置及要求（1）巷道内风筒吊挂在巷道一侧。
吊挂要平直整齐，不影响运输和行人。
风筒出口到工作面的距离不超过10m。
（2）风、水管悬挂在巷道右手帮，且用专用管钩吊挂，每5m 一道管钩，吊挂高度不低于0.5m，距工作面不超过30m。
（3）电缆线、遥测线吊挂在巷道的右侧，距顶板的位置不小于0.5m。
电缆敷设不可与风水管在同侧，如必须在一侧，电缆需敷设在风水管上方，距离大于300mm。
吊挂电缆前，由掘进工在巷帮指定位置打深为400mm 的眼，在眼里面插入木锲，接着将电缆钩放入道钉内，将道钉钉入木锲内，最后用同样的方法将所有的电缆钩挂设在巷道帮壁上面。
专用电缆钩要吊挂整齐，电缆钩间距为1.0 m。
（4）高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高低压电缆之间距离应大于0.1m。
高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。
（5）巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在巷道两侧，如受条件所限，通信和信号电缆应敷设在电力电缆上方0.1 米以上的地方。
附图三：保安东区溜煤眼运输系统图3、供电设备井下中央配电室电源采用双回供电，两路电源引自保安分区35KV降压站。
KBSGZY-500/6 移变为井下660V 动力专供，KBSGZY-315/6 移变为井下660V 风机专供。
正常运行：由保安分区降压站6KV 间隔的6F02#柜的下刀闸合闸，供保安分区井下中央配电室1#柜运行，负担井下所有风机负荷；由保安分区降压站6KV 间隔的613#柜的下刀闸合闸，供保安分区井下配电室13#柜运行，负担井下所有动力。
联络柜处于断开状态。
异常运行：合联络柜，拉1#柜，负担井下工作面的风机等重要负荷。
附图四：保安东区溜煤眼上巷施工供电系统图第二节机电管理1、防爆电气设备入井前，要由机电队防爆检查员检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发防爆检验合格证后方准入井，开关标志牌、整定牌要真实规范。
2、井下低压馈电开关应装设短路、过负荷和漏电保护装置，两台及以上馈电开关的供电系统，应具有选择性漏电保护功能。
选择性漏电保护装置必须配套使用（即总开关和所有分支开关必须都装设），带延时的总检漏装置不准单独使用。
3、直接控制低压电动机的开关应具有短路、过负荷、单项断电、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。
电动机绕组有温度传感元件的，控制开关应有温度保护。
小容量控制开关必须装设电动机综合保护器，具有软启动功能的控制开关也必须具备上述保护功能。
4、向掘进面供电的开关必须有风电、瓦斯电闭锁保护功能。
5、每个低压配电点（含单台馈电开关）或2 台以上（含2 台）电气设备之间距离不超过5m 的地点要打设局部接地极。
由变电所直接供电的掘进工作面至少要装设1 个局部接地极。
连接高压动力电缆的金属连接装置要打设局部接地极。
接地极接地电阻不得大于2Ω，初装时摇测一次，以后每季测一次并留有记录。
6、照明、信号综保和带漏电保护的开关设备要有合格的主辅接地极，主辅接地极之间的距离不小于5 米。
7、局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近潮湿处。
设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6㎡、厚度不小于3mm 的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。
设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m 的钢管制成，管上应至少钻20 个直径不小于5mm 的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度为1m 的2 根钢管制成，每根管上应钻10 个直径不小于5mm 的透孔，2 根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。
8、连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm²的铜线，或截面不小于100mm²的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm²的扁钢。
连接局部接地极的接地线，应采用截面不小于25mm²的铜线，或截面不小于50mm²的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm²的扁钢。
9、禁止使用无法与接地系统连接的电气设备和小型电器。
10、照明信号综合保护装置每天试验一次。
对具有选择性功能的检漏保护装置，各支路应每天做一次跳闸试验，总检漏装置每周做一次跳闸试验。
新安装的检漏保护装置在首次投入运行前做一次远方人工漏电跳闸试验。
运行中的检漏保护装置；每月至少做一次远方人工漏电跳闸试验（127V 用2KΩ、10W 电阻；380V 用3.5KΩ、10W 电阻；660V 用11KΩ、10W 电阻；1140V 用20KΩ、10W 电阻）。
11、开关保护装置必须经项目部机电负责人联系电气试验室检测调试，严格按照整定值通知单整定，合格后交给运行队组使用，严禁使用队组随意调整整定值，且每半年应调试、校核一次。
严禁使用淘汰设备。
12、井下电气安全应做到“十不准”：（1）不准甩掉开关保护装置。
（2）不准甩掉检漏保护装置。
（3）不准甩掉局部通风机风电、瓦斯电闭锁装置。
（4）不准明火操作、明火打点、明火放炮。
（5）不准用铜丝、铅丝和铝丝等替代熔断器的熔体。
（6）不准对未经检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限的地点进行送电、验电、放电。
（7）不准对有故障的供电线路强行送电。
（8）不准对保护装置不可靠的电气设备送电。
（9）不准使用隔爆型插销开关和失爆的电气设备。
（10）不准在井下拆卸矿灯。
13、电气设备检查、维护、修理应遵守下列规定：①、电气设备必须由专责的电气维修工进行检查、维护、修理。
②、井下电气维修人员必须配带便携式瓦检仪、与电源电压相适应的验电笔和停电牌。
③、在检查、维修前，检测环境瓦斯浓度低于0.8％时方可开盖作业，并严格执行停电、验电、放电和挂接地线的操作程序。
14、巷道内所有电气设备布置合理有序，开关台台上架，五小电器牌板化。
15、井下所有电气设备禁止出现淋水现象。
16、所有设备的电缆线应整齐地敷设在巷道帮壁上，禁止有泥浆敷设其上，严禁电缆盘圈。
17、防爆电气设备必须实行包机管理，每台防爆电气设备（包括五小电器）都必须责任到人，机电管理人员必须实行“分片包干制”，明确分工，明确职责，包保到位。
18、漏电保护、风电、瓦斯电要每天试验一次，并有相关记录。
如发现漏电装置、两闭锁装置保护失效，应停止掘进，由维护工立即处理。
19、井下隔爆电器设备要完好，杜绝失爆，做到三无，无“鸡爪子”、“羊尾巴”、“ 明接头” 及破口。
20、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和线路。
21、机电设备检修时，要将上一级电源总开关及本级电源开关拉闸断电，严格遵守“停电、闭锁、挂牌、验电、放电”的工作程序。
22、检修好后需送电时，送电人员确认无人在电器线路上工作时方可送电，做到“谁停电，谁送电”，严禁约时送电。
23、在检修开关时，必要情况下，要设专人看管开关。
24、机电维护工必须经过培训合格持证上岗，入井必须配带便携式瓦检仪、与电源电压相适应的验电笔和停电牌。
无证人员不得擅自操作电气设备。
第三章通风第一节通风系统一、立眼通风系统：在溜煤眼南4 米的位置，施工一直径400mm 的回风立眼，用于回风，回风立眼投入使用前，在回风立眼上口做一直径400mm 高1000mm 的圆筒，防止矸石掉入堵住回风立眼。
进风系统：地面→保安分区进风立井→一水平西石门巷→局部通风机→风筒→+525水平轨道巷与3#煤胶带巷之间第一横贯→溜煤眼下巷→回风立眼。
回风系统：回风立眼→3#煤东采区轨道巷与南回风巷之间第一横贯→3#煤东采区南回风巷→3#煤回风联络巷→3#煤西区北回风巷→保安分区回风立井→地面。
第二节通风方式溜煤眼及回风立眼施工完毕前，在+525 水平轨道巷内其与3#煤胶带巷之间第一横贯开口往东5 米位置设一道风卡，保证保安东区溜煤眼回风立眼的风量不小于300 m3/min（按照集团公司规定，在煤巷、半煤岩巷掘进中工作面风筒出口风量不得低于300 m3/min）。
附图五：溜煤眼通风系统示意图第三节瓦斯安全监控一、为加强工作面瓦斯管理，必须在工作面设置瓦斯监控设备。
二、在掘进工作面巷道回风口以里10-15m 处、立眼口5m 范围内，距顶板不大于0.2m、距巷帮不小于0.3m 处，各安装一枚瓦斯传感器。
要求：工作面瓦斯报警浓度为0.8%，断电浓度为1.3%，复电浓度为0.7%；回风探头报警和断电浓度均为0.8%，复电浓度为0.7%。
三、断电范围：当巷道内瓦斯超限时，切断巷道内全部非本质安全型电气设备的电源；当各测点瓦斯浓度达到0.7%以下时，方可人工对联锁开关送电，严禁联锁开关自动恢复送电。