(完整版)预防(处理)煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施
处理煤仓及溜煤眼堵塞的安全风险管控技术措施
处理煤仓及溜煤眼堵塞的安全风险管控技术措施1、全体施工人员要严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、和本措施施工，严格按照上级指示指令施工，严禁任何人违章作业，违章指挥。
2、清仓前必须提前通知调度室、机电队、安监股、运转工区及煤仓上下口皮带机司机等有关岗位人员，进行人员的协调安排,并停止皮带的运转，(皮带开关必须闭锁)同时必须派专人看管，并挂好停电牌，在施工期间严禁皮带运转。
3、施工前，首先要联系运转工区将煤仓内存煤放空，并将煤仓上口周围的杂物全部清理干净，打开煤仓下仓门进行通风，排除煤仓内有毒有害气体。
经安监员检查合格后方可进行清仓施工。
4、清仓时，严格坚持从上向下的顺序，一段一段地进行，确保仓壁不遗留煤矸及其他杂物。
5、清仓后确认无贴仓壁煤矸后方可进行蓬仓，用不少于50mm厚的木板把煤仓下口蓬严，蓬仓时坚持从外向里的顺序，蓬仓期间皮带运煤机开关必须停电闭锁。
6、运转工区清理煤仓完毕后，把蓬仓的木板全部清理回撤干净，撤板时坚持从里向外的顺序。
7、蓬板、撤板时，都必须做到一人操作一人监护，确保操作人员的施工安全。
8、蓬板撤完后，跟班班队长对现场仔细检查一遍，确认一切正常后，与调度室及运转工区联系汇报。
9、如清仓期间需进行放炮施工需执行如下规定：①、瓦检员必须提前到达清仓地点待煤仓放空后及每次放炮前必须用瓦检仪检查煤仓内瓦斯浓度尤其是煤仓的上偶角确保瓦斯浓度不大于0.8%，否则不得放炮，并要采取有效措施加强通风进行处理。
②、用瓦斯检查仪检测瓦斯浓度时必须用麻绳和长竿固定牢固且要保证便于操作。
煤仓上口工作人员必须携带保险绳且生根必须牢固可靠。
③、必须加强放炮设岗警戒。
每次放炮前必须安排专人到煤仓的下口方圆100米范围处负责设岗，且不得空岗脱岗漏岗。
防止不知道情况的人员通过发生意外事故。
④、每次放炮前、后必须先对煤仓仓体及上下口50米范围内用高压水进行冲尘，将巷帮积尘冲洗干净否则不准放炮。
预防处理煤仓溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施
预防处理煤仓溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的安全技术措施审批人员名单审批签字日期总工程师：运输副总：矿调度：安监处：生产技术科：通风科：机电科：运输科：皮带队：编制：预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的安全技术措施为确保运输环节安全畅通，煤量合理缓冲，煤库有效储存，系统安全可靠，从源头上治理，防治一切煤仓事故，特制定本安全技术措施，望相关单位和人员严格按措施执行。
（后附各煤仓和溜煤眼的位置和具体参数）一、成立管理组织机构总指挥：霍锁贵副总指挥：尹涛、董玉廷成员：冯计青、高亚明、张亚民、郭五勤、李保栓张鹏、陈元元、陈皞夙组织机构职责：全面负责处理煤仓和溜煤眼在发生溃仓和堵塞后的处理工作，及时恢复正常生产运输。
其中：总指挥：负责煤库的管理和事故后的恢复工作，是煤仓和溜煤眼管理工作的第一责任人。
副总指挥：协助总指挥处理日常工作和事故发生后的具体事项。
成员：负责现场情况的汇报，组织现场职工积极进行事故的恢复工作。
（二）预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓事故的安全措施水煤的预防1.煤仓、溜煤眼口必须砌筑高度不小于15cm的挡水圈，并用水泥砂浆砌筑水沟，防止巷道积水流入煤库。
2.巷道顶板有淋水时，要采取措施，把淋水引入水沟，杜绝淋水进入煤仓。
3.煤仓、溜煤眼周围的水管要在适当的位置加设控制阀门，防止水管跑水，灌进煤仓。
4.采掘工作面所有水管严禁出线“跑、冒、滴、漏”现象。
5.采掘工作面正常割煤时。
必须做到开机开水，停机停水，严禁长流水。
各转载点岗位工根据出煤量大小，适当调节喷雾洒水装置。
6.井下巷道及工作面洒水灭尘时，必须做到水管头雾化洒水，严禁用水直接冲洗。
7.因停产检修，处理问题在24小时内暂停使用的煤仓，在恢复运行时，岗位工必须认真了解原煤含水情况，不得盲目放煤。
水煤的汇报1.南北胶沿线煤仓和溜煤眼的岗位工，在放煤前一定要与煤库上方生产队组联系好，落实水煤情况，包括其有无和大小。
关于煤仓防堵、防溃仓安全处置办法
煤矿井下煤仓防堵、防溃仓安全处置办法一、煤仓的形式煤矿井下煤仓的形式有垂直仓、倾斜仓、混合仓三种，井底煤仓宜选用圆形直仓，本次论证参照容积为1500m³的煤仓。
煤仓结构示意图二、煤仓的设计为了便于布置和防止堵塞，圆形直仓以短而粗为好，圆形断面直径以8～10m为最佳。
煤仓过高易使煤压实而堵塞，一般高度不大于30m。
煤仓的有效容积按合理平衡主运输和提升能力确定。
三、煤仓堵塞的原因分析1、煤仓管理问题：煤仓发生溃仓事故很多，但是分析溃仓的原因不全面、不彻底，煤运系统的管理不到位也是煤仓堵塞的主要原因之一，如：编织袋、彩条布、铁丝网、破旧液管、支护材料、枕木、破旧胶带、风筒、钢材等随意的掉入煤仓，这些杂物和煤混合在一起，受到重力压缩和冲击，压实度增大，导致存煤成拱的可能性和稳定性加大，易造成堵塞。
2、煤的质量问题：当工作面遇到地质变化带或出现风氧化带，黄泥、黄土、铝土及泥岩等粘性的混合物进入煤仓，受落煤的冲击压缩极易粘结发生堵塞事故。
3、煤仓深度高的问题：由于井下胶带运输机的运输能力在逐年增大，大容积煤仓成为煤矿的必然产物，导致煤仓高度往往达几十米。
入仓原煤经自重加速后冲击仓内存煤，仓内存煤受到重力压缩和冲击，压实度增大，导致存煤成拱的可能性和稳定性加大，易造成堵塞。
4、长时间压仓问题：因煤仓管理出现漏洞或有不可抗拒等因素，导致煤仓仓满后未及时放仓。
受整仓煤重力的挤压力，煤的粘结性、结拱性增大，易发生堵塞。
5、煤仓积水问题：水煤是溃仓事故的主要致灾因素，当工作面顶、底板遇到含水层，工作面抽水的主动性和积极性很差，主要依靠工作面出煤带水，导致入仓煤含水增大。
其次是煤仓建筑在富含水层中，出现煤壁涌水。
仓内水量的增加使煤的粘结性提高，流动性降低，导致堵仓严重。
6、粘壁问题：煤粉及泥岩负有一定的粘性，受存煤压实的影响挤压在仓壁上，与仓壁紧密粘附在一起，越粘越厚，煤仓的有效断面逐渐缩小，直到把煤仓全部堵塞严实。
煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施
煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施煤仓是煤矿和火力发电厂等场所常见的设备，它用于存放大量的煤炭。
然而，由于煤仓内部空间较大且煤炭堆放高度较高，存在着人员和物料坠入的隐患，同时还有煤堵塞的风险。
为了确保煤仓内的安全运行，需要采取一系列的技术措施。
首先，为了防止人员坠入煤仓，需要在煤仓周围设置有效的防护设施。
例如，可以在煤仓四周设置护栏或者安装悬挂式的松耦合网，以形成一个安全的防护区域。
同时，工作人员必须配备好个人防护装备，如安全带、安全帽等。
在进入煤仓内进行操作时，必须严格按照相关操作规程进行，并且不能擅自改变煤堆的高度和形状，以免引发倒塌事故。
另外，定期组织安全培训和演练，提高工作人员的安全意识和应急能力，以应对突发情况。
其次，溜煤眼是煤仓上部用于煤炭输送的通道，也是人员和物料坠入的风险点之一、为了防止这种事故的发生，需要采取严密的安全措施。
首先，对溜煤眼的周围进行标识和警戒，以提醒工作人员注意安全。
其次，在溜煤眼的入口处设置防护网或者装置，以防止人员和物料误进。
同时，需要对溜煤眼进行定期巡检和维护，确保其畅通无阻。
最后，由于煤仓内的煤炭堆放高度大，存在煤堵塞的风险。
煤堵塞不仅会导致生产中断，还可能引发火灾、爆炸等严重事故。
因此，需要采取一系列的技术措施来预防煤堵塞的发生。
首先，在煤仓的设计中要合理确定煤炭的堆放高度和坡度，防止煤炭的堆放过高或者过陡。
其次，需要定期对煤仓内的煤炭进行松动和翻堆处理，以防止煤炭结块和堵塞。
同时，在煤仓周围设置合理的通风设施，确保煤炭的通风和通畅。
总之，为了确保煤仓的安全运行，需要采取一系列的技术措施来防止人员和物料的坠入，以及煤堵塞的发生。
这包括设置防护设施和装置，加强安全培训和演练，定期巡检和维护溜煤眼，合理设计煤仓的结构和通风设施等。
只有全面贯彻这些安全措施，才能确保煤仓的安全稳定地运行。
处理煤仓堵仓的安全技术措施
处理煤仓堵仓的安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX处理煤仓堵仓的安全技术措施为保证各煤仓正常运输，确保处理煤仓堵仓人员作业安全，特制定以下安全技术措施：一、煤仓防堵措施1、井下原煤含水量较高时，要做到随出煤随放煤，现场若具备条件，放煤时要尽可能搭配煤质较干的原煤共同入仓。
2、合理控制仓位，在煤质较差、含水量较高或出矸石时严禁长时间不放煤，正常情况在仓内存放时间不得超过2小时，当上水煤、粘矸时要随上随放。
3、维修人员做好对给煤机的日常维护保养，使给煤机处于良好的工作状态，防止给煤机故障造成煤仓堵仓。
4、皮带司机要观察好煤仓上口篦子的使用情况，每班进行清理，必须防止铁器、道木、大块煤矸等较大杂物进入煤仓，发现有杂物进入煤仓要及时联系下仓口司机做好观察，并及时向调度室汇报。
5、维修人员及每班司机要加强对给煤机抽板、基础架、限量斗、箱体等进行检查，对于不完好的设备要及时处理，确保给煤机内的煤能够及时排放。
二、煤仓堵仓及处理措施1、煤仓在正常使用时，一旦发生堵仓，给煤机司机要及时向上仓口皮带司机联系停机，并向工区值班人员和调度室汇报，查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明煤仓堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在水煤等。
2、处理堵仓人员认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素第 2 页共 6 页后，再进行处理。
首先检查给煤机附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查给煤机与出料漏斗的固定情况，各部件连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。
3、处理煤仓堵仓前要将给煤机停电闭锁挂牌，防止给煤机误启动。
4、处理煤仓堵仓时，煤仓上口皮带机必须停电闭锁挂牌，防止原煤和其它杂物进入煤仓。
5、处理煤仓堵仓时，煤仓下口皮带机由现场处理堵仓人员，根据煤仓内煤质情况是否停止皮带机的运行，若煤仓内煤质较干，煤不往皮带上流淌时，要及时通知皮带机头司机停止皮带机的运行；若含水煤、次煤、和用水冲刷处理时，皮带机要继续运行，将流淌下来的煤尽量往前拉。
关于处理煤仓 溜煤(矸)眼堵塞 的有关规定及安全技术措施资料
关于处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施为进一步规范我矿煤仓安全管理，切实创建本质安全型环境，确保我矿安全生产持续稳定发展；根据《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准》的相关规定，结合我矿实际，特制定本规定。
一、工作程序1、煤仓、溜煤（矸）眼发生堵塞时，应立即停止工作，岗位人员必须立即查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在稀煤等，查明原因后要及时详细汇报调度室，当班调度员应立即汇报当日公司值班领导。
公司值班领导根据汇报情况下达处理指令，采用常规办法（人工捅仓）处理。
2、当常规办法处理无效时，由值班公司领导下达指令，由堵仓处理单位（煤仓接仓工所属单位）按照规定采用爆破办法处理，助理以上领导制定爆破具体施工措施，明确具体参加人员，（特殊情况由值班公司领导亲自指挥），并将处理情况随时向公司调度室汇报。
3、当现场指挥认定爆破会造成重大安全隐患，（如煤仓溃仓、堵塞通风巷道等），煤仓主管部门需制定专门措施报公司总工程师批准后，严格按措施执行。
二、处理办法及安全技术措施（一）常规处理法1、施工负责人、安全负责人要认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再通知工作人员施工。
首先检查放煤口附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查溜煤嘴的固定情况，各部连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。
2、施工前，施工负责人与相关的司机和信号工进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号。
3、处理长期不用的溜煤眼前，要由瓦斯员检查溜煤眼内有害气体（瓦斯、一氧化碳等）当有害气体浓度符合《规程》时方可施工。
4、溜煤眼堵塞后，严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。
5、处理溜煤眼时要两人进行，一人操作，一人监护，并事先选好撤退路线，清理干净退路内的杂物。
6、如溜煤眼被煤滞住时，一般应采取人工振动等方法处理，如人工振动方法仍不能疏通时，可在下部使用高压水冲方式疏通溜煤眼堵塞。
预防(处理)煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施
预防(处理)煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施为确保煤矿生产过程中的安全与稳定，预防煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞事故的发生，特制定以下安全技术措施。
一、煤仓、溜煤眼的合理设计及施工1. 煤仓、溜煤眼的设计应符合煤矿生产需求，充分考虑煤质、煤量、水分等因素，确保其容量和形状满足安全生产要求。
2. 施工过程中，要严格按照设计要求进行，确保煤仓、溜煤眼的结构牢固，预防坍塌和堵塞事故的发生。
二、煤仓、溜煤眼的日常管理与维护1. 煤仓、溜煤眼的使用过程中，要定期进行清理、疏浚，保持其畅通无阻。
2. 加强对煤仓、溜煤眼的监测，定期检查其结构完整性，发现问题及时处理。
3. 煤仓、溜煤眼的入口处应设置篦子等防护设施，防止大块煤矸等杂物进入。
4. 合理控制煤仓、溜煤眼的存煤量，避免长时间存放湿煤、粘煤等易堵塞煤质。
三、预防煤仓、溜煤眼堵塞的措施1. 优化生产工艺，降低煤矸石的含量，减少煤仓、溜煤眼的堵塞风险。
2. 加强原煤准备环节的管理，对原煤进行合理筛分，确保进入煤仓、溜煤眼的煤炭质量符合要求。
3. 煤仓、溜煤眼附近的工作人员要密切关注煤仓、溜煤眼的运行状况，发现异常及时汇报并处理。
四、处理煤仓、溜煤眼堵塞的方法1. 人工捅仓：在确保安全的前提下，采用专用工具对煤仓、溜煤眼进行人工捅仓，清除堵塞物。
2. 高压气体处理：使用高压风、水等气体对煤仓、溜煤眼进行吹扫，推动堵塞物移动。
3. 放震动炮处理：在必要时，可采用放震动炮的方法处理煤仓、溜煤眼的严重堵塞。
但必须遵守相关爆炸物品的使用规定，确保安全。
五、煤仓、溜煤眼堵塞事故的应急预案1. 制定煤仓、溜煤眼堵塞事故应急预案，明确应急组织、应急措施、应急流程等。
2. 定期组织应急演练，提高应对煤仓、溜煤眼堵塞事故的能力。
3. 一旦发生煤仓、溜煤眼堵塞事故，立即启动应急预案，严格按照流程进行处置。
六、安全监管与培训1. 加强对煤仓、溜煤眼安全管理的责任落实，明确各级管理人员和操作人员的职责。
(完整版)xx选煤厂预防煤仓堵塞及处理堵仓措施
xx预防煤仓堵塞及处理堵仓措施为了深刻吸取x年x月x日xx煤矿煤仓出现溃浆，造成一起一人死亡事故的教训，做好煤仓堵仓预防及处理工作，确保正常生产及人身安全，特制定如下安全技术措施.一、煤仓防堵措施1.在井下原煤水分高时，实行分仓配煤，并做到随上随放，放煤时要进行搭配水分较低的原煤共同入洗。
2.合理控制仓位，严禁将煤仓完全放空。
仓位高时，严禁长时间不放煤，正常情况下不超过8小时;当上水煤时要做到随上随放。
3。
定期对仓下给煤机维护保养，使给煤机处于良好的工作状态,防止给煤机故障导致煤仓堵仓。
4.定期对各皮带机头除铁器检查清理，在各皮带机头溜槽内安装篦子，并每班进行清理，并在精煤筛前设置专门拣杂人员,控制铁器、道木、大块煤矸等大型杂物混入。
5.定期对原煤仓、产品煤仓进行清理，防止煤仓长期积煤造成煤仓堵塞。
6。
原煤仓下的给煤机要定期开启，每台给煤机存煤时间不得超过7天，保证各煤仓均衡放煤，避免出现由于给煤机长时间储煤导致煤仓内死角堵塞。
7。
在生产过程中,压滤系统不得单独开启,在处理水洗系统故障时，必须将压滤系统打到等待状态，防止煤泥单独入仓导致放煤困难。
8.定期对给煤机的放煤闸板进行检查，对于不灵活的闸板要及时修理,确保给煤机中的煤能够及时排放，处理堵仓前必须关闭闸板；处理完成时人员确认人员全部撤出时，方可缓慢打开闸板。
二、处理堵仓措施煤仓堵塞时，应立即进行停车处理，在处理时应遵循以下几个方面操作：1、在进入现场时，首先检测给煤机周围环境有害气体是否超标，在确认不超标情况下方可操作；2、必须汇报值班厂领导，经厂领导同意后方可作业，必须带班主任亲自组织煤仓经煤机清理工作,必须有安管人员在场监督.3、在处理给煤机堵塞前，必须进行周密风险源辨识，现场安全措施到位。
4、及时汇报调度室,同时申请停电，在得到许可后方可进行处理，同时进行验电、上锁。
5、工作人员应当使用专用的工具捅煤。
捅煤时,应当站在平台上进行；不准站在栏杆、电机或设备上操作。
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预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的
安全技术措施
审批人员名单
审批签字日期
总工程师：
运输副总：
矿调度：
安监处：
生产技术科：
通风科：
机电科：
运输科：
皮带队：
编制：
预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的
安全技术措施
为确保运输环节安全畅通，煤量合理缓冲，煤库有效储存，系统安全可靠，从源头上治理，防治一切煤仓事故，特制定本安全技术措施，望相关单位和人员严格按措施执行。
（后附各煤仓和溜煤眼的位置和具体参数）
一、成立管理组织机构
总指挥：霍锁贵
副总指挥：尹涛、董玉廷
成员：冯计青、高亚明、张亚民、郭五勤、李保栓
张鹏、陈元元、陈皞夙
组织机构职责：全面负责处理煤仓和溜煤眼在发生溃仓和堵塞后的处理工作，及时恢复正常生产运输。
其中：总指挥：负责煤库的管理和事故后的恢复工作，是煤仓和溜煤眼管理工作的第一责任人。
副总指挥：协助总指挥处理日常工作和事故发生后的具体事项。
成员：负责现场情况的汇报，组织现场职工积极进行事故的恢复工作。
（二）预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓事故的安全措施水煤的预防
1.煤仓、溜煤眼口必须砌筑高度不小于15cm的挡水圈，并
用水泥砂浆砌筑水沟，防止巷道积水流入煤库。
2.巷道顶板有淋水时，要采取措施，把淋水引入水沟，杜绝
淋水进入煤仓。
3.煤仓、溜煤眼周围的水管要在适当的位置加设控制阀门，
防止水管跑水，灌进煤仓。
4.采掘工作面所有水管严禁出线“跑、冒、滴、漏”现象。
5.采掘工作面正常割煤时。
必须做到开机开水，停机停水，
严禁长流水。
各转载点岗位工根据出煤量大小，适当调节喷雾洒水装置。
6.井下巷道及工作面洒水灭尘时，必须做到水管头雾化洒
水，严禁用水直接冲洗。
7.因停产检修，处理问题在24小时内暂停使用的煤仓，在
恢复运行时，岗位工必须认真了解原煤含水情况，不得盲目放煤。
水煤的汇报
1.南北胶沿线煤仓和溜煤眼的岗位工，在放煤前一定要与煤
库上方生产队组联系好，落实水煤情况，包括其有无和大小。
若有水煤应及时与皮带头司机联系拉运。
2.每班南北胶皮带巡视人员应在开机前检查皮带上积水情
况，若皮带上有积水汇报后应先排水，排完水后，才能正常开机。
3.南北胶皮带头岗位司机应时刻注意观察皮带拉运原煤情
况，如发现有大量水煤进入煤仓必须立即汇报值班队长、主皮带机尾岗位工和主皮带操纵室岗位工。
4.主皮带操纵室岗位工，在水煤较大时应立即向矿调度汇
报。
5.南北胶皮带头岗位司机，随时掌握煤仓内水煤情况，同时
要求主皮带开机及时放水煤。
水煤拉运的具体措施
1.在生产队组及南北胶皮带拉水煤严重时，煤仓不得做为储
存仓使用，只能做为过仓使用。
2.水煤由煤仓向各条皮带卸载时，应分段卸载，不得连续大
量的向皮带上卸载水煤，以防发生溃仓事故。
3.在分段卸载水煤或发生溃仓后，再次打开斗子闸板放水煤
时，应与上次卸载水煤时间间隔不小于4分钟。
4.在主皮带卸载水煤时，如果水煤量极大，应停止煤仓上部
继续落煤，停止煤仓上部的皮带运行。
5.在发生溃仓的情况下，应对相应皮带有影响区段进行检
查，防止冲下的水煤损坏皮带。
6.主皮带机尾给煤机司机，必须及时有效与煤仓上部皮带头
司机保持联系，了解煤仓内的水煤情况、煤仓上部皮带拉运情况及原煤含水情况。
7.南北胶皮带头司机发现南北胶皮带拉水煤严重时，要及时
停止皮带运行，待水在皮带积聚后，派人对皮带上的积水
进行排水处理，排完水后方可继续开机拉运。
放水煤安全措施
1.在出现水煤且堵斗子处理难度较大时，应通知调度及值班领导，
杜绝冒险作业。
放水煤时不得单人作业，应由当班组长现场组织，至少需要三人作业，一人观察，一人作业，一人协调；
2.主皮带机尾给煤机司机发现煤中含有水时，给煤机斗子闸
板应保持1/3的开启量，确定有水煤且水煤较大时斗子闸板开启量不得大于总开启量的1/5。
3.在有水煤的时候出现斗子口夹石时，应由给煤机司机在给
煤机上方用大锤处理夹石，夹石每次只能处理一块，防止大量水煤冲出。
4.给煤机周围要设置可靠栏杆，防止溃仓后将操作人员冲到
皮带上。
5.水煤严重时应由跟班队长现场亲自指挥，任何人或机构都
不得在现场强行指挥。
6.发生大的溃仓后，应在控制住水煤后，挂牌且拉掉闭锁后
详细检查皮带滚筒和煤库下方的皮带。
7.应及时将溃仓情况和有较大水煤情况汇报给队值班、矿调
度。
8.各采掘工作面和运煤系统，严禁水、煤混合运至煤库，严
禁采空区、工作面积水直接排入煤库。
9.给煤机应采用电气远方控制，保证给煤机司机在安全空间
下操作。
10.在给煤机、煤仓口下方作业时，必须关闭挡板，保证下方
作业的安全。
（三）预防和处理煤仓、溜煤眼堵塞事故的安全措施堵塞事故的预防
1.为防止煤仓蓬堵，我矿所有煤仓上口使用前必须制作铺设
牢固可靠工字钢“#”字型框架，其规格小于300mm×300mm，周围设置防坠栏杆，其高度不小于1.2m。
2.采掘队组严禁直径超过350毫米的大块煤、矸、废旧纲
丝绳、皮带、坑木等杂物卸入煤仓。
3.南北胶沿线皮带头和溜子头等各转载点的岗位工，要坚守
岗位，发现工作面拉出木料、金属柱体和大块煤矸等杂物时，要立即停机，汇报队值班领导、科调度和矿调度后及时处理完毕，方可开机。
4.加强南北胶皮带机头除铁器设备的日常检修维护，确保除
铁器可靠运行。
5.初采的综采工作面的杂物及回采帮的帮锚杆，必须放置在
规定地点集中回收，严禁进入运输系统。
堵塞事故的处理
1.处理煤仓蓬堵，必须在确保处理过程中不危及操作者及周
围人员安全的前提下进行，否则严禁处理。
2.处理煤仓堵塞时，皮带必须停止运行，并挂牌、拉掉闭锁
进行处理。
3.处理时，操作人员必须两人以上，严禁单人作业。
4.处理上口溜煤眼蓬堵，必须有队干部或班组长在现场指
挥，搁专人监护，操作人员必须系好安全带并要结实可靠，其一头系人，另一头与固定可靠的设施连结，选择好所站的位置进行处理，严格按措施要求进行。
5.处理下口堵塞，必须由皮带队队干部、煤仓使用相关单位
领导到场，搁专人监护，停止向煤仓内装煤。
操作人员要选择好处理办法，严禁操作时正对仓口。
把手动或机动阀门打开，用长柄工具进行捅仓或用水管进行冲洗时，严禁任何人将头、身体伸入煤仓口内暸望堵塞情况。
6.人员需要登高作业时，必须确保站立位置安全、可靠，高
度超过2米作业时，必须系好安全带。
7.煤仓堵塞严重，需要放空煤库处理，必须及时通知通风科
调度和矿调度，安排专职瓦斯员到现场检查瓦斯，同时对煤仓上口进行封堵，防止风流短路，待堵塞事故处理完毕，方可离开现场。
8.煤仓堵塞严重，采用常规办法处理无效时，必须请示总工
程师，经同意后方可按专项措施采用放炮处理。
放炮处理时，现场必须有皮带队领导、煤仓使用相关单位领导参加指挥，安全员、瓦斯员现场督查。
9.放炮处理堵塞时，采用被筒炸药，用炮棍捆绑牢固，由观
察口送入煤仓内合适位置，药量由现场人员根据实际情况而定，但一次装药不得超过450g，且每次使用一个电雷管，严格执行“一炮三检”瓦斯超限不得放炮的规定。
10.放炮前要清点人数，全部撤离距放炮地点50米以外并
有掩体的安全地点，并在通往煤仓的所有通道设专人警戒。
煤仓、溜煤眼位置、技术参数
审批意见：。