水泥单位产品能源消耗限额
主要工业产品能耗限额标准
烧碱单位产品综合能耗限额 先进值/
（kgce/t） ≤350 ≤490 ≤750 ≤800 ≤950
≤1 110
烧碱电解单元单位产品交流电耗限额 先进值/
（kW·h/t） ≤2 340
电等价值 0.404kgce/（kW• h）计]（kgce/t） 备 入炉矿品位 注 入炉矿品位
每升高耗降 低 1%，电耗
准入值
≤8 500 ≤1 910
≤4 440
-
≤2 600 ≤710
≤1 500
Mn 38% ≤60
≤4 200 ≤990
≤2 260
Mn 34% ≤100
表 3 先进值
合金品种 产品规格 执行国家标准
粗铜工艺（铜精矿-粗铜）
≤330
≤340
阳极铜工艺（铜精矿-阳极铜）
≤380
≤390
电解工序（阳极铜-阴极铜）
≤120
≤130
铜冶炼工艺（铜精矿-阴极铜）
≤530
≤550
粗铜工艺（杂铜-粗铜）
-
≤230
阳极铜工艺
（杂铜-阳极铜） （粗铜-阳极铜）
-
≤290 ≤230
铜精炼工艺
（杂铜-阴极铜） （粗铜-阴极铜）
Mn65 焦炭 1350kg/t
≤1 250
Mn 37% 焦炭 30 kg/t
高炉锰铁 FeMn68C7.0 GB/T 3795
Mn65
260
单位产品冶炼电 耗限额准入值
（kW•h/t） 单位产品综合能 耗限额准入值[以
水泥单位产品能源消耗限额
水泥单位产品能源消耗限额
水泥单位产品能源消耗限额是一种综合能耗的指标，主要用于监测水泥企业每生产一单位水泥所耗费的能源。
它也是衡量水泥企业生产效率及其对资源利用的综合表现。
水泥单位产品能源消耗限额是政府部门或社会机构为了控制能源消耗、促进节能减排、提高水泥生产绿色环保水平而提出的一种节能标准，是检查水泥企业能耗是否超标的依据。
水泥单位产品能源消耗限额的制定依据有国际上通用的能源消耗标准，以及政府部门根据国情提出的国内特定标准。
具体来说，制定水泥单位产品能源消耗限额的标准一般包括：水泥原料的耗用量、水泥制备过程中的能耗、水泥配料、水泥熟料加工过程中的能耗等。
水泥单位产品能源消耗限额的确定有助于控制水泥企业的能源消耗，减少水泥生产过程中的资源浪费，提高水泥生产的绿色环保水平。
水泥企业应当严格按照规定的标准来实施能源消耗限额。
首先，应当制定针对企业的能源消耗限额，明确每单位水泥的能源消耗量，并制定有效的管理机制，确保每单位水泥的能源消耗不超过规定的限额。
其次，应当控制水泥原料的使用，优先使用低耗能材料，提高原料使用效率，减少对节能减排的投入；同时，
应当加大对水泥生产设备的管理力度，实施节能改造，提高生产效率；最后，要控制水泥熟料加工过程中的能耗，加强对设备的定期维护，保证设备正常运转，以求达到降低能耗的目的。
总之，水泥单位产品能源消耗限额是水泥企业能耗的一种有效控制手段，是水泥企业节能减排的有效措施。
政府部门和社会机构应当加强对水泥企业的监管，确保水泥企业严格遵守水泥单位产品能源消耗限额，以期达到节能减排的目的。
水泥单位产品能源消耗限额2021
水泥单位产品能源消耗限额2021摘要：I.引言A.水泥单位产品能源消耗限额的背景和重要性B.2021 年新版标准的主要变化和影响II.水泥单位产品能源消耗限额的概念和计算方法A.水泥单位产品能源消耗的定义B.能源消耗限额的计算方法III.2021 版标准的要点A.熟料单位产品综合能耗、煤耗、电耗限值的收紧B.新增的能源监测和管理要求C.实施时间表和过渡期安排IV.企业应对策略A.提高能源利用效率，降低能源消耗B.采用新技术和设备，优化生产过程C.强化能源管理和监测，确保达标V.行业影响和展望A.水泥行业节能减排的现状和挑战B.2021 版标准对行业发展的影响C.未来水泥行业能源消耗的趋势和方向正文：随着我国经济的快速发展和城市化进程的加速，水泥作为基础建材的需求持续增长。
然而，水泥生产过程中的能源消耗问题也日益受到重视。
为此，我国在2021 年发布了新版《水泥单位产品能源消耗限额》，旨在进一步限制水泥单位产品的能源消耗，促进节能减排。
一、水泥单位产品能源消耗限额的背景和重要性水泥生产过程中，熟料制备、烧成和粉磨等环节需要消耗大量的能源，主要包括煤、电和天然气等。
长期以来，我国水泥行业能源消耗较高，不仅导致资源浪费，还加剧了环境污染。
为此，我国政府出台了一系列政策和标准，以限制水泥单位产品的能源消耗。
二、2021 年新版标准的主要变化和影响2021 年，我国发布了新版《水泥单位产品能源消耗限额》，相较于2012 年版标准，2021 版标准对水泥单位产品综合能耗、煤耗、电耗限值进行了收紧。
此外，新版标准还新增了能源监测和管理要求，以督促企业加强能源管理，提高能源利用效率。
三、水泥单位产品能源消耗限额的概念和计算方法水泥单位产品能源消耗限额是指在一定生产条件下，生产单位水泥产品所需的能源上限。
具体计算方法包括熟料单位产品综合能耗、煤耗、电耗等指标。
四、企业应对策略面对严格的能源消耗限额标准，水泥企业应采取积极措施，提高能源利用效率，降低能源消耗。
GB16780-2012水泥单位产品能源消耗限额
术语和定义
可比水泥综合能耗（EKS) ➢ 在统计期内，生产每吨水泥消耗的各种能源统一修正后，并折算成
标准煤所得的综合能耗，单位㎏ce/t。 ➢ 水泥生产过程中消耗的能源包括燃料和电能，将燃料和电能折算成
标准煤。 ➢ 按熟料28d抗压强度等级修正到52.5等级 ➢ 当海拔高度大于1000米，进行海拔修正。 ➢ 水泥28d抗压强度等级修正到42.5等级。 ➢ 取消了混合材掺量修正。
之和。
单位产品综合能耗 ➢ 统计期内，生产某种产品的综合能耗（标准煤量）与同期产量的
比值。 ➢ 计算公式： eZ=ΣEZ/P （㎏ce/t）
第二部分：能耗标准制定的意义
煤炭是建材工业的主要能源品种，占建材工业能源消耗总量的80%，其次 是电力，电力消耗占建材工业能源消耗总量的12%。
水泥、平板玻璃、建筑陶瓷、卫生陶瓷是建材工业中的主要能耗产品，能 源消耗占建材工业总能耗的70%以上，是推进建材工业节能的重要环节。
Qnet,ar=5000 kcal/㎏，试计算该生产线熟料的标准煤耗？
解：熟料标准煤耗=150×5000/7000=107 ㎏ce/t。
第一部分：能源基础知识
单项能耗 ➢ 统计期内，实际消耗的某种能源的实物量。如熟料实物煤耗、水泥
粉磨电耗等。 ➢ 通常以实物量计算实物消耗，再将实物消耗折算成标准煤。 ➢ 统计期内所消耗的某种能源与产品产量的比值，做为单位产品的单
现有水泥企业
熟料 水泥
≤22 ≤22
≤115 ≤115
≤33 ≤33
—— ≤38
新建水泥企业
熟料 水泥
≤18.5 ≤18.5
≤108 ≤108
≤33 ≤33
—— ≤34
分步能耗先进值
水泥单位产品综合能源消耗限额(山东地标i)
e
＝
cl
PC Qnet ,ar Q BM PCL
− ehe
− ehu
………………………………………………（1）
式中：
ecl ——熟料综合煤耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）；
PC ——统计报告期内用于烘干原燃材料和烧成熟料的入窑与入分解炉的实物煤总量，单位为千克
（kg）；
Qnet,ar ——统计报告期内实物煤的加权平均低位发热量，单位为千焦每千克（kJ/kg）；
窑头冷却机废气和窑尾废气用于余热电站发电时，应单独统计余热电站发电量及余热电站自用电 量。采用窑头冷却机废气和窑尾废气进行其它余热利用时，应统计余热利用总量。
2
DB37/836－2007
注： 对有部分熟料外购的水泥生产企业，计算中外购熟料消耗的燃料按购入熟料生产企业的可比熟料综合标准煤 耗计算。
4.1.2 电耗的统计范围 4.1.2.1 熟料综合电耗统计范围
q0 ——统计报告期内余热电站自用电量，单位为千瓦小时（kWh）。
4.3.1.1.2 余热利用热量折算标准煤量按式（3）计算：
式中：
ehu＝ H HI
− (H HE + QBM PCL
H HD )
………………………………………………（3）
H HI ——统计报告期内余热利用进口总热量，单位为千焦（kJ）；
从原燃材料进入生产厂区开始，到水泥熟料出厂的整个熟料生产过程消耗的电量，不包括用于基建、 技改等项目建设消耗的电量。采用废弃物作为替代原料时，处理废弃物消耗的电量不计入综合电耗。 4.1.2.2 水泥综合电耗统计范围
从原燃材料进入生产厂区开始，到水泥出厂的整个水泥生产过程消耗的电量，不包括用于基建、技 改等项目建设消耗的电量。采用废弃物作为替代原料或水泥混合材时，处理废弃物消耗的电量不计入综 合电耗。
水泥单位产品能耗限额及计算方法
ICS27.010 F 10DB33水泥单位产品能耗限额及计算方法The quota & calculation method of energy consumption per unit products forcement浙江省质量技术监督局 发布前言本标准4.1和4.2为强制性条款。
本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。
本标准由浙江省经济贸易委员会提出。
本标准由浙江省能源标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：浙江省节能协会、浙江三狮集团有限公司、浙江金圆水泥有限公司。
本标准主要起草人：陈幼荣、徐晓村、顾政强、郑振来。
水泥单位产品能耗限额及计算方法1 范围本标准规定了通用硅酸盐水泥单位产品能源消耗（简称能耗）限额的核算范围、基本要求、计算方法及管理要求。
本标准适用于通用硅酸盐水泥生产企业进行能耗的计算、控制和考核。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 213 煤的发热量测定方法GB/T 384 石油产品热值测定方法GB/T 2589 综合能耗计算通则GB/T 12497 三相异步电动机经济运行GB/T 13469 工业用离心泵、混流泵、轴流泵与旋涡泵系统经济运行GB/T 13470 通风机系统经济运行GB/T 13462 工矿企业电力变压器经济运行导则GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T 17954 工业锅炉经济运行GB 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值GB/T 19065 电加热锅炉系统经济运行GB 19153 容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值GB 19761 通风机能效限定值及节能评价值GB 19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价值JC/T 733 水泥回转窑热平衡测定方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
1水泥单位产品能源消耗限额.
水泥单位产品能源消耗限额GBl6780－2007《水泥单位产品能源消耗限额》由天津水泥工业设计研究院有限公司、中国建筑材料科学研究总院和合肥水泥研究设计院制定,该标准已于2007年12月3日发布, 2008年6月1日起实施。
为使各水泥生产企业对该标准有更深的了解,本文对标准中能耗限额指标的确定方法进行详细的介绍。
1 概述由于目前国内不少新型干法生产线仅生产水泥熟料．熟料转到水泥粉磨企业(粉磨站)进行粉磨，因此标准中能耗指标包括水泥熟料生产线“可比熟料综合电耗”和水泥粉磨企业(水泥粉磨站)“可比水泥综合电耗”指标。
此外．目前国家有关统计部门统计的水泥能耗包括水泥生产的煤耗以及电耗．并将电耗折算成标煤量．为与之对应．标准中限额指标包括“可比熟料综合能耗”和“可比水泥综合能耗”限额。
按照国家发展和改革委员会的要求．此次标准中能耗限额分为现有水泥企业水泥单位产品能源消耗限额、新建水泥企业水泥单位产品能源消耗限额准入值和水泥企业水泥单位产品能源消耗限额目标值三个等级。
作为产品标准．标准中能耗限额指标根据水泥和水泥熟料生产线的规模分类。
对于能耗限额指标的确定,水泥单位产品能源消耗限额主要根据调研的情况及代表性企业标定的能耗,参考各种规模生产线的平均熟料烧成热耗、综合电耗,按照标准中的修正方法修正后确定。
水泥单位产品能耗限额目标值主要根据国际上发达国家的生产指标及国内一些企业先进的指标确定。
保证目前国内有部分企业的指标能达到目标值。
新建水泥生产企业能源消耗限额主要根据国家目前的产业政策及目前不同规模新建生产线的技术指标．按照标准中的修正方法修正后确定。
2 能耗限额指标的确定目前国内熟料产量l 000ffd以上的生产线基本均为新型干法生产线,近几年我国水泥工业不同规模新型干法生产线设计能耗受原燃材料的影响,同一规模生产线的熟料烧成热耗有一定波动。
不同规模生产线的熟料烧成热耗和水泥综合电耗相差较大,生产线规模越大,熟料烧成热耗和水泥综合电耗越低。
水泥能耗限额标准2021
水泥能耗限额标准2021
国家标准GB16780-2021《水泥单位产品能源消耗限额》规定了水泥产品能源消耗的限额等级、技术要求、统计范围与计算方法。
新版标准在术语定义、能耗限额指标、能耗计算方面进行了修订，主要内容如下：取消了能耗指标前“可比”定语，将熟料和水泥的可比综合能耗指标修改为“熟料单位产品综合能耗”、“水泥单位产品综合能耗”和“单位产品综合煤耗”，综合电耗类术语改为“熟料单位产品综合电耗”、“水泥单位产品综合电耗”。
-取消了“熟料强度等级修正系数”，修正了高海拔修正系数。
仅对高海拔地区现有企业的能耗限额值进行海拔修正，且进行了调整，海拔修正起步点设为1500米，限额值修正不超过5%。
-修改了综合能耗计算公式，以适用于多种能源的综合统计计算，并利用能耗统计范围条款规范各类能源消耗的统计范围。
规定燃煤发热量取值按照GB/T213标准方法即氧弹量热法测定。
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水泥单位产品能源消耗限额
标准煤的换算
各种能源的标准煤计算按下式： Eb=k×E Eb:某种能源折标准煤量； K：折标系数 E：某种能源实物量 电力折标系数：按能量的当量热值进行折标：
0.1229㎏ce/kwh 柴油折标系数：1.4571㎏ce/㎏
≤90 ≤93
≤38
≤118 ≤96 ≤123 ≤100
水泥单位产品能源消耗限额
术语和定义
• 熟料综合煤耗（ ecl）：
在统计期内生产每吨熟料的燃料消耗，包括
烘干原燃材料和烧成熟料的燃料，以ecl表
示，单位：㎏ce/t. 通常使用窑头、窑尾的废气预热烘干原料、 燃料。只有在原燃料水分特别大，或窑系 统点火投料初期或窑头、窑尾的热量不够 时，需要利用热风炉的热风进行烘干时才 需要消耗燃料。
水泥单位产品能源消耗限额
实例：
例如：某生产线的熟料实物煤耗为150㎏/t， 该煤的低位发热量Qnet,ar=5000 kcal/㎏， 则熟料的标准煤耗=150×5000/7000=107 ㎏ce/t.
水泥单位产品能源消耗限额
• 单项能耗
基本知识
统计期内实际消耗的某种能源的实物量，如熟料实 物煤耗、水泥粉磨电耗等。通常通过实物量计算 实物消耗，再将实物消耗折算成标准煤。
统计期内所消耗的某种能源与产品的比值，为单位 产品的单项能耗。
eds=E/P kg/t
edb=Eb/P
㎏ce/t
水泥单位产品能源消耗限额
基本知识
• 综合能耗： 用能单位在统计期（一年、一季度、一个月）
内实际消耗的各种能源实物量，按规定的 计算方法和单位分别折算后的总和。即： 用能单位主要生产系统、辅助生产系统和 附属生产系统的综合能耗之和。
水泥单位产品能源消耗限额
新建水泥企业水泥单位产品能耗限额准入值（表二）
•新建水泥企业水泥单位产品能耗限额准入值如下，新建企业的能耗指标应满足该 要求的规定。
分类
可比熟料 可比熟料 综合煤耗 综合电耗a 限额限定 限额限定 值（㎏ce/t) 值（kwh/t)
可比水泥综 合电耗b限额 限定值 （kwh/t)
可比熟料 综合能耗 耗限额限 定值（㎏
ce/t)
可比水泥综合 能耗限额限定 值（㎏ce/t)
4000t/d以上 (含4000t/d)
2000t/d4000 t/d (含 2000t/d)
水泥粉磨企业
≤110 ≤115
≤62 ≤65
a：只对生产水泥熟料的水泥企业。 b：对生产水泥的水泥企业（含水泥粉磨企业）
水泥单位产品能源消耗限额
电耗的统计范围
• 熟料综合电耗统计范围 从原燃材料进入厂区开始，到水泥熟料出厂
的整个熟料生产过程消耗的电量，，采用 废弃物作为替代原料时，处理废弃物消耗 的电量不计入熟料综合电耗。
水泥单位产品能源消耗限额
• 水泥综合电耗统计范围 从原燃材料进入厂区开始，到水泥出厂的整
个水泥生产过程消耗的电量，，采用废弃 物作为替代原料或水泥混合材时，处理废 弃物消耗的电量不计入水泥综合电耗。
≤105 ≤109 ≤109 ≤118
水泥单位产品能源消耗限额
水泥企业水泥单位产品能耗限额先进值（表三）
分类
可比熟料 可比熟料 综合煤耗 综合电耗a 限额限定 限额限定 值（㎏ce/t) 值（kwh/t)
可比水泥综 合电耗b限额 限定值 （kwh/t)
可比熟料 综合能耗 耗限额限 定值（㎏
ce/t)
水泥单位产品能源消耗限额
水泥粉磨企业综合电耗统计范围
• 从水泥熟料、石膏和混合材等进入生产厂 区到水泥出厂的整个水泥生产过程消耗的 电量。
水泥单位产品能源消耗限额
计算方法
• 熟料综合煤耗：
•ehe：统计期内余热发电折算的单位熟料标准煤量，㎏ce/t •ehu:统计期内余热余热利用的热量折算的单位熟料标准煤量，㎏ce/t
水泥单位产品能源消耗 限额
2020/11/22
水泥单位产品能源消耗限额
能源基础知识
• 能源：提供能量的资源称之为能源。能源规定：能 源包括：煤炭、石油、天然气、生物质能、电力、 热力以及其他直接或间接通过加工、转换而取得有 用能的各种资源。
• 一次能源：从自然界直接取得，并不改变其基本形 态和品位的能源，包括：原煤、原油、天然气、水 力、风力、太阳能、生物质能等。
统计范围和计算方法
• 燃料的统计范围 熟料综合煤耗的统计范围：从原燃材料进入
厂区开始，到水泥熟料出厂的整个熟料生 产过程消耗的燃料量，包括烘干原燃料和 烧成熟料消耗的燃料，采用废弃物作为替 代原料时，处理废弃物消耗的燃料不计入 燃料消耗。如：利用电石渣做原料，烘干 电石渣消耗的燃料不计入消耗的范围。
程中消耗的燃料量，包括烘干原燃料和水泥混合 材以及烧成熟料消耗的燃料。采用废弃物（满足 《资源综合利用目录（2003年修订）》的范围内， 采用废弃物作为替代原料时，处理废弃物消耗的 燃料不计入燃料消耗；采用废弃物作为水泥混合 材时，单独烘干混合材消耗的燃料不包含在燃料 的统计范围中，特别指出：高炉水渣（矿渣的一 种）不包含在该目录中。
水泥单位产品能源消耗限额
标准编制的目的
• 为企业建立能源消耗的指标考核体系提供 依据。
• 明确了新建水泥企业能耗指标的准入值。 • 明确了水泥生产企业节能降耗的目标值，
促进水泥生产企业采取措施降低生产能耗， 最大限度地发挥先进技术和装备的优势， 提高资源和能源的利用率。
水泥单位产品能源消耗限额
单位产品能耗限额的等级
水泥单位产品能源消耗限额
术语和定义
• 可比水泥综合电耗（Qks): 水泥综合电耗统一修正后得到的综合电耗，
以Qks表示，单位：KWh/t. 按水泥28d强度等级修正到42.5等级及混合材
掺量统一修正。
水泥单位产品能源消耗限额
术语和定义
• 可比水泥综合能耗（Eks): 在统计期内生产每吨水泥消耗的各种能源统
≤120
≤68
≤105 ≤128
2000t/d4000 t/d (含 2000t/d)
1000t/d2000 t/d (含 100
≤73 ≤73 ≤78
≤110 ≤134 ≤110 ≤134 ≤120 ≤145
水泥粉磨企业
≤45
a：只对生产水泥熟料的水泥企业。 b：对生产水泥的水泥企业（含水泥粉磨企业）
按熟料28d抗压强度等级修正得到52.5等级。 当海拔高度大于1000米，进行海拔高度修 正。
水泥单位产品能源消耗限额
术语和定义
• 可比熟料综合能耗（Ecl) 在统计期内生产每吨熟料消耗的各种能源统一修正 后并折算成标准煤所得的综合能耗，以Ecl表示， 单位： ㎏ce/t。 按熟料28d抗压强度等级修正得到52.5等级及海拔 高度修正。 熟料生产过程中消耗的能源包括燃料和电能，将熟 料综合煤耗和综合电耗分别按按熟料28d抗压强 度等级修正得到52.5等级及海拔高度修正后，将 可比的熟料综合电耗折算成标准煤后加上可比熟 料综合煤耗得到可比熟料综合能耗。
•
水泥单位产品能源消耗限额
•水泥工业能源消耗目标及要求
• 《工业和信息化部关于水泥工业节能减排的指 导意见 》：到“十二五”末，全国水泥生产平 均可比熟料综合能耗小于114kgce/t ，可比水 泥综合能耗小于93kgce/t。
• 《水泥行业准入条件 》：新建水泥（熟料）生 产线可比熟料综合煤耗、综合电耗、综合能耗 和可比水泥综合电耗、综合能耗要达到国家规 定的单位水泥能耗限额标准。年耗标准煤5000 吨及以上的企业，应按国家《节约能源法》规 定，开展能源审计和能效环保评价检验测试， 提供准确可靠的能耗数据和环境污染的基本数 据。
水泥单位产品能源消耗限额
统计范围和计算方法
• 窑头冷却机废气和窑尾废气用于余热电站 发电时，应单独统计余热电站发电量及余 热电站自用量。
• 采用窑头冷却机废气和窑尾废气进行其他 余热利用时，应统计余热利用总量。
水泥单位产品能源消耗限额
统计范围和计算方法
• 水泥综合能耗中标准煤耗统计范围 从原燃料进厂开始，到水泥出厂的整个水泥生产过
熟料综合电耗包括原料破碎、原料预均化、 生料制备、燃料制备、熟料烧成及输送等 工序电耗及压缩空气系统与循环水系统、 生产办公系统、机修、化验室、厂区线损 等其他生产用电。
水泥单位产品能源消耗限额
术语和定义
• 可比熟料综合电耗（QKcl）： 熟料综合电耗统一修正后得到的综合电耗， 以QKcl表示，单位：kwh/t.
水泥单位产品能源消耗限额
基本知识
• 产品单位产量综合能耗 统计期内，用能单位生产某种产品的综合 能耗(标准煤量）与同期该合格产品产量的 比值。产品单位产品综合能耗简称单位产 品综合能耗。 eZ=ΣEZ/P
水泥单位产品能源消耗限额
能耗标准制定的意义
煤炭是建材工业的主要能源品种，占建材工 业能源消耗总量的80%，其次是电力，电 力消耗占建材工业能源消耗总量的12%。
现有水泥企业单位产品能耗限额限定值（表一）
分类
可比熟料 可比熟料 综合煤耗 综合电耗a 限额限定 限额限定 值（㎏ce/t) 值（kwh/t)
可比水泥综 合电耗b限额 限定值 （kwh/t)
可比熟料综 合能耗耗限 额限定值 （㎏ce/t)
可比水泥综 合能耗限额 限定值 （㎏ce/t)
4000t/d以上 (含4000t/d)
水泥单位产品能源消耗限额
能源基础知识
二次能源：指一次能源经过加工或转换成另 一种形态和品位的能源，主要包括：洗精 煤、焦炭、汽油、柴油、燃料油、电力等。
建材工业所用的能源品种有：煤炭、燃料油、 天然气、焦炭及电力。
水泥单位产品能源消耗限额