住宅楼模板工程施工方案

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框架住宅楼模板工程施工方案

框架住宅楼模板工程施工方案

框架住宅楼模板工程施工方案
一、施工前准备
在施工开始之前,需要对施工现场进行全面的勘察和评估。

确定施工区域的地
形地势、土质情况以及周边环境因素,确保施工安全性。

二、框架住宅楼结构设计
1.地基处理:根据勘察结果,采取合适的地基处理措施,保证基础承
载力符合要求。

2.主体结构:框架结构是主体结构的主要形式,按照设计要求搭建楼
体结构。

3.外墙施工:在主体结构完成后,开始外墙施工,采用轻质隔墙材料,
保证墙体垂直度和平整度。

三、楼板施工
1.构造方式:采用现浇混凝土楼板构造方式,根据结构设计要求进行
施工。

2.楼板防水:完成楼板主体结构后,进行楼板防水处理,确保居住环
境的干燥和安全。

四、楼梯和扶手施工
1.楼梯设计:设计合理的楼梯结构,考虑实用性和美观性。

2.扶手施工:安装扶手时应符合相关标准,确保使用安全。

五、屋面施工
1.屋面材料:选择合适的屋面材料,确保防水抗风等性能。

2.屋面施工:按照设计要求进行屋面施工,确保屋面的质量和密封性。

六、竣工验收
1.外观检查:对整个建筑外观进行检查,确保各项指标符合规定标准。

2.结构检查:对主体结构进行全面检查,包括地基、墙体、楼板等部
分的结构完整性和稳定性。

结语
在工程施工中,严格按照方案要求进行施工,确保施工过程中的质量和安全。

只有这样,才能建造出符合要求的高质量框架住宅楼模板工程。

高层住宅模板施工方案

高层住宅模板施工方案

高层住宅模板施工方案一、项目概述本文档详细介绍了高层住宅模板施工方案,包括项目的概述、施工流程、施工材料和工程管理等内容。

该方案旨在确保高层住宅模板施工工作的高质量、高效率和安全性。

二、施工流程1. 基础工程•选址:选择合适的地块,进行土壤勘察和设计施工方案。

•地基处理:包括挖土、回填、夯实等工作。

•基础开挖:根据设计要求,进行地下室和地下管道的开挖。

•基础桩基施工:根据设计要求,进行灌注桩基或钢筋混凝土桩基的施工。

•柱基和梁板施工:根据设计图纸要求,按照标准操作进行柱基和梁板的浇筑和养护。

•墙体施工:根据设计图纸要求,按照标准操作进行墙体的砌筑和养护。

•楼板施工:根据设计图纸要求,按照标准操作进行楼板的浇筑和养护。

•钢结构安装:根据设计要求,进行钢结构的组装和安装。

•防水施工:对地下室、露台等部位进行防水处理。

3. 安装工程•水电安装:包括给水、排水和电气的安装工作。

•空调安装:根据设计要求,进行空调管道和设备的安装。

•家具安装:进行厨房、卫生间、衣柜等家具的安装工作。

•刷漆:对墙面、天花板等进行刷漆工作。

•瓷砖贴贴:根据设计要求,进行瓷砖的贴砖工作。

•地板安装:根据设计要求,进行地板的安装工作。

三、施工材料1. 模板材料•胶合板:用于梁板、墙模板等的支撑和模板。

•钢模板:用于大面积楼板的施工,具有更高的强度和稳定性。

2. 钢筋材料•螺纹钢筋:用于梁柱等结构构件的加固。

3. 混凝土材料•水泥:用于混凝土的浇筑。

•砂石:用于混凝土的配制。

4. 安装材料•水管和排水管:用于给水和排水系统的安装。

•电线和电缆:用于电气系统的安装。

•空调管道:用于空调系统的安装。

5. 装饰材料•油漆:用于墙面和天花板的刷漆。

•瓷砖:用于厨房和卫生间的贴砖。

•地板材料:用于地板的铺设。

四、工程管理施工方案中的工程管理是确保施工顺利进行的重要环节。

•进度管理:制定详细的进度计划,合理安排施工工序,保证施工进度。

•质量管理:建立质量控制体系,进行施工过程中的质量控制和验收工作。

住宅小区工程模板施工方案

住宅小区工程模板施工方案

住宅小区工程模板施工方案一、工程概述本住宅小区工程位于具体地址,总建筑面积为X平方米,由多栋住宅楼及配套设施组成。

结构形式为具体结构形式,基础类型为基础类型。

为确保工程质量和施工进度,特制定本模板施工方案。

二、模板材料选择1、本工程模板主要采用胶合板,其厚度为Xmm,表面平整、光滑,具有良好的耐水性和耐磨性。

2、支撑系统采用钢管脚手架,钢管规格为直径×壁厚,扣件应符合相关标准要求。

3、对拉螺栓采用具体型号,用于固定模板,防止混凝土浇筑时模板变形。

三、模板设计1、基础模板基础模板采用定型钢模板或胶合板拼装,根据基础尺寸进行加工制作。

外侧模板通过钢管支撑和对拉螺栓固定,内侧模板采用钢筋支架支撑。

2、柱模板柱模板采用胶合板制作,根据柱子截面尺寸进行加工。

柱箍采用钢管和对拉螺栓,间距根据柱子高度和截面尺寸确定。

3、梁模板梁底模板采用胶合板,梁侧模板采用胶合板加木方背楞。

梁底支撑采用钢管脚手架,间距根据梁的跨度和荷载确定。

4、楼板模板楼板模板采用胶合板,下部铺设木方龙骨,间距为Xmm。

支撑系统采用钢管脚手架,立杆间距为Xmm。

四、模板安装1、施工准备熟悉施工图纸,进行技术交底。

准备好所需的模板、支撑材料和工具。

清理安装部位的杂物和垃圾。

2、基础模板安装按照基础尺寸和设计要求,拼装好基础模板。

安装外侧支撑和对拉螺栓,调整模板垂直度和水平度。

3、柱模板安装在柱钢筋绑扎完成后,安装柱模板。

先安装一侧模板,临时固定后,再安装另一侧模板。

安装柱箍和对拉螺栓,调整柱子的垂直度和位置。

4、梁模板安装安装梁底模板,调整标高和水平度。

安装梁侧模板,用钢管和对拉螺栓固定。

检查梁模板的尺寸和位置,确保符合设计要求。

5、楼板模板安装铺设木方龙骨,间距要均匀。

铺设胶合板,板与板之间要拼接严密。

调整楼板模板的标高和平整度。

五、模板拆除1、拆除时间非承重模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时,方可拆除。

承重模板应在混凝土强度达到设计强度的X%时,方可拆除。

模板工程施工方案房建

模板工程施工方案房建

模板工程施工方案房建项目名称:某小区住宅楼施工工程1. 项目概况本工程位于某市某区,总建筑面积约为XXXX平方米,共有X栋住宅楼,每栋楼共X层。

楼高约XX米,建筑结构为钢筋混凝土框架结构。

项目计划施工周期为X个月,总造价预算约为XXX万元。

2. 施工组织设计及管理机构本项目施工组织设计由某施工单位承担,项目经理负责整个施工过程的管理与协调,施工总工程师负责技术指导和质量控制。

项目设立施工总指挥部,分工明确,协同配合。

3. 施工图及材料进场根据设计图纸和规范要求,先进行地基处理,确定地基沉降后进行基础施工。

材料进场时需经过验收,所有材料应符合国家标准和设计要求。

4. 地基和基础施工地基处理完成后,进行基础施工。

包括基槽开挖、模板搭设、钢筋安装、混凝土浇筑等工序,确保基础牢固。

5. 主体结构施工主体结构施工包括楼板、墙体、柱子、梁等的施工。

根据施工图纸和工艺要求,各项工序依次进行,确保结构安全牢固。

6. 建筑装饰及设备安装主体结构完成后,进行建筑装饰工程和设备安装。

包括内外墙粉刷、地面铺设、门窗安装、管道安装、电气线路敷设等工序。

7. 绿化及围墙施工楼体竣工后,进行绿化及围墙施工。

栽植植物、草坪,铺设人行道,建设围墙等,美化环境。

8. 竣工验收所有工程完成后,进行竣工验收。

包括结构安全、装饰工程质量、设备运行情况等方面的验收,达到设计要求后方可交付使用。

9. 安全防护措施为保障施工安全,现场设置安全警示标志,配备安全员、消防员等人员,定期开展安全培训,加强施工现场安全管理。

10. 环保措施为保护环境,减少施工对环境的影响,现场设置固定沉淀池,配备环保人员,定期监测施工现场的环境指标,确保环保合格。

11. 施工总结项目施工完成后,进行总结。

总结工程质量、进度、安全、环保等方面,吸取经验教训,提高施工水平。

12. 工程保修期工程竣工后,提供一定期限的保修期,负责维修工程中出现的质量问题,确保用户的权益。

屋面楼板安装施工方案(3篇)

屋面楼板安装施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,总建筑面积为XX万平方米,其中屋面楼板面积为XX平方米。

屋面楼板采用钢筋混凝土结构,设计使用年限为50年。

本方案旨在确保屋面楼板安装工程的质量、安全、环保、高效,满足设计要求和规范标准。

二、施工准备1. 技术准备- 熟悉设计图纸,了解屋面楼板的结构形式、尺寸、材料要求等。

- 研究相关规范和标准,如《建筑屋面施工及验收规范》(GB 50207-2012)等。

- 编制详细的施工组织设计和施工方案。

2. 材料准备- 钢筋:符合国家标准的HPB300、HRB400钢筋。

- 混凝土:强度等级不低于C25,坍落度控制在140-180mm之间。

- 模板:符合要求的钢模板或木模板。

- 防水材料:防水卷材、防水涂料等。

- 其他材料:水泥、砂、石子、外加剂等。

3. 人员准备- 组建专业施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

- 对施工人员进行技术交底和安全教育。

4. 机械设备准备- 混凝土搅拌车、泵车、振捣器、切割机、水平仪、经纬仪等。

三、施工工艺1. 基础处理- 清理屋面,确保表面平整、干净,无油污、积水等。

- 验收基础尺寸,确保符合设计要求。

2. 钢筋施工- 钢筋加工:根据设计图纸,加工成所需形状和尺寸。

- 钢筋绑扎:按设计要求绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、间距均匀。

- 钢筋焊接:采用电弧焊或气压焊,确保焊接质量。

3. 模板施工- 模板安装:根据设计图纸,安装模板,确保模板位置准确、牢固。

- 模板支撑:设置模板支撑系统,确保模板稳定。

4. 混凝土浇筑- 混凝土搅拌:按配合比搅拌混凝土,确保混凝土质量。

- 混凝土运输:使用混凝土搅拌车或泵车运输混凝土。

- 混凝土浇筑:分层浇筑混凝土,每层厚度不超过30cm,采用振捣器振捣密实。

- 混凝土养护:浇筑完成后,及时进行养护,保持混凝土表面湿润。

5. 防水施工- 防水层施工:根据设计要求,选择合适的防水材料,进行防水层施工。

建筑模板工程施工方案(3篇)

建筑模板工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目,总建筑面积约10万平方米,包括多层住宅、商业配套等。

本次施工方案针对建筑模板工程进行详细规划,确保施工质量和安全。

二、施工准备1. 施工人员:组织具备丰富经验和技能的施工队伍,包括模板工、钢筋工、混凝土工等。

2. 施工材料:根据设计要求,采购符合国家标准的模板材料,如钢模板、木模板、竹模板等。

3. 施工机械:配置足够的施工机械,如切割机、卷扬机、泵车等。

4. 施工现场:对施工现场进行平整、清理,确保施工环境整洁、安全。

三、施工工艺流程1. 模板设计:根据建筑设计图纸,进行模板设计,确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。

2. 模板制作:按照设计图纸和施工要求,制作模板,并进行质量检查。

3. 模板安装:按照施工顺序,依次进行模板安装,确保模板位置准确、牢固。

4. 模板加固:对模板进行加固,防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。

5. 钢筋绑扎:在模板安装完成后,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。

6. 混凝土浇筑:在模板加固、钢筋绑扎完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土质量。

7. 模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,按照拆除顺序,依次拆除模板,确保拆除过程中模板、钢筋等不受损坏。

四、施工质量控制1. 模板材料:选用符合国家标准的模板材料,确保模板强度、刚度、稳定性。

2. 模板制作:严格按照设计图纸和施工要求制作模板,确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。

3. 模板安装:按照施工顺序,依次进行模板安装,确保模板位置准确、牢固。

4. 模板加固:对模板进行加固,防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。

5. 钢筋绑扎:确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。

6. 混凝土浇筑:确保混凝土质量,严格按照施工规范进行浇筑。

五、施工安全措施1. 施工人员:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

2. 施工现场:设置安全警示标志,确保施工环境安全。

某高层住宅楼工程模板施工方案

某高层住宅楼工程模板施工方案

某高层住宅楼工程模板施工方案1. 引言本文档旨在提供某高层住宅楼工程模板的施工方案,包括项目概述、施工步骤、安全措施和质量保证等内容。

本方案将确保工程施工按照设计要求和相关标准进行,以确保施工的安全和质量。

2. 项目概述该高层住宅楼工程模板位于某城市的新开发区,总建筑面积约为XX 平米。

项目由地基与桩基工程、主体结构工程和装饰装修工程组成。

本方案主要针对主体结构工程的施工,包括地面工程、框架结构和楼板施工等内容。

3. 施工步骤3.1 地基与桩基工程1.进行场地勘测和土壤测试,确定地基处理方式和桩基布置方案。

2.进行地基处理,包括土方开挖、填筑和压实。

3.进行桩基施工,包括桩基的钻孔、灌注和检测。

3.2 主体结构工程1.进行地面工程施工,包括基坑开挖和地下管线的敷设。

2.进行框架结构施工,包括砌体墙体、柱子和梁的建造。

3.进行楼板施工,包括钢筋工程和混凝土浇筑。

4.进行外墙和屋面的施工,包括外墙砌筑和屋面防水。

5.进行室内隔墙和楼梯的施工。

6.进行钢结构和玻璃幕墙的安装。

7.进行屋面设备和消防设备的安装。

3.3 装饰装修工程1.进行墙面和地面的铺装。

2.进行室内门窗和洁具的安装。

3.进行室内装饰,包括吊顶、墙纸和照明等。

4.进行外部景观和绿化的施工。

4. 安全措施在施工过程中,应严格按照相关安全法规和标准进行操作,确保施工人员的安全。

以下是施工过程中需要注意的安全措施:•提供安全防护设施,包括安全帽、安全绳和安全网等。

•指定专人负责安全管理和监督。

•建立施工现场巡视制度,及时发现并处理安全隐患。

•定期进行安全培训和演练,增强施工人员的安全意识。

5. 质量保证为确保工程质量,施工方案应包含质量保证的相关措施:•在施工前进行施工方案的审查和批准。

•设立专门的质量控制部门,负责施工过程中的质量管理。

•严格遵守相关工程建设标准和规范。

•定期进行施工质量检查和评估,及时发现和处理质量问题。

•提供完整的施工记录和验收报告,确保施工质量的可追溯性。

住宅楼工程施工方案(3篇)

住宅楼工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX住宅楼2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:地上XX层,地下XX层,总建筑面积XX万平方米4. 工程性质:住宅楼5. 设计单位:XX建筑设计院6. 施工单位:XX建筑集团有限公司二、施工方案概述1. 施工原则:遵循国家有关建筑行业的法律法规,严格执行设计文件和施工规范,确保工程质量、安全和进度。

2. 施工组织:成立项目经理部,设立工程、质量、安全、进度、材料、财务等职能部门,明确各岗位责任,确保工程顺利进行。

3. 施工工艺:采用先进的施工技术和工艺,提高施工质量,降低施工成本。

4. 施工安全:严格执行国家有关安全生产法律法规,落实安全生产责任制,确保施工安全。

三、施工准备1. 技术准备:组织施工技术人员学习设计文件、施工规范、质量标准,确保施工过程中各项技术指标符合要求。

2. 材料准备:提前采购各类建筑材料,确保材料质量合格,满足施工需求。

3. 机械设备准备:提前租赁或购买各类施工机械设备,确保施工过程中机械设备齐全、性能良好。

4. 施工场地准备:平整施工场地,搭建临时设施,确保施工环境符合要求。

四、施工组织设计1. 施工顺序:按照先地下后地上、先主体后附属的原则进行施工。

2. 施工阶段划分:(1)基础工程:桩基施工、地下室结构施工;(2)主体工程:主体结构施工、装饰装修施工;(3)配套设施工程:设备安装、室外工程。

3. 施工方法:(1)桩基施工:采用钻孔灌注桩施工方法;(2)地下室结构施工:采用现浇钢筋混凝土结构施工方法;(3)主体结构施工:采用现浇钢筋混凝土结构施工方法;(4)装饰装修施工:采用装配式装修施工方法;(5)设备安装:采用现场组装、安装方法;(6)室外工程:采用现浇混凝土、砌体结构施工方法。

五、施工进度计划1. 施工工期:XX个月2. 施工进度计划:(1)基础工程:XX天;(2)主体工程:XX天;(3)装饰装修工程:XX天;(4)配套设施工程:XX天。

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施工准备3.1 技术准备(1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸,了解设计意图,核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。

(2)编制模板施工方案,对施工队组进行技术交底。

(3)对施工人员进行安全和技术培训,加强队组的技术素质。

3.2 材料选择3.2.1 设计要求按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。

3.2.2 模板材料3.2.2.1 地下室模板(1)底板模板:底板四周采用240 砖模,电梯井坑和集水坑采用15mm 厚胶合板现场吊模。

(2)地下室墙体模板4 号楼尽量采用86 系列钢大模板,不配匹的墙采用15mm 厚木胶合板,高度不足处采用木胶合板模板后支;5 号楼采用15mm 厚胶合板、50×100 木方和钢管作楞,配套穿墙螺栓(φ12)使用。

模板使用前将表面清理干净,涂刷油性脱模剂,严禁脱模剂沾污钢筋与混凝土接触处。

竖向背楞采用50×100 木方@300,水平背楞采用φ48 钢管@600 (起步200mm,以上连续两道间距400mm,其余间距500~600mm),外加2φ48 钢管@600 竖楞加强。

加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓@300 ,用“3”型卡子固定在双钢管上。

斜向用钢管+U 托上中下三道进行@600 加固以保证其稳定,外墙外侧模支顶在坑壁。

外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓,内墙采用普通可回收螺栓。

(3)独立柱模板:采用15mm 厚木胶合板在木工车间制作施工现场组拼,背楞采用50×100 方木,加固采用φ48×3.5 钢管围檩@300~400 加固,超过700 宽的柱,采用可回收φ14 对拉螺栓进行加固(地下室外柱采用止水螺栓)。

边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。

斜向支撑,起步为150 mm,每隔600 mm 一道,采用双向钢管对称斜向加固(尽量取45°),柱与柱之间采用拉通线检查验收。

柱模木楞盖住板缝,以减少漏浆。

(4)顶板及梁模板:采用15mm 厚木胶合板和50×100、100×100 木方现场拼制,φ48 碗扣式螺旋钢管顶撑现场拼制,支撑采用碗扣式螺旋顶撑脚手架,由立杆、横杆、支座、支托组成。

50×100 木方作次楞,100×100 木方作主楞,顶撑间距900mm 和1200mm 。

(5)上部墙体4 号楼和5 号楼主楼部分墙体采用86 系列钢大模板,5 号楼框架部分同地下室,用木胶合板。

钢大模板采用公司自有模板,请专业钢模板厂家改制。

(6)楼梯本工程楼梯采用木胶合板,木方作楞,钢管螺旋顶撑。

3.3 材料计划(详见表3-1)材料计划一览表表3-13.4 中小型机械需用计划(详见表3-2)中小型机械需用计划一览表表3-23.5 劳动力计划(详见表3-3)劳动力计划表表3-33.6 模板加工及堆场根据现场特点,在4 号楼东北侧和5 号楼东北侧设木工制作棚。

组织施工人员搭设钢架木工棚。

4 号楼负二层墙施工前钢大模板进场时搭设钢大模板堆场排架。

位置见主体阶段施工现场平面布置图。

3.7 模板加工及堆放本工程木模板由现场加工:依据图纸、方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出班组施工范围内模板拼装图(模板翻样图),经项目工程审核后交队组施工。

根据现场特点,4 号楼模板堆放在基坑东侧,5 号楼模板堆放在基坑北侧,用钢管围挡隔开。

在木模板堆放区放置足够数量的灭火器。

3.8 流水段的划分4 号楼按后浇带分为A、B、C 三个区,每个区划分为2 个流水施工段,这样共分为6 个流水施工段。

按照C1→C2→B2 的顺序和B1→A2→A1 的顺序分为两段施工,在每段内进行流水施工。

4 号楼流水段划分详见图3-1。

5 号楼地下室按后浇带分为6 个流水施工段,主楼部分的三个区段按照Ⅲ→Ⅱ→Ⅰ的顺序施工,Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ区进行穿插,根据现场实际情况,总体顺序为Ⅲ→Ⅱ、Ⅵ→Ⅰ→Ⅴ→Ⅳ。

5 号楼流水段划分详见图3-2。

3.8.1 地下室施工安排底板四周外墙与底板一次性浇筑,浇到底板向上300mm;内部墙柱施工缝留在底板上表面。

地下室墙板浇到顶板下表面向上20~30mm 处。

3.8.2 上部主体施工安排4 号楼:墙板:有门窗洞处留在门窗洞口中间,无门窗洞处留在墙体1/3 跨度处;顶板:留在板跨度的1/3 处。

5 号楼:留在区段双墙处。

楼梯楼层处:留在门洞边到楼梯井的范围内,保证施工缝在楼梯平台跨度的1/3 范围内。

图3-1 4#楼施工区段划分示意图图3-25号楼施工流水划分示意图模板工程施工方法4.1 统一要求4.1.1 模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。

拼装要求详见表4-1。

拼装的精度要求一览表表4-14.1.2 模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。

根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线,以便于墙模板的安装和校正。

当墙混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm 标高控制线,并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙上。

首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道墙轴线,根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。

4.1.3 模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。

不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。

所有内侧模板必须刷油性脱模剂。

4.2 地下室底板模板4.2.1 施工缝地下室底板按后浇带划分施工流水段,底板施工缝就留在后浇带。

根据设计要求,地下室外墙水平施工缝留设在底板以上300mm 处,300mm 的墙体与地下室底板同时浇筑。

4.2.2 砖模底板四周采用砖模,在底板垫层上砌上来。

底板防水卷材贴好后,卷到砖模上,翻到外面,在砖模上口增加3 皮砖压住卷材。

砖模采用MU10 砖砌筑,砂浆采用M5 水泥砂浆。

内侧面用1:2.5 水泥砂浆抹平。

砖模厚度240mm 。

钢筋绑扎后底板混凝土浇筑前用50×100 木方在外侧支撑加强。

4.2.3 地下室吊模底板以上300mm 外墙与底板同时浇筑,采用木胶合板吊模,模板下面采用“L”形钢筋焊接在底板上层附加筋上,以固定模板位置,防止模板跑位。

电梯井坑、集水坑等用木胶合板和木方制作成筒模,钢筋绑扎完成后,用塔吊将筒模吊到安装部位安装,在混凝土浇筑前压上配重,防止上浮。

底板集水坑、电梯井坑筒模见图4-1。

图4-1 电梯井、集水坑坑筒模图4.3 地下室竖向模板4.3.1 地下室墙体模板地下室墙体水平施工缝留在顶板底面向上20~30mm 处,混凝土浇筑完后剔凿软弱层到坚硬的石子。

竖向施工缝留在后浇带处。

4 号楼地下室外墙采用86 系列大钢模板,高度不足处用胶合板拼接(与顶板同时浇筑),部分墙体无配套钢大模板可用时,用15mm 厚木胶合板;5 号楼采用15mm 厚木胶合板、50×100、100×100 木方配套穿墙螺栓(φ12)使用。

木模板使用前模板表面清理,涂刷隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

竖向内背楞采用50×100 木方@300 ,水平采用φ48 钢管@600(起步200mm,以上400mm 间距,其余间距600mm),外加2φ48 钢管@600 竖向背楞间距600mm。

加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓@600 ,用钢管+U 托上中下三道进行@600 加固以保证其稳定,外墙外侧模支顶在坑壁(支顶处加木方垫木)。

地下室外墙和临空墙用φ12 对拉螺栓带止水片,端头带小木块限位片,以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内(见图4-2)。

对拉螺栓水平间距同双钢管竖楞,竖向间距同φ48 钢管水平背楞间距,最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。

内墙采用普通可回收穿墙螺栓。

支模后,要求木工班组和工长及质检员认真检查支模质量情况,填写好《模板分项工程质量检验批记录表》,明确责任。

图4-2 止水螺栓大样图墙体门洞的模板采用工具式模匣,木方支撑,角部设铁三角转角调节件,4.3.2 地下室独立柱模板采用15mm 厚胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼,背楞采用50×100 方木,加固采用φ48×3.5 钢管间隔300~400 mm 一道加固,四周加钢管抛撑。

边长大于700mm 的柱用两排可回收的φ14 普通穿墙螺栓加固。

独立柱支模见图4-5。

图4-5 独立柱模板柱边角处采用木板条找补海棉条封堵,保证楞角方直、美观。

斜向支撑,起步为150mm,每隔1500mm 一道,采用双向钢管对称斜向加固(尽量取45°),柱与柱之间采用拉通线检查验收。

柱模木楞盖住板缝,以减少漏浆。

4.4 地下室顶板模板4.4.1 顶板模板支设(1)地下室顶板模板采用15mm 厚木胶合板,50mm×100mm 木方做次楞,中心间距300mm,100mm×100mm 木方作主楞,中心间距900mm,碗扣式螺旋顶撑系统。

顶板模板做法详见图4-6。

次龙骨100×100,间距300mm 主龙骨100×100,碗扣架立杆间距900×1200mm顶板支模图顶板模板大样图顶板模板大样图图4-6 顶板模板做法(2)顶板模板施工时注意以下几点:1)横板支撑钢管必须在楼面弹线下垫木方100mm×100mm×500mm;2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通;3)模板第一排次楞木方需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝小于1mm ,否则用腻子封条;4)根据房间大小,决定顶板模板起拱大小:<4 开间不考虑起拱,4≤L<6起拱10mm,≥6 的起拱15mm;5)顶板模板支设,下部支撑用满堂红架子,立杆上加U 托调整标高,支撑下垫垫板。

顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格,并拉通线找平。

特别是四周的格栅,弹线保持在同一标高上,板与格栅用50mm 长钉子固定,格栅间距300mm,板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。

铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,避免墙体“吃模”,板模周转使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;模板铺完后,将杂物清理干净,刷好脱模剂。

6)从墙根起步300mm 立第一根立杆以后按900mm 和1200mm 的间距立支撑,这样可保证立柱支撑上下层位置对应。

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