箱涵技术交底

技术交底记录

施工单位：汇通路桥建设集团有限公司编号:

交底内容：

-、施工技术

在支设箱涵内壁模之前，要先将中壁部分钢筋绑扎完成，然后开始支设箱涵内壁及顶模，待模壁垂直，顶板稳固后，绑扎顶板钢筋及外壁钢筋。用垫块控制好主筋的保护层，侧模不少于4块/m2，底模不少于6块/m2，重要部位适当加密，垫块应相互错开、分散设置在钢筋和模板之间，但不应横贯砼保护层的全部截面进行设置。墙身沉降缝与底板上下垂直保持一致。

应一次成活，相邻的焊缝应分区对称地跳焊，不得顺方向一次焊成。？搭接时双面焊缝的长度不小于5d,单面焊缝的长度不小于1 Od。

箱涵壁、顶板钢筋绑扎焊接完成后，报监理验收合格后，支设外侧箱壁模板。箱涵模板均采用组合钢模板，强度满足要求。模板加固采用穿膛螺栓、内外顶撑的方式，顶撑每隔1米一道，注意外撑脚处应垫木板，以保证支撑稳固。排列要求整齐、美观，尺寸形状准确、线型直顺、拼缝严密，模板接缝间为防止漏浆采用厚度不小于2mm勺回力胶条牢固

粘贴。如有缝隙必须堵严以防漏浆，从而引起露筋。模板在使用前清除表面锈迹和其它杂物，涂刷无色脱模油。？

钢筋拼装焊接绑扎、模板支设完毕后，报监理检验合格后进行砼浇筑。砼浇筑自箱涵两壁底

30cm—层依次同时往上浇筑，严禁单壁一次到顶。由于砼坍落度较大，壁板处灌入后砼面会下陷，再添补上的砼，必须捣实，严禁出现断层。砼浇灌振实后，表面及角部必须收拾干净。砼应连续浇筑，中途不得间断形成施工冷缝。

振动棒操作宜快进慢出，减少振动棒周围气泡的残留量；插入式振动器操作时的移动间距不超过其作用半径的倍；与侧模应保持5-10cm的距离；插入下层砼5-10cm。振动棒插入振捣时间一般控制在30~40s,振捣至混凝土表面趋于平坦、不再下沉、不再有气泡逸出，表面呈现浮浆为度。尤其注意模板转角点砼的振捣，两人振捣的交界处采用交叉振捣以防漏振。每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振捣棒。施工时，控制砼自由倾落高度不超过2m超过2m时采用串筒，防止砼出现离析不均匀现象。砼振捣完毕要清除砼表层的浮浆，同时确保清除后浆面在同一水平线上。

砼浇筑完成后执行二次收浆工艺，确保表面平整，第二次收浆要采用钢抹子压光。

⑶砼养护及拆模

待混凝土终凝后开始养护，采用养生棉或土工布覆盖洒水养生，保持混凝土表面始终湿润，养护期不少于7天。

待砼强度达到设计强度的85%^上时，方可拆除支架和模板。拆模时要左右对称，按自上而下的顺序进行拆除，拆除中要注意成品保护，避免缺棱掉角的现象发生。

5、附属工程

当箱体施工完毕，砼达到一定强度后即可进行帽石、护坡、洞口铺砌、截水墙、改路等附属工程的施工。

通道底铺砌20cm厚C20砼磨耗层，进出口各修建20mC2（砼路面顺接改路工程。

6、台背回填

7 、箱涵施工实测项目见下表:

二、质量保证措施

1、开挖基坑前应复核涵洞、通道的设计位置、角度等是否与实际相符。

2、地基承载力必须满足设计要求。不得超挖，超挖部分不得回填虚土。

3、模板是保证砼结构物外观质量的关键因素，所有砼外露面模板均采用新加工的钢模板。根据结构施

工图及有关受力计算设计模板，选材用大块钢板，模板面积不小于。模板委托专业厂家按图加工，其主要特点是单元面积大，接缝较少，接缝严密平顺。模板多为装配式，装拆方便，且具有足够的刚度，满足施工周转要求。

4、通过对模板的设计加工及安装拆除等方面的有关控制，避免结构物出现错台及明显接缝的现象，

确保结构物尺寸的精确及砼外表的光洁度。

5、模板使用前应试拼，必要时局部进行整修，尤其要注意单元模板间接缝精度情况，对精

度较差的接缝用手提电动砂轮机进行磨平处理，以达到接缝平顺严密的要求。试拼后拆散单元钢模，对各单元钢模内侧板面进行“刨光”处理，“刨光"是用砂轮片磨掉钢模表面氧化层，再用工业砂布磨平使其表面呈现金属光泽，然后在板面上涂刷防护油以防生

锈。

6、模板安装前先给模板内侧涂刷脱模剂，涂刷要均匀，待脱模剂自然风干后（一般以不明

显沾手为标准）才进行安装。安装时固定模板的对拉螺杆都外加塑料套管。属周转使用的模板，当转用于下一相同结构施工前，都要对模板进行磨刷整修等保养工作，确保模板每次使用的精度及光洁度要求。