中空注浆锚杆施工安全技术措施-壁后注浆
中空注浆锚杆作业技术交底
中空注浆锚杆作业技术交底引言中空注浆锚杆是一种常用于岩土工程中的地下支护工法。
通过注浆技术将锚杆与周围岩土结合，提高地下结构的稳定性和承载能力。
本文将详细介绍中空注浆锚杆作业技术的相关知识，包括工作原理、施工步骤、设备材料、质量控制等方面。
一、工作原理中空注浆锚杆是由钢筋和注浆管组成的，钢筋通常采用高强度钢材，注浆管则用于注入浆液。
施工过程中，首先钻孔至设计深度，然后将锚杆插入孔洞中，通过注浆管注入一定比例的水泥浆液，使锚杆与孔洞壁产生粘结。
随着浆液硬化，形成一种坚固的地下支护结构。
二、施工步骤1. 前期准备在开始施工前，必须进行充分的前期准备。
包括制定详细的施工方案和安全保护措施，购买所需的设备材料，并对施工现场进行清理。
同时，还应检查钻机和注浆泵等设备的性能和工作状态，确保其正常运行。
2. 钻孔凿岩按照设计要求，在地下进行钻孔凿岩作业。
钻孔直径、深度和间距等参数应符合设计要求。
钻孔过程中，应特别注意岩层的稳定性，防止因岩层崩落等问题导致事故发生。
3. 安装锚杆在完成钻孔作业后，将钢筋锚杆插入孔洞中。
钢筋长度应根据孔深和固结要求进行确定。
插入钢筋时，要确保钢筋与孔洞壁紧密接触，并且垂直于地面。
同时，还应在钢筋外侧留出足够的长度，用于连接注浆管。
4. 注浆灌浆将注浆管连接至锚杆上，并采用注浆泵将浆液注入孔洞中。
注浆过程中，要避免出现断流、堵塞等问题。
注浆结束后，应检验注浆管和孔洞是否存在渗漏或其他缺陷，确认注浆质量。
5. 后期加固待注浆硬化后，根据实际需要，可以进行后期加固工作。
包括增加钢筋的数量和直径，或者在锚杆周围注入更多的浆液，以提高支护效果。
三、设备材料中空注浆锚杆施工所需的设备材料主要包括：1. 钻机：用于钻孔凿岩，可选择手持式钻机、液压钻机等。
2. 钢筋：采用高强度钢材，一般为螺纹钢筋或螺纹钢管。
3. 注浆管：用于将浆液注入孔洞中，可以选择螺纹注浆管或皮管。
4. 注浆泵：用于注入浆液，常用的有活塞泵和螺杆泵。
壁后注浆施工安全技术措施
壁后注浆施工安全技术措施随着现代建筑行业的不断发展，建筑的深度和高度越来越大，对建筑的稳定性也提出了更高的要求。
壁后注浆是一种常用的加固施工技术，主要应用于高层建筑、桥梁等工程中，以提高建筑物的抗震能力和承载力。
但是，在施工过程中，如不注意安全措施，就可能存在危险，对施工人员和周围环境造成威胁。
因此，在壁后注浆施工过程中，必须采取一系列的安全技术措施，以确保施工的质量和安全。
本文将介绍壁后注浆施工中常见的安全技术措施。
施工前准备工作在壁后注浆施工前，需要进行多项准备工作，以确保施工安全。
首先，必须制定施工方案和安全措施计划，并经过专业技术人员审核。
其次，需要确认施工现场和周围环境的安全情况。
尤其是在地质条件特殊的区域，如山区、水域等，更需要做好评估和准备工作。
最后，施工方还需制定应急预案，以应对突发事件，如地震、火灾等。
安全防护措施在壁后注浆施工中，必须采取多重防护措施，确保施工人员、设备和周围环境的安全。
以下是常见的安全防护措施：进出口设施施工现场进出口设施应设置明显标志，并采取防止跌落的措施，如设置护栏等。
施工现场安全周界施工现场周界应划定明确的安全区域，并设置隔离围挡、临时性安全筑路等，以防止附近行人或车辆进入施工区域。
环境保护措施壁后注浆施工过程中，涉及到大量水泥、硅酸盐等化学物质，会对周围环境产生影响。
因此，应采取环境保护措施，如设置防护罩、悬挂塑料膜等，防止灰尘、废水等对环境造成污染。
安全警示标志在施工现场设置安全警示标志，并标示禁止施工区域、停车区域等，以提醒施工人员和周围行人遵守规定和注意安全。
安全用品施工人员必须配备必要的安全用品，如安全带、防护面罩、手套等，以降低工作风险。
通风设施壁后注浆施工现场应设置通风设施，确保施工人员免受毒气、异味等有害气体侵害。
交通安全措施在施工现场周围，应设置施工交通指示标识，指示施工区域以外的行人和车辆沿何方向通行，并制定相关的交通管制计划。
施工操作的注意事项在施工过程中，需要注意以下事项，保障施工的质量和安全。
中空注浆锚杆施工安全技术措施,壁后注浆
嵩山煤矿回风大巷延伸注浆加固施工安全技术措施一、工程概况回风大巷延伸通尺73m至88m位置，共计15m，由于顶帮岩性较差，导致局部顶帮超挖，为保证支护强度，需对局部超挖处注浆加固，为确保施工安全，特编制《嵩山煤矿回风大巷延伸注浆加固施工安全技术措施》附图1：回风大巷延伸注浆加固平面位置图二、巷道加固支护对回风大巷延伸通尺73m至88m位置，共计15m范围巷道顶帮进行注浆，注浆采用Φ25mm×2000mm注浆锚杆，每排打设7根，分别为正顶1根、两帮及肩窝各3根，间排距1.4m×2.0m，注浆施工顺序：由外向里依次施工。
附图2：回风大巷延伸注浆加固断面示意图1、注浆要求：（1）注浆液为纯425#普通硅酸盐水泥浆，水泥浆水灰比为0.5:1～0.8:1。
（2）注浆量：从保证巷道岩层裂隙被充填密实的角度出发，注入的浆液尽量保证裂隙充填密实的需要，原则上注到回风大巷延伸巷内不漏浆为止。
（3）注浆压力：注浆需要一定压力克服裂隙阻力以便浆液渗入岩层，注浆压力为0.8～1MPa。
（4）注浆结束标准：注浆压力逐步升高至终止压力后降低注浆速度，原则上注到回风大巷延伸不漏浆为止，观察到浆液从中空锚杆体端头孔内溢出时即停泵。
2、注浆质量要求：（1）严格按设计参数施工，达到设计深度和设计终压。
（2）注浆前先压入清水5～10min，冲洗裂隙通道，提高注浆效果。
（3）注浆采用低——高——低档位，防止高档位注浆突然上压影响注浆效果。
（4）相邻两排注浆孔不能同时注孔，可以间隔一排施工，用以作为对注浆孔扩散半径的观察孔。
（5）注浆时密切注意观察巷道有无跑浆、顶板下沉等现象，发现异常，立即停止注浆，并向生产科汇报。
3、注浆工作由开一队打眼、探防队注浆。
三、施工工艺（一）注浆锚杆安装及注浆工艺1、打眼（1）打眼前，首先要按照施工方向由外向里的顺序进行敲帮问顶，及时用长柄工具找掉活矸危岩，确认安全后方可进行作业。
（2）顶部、肩窝注浆锚杆孔采用锚杆机打眼，打眼时工作人员必须站在支护可靠地点进行作业，注浆锚杆孔位要准确，验收员要根据设计要求确定眼位，打眼时应在钻杆上做好标记，保证注浆锚杆外露长度为60～70mm，打眼时应按施工方向由外向里的顺序依次进行。
壁后注浆施工安全技术措施
壁后注浆施工安全技术措施一、施工前的准备工作1.完善施工方案，包括工程设计、工艺流程、安全预测分析等。
2.对施工现场进行勘测，了解地下情况和隐患，并制定相应的安全防护措施。
3.组织施工作业人员进行安全技术培训，确保其了解施工过程中的安全要求和措施。
4.配备必要的安全设备和施工工具，包括履行人身安全的安全帽、安全绳、安全带等。
二、施工过程中的安全措施1.建立施工现场的安全警示标志和安全警戒线，禁止未经批准的人员进入作业区域。
2.定期检查施工设备和工具的性能状况，确保其安全可靠。
3.严格执行施工方案和工艺流程，不得随意更改施工方法和序列。
4.在壁后注浆施工现场设置合理的通风设备，确保作业区域的空气流通，避免有毒气体滞留。
5.施工现场应保持清洁，及时清理工地上的杂物和危险物品，防止滑倒、摔伤等事故的发生。
6.在穿越地下管线时，需提前进行管线探测，避免损坏地下管线导致事故发生。
三、施工后的安全措施1.施工完毕后，及时清理和整理施工现场，消除安全隐患。
2.对施工地点进行检查验收，确保工程质量和施工安全符合要求。
3.对施工作业人员进行安全技术交底，提醒他们在施工后的安全注意事项和措施。
四、应急处理措施1.在施工现场配备应急照明设备、急救箱等，以备发生事故时的应急处理。
2.在现场设置逃生通道和安全出口，确保工作人员的安全疏散。
3.建立应急救援队伍，进行定期演练，提高应急处理的能力。
以上是壁后注浆施工安全技术措施的一些建议，通过合理的安排和预防措施，可以保障施工作业人员的安全，减少事故的发生，确保施工质量和工程的安全。
同时，施工单位应根据具体项目情况，制定相应的施工安全措施，并在施工过程中严格执行，以确保施工的安全顺利进行。
中空注浆锚索施工安全技术措施
中空注浆锚索施工安全技术措施注浆锚索施工安全技术措施工程概况：清理撒煤巷巷道设计长度为307米，巷道断面为矩形，尺寸为3500毫米×2700毫米，面积为9.45平方米。
清理撒煤巷与主立井交叉点往南50米为浇筑支护，但在这段范围内顶板存在渗水、淋水现象，因此需要施工注浆锚索来保证施工质量及施工期间的安全。
施工参数：注浆锚索从距离浇筑段500毫米的地方开始施工，顶部锚索间排距为1800毫米×2000毫米，帮部锚索间排距为1600毫米×2000毫米。
锚索施工方法：1、锚索安装施工工艺：中空注浆锚索型号为SKZ22-1/1860型，直径为Φ21.8毫米，长度为4300毫米。
施工步骤为：打锚索孔、清孔、在锚索末端安装配套锥状和塔状止浆垫、安装锚索、安装托盘、锁具、张拉、冲刷注浆泵、拌料桶、配料搅拌注浆水泥、注浆、封孔。
2、锚索施工准备及要求：①在装卸车过程中，应小心轻放，以免损坏锚索尾部。
②在巷道运输过程中应保持锚索表面清洁，避免锚索粘满泥、灰、煤粉、油和水，影响锚索与树脂和注浆液体的粘结效果，避免杂质堵塞锚索出浆口。
③锚索可以适当弯曲，但弯曲半径不能小于1500毫米，否则会造成锚索注浆管折曲、变形，严重时中空管挤出注浆口，造成锚索施工困难，甚至出现锚索报废问题。
3、作业前检查：①接装进气、进水接头前，钻机水阀旋钮必须处于关闭位置。
②每次接装进气、进水接头时，都应先冲洗出管内砂石异物，包括压缩空气管路内的冷凝水。
③操作者站位，应在钻机摇臂端的外侧。
④选用合适的初始钻杆，避免钻孔不垂直或跑偏，降低作业效率。
⑤钻孔前，先空运转，检查马达旋转、气退升降、水路启闭，全部正常，才能正式投入作业。
4、钻注浆锚索孔：顶板锚索孔采用MQT-130/2.8型矿用气动锚杆钻机打眼，采用Φ30毫米钻头、B19中空六方短钻杆、再加长钻杆完成锚索孔，___要求为4100毫米，垂直于顶、帮打眼。
帮锚索孔采用MQB—35型气动手持式煤帮锚杆钻机打眼，采用Φ30毫米钻头、B19中空六方短钻杆、再加长钻杆完成锚索孔，___要求为4100毫米，按设计角度打眼。
注浆锚杆安全技术方案
施工注浆锚杆技术方案1400轨下1250甩车场、1400皮下1300-1250段均在变质岩中布置，岩体破碎，巷道压力大，特别是1400皮下1300-1250段，已经进行了二次“锚网”补强，但是个别锚杆出现拔断现象，支护强度已不能满足支护需要，经与公司生产技术部协商，同意我矿使用注浆锚杆进行加固维修，现制定以下技术方案：施工机具：注浆锚杆参数：注浆设备参数：一、技术要求1、施工时先打注浆锚杆，锚杆外露长度150mm，注浆前必须对注浆段巷道进行喷砼封闭，喷砼范围在打注注浆锚杆巷道段向前、后各延伸5m，喷砼必须封严巷道表面所有空隙，防止注浆时漏浆。
注浆锚杆注浆工作完成后再次对注浆段巷道喷砼封闭，注浆锚杆外露长度不超过50mm。
2、注浆锚杆采用直径Ф27mm,壁厚6mm,长度3200 mm的中空锚杆，并有配套的止浆塞、铁托板及螺母，铁托板选用150×150×10mm，间排距1000×1000mm。
3、注浆液: 注浆液采用单液水泥浆，水灰比为1:1,注浆终压控制在4.0～6.0MPa 。
4、注浆量控制：采用控压注浆和常量注浆来控制注浆量。
5、控压注浆：当压力表达到注浆终压时，可停止注浆。
二、施工注浆锚杆、注浆作业要求（一）打注锚杆的安全技术措施1、注浆锚杆眼必须按设计间排距施工。
2、打眼时，必须按事先确定的眼位标志钻进，钻完后，必须把孔内的岩粉和积水吹掏干净。
3、必须按照规定的角度打眼，与井巷轮廓线的夹角或岩层层理夹角大于75度，不得顺层面或裂隙打眼。
4、当锚杆注进后，用废旧风筒包扎注浆锚杆尾端。
5、为防止注浆时锚杆被压出，待密封砂浆凝固后，方可开始注浆。
（二）注浆的准备工作。
1、注浆泵、注浆原材料、浆液容器全部设在距施工点5m处。
2、注浆工要了解注浆工作目的、注浆工作量、范围内的管路系统（包括管径、直接方式、阀门型号及安装点等），配齐钢钳、扳手、丝锥、钳子、铅丝等工具材料。
中空注浆锚索施工技术措施
中空注浆锚索施工技术措施中空注浆锚索是一种常用于岩土工程中的加固和支护技术，其通过在地下隧道、坑道和坡面等工程中使用锚索进行加固和支护。
中空注浆锚索施工技术措施是确保锚索施工质量和安全的重要环节，本文将对中空注浆锚索施工技术措施进行详细介绍。
一、施工前准备工作：1.设计准备：根据工程要求，绘制中空注浆锚索的详细设计图纸，明确锚索的布置位置、长度和锚段数等参数。
2.施工方案编制：根据设计图纸，编制中空注浆锚索的施工方案，包括施工方法、施工工艺和施工序列等内容。
3.安全措施制定：制定中空注浆锚索施工的安全措施，包括临时围护措施、危险源辨识和应急预案等内容。
4.施工人员培训：对参与中空注浆锚索施工的人员进行培训，提高其对施工技术和安全措施的理解和掌握程度。
二、现场施工操作：1.定位控制：根据设计要求，使用测量仪器在施工现场确定锚索的布置位置，进行精确定位控制。
2.钻孔预制：根据设计图纸要求，在锚索布置位置进行钻孔预制工作，钻孔直径和深度要符合设计要求。
3.钢束安装：将预制的钢筋束或钢绞线束（即锚索）装入钻孔中，并使用注浆材料对钢束进行灌浆充填。
4.注浆充填：选用合适的注浆材料，按照施工方案要求对钻孔中的钢束进行注浆充填，确保注浆材料能充分固化。
5.固结时间控制：根据注浆材料的固结时间，控制施工序列和施工速度，确保注浆后的钢束能够在固结时间内达到设计要求的强度。
6.后续加固：根据设计要求，在锚索注浆固定后，进行后续加固工作，如表面保护和接头处理等。
三、施工质量控制：1.施工记录：对每个锚索的施工过程进行详细记录，包括钻孔预制情况、注浆材料使用情况和注浆充填效果等。
2.质量检测：对注浆后的钢束进行质量检测，包括拉拔试验和扭转试验等，确保锚索的强度和稳定性符合设计要求。
3.施工过程监控：采用实时监控技术对施工过程进行监控，如应变片、应变计和振动传感器等，及时发现施工中的异常情况。
4.验收工作：对完成的中空注浆锚索进行验收工作，确保施工质量达到设计要求，并提交相应的验收报告。
注浆施工安全技术措施
注浆施工安全技术措施一、背景介绍注浆施工是一种常用的工程施工技术，用于加固地基、土壤固结、堵漏等工程。
然而，由于注浆施工涉及到高压液体的注入和处理，存在一定的安全风险。
为了保证注浆施工的安全性，采取一系列的技术措施是必要的。
本文将介绍注浆施工中常见的安全技术措施。
二、注浆施工安全技术措施1. 安全培训和教育在注浆施工前，所有参与施工的工作人员都必须接受相关的安全培训和教育。
这包括注浆施工的基本原理、操作规程、安全操作规范等内容的培训。
培训内容还应包括紧急情况的处理方法和应急预案的执行。
通过培训和教育，工作人员能够了解注浆施工的安全要求，提高安全意识，减少事故的发生。
2. 设备和工艺的安全设计在注浆施工中，必须确保使用的设备和工艺具有良好的安全性能。
设备应符合国家相关标准，并经过定期维护和检修，确保其正常运行。
工艺应按照相关的安全规范进行设计，并定期进行安全评估和优化。
通过安全设计，可以降低事故的发生概率，确保施工过程的安全性。
3. 施工现场的安全管控注浆施工现场的安全管控是确保施工安全的关键措施之一。
施工现场应设置醒目的安全标识，指示施工区域和危险区域。
现场人员应佩戴合格的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
现场应配备安全设备，如安全网、防护栏杆等，以确保人员的安全。
同时，施工现场应定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，保证施工现场的安全性。
4. 注浆液体的管理和储存注浆施工中使用的液体通常是高压液体，因此其管理和储存也需要一定的技术措施。
首先，注浆液体的储存容器必须符合相关标准，并定期进行检查和维护。
其次，注浆液体的使用需要进行严格的管控，确保其在施工过程中的安全性。
使用过的注浆液体应及时处理，不能随意乱倒。
通过合理的注浆液体管理和储存，可以降低事故的发生概率，确保施工过程的安全性。
5. 紧急救援和应急预案在注浆施工中，发生紧急情况时能够迅速采取救援措施非常重要。
因此，制定完善的应急预案以及配备专业的救援人员和设备是必要的。
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嵩山煤矿回风大巷延伸注浆加固施工安全技术措施
一、工程概况
回风大巷延伸通尺73m至88m位置，共计15m，由于顶帮岩性较差，导致局部顶帮超挖，为保证支护强度，需对局部超挖处注浆加固，为确保施工安全，特编制《嵩山煤矿回风大巷延伸注浆加固施工安全技术措施》
附图1：回风大巷延伸注浆加固平面位置图
二、巷道加固支护
对回风大巷延伸通尺73m至88m位置，共计15m范围巷道顶帮进行注浆，注浆采用Φ25mm×2000mm注浆锚杆，每排打设7根，分别为正顶1根、两帮及肩窝各3根，间排距1.4m×2.0m，注浆施工顺序：由外向里依次施工。
附图2：回风大巷延伸注浆加固断面示意图
1、注浆要求：
（1）注浆液为纯425#普通硅酸盐水泥浆，水泥浆水灰比为0.5:1～0.8:1。
（2）注浆量：从保证巷道岩层裂隙被充填密实的角度出发，注入的浆液尽量保证裂隙充填密实的需要，原则上注到回风大巷延伸巷内不漏浆为止。
（3）注浆压力：注浆需要一定压力克服裂隙阻力以便浆液渗入岩层，注浆压力为0.8～1MPa。
（4）注浆结束标准：注浆压力逐步升高至终止压力后降低注浆速度，原则上注到回风大巷延伸不漏浆为止，观察到浆液从中空锚杆体端头孔内溢出时即停泵。
2、注浆质量要求：
（1）严格按设计参数施工，达到设计深度和设计终压。
（2）注浆前先压入清水5～10min，冲洗裂隙通道，提高注浆效果。
（3）注浆采用低——高——低档位，防止高档位注浆突然上压影响注浆效果。
（4）相邻两排注浆孔不能同时注孔，可以间隔一排施工，用以作为对注浆孔扩散半径的观察孔。
（5）注浆时密切注意观察巷道有无跑浆、顶板下沉等现象，发现异常，立即停止注浆，并向生产科汇报。
3、注浆工作由开一队打眼、探防队注浆。
三、施工工艺
（一）注浆锚杆安装及注浆工艺
1、打眼
（1）打眼前，首先要按照施工方向由外向里的顺序进行敲帮问顶，及时用长柄工具找掉活矸危岩，确认安全后方可进行作业。
（2）顶部、肩窝注浆锚杆孔采用锚杆机打眼，打眼时工作人员必须站在支护可靠地点进行作业，注浆锚杆孔位要准确，验收员要根据设计要求确定眼位，打眼时应在钻杆上做好标记，保证注浆锚杆外露长度为60～70mm，打眼时应按施工方向由外向里的顺序依次进行。
2、安装注浆锚杆
（1）检查注浆锚杆的出浆孔是否有异物堵塞，若有堵塞及时清理干净。
（2）用压风冲洗钻孔，吹出孔内岩粉、煤粉。
（3）向钻孔内插入注浆锚杆。
（4）采用封孔胶或破布对注浆锚杆与打设的注浆眼孔口部进行封孔，防止
注浆过程中浆液外流。
3、注浆
（1）将注浆软管与注浆连接头相连接牢固。
（2）注浆液为纯425#普通硅酸盐水泥浆，严禁使用水泥砂浆，水泥浆水灰比为0.5:1～0.8:1。
（3）注浆量：从保证巷道岩层裂隙被充填密实的角度出发，注入的浆液尽量保证裂隙充填密实的需要，原则上注到回风大巷延伸巷内不漏浆为止。
（4）注浆压力：注浆需要一定压力克服裂隙阻力以便浆液渗入岩层，注浆压力为0.8～1MPa。
（5）注浆结束标准：注浆压力逐步升高至终止压力后降低注浆速度，原则上注到回风大巷延伸不漏浆为止，观察到浆液从中空锚杆体端头孔内溢出时即停泵。
4、收尾工作
每根注浆锚杆注浆量详细记录建立台账，注浆完毕后上报生产科备案。
四、通风方式
施工时采用局部通风机供风。
五、安全注意事项
（一）进入作业地点首先要排查工作地点的不安全因素，加强顶板管理，坚持敲帮问顶，及时处理顶、帮煤矸，确保安全后方可进行施工。
（二）施工期间严格执行现场交接班制度和验收制度。
（三）本班发现的不安全隐患必须当班进行处理，若处理不完，交接班时要现场交代清楚，当接班后先处理隐患，处理好后方可施工。
（四）锚杆钻机操作规程
1、工作前的准备：
（1）检查井下风、水是否具备打眼的条件。
（2）检查锚杆机是否完好、灵敏可靠，钻孔前，先空运转，检查马达旋转、气腿升降、气水路启闭，全部正常后方能正式投入作业。
（3）每次接进气、进水前，锚杆机气阀、水阀必须均处于关闭位置。
（4）检查工作地点的支架、顶板等是否安全和完整，如发现异状，立即汇报并及时处理。
（5）工作人员的衣服、扣子、毛巾等必须扎好，严禁戴手套操作。
2、钻孔作业：
（1）锚杆钻机固定支架要固定稳固。
（2）使用锚杆钻机钻眼时，必须有两人或两人以上操作；操作者应站在机子摇臂端的外侧。
（3）不允许使用弯曲不直的钻杆。
（4）开眼位时，钻杆机转速不可过快，气腿推力要调小一些，当钻进孔30mm左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。
（5）钻孔时必须使用喷水，严禁干打眼。
（6）钻孔时，禁止用手直接拖钻杆打眼或用戴手套的手去试握钻杆。
（7）钻孔时，应匀速加大气腿进气量，避免因推力不均而造成的钻孔速度慢、卡钻、断钎、顶弯钻杆、崩裂刀刃等事故。
（8）钻机回落时，手不要扶在气腿上，防止伤手。
（9）钻机加载和卸载时,要注意站位,合理把握手把,严禁突然加载和卸载。
（10）钻孔到位后,先关闭气腿进气，减慢转速，气腿控制阀处于排气状态,使钻机靠自重及人工辅助平衡地带着钻杆撤出作业孔,最后关闭水阀。
（11）作业完毕后，将钻机斜靠、牢固地置于安全位置，禁止钻机平放于地面。
（五）注浆施工安全注意事项
1、跟班队长或当班班长将注浆工作明确到人，各工种要密切配合注浆工作，使注浆工作顺利实施。
2、注浆施工时，施工人员必须佩带好防尘口罩等防护用品。
3、注浆过程中，必须有人负责观察巷帮是否有跑浆、隆起现象，出现异常，立即停止作业，将水泥浆调浓、黄泥封堵裂隙。
4、注浆时，水泥浆浓度要配置合理，及时清理浆液中的杂物。
5、注浆过程中，严禁随意调整注浆泵压力，以防帮部鼓起或注浆管路弹开伤人。
6、注浆管路各个连接部分必须拧紧，固定牢固，以防破裂、松动脱落，发生伤人事故。
7、注浆过程中严禁人员站在注浆管前方和注浆管下方，严禁闲杂人员靠近或逗留，防止注浆管伤人。
六、避灾注意事项
（一）回风大巷延伸避火灾、瓦斯、煤尘爆炸路线（遵循“迎着新鲜风流走或尽快进入新鲜风流”的原则）：施工地点→回风大巷→5#回皮联巷→皮带大巷→Ⅰ采区避难硐室→轨道大巷→副井底→地面(应急情况下进入Ⅰ采区避难硐室)。
（二）回风大巷延伸避水灾路线（遵循“水往低处流，人往高处走”的原则）：
施工地点→回风大巷→Ⅲ采区轨道下山上部车场→轨道大巷→副井底→地面。
（三）无论发生水灾、火灾或其它灾害等，必须由跟班队长或班长负责，按撤退路线将人员引撤到安全地点，点清人数，并向调度室和值班室汇报后待命。
附图3：回风大巷延伸避灾路线图
其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《回风大巷延伸掘进作业规程》、《煤矿工人安全技术操作规程指南》及有关法律法规执行。