巷道喷注浆安全技术措施方案
喷浆注浆安全技术措施
喷浆注浆安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX喷浆注浆安全技术措施一、概况根据生产技术业务联系单（编号：JS2015-010-J15）要求：由我单位对6130机巷封闭墙外5m范围内帮部及顶板进行喷浆、注浆加固，底板进行注浆。
为确保施工安全，特编制本技术安全措施指导生产。
二、施工组织结构为保证对6130机巷封闭墙前5m范围内帮部及顶板喷浆、注浆加固，底板进注浆施工安全，成立领导小组，加强现场管理；组长：区长、书记；副组长：队长、主管技术员；成员：掘进三区一队；本次工程由区长具体负责、队长为施工负责人，主管技术员为技术负责人。
三、施工工艺及技术要求1、施工工艺：采用先喷浆封闭再打注浆锚杆注浆加固的方法。
2、喷浆技术要求：（1）施工前先将施工段及其前后10m范围内的开裂浆皮及杂物清理干净，再进行喷浆封闭；（2）喷浆必须能全断面封闭巷道裂隙，要求喷浆厚度不低于50mm；（3）喷浆时应将水灰比控制在0.45左右，若发现表面干燥松散，下滑和裂纹时，必须先调整水灰比。
喷射口与喷射面尽量保持垂直，且距离为0.8m～1.0m，喷头一般按螺旋形轨迹运行，螺旋圈径为300mm，第 2 页共 8 页圈压半圈，均匀缓慢移动。
3、注浆参数：(1)注浆锚杆为空心有孔锚杆，规格为：Φ20mm、L＝4000mm，端头开孔2000mm和Φ20mm、L＝2000mm，端头开孔1000mm；顶、帮注浆锚杆采用L＝4000mm、2000mm交替布置、底板采用L＝2000mm的注浆锚杆；(2)注浆锚杆间排距1000×1000mm，具体布置见附图；(3)注浆锚杆外露长度100mm；(4)注浆采用水泥单浆液，标号为425#普通硅酸盐水泥，注浆压力为1.5Mpa。
4、注浆要求：（1）注浆前先对注浆管路进行测试，管路一侧用瓦拢封闭。
若注浆泵压力表读数达到5Mpa或以上，注浆管路没有膨胀变形现象，则表明注浆管路合格。
（2）注浆泵压力表的读数达到1.5Mpa或继续上升时，方可认为合格，先关闭注浆锚杆口的瓦拢，然后再打开卸压阀卸压，卸压时卸压阀口严禁对人，以免浆液冲击伤人，待压力表读数下降到“0”位后，方可摘下注浆锚杆上的快速接头，注下一个锚杆。
井下巷道喷浆硬化安全技术措施
井下巷道喷浆硬化施工安全技术措施为加强3#局部巷道的支护管理，防止围岩风化对巷道支护造成影响，经项目部相关领导研究，决定对3#局部巷道进行喷浆支护。
为保证工程质量达标及施工安全，编制本安全技术措施。
一、工程概况3102运输顺槽及联络巷均采用锚网（索）+钢筋梯子梁联合网支护，根据设计要求，需要对本巷道开口30m大巷保护煤柱内进行喷浆工作，具体需喷浆段的巷道概况如下：1、3102运输顺槽开口段，巷道断面（宽4.4ｍ、高2.5ｍ），需喷浆30.0ｍ。
2、3102运输联络巷，巷道断面（宽2.4ｍ、高2.4ｍ），需喷浆约9.0ｍ。
二、施工准备1、在喷浆地点回风侧50m处安装一道全断面水幕及防尘网。
2、使用耿达PS51型混凝土喷浆机，喷浆前运送喷浆机到位，喷浆机必须放置平稳牢固。
3、开工前，检查有关工种所需各类工具、材料、器材等是否备齐，其材质、规格等是否符合规定要求。
4、喷浆地点附近接通压风、供水管路至喷浆机，电源由3102运输顺槽掘进工作面使用的400隔爆型真空馈电开关出线，为喷浆机供电。
5、喷浆前检查所用风路、管线等是否完好，施工中不得影响或破坏其它地点的压风、洒水系统，若有问题应及时排除。
6、要求施工的人员必须有丰富的喷砼经验，且责任心强的人员担任。
7、要求参加施工的所有人员施工前必须认真学习本安全措施。
8、喷浆前必须用皮带包裹好施工地点附近20m范围内的电缆、管线、开关等，做好喷砼前的管路、电缆线等设施保护工作。
9、喷浆前，将喷浆区域内巷道底板的浮煤和浮渣等杂物全部清理干净，方可开始喷浆工作。
三、喷射混凝土3102运输顺槽开口30m和3102运输顺槽联巷9m把所有线缆、设备撤出和底板整平工作完成后进行喷浆施工：喷厚100mm,混凝土强度C20。
（一）喷射机选型及喷射材料配比说明1、喷浆作业时采用湿式混凝土喷射机一台。
2、喷射材料配比说明喷射混凝土采用P·O 42.5水泥，纯净河砂和粒径不大于10mm的石粉按水泥：砂：石粉＝1：2：2（重量比）的配合比搅拌而成；所用速凝剂为J85型，其掺入量为水泥重量的3～5%，掺入时速凝剂必须在喷浆机上料口处按照配比均匀加入。
巷道喷浆安全技术措施
巷道喷浆安全技术措施
摘要：
巷道喷浆作为一种常见的地下工程施工方法，被广泛应用于隧道、地铁、矿山等工程项目中。
然而，巷道喷浆施工过程中存在一定的安全风险，需要采取一系列的安全技术措施来保障施工人员的安全。
本文将从施工前的准备工作、施工中的安全控制、喷浆设备的维护以及应急处置等方面，详细介绍巷道喷浆的安全技术措施。
一、施工前的准备工作
1. 形成完善的施工方案：在进行巷道喷浆施工前，要根据实际工程情况制定详细的施工方案，并严格按照方案执行。
方案中应包括施工过程、所使用的材料和设备、施工人员的培训等内容。
2. 基础设施的检查：施工前要对基础设施进行全面检查，确保各项设施的良好状态，如喷浆管道、喷浆泵、喷浆机等。
如有异常情况发现，要及时进行修复或更换。
3. 安全防护设施的设置：在施工区域内设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全设施，如安全帽、护目镜、防护手套等。
同时，要做好通风系统和排水系统的检查和维护。
二、施工中的安全控制
1. 工作区域的隔离：在巷道喷浆施工过程中，应将施工区域与其他区域进行有效隔离。
同时，要对施工区域进行合理布局，确保施工人员的安全通行。
2. 施工人员的培训：对从事巷道喷浆工作的施工人员进行必要的安全培训，加强其对安全事故的防范意识，并提供必要的防护装备和工具，确保其在施工过程中的安全。
3. 安全监测与控制：在喷浆施工过程中，要设立专门的安全监测岗位，对施工现场进行全程监测，及时发现并排除安全隐患，确保施工的安全进行。
三、喷浆设备的维护。
煤矿井下巷道喷浆标准及安全技术措施
煤矿井下巷道喷浆标准及安全技术措施为加强井下巷道喷浆工程质量管理，确保喷浆作业安全。
特制定如下安全技术措施，并严格按此措施执行。
一、喷浆标准(一)原料、配比及强度要求1、原料要求:①水泥：矿渣硅盐酸水泥，标号42.5，过期、受潮、结块的水泥不得使用。
②2骨料：石子：5-8mm，砂子：黄砂，含泥量不超过5%。
③3水：要干净、无杂物，不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫水。
④速凝剂：FJW-8型速凝剂，要按出厂说明书和水泥性质配合使用，掺量一般为水泥重量的3-5%。
要求在3-5min内初凝，10min内终凝。
速凝剂的存放要保持干燥，不得破包，以防受潮。
2、配比要求：水泥：水：砂：石子为1：0.45：2.49：2.033、喷射混凝土的强度等级不应低于C20。
(二)喷浆要求1、挂线要求:喷浆前，需在巷道内拉设喷浆定位线。
2、挂线位置:①拱形断面：巷道内需拉设7条喷浆定位线，巷道拱基线以上挂设3道（巷道正顶一道，巷道两肩窝各一道），巷道拱基线及以下两帮各挂设2道（拱基线位置一道，底板向上400mm处一道）。
②矩形断面：巷道内需拉设5条喷浆定位线，巷道顶板中心挂设一道，巷道两帮各挂设2道(根据巷道高度平均挂设)。
3、挂线方式及材料(1)使用材料：巷道挂线使用8#铁丝。
(2)挂线方法：使用铁丝将一端固定在已喷成型的巷道（长度不得小于5m），另一端固定在未成型的巷道（一次成巷喷浆长度≤20m）。
(3)仅拱部先成巷时挂三道线即可，喷墙体时两帮在另挂设两道线，分别成巷。
(4)挂线使用的铁丝应及时回收，重复利用。
4、平整度要求：直墙部分用1m靠尺和塞尺检查，要求检查点上1m2内的最大值不得超过50mm，巷道净尺寸符合设计要求。
5、厚度要求：尺量检查点两墙基础深度埋设控制喷射混凝土厚度的标志（厚度控制钉、喷射线），喷射混凝土厚度不应小于设计值得90%（两帮150mm，顶板100mm），一次喷射厚度应大于50mm，若一次喷射够厚度达不到设计要求，可分次喷射，但复喷时间间隔不得超过2小时，否则应用高压风水重新清洗受喷面。
巷道喷、注浆安全技术措施
巷道喷、注浆安全技术措施引言在巷道开挖和支护过程中，为了确保工作区域的安全性和稳定性，必须采取相应的喷、注浆技术和安全措施。
喷、注浆技术是一种常用的地下工程支护方法，旨在填充土壤缝隙、加固地层和提供地下空间的稳定性。
本文将重点介绍巷道喷、注浆的安全技术措施。
喷浆安全技术措施1. 喷浆材料的选择选择合适的喷浆材料对工程的安全和效果至关重要。
常见的喷浆材料包括水泥浆、膨润土浆、聚氨酯浆等。
在选择喷浆材料时，需要根据地层特点和工程要求考虑其稳定性、抗渗性、黏着力和流动性等性能。
2. 喷浆浓度的控制喷浆浓度的控制直接影响到固化时间和喷浆层的稳定性。
浓度太低会导致固化时间过长，影响工程进度；浓度太高会降低喷浆的流动性，难以满足设计要求。
因此，在施工过程中，需要严格控制喷浆的浓度，确保其稳定性和流动性。
3. 喷浆压力的控制喷浆的压力对支护效果和施工安全至关重要。
过高的喷浆压力可能导致地层破裂、滑塌等危险情况的发生；而过低的喷浆压力则会降低喷浆的均匀性和固化效果。
因此，在喷浆施工过程中，需要根据地层情况和设计要求合理控制喷浆的压力，确保施工安全和支护效果。
4. 喷浆管道的布置和维护喷浆管道的布置和维护是喷浆施工中的重要环节。
合理布置管道可以确保喷浆均匀分布到设定位置；同时，定期检查和维护管道，确保其畅通和无泄漏，可以避免施工中的意外事故发生。
注浆安全技术措施1. 注浆材料的选择注浆材料的选择需要根据地层特点和工程要求，考虑其渗透性、固化时间和承载能力等。
常见的注浆材料包括水泥浆、树脂浆、聚氨酯浆等。
选择合适的注浆材料，可以提高地层的承载能力和稳定性。
2. 注浆压力的控制注浆施工中，要根据地层情况和设计要求，合理控制注浆的压力。
过高的注浆压力可能导致地层破裂和溢漏，增加工程风险；而过低的注浆压力则会影响注浆材料的渗透性和固化效果。
因此，在注浆施工过程中，需要监测和控制注浆的压力，确保施工安全和注浆效果。
3. 注浆孔的设置和布置注浆孔的设置和布置对注浆效果至关重要。
矿井喷浆安全技术措施
上煤组辅助运输巷喷浆安全技术措施为保证上煤组辅助运输巷达到质量标准化要求，经研究决定对其进行喷浆，为保证施工安全，特制订如下安全技术措施：一、工程概况：现辅助运输巷正在进行质量标准化工程，主要为巷道两侧垒砖墙，并做电缆沟，待这些工作完工后，对辅助运输巷进行喷浆作业，其中顶部厚度100mm，两侧墙体只进行素喷（不挂网，只喷水泥、沙子），厚度30—50mm。
工钢棚段喷浆时，顶部与两帮用木板封严实，再挂钢筋网喷浆。
二、安全技术措施：喷射混凝土安全技术措施：1、喷射混凝土前的准备工作：（1）清理待喷巷道范围内的杂物、矸石等，并用压力水冲洗岩壁，检查待喷巷道内的所有锚杆是否合格，接好风、水管路，输料管路要摆放平直不得有急弯，接头要严密不得漏风。
（2）检查喷浆机是否完好，磨擦板是否紧固，有无漏风等，无问题时，方可进行喷射工作。
（3）检查风、水压是否符合要求，风压应控制在5kg－8kg，水压应控制在25kg。
2、在喷浆前，先检查待喷巷道的规格质量，必须符合设计要求，方可进行喷射混凝土工作。
3．砼配比为水泥：砂：石子=1：2：2，水泥标号不低于425#，石子粒度为10 mm，混凝土标号C20，速凝剂：型号为高效782—3型，速凝剂掺量为水泥重量的4%，量斗容量为0.25m3。
4、人工搅拌料时要将料搅拌均匀，配比符合要求。
5、为保证喷浆厚度和表面光滑，必须挂线喷浆，即在巷道顶板和巷道两帮分别按巷道设计的净高、净宽挂好三条线，作为检查巷道规格和喷浆厚度的依据。
6、喷浆前要用压风与水将巷道顶帮冲刷干净，并将电缆和其它设备保护好，用木板盖严。
7、喷射手在喷浆前必须戴上胶皮手套、防护口罩、防护眼镜、雨衣和雨裤。
8、喷射中，一人掌握喷枪，一人协同移动输料管，胶管不得出现直角弯、死弯。
持枪者要一手紧握喷枪，掌握喷射方向，一手握住进水阀门，控制水量大小，严禁枪口对向其他工作人员，喷射时要通过调节水阀门控制合适的水灰比（0.4-0.5）。
巷道喷浆安全技术措施
巷道喷浆安全技术措施巷道喷浆是地下建筑中常见的一种施工方式，可以加强地下结构的稳定性和防水性能。
然而，在进行巷道喷浆施工时，安全问题需高度重视，特别是在设计施工方案和选用材料方面，需要采取一系列的安全技术措施，以避免因巷道喷浆施工引起的事故和损失。
本文将探讨巷道喷浆安全技术措施，以及如何在巷道喷浆施工中保障安全。
一、巷道喷浆中存在的风险巷道喷浆的施工需要使用高压泵将水泥浆注入施工区域，需要注意以下几个安全风险：1、高压泵的操作风险：使用高压泵需要专业工人进行操作，操作不当可能会引起泵的爆炸和人身伤害。
2、喷浆机的损坏风险：喷浆机在运行时需要紧密配合，如果发生故障，可能会引起压力突然上升等危险。
3、水泥浆的毒性风险：水泥浆有毒性，容易对工人造成伤害和污染。
二、巷道喷浆的安全技术措施为保障巷道喷浆施工的安全性，在进行施工前，需要实施以下技术措施：1、确定施工方案：要在设计阶段确定施工方案，包括确定施工时间、施工区域、材料和设备的选择等，以减少施工过程中的意外风险。
2、选择优质材料：选择优质的水泥浆等材料，以确保其具有持久性和稳定性。
3、正确操作高压泵和喷浆机：要保证高压泵和喷浆机的平衡运转，特别是在运行时要高度关注压力变化，以便及时处理。
4、贯穿检查设备：施工期间，需要安装监测设备，监测施工过程中的情况，以及可能出现的负面影响，如震动和水压等。
5、确保施工现场安全：在施工现场，必须严格控制进出，有效保障人员和设备安全。
三、巷道喷浆施工中的安全措施在巷道喷浆施工中，需要采取一些安全措施，以确保人员和设备的安全：1、设备。
在进行巷道喷浆施工时，需要使用安全可靠的设备，包括高压泵、喷浆机、挤板机等设备和工具。
这些设备需要定期进行检查和维修，以确保其运行稳定。
2、材料。
在选择水泥浆等材料时，需要选择优质的材料，以确保其稳定性和持久性。
同时，需要对水泥浆进行过滤，以去除不良物质。
3、人员。
进行巷道喷浆施工时，需要选择熟练的工人进行操作，必须有一位负责安全的监控工人。
井下巷道喷浆安全技术措施
井下巷道喷浆安全技术措施在地下工程建设中，井下巷道喷浆是一种重要的施工技术。
喷浆施工可以提高地下工程的承载能力和稳定性，同时也能保护地下环境，减少地面沉降。
但是，喷浆施工也存在一定的安全风险。
本文将介绍井下巷道喷浆工程中需要采取的安全技术措施。
喷浆过程中的安全措施喷浆材料的安全使用喷浆材料使用时需要按照说明书进行准确配比和混合，防止出现材料配比失误。
同时，工作人员在配料及喷浆工作中需要戴好防护手套和口罩，防止因为不当操作而吸入有害气体或触摸有害化学物质而引发身体健康问题。
喷浆泵的安全操作喷浆泵是喷浆施工的核心设备，它的安全操作至关重要。
在使用喷浆泵前，需要先检查设备的电气设施是否安全，执行事先的检修计划和记录故障或损害。
使用时，工作人员需穿上适宜的劳防服装，开启泵前需检查压力表并慢慢增压泵体，然后在操作界面监控泵体压力，避免出现超压的情况。
喷浆施工时对井下空气的控制喷浆施工会产生粉尘和废气，对工人的生命安全和身体健康带来威胁，同时也会影响到周围环境的干净。
因此，采用空气净化器装置将施工产生的空气处理干净再排放，降低施工对周围环境和生态造成的危害。
在喷浆施工完成之后，需对喷浆装置本身及砂浆残渣、桶和管道等施工设备和器具作深度清洁，以确保建筑物的质量传承性。
现场作业人员的安全培训由于喷浆施工是一项危险的工作，现场作业人员需要具备一些必要的安全知识和操作技能。
使用喷浆材料和喷浆机之前，需要进行培训并进行技能评估。
在习惯操作之前应该遵守安全管理规定，避免无知操作和过度自信的使用导致安全问题的出现。
工地现场稳定性的安全控制井下巷道喷浆施工时，需要考虑现场稳定性，并对不同地质和土壤类型采取不同的喷浆措施。
对于地质条件复杂且稳定性差的地方，需要在主洞、支洞及工作面前紧张的布检并制订严格的施工方案，防止出现断层或岩浆的情况。
检修和维护的安全措施喷浆施工完毕后，喷浆设备需要进行维护和检修。
这也涉及到安全性问题，因此所有检修和维护都应该由专业人员来完成。
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整体解决方案系列巷道喷注浆安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-72918巷道喷注浆安全技术措施Roadway Grouting Safety Technical Measures说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定-、工程概况﹢300m水平回风下山平巷131米，下山-27已掘进108米，底板标高﹢263.17米，由于节理发育，节理走向与巷道走向基本一致，地面标高﹢450m，大气降水由高到低，沿裂隙、节理溃入井下。
为了不改变原设计，减少排水费用，确保施工安全。
矿上招标注浆堵水队伍，在原支护方式的基础上进行加固。
为了指导和确保安全施工，特编制本措施报批，以贯彻执行。
目的:达到国家标准。
二、巷道喷、注浆施工平面图和断面规格(见附图)三、施工顺序及方法1、注浆范围:下山-27已掘进108米处，40米范围。
2、施工顺序:先找掉开裂浆皮，然后打眼、注浆。
3、施工现状:在原巷道已对拱顶部分进行喷浆，锚网喷。
四、注浆施工方案及技术要求1、注浆的目的:通过对巷道围岩进行注浆，利用浆液胶结破碎松散岩层，充填松散岩层和空旷处，在其外围形成完整的注浆帷幕带和围岩一起共同承载矿山压力，阻止巷道周围来压造成的巷道变形。
2、注浆方法和顺序:(1)、断面内由下向上，拱顶最后注浆。
(2)、注浆过程中如发现泄漏严重，可采用封堵材料进行封堵。
3、注浆孔的布置和要求注浆孔成排布置。
每孔安设一个锚注管，锚注管规格:为ф26.25*3.25*2000㎜，间排距为2000×4000㎜;其锚注管花眼孔不少于10个。
孔口加丝外露50㎜，封口段长不小于200㎜。
每一纵断面布置3个孔，其布置为巷道拱顶一个，从中间孔向巷道两侧约2000㎜各布置一个，(见注浆孔布置示意图)。
在施工过程中根据施工现场实际情况如需调整上述技术参数，由矿有关职能部门现场确定。
4、注浆压力注浆压力参数终压确定为2.5~3.0mpa.具体情况可根据现场情况予以调整。
5、注浆材料此次注浆选用p·s32.5普通矿用硅酸盐水泥，水泥浆按0.75:1的水灰比配制。
6、施工方法(1).水电及压风就近接至施工地点，由矿相关单位协助解决。
(2).为了保证制浆工作安全，搅拌机，储浆桶，注浆管路安装在巷道的一侧，注浆前，注浆人员站在人字梯上接注浆管，注浆工不少于三人，一人站在人字梯上合注浆管，要求系上安全带，并拴在牢固装置上，二人扶梯并观察安全情况，(其人字梯要有固定闭锁装置)扶梯人注意力要集中，注浆管合茬后，人员撤至安全地点，方可通知开机注浆。
7.锚注孔施工及注浆(1)先标出锚注孔位，采用yt-28风锤，φ42mm钻头严格按照设计孔位、孔深、孔的角度施工。
(2)将注浆管用锚固剂锚固:先将锚固剂拌好后包在注浆管上(距离加丝侧50mm，长度不少于200mm)，然后用手将注浆管送入孔内，封堵严实，封堵孔深度不少于200mm，封堵后隔24小时以后方可注浆，以确保注浆时有足够的强度。
(3)开始注浆前，准备好注浆材料。
首先用清水调定注浆压力，将吸注管放在注水桶内→注浆阀半开→逆旋调压阀至0位→开机缓慢旋转调压阀，正常出水后缓慢关闭注浆阀→调至规定压力。
然后按设计的水灰比配备好浆液，待一切正常后，方可开始注浆。
(4)注浆过程中当注孔达到设计终压后或达到一定注浆量后，方可停止单孔注浆，浆液达到相邻或上水平孔位时也可停止单孔注浆，每孔注浆结束后，应先停机关闭注浆阀，再开启卸压阀后才能换孔，卸压阀口严禁站人，注浆阀需在半小时后(浆液初凝后)方可拆卸。
(5)注浆时，要注意观察注浆前、后进浆情况，若出现跑漏现象，要及时使用堵漏材料进行封堵，或间歇注浆以减少漏浆。
(6)注浆中因故暂停注浆，可向孔内压注一定量清水保证注浆通路畅通。
(7)本孔注浆时，相邻孔出浆可用闸阀将相邻孔封闭。
(8)注浆时，注浆孔周围3m范围，不得有人。
(9)注浆过程中需要观察注浆泵的运行情况及排浆情况，每次注浆结束后，要立即用清水将管路、机具冲洗干净，并同时对机具设备进行检查维修。
(10)注浆前保护好注浆管丝扣。
五、施工安全技术措施1、在喷注浆施工前先对该段巷道进行找掉开裂的浆皮，找掉要认真要彻底，并对失效的锚杆和锚索进行补打好，消除安全隐患。
2、喷浆作业时，注意出料管不可有死弯，以防堵管，同时要设专人观察巷道顶板的变化情况，一旦发现问题及时处理。
3、风管与喷浆机之间，输料管与输料管之间必须绑扎牢固，并随时检查，以防风管及输料管脱落伤人。
4、采用潮喷或湿喷。
喷射前必须用水冲洗巷帮，喷射后应及时进行养护。
5、喷射管突然发生堵塞故障时，应立即停料、停机、停水、停风。
处理堵塞管道用敲击法、振动法处理时，喷射手应紧握喷射头将喷口朝下，处理堵塞管道时，堵管前方严禁有人。
6、喷浆时，施工点下方设两道能覆盖全断面喷雾装置，喷浆时打开，停喷时关上。
7、任何时候喷头嘴严禁对人。
8、喷、注浆间隔不得少于20m。
9、所有拆、接火、停、送电必须办理拆接火和停送电申请后施工。
10、施工过程中如果需要搬迁或检修电器设备、电缆和电线，在搬迁或检修之前，必须切断上级电源，并且悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项任务人员才有权取下此牌送电。
11、在我队施工期间，在施工段两头设置醒目的安全标志。
所有经过的车辆必须经过我队施工人员的同意，并待我队人员撤至安全地点后，方可减速鸣铃慢行。
12、施工时使用材料堆放时必须需要符合质量标准化要求，并且不影响车场的正常打运和行人安全。
13、人力推车时，必须遵守下列规定:①一次只准推1辆车;严禁在矿车两侧推车。
同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m;坡度大于5‰时，不得小于30m;坡度超过7‰时，严禁人力推车。
②推车时必须时刻注意前方。
在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时，推车人员必须及时发出信号。
③严禁蹬车、放飞车。
④推车前，首先检查轨道是否完好可靠，发现问题及时处理，安全后方可通行。
⑤推车时，矿车两侧施工人员必须撤至安全地点。
14、使用风锤打眼时必须采取湿式打眼，严禁打旱眼。
15、在注浆过程中如需处理管路故障时，必须停机卸压再进行处理，在处理过程中注浆管口严禁对着人员。
16、注浆期间，施工人员身体要避开孔口管正面，开启注浆阀要在侧向操作，防止喷漏浆伤人。
17、在注浆过程中，要加强对巷道顶帮处监护，如发现声响，顶板来劲，炸皮开裂等异常现象，要立即停止工作，撤到安全地点，并及时汇报，及时采取措施处理。
18、注浆要严格按设计压力操作，严禁超压注浆。
19、注浆期间要确保压力表的完好，施工时要保护好压力表，严禁无压力表注浆。
20、浆液制备要严格按照设计要求进行，抽浆口处要设置过滤网，防止结块水泥和纸屑进入管中堵塞注浆管。
21、浆液应专人配制，严格按规定配制，添加剂要按规定的顺序放入。
22、当班配制的浆液当班用完，尽可能缩短浆液的搁置时间，下班停注时，及时清洗注浆设备及器具。
23、在注浆过程中必须有人员经常搅拌储浆桶，减少凝结。
24、注浆期间施工人员要详细做好原始记录，并按要求及时汇报工程进度。
25、注浆期间必须遵章守纪，服从指挥，坚持现场交接班制度，注浆各班要留有时间清理跑漏浆，注意保持施工现场的整洁，做到文明施工。
26、打眼工不少于3人，一人扶钎杆，一人操作风锤，按专人看护脚手架和风带、管子，并观察顶板和做好联保工作以防断钎伤人。
27、为了保证巷道运输的畅通，施工中搭设的工作平台高度不小于2000㎜，长×宽规格不小于2500mm×2000mm。
搭设时必须牢固，此工作平台上面铺70㎜厚大板或2寸钢管加工的铁床，工作平台框架采用2寸钢管加工。
为确保工作平台上施工人员的安全，工作平台上不得超过3个。
每次在交接班和移动工作平台后，施工人员都必须认真检查施工平台的安全状况，发现问题，立刻加固处理。
28、所有设备在运输中要捆扎牢固，不得超高超宽，确保运输安全。
29、施工过程中，严禁无关人员在施工处10m范围内逗留，并在前后30m处设“前方施工，注意安全”警示牌，并按专人警戒。
30、在工作之前要详细检查所用的工具，发现损坏及时修理，否则不得使用。
31、施工作业时，所用的工具不准碰坏电缆，管线及设备。
32、巷道材料堆放整齐，不能影响巷道环境和安全退路。
33、施工中风镐及风锤等风动工具与压风软管连接处要绑扎牢固以防脱落伤人。
34、打注浆眼时，钻机必须三人配合作业，一人操作机具，一人观察顶板及换钎杆，一人供应风水管。
35、打眼人员要在钎杆上做好标记，以保证打眼深度。
36、所有人员要爱护施工机具，打注完毕后及时将机具移出工作面并用塞子将接口处封堵，不得随意摔、砸、磕、碰。
37、安装注浆管时首先检查注浆眼方向、深度是否符合设计要求，若不符必须重新补打。
38、每班由班长亲自盯班，统一指挥，把住安全以及施工质量。
39、喷、注浆前保护好电缆及电缆勾，电缆勾因施工需卸下时，电缆进行临时吊挂，施工完毕后，由施工单位负责恢复电缆勾。
40、所有施工人员，必须严格遵守《安全生产法》，遵守煤矿三大规程牢固树立“安全第一”的思想，做到自保、互保、联保，防止事故的发生。
七、文明施工1、回撤的材料、杂物、矸石等必须及时运走，确保巷道畅通。
2、各类施工材料堆放整齐。
3、施工完毕后，电缆、监控线路及风水管路必须清理干净，重新悬挂整齐。
4、施工完毕后，要求做到工完料净，巷道整洁，水沟畅通。
5、施工人员认真遵守矿上一切规章制度，按章指挥，规范操作，文明生产。
6、当班施工完毕，应将工作地点环境及时清理干净，做到文明施工。
7、施工所需下的水泥必须采用双堆法，旧料用完后，方可用新料。
八、避灾路线1、避水、火、瓦斯路线施工地点→﹢300m水平回风下山→﹢300m水平回风下山上平台车→﹢300m水平平硐→地面。
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