注浆安全技术措施
注浆安全技术措施
注浆安全技术措施注浆是一种在建筑和土木工程中常用的技术，用于增强土壤或混凝土结构的强度和稳定性。
然而，注浆操作涉及一定的风险，因此需要采取一系列的安全技术措施来确保作业人员的安全。
以下是一些建议的注浆安全技术措施：1.操作人员培训：所有参与注浆作业的人员都应接受充分的培训，包括操作规程、安全注意事项和紧急应变措施等。
操作人员应了解注浆设备的操作方法、注意事项以及有关材料的使用和储存要求。
2.个人防护装备：所有参与注浆作业的人员应配备适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、耐刺防护服、防尘口罩等。
根据具体作业环境的要求，还可能需要穿戴防护靴、防护面具等。
3.作业区域划分：在注浆作业现场，应划定明确的作业区域，并通过标识和隔离来防止未经授权的人员进入。
作业区域应进行围栏或警示标识，并设有清晰可见的出入口。
作业区域还应设置紧急逃生通道和灭火设备。
4.注浆设备检查：注浆设备在每次使用前都应进行详细的检查，包括输送管道、泵和阀门、压力表、电源线路等，确保其正常工作和无损坏现象。
如果发现任何问题，应立即进行修理或更换。
5.安全阀设置：注浆设备应配备安全阀，以防止压力过大造成设备破裂或其他安全事故。
安全阀的工作压力应根据具体工程的要求进行调整，并定期进行检查和维护。
6.现场通风：注浆作业产生的振动和噪音可导致疲劳和听力损伤，同时还会产生有害气体和粉尘。
因此，注浆作业现场应提供充足的通风设备，确保良好的空气质量和舒适的工作环境。
8.材料储存和处理：注浆材料应储存在干燥、通风和防火的地方，以防止其变质或引发火灾。
废弃的注浆材料和污染物应妥善处理，符合环境保护法规和要求。
9.定期检查和维护：注浆设备和作业现场应定期进行检查和维护，及时修复和更换磨损或损坏的部件，并保持设备的正常运行状态。
定期检查可以减少事故和故障的发生。
总之，注浆作业涉及一定的风险，但通过合理的安全技术措施和严格的执行，可以有效降低事故和伤害的发生。
注浆工安全技术措施
注浆工安全技术措施注浆工作是一项在建筑、水利、交通等领域中常见的技术，注浆工在工作中需要使用一些特定的设备和材料，因此在注浆工作过程中需要特别注意工作安全。
本文将介绍注浆工作中需要采取的一些安全技术措施。
1.熟悉设备注浆工需要熟悉使用注浆设备，以保证在工作中使用设备的正确性和安全性。
在使用注浆设备前，需对设备进行全面检查和测试，确保设备工作正常和稳定，防止出现故障。
2.坚守操作规程注浆工作在进行时需要严格遵守注浆作业规程，不随意加入不合法的操作方式、不合法的材料、不正确的注浆位置等。
在操作中须认真阅读和掌握注浆工艺流程，确保注浆质量及安全可控。
3.有适当的防护措施在注浆工作中，对涉及到人体安全的场所，如钢筋混凝土破损处、漏水处等，需要采取适当的防护措施。
如佩戴安全带、戴安全帽、穿防护服、戴耳塞和呼吸器等。
4.补给充足材料和水量在进行注浆工作时，必须用适量的材料和水配制注浆浆料。
如果浆料中的水分不足或过多，则会对注浆工作造成伤害，甚至影响工作场所的稳定性。
5.工作安全检查在注浆工作的进行中，注浆工成员随时都要对工作环境进行安全检查。
如检查设备、检查道路的平整度、检查漏洞等方面都需要进行安全检查。
6.停工时做好设备和工作场所安全检查在注浆工作中，如果出现设备故障、浆料不足或其他问题，要及时停工并针对设备和工作场所有关部门和人员进行安全检查。
同时在进行工作时，还需要进行注浆现场安全巡查，以便及时发现并处理有关风险。
7.建立事故预案注浆工作虽然有较高的安全风险，但不是说一定会发生事故。
为了降低安全风险，在注浆工作前就要制定详细的事故预案，以便能够在发生危险时，做出适当的应对方案。
结语注浆工作在施工计划中扮演着重要的角色，但也需要严格的安全规范。
如需相关帮助，可以和专业施工机构联系，以获取更系统完整的注浆工作安全技术指导和支持。
注浆站安全技术措施
注浆站安全技术措施注浆站是现代土木工程中常见的一种施工作业现场，主要用于灌注浆料填充土体，加固地基或固化地层。
由于注浆站处于施工现场，涉及到大量的机械操作以及复杂的注浆作业，因此需要采取一系列安全技术措施来保障施工人员的安全。
下面将介绍几种常见的注浆站安全技术措施。
首先，注浆站现场需要设置明显的安全警示标识。
在施工区域的入口处设置警示标识牌，提示正在施工，不得随意闯入。
在注浆站工作区周边设立便于辨别的明显标识牌，提醒行人远离危险区域。
其次，注浆站应设置合理的交通组织标志。
根据注浆站的实际情况，设立施工交通信号标志、标线、锥桶等交通安全设施，引导车辆和行人按规定通行，保障施工现场的交通秩序。
再次，注浆站应配备必要的安全防护设施。
如安全护栏、防护网等，防止人员误入施工区域或防止施工现场材料误伤外部人员。
同时，为工作人员配备个人防护用品，如安全帽、耳塞、防尘面罩等，确保他们作业期间的安全。
注浆站施工现场还需要进行全面的安全检查和安全教育培训。
定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工现场的安全；同时对工人进行安全培训，提高员工的安全意识和技能，指导他们正确使用施工设备和工具。
另外，注浆站还应安排专人负责现场的安全管理工作。
负责检查施工现场的安全状况，及时发现问题并进行处理；负责与监理、施工单位协调沟通，解决安全问题；负责组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
最后，注浆站施工现场应配备消防器材，保障施工现场的消防安全。
根据场地面积和火灾风险等级，配置适量的消防器材，如灭火器、消防栓等，确保施工现场一旦发生火灾能够进行及时有效的灭火。
总之，注浆站作为土木工程中重要的一环，其施工现场安全至关重要。
通过设置安全警示标识、交通组织标志，配备安全防护设施，进行安全检查和安全教育培训，安排专人负责安全管理，以及配备消防器材等一系列安全技术措施，可以有效预防和减少事故的发生，保障施工人员的生命财产安全。
注浆安全技术措施
注浆安全技术措施引言：在建筑工程中，注浆技术被广泛应用于土壤和岩石工程中，以加固和稳定地基、提高地基承载能力、防治地基沉降等。
然而，由于注浆工作涉及高压泵送、化学材料使用等风险较大的操作步骤，工作人员必须采取一系列的安全技术措施，以确保施工过程安全可靠，减少事故的发生。
一、施工前安全筹备在进行注浆作业之前，必须进行充分的安全筹备。
这包括确定施工场地的周边环境，检查注浆材料的质量，核实施工图纸和设计要求，明确作业的目标和流程，并组织必要的安全培训和讨论。
二、注浆设备和工具的安全注浆设备和工具是施工中的重要装备，必须进行检查和维护，确保其安全可靠。
使用前要检查设备的运行状态、连接件、泵、管道等，确保没有漏气、泄漏和损坏。
工具也要保持整洁、无损坏，确保使用时不会造成意外伤害。
三、个人防护措施工作人员在进行注浆作业时必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
这些个人防护装备可以有效地避免注浆材料溅入眼睛、皮肤等引发伤害。
四、注浆材料的安全使用注浆材料涉及化学物质的使用，因此在操作过程中必须谨慎。
工作人员应熟悉注浆材料的特性和安全注意事项，并按照操作规范进行操作。
同时，要避免注浆材料与火源、酸碱等物质接触，避免发生意外。
五、施工现场安全管理施工现场安全管理是注浆作业的重要部分。
必须设置明显的安全警示标志，划定作业区域，设置安全通道，保持施工现场的整洁和通风良好。
同时，要加强对工作人员的安全教育，确保施工安全规范的贯彻执行。
六、应急预案和事故处理对于可能发生的事故，必须制定应急预案。
预案中包括事故报告的程序、事故抢救和应对的措施、事故责任追究等。
同时，要组织演练，提高工作人员的应急处理能力，并随时修订和完善应急预案。
结论：注浆技术在土壤和岩石工程中发挥着重要的作用，但其施工过程中存在一定的风险。
为了确保施工安全，必须采取一系列的技术措施，包括施工前的安全筹备、注浆设备和工具的安全使用、个人防护措施的佩戴、注浆材料的安全使用、施工现场的安全管理以及应急预案和事故处理的建立。
注浆安全技术交底
注浆安全技术交底1. 引言注浆是土木工程中常用的施工方法之一，它可以用于土壤加固、地基改良、防渗等工程项目中。
然而，注浆施工涉及一系列复杂的工艺和设备，如果不严格按照相关安全技术要求进行操作，可能会引发严重事故，对施工人员的安全造成威胁。
因此，为了确保注浆工程的安全顺利进行，本文将对注浆安全技术进行交底和说明。
2. 注浆安全技术要求2.1 施工前准备在开始注浆施工之前，必须进行以下准备工作以确保安全：•确认施工区域是否有危险物质存在，如地下管线、高压电缆等。
必要时要进行探测和标明位置。
•准备好所需的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
•提前对注浆设备进行检查和维护，确保其正常运行。
2.2 注浆剂选择选择合适的注浆剂对注浆安全至关重要。
必须确保注浆剂符合相关的标准要求，并且具有以下特性：•安全性良好，不含有害成分，并且对环境无害。
•具有良好的浆液性能，能够满足工程要求。
•使用方便，操作简单。
2.3 注浆设备操作在使用注浆设备时，必须遵循以下操作规程：•操作人员必须经过专业培训，熟悉注浆设备的使用方法和操作要点。
•在操作前，必须检查设备的安全装置是否完好，并确保设备接地良好。
•严禁在操作设备时戴有松散的衣物或长发，以防被卷入设备中。
•在操作设备时，必须保持注意力集中，严禁分心做其他事情。
•在设备故障或异常情况下，应立即停止操作，并及时报告维修人员处理。
2.4 施工现场安全措施为保证注浆施工的安全进行，必须采取以下措施：•在施工现场设置明显的警示标志，警示工地危险性。
•现场操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和安全防护装备。
•禁止无关人员靠近施工现场。
•施工现场必须保持整洁有序，避免杂物聚集。
3. 注浆安全事故案例分析为加深对注浆施工安全的重视，以下将介绍一起注浆安全事故案例，并对其原因进行分析：3.1 事故简介某工地进行注浆施工时，由于操作人员未正确操作注浆设备，导致注浆剂泄漏，造成一名工人中毒。
注浆施工安全技术措施
注浆施工安全技术措施一、背景介绍注浆施工是一种常用的工程施工技术，用于加固地基、土壤固结、堵漏等工程。
然而，由于注浆施工涉及到高压液体的注入和处理，存在一定的安全风险。
为了保证注浆施工的安全性，采取一系列的技术措施是必要的。
本文将介绍注浆施工中常见的安全技术措施。
二、注浆施工安全技术措施1. 安全培训和教育在注浆施工前，所有参与施工的工作人员都必须接受相关的安全培训和教育。
这包括注浆施工的基本原理、操作规程、安全操作规范等内容的培训。
培训内容还应包括紧急情况的处理方法和应急预案的执行。
通过培训和教育，工作人员能够了解注浆施工的安全要求，提高安全意识，减少事故的发生。
2. 设备和工艺的安全设计在注浆施工中，必须确保使用的设备和工艺具有良好的安全性能。
设备应符合国家相关标准，并经过定期维护和检修，确保其正常运行。
工艺应按照相关的安全规范进行设计，并定期进行安全评估和优化。
通过安全设计，可以降低事故的发生概率，确保施工过程的安全性。
3. 施工现场的安全管控注浆施工现场的安全管控是确保施工安全的关键措施之一。
施工现场应设置醒目的安全标识，指示施工区域和危险区域。
现场人员应佩戴合格的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
现场应配备安全设备，如安全网、防护栏杆等，以确保人员的安全。
同时，施工现场应定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，保证施工现场的安全性。
4. 注浆液体的管理和储存注浆施工中使用的液体通常是高压液体，因此其管理和储存也需要一定的技术措施。
首先，注浆液体的储存容器必须符合相关标准，并定期进行检查和维护。
其次，注浆液体的使用需要进行严格的管控，确保其在施工过程中的安全性。
使用过的注浆液体应及时处理，不能随意乱倒。
通过合理的注浆液体管理和储存，可以降低事故的发生概率，确保施工过程的安全性。
5. 紧急救援和应急预案在注浆施工中，发生紧急情况时能够迅速采取救援措施非常重要。
因此，制定完善的应急预案以及配备专业的救援人员和设备是必要的。
注浆安全技术措施
注浆安全技术措施注射安全是指在医疗工作中，通过合理的技术措施和安全操作来预防注射相关事故和感染的发生，从而保障医务人员和患者的安全。
以下是一些常见的注射安全技术措施。
1.使用一次性注射器和针头：一次性注射器和针头可以有效地防止交叉感染，避免多次使用导致的交叉感染的风险。
2.正确选择合适的针头和注射器：选择合适的针头和注射器可以减少注射过程中的疼痛和不适感，同时降低对患者的伤害。
3.注意注射部位的选择：注射时应选择适当的部位，避免肌肉、神经和血管损伤。
对于需要长期进行注射的患者，应轮换注射部位，避免同一部位多次注射造成的伤害。
4.采用正确的注射技术：医务人员应接受专业培训，掌握正确的注射技术。
注射的深度、角度和速度等都需要准确地掌握，避免对患者带来不必要的痛苦和损害。
5.观察患者的情况：在注射后，医务人员应密切观察患者的反应，及时发现并处理可能出现的注射反应或并发症。
例如，注射后出现疼痛、肿胀、红斑等反应，应及时进行处理。
6.预防针刺伤：针刺伤是医务人员在处理和废弃针头时容易发生的意外。
为了预防针刺伤，医务人员应正确处理和废弃针头，使用安全针头或其他防针刺装置，并戴好手套。
7.十分注意疫苗注射的安全：在疫苗接种中，医务人员应遵循疫苗管理规范和操作流程，确保疫苗的质量和安全性。
此外，还要注意疫苗的保存和运输过程中的温度控制。
8.注射前准备工作：医务人员应对患者的病史进行仔细询问和了解，了解其过敏史和药物过敏史等信息。
同时，注射前要对药物进行正确的准备和稀释。
9.做好个人防护：医务人员在进行注射操作时，应穿戴好个人防护设备，如手套、口罩、护目镜等，避免污染和传播感染。
10.严格遵守消毒规程：在注射前后，医务人员应严格执行消毒规程，对注射器、注射部位等进行消毒处理，以防止交叉感染的发生。
总之，通过正确的技术措施和安全操作，可以有效地提高注射的安全性，减少注射相关事故的发生，并保障医务人员和患者的健康与安全。
注浆施工安全技术措施
注浆施工安全技术措施注浆施工是一种建筑工程常用的施工方法，其主要目的是加固加固土和岩石体系，同时还可以修复结构裂缝和提高地基承载力等。
虽然注浆施工在工程中起到了重要的作用，但由于注浆设备操作复杂、工艺较为复杂，因此在施工过程中必须严格遵守一系列安全技术措施，以保障工人的安全和工程的顺利进行。
1.工程前必须进行详细的勘察和设计，了解基础和地层情况，确定注浆的施工方法和注浆材料。
2.注浆施工前必须对工地进行清理，清除杂物和危险物品，保持施工场地的整洁和安全。
3.在注浆施工前，必须对设备进行检查和维护，确保设备操作正常和安全。
同时要检查安全防护设施，如防护网、安全带等是否完好有效。
4.在施工前，必须对施工人员进行专业技术培训和安全教育，使他们了解注浆施工操作规程和安全注意事项。
5.安排专门人员担任安全管理人员，负责施工现场的安全管理工作，监督和指导施工人员遵守安全技术措施。
1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并严格按照操作规程进行施工，不得随意更改施工方法。
2.在注浆施工现场设置醒目的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
同时，应设有专门的管道和通道，确保施工人员的安全出入。
3.注浆设备必须经过专门的培训和考核合格的人员操作，操作人员必须集中精力，不能分心。
4.在施工过程中，要定期检查设备的运行和操作情况，及时发现和排除隐患。
设备出现故障时，必须立即停机检修，不能勉强工作。
5.在注浆施工现场设置紧急救援设备和急救药品，配备专门的急救人员，以应对突发情况。
1.在施工结束后，必须进行详细的检查和测试，确保注浆工程的质量和安全性。
2.施工现场必须进行清理工作，清除设备和材料残留物，恢复施工区域的整洁和安全。
3.对施工人员进行总结和归档，记录施工过程中发生的安全事件和事故，总结经验教训，以便今后施工的参考。
4.对注浆设备进行定期维护和检修，保证设备的安全和正常运行。
总之，注浆施工是一项复杂且具有一定风险的工程操作，必须严格按照相关安全技术措施进行施工，确保工人的安全和工程的顺利进行。
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10-303（1）工作面注浆施工安全技术措施为确保10-303（1）工作面钻孔施工和注浆施工的安全，达到预期的注浆改造目的，特编制本施工安全技术措施。
一、地质概况：10-303（1）工作面10#煤层总厚度2.65m，中间含一层夹矸，以泥岩，炭质泥岩为主，煤层结构为1.1（0.15）1.55。
煤层倾角 2°～12°，平均煤层倾角5.5°，基本顶是K2灰岩，呈深灰色，块状、坚硬，裂隙中充填方解石脉，中下部有0.4m泥岩；直接顶是泥岩，呈灰黑色、风化易碎；直接底是细粒砂岩，呈灰黑色；基本底是粉砂岩，呈深灰—灰黑色，局部为泥岩含云母片及黄铁矿。
煤层厚度由正巷逐渐向副巷变薄。
根据钻孔资料显示，煤层顶板(沿巷道掘进方向)由泥岩相变为细粒砂岩。
二、钻孔布置及注浆方案设计：1、10-303（1）工作面陷落柱注浆设计注浆孔10个。
详见钻孔布置图。
10-303（1）工作面钻孔设计参数表2、施工设备主要设备有1台ZDY-750型钻机，配套直径50mm，长度1500mm 钻杆，3NBB54-260/7-2.5-18.5型煤矿用泥浆泵一台，ZBQ-50/6气动注浆泵一台，搅拌机一台。
3、注浆施工工艺（1）注浆系统根据实际情况，本次注浆采取井下注浆，注浆系统主要是水泥运输、注浆搅拌机、注浆泵、注浆管路、注浆孔。
（2）注浆方式对导水陷落柱注浆改造一般采用下行式连续注浆方式，分孔分序次连续灌注，直到达到终孔压力为止，以最大量进浆，最大范围扩散，最大限度的充填岩溶裂隙的目的。
对初始水量较大的钻孔采用遇水就注的下行式注浆方式注浆，穿透含水层后最终达到注浆终孔标准。
（3）注浆材料本次井下注浆，材料主要采用425#普通硅酸盐水泥，水要求洁净的非酸性水。
(4）注浆参数注浆参数的选择视单孔涌水量、岩溶发育程度以及施工现场情况具体确定，一般情况下参考以下参数：①、浆液的比重：注单液水泥浆，水灰比一般控制在 1.25：1至0.6：1之间，即比重1.2～1.7；注浆期间坚持先稀后浓再稀的注浆原则，特殊条件下可采用添加锯末等骨料进行注浆。
详见下表。
表1 水泥浆液现场配制表表2 双液浆（加4.5%玻璃水）现场配制表②、浆液的粘度：从浆液可泵性和可注性角度来看，如果钻孔涌水量小，可调小浆液的粘度，钻孔水量大时，可适当加大浆液的粘度。
③、单孔注浆结束标准：实践证明，水泥浆注浆压力越大，扩散的范围越大，对裂隙充填的越饱满，形成的结实体强度也就越高，但压力超过一定限度时，容易造成巷道底鼓、跑浆。
所以单孔注浆结束标准为：泵量40L/min以下，孔口压力不得低于水压的 2.5倍（3.25Mpa），持续时间为30分钟以上。
三、钻场及设备运输安全措施（1）认真加强钻探顶、帮的安全管理，顶板必须支护牢固可靠，场地平整、垫实，清理好排水沟，若有淋水必须有淋水防护措施，防止淋水溅到钻机传输皮带上和影响钻工正常操作。
（2）施工前，将风，水管及电器设备连接完好，准备好各种工具和施工材料。
（3）施工地点必须有良好的通风条件，因检修、停电等原因停风时，必须撤出施工人员，切断电源。
三班班组长都要佩带瓦斯便携仪，并使之处于工作状态，下班及时上交仪修室以便重电。
开钻前必须检查有害气体含量，当瓦斯浓度达到0.8%时，不得开钻；工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况，如有不安全因素，不得开钻；检查机械设备安装质量、钻机固定及安全设施情况，经检查合格后，方可开钻。
（4）钻场必须有良好的供电、通风和供排水系统。
每部钻机供水水量不得小于20m3/h，排水系统必须良好。
（5）各种起重滑子、锚杆、起吊装置必须安装牢固，并承受一定的拉力。
所使用的钢丝绳必须符合有关质量要求。
四、钻孔施工安全措施（1）严格按照设计，现场标定钻孔的方位、倾角施工，在施工过程中不得随意改动。
（2）钻机基础必须水平。
所有电器设备必须具备防爆能力，并及时监测，发现不合格及时排除，所有电器开关和接线头必须严格按照矿井有关安全规程要求进行连接，并采取防爆措施。
（3）钻孔下入套管严格按设计长度，根据套管长度、孔径计算所需浆液体积，用水泥单液浆一次注浆封闭，凝固时间不低于16h，扫孔进行耐压试验，耐压试验的压力及时间按设计要求，检查孔壁及围岩无漏水、渗水方为合格，否则要重新进行封固，合格后套管上安装高压水门，水门的最大抗压能力要与注浆终孔压力相匹配。
（4）每班开钻前，必须对钻机的牢固情况进行检查，确无问题后，方可开钻。
施工过程中严禁一人操作，须有人监护，严禁跨越正在运转的钻具，钻杆后方不得站人。
（5）严格执行钻具检查制度，对钻杆接头、丝扣、磨损、弯曲度等认真检查，凡钻杆直径单边磨损达2mm，或均匀磨损达3mm，每米弯曲超过3cm及各种钻具有微小裂隙，丝扣严重磨损、松动或其它明显变形时，均不得下入孔内。
（6）钻进时操作人员不准离开钻机，并做到“三看”、“二听”、“一及时”。
即看操作（档位）把手振动、给进压力和进尺速度，看泵压表及回水情况，看皮带及水接头情况；听机器运转声，听孔内振动声；发现异常及时停钻处理。
（7）钻进过程中若发生机械故障或突然停电，应立即拉开动力开关，并用人力将钻具提到安全孔段，以免埋钻。
（8）及时观测钻进过程中孔内水文地质条件变化，有漏水、掉钻、等现象时，必须及时观测记录。
（9）认真做好现场小班记录，记录要符合“及时、准确、完整、清晰”的要求。
准确记录各含水层的岩层层位、名称、换层深度、进入含水层后裂隙岩溶发育程度、位置等简易水文观测记录，以便于收集、分析资料。
（10）钻孔终孔后，通知地测科人员进行验收，不经验收不得撤钻。
（11）施工时，在打钻地点，应设有电话，保持与地面的联系畅通，遇有特殊情况及时汇报。
五、注浆施工安全措施（1）注浆期间各工种作业人员要坚守岗位，各负其责，保证注浆各个环节正常运转。
对含水层水位和涌水量要加派专人观测。
（2）注浆前，首先要对注浆管路进行检查实验、冲洗，确保管路畅通，然后对注浆管路进行耐压试验，试验压力不低于5MPa，持续时间不得低于30分钟，合格后方准注浆。
（3）每孔注浆前都要观测其水量和水压，并进行单孔放水，放水时间不少于10分钟，以孔内无岩粉、水变清为宜，合上注浆管路后向孔内压水，其目的是扩张裂隙，确定钻孔的吸水量，以便调整注浆参数，提高注浆效果，压入孔内的水量不少于管路总体积的2倍，无异常变化时可以开始注浆。
（4）注浆过程中，跟班队干要严格按照浆液配比标准，并根据现场情况及时调整浆液的比重等参数，并认真做好记录。
（5）要严格注浆顺序、注浆方式、注浆结束标准，不经批准，注浆过程中不得擅自改变或随意停止注浆。
（6）注浆过程中如发现钻孔串浆、堵塞或钻孔进浆量明显较少时，要重新扫孔或补打检查孔注浆。
（7）注浆过程中要有人巡视管路，当注浆管路发生故障时，要快速处理，若需较长时间要及时将管路冲洗干净，防止管路堵塞。
（8）当达到注浆结束标准，关闭孔口阀门卸下孔口高压胶管，及时为注下一个孔做好准备，注浆结束的钻孔24小时内不得打开阀门。
注浆结束后，要及时将管路冲洗干净，以免沉淀堵塞管路。
六、其它安全注意事项（1）设备安装完毕后，由相关科室验收后方可进行施工。
（2）所有下井人员都必须严格按照《煤矿安全操作规程》进行操作，严格遵守规章制度，必须随身携带自救器，严禁穿化纤衣服，严禁携带烟草等点火物品，必须熟悉井下防火、防水避灾路线，一但有险情发生，能迅速按照避灾路线撤退。
（3）施工人员必须持证上岗，无证不得操作。
施工过程中，每台班不得少于3人，不得少于1名熟练工，钻工要配齐：雨衣、雨裤、长筒靴、防尘口罩（搅拌水泥用）、长筒胶手套（钻探人员用以防止水流入袖内）。
（4）施工人员必须穿带整齐，扎紧衣襟、袖口、裤管、灯带、灯线，以防被钻具缠住伤人，人员不得站在钻孔后方。
（5）所有电气设备下井前，必须认真检修，合格后方可下井。
井下启动开关要放在干燥处、并上架，电缆吊挂整齐，钻探用具、管材及其它物料摆放整齐，施工地点保持整洁。
（6）井下电气设备检修时必须执行停电挂牌制度，严禁带电检修和搬运电气设备。
（7）在钻场操作的人员，必须通力合作、密切配合，互相照顾。
正常钻进时，不得脱岗玩岗，除一名钻机操作人员外，其他人员应躲到安全处。
防止出现意外事故。
（8）严格交接班制度，交接班时，必须把存在的问题交接清楚并要求有交接班记录。
上班前都必须对钻场内的一切设施和钻场四壁围岩稳固情况、机电设备完好情况、通风情况等进行检查，发现异常及时排除。
必须做到不安全不生产，只有安全了才生产。
（9）注浆地点与钻探现场需安装远程控制按钮，禁止远距离启动钻机开关和泥浆泵。
（10）注浆地点与钻探现场需安装通讯信号装置，保持与工作面的联系畅通。
（11）施工期间严格按照措施执行，安全管理制度标准作业，严禁违章作业，施工地段所有设备，材料必须堆放整齐。
（12）钻探施工期间，跟班队干负责安全监护工作，负责排查事故隐患和对操作人员的安全监护工作。
副队长及班组长携带便携式瓦斯报警仪，瓦斯检查员每班要按规定检查施工现场有害气体情况，当有害气体超限时，必须立即撤离所有施工人员至安全地点，并汇报调度室和通风调度，采取有效措施进行处理。
（13）盘区队运输送水泥前，向注浆地点联系并检查所有运输设备及使用工具，运输过程中设专人进行警戒，确保作业区域内无其他人员，行人必须听从警戒人员的指挥，不得强行通过。
同时，警戒人员要做到自主保安。
（14）盘区队将物料运送到位后，由综掘二队将物料卸车，放至顶板无淋水地点。
（15）根据现工作面涌水量情况，综掘二队工作面增加水泵，提高排水能力，保证正常排水，现场并放至备用水泵。
每班指派专人对水泵进行检查和维护。
（16）通风区瓦检员除正常对10-303（1）工作面的检查外，并检查每个钻孔地点瓦斯与有害气体，每次检查后及时向通风区调度汇报瓦斯浓度及一氧化碳浓度，发现异常，及时向通风调度汇报。
（17）每班有队干跟班，将施工情况及时向调度室汇报。
（18）本措施未尽事宜执行《煤矿安全规程》有关规定。
（19）施工前组织有关人员认真学习《注浆施工安全技术措施》，并签字后方可上岗。
10-303（1）工作面注浆施工安全技术措施总工程师：月日地质副总：月日安全科长：月日调度主任：月日地测科长：月日审核：月日编制：施工负责人：月日施工队组：。